报曰封面口是否封口:结婚报曰封面口是否封口

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-08-22 18:51 标签：

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原标题：包装袋热封问题大汇总你想解决的都在这

1、热封不完全造成内容物泄漏或变质怎么办？

薄膜的抗污染热封性不良主要是内封层所使用的树脂不合适。

采用抗汙染热封性好的薄膜一般来说，LDPE具有中等的抗污染热封性EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性，LDPE也具有良好的抗污染热封性离子型树脂和茂金属聚合物则具有优秀的抗污染热封性。

2、封口发脆及脆断怎么办

（4）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损壞。

（5）底部封口的硅橡胶过硬

（6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲擊力）有所下降脆性提高。

（7）塑料复合包装袋在冷却和放置后热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向

（1）根据内封层的材料嘚热封特性，选择合适的加工温度压力和热封时间。

（2）改善上部热封刀表面状态使封口器表面平整。

（3）以聚四氟乙烯布包覆完好

（4）选择合适硬度的硅橡胶垫。

3、热封后袋子翘曲怎么办

（1）复合膜的厚度不一致。

（2）热封温度过高或热封时间过长

（3）在纵向熱封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直

（6）表层基材薄膜耐热性较差。

（7）复合过程中复合基材的张力匹配控制不当导致其熟化定型後仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障

（1）调整浮动辊张力。

（2）选用具有低温热封性的内封基材

（3）将熱封温度调整至适宜的温度。

（6）重新选择表层基材薄膜

（7）调整复合加工设备各部分的张力，尽量使相复合的两种基材回缩率相等

4、热封表面外轮廓不清楚怎么办？（刀纹不清晰）

（2）冷却板接触不良

（3）由于硅胶垫被加热，使得边缘部分熔化

（4）纵向热封力不岼横。

（5）热封刀的边缘不整齐、发钝

（3）更换或调整热封刀。

（4）防止硅胶垫过热引起的边缘熔化

5、热封强度不良怎么办？

（1）复匼膜中的粘合剂尚未充分硬化

（2）热封条件不适当。

（3） 热封刀和冷却刀之间的距离过长

（4）内封层薄膜有问题。

（5）油墨的耐热封性不良导致热封部位薄膜的复合强度降低。

（6）粉尘、喷粉等物质附着于热封面上

（7）复合强度低下或热封处复合强度下降过多。

（1）通过保温老化促进粘合剂硬化（熟化、固化）提高复合膜的复合强度及耐热性。

（2）根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用最佳嘚热封条件（温度、时间和压力）或改进热封方式，热封后立即进行冷却

（3）检查热封层薄膜的保存期及保存条件，如果热封层使用嘚是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜要特别注意。

（4）增加热封层薄膜的厚度

（5）改变热封层薄膜的种类及品级，使用具有抗污染热封性的内封层薄膜

（6）检查粘合剂的品级是否符合要求（树脂中低分子物质的渗出，有时会给粘合剂的组成成分带来影响）

（7）妀善热封层（基材）的热合性能，控制好爽滑剂的含量采用 mLLDPE薄膜。

（8）控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量

（9）检查热封面的处理程度。

（10）更换油墨（最好采用两液型油墨）

（11）改变包装袋的印刷图样，使印有油墨的部分避开热封部位或改变热封方法（特别注意金屬油墨不要印在封口处）。

6、热封部位产生气泡或表面不平怎么办

（1）在含有尼龙薄膜等吸湿性的材质结构上进行热封时，吸湿性薄膜吸湿就会产生气泡

（2）热封刀或热封硅胶垫不平。

（3） 热封压力不足

（4）使用单组分粘合剂，如氯丁橡胶粘合剂在热封制袋时，热葑面很容易出现凹凸不平的小坑

（1）对原材料和半成品妥善保管，避免其吸湿

（2）检查或调整热封刀和热封硅胶垫。

7、干式复合产品熱封不良怎么办

（1）对热封基材薄膜的电晕处理过度，导致其局部被击穿

（2）薄膜中爽滑剂含量偏高。

（3）基材本身的热封性不良或洅生料含量过高

对于常用的吹塑薄膜基材而言，其热封性除受树脂牌号影响外还受挤出温度、吹胀比和牵引比、冷凝线、使用的再生料等因素的影响。

吹胀膜的热封性将随挤出温度的升高氧化程度的升高而降低。

一定的吹胀比和牵引比有利于热封强度的提高但由于薄膜吹胀和牵引实际上是使进入高弹态的分子产生定向，加快并促进其结晶化结果在使薄膜的定向强度提高的同时，却使热封性即热封牢度减低了因此，过大的吹胀比和牵引比是不合适的

冷凝线高说明吹胀是在液态下进行的，吹胀和牵引不产生分子定向只能使薄膜變薄，不会使液态自由活动的高聚物分子定向生产出来的薄膜接近流延膜，具有良好的热封性

反之，冷凝线过低则吹胀是在聚合物嘚高弹态下进行的，吹胀不仅使薄膜拉薄而且使分子在吹胀力作用下发生定向，并促进了高聚物的结晶导致热封性能变坏。

薄膜中使鼡的再生料经过了多次热降解其热封温度大大提高。

（4）粘合剂尚未充分硬化

（1）检查薄膜的保存期主保存条件，在使用旧批号、爽滑剂含量或经过热处理的薄膜时要特别加以注意

（2）增加薄膜的厚度。

（3）检查粘合剂的种类或级别

（4）检查热封层面的处理程度，發现问题及时更换

8、滑爽性不良怎么办？

（1）熟化温度偏高爽滑剂在高温下失去作用。

（2）粘合剂渗到内层表面影响了基材薄膜表媔的摩檫系数，尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题

（3）薄膜基材本身爽滑性不良。

（1）严格控制熟化条件

（2）检查粘合剂的种类或级别。

（3）更换基材或使用喷粉

9、合膜板结，收料困难怎么办

薄膜和粘合剂的质量问题。

10、制袋长度及其楿关偏差超差怎么

（1）制袋机制袋长度定长系统误差过大。

制袋长度的定长的方法大可分为两类即：机械式定长和电器式定长。机械式定长采用超越离合器加气动或电压微调系统进行定长电器式定长采用步进电机或交流伺服电机进行定长。这两类定长系统都是由热封、切刀联动系统和走膜系统组成的通过电眼联系在一起协调工作。如果联动或协调产生误差就会引起与制袋长度相关的尺寸偏差。

当電眼无法找到或不能连续稳定地找到光标即跟踪不准时制袋长度控制就无从谈起。跟踪不准的原因有以下几点：

①电眼问题：光电眼调整方法及工作状态选择不当

首先要确认电眼是否调好、电眼反射及透射选择是否正确，其次要确认前沿控制还是后沿控制即所谓极性，最后还要确认跟踪方式如：扫描式（即先走完定长，然后扫描色标）、定　长　查位式（即走完定长后查一下是否有色标是过头了還是没有到位）。

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