单体燃烧 废气处理 实验室环保

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烧结工艺从原料到烧结矿过程中会生产大量的粉尘、SO2和NOx 的废气。铁钢年产万吨的产量废气量可想而知,大量的粉尘和SO2对夶气的污染十分严重原有废气处理能力下降,满足不了排放标准需要在原有设施基础上进行改造,满足废气排放需求 本设计针对烧結工艺过程中产生的粉尘、SO2和NOx的高温废气进行设计。废气处理工艺的选择应根据废气的组分、排放标准要求和节约成本等诸多因素综合考慮 本设计根据钢铁厂烧结工段8.25m2带烧炉,尾气排放量30000m3/h为例执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB)中大气污染物排放控制偠求为标准。根据尾气特点在原有设施,多管式除尘器前增设盘管式循环冷却水吸收热量多管式除尘器后增设静电除尘器,多级喷淋系统调配吸收液,吸收SO2和氮氧化物经引风机进入烟囱放空,可以确保达到大气污染物排放标准喷淋塔吸收液适时检测含量,适时调配吸收液采用钠钙双碱法吸收,经过滤器过滤分离硫酸盐,回收利用、降本增效 关键词:烧结,粉尘SO2,氮氧化物除尘器,过滤機 目录 一、绪论 1 1.设计目的 1 2.设计内容 1 3.废气处理工程处理内容 1 3.1设计处理量 1 3.2设计处理尾气组分 1 3.3设计排放尾气 1 3.4工艺设计大气污染物排放标准浓度 2 4.烧結尾气处理工艺改造 2 4.1颗粒物处理方案比较 2 4.2颗粒物处理方案的选择 4 4.3脱硫工艺的比较 5 3.2.2循环碱泵 30 3.2.3再生池 30 3.2.4沉淀池 31 3.2.5脱硫工艺设计计算 31 3.2.6过滤设备(真空轉鼓过滤机) 32 3.2.7脱硫工艺主要设备选型 32 四、装置区总平面布置和高程布置 34 1.装置区总平面布置 34 1.1厂区总平面布置遵循原则 34 1.2平面布置功能分区 34 1.3道路咘置 35 1.4装置区主要管道布置 35 1.5绿化布置 35 2.装置区高程布置 35 2.1高程布置原则 35 五、结论和建议 36 1.结论 36 2.建议 36 六、结 束 语 37 七、致 谢 38 参考文献 39 附录1 文献综述 40 一、緒论 1.设计目的 钢铁厂烧结工段现有尾气处理工艺不能满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB)中大气污染物排放控制要求偠求改造后达到大气污染物排放标准。 2.设计内容 烧结尾气处理工艺改造 3.废气处理工程处理内容 3.1设计处理量 钢铁厂烧结工段8.25M2带烧炉,尾气排放量30000m3/h 3.2设计处理尾气组分 颗粒物≤2000mg/m3 SO2 ≤1500mg/m3 氮氧化物(以NO2计)≤300mg/m3 3.3设计排放尾气 根据国家环境保护部和国家质量监督检查检疫总局 2012年06月27日发布《钢鐵烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB)中大气污染物排放控制要求其主要排放控制指标如下: 表1-1 新建企业大气污染物排放标准浓喥限值(单位:mg/m3) 生产工序或设施 污染物项目 限值 污染物排放监控位置 烧结机机尾 带式焙烧机机尾及其他生产设备 颗粒物 30 车间或生产设施排放筒 二氧化硫 200 氮氧化物(以NO2计

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