什么叫做激光剑灵怎么扩充包裹的三片结构

  本文简单扼要介绍一般照相机镜头经常采用的光学结构形式。  一、单片或双胶合透镜构成的简易镜头  这种简易型镜头由于只采用单片或双胶合透镜构成,因此其象差不可能完善校正,孔径也很小,只能在强光下使用。但由于此类镜头价格特别低廉,特别是近年来已普遍使用光学塑料(PMMA)替代光学,使其制造成本更为降低。因此,目前市场上的玩具相机、一次性相机大多使用这种简易镜头。  二、三片三组柯克[Cooke]型镜头  早期由三片分离透镜组成的柯克型镜头,其光圈位于透镜之间,这种光学结构型式是镜头象差能得以初步校正的最简单结构,象质基本上满足一般普及型相机的要求(镜头等级为2~3级),且价格比较低。近几年来为了适应自动、袖珍照相机的发展,把通常三片型柯克镜头的光圈由镜头中间移至镜后,使透镜之间密接紧靠)。由于光圈后移造成的光焦度失对称,使系统存在有较大的轴外球差,不得而已只能采取拦光的办法来保证象差,因此相对来说边缘照度较低,在设计及使用时都需要统筹兼顾。  为进一步降低成本,目前市场上的水货低档照相机大多用光学塑料透镜替代柯克型三片物镜中的某一片(大多为中间一片),此时其相对孔径只能做到1/4.5左右。  三、天塞[Tessar]型三组四片照相镜头  由柯克型发展起来的天塞型镜头1902年起源于德国的蔡司光学工厂,最早是由著名光学鲁道夫(Rudolof)设计的。它用双胶合透镜组代替了柯克型镜头的第三片,所以镜头的相对孔径可以大大提高,在中等视场50°~60°情况下其相对孔径可做到1/3.5~1/2.8。它是目前国内中档或普及型照相机应用得最广的镜头结构形式。光圈位于第二、第三组之间,构成非对称结构型的正光焦度摄影物镜。  引入的胶合透镜组使物镜的象散和轴外均得到了充分改善,因此特别适合于风景摄影。  四、双高斯物镜及其演变形式  双高斯物镜是在具有较大视场(大约40°左右)的物镜中,相对孔径最先达到F/2的一种物镜。最初的设计。加入的两个胶合面,使其有可能更好地消除象差。胶合面两边玻璃的色散尽管不同,但折射率近似相等,因此胶合面的加入对单色象差影响不大。基本对称的结构有利于彗差、畸变、倍率等垂轴象差的校正,光圈两侧各有一个强凹透镜,有利于球差和象散的校正。  双高斯物镜的复杂化型式,主要是为了增加镜头的相对孔径或者是为了改善镜头的成象质量。最常见的方法是把前面或者后面的正透镜用两个单正透镜来代替。它可以使轴外的视场高级球差和轴上的孔径高级球差同时减小,可以在较大的视场情况下获得较高的成象质量。  双高斯物镜的另一类复杂化形式是把前、后厚透镜中的胶合面,用分离曲面代替;或者同时把前面或后面的正透镜分成两个。
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2010年度获授权专利成果简介
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pH3-5(5)0.1g/100ml(0.5g/100ml)15-40(32)40
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有机玻璃激光切割机也称亚克力激光切割机。用于切割裁剪、雕刻雕花、镂空或打点打孔:有机玻璃制品、压克力工艺品,视窗镜片、透明机箱、广告制品、包装盒、展示架、水晶字等。市场上很多亚克力招牌,有机玻璃奖杯都是运用激光切割机制作的。 采用全钢梁拼焊结构的JG-13090A 激光切割机,工作台牢固稳定可靠,能确保激光切割的高精度,板材加工的优选幅面,加工范围广,适合各种激光加工工艺需求。适用于双色板、有机玻璃、板材等非金属材料。
有机玻璃的材料有很多种,进口和国产相差很大,进口有机玻璃切出来很光滑,有些国产杂质太多,会起泡。亚克力的切割一般采用低速的机器,因为激光管功率不是很大,而且薄料精度要求比较高。一般速度不超过3米/分。厚料的切割(10-20mm)
10mm以上有机玻璃的一般采用75mm聚焦镜,25mm以上的有机玻璃采用100mm聚焦镜,最深能切割32mm有机玻璃。10mm有机玻璃切割:切割时速度一般为0.08-0.12米/分,光强60-70%。在光强60%时光最稳定的,漏气喷气杯调节气流量大小,使边缘更光滑。因为吹风越大切割时熔化物体被辅助高压气体吹回到有机玻璃上形成不光滑面。尽量把风调小。有时候,客户需要加纸或者加上薄膜切割,这时风不能太小,否则会着火。切割有机玻璃时速度和光强一定搭配好,速度越慢,光滑度并不是越好。15mm以上的有机玻璃最好采用进口大功率的激光器。有机玻璃雕刻时用漏气喷气杯,尽量不要雕太深,雕太深很难达到底部平整度,气体越大会影响雕刻边缘效果,要雕刻得更精细和清晰,不能太深和吹小气,亚克力雕刻需要注意的是分辨率的设置,如果输出BMP格式 ,分辨率一般要在600dpi以上,此时速度为8-18米/分,光强为20%-30%,清扫时关闭吹气使底部更平滑。
薄料的切割(2-10mm)
5 mm以下的有机玻璃采用50mm聚焦镜,切割时速度一般为0.35-0.8米/分,光强为45-65%,5-10mm有机玻璃一般采用63.5 mm聚焦镜,切割时速度为0.15-0.3米/分,光强为50-75%,大面积雕刻机,进行雕刻时若出现较严重的共振(震动),也会造成雕刻机的精度大降低,所以切割有机玻璃机型的幅面尽量不要超过1米,还有有机玻璃雕刻人物图像过程中产生一些白色粉末,从而感觉更清晰,如果雕刻完要用水抹掉,显得更模糊。要看像具体效果而进行哪些加工。激光类型 封离式 CO2激光器
激光输出功率 80W(标配)
工作幅面 1300mm×900mm
切割平台 锌铁蜂窝工作平台
切割(空程)速度 0-30000mm/min
雕刻(空程)速度 0-50000mm/min
重复定位精度 ≤0.05mm
运动系统 脱机步进运动控制系统,同步带传动
供电电源 AC220V±5% / 50HZ
支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
标配 恒温冷水机、550W排烟机、微型空压机选配、Z轴跟随式自动调焦系统 、条状工作平台1、专利设计快速改变激光焦距,自动的原点设定功能,标准的工业接口,功能强大,性能稳定。
2、控制系统使用目前最尖端的DSP控制器,机械系统性能稳定。
3、可根据不同需要标配不同功率的CO2激光器,性能价格比优异。
4、采用三向反射系统和直线导轨结构,使光刀运行平稳,雕刻/切割精度高。
5、采用微电脑控制激光机运行,加工幅面大,速度快,工序简单,易操作。在的使用过程中,为了安全防护,为了高效生产,至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。下面介绍激光切割机重要零部件的保养。做好以下的工作,让你有意想不到的效果哦。
1、直线导轨加注润滑油。激光切割机使用一段时间切割产生的烟雾、灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。将激光切割机关掉电源,用干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。
2、反射镜,聚焦镜擦拭。激光切割机使用一段时间后,烟雾会粘附在镜片的表面,影响切割深度,也会影响切割精度。一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。
3、轴承上油。激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割效果,部分轴承需要定期加油,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可。
4、同步带(皮带)松紧调整。激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,会出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损。在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适。
5、激光管的保养。中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水除掉,然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长。定性地描述在一张1.5毫米厚的玻璃片上三个不同的切痕之间的动态差异。玻璃切割的边缘干净没有裂片和裂痕,不需要后续处理工序。因为激光是非接触工具,没有工具的磨损问题,从而可保证持续、均匀的切割厚度和边缘质量。作为比较,使用金属轮进行切割的边缘,可以看到沿着切割线存在各种残余张力成份。金刚石砂轮切割的结果,可看到很多微小的裂痕,对于许多玻璃,直线切割,速度为500mm/秒。作为比较,硬质金属轮切割同样厚度同种玻璃的速度可达1500mm/秒。但是,即使是在注重速度的应用中,这种差异也将被激光切割机切割所带来的经济性和质量优势所弥补。同时,我们都相信,进一步的加工过程优化以及采用更高输出功率的激光器进行切割都会容易地将加工速度提高2至3倍。
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