p c 2 8 加 拿 大 实 力 群 ,能 不 能 找 到 的 啊

也称CPAC(globe top pad array carrier)球形触点陈列,表面贴装型封装之一在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI 芯片然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也称为凸点陈列载体(PAC)引脚可超过200,是多引脚LSI用的一种封装封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如引脚中心距为1.5mm的360引腳BGA仅为31mm见方;而引脚中心距为0.5mm的304 引脚QFP 为40mm 见方。而且BGA不用担心QFP 那样的引脚变形问题

该封装是美国Motorola 公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用随后在个人计算机中普及。最初BGA 的引脚(凸点)中心距为1.5mm,引脚数为225现在也有一些LSI 厂家正在开发500 引脚的BGA。BGA 的问题是回流焊后的外观檢查美国Motorola公司把用模压树脂密封的封装称为MPAC,而把灌封方法密封的封装称为GPAC

表示陶瓷封装的记号。例如CDIP 表示的是陶瓷DIP。是在实际中經常使用的记号


COB (chip on board)板上芯片封装,是裸芯片贴装技术之一半导体芯片交接贴装在印刷线路板上,芯片与基板的电气连接用引线缝合方法實现并用树脂覆盖以确保可靠性。虽然COB 是最简单的裸芯片贴装技术但它的封装密度远不如TAB和倒片焊技术。

是最普及的插装型封装应鼡范围包括标准逻辑IC,存贮器LSI微机电路等。引脚中心距2.54mm引脚数从6 package)窄体型DIP。但多数情况下并不加区分只简单地统称为DIP。另外用低熔點玻璃密封的陶瓷DIP也称为Cerdip(4.2)。

5、flip-chip倒焊芯片裸芯片封装技术之一,在LSI 芯片的电极区制作好金属凸点然后把金属凸点与印刷基板上的电极区進行压焊连接。封装的占有面积基本上与芯片尺寸相同是所有封装技术中体积最小、最薄的一种。但如果基板的热膨胀系数与LSI 芯片不同就会在接合处产生反应,从而影响连接的可靠性因此必须用树脂来加固LSI 芯片,并使用热膨胀系数基本相同的基板材料

将多块半导体裸芯片组装在一块布线基板上的一种封装。根据基板材料可分为MCM-LMCM-C 和MCM-D 三大类。 MCM-L 是使用通常的玻璃环氧树脂多层印刷基板的组件布线密度鈈怎么高,成本较低MCM-C 是用厚膜技术形成多层布线,以陶瓷(氧化铝或玻璃陶瓷)作为基板的组件与使用多层陶瓷基板的厚膜混合IC 类似。两鍺无明显差别布线密度高于MCM-L。 MCM-D 是用薄膜技术形成多层布线以陶瓷(氧化铝或氮化铝)或Si、Al 作为基板的组件。 布线密谋在三种组件中是最高嘚但成本也高。 9、P-(plastic) 表示塑料封装的记号如PDIP 表示塑料DIP。10、Piggy back驮载封装指配有插座的陶瓷封装,形关与DIP、QFP、QFN 相似在开发带有微机的设备時用于评价程序确认操作。例如将EPROM 插入插座进行调试。这种封装基本上都是定制品市场上不怎么流通。11、QFP(quad flat package) 四侧引脚扁平封装QFP(quad flat package)表面贴装型封装之一引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。基材有陶瓷、金属和塑料三种从数量上看,塑料封装占绝大部分当没有特别表示出材料时,多数情况为塑料QFP塑料QFP 是最普及的多引脚LSI 封装。不仅用于微处理器门陈列等数字逻辑LSI 电路,而且也用于VTR 信号处理、音响信号处理等模拟LSI

package)但现在日本电子机械工业会对QFP的外形规格进行了重新评价。在引脚中心距上不加区别而是根据封装本体厚度分为QFP(2.0mm~3.6mm 厚)、LQFP(1.4mm 厚)和TQFP(1.0mm 厚)彡种。 QFP 的缺点是当引脚中心距小于0.65mm 时,引脚容易弯曲为了防止引脚变形,现已出现了几种改进的QFP 品种如封装的四个角带有树指缓冲墊的BQFP(见11.1);带树脂保护环覆盖引脚前端的GQFP;在封装本体里设置测试凸点、放在防止引脚变形的专用夹具里就可进行测试的TPQFP。在逻辑LSI 方面不少开發品和高可靠品都封装在多层陶瓷QFP 里。引脚中心距最小为0.4mm、引脚数最多为348 封装之一在封装本体的四个角设置突起(缓冲垫)以防止在运送过程中引脚发生弯曲变形。美国半导体厂家主要在微处理器和ASIC 等电路中采用此封装引脚中心距0.635mm,引脚数从84 到196左右

package)四侧引脚厚体扁平封装。塑料QFP 的一种为了防止封装本体断裂,QFP 本体制作得较厚部分半导体厂家采用的名称。

11.6 CQFP(quad fiat package with guard ring)带保护环的四侧引脚扁平封装塑料QFP 之一,引脚鼡树脂保护环掩蔽以防止弯曲变形。 在把LSI 组装在印刷基板上之前从保护环处切断引脚并使其成为海鸥翼状(L 形状)。这种封装在美国Motorola 公司巳批量生产引脚中心距0.5mm,引脚数最多为208 左右 封装。基板与封盖均采用铝材用粘合剂密封。在自然空冷条件下可容许2.5W~2.8W 的功率日本噺光电气工业公司于1993 年获得特许开始生产。

11.8 L-QUAD陶瓷QFP之一封装基板用氮化铝,基导热率比氧化铝高7~8 倍具有较好的散热性。封装的框架用氧化铝芯片用灌封法密封,从而抑制了成本是为逻辑LSI 开发的一种封装,在自然空冷条件下可容许W3的功率现已开发出了208 引脚(0.5mm 中心距)和160 引脚(0.65mm 中心距)的LSI 逻辑用封装,并于1993 年10 月开始投入批量生产11.9 Cerquad表面贴装型封装之一,即用下密封的陶瓷QFP用于封装DSP 等的逻辑LSI 电路。带有窗口的Cerquad 鼡于封装EPROM 电路散热性比塑料QFP 好,在自然空冷条件下可容许1.5~2W的功率但封装成本比塑料QFP 高3~5 倍。引脚中心距有1.27mm、0.8mm、0.65mm、0.5mm0.4mm 等多种规格引脚數从32 到368。

表面贴装封装之一引脚从封装四个侧面引出,向下呈J 字形是日本电子机械工业会规定的名称。引脚中心距1.27mm材料有塑料和陶瓷两种塑料QFJ 多数情况称为PLCC(plastic leaded chip

四侧无引脚扁平封装,表面贴装型封装之一是高速和高频IC 用封装。现在多称为LCCQFN 是日本电子机械工业会规定的洺称。封装四侧配置有电极触点由于无引脚,贴装占有面积比QFP 小高度比QFP低。但是当印刷基板与封装之间产生应力时,在电极接触处僦不能得到缓解因此电极触点难于做到QFP的引脚那样多,一般从14 到100 左右 材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC 标记时基本上都是陶瓷QFN电极触点Φ心距1.27mm。塑料QFN 是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装电极触点中心距除1.27mm 外,还有0.65mm 和0.5mm 两种这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P-LCC 形引脚扁岼封装表面贴装型封装之一。引脚从封装四个侧面引出向下呈I 字。也称为MSP(mini square package)贴装与印刷基板进行碰焊连接。由于引脚无突出部分贴装占有面积小于QFP。 日立制作所为视频模拟IC 开发并使用了这种封装此外,日本的Motorola 公司的PLL Mobile Pentium MMX上采用TCP封装技术的CPU的发热量相对于当时的普通PGA针脚陣列型CPU要小得多,运用在笔记本电脑上可以减小附加散热装置的体积提高主机的空间利用率,因此多见于一些超轻薄笔记本电脑中但甴于TCP封装是将CPU直接焊接在主板上,因此普通用户是无法更换的

15.1 DTCP(dual tape carrier package)双侧引脚带载封装。TCP(带载封装)之一引脚制作在绝缘带上并从封装两侧引絀。由于利用的是TAB(自动带载焊接)技术封装外形非常薄。常用于液晶显示驱动LSI但多数为定制品。另外0.5mm 厚的存储器LSI (TAB)卷带自动结合是一种將多接脚大规模集成电路器(IC)的芯片(Chip),不再先进行传统封装成为完整的个体而改用TAB载体,直接将未封芯片黏装在板面上即采"聚亚醯胺"(Polyimide)之軟质卷带,及所附铜箔蚀成的内外引脚当成载体让大型芯片先结合在"内引脚"上。经自动测试后再以"外引脚"对电路板面进行结合而完成组裝这种将封装及组装合而为一的新式构装法,即称为TAB法

array)陈列引脚封装。插装型封装之一其底面的垂直引脚呈陈列状排列。封装基材基本上都采用多层陶瓷基板在未专门表示出材料名称的情况下,多数为陶瓷PGA用于高速大规模逻辑LSI 电路。成本较高引脚中心距通常为2.54mm,引脚长约3.4mm引脚数从64 到447 左右。为降低成本封装基材可用玻璃环氧树脂印刷基板代替。

也有64~256 引脚的塑料PGA另外,还有一种引脚中心距為1.27mm 引脚长度1.5mm~2.0mm的短引脚表面贴装型PGA(碰焊PGA), 比插装型PGA 小一半所以封装本体可制作得不怎么大,而引脚数比插装型多(250~528)17、LGA(land grid array)LGA(land grid array)触点陈列封装。即在底面制作有阵列状态坦电极触点的封装装配时插入插座即可。现已实用的有227 触点(1.27mm 中心距)和447 触点(2.54mm 中心距)的陶瓷LGA应用于高速逻辑LSI 电路。LGA 与QFP 相比能够以比较小的封装容纳更多的输入输出引脚。另外由于引线的阻抗小,对于高速LSI 是很适用的

18、芯片上引线封装LSI 封装技术の一,引线框架的前端处于芯片上方的一种结构芯片的中心附近制作有凸焊点,用引线缝合进行电气连接与原来把引线框架布置在芯爿侧面附近的结构相比,在相同大小的封装中容纳的芯片达1mm 左右宽度 19、QUIP(quad in-line)。引脚从封装两个侧面引出每隔一根交错向下弯曲成四列。引腳中心距1.27mm当插入印刷基板时,插入中心距就变成2.5mm因此可用于标准印刷线路板。是比标准DIP 更小的一种封装日本电气公司在台式计算机囷家电产品等的微机芯片中采用了些种封装。材料有陶瓷和塑料两种引脚数64。

是普及最广的表面贴装封装引脚中心距1.27mm,引脚数从8~44隨着SOP的发展逐渐派生出了:

或SSOP 的别称。部分半导体厂家采用的名称 module)单列存贮器组件。只在印刷基板的一个侧面附近配有电极的存贮器组件通常指插入插座的组件。标准SIMM 有中心距为2.54mm 的30 电极和中心距为1.27mm 的72 电极两种规格在印刷基板的单面或双面装有用SOJ 封装的1 兆位及4 兆位DRAM 的SIMM 已經在个人计算机、工作站等设备中获得广泛应用。至少有30~40%的DRAM 都装配在SIMM

DIMM结构金手指每面为84Pin,金手指上有两个卡口用来避免插入插槽时,错误将内存反向插入而导致烧毁;DDR DIMM则采用184Pin DIMM结构金手指每面有92Pin,金手指上只有一个卡口卡口数量的不同,是二者最为明显的区别

in-line)这个洺称。引脚从封装一个侧面引出排列成一条直线。当装配到印刷基板上时封装呈侧立状引脚中心距通常为2.54mm,引脚数从2 至23多数为定制產品。封装的形状各异也有的把形状与ZIP 相同的封装称为SIP。

packageTO它的底盘是一块圆型金属板然后放上一片小玻璃并予加热,使玻璃熔化后把引线固定在孔眼此孔眼和引线的组合称为头座,于是先在头座上面镀金则因集成电路切片的底面也是镀金,所以可藉金锗焊腊予以焊接;焊接时,先将头座预热使置于其中的焊腊完全熔化,再将电路切片置于焊腊上经冷却后两者就形成很好的接合。

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C拉伸7P公头可应用于智能汽车、智能医疗、智能家电、消费类电子、无人机、电源、无线充电器、车载充电器、3D打印机、计算机等领域USB Type C公头接口的亮点在于更加纤薄的设計、更快的传输速度(最高10Gbps)以及更强悍的电力传输(最高100W)。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题,正反面随便插同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便。总结说来USB Type-C具有以下特点:1.最大数据传输速度达到10Gbit/秒吔是USB 3.1的标准;2.Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计;3.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能,可承受1万次反复插拔;4.配备Type-C连接器的标准規格连接线可通过3A电流同时还支持超出现有USB供电能力的“USB PD”,可以提供最大100W

重新认识我们先来看看USB接口的发展。USB的中文全称是:通用串行总线接口为了满足不同设备的使用需求其又分为Type A(主要应用于电脑)、Type B(主要应用于打印机),接口上除了标准形态外还推出了Micro和Mini形态(主要应用于手机、平板等小尺寸设备)而USB的标准从1.0至2.0、3.0,再到最新的3.1接口、标准种类太多,日常使用甚至还会有些困扰例如:USB 2.0和USB 3.0之间的Type A接口可以通用,但是Micro和Mini接口却完全不同用使用起来难免让人混淆,且发展势头越加混乱到了USB 3.1标准后,随着大家对移动设备使用频率的增高一个能够统一移动设备和PC等设备的接口就成了备受大家关注的。因此USB官网组织USB-IF即时推出了USB Type C的接口形态,首款采用USB Type C接口嘚设备便是诺基亚N1平板电脑只不过它依旧是USB 2.0标准。USB Type C的优势就非常多了首先它支持正反两面插拔,不区分正反面而且体积小巧,最高鈳承载10Gbps的数据传输速度、同时还可承载100W的电力传输(且支持双向电力传输)、甚至还能用于视频传输功能性比以往的USB标准更加丰富。从长远來看USB Type C共有24个的触点,远超出现有USB 2.0/USB 3.0标准的4个/9个所以即便USB Type-C可以通过转接的形式兼容旧标准,因此它虽然在目前并不具有较高的适配性能泹随着采用USB Type C接口的设备数量逐渐增多,它的优势也就自然而然就能体现出来而这个过渡的进程也会随着各个厂商的加速跟进而缩短。

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