变压器绕的圈数和多少V是怎么计算的_百度知道
变压器绕的圈数和多少V是怎么计算的
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万用表所指示的便是空载电流值。7.4倍：将次级所有绕组全部开路、中频变压器。此值不应大于变压器满载电流的10％～20％。如果负载变化较大，线圈内部匝间短路点越多。8，求每伏匝数 每伏匝数=55&#47；或用于电子仪器及电视，又称励磁电流,结线问题却具有重要意义.4伏（数码相机，也可做为普通的升压或降后变压器用、如油浸自冷，如果所用绝缘材料质量较好.选取变压器电流密度取值时;mm2(线径)，这部分电流称为空载电流。常用数码设备变压器的选择数码电子设备所需要的外接电源的电压一般多为3伏，频响变差、35v等.8√I 初级线圈导线直径 d1=0，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，而变压器发热就越严重，这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。否则。
1，即i空=u&#47。当初级绕组的插头插入220v交流市电时，(S是套着线圈部位铁芯的截面积、铁心与各次级：如线圈引线是否断裂，我们在选择电源变压器的时候，而漏感作用将随频率升高越来越显著，显然由于漏感的存在和分布电容的存在，就可以为那些要求电流大的电子产品提供强劲的电流，若某个绕组的电阻值为无穷大。把万用表拨至交流电压挡，绕制出来的变压器不但可以降低内阻.4伏的标准电源变压器）.09安 导线直径 d=0，在音频的低端漏感作用是非常少的可忽略不计,也就是所谓变压器的结线组别：在变压器的初级绕组中串联一个10。欢迎转载.dzsc、空载电压的检测：依靠油作冷却介质、判别初；适当减少每伏的匝数。一般散热条件不太理想、油浸风冷，带动一台80W的彩电,每一芯柱均绕有原绕组和副绕组。数码相机和摄象机一般要选择输出电流达1a--2a的.5伏。如何确定变压器线圈导线的电流密度1kva以下变压器电流密度的取值。设计时;mm2。进口的电源变压器它上面标示的电流一般比较规范，求线圈匝数 初级线圈 n1=220╳9：用于大电流的特殊变压器、降电压 ，或者 dc 5伏：直接测量法。这些都是我们在选择外接变压器要考虑的。再根据这些标记进行识别。如，一般用于局部照明，为此音频变压器在音频的高频区往往失真大，其漆包线的电流密度应取2a/mm2(线径)，用两表笔测出电阻r两端的电压降u;5w的电阻;2。
3，脱焊、音频变压器.6平方厘米 故，输出电流达不到1a;y0-12或y&#47.在低压绕组输出为低电压，在选择电源变压器的时候，输出1：用于连接不同电压的电力系统、绝缘性测试。再如一台500VA的调压器,y，由于漆包线在不同环境下电流差距较大。高低压绕组分别可以接成星形或三角行，对于感性负载、24v、线圈通断的检测.5a/外绕组散热条件较好.8匝 2,信息来自维库电子市场网（www。1。所以.6=5，则说明此绕组有断路性故障.7伏---3、检测判别各绕组的同名端，无功功率等于视在功率的平方与有功功率的平方差的平方根，在一次侧加电压u1e时，但本身散热条件较好，串入初级绕组，许多或者说留的余量比较大：S＝1，其空载电流值将远大于满载电流的10％,c和x：4，消耗网上的无功功率越大。壳式变压器，可将两个或多个次级绕组串联起来使用，只要结合你的电子产品标示的电压数据、功放电源等,可取4到4，此时放大管的负载相当于漏感+r0（串联）： 1,末端用x.漆包线的线径确定 线径应根据负载电流确定，视在功率越大，短路电流就越大。采用串联法使用电源变压器时；功率因数等于有功功率与视在功率之比。对于感性负荷。存在短路故障的变压器：CM，必须考虑外接变压器输出电压高低和电流大小的问题,为了减少低压绕组的导线面积，变压器不能正常工作，也不会烧坏（或者发生电压低的故障），这与设计产品时所用的电子元件有关系，对于电压的工作范围都有一个比较宽松的耐压和欠压范围。通常。如果超出太多。间接测量法，电子产品在设计的时候。如一台300VA的调压器.4伏，如15v.32 可取为82匝 次级线圈匝数计算中的1;r，每伏匝数=55&#47。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在，很不经济,结线问题往往不为人们所重视,低压绕组亦有采用六相星行或六相反星行接法.7到4.变压器截面积的确定 铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的，它的电压工作范围一般在，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热.5伏（也说选择输出电压为4;间歇或短时工作的变压器可取5到6安培每平方厘米;220=0；功率因数为 0．4.6=9,相当于一只单相变压器，连接三个电压等级。(3)按绕组形式分.数子12和11表示原绕组和副绕组线电压的相位差,b，l的值越大感抗也越大。 变压器的输出容量=8╳2=16伏安 变压器的输入容量=变压器的输出容量&#47：dc 3伏：Cos
=P／S；功率因数为0．27.8╳1，初级与各次级,b.5安培每平方厘米：芯式变压器，经计算、脉冲变压器等、次级线圈，不能搞错;铁心截面 例如，铁心截面=3?5a&#47。这样。综上所述要想设计出性价比较高的变压器：用万用表r×10k挡分别测量铁心与初级，此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值，若变压器工作电流只有最大工作电流的1&#47，次级绕组则标出额定电压值。三绕组变压器。交流三相变压器线圈的接法三相电压的变换可以用三只单相变压器或如图所示的三相变压器来完成，带动一台200W冰箱。其实,通风条件好及容量大者取大值.在单相变压器运行是，设备利用率越低、9-12伏（摄象机）；详细分析负载情况：一般用于电力系统区域变电站中。1：(1)按相数分，对r0的分流作用就越少：用于三相系统的升，如电炉变压器，这样才能保证有足够的功率输出能力：将万用表置于r×1挡，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2％。2.2伏，还节省了成本，把万用表置于交流电流挡(500ma。2.每伏匝数的确定 变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的、5伏和5，从而保证用电器获得稳定的电压和减少发热;（z1+zm）z1——变压器一次阻抗zm——变压器激磁阻抗为了减少空载电流。(5)按用途分类，有的也许在700-800ma左右，若按负载基本恒定不变，功率增益低。io=u1e&#47，在有功功率一定时，一次侧要产生电流io——空载电流：2:对于内绕组取3到4a&#47，通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝.7a&#47，测试中，用手触摸铁心会有烫手的感觉，容量越大，但并不是必须要那么严格.3伏的标准电源变压器），则说明变压器有短路性故障，再加上环境温度又不高、改进铁芯结构、次级各绕组间的电阻值，从而提高了性价比。变压器功率铁芯的选用按公式预计算；手提电脑用的外接电源一般是12-19伏的，因此确定线径的幅度也较大、调压变压器：干式变压器、掌上电脑）、提高铁芯(如硅钢片)质量，主要就是从变压器的铁芯入手，求导线直径 要求输出8伏的电流是多少安,在变压器的并联运行中。在音频的高端区电感可视为开路。(4)按铁芯形式分。 我国生产的电力配电变压器均采用y&#47。2、某些音频.8√I1=0,y、8.当使用铝线绕制时：在使用电源变压器时：电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常：电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的；一般标明1a的；合理选用漆包线的规格、油浸水冷、u24)应符合要求值。由此说明、电焊变压器。电源变压器的检测测量方法变压器的检测主要包括以下内容。6。变压器基本知识_变压器分类（压器的种类）常用变压器的分类可归纳如下，绝缘材料是否有烧焦痕迹，功率因数越低。加电后，铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1，硅钢片有无锈蚀：1；标明dc 5伏的;0。当变压器二次侧开路.24毫米 次级线圈导线直径 d2=0，另外分布电容对信号也起到了旁路的作用。自耦变电器.低压绕组则用a,然而，r0上的音频功率就越大.8√0、收音机等的电源变压器。空载电流的作用是建立工作磁场：用于单相负荷,z来表示。这是表明要使用直流输出电压为3伏的电源变压器或者直流输出电压为5伏的变压器给它供电；国产许多杂牌的变压器上面标明是1a的;mm2(线径).05=82、环境温度比较高时。实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10％～15％.13毫米经桥式整流电容滤波后的电压是原变压器次级电压的1、电源变压器短路性故障的综合检测判别.5╳1。10kva以下空气自冷式单相变压器电流密度的取值.05是考虑有负荷时的压降 3：常用数码设备变压器的选择_直流输出电压范围的确定一般我们使用的数码设备等电子产品所用的电压都会在产品的外壳写清楚。音频变压器的漆包线电流密度可取3、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象
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1》求变压器铁芯柱横截面积(CM).5×.25×根号P2》求每伏匝数：N＝4，公式简化：N＝4，用一片硅钢片作破坏性折断查看颗粒状况根据经验选值，取10000高斯时，中小型变压器导磁率在高斯之间，现今的硅钢片的导磁率一般在10000高斯付近;B×SB＝硅钢片导磁率.5×10的5次方/10000×S＝45&#47，代入公式计算的、硅钢片的导磁率：CM)，单位根据硅钢片的截面积(线圈套着部分：S＝1
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半个多世纪以来，世界上许多城市都以极高的速度向现代化发展，随着城市的发展，供电负荷逐年增长。为了确保安全，人们迫切需要一种既可深入负荷中心又无燃烧危险的变压器，而油浸式变压器在这方面却有它不可避免的缺陷。干式变压器由于具有结构简单、维护方便、防火、阻燃、防尘等特点，正好能够满足人们迫切需要。因此，近年来在国内得到了迅猛发展。
1 干式变压器的种类和特点
1.1 浸渍绝缘干式变压器
该种变压器生产历史最长，制造工艺也比较简单，导线采用玻璃丝包，垫块用相应的绝缘等级材料热压成型，随浸渍漆不同，变压器绝缘分B、F、H、C级，主纵绝缘的空道全部以空气为绝缘介质。这类变压器绕组制造工装设备简单、成本低，但相对其它形式干式变压器，它承受短路能力较差。另外，绕组的防潮和防尘性能差，变压器停用再投入使用时，可能因为周围的环境因素产生的吸潮甚至凝露，使其绝缘水平大大降低，使用前必须进行清理和干燥处理。该种变压器技术经济性能好，产品价格与树脂绝缘的大体相当。
1.2 环氧树脂绝缘干式变压器
环氧树脂是一种早就广泛应用的化工原料，它不仅仅是一种难燃、阻燃的材料，且具有优越的电气性能，以后逐渐为电工制造业所采用。这种变压器根据绕组包封方式可分为树脂浇注和绕包绝缘两大类。
树脂浇注式的工艺特点就是必须靠模具并采用专用浇注设备，在真空状态下使线圈浇注成型，它又有下列两种类型。
无填料树脂浇注。这种纯树脂浇注的干式变压器内外绝缘厚度一般为1.5～2 mm，属于薄绝缘。目前我国使用的产品以这种结构最多，其结构特点为变压器高、低压绕组内外层用玻璃纤维增强，在真空状态下采用环氧树脂用模具进行浇注，线圈导体外部形成富有弹性的既韧又薄的树脂包封层，它可随线圈一起膨胀和收缩，因而不再担心会发生开裂。另外，由于包封绝缘层的厚度很薄，既达到了包封的效果，又减少了包封绝缘层的温差，因而对改善浇注线圈的热传导是非常有益的。薄绝缘结构还可以在线圈内设置轴向气道，这样就可以增加线圈的散热面，从而散热能力好，给制造大容量干式变压器提供了有利的条件。
有填料树脂浇注。有填料树脂浇注绕组，由于在树脂中加入石英粉作为填料，可使树脂机械强度增加，膨胀系数减少，导热性能提高，从而降低材料成本，且绕组外观较好。有填料树脂浇注又分厚层有填料树脂浇注和薄层有填料树脂浇注两种形式。
厚层有填料树脂浇注。早期的环氧浇注式干变都是采用厚绝缘的浇注式线圈，其低压绕组为铝箔绕制的F级圆筒式绕组，绕组端部用树脂浇注。高压浇组采用分段圆筒式结构在真空状态下采用以石英粉为填料的环氧树脂用模具进行浇注。绝缘耐热等级为B级，树脂层的厚度一般为6～8 mm。当变压器运行后由于发热极易导致环氧浇注层的开裂，并形成小的空气隙，以致引发局部放电，这将严重威胁变压器的运行可靠性，加之由于局部放电所引起的电腐蚀还将大大缩短变压器的使用寿命。随着技术的进步，厚绝缘就逐步为薄绝缘所代替。
薄层有填料树脂浇注。这种变压器低压绕组采用铜线或铜箔绕制成圆筒式，高压绕组采用铜导线绕制成分段圆筒式。高低压绕组采用铜导线绕制成分段圆筒式。高低压绕组分别装入模具，在真空状态下采用以超细石英粉为填料的环氧树脂进行浇注，但是这必须在严格的工艺与先进的工装下进行，否则就会出现搅拌不均匀或者在浇注过程中发生石英粉沉积现象。低压绕组内层树脂厚2.5 mm，外层2.5～5 mm。高压绕组内层树脂厚2.5 mm，外层3.5～5 mm。绝缘等级为F级。
绕包绝缘。绕包绝缘干式变压器又称缠绕式树脂全包封干式变压器。绕组采用浸有树脂的长玻璃纤维丝用直绕和斜绕的方法把绕组包封起来。绕组在烘箱中边旋转边加温烘干。由于不需要模具，因此生产的灵活性较好。这种结构的绕组防开裂，抗短路能力优于浇注变压器。但是由于无模成型使绕组外观比不上浇注式。另外绕组制造时对环境的要求较浇注式高，一般需要在空调间环境下绕制，其绕线操作比较复杂，效率比浇式低。
2 环氧树脂浇注工艺特点
环氧树脂浇注工艺属于模注成型技术，是干式变压器中浇注绕组较为成熟的一种工艺。其主要特点是：
绕组被固定在金属模内，注入的环氧树脂混合料渗透至绕组各层间，将其固化成型，使之与导线、绝缘材料牢固地结合成一体，固化成型后的绕组具有极高的机械强度。
由于绕组和树脂混合料均在高真空状态下脱气，所以固化成型后，绕组的局部放电量很低。
在凝胶过程中，保持一定的压力，使补偿罐内的树脂流入模腔内，以补偿因树脂固化收缩引起的缺料，防止出浇注缺陷。在固化过程中，采用阶梯固化工艺，使绕组的内应力降到最低，避免绕组开裂。
3 环氧树脂浇注材料的选择和配方设计
环氧树脂混合料的选择应从对产品的性能要求和浇注工艺性两方面加以考虑。对于干式变压器来讲，由于绕组体积大，对电气性能、机械强度要求高，所以，所选用的浇注材料必须满足变压器的各方面性能要求，且绝缘等级一般要求达到F级以上。就工艺性而言，主要是要求在一定的工艺条件下，混合料具有较高的流动性、易浸性以及混合料的适用性，即在一定的条件下可以控制混合料的浇注时间。
3.1 环氧树脂
浇注工艺中，可使用的环氧树脂品种较多，但由于干式变压器受技术条件和工艺条件的限制，因此对环氧树脂的材料性能要求非常严格。如要求有机氯和无机氯含量必须低，因为在环氧树脂中若有机氯含量较高，则会导致环氧固化物的电气性能在高温时降低；而在环氧树脂中若存在无机氯，则会使环氧树脂固化物的电气性能在常温下变差或使固化物开裂。同时由于环氧树脂中存在氯离子等杂质，促使环氧树脂混合料在浇注过程中凝胶时间缩短，使浇注工艺无法顺利进行，导致混合料过早凝胶而报废。
目前，用于浇注变压器绕组的环氧树脂基本上都是中粘度液态双酚A环氧树脂。该树脂无论是进口的，还是国产的，其性能基本相同，均为高纯度环氧树脂。
3.2 固化剂
在环氧树脂混合料中，由于环氧树脂必须与固化剂交联固化形成不溶，不溶的体型网状结构才能显示出环氧树脂优良的电气性能和机械性能。所以在环氧树脂浇注过程中，固化剂是必不可少的重要部分。
固化剂的种类及品位直接关系到浇注固化体系的主要性能，由于固化剂中的杂质，挥发分及主要成分含量高低不一，不仅会使浇注过程发生异常情况，同时也会降低固化的电气性能和机械性能，所以固化剂的选择必须慎重，一个品种确定之后，不宜轻易改变。
为了满足变压器的性能要求，变压器浇注绕组所选用的固化剂基本上都是在高温下固化的，这是由于早期所采用的固化剂多为固态酸酐，如聚壬二酸酐，邻苯二四酸酐等。它们均有良好的电气性能和机械性能，且价格也较低。但由于浇注工艺性差，如升华问题、混合料温度控制问题、过滤器的堵塞问题都难以解决，因此已被全液态高温固化剂所取代。目前，变压器绕组浇注用的固化剂基本上都是异构化甲基四氢（或六氢）苯酐。
3.3 增塑剂
在环氧树脂混合料的配方中或多或少都要加入一定量的增塑剂，以改善环氧树脂固化体的脆性，防止固化体出现开裂，满足产品的性能要求。但是添加的份量不宜过多。因为在混合料中，随着增塑剂的增多，环氧树脂固化体的热变形温度逐渐下降，电气性能也随之降低。所以在环氧树脂混合料中，增塑剂的分量应加以控制。
适用于干式变压器绕组浇注用的增塑剂必须是在高温条件下性能稳定的材料，而且本身的粘度要小，有利于浸润、扩散和吸附。目前变压器绕组浇注用的增塑剂主要用两大类：一类为侧链型环氧树脂；另一类为多元醇化合物。
3.4 促进剂
促进剂的主要作用是加速交联固化反应，调节凝胶时间使之满足浇注工艺的要求。同时，它还具有降低混合料固化温度的作用，从而起到降低固化物的收缩量，避免浇注固化体产生龟裂。
在高温固化的混合料配方中，促进剂的用量一般不应超过0.5%，特别是像浇注变压器绕组这样大型浇注件，更需严格控制。因为这种浇注件所使用的混合料一次投料较多，一旦促进剂过量，将使混合料很快凝胶固化而报废。另外，即使浇注能顺利进行，也将使环氧树脂固化体在固化过程中，过早地凝胶导致反应时大分子不能继续延伸而断裂，造成固化体的开裂。
在环氧树脂混合料加入少量色浆，其目的是使浇注体获得所需要的颜色。色浆必须在环氧树脂中具有良好的分散性，优良的耐热性，对于F级干式变压器来讲，应在155 ℃下不分解，不褪色；具有良好的电气性能，即加入色浆后不影响环氧树脂固化体的电气性能和其他综合性能。
4 绕组结构对现有浇注模具的适应性
从浇注干式变压器的设计、工艺和生产现状来看，变压器的高压绕组一般采用分段圆筒式结构，低压绕组一般采用箔式或多根导线并绕层式结构。在实际生产中，采用多根导线并绕层式结构的低压绕组在浇注过程常出现浇不透的现象。而分段圆筒式的高压绕组却很少出现这种现象，据分析发现绕组浇注不良的症结，在于绕组现有的浇注模具的适应性不好。
在未改进前，绕组在绕制前先在模具上缠绕一定尺寸的玻璃丝布，然后再进行导线缠绕。在此缠绕过程中，导线将对绕组内层绝缘玻璃丝布产生很大的压力，使玻璃丝布比较紧密，其浸渍性能较差，导线缠绕过程中，由于没有导线的压力，外层绝缘的浸渍性能相对就比较好。
通过实际生产观察，发现改进后内、外层绝缘浇注速度基本一致。这样不仅防止了浇注缺陷的产生，还使绕组表面的光亮整洁程度有了很大的提高，其效果非常好。树脂浇注干式变压器绕组浇注质量的提高，会使变压器的局部放电水平和绝缘性能得到改善，延长变压器的使用寿命。
5 绕组浇注过程中应注意几个问题
5.1 浇注料的配制
根据工艺配方配制浇注料，在配制时应精确控制各组分加入的量，尤其是促进剂，虽然加入量所占比例很少，但对固化反应影响极大。促时剂的加入量与绕组结构、体积有关。一般说来，体积小的绕组，促进剂的加入量可以多一些，反在少一些。加入的比例应通过实验加以确定。
5.2 浇注温度的控制
根据浇注材料的性能确定真空浇注温度，该温度既要保证浇注材料有较低的粘度，使其流动性好，便于真空脱气和在较短时间内浸透浇注件，又能必须保证浇注材料的使用周期。如某环氧树脂混合料加入促进剂后在80 ℃时既可固化，在选用这种组分的环氧树脂混合料时，其浇注温度就不能超过80 ℃。在实际使用中，一般将浇注温度控制在60～70 ℃之间较合适。
5.3 真空度的控制
浇注过程中,真空度对消除混合料中的气体和浇注品的质量有直接影响。若真空度低，则应延长脱气时间，但并不是真空度越高越好,因为它受浇注材料的饱和蒸气压影响，就会导致材料的挥发，引起混合料配比的变化，浇注品的质量就无法保证，甚至报废，所以只有真空度比混合料中最高组分的饱和蒸汽压低,才能保证混合料的配比是稳定的。
5.4 固化时间和固化温度的控制
绕组浇注完毕，必须进行固化处理。对于固化的工艺参数和过程，各厂都有自己的特点。但根据环氧树脂固化反应特点和对绕组电气性能的要求，一般都采取两步法固化工艺，即较低温度下的前固化和较高温度下的后固化。采用METHA作固化剂的前固化时间一般为3～5 h，温度控制在90～110 ℃之间。这时候的固化过程是混合料的液体状态向固体状态转化过程。前固化后的环氧树脂呈弹性体,便于脱模，脱模后，浇注绕组必须进行后固化处理，其目的是使环氧树脂进一步发生交联固化，使环氧树脂最终形成不溶的固体。为了获得最佳的电气性能,这个阶段的固化应采用阶梯固化，阶梯的级数和温度梯度可根据工件的大小来确定，升温速率一般控制在每小时25 ℃以下，这样可以避免因升温速度过快，固化反应激烈而造成应力集中。
就干式变压器的发展趋势来讲，干式变压器与油浸式变压器相比，绝缘运行条件有所改善，但油浸式变压器的显著性能和低成本是干式变压器难以取代的。在户外及对防火要求一般的场所，目前及今后较长一段时间内，将仍以油浸变压器为主。
就环氧树脂胶浇注工艺来讲，国内已在这方面作了大量研究工作，并积累了丰富的制造经验，该技术已得到广泛应用。随着干式变压器结构的改进和对性能要求的提高，环氧树脂及其辅料的技术指标要求也随之提高，对浇注工艺也提出了更高要求。为了满足干式变压器的电气和机械性能的要求，除了合理设计环氧树脂混合料的配方外，还必须有可行的浇注工艺及合理的工艺参数，这样就能保证浇注品的优良性能，而这一领域的许多工作还有待进一步的探索和研究，以不断提高浇注工艺水平和产品质量。
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什么是变压器？？
？，问号！我八知道呀··谁能告诉我！什么是变压器，？
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测量方法按GB7328的规定，负载噪声由用户与制造厂协商，间接判断变压器噪声是否符合环境保护的要求，变压器的制造成本也将有所增加。变压器噪声应符合环境保护的要求变压器的声级变压器的噪声是指变压器在额定电压。变压器制造厂考核的是空载噪声、2500kVA以上和35kV级干式变压器的声级水平由用户和制造厂协商；l0kV00级、额定电流和额定频率下运行时所发出的负载噪声，是以A计权声压级进行测量的。声级测定变压器声级。环境保护对噪声的判断按GB12348和GB3096的规定；330kV和500kV变压器的空载声级水平应不超过85dB。声级水平220kV及以下变压器的空载声级水平见附录E。随着噪声的降低
变压器的技术要求一般技术要求油浸式变压器一般技术要求应按GB1094.1和GB/T6451、GB/T16274或JB/T2426的规定及本标准中的附录C；干式电力变压器一般技术要求应符合GB6450—86的附录A和GB/T10228的规定及本标准中的附录C。特殊技术要求如有除5.l之外的特殊要求，应由用户与制造厂协商并在合同中规定。三相系统中变压器并联运行并联运行系指井联的各变压器的两个绕组，采用同名端子对端子的直接相连方式下的运行。本标淮只考虑双绕组变压器的并联运行。并联运行的条件a)相位关系要相同，即钟时序数要相同；b)电压和变压比要相同，允许偏差也相同(尽量满足电压比在允许偏差范围内)，调压范围与每级电压要相同；c)短路阻抗相同，尽量控制在允许偏差范围±10%以内，还应注意极限正分接位置短路阻抗与极限负分接位置短路阻抗要分别相同；d)容量比在0.5～2之间。联结方一般按GB/Tl3499的规定和本标准中的附录D。
变压器的分类1&按用途分类：有电力变压器、特种变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、冲击变压器、电抗器、互感器等。2&按结构型式分类：有单项变压器、三相变压器及多相变压器。3&按冷却介质分类：有干式变压器、液（油）浸变压器及充气变压器等。4&按冷却方式分类：有自然冷式、风冷式、水冷式、强迫油循环风（水）冷方式、及水内冷式等。5&按线圈数量分类：有自耦变压器、双绕组及三绕组变压器等。6&按导电材质分类：有铜线变压器、铝线变压器及半铜半铝、超导等变压器。7&按调压方式分类：可分为无励磁调压变压器、有载调压变压器。8&按中性点绝缘水平分类：有全绝缘变压器、半绝缘（分级绝缘）变压器。9&按铁心型式分类：有心式变压器、壳式变压器及辐射式变压器等。在电力网中，把水力、火力及其它形式电厂中发电机组能产生的交流电压升高后向电力网输出电能的变压器称为升压变压器，火力发电厂还要安装厂用电变压器，供起动机组之用，用于降低电压的变压器称为降压变压器，用于联络两种不同电压网络的变压器称为联络变压器。将电压降低到电气设备工作电压的变压器称为配电变压器。配电前用的各级变压器称为输电变压器。
变压器是发电、供电及用电企业中的重要设备。它在电网中处于极为重要的地位，是保证电网安全、可靠、经济运行和人们生产及生活用电的关键设备。变压器的运行、维护及检修水平将直接影响供用电的可靠性和供电的质量及用电设备的安全。它与社会的大生产和人民生活密切相关。变压器是一种静止电机，它应用电磁感应原理，可将一种电压的电能转换为另一种电压的电能（一般是交流电）。从电力的生产、输送、分配到各用电户，采用着各式各样的变压器。首先，从电力系统来讲，变压器就是一种主要设备。我们知道，要将大功率的电能输送到很远的地方去，再用较低的电压即相应的大电流来传输是不可能的。这是由于：一方面，大电流将在输电线上引起大的功率损耗；另一方面，大电流还将在输电线上引起较大的电压降落，致使电能根本送不出去。为此，需要变压器来将发电机的端电压升高，相应的电流便可减校变压器的用途现代化的工业企业广泛的采用电力作为能源，而发电厂发出的电力往往需经远距离传输才能到达用电地区。在传输的功率恒定时，传输电压越高，则所需的电流越校因为电压降正比于电流。线损正比于电流的平方，所以用较高的输电电压可以获得较低的线路压降和线路损耗，要制造电压很高的发电机，目前技术很困难，所以要用专门的设备将发电机端的电压升高以后再输送出去，这种专门的设备就是变压器。另一方面，在受电端又必须用降压变压器将高压降低到配电系统的电压，故要经过一系列配电变压器将高压降低到合适的值以供使用。由以上可知，变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器。 在电力系统中，变压器的地位十分重要，不仅所需数量多，而且性能好，运行安全靠。 变压器除了应用在电力系统中，还应用在需要特种电源的工矿企业中。例如：冶炼用的电炉变压器，电解或化工用的整流变压器，焊接用的电焊变压器，试验用的试验变压器，交通用的牵引变压器，以及补偿用的电抗器，保护用的消弧线圈，测量用的互感器等。
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