矿石提炼黄金的最简单方法的视频矿石种娄?

金在矿石中的含量极低,为了提取黄金,需要将矿石破碎和磨细并从矿石中使金分离出来。目前,概念主要就是除去杂质,提高金的纯度,达到的质量标准要求,以满足市场交易的要求。现阶段主要及特点如下:

在冶炼炉内熔化粗金,然后向焙烧体内通入氯气,由于各种金属杂质(Fe、Zn、Pb、Cu、Ag等)与氯的化学亲和力不同,从而选择性地把杂质氯化除去,使金得到提纯。

该工艺对合金的成分适应范围较宽,但其氯化过程的控制(氯气用量、时间、温度、通气速度)难以准确把握,产品质量难以稳定达标;其次,氯化过程会有少量的金挥发,造成金的损失;此外,金含量低的原料,应用该法很不经济。

电解精炼的原料一般要求金质量分数为90%以上的粗金,以粗金铸成阳极,以纯金片作阴极,以氯金酸水溶液及游离盐酸作电解液。在金电解精炼过程中,金从阳极溶解形成Au3+离子,移向阴极放电析出沉积在阴极上。当达到一定程度将阴极取出净化处理铸锭,其金纯度在99.99%以上随着电解过程的进行,各种比金负电性低的杂质元素也都随电化学反应溶解进入溶液,但其浓度很低,不会在阴极析出。阳极中有害的杂质是银和铜,如含银量过高电化学溶解后形成的氯化银会附着在阳极表面,造成阳极钝化,当阳极含银超过6%时更为严重。电解生产工艺过程时间长,物料积压较多,影响企业的产品流动及公司周转。

化学精炼工艺目前有2种技术路线,一种是化学法溶解杂质,金不被溶解,如硝酸除杂法、硫酸除杂法等;另一种就是化学法溶解金,然后选择性沉淀金,如溶解沉淀工艺、溶剂萃取工艺。

将不纯的金(纯度>90%黄金)用王水。溶解生成氯金酸,以亚硫酸氢钠作为还原剂将氯金酸还原成金粉沉淀,再进行净化、洗涤、烘干、最后加入助熔剂在高温下熔炼而得颜色为金黄色、达到纯金工艺。该技术投资少,工艺简单,成本低,提金回收率高。

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沙金来源矿山,主要是金矿石露出地面,经过风吹雨打、风化沉淀后,在河流的底层沉积为含金层,从而形成沙金,沙金是提炼黄金的材料之一,只不过黄金的含量较少,提炼技术还有待升级。那么,沙金提炼黄金的方法有哪些?

1、沙金提炼黄金的方法

沙金提炼黄金的方法主要有两种,分别是火法炼金和氰化物溶解法。首先来讲火法炼金,这是非常古老的方法,主要是依据真金不怕火炼的原理,先将矿石粉碎,然后经过重沙法来选矿、富集,再放入熔炉中提炼,可以黄金之外的杂质去除掉。其缺点是不能完全排除熔点和黄金一样的杂质,也就是说,通过这种方法得到的黄金含量不高。

另一种提炼方法是氰化物溶解法,就是将黄金浸泡在氰化纳溶液里,待溶解后剩下的物质就是黄金,因为氰化纳的溶解能力很高,可以溶解多种物质,但是黄金耐腐蚀,不会被溶解。使用这种方式的优点是得到的黄金纯度很高,缺点是成本较高,容易造成环境污染。

2、一斤沙金能提炼多少黄金

一般来说,沙金中的黄金含量只有5%。同时为了保证纯度也会有消耗,通常100克沙金可以提炼0.2克的黄金,那么500克沙金也就是一斤沙金大概可以提炼1克的黄金。在提炼前,需要测一下沙金中的黄金含量。

沙金是可以回收的,但是因为含金量不高,所以价格回收价格非常低,大概在10-15元/克左右,具体价格需要去专门的门店询问。一般来说,沙金不具备保值价值、收藏价值和回收价值。如果想要购买的首饰有保值功能在,最好选择纯度较高的黄金饰品。

“吃矿石吐黄金”的生物冶金

  如何把废矿、贫矿变“废”为宝?怎样能从根本上降低冶金业的污染?科学家们说,不妨试试这一招——微生物冶金。

  古书里的“生物冶金”

  中国唐朝《岭表异录》一书里记载了这样一件有趣的事:广州浍诓县境内有一个金矿,附近有一家居民把自己家的鸭、鹅放养在矿山的水池里,结果在它们的粪便中经常见到黄金片。这家人大喜过望,便又增养了许多鸭鹅,每天收粪便淘金,竟可一日坐收半两至一两黄金。这实在可以算得上是生物冶金的首创者了。

  为什么鸭、鹅要把金子囫囵吞入肚中呢?原来鸭、鹅在寻找食物的时候,最喜欢觅食砂中的贝、螺。为了适应消化的需要,又要食入一些砂石,此时便把金粒也吃了进去。砂石磨碎后即被排出,而黄金不易碎或滞留在体内,隔一段时间再被排出来。

  无独有偶,《天香楼外史》一书中也记载了白蚁食银的故事:“有银一百五十两为白蚁所食,白蚁死后投入炉中焚化,仍得银一百五十两。”白蚁之所以能“吃”银子,是因为它能分泌很浓的甲酸。银遇到甲酸起化学反应生成粉末状的甲酸银,馋嘴的白蚁便把它吞人肚里。不过,甲酸银不能变成粪便排出,而是在白蚁的肠子中分解为黑色粉末状的金属银,只要加热到白银的熔点,它就会还原成白银。现在科学家们也从类似的资料文献里获得启发,正在探讨如何用生物来提炼金属。

  “吃”矿石的微生物

  我们这里要讲的生物冶金,通俗地说是用含微生物的浸取液与矿石进行作用从而获取有价金属的过程,也叫微生物浸矿。这些微生物以矿石为食,通过氧化获取能量;这些矿石由于被氧化,从不溶于水变成可溶,人们就能够从溶液中提取出矿物。生物冶金主要应用于溶浸贫矿、废矿、尾矿和大冶炉渣等,以回收某些贵重金属和稀有金属。

  这些靠“吃矿石”为生的微生物大多为嗜酸细菌,大约有0.5-2.0微米长、0.5微米宽,短杆状,有的在菌体一端还生长有细长的鞭毛。只能在显微镜下看到这些微生物,它们靠黄铁矿、砷黄铁矿和其他金属硫化矿物为生。参与生物冶金的微生物主要有氧化硫酸硫杆菌、氧化亚铁酸硫杆菌、排硫杆菌、脱氮硫杆菌和一些异养菌(如芽孢杆菌属、土壤杆菌属)等。

  浸矿的细菌不能利用有机物质,只能利用空气中二氧化碳为碳源,以无机氮为氮源,通过氧化亚铁离子为氧化铁离子或氧化元素硫为硫酸获取生长所需的能量。在自然界中,它们生活在pH1.5-4.5的酸性矿水中,有的菌株能在pH值小于1的硫酸水中生长,是目前所知最耐酸的微生物。

  这些嗜酸细菌和其它靠“吃矿石”为生的细菌是如何“冶金”的呢?有人发现,细菌能把金属从矿石中溶浸出来,是其生命活动中生成的代谢物的间接作用,也就是说,通过细菌作用产生硫酸和硫酸铁,然后通过硫酸或硫酸铁作为溶剂浸提出矿石中的有用金属。在这个过程中,细菌得到了所需要的能量,而硫酸铁可将矿石氧化使其中的铜、镍或铀等转变为可溶性化合物而从矿石中溶解出来,而被包裹在矿石中的金、银也可以在矿石溶解后浸出。有的研究者认为生物冶金的原理是细菌对矿石具有直接浸提作用,也就是说细菌对矿石存在着直接氧化的能力,细菌与矿石之间通过物理化学接触把金属溶解出来。有的研究者还发现,某些靠有机物生活的细菌,可以产生一种有机物,与矿石中的金属成分嵌合,从而使金属从矿石中溶解出来。电子显微镜照片也证实:氧化硫酸硫杆菌在硫结晶的表面集结后,对矿石浸蚀有痕迹。此外,微生物菌体在矿石表面能产生各种酶,也支持了细菌直接作用浸矿的学说。

  目前,生物治金已成功地用于铜矿、金矿及重要元素铀的冶炼。采用传统方法冶炼,成本高、污染大、效率低。而目前我国正进入快速工业化阶段,矿产资源储量增长速度远远赶不上产量,对国外矿产资源的依赖程度越来越高,其中铜精矿80%依赖进口。生物冶金新工艺不仅可高效利用贫矿、表外矿、尾矿,而且将大幅度减少电、煤、油等消耗和废气、废水排放。就铜而言,因为显著提高了原生硫化矿的浸出率,新工艺使可利用资源量大幅扩大,使我国铜储量的保证年限从10年延长至50年。

  但是,生物冶金法仍处于发展之中,它还必须克服自身的一些局限性,如反应速度慢,细菌对环境的适应性差,超出一定温度范围细菌难以成活,经不起搅拌,对矿石中有毒金属离子耐受性差等等。为此,一些科学家正在从遗传工程方面开展工作,试图通过基因工程得到性能优良的菌种。

  这些“吃矿石”的小小微生物拥有惊人的大能量,相信在不远的将来,生物冶金一定会得到更加广泛的应用。

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