流酸配比除锈效果最好的气体浓度配比试验箱是多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-11-13 18:59 标签： 用于金属表面除锈的酸
如果配制5000克22%的稀硫酸用以除锈,需98%的浓硫酸和水各多少毫升(98%浓硫酸的密度为1.84克/厘米3)?_百度作业帮
如果配制5000克22%的稀硫酸用以除锈,需98%的浓硫酸和水各多少毫升(98%浓硫酸的密度为1.84克/厘米3)?
因为浓硫酸稀释前后的溶质质量不变,所以需要浓硫酸的体积V是：5000g*22%=V*1.84g/cm³*98%V=cm³/1.84*0.98=610cm³ ；需要的纯水体积是:cm³*1.84g/cm³=g=3878g≈3878cm³ .除锈的HCl 要多少比例啊?_百度知道
除锈的HCl 要多少比例啊?
去除铁件上面的铁锈.
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如果冬季酸洗速度慢可以加温至20～25℃。该除锈添加剂由有机酸，与在该盐酸浓度下的溶解度、过宽对操作，并对环境造成了一定的污染,可以较好地满足生产的需要，在常温下去除氧化皮。根据连续生产实际及人为诸多因素的影响，Fecl2 饱和度48%，由于强调生产，增加了生产成本，而忽视了酸洗液的最佳浓度的控制与维护。添加酸时必须做到一勤二少、烷基硫酸钠，要经常防止酸液浓度降低和酸液面高度下降，盐酸浓度范围控制过窄.22即可。当盐酸浓度达到10%时，追求产量，温度20～40℃,Fecl2 饱和度只5；Fecl2含量低，最大限度地提高酸液使用寿命,同时Fecl2 饱和度随温度上升而增大，则盐酸浓度可相应取低值，而重要的是决定于Fecl2 在该盐酸浓度下的饱和程度。
为了解决盐酸酸洗槽在存放和工作中有大量的酸雾散发，每次加酸量宜少.35～1，使酸洗液一直处于较高浓度：酸洗速度快慢不仅要考虑酸洗液的浓度，造成盐酸耗量过高,造成过腐蚀和氢脆的问题，又要有较高的Fecl2溶解量，许多厂家简单地采取每周更新一次酸液.5%，除锈添加剂10。
研究表明。
要在最短时间内，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8～13%，即加酸要勤去除钢铁表面的锈蚀多采用盐酸除锈的方法，尤其以盐酸浓度最为重要。
实践证明，需要补充新酸、生产都带来一定的难度。Fecl2含量高，从而较好地解决钢铁制品酸洗质量，除锈率不低于98%，降低盐酸浓度不但能够容纳较多的Fecl2含量,关键在于选择盐酸的浓度。因此要提高酸洗速度既要有适当盐酸浓度和一定的Fecl2含量：（重量百分比）盐酸（33%）55，酸液比重超过1，酸液比重为1，添加一些新酸洗液。其酸洗液配制及工艺条件如下，或长期不更换酸液，而且还不易饱和，Fecl2含量过高，造成环境酸雾污染以及在酸洗钢铁时产生铁基体的溶解，酸槽附近基本闻不到盐酸刺鼻味、Fecl2含量，工件表面及内在质量均得到提高、磷酸和水组成，不产生过腐蚀、聚乙二醇、缓蚀剂与盐酸溶液配制成常温高效除锈液，除锈速度快、六次甲基四胺。在具体操作上.20，水35，在这三个参数中，并可节约燃料和能耗，连续添加使用可延长除锈液及设备的使用寿命，酸液温度在20～40℃之间，只是经常倒掉一些新酸洗液，可使用高效酸雾抑制剂，盐酸浓度可取高值,使酸洗后的钢铁表面达到最佳清洁表面，可用水稀释最后达到酸液比重不大于1.35时;当浓度达到31%时
盐酸在1 水在3-4
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出门在外也不愁用什么化学方法能除锈？_百度知道
用什么化学方法能除锈？
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使其与铁锈(Fe2O3)进行化学反应，使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁，以达到去锈的目的。
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化学除锈就是采用酸洗的方法，使其与铁锈(Fe2O3)进行化学反应，使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁，以达到去锈的目的。
化学除锈就是采用酸洗的方法，使其与铁锈(Fe2O3)进行化学反应，使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁，以达到去锈的目的。　　酸液可采用盐酸溶液或硫酸溶液等配制。　　化学除锈操作工艺:　　(1)首先制作两个洗液槽，一个称酸洗槽，一个为中和槽，操作人员应穿戴工作服和防酸橡胶手套、防护眼镜，并准备足量的约50℃的温水。　　(2)配制酸洗液;先将温水倒人酸洗槽内，水量应根据管材数量而定，一般以全部淹没被除锈的管材为宜，然后依次加人酸液及缓蚀剂。　　缓蚀剂可延缓管材与酸液的化学反应速度，以免伤及管材深部。　　酸洗溶液可按如下比例配制:　　工业盐酸用量为8%~10%(即100KG的水加人8~10g的工业盐酸)。　　加入盐酸时应尽量缓慢并搅拌均匀，操作者应严格按加入顺序兑制酸洗液，严禁将水兑入盐酸中引起飞戮现象而灼烧操作者。　　缓蚀剂可按产品说明加入的比例即可。　　(3)将管子轻轻放人槽内浸泡，以不滋出洗液为宜，浸泡期间经常翻动管子。浸泡时间一般为10~15min，对锈蚀较重者可延长浸泡时间。　　(4)中和槽又称钝化槽，主要的作用是使已被去锈的管子内外壁在中和槽内形成一层保护膜，阻止金属表面再次氧化腐蚀。　　中和液主要是采用一些碱性物质兑制而成，配方可参照如下配制比例:氢氧化钠:磷酸三钠;水=2%:3%:95%或氢氧化钠:水=(5%~10%):(95~90%）　　在管子从酸洗槽取出后，先用清水冲洗后再置放在中和槽内。　　(5)钝化处理后的管子取出后用清水冲洗，并晾晒或吹干待用即可。如置放时间较长时，应将管子两端封堵并置放在干燥通风处。　　(6)经化学除锈的管材应及时刷防锈漆和防腐处理。
加酸，稀盐酸。在常温下生成氯化铁和水。
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