框型材表面传热系数数检测中试件长度要求是多少

见证取样和送检试件检验项目、执行标准及取样数量(
《见证取样和送检试件检验项目、执行标准及取样数量》 (一) 用于承重结构的混凝土试块; (二) 用于承重墙体的砌筑砂浆试块; (三) 用于承重结构的钢筋及连接接头试件; (四) 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块; (五) 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水
《见证取样和送检试件检验项目、执行标准及取样数量》(一) 用于承重结构的混凝土试块;(二) 用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(三) 用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(四) 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;(五) 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(六) 用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂;(七) 防水材料;(八) 预应力钢绞线、锚夹具;(九) 沥青、沥青混合料;(十) 道路工程用无机结合料稳定材料;(十一)建筑外窗;(十二)建筑节能工程材料(十三)钢材及焊接材料、高强度螺栓。序号材料分类材料名称试验项目执行标准检验批及取样数量复检规则1 用于承重结构的混凝土试块 普通混凝土抗压强度 《混凝土强度检验评定标准》GB-20101、按《混凝土强度检验评定标准》GB-2010规定执行。2、按相关质量检验标准组成检验批。 / 2 用于承重墙体的砌筑砂浆试块 砌筑砂浆试件 抗压强度 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 每250 m3 砌体为一取样单位,标准养护试块的留置不得少于一组(每组3块)。 / 3 用于承重结构的钢筋及连接接头试件 热轧带肋钢筋 拉伸冷弯 《钢筋混凝土用钢:第2部分热轧带肋钢筋》GB8 同一厂别、炉号、规格、交货状态,每≤60t为一验收批。每批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)。(3)超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。 在同一验收批内,随机另取双倍试样对不合格项目进行复检。试验结果全部合格则判定复试结果合格。 热轧光圆钢筋 拉伸冷弯 《钢筋混凝土用钢:第1部分热轧光圆钢筋》GB8 冷轧带肋钢筋 拉伸冷弯 《冷轧带肋钢筋》GB-2008 同一牌号、规格、级别每≤50t为一验收批。每批取拉伸试件1个(逐盘),弯曲试件2个(每批)。 拉伸:在所有拉伸结果不合格的盘中,各随机另取拉伸试件2个。冷弯:同一验收批内另取4个弯曲试件。试验结果全部合格则判定复试结果合格。 钢筋闪光对焊接头 拉伸弯曲 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 同一台班、同一焊工、同一牌号、同一直径每300个接头为一验收批。随机截取6个接头试件3件做拉伸试验、3件做弯曲试验。 对每个不合格项目,在同一验收批内随机另取6个试件复检。试验结果全部合格则判定复试结果合格。 钢筋电弧焊接头 拉伸 300个同牌号钢筋、同型式接头为一验收批,随机截取3个接头试件做拉伸试验。 同一验收批内随机取6个试件复检。试验结果全部合格则判定复试结果合格。 钢筋电渣压力焊接头 拉伸 300个同牌号接头为一验收批,随机截取3个接头试件做拉伸试验。 钢筋机械连接接头 拉伸 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010500个同等级、同型号、同规格接头为一验收批,随机截取3个接头试件做拉伸试验。 4 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块非烧结垃圾尾矿砖 抗压强度 《非烧结垃圾尾矿砖》JC/T 422-2007 用同一原材料、同一生产工艺、相同质量等级的10万块为一批,不足10万块也按一批计;抗压强度的试件从尺寸偏差和外观质量合格的砖中, 随机抽取抗压强度试样一组(10块)。 / 普通混凝土小型空心砌砖 抗压强度相对含水率 《普通混凝土小型空心砌块》GB
每1万块为一验收批,不足1万块也按一批计; 每批从尺寸偏差和外观质量合格的砖中, 随机抽取抗压强度试样一组(5块)。 / 粉煤灰砖 抗压强度抗折强度 《粉煤灰砖》JC 239-2001 每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计; 每一验收批随机抽取样一组(20块)。 / 烧结多孔砖 抗压强度 《烧结多孔砖》GB-2000 每3.5万块为一验收批,不足3.5万块也按一批计;每一验收批随机抽取试样一组(10块)。 / 烧结空心砖和空心砌块抗压强度干体积密度 《烧结空心砖和空心砌块》GB-2003 每3.5万块为一验收批,, 不足3.5万块也按一批计;每批从尺寸偏差和外观质量合格的砖中, 随机抽取抗压强度试样一组(5块)。 / 轻集料混凝土小型空心砌块抗压强度密度 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T-2002 每1万块为一验收批,,不足1万块也按一批计; 每批从尺寸偏差和外观质量合格的砖中, 随机抽取抗压强度试样一组(5块)。 /蒸压加气混凝土砌块干体积密度抗压强度 《蒸压加气混凝土砌块》GB-2006 同品种、同规格、同等级的砌块,以1万块为一验收批,不足1万块也按一批计。 / 烧结普通砖 抗压强度 《烧结普通砖》GB
同一质量等级、同一配料比例每3.5万块为一验收批。每批取一组。(每组10块)。 / 5 用于拌制混凝土及砌筑砂浆的水泥 通用硅酸盐水泥 凝结时间安定性强度 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一编号(散装)每500t、(袋装)每200t为一验收批。每批抽样不少于12kg。 / 砌筑水泥 凝结时间安定性强度保水率 《砌筑水泥》GB/ T / 快硬硫铝酸盐水泥 比表面积凝结时间强度 《硫铝酸盐水泥》GB-2006 / 6 用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂 粉煤灰 细度 需水量比安定性活性指数 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T
连续供应、相同等级每200t为一验收批,每批取一组。 / 粒化高炉矿渣粉 密度 比表面积活性指数流动度比 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T-2008 同一级别、同一编号每200t为一验收批,每批取一组。 / 普通减水剂 pH值 密度(或细度)减水率1d抗压强度比(早强型)3d抗压强度比 (早强型、标准型) 《混凝土外加剂》GB 掺量≥1%同品种、同一编号外加剂≤100t为一验收批,每批取样一组。每一编号取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。 / 高效减水剂 pH值、 密度(或细度)、减水率、1d、3d抗压强度比(标准型) 《混凝土外加剂》GB 掺量≤1%同品种、同一编号外加剂,≤50t为一验收批,每批取样一组。每一编号取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。 / 高性能减水剂 密度(或细度)减水率、1d、3d抗压强度比(早强型、标准型) / 引气减水剂 pH值、 密度(或细度)减水率、3d抗压强度比含气量 / 早强剂 钢筋锈蚀1天,28天抗压强度比 / 缓凝剂 pH值、 密度(或细度)凝结时间之差 《混凝土外加剂》GB 掺量≤1%同品种、同一编号外加剂,≤50t为一验收批,每批取样一组。每一编号取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。 / 引气剂 pH值、 密度(或细度)含气量 / 泵送剂 pH值、 密度(或细度)坍落度增加值坍落度损失 《混凝土泵送剂》JC 473-2001同一生产厂、同品种、同一牌号,≤50t为一验收批,每批取样一组。每一编号取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。 / 防水剂 pH值、密度(或细度)钢筋锈蚀 《砂浆、混凝土防水剂》JC 474-2008 年产不小于500t的每50t为一批;年产500t以下的30t为一批;不足50t或者30t的,也按照一个批量计。取样数量不少于0.2t水泥所需量。 / 防冻剂 密度(或细度)钢筋锈蚀R-7、R-28抗压强度比 《混凝土防冻剂》JC 475-2004 同一生产厂、同品种、同一编号≤50t为一验收批,取样数量不少于0.15t水泥所需量 / 膨胀剂 细度 凝结时间抗压强度限制膨胀率 《混凝土膨胀剂》GB-2009 同一生产厂、同品种、同一编号的膨胀剂,每200t为一验收批,不足200t按一批计,取样应具有代表性,可连续取,也可从20个以上部位取等量样品,总量不小于10kg。 / 喷射用速凝剂 密度(或细度)凝结时间1d抗压强度 《喷射混凝土用速凝剂》JC 477-2005 同一生产厂、同品种、同一编号每20t为一验收批,不足20t按一批计;从16个不同点取等量试样混匀。取样数量不少于4kg。 / 聚羧酸系高性能减水剂 钢筋锈蚀、减水率、泌水率比、含气量、坍落度保留值、凝结时间、28天收缩率比、d,3d,7d,28d抗压强度比 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T 223-2007 同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100t为一批,不足100t也作为一批。每一批号取样数量不少于0.2t水泥所用的聚羧酸系高性能减水剂量。 / 7 防水材料 APP、SBS 防水卷材、高分子防水卷材 厚度(卷材)不透水性伸长率拉力低温柔性耐热性桥面防水增加:50℃剪切强度热碾压后抗渗性 《道桥用改性沥青防水卷材》JC/T 974-2005;《塑性体改性沥青防水卷材》GB-2008;《弹性体改性沥青防水卷材》GB-2008;《高分子防水卷材》GB.1-2006 防水卷材:以同一生产厂的同一类型,同一规格的产品10,000 m2为一检验批,不足10,000 m2按10,000 m2计。随机抽5卷进行尺寸和外观质量检验。在尺寸、外观质量检验合格的卷材中任取一卷进行材料性能试验。 道桥用改性沥青防水卷材:若仅有一项不符合标准规定,在该批产品中随机另取一卷进行单项复试,合格则判该批产品该性能合格,否则判该批产品不合格。若共有两项及两项以上不符合标准规定,则该批产品不合格。APP、SBS防水卷材:若有一项指标不符合规定,允许在该批产品中再随机抽取五卷,从中另取一卷对不合格项进行单项复验。如全部达到标准规定时则判为合格,否则判该批产品不合格。高分子防水卷材:若有一项指标不符合技术要求,就另取双倍试验进行该项复试。复试结果若仍不合格,则该批产品为不合格品。其它卷材的复试按相应产品标准要求进行。 防水涂料桥面防水增加:涂料与水泥混凝土的粘结强度 《道桥用防水涂料》JC/T 975―2005 防水涂料:以同一类型、同一规格15t为一批,不足15t亦作为一批。 若仅有一项不符合标准规定,在该批产品中随机另取样进行单项复试,合格则判该批产品该性能合格,否则判该批产品不合格。若共有两项及两项以上不符合标准规定,则该批产品不合格。 8 预应力钢绞线锚夹具 钢绞线 拉伸试验、松弛试验 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 每批钢绞线由同一批号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成,每批质量不大于60t。 某一项检测结果不合格时,试样所在的盘不得交货,并从同一批未经试验的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的倍复验。试验结果全部合格,则该批复试结果合格。 锚具夹具 夹片硬度静载锚固试验 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T-2007 同种材料、同种工艺每1,000套为一验收批,每批抽3套进行静载锚固试验;每批抽5%进行硬度检验,多孔锚具每套至少抽5片做硬度检验。 硬度:如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做检验。如仍有一个零件不合格,测应对本批零件逐个检验,合格者方可使用。静载锚固试验:如有一个试件不符合要求,即判定为不合格,但允许另取双倍数量的试件复验。若全部试件合格,即可判定本批产品合格。如仍有1个试件不合格,则该批产品为不合格品。 9 沥青 沥青混合料 (乳化)沥青 粘度 沥青含量 《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003 同一厂家、同一品种、每连续喷洒50t为一检验批,不足50t按50t计,每批取一组。 / 沥青混合料 马歇尔试验(流值、稳定度) 《房建及市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》京建质[号 同一厂家、同一配合比(同一规格)、连续摊铺6,000m2为一检验批,每批取一组。 / 10 道路用无机结合料 石灰粉煤灰碎石结合料石灰粉煤灰钢渣结合料 无侧限抗压强度 《城镇道路工程施工质量检验标准》DBJ01-11-m2取一组做无侧限抗压强度。 / 11 建筑外窗 铝合金窗 气密性能水密性能抗风压性能传热系数中空玻璃露点 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB-2007 同一厂家的同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘 / 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗 / 平开推拉彩色涂层钢板门窗 / 12 建筑节能材料 (1)模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 导热系数表观密度压缩强度(适用于墙体) (模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(GB/T.1-2002) 同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在m2以下时各抽查不少于3次;m2以上时各抽查不少于6次。抽样数量:2 m2 任何一项不合格,应从原批中双倍取样,对不合格项目进行复验。复验结果仍不合格时整批为不合格品。 (2)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 导热系数压缩强度(适用于墙体) 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(GB/T.2-2002) 如果有两项指标不合格,则判该批产品不合格。如果只有一项指标(单块值)不合格,应加倍抽样复验,复验结果仍有一项(单块值)不合格,则判该批产品不合格。 (3)硬质聚氨酯泡沫塑料导热系数表观密度压缩性能(适用于墙体) 硬质聚氨酯泡沫塑料(GB-2007)(QB/T) 同一厂家同一品种的 产品,当单位工程建筑面积在m2以下时各抽查不少于3次;m2以上时各抽查不少于6次。抽样数量:2 m2对喷涂聚氨酯硬泡体保温材料需同时制做备用件。 任何一项不合格,应从原批中双倍取样,对不合格项目进行复验。复验结果按双倍样的算术平均值计算,仍不合格时,则整批为不合格。 (4)喷涂聚氨酯硬泡体保温材料 导热系数表观密度抗压强度(适用于墙体) 喷涂聚氨酯硬泡体保温材料(JC/T998-2006) 如果有两项或两项以上试验结果不合格,则判该批产品不合格。若只有一项试验结果不合格,允许用备用件对所有项目进行复检。若所有试验结果符合标准时,判该批产品为合格品,否则判定该产品为不合格。 (5)保温砂浆(包括胶粉聚苯颗粒砂浆)导热系数干表观密度抗压强度或压缩强度(适用于墙体) 保温砂浆(包括胶粉聚苯颗粒砂浆)(JG158-2004)(JG/T230-2007) (GB/T-2006) 同一厂家同一品种的 产品,当单位工程建筑面积在m2以下时各抽查不少于3次;m2以上时各抽查不少于6次。抽样数量:7kg干混合料暖通空调工程:同一厂家同材质的产品复检次数不得少于2次 / (6)玻璃棉、矿渣棉、矿棉及其制品导热系数密度吸水率(适用于暖通、空调) 玻璃棉、矿渣棉、矿棉及其制品(GB/T-2000)(GB/T-2007) 同一厂家同一品种的 产品,当单位工程建筑面积在m2以下时各抽查不少于3次;m2以上时各抽查不少于6次。抽样数量:板材2m2,管材长度2m / (7)柔性泡沫橡塑绝热制品) 导热系数密度吸水率 柔性泡沫橡塑绝热制品(GB/T-2008) 同一厂家同材质的产品复检次数不得少于2次 / (8)高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管导热系数密度吸水率 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管(CJ/T114-2000) 在剔除不合格品后按初检试件数量和试验项目进行复验。不合格样本单位数不超过标准规定时,该批合格。 (9)胶粘剂粘接强度(常温常态浸水48h拉伸粘接强度(与水泥砂浆)) (1)胶粘剂(JGJ144-2004)(JG158-2004)(JG149-2003)(DBJ/T01-38-2002) 同一厂家同一品种的 产品,当单位工程建筑面积在m2以下时各抽查不少于3次;m2以上时各抽查不少于6次抽样数量:5kg / (10)干混外保温粘结砂浆拉伸粘接原强度(与聚苯板和水泥砂浆) (2)干混外保温粘结砂浆(JG/T230-2007) / (11)瓷砖粘接剂(G粘接强度(粘接拉伸强度) (3)瓷砖粘接剂(JC/T547-2005) (JG/T230-2007) JC/T547-2005:若结果中有一项不符合标准要求时,重新用留样对该项目复检。若该项目符合标准规定时,则判该批产品合格,若仍不符合标准规定时,则判该批产品不合格。JG/T230-2007:无复验 (12)耐碱型玻纤网格布(JC/T561.2-2006) 力学性能(拉伸断裂强力)抗腐蚀性能(断裂强度保留率) 耐碱型玻纤网格布(JC/T561.2-2006) 同一厂家同一品种的 产品,当单位工程建筑面积在m2以下时各抽查不少于3次;m2以上时各抽查不少于6次。抽样数量:长度2m / (13)镀锌钢丝网(QB/T) 丝径 网孔中心距力学性能(焊点强度)镀锌钢丝网(QB/T) / 幕墙玻璃传热系数遮阳系数可见光透射比中空玻璃露点 幕墙玻璃(GB-2007)(GB/T-1989) 同一厂家同一产品抽查不少于一组。传热系数取一个试样,可见光透射比取两块尺寸为150&150mm样块,中空玻璃露点制作尺寸为510&360,工艺与构造与现场使用的外窗玻璃相同的样块20块。 / 幕墙隔热型材抗拉强度抗剪强度 幕墙隔热型材(GB-2007)(GB4)(JG/T175-2005) 同一厂家同一产品抽查不少于一组。JG/T175-2005:随机在同批同规格隔热型材中抽取一根型材,分别从两端、中部取样10个试件,取样长度为(100±1)mm。 有一个指标不合格时应从该批中加倍取样复检,复检结果仍有一个试样不合格时,判全批不合格。 散热器单位散热量金属热强度 散热器(GB-2007) 同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%见证取样送检,但不得少于2组。 / 风机盘管机组供冷量供热量风量出口静压功率噪声 风机盘管机组(GB-2007)(GB/T-2003) 同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,不得少于2台。 / 低压配电系统用电缆、电线 截面 每芯导体电阻值 低压配电系统用电缆、电线(GB-2007)(GB8) (GB/T) 同一厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。每一规格不少于5m / 13 钢材 焊接材料高强度螺栓 低合金结构钢 拉伸、弯曲化学成分 《低合金高强度结构钢》GB/T 每批由同牌号、同一质量等级、同一炉号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢材组成,每批质量不大于60t。 在同一验收批内,随机另取双倍试样对不合格项目进行复检。双倍试验应全部合格,否则该批产品不合格。 碳素 结构钢 拉伸、弯曲化学成分 《碳素结构钢》GB/T700-2006 每批由同牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品质、同一交货状态的钢材组成。每批质量不大于60t。 在同一验收批内,随机另取双倍试样对不合格项目进行复检。复验结果均应符合标准,否则为不合格。 焊条 焊丝 熔敷金属力学性能化学成分 《碳钢焊条》GB/T《低合金钢焊条》GB/T《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GBT《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 焊条:每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要粉涂料原料、以同样涂料配方及制造工艺制制成,每批焊条最高量为:①低合金钢焊条EXX03-X、EXX13-X为50t、EXX00/10/11/15/16/18/20/27-X为30t;②碳钢焊条EXX01、EXX03、E4313型焊条为100t,其它型号碳钢焊条为50t。每验收批按产品标准规定制做一块焊接试板,从试板中制成一个拉伸、五个冲击试样。化学分析试样从堆焊金属或拉伸试验后的熔敷金属上制取。焊丝:每批焊丝应由同一炉号、同一规格、以同样制造工艺生产的焊丝组成,每批焊丝的最大重量为:ER 49/50-X为30吨、ER 55-X为20吨、ER 62/69/76/83-X为15吨。每验收批按产品标准规定制做一块焊接试板,从试板制成一个拉伸、五个冲击试样;化学分析试样应取自成品焊丝,并备有足够重复分析用试样。 任何一项检验不合格时,该项检验应加倍取样复验。加倍复检结果应符合对该项检验的规定。当复验拉伸试验时,抗拉强度、屈服点及伸长率同时作为复验项目。 高强度螺栓 螺栓:预拉力、楔负载螺母:保证荷载、硬度垫圈:硬度大六角型:连接副扭矩数扭剪型:连接副紧固轴力 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T 同批最高强度螺栓连接副最大数量3,000套;连接副扭矩系数检验按每批抽取8套。 / 钢材 摩擦面抗滑移系数 《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001 制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2,000t为一批,不足2,000t的可视为一批;选用两种或两种以上磨擦面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验;每批三组试件 / &
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塑料异型材可焊性检测有关问题
图1 试件支撑面中心长度示意图
某些型材企业在进行塑料异型材可焊性试验时,由于相关标准的定义不明确,以及技术人员对结构原理不清楚,导致其试验过程存在一些错误做法,由此而得到与实际情况不一致的结果。针对这种现象,本文对其做了技术上的分析和论证,可使相关企业避免再进入这些误区。
在GB/T国家标准《门、窗未增塑(-U)型材》中,新增加了主型材可焊性检验指标,以取代JG/T3017-94《硬聚塑料门》与JG/T3018-94《硬聚氯乙烯塑料窗》标准中的角强度指标。所谓主型材可焊性检验,是将试件底部锯成45切口,两型材焊接后不清理焊缝,只清理90角的外缘,两中心线距离(400±2)mm,并将试样两端放在活动的支撑座上,用测量范围为0~20kN的角强度测定仪,以(50±5)mm/min的加荷速度对试件焊角或T型接头施加压力直至断裂为止,记录试件受压弯曲断裂的力值FC。然后通过公式计算受压弯曲应力σt,并以受压弯曲应力σt作为衡量型材可焊性的量值。主型材可焊性试验指标为焊角的平均应力≥35MPa,每个单项值≥30MPa 。其计算公式如下:
σt=FC×[(a/2-e/21/2)/2W]
式中,σt-受压弯曲应力,单位:MPa;
FC-受压弯曲的最大力值,单位:N;
a-试件支撑面中心长度,检测统一规定为400mm,见图1;
e-试样临界线A-A1与中性轴z-z1的距离,单位:mm;
W-型材应力方向的阻力矩,W=I/e,单位:mm3;
I-型材横截面对z-z1轴的惯性矩,单位:mm4。
实际上,以上受压应力计算公式是通过弯曲应力公式推导而来的。公式的分子部分表示的是试件的弯矩,取决于试件长度与荷载,代表了一定长度的试件所能承受的线性荷载,而分母部分表示的是试件的抵抗矩,取决于截面应力方向惯性矩与中性轴到截面边缘距离的比值。受压弯曲应力σt的值已涵盖了试件截面的形状与规格,能真实地体现不同规格和形状的试件在外力作用下的单位荷载。
在生产中,不少企业在进行可焊性试验时,存在计算惯性矩取值错误和型材下料尺寸偏差的问题,致使计算值或试验值偏小或偏大,从而无法对所生产型材的可焊性做出准确、客观的评定。因此,这种现象值得相关技术人员认真商榷。
图2 60平开框和型钢图
计算最小弯曲应力的惯性矩取值
在受压弯曲应力σt计算公式中,I值,即型材横截面对z-z1轴的惯性矩,也就是型材截面承受重力载荷的竖向惯性矩。但不少企业技术人员在计算时,取的却是型材x-x1轴惯性矩,也就是型材截面承受风压方向的惯性矩,而这和一些模具厂所提供的型材模具图纸有直接的关系。通过型材结构力学分析可知:平开框和推拉框x-x1轴的惯性矩均远大于x-x1轴的惯性矩,而一些模具厂提供的型材模具参数与其截然相反,x-x1轴的惯性矩均小于z-z1轴惯性矩。实际上,塑料异型材的惯性矩计算比较复杂,一般都是通过电脑CAD软件来进行计算。一些电脑CAD软件显示的型材X轴与Y轴型材惯性矩数据刚好相反,如图2所示60平开框和型钢图:从该图形分析,60平开框和型钢X轴向惯性矩均应大于Y向惯性矩,但图上所标的数据,X向惯性矩却小于Y向惯性矩。由于X轴方向为风压方向惯性矩,Y轴方向为自重方向惯性矩(即型材受压弯曲应力计算时所采用的惯性矩)。如果把两者的数据弄反,采用CAD软件X轴惯性矩进行风压计算,会导致主要受力杆件风压计算参数偏小,在这种情况下必须增加钢衬厚度重新计算,使得门窗制作成本偏高;采用CAD软件Y轴惯性矩计算型材受压弯曲应力,则会导致受压弯曲应力计算值严重偏低,无论怎样试验都达不到焊接试验标准。
表1所示为某型材企业的60平开框惯性矩参数表,由于检测人员对惯性矩结构原理不甚清楚,因此在图纸惯性矩的误导下,将x-x1轴的惯性矩,取代z-z1轴的惯性矩,在测试值为2205N的情况下,代入公式计算即为:
σt=FC×[(a/2-e/21/2)/2W]= FC×[(400/2-35.48/21/2)/(2×.48)]=17.64 (MPa);
计算结果显然低于30MPa,被判定为不合格,而这一结论明显是错误的。
实际上,该型材模具的FC设计值为2098N, JG/T140-2005标准《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料窗》规定平开窗框的FC值不应小于2000N,其测试值为2210.85N,均达到以上两项指标要求,因此无论采取什么方法进行判定测试,其FC值都是合格的。
为了避免发生同类的计算失误,自从JG/T180-2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门窗》与JG/T140-2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门窗》两项标准从2006年开始正式实施以后,焊接试验测试值便直接将型材模具标定的设计FC值和塑料门窗标准规定的型材对应焊接角破坏力指标进行对比即可,而不必再依据GB/T国家标准《门、窗未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》进行计算。
表1 某公司型材设计参数表
试验时试件取样长度计算
在GB/T标准《门、窗未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》、JG/T180-2005标准《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门窗》和JG/T140-2005标准《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门窗》中,都没有明确指出试样支撑面中心长度是试样中性轴中心间距的长度,导致不少企业下料时均按型材中心长度取值。此外,由于这些企业不清楚不同规格的型材取值长度有所不同,在下料时都按某一种型材计算的长度下料。针对这些情况,下面将详细讨论按中性轴中心长度取值的原因。
杆件在外力作用下发生弯曲时,上部的纵向线段收缩,下部的纵向线段延长,处于中间部位的一段既不收缩,也不延长的纵向线段称之为形心轴或中性轴,即为试样的受力中心。而中性轴中心长度即为试件临界线(截面受拉伸应力方向的边缘线)A-A1与中性轴z-z1的距离。试件在一定的外力作用下,上部受收缩挤压应力,下部受拉伸弯曲应力,杆件所受到的拉伸弯曲力破坏将远远大于收缩挤压力破坏,此时受拉伸弯曲应力的试样截面为试件的临界危险截面。在计算试件受压弯曲应力时必须以此截面为计算基准,且方向不能搞反。试验时取试样中性轴中心间距,能反映试样在一定压力作用下危险截面承受的最大拉伸应力,这种做法才合乎试验要求。从型材截面分析,除中挺或z挺型材在X轴中心两侧面积呈均等分布,中性轴和中心线是重合的以外,无论是平开窗还是推拉窗框、扇型材中性轴和中心线都不重合,中性轴都偏向于面积大的危险截面一侧。按试样中性轴中心长度取值均比按试样支撑面中心长度取值大许多,试验时其测试值也都比按标准计算值要相应大一些。
譬如,60平开框按支撑面中心长度取值,则型材下料长度为:200×21/2+型材宽+焊接余量=282.84+60+3=345.84(mm)。
按中性轴间距取值,则型材下料长度为: 200×21/2+2(型材宽-E值)+焊接余量=282.84+2(60-35.48) +3=334.88(mm)。
可见,计算出的型材下料长度,按试样支撑面中心长度取值比按两试样中性轴间距长度取值长10.96mm。
将按支撑面中心长度400mm取值换算为按中性轴间距实际长度进行计算:
400+2(35.48-30)=410.96(mm)
以表1中 60框E值为35.48mm,惯性矩为为例,代入型材受压弯曲最小力值计算公式计算可得:FC=(2×35×.48)/(410.96/2-35.48/21/2)=2143.69(N)此计算值与测试值2210.85N相比,要少67.17N。
在检验实践中,一些企业的型材试样在焊接成型后,经测量两试样中心长度仅为350mm,远离试件支撑面中心长度为400mm的规定。将该试样的中心长度350mm代入型材受压弯曲最小力值计算公式计算可得:
FC=(2×35×.48)/(350/2-35.48/21/2)=2579.55(N)
此计算值比测试值2205N整整多了368.7N。同时经计算,型材下料长度为:175×21/2+2(型材宽-E值)+焊接余量=299.49(mm),比按中性轴中心长度取值得到的型材下料长度334.04mm,减少了34.55mm。
在以上两种情况中,按两试样中心线取值,其实际检测值比计算值小,但是按350mm为试样支撑面长度取值,其实际检测值比按标准检测值大。这两种情况均会导致已达到标准规定指标的型材被误判为不合格型材,或未达到标准规定指标的型材被误判定为合格型材,故上述结果均不能作为最小焊接破坏力的评价依据。鉴于各种不同类型、形状的型材中性轴与危险截面的距离有所不同,试样支撑面长度也不同,因此仅凭某一个型材中性轴中心长度取值也是极不准确的。某公司不同类型和规格型材焊接试验下料尺寸见表2,供各企业试验计算时参考。
表2 某公司焊接角最小破坏力值型材下料尺寸表
1. 在计算最小弯曲应力的惯性矩时,若误取x轴惯性矩,将会导致最小弯曲应力计算值偏小,使一些经试验达标的型材被误判定为不合格。建议有关模具厂高度重视,并予以及时纠正,以免型材厂商受到误导。
2. 按试样支撑面中心长度计算下料长度或任意确定支撑面中性轴间距,使之小于400mm,都会导致测试FC力值偏小或偏大,故均不能准确反映焊接角最小破坏力。鉴于此,希望有关部门能进一步完善当前正在实施的塑料异型材和塑料门窗标准内容,明确规定试样支撑面中心长度即为试样中性轴间距长度。
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