帖子主题：[原创]粉末高速钢格斗刀
共&55574&个阅读者&
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
[原创]粉末高速钢格斗刀
文章提交者：刀仙袁氏
加贴在&&铁血论坛
http://bbs.tiexue.net/bbs219-0-1.html
粉末高速钢格斗刀。材质，粉末高速钢。硬度HRC66-68.全长300毫米，护手处宽45毫米，厚5.2毫米。表面氧化发黑处理，以提高防锈性。黑色G10（玻璃纤维和环氧树脂复合材料）刀柄。对锁螺丝固定。对锁螺丝材质为420HC，经过热处理，硬度HRC52-54.尾部设计有打击锥，可以打击车窗玻璃。配有K鞘。相机：索尼A500。时间：日，12时。地点：南京袁氏商贸中心门口。天气晴朗。光圈5.6，快门1/160，光圈优先，中心对焦。本文内容于
13:26:32 被刀仙袁氏编辑转载请注明出自铁血tiexue.net, 本贴地址: http://bbs.tiexue.net/post_.html
延伸阅读：
本帖已经被管理员锁定，不能回复
[原创]粉末高速钢格斗刀相关文章
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
热回复背景
&以下是引用929精神
在第69楼的发言：我是小白，请教这型号钢材防锈情况如何，有相对高硬度兼强韧性，免维护的钢材吗。防锈性接近国产D2钢。在青岛和长沙使用，两年左右，不仔细保养，微微有细小浮锈。在长江以北，非沿海气候的话，基本不锈。可以进行氧化发黑处理，提高其防锈能力。或者用高钴粉末不锈钢，或者SKD11模具钢，也能有更高的防锈能力。
id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5165274 工分:66
左箭头-小图标
热回复背景
谢啦！回想起前年开了几套注塑钢模，还用了＂龙记＂的模架，白白亏了十几万，丢在深圳工厂没拿回来，早知道要回来搞几把好东西。
id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
热回复背景
&以下是引用后些年的幸福
在第56楼的发言：很好很强大，，想知道是怎么打磨的？？？淬火吗？？？是原厂热处理好的钢材。不仅要淬火，还要回火，深冷处理等。然后，完全打磨成型。一般砂轮是无法打磨的，我用的是CBN砂轮，也就是立方氮化硼。
id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5118099 工分:56
左箭头-小图标
热回复背景
实际还是用440c的24寸廓尔喀狗腿好使，非常容易保养不说。至少在天朝只要花点钱用宝石装饰一下，然后搞一份文物证明就可以带了。至少每次自驾游都用上了，又能当刀又能当斧又能当工兵锹。至少有2次自驾游都非常好使，一次是山里对付疑似狼（大野狗而已）。一次是野外垂钓被人盯上了，抽出来往边上树上一砍继续钓，盯我的也就变路人乖乖走了。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3627962 工分:6644
左箭头-小图标
刀型不错，看着很喜欢，是把好刀。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1827652 工分:115726
/ 排名:8685
左箭头-小图标
55楼&实际还是用440c的24寸廓尔喀狗腿好使，非常容易保养不说。至少在天朝只要花点钱用宝石装饰一下，然后搞一份文物证明就可以带了。至少每次自驾游都用上了，又能当刀又能当斧又能当工兵锹。至少有2次自驾游都非常好使，一次是山里对付疑似狼（大野狗而已）。一次是野外垂钓被人盯上了，抽出来往边上树上一砍继续钓，盯我的也就变路人乖乖走了。 不错，廓尔喀很有威慑力！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2711039 工分:6330
左箭头-小图标
好刀，灰常喜欢
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：7576509 工分:21
左箭头-小图标
妹子想订，求联系刀仙
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
73楼&谢啦！回想起前年开了几套注塑钢模，还用了＂龙记＂的模架，白白亏了十几万，丢在深圳工厂没拿回来，早知道要回来搞几把好东西。塑料模具是P20模具钢，硬度一般。主要贵在精密加工成型上。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5100834 工分:56
左箭头-小图标
很漂亮，像瘦版BUSSE，怎么买？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：6532038 工分:2650
左箭头-小图标
刀型很有爱啊
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3439633 工分:70
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
124楼&一直有关注刀仙的东西。个人觉得该考虑升级钢材，不受制于钢材体积开发新的东西了。再就是外国太硬，是不是考虑柔和一些多谢支持.有新产品,好久没有发图了.近期会发一些新品照片上来.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：7049984 工分:369
左箭头-小图标
118楼&不带血槽，无法刺杀120楼&也有带血槽的版本.莫脖子需要血槽嘛？
本贴发自手机铁血网：[]
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5287127 工分:776
左箭头-小图标
一直有关注刀仙的东西。个人觉得该考虑升级钢材，不受制于钢材体积开发新的东西了。再就是外国太硬，是不是考虑柔和一些
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
122楼&高速钢还粉末冶金？那是钨钢好不好？楼主不要乱发一所谓"钨钢",学名是硬质合金.是以碳化钨,或者碳化钛为主要硬质相.加入钴,镍等粘合相金属,烧结而成的合金.这种合金,完全或者几乎不含铁,实际上已经不属于"钢"的范畴了.而我说的这种,还是属于高速钢.他的成分,还是高速钢的成分,只是采用了粉末冶金法来冶炼.高速钢采用粉末法冶炼的优势在于:1,各种合金成分分布特别均匀.避免偏析.由于高速钢含有大量钨,钼,钒等高密度,高熔点合金元素.由于高密度元素下沉,以及高熔点金属先凝结析出.形成枝状晶体,晶体颗粒粗大等缺陷.而粉末冶炼法,可以避免这些缺点.2,由于分布特别均匀,就可以采用合金含量更高的配方,从而得到耐磨性更高的钢材.由于晶体颗粒细化,强度韧性都获得大幅度提高.也就可以可靠用于更高硬度的范围.在其他钢材难以达到的硬度范围,还能保证足够的强度和韧性.3,由于晶体细化,本身就提高了耐磨性.而韧性强度提高,也增加了刀具用于劈砍时抗崩口的能力.粉末高速钢与硬质合金的区别在于:前者属于高速钢,而后者是合金.前者主要是钢铁基体以及占较小比例的碳化物.而后者则是主要成分为碳化钨和碳化钛.粘结相只占小部分,而且粘结相是钴.所以,硬质合金的韧性是明显低于高速钢钢的.即使是韧性最好的硬质合金,韧性也比不上普通高速钢.而粉末高速钢,韧性和强度是高于普通高速钢的.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2702366 工分:9882
左箭头-小图标
高速钢还粉末冶金？那是钨钢好不好？楼主不要乱发一
本贴发自手机铁血网：[]
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
59楼&&以下是引用后些年的幸福
在第56楼的发言：很好很强大，，想知道是怎么打磨的？？？淬火吗？？？是原厂热处理好的钢材。不仅要淬火，还要回火，深冷处理等。然后，完全打磨成型。一般砂轮是无法打磨的，我用的是CBN砂轮，也就是立方氮化硼。119楼&这种钢要用磨车刀的那种砂轮，普通砂轮是没用滴。我记得当年我的一个邻居在工厂里工作，他弄了一块高速钢的钢板来做匕首。那种高速钢就是早先没有硬质合金刀口的那种整条高速钢的材质。用磨车床用的车刀的砂轮磨了很久，这种高速钢有一个特点，就是放到砂轮上去磨，只能磨出星星点点的红色火花，不像普通的碳钢在砂轮上一磨就磨出大片的黄色火花。兄台是行家.高速钢耐磨性极高,而且打磨火花很少.我这个是粉末冶炼高速钢,比普通车刀的高速钢耐磨还要高的多.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
118楼&不带血槽，无法刺杀也有带血槽的版本.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：356227 工分:7853
左箭头-小图标
59楼&&以下是引用后些年的幸福
在第56楼的发言：很好很强大，，想知道是怎么打磨的？？？淬火吗？？？是原厂热处理好的钢材。不仅要淬火，还要回火，深冷处理等。然后，完全打磨成型。一般砂轮是无法打磨的，我用的是CBN砂轮，也就是立方氮化硼。这种钢要用磨车刀的那种砂轮，普通砂轮是没用滴。我记得当年我的一个邻居在工厂里工作，他弄了一块高速钢的钢板来做匕首。那种高速钢就是早先没有硬质合金刀口的那种整条高速钢的材质。用磨车床用的车刀的砂轮磨了很久，这种高速钢有一个特点，就是放到砂轮上去磨，只能磨出星星点点的红色火花，不像普通的碳钢在砂轮上一磨就磨出大片的黄色火花。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5553589 工分:275934
左箭头-小图标
不带血槽，无法刺杀
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5553589 工分:275934
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：6796831 工分:4612
左箭头-小图标
112楼&老袁，最近可好113楼&好久没联系了,忙的一塌糊涂.还是合作我们的事业吧
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
114楼&感觉刀柄短了，窄了些。无法用上力量。宽30毫米左右.柄长122毫米.是完全按照中国人手型设计.比起欧美刀具的刀柄过于粗大,这个刀柄的使用反馈,使用过的朋友都说手感是最好的.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：7001314 工分:62
左箭头-小图标
感觉刀柄短了，窄了些。无法用上力量。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
112楼&老袁，最近可好好久没联系了,忙的一塌糊涂.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：6796831 工分:4612
左箭头-小图标
老袁，最近可好
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：7000147 工分:26
左箭头-小图标
和极端武力有的一比
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：7000147 工分:26
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3021365 工分:32562
左箭头-小图标
91楼&我是做炮钢的是炮筒截材吗？上一张原料图片见识下。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：6173665 工分:107
左箭头-小图标
国外那些军工厂的粉末钢刀都要2000左右。楼主这把大概多少啊？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：6168839 工分:3138
左箭头-小图标
这么高的硬度！！！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：6173665 工分:107
左箭头-小图标
我的口水都要滴下来了。一直想买把这样的。大侠、多少银子啊？？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2303641 工分:2
左箭头-小图标
这刀堪称宝刀，我拿来与80年代的流氓刀对磕，流氓刀刀刃（未开锋）磕刀背，一点事没有，痕迹全无，而流氓刀刀刃凹下去了。用800目油石磨刀刃，直接就打滑
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：6058052 工分:56
左箭头-小图标
真有行家！刀做得好，材料是第一位的。刀好不好，有型帅气只是外观的感觉。一用就卷了头，缺了口，心里那感觉才叫难受！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5756606 工分:886
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5731870 工分:20
左箭头-小图标
好刀，卖嘛？多少钱？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5741588 工分:20
左箭头-小图标
在哪里能买到啊？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5709209 工分:20
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3841393 工分:6806
左箭头-小图标
造型很菜刀啊！！！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：4193194 工分:254
左箭头-小图标
我是做炮钢的
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1665385 工分:83325
左箭头-小图标
看上去感觉还可以，
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1518633 工分:30564
左箭头-小图标
刀刃缺口后在没有砂轮机的情况下自己会非常难打磨的!
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2544199 工分:400921
左箭头-小图标
敢问大仙这刀韧性如何，和1095钢比较怎么样？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
&以下是引用yufan528031
在第85楼的发言：&以下是引用刀仙袁氏
在第84楼的发言：&以下是引用yufan528031
在第82楼的发言：......
请注意本人不是刀厂的，而是想做一把自己设计的剑，找了很多厂家。我一直认为单纯靠渗碳无法解决刀刃硬度均匀的问题，因为刀刃的薄厚不一如果薄处渗碳满足，则厚处为淬透，如果厚处淬透了，那么薄处就淬过了。夹钢可能是解决刃材的好办法，不过工艺复杂成本会上来。
还有你在做刀的时候是否进行过材料力学方面的设计？比如说针对受力特点调整刀身尺寸——我发现很多刀的破坏往往在刀尖到刀身前段1/3左右以及刀柄钢条上，比如撬断的、拧断的、刺硬物别断的，以及柄尾钢片锈蚀断的，在钢材选定的情况下必须通过沿刀身长度调整横截面尺寸的做法尽量使受力均衡，削弱软弱截面的不利影响同时还要包成劈砍的顺利。因为刀厂不会自己冶炼金属，所以夹钢或不同部位采用不同钢材的想法不现实，最好也不考虑。
兄台，如果您不是商家，我只能说，您现在很多观点都是误区。我不知道这种误区是不是听信商家宣传造成的。
但是您用这样坚持您那种似是而非的观点，套用在我的刀或者材料上，势必得出错误的结论，也会误导别人。
所以，恕我只能反驳您的观点了。有冒犯之处，还请见谅。
1，渗碳渗氮属于化学热处理，和淬火不同。并不存在所谓淬透和淬过的问题。
实际上，渗碳时间即使长达几个小时，也同样只能达到零点几个毫米的深度。这和碳原子向钢铁内部渗透扩散的速度有关。
和局部淬火（也就是所谓烧刃），不是一个概念。
2，我学化工的时候，就学过化工设备设计、工程材料学，学自动化的时候，也学过材料学。这几门课程，都有材料强度计算和受力分析的内容。
所以我设计和制作刀具，最大的特点就是要进行受力分析和强度计算。
从05年到现在，我做的刀无数，从未有过一把断裂或者严重崩口的。这就是实际的证明。
3，您说的概念，其实很模糊，比较混乱。
首先，要注意材料本身的强度。不同钢材，强度的差距是很大的。单靠增加厚度来提高强度，其实是一种笨办法！
航空航天工业中，要想达到高强度，绝对不会用增加厚度的办法，而是用强度更高的材料，在不增加厚度的前提下，提高强度。
其次，从我收藏的几十把古刀剑的实际情况看，只有鼠尾刀柄，或者说穿心柄，才是容易锈蚀和断裂的。全龙骨刀柄，即使历经千百年，也不会完全锈蚀和断裂。
我手头就有汉缳首刀和宋手刀。千百年下来，刀茎部分还是很坚固。就是因为采用了全龙骨刀柄结构。
所以我一向就只选择全龙骨刀柄结构。
4，您对钢材的概念，更是完全脱离时代的。
我多次公开表达过我的观点：同样成分的花纹钢，性能永远低于现代均质钢材！包括所谓的“瑞粉花纹钢”，性能也低于RWL-34。
而您说的“自炼钢材”，更是商家的噱头而已。从性能上说，自炼钢材，性能必然低于专业厂家冶炼的现代均质钢。而且差距会很大。
至于所谓夹钢，也是因为古代冶炼技术条件所限，采用的一种权宜之计而已！如果古代钢材有现代的水平，根本就不需要这种工艺。
自炼钢材，或许有文化意义，但是从性能上，必然是低于现代专业钢厂冶炼的钢材。
同样是自恋钢材，或者同样是碳钢，有可能采用夹钢可以提高性能。但是，碳钢夹钢与合金钢比，则是必然有很大差距的。
尤其是：1，耐磨性，碳钢夹钢必然低于高合金钢。2，防锈性，碳钢夹钢永远低于高合金钢。3，整体强度，碳钢夹钢也低于大多数合金钢。
嗯，又多了关于粉么钢的知识。关于18Cr2Ni4WA是在百度中搜索《化工机械钢材力学性能手册》 中找到的，我发现该手册中合金钢的种类很多不过硬度上都是HBS的，换算成HRC后发现很多合金钢自身的强度很高，不过硬度并不高，只相当与HRC20-30多，所以产生了无论何种钢材硬度的提升都要靠后处理的观点；
并提出夹钢的想法，利用合金钢的整体强度做剑脊，夹上另一种硬度容易提升的钢做刃部——由于剑刃处于中和轴位置，当剑身弯曲的时候中和轴位置弯拉变形最小，对钢材屈服强度要求相对不高，比较适合硬度高的钢材。
另外我对花纹钢之类的并不感冒，那无非是用不同钢板叠在一起敲打后酸洗出来的，没什么意思。
还有就是关于全金属刀柄，本人一直认为整个剑柄是一条铁棍的剑抡起来比较给力，不过最好还要经过退火处理——退火后击打时手柄的震动能轻一些。
再次就是：剑在连续穿刺硬物时剑尖部位容易损坏，而通常剑总是尾部宽大、剑尖细小，当尖部破坏的时候尾部还完好，这无疑是非常可惜的，值得采用变截面的手段来调整均匀——当然根据受力不同，尺寸调整与截面积有时不完全成正比，例如调成截面惯性矩与抵抗穿刺是的偏心弯矩，此时通过调整局部尺寸，可以保持剑尖与剑尾就某一轴向惯性矩的一直，不过剑首段截面积并未增大，还可以减小一些——
（两张图片是从网上截屏下来的）1，您得出这样的观点是必然的。因为您查找的合金钢资料，多数是指的“合金结构钢”或者是“不锈耐酸钢”。钢材的分类方法有很多种：从成分分，可以分为合金钢与碳钢。而合金钢，又可以分为钨钢，铬钢，钼钒钢等，还可以根据合金含量分为高合金钢，中合金钢，和低合金钢。从用途分，可以分为，合金结构钢，碳素结构钢，合金工（模）具钢，碳素工具钢，高速工具钢，不锈耐酸钢，弹簧钢，轴承钢，耐热钢等。从冶炼方式分，可以分为电炉钢，转炉钢，平炉钢，电渣重熔钢，真空钢，粉末钢等。合金结构钢，一般是含碳量较低的低合金钢。主要是用于需要高强度，高韧性的结构件。比如钢梁，机械轴等。所以在它们原本用途的热处理方式下，必然是低硬度的！要用来制作刀具，首先应该选择合金工具钢，高速工具钢，轴承钢，弹簧钢这几类里面的牌号。其次，就算用合金结构钢，也应该选择高强度钢或者超高强度钢的种类。因为这些种类含碳量较高，合金含量较高，可以热处理到较高的硬度范围。2，从我收藏的古代刀剑来看，刀采用夹钢工艺，或者夹钢烧刃工艺的比较多。剑采用夹钢的比较少，局部热处理工艺的更少。原因与剑的双刃结构有关。剑是两边都有刃的。淬火的时候，难以做到两边刃都硬，只有中间剑脊比较软。而且，剑这样的结构，也容易引起热处理变形。3，能够采用夹钢工艺的钢材，成分必然受到限制。必然是合金含量较低，含碳量相对较低的钢材。更不可能用高速钢，模具钢，粉末钢来制作夹钢！也就是说，夹钢中间的钢，本身就难以用什么太好的钢材，性能也不可能太高。也不是说因为“夹钢”，就这么夹了一下，就从普通的碳钢变成神奇的钢材了。螺蛳壳里做道场。翻来覆去也就这么点空间，又能折腾出什么高性能呢？反过来，用合金钢的话，完全可以采用高强度，高韧性的钢材。在HRC61左右的高硬度范围的时候，还能有足够的韧性和强度。完全可以满足剑尖不弯曲的要求。本文内容于
15:48:22 被刀仙袁氏编辑
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2544199 工分:400921
左箭头-小图标
好刀！很有兴趣，望私聊探讨。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2604889 工分:35552
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用刀仙袁氏
在第84楼的发言：&以下是引用yufan528031
在第82楼的发言：......
请注意本人不是刀厂的，而是想做一把自己设计的剑，找了很多厂家。我一直认为单纯靠渗碳无法解决刀刃硬度均匀的问题，因为刀刃的薄厚不一如果薄处渗碳满足，则厚处为淬透，如果厚处淬透了，那么薄处就淬过了。夹钢可能是解决刃材的好办法，不过工艺复杂成本会上来。
还有你在做刀的时候是否进行过材料力学方面的设计？比如说针对受力特点调整刀身尺寸——我发现很多刀的破坏往往在刀尖到刀身前段1/3左右以及刀柄钢条上，比如撬断的、拧断的、刺硬物别断的，以及柄尾钢片锈蚀断的，在钢材选定的情况下必须通过沿刀身长度调整横截面尺寸的做法尽量使受力均衡，削弱软弱截面的不利影响同时还要包成劈砍的顺利。因为刀厂不会自己冶炼金属，所以夹钢或不同部位采用不同钢材的想法不现实，最好也不考虑。
兄台，如果您不是商家，我只能说，您现在很多观点都是误区。我不知道这种误区是不是听信商家宣传造成的。
但是您用这样坚持您那种似是而非的观点，套用在我的刀或者材料上，势必得出错误的结论，也会误导别人。
所以，恕我只能反驳您的观点了。有冒犯之处，还请见谅。
1，渗碳渗氮属于化学热处理，和淬火不同。并不存在所谓淬透和淬过的问题。
实际上，渗碳时间即使长达几个小时，也同样只能达到零点几个毫米的深度。这和碳原子向钢铁内部渗透扩散的速度有关。
和局部淬火（也就是所谓烧刃），不是一个概念。
2，我学化工的时候，就学过化工设备设计、工程材料学，学自动化的时候，也学过材料学。这几门课程，都有材料强度计算和受力分析的内容。
所以我设计和制作刀具，最大的特点就是要进行受力分析和强度计算。
从05年到现在，我做的刀无数，从未有过一把断裂或者严重崩口的。这就是实际的证明。
3，您说的概念，其实很模糊，比较混乱。
首先，要注意材料本身的强度。不同钢材，强度的差距是很大的。单靠增加厚度来提高强度，其实是一种笨办法！
航空航天工业中，要想达到高强度，绝对不会用增加厚度的办法，而是用强度更高的材料，在不增加厚度的前提下，提高强度。
其次，从我收藏的几十把古刀剑的实际情况看，只有鼠尾刀柄，或者说穿心柄，才是容易锈蚀和断裂的。全龙骨刀柄，即使历经千百年，也不会完全锈蚀和断裂。
我手头就有汉缳首刀和宋手刀。千百年下来，刀茎部分还是很坚固。就是因为采用了全龙骨刀柄结构。
所以我一向就只选择全龙骨刀柄结构。
4，您对钢材的概念，更是完全脱离时代的。
我多次公开表达过我的观点：同样成分的花纹钢，性能永远低于现代均质钢材！包括所谓的“瑞粉花纹钢”，性能也低于RWL-34。
而您说的“自炼钢材”，更是商家的噱头而已。从性能上说，自炼钢材，性能必然低于专业厂家冶炼的现代均质钢。而且差距会很大。
至于所谓夹钢，也是因为古代冶炼技术条件所限，采用的一种权宜之计而已！如果古代钢材有现代的水平，根本就不需要这种工艺。
自炼钢材，或许有文化意义，但是从性能上，必然是低于现代专业钢厂冶炼的钢材。
同样是自恋钢材，或者同样是碳钢，有可能采用夹钢可以提高性能。但是，碳钢夹钢与合金钢比，则是必然有很大差距的。
尤其是：1，耐磨性，碳钢夹钢必然低于高合金钢。2，防锈性，碳钢夹钢永远低于高合金钢。3，整体强度，碳钢夹钢也低于大多数合金钢。
嗯，又多了关于粉么钢的知识。关于18Cr2Ni4WA是在百度中搜索《化工机械钢材力学性能手册》 中找到的，我发现该手册中合金钢的种类很多不过硬度上都是HBS的，换算成HRC后发现很多合金钢自身的强度很高，不过硬度并不高，只相当与HRC20-30多，所以产生了无论何种钢材硬度的提升都要靠后处理的观点；并提出夹钢的想法，利用合金钢的整体强度做剑脊，夹上另一种硬度容易提升的钢做刃部——由于剑刃处于中和轴位置，当剑身弯曲的时候中和轴位置弯拉变形最小，对钢材屈服强度要求相对不高，比较适合硬度高的钢材。另外我对花纹钢之类的并不感冒，那无非是用不同钢板叠在一起敲打后酸洗出来的，没什么意思。还有就是关于全金属刀柄，本人一直认为整个剑柄是一条铁棍的剑抡起来比较给力，不过最好还要经过退火处理——退火后击打时手柄的震动能轻一些。再次就是：剑在连续穿刺硬物时剑尖部位容易损坏，而通常剑总是尾部宽大、剑尖细小，当尖部破坏的时候尾部还完好，这无疑是非常可惜的，值得采用变截面的手段来调整均匀——当然根据受力不同，尺寸调整与截面积有时不完全成正比，例如调成截面惯性矩与抵抗穿刺是的偏心弯矩，此时通过调整局部尺寸，可以保持剑尖与剑尾就某一轴向惯性矩的一直，不过剑首段截面积并未增大，还可以减小一些——（两张图片是从网上截屏下来的）本文内容于
23:58:55 被yufan528031编辑
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用yufan528031
在第82楼的发言：&以下是引用刀仙袁氏
在第79楼的发言：&以下是引用yufan528031
在第78楼的发言：......
你采用了都采用了何种机械设备呢？如果把刀柄、刀镡、与刀身坐在一起较为麻烦，是否考虑过？
我说了，是手工打磨。
使用的是砂轮机，砂带机，手持打磨。
只直接从方形的钢板，从打磨轮廓开始，完全手持用砂轮机打磨成的。
并非你们工厂加工。
另外，18Cr2Ni4WA只是中合金渗碳钢而已。根本不适合做刀具。
其热处理后硬度HRC50不到，渗碳处理的话，只有表面不到一毫米的厚度是高硬度的，里面全是软的。
渗碳处理其实很容易，一般热处理厂家都可以做。但是只磨损一毫米就不能用的刀，恐怕没有人会需要。
请注意本人不是刀厂的，而是想做一把自己设计的剑，找了很多厂家。我一直认为单纯靠渗碳无法解决刀刃硬度均匀的问题，因为刀刃的薄厚不一如果薄处渗碳满足，则厚处为淬透，如果厚处淬透了，那么薄处就淬过了。夹钢可能是解决刃材的好办法，不过工艺复杂成本会上来。
还有你在做刀的时候是否进行过材料力学方面的设计？比如说针对受力特点调整刀身尺寸——我发现很多刀的破坏往往在刀尖到刀身前段1/3左右以及刀柄钢条上，比如撬断的、拧断的、刺硬物别断的，以及柄尾钢片锈蚀断的，在钢材选定的情况下必须通过沿刀身长度调整横截面尺寸的做法尽量使受力均衡，削弱软弱截面的不利影响同时还要包成劈砍的顺利。因为刀厂不会自己冶炼金属，所以夹钢或不同部位采用不同钢材的想法不现实，最好也不考虑。兄台，如果您不是商家，我只能说，您现在很多观点都是误区。我不知道这种误区是不是听信商家宣传造成的。但是您用这样坚持您那种似是而非的观点，套用在我的刀或者材料上，势必得出错误的结论，也会误导别人。所以，恕我只能反驳您的观点了。有冒犯之处，还请见谅。1，渗碳渗氮属于化学热处理，和淬火不同。并不存在所谓淬透和淬过的问题。实际上，渗碳时间即使长达几个小时，也同样只能达到零点几个毫米的深度。这和碳原子向钢铁内部渗透扩散的速度有关。和局部淬火（也就是所谓烧刃），不是一个概念。2，我学化工的时候，就学过化工设备设计、工程材料学，学自动化的时候，也学过材料学。这几门课程，都有材料强度计算和受力分析的内容。所以我设计和制作刀具，最大的特点就是要进行受力分析和强度计算。从05年到现在，我做的刀无数，从未有过一把断裂或者严重崩口的。这就是实际的证明。3，您说的概念，其实很模糊，比较混乱。首先，要注意材料本身的强度。不同钢材，强度的差距是很大的。单靠增加厚度来提高强度，其实是一种笨办法！航空航天工业中，要想达到高强度，绝对不会用增加厚度的办法，而是用强度更高的材料，在不增加厚度的前提下，提高强度。其次，从我收藏的几十把古刀剑的实际情况看，只有鼠尾刀柄，或者说穿心柄，才是容易锈蚀和断裂的。全龙骨刀柄，即使历经千百年，也不会完全锈蚀和断裂。我手头就有汉缳首刀和宋手刀。千百年下来，刀茎部分还是很坚固。就是因为采用了全龙骨刀柄结构。所以我一向就只选择全龙骨刀柄结构。4，您对钢材的概念，更是完全脱离时代的。我多次公开表达过我的观点：同样成分的花纹钢，性能永远低于现代均质钢材！包括所谓的“瑞粉花纹钢”，性能也低于RWL-34。而您说的“自炼钢材”，更是商家的噱头而已。从性能上说，自炼钢材，性能必然低于专业厂家冶炼的现代均质钢。而且差距会很大。至于所谓夹钢，也是因为古代冶炼技术条件所限，采用的一种权宜之计而已！如果古代钢材有现代的水平，根本就不需要这种工艺。自炼钢材，或许有文化意义，但是从性能上，必然是低于现代专业钢厂冶炼的钢材。同样是自恋钢材，或者同样是碳钢，有可能采用夹钢可以提高性能。但是，碳钢夹钢与合金钢比，则是必然有很大差距的。尤其是：1，耐磨性，碳钢夹钢必然低于高合金钢。2，防锈性，碳钢夹钢永远低于高合金钢。3，整体强度，碳钢夹钢也低于大多数合金钢。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：4057742 工分:52032
左箭头-小图标
请问楼主打磨时要注意哪些工序啥的，由于小弟是车工 对打磨不是太在行
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2604889 工分:35552
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用刀仙袁氏
在第79楼的发言：&以下是引用yufan528031
在第78楼的发言：......
你采用了都采用了何种机械设备呢？如果把刀柄、刀镡、与刀身坐在一起较为麻烦，是否考虑过？
我说了，是手工打磨。
使用的是砂轮机，砂带机，手持打磨。
只直接从方形的钢板，从打磨轮廓开始，完全手持用砂轮机打磨成的。
并非你们工厂加工。
另外，18Cr2Ni4WA只是中合金渗碳钢而已。根本不适合做刀具。
其热处理后硬度HRC50不到，渗碳处理的话，只有表面不到一毫米的厚度是高硬度的，里面全是软的。
渗碳处理其实很容易，一般热处理厂家都可以做。但是只磨损一毫米就不能用的刀，恐怕没有人会需要。请注意本人不是刀厂的，而是想做一把自己设计的剑，找了很多厂家。我一直认为单纯靠渗碳无法解决刀刃硬度均匀的问题，因为刀刃的薄厚不一如果薄处渗碳满足，则厚处为淬透，如果厚处淬透了，那么薄处就淬过了。夹钢可能是解决刃材的好办法，不过工艺复杂成本会上来。还有你在做刀的时候是否进行过材料力学方面的设计？比如说针对受力特点调整刀身尺寸——我发现很多刀的破坏往往在刀尖到刀身前段1/3左右以及刀柄钢条上，比如撬断的、拧断的、刺硬物别断的，以及柄尾钢片锈蚀断的，在钢材选定的情况下必须通过沿刀身长度调整横截面尺寸的做法尽量使受力均衡，削弱软弱截面的不利影响同时还要包成劈砍的顺利。因为刀厂不会自己冶炼金属，所以夹钢或不同部位采用不同钢材的想法不现实，最好也不考虑。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用a2975051
在第55楼的发言：实际还是用440c的24寸廓尔喀狗腿好使，非常容易保养不说。至少在天朝只要花点钱用宝石装饰一下，然后搞一份文物证明就可以带了。至少每次自驾游都用上了，又能当刀又能当斧又能当工兵锹。
至少有2次自驾游都非常好使，一次是山里对付疑似狼（大野狗而已）。一次是野外垂钓被人盯上了，抽出来往边上树上一砍继续钓，盯我的也就变路人乖乖走了。用途完全不同的。狗腿再怎么打磨，也永远不可能削纸如丝，轻松剃毛的。比切削的话，狗腿就没法比了。至于劈砍，个人认为，还是宋手刀衍生而来的各种形制符合中国人的体型特点和人机工程。狗腿更适合五短身材的尼泊尔人。和我们的传统使用习惯是不同的。我就多次见到用狗腿挥砍，最后看到自己左腿的朋友。最夸张的一次，是砍到自己左手！如果用来开路的话，狗腿又略嫌笨重了，砍的次数多了，手是很快就会疲劳的。至于440C的话，在潮湿的雨林环境确实有一定好处，就是防锈性高。实际上，如果是南方湿热气候，我也不推荐选择粉末高速钢。但是再北方干燥气候的话，440C防锈性高的优势就完全体现不了了。而粉末高速钢的保持性，则远远高于440C。440C需要打磨5次，而粉末高速钢很可能一次都不需要打磨。几个月的穿越或者徒步途中，粉末高速钢一次都不要打磨，是很正常的。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
&以下是引用929精神
在第73楼的发言：谢啦！回想起前年开了几套注塑钢模，还用了＂龙记＂的模架，白白亏了十几万，丢在深圳工厂没拿回来，早知道要回来搞几把好东西。塑料模具是P20吧，硬度略低了一些，做长的劈砍为主的刀还凑合，但是一定要锻打。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用yufan528031
在第78楼的发言：&以下是引用刀仙袁氏
在第77楼的发言：&以下是引用yufan528031
在第76楼的发言：......
能否科普一下什么叫粉么高速钢？你的刀是广东阳江的吗？
另外18Cr2Ni4WA合金钢抗冲击好，不易崩刃，只是渗碳工艺不是所有厂家都会，试试这种材料吧。
/view/6675693.htm
请看百度百科的介绍吧。每次发帖都要介绍N多次粉末高速钢，呵呵。
还是通俗的说一下吧：首先，高速钢，是含大量钨，钼，钒，铬，钴等合金元素的高合金工具钢。
高速钢的性能是，耐磨性极高，可以适用于高硬度的范围。所以可以用于制造高锋利度，高硬度，高耐磨的刀具。
而粉末高速钢，则是在高速钢基础上，采用了粉末冶炼方式。
使钢材的合金元素分布均匀，避免了偏析和网状碳化物。所以大幅度提高了韧性和强度，也增加了耐磨性。
另外，请仔细看前面帖子，这把刀是我自己做的，与广东阳江什么的毫无关系。仅仅看做工也能清楚区别。
广东阳江刀，也不可能有粉末高速钢材质，实际上，目前为止，连普通高速钢的我都没有见到过。
你采用了都采用了何种机械设备呢？如果把刀柄、刀镡、与刀身坐在一起较为麻烦，是否考虑过？我说了，是手工打磨。使用的是砂轮机，砂带机，手持打磨。只直接从方形的钢板，从打磨轮廓开始，完全手持用砂轮机打磨成的。并非你们工厂加工。另外，18Cr2Ni4WA只是中合金渗碳钢而已。根本不适合做刀具。其热处理后硬度HRC50不到，渗碳处理的话，只有表面不到一毫米的厚度是高硬度的，里面全是软的。渗碳处理其实很容易，一般热处理厂家都可以做。但是只磨损一毫米就不能用的刀，恐怕没有人会需要。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2604889 工分:35552
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用刀仙袁氏
在第77楼的发言：&以下是引用yufan528031
在第76楼的发言：......
能否科普一下什么叫粉么高速钢？你的刀是广东阳江的吗？
另外18Cr2Ni4WA合金钢抗冲击好，不易崩刃，只是渗碳工艺不是所有厂家都会，试试这种材料吧。
/view/6675693.htm
请看百度百科的介绍吧。每次发帖都要介绍N多次粉末高速钢，呵呵。
还是通俗的说一下吧：首先，高速钢，是含大量钨，钼，钒，铬，钴等合金元素的高合金工具钢。
高速钢的性能是，耐磨性极高，可以适用于高硬度的范围。所以可以用于制造高锋利度，高硬度，高耐磨的刀具。
而粉末高速钢，则是在高速钢基础上，采用了粉末冶炼方式。
使钢材的合金元素分布均匀，避免了偏析和网状碳化物。所以大幅度提高了韧性和强度，也增加了耐磨性。
另外，请仔细看前面帖子，这把刀是我自己做的，与广东阳江什么的毫无关系。仅仅看做工也能清楚区别。
广东阳江刀，也不可能有粉末高速钢材质，实际上，目前为止，连普通高速钢的我都没有见到过。你采用了都采用了何种机械设备呢？如果把刀柄、刀镡、与刀身坐在一起较为麻烦，是否考虑过？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用yufan528031
在第76楼的发言：&以下是引用刀仙袁氏
在第46楼的发言：&以下是引用乐过头
在第41楼的发言：......
这脸抽的~~
我不懂 只看不评论 。
呵呵，多谢支持。
其实，我也并无恶意。
只是我本身就是材料控，对于材料性能的技术问题方面，我一定是会严谨的进行讨论的。
可能讨论的时候，语气有急躁的地方，还要请前面楼上的兄弟见谅了。
原帖我已经修改了，只是技术讨论，并无吵架的意思。
能否科普一下什么叫粉么高速钢？你的刀是广东阳江的吗？
另外18Cr2Ni4WA合金钢抗冲击好，不易崩刃，只是渗碳工艺不是所有厂家都会，试试这种材料吧。/view/6675693.htm请看百度百科的介绍吧。每次发帖都要介绍N多次粉末高速钢，呵呵。还是通俗的说一下吧：首先，高速钢，是含大量钨，钼，钒，铬，钴等合金元素的高合金工具钢。高速钢的性能是，耐磨性极高，可以适用于高硬度的范围。所以可以用于制造高锋利度，高硬度，高耐磨的刀具。而粉末高速钢，则是在高速钢基础上，采用了粉末冶炼方式。使钢材的合金元素分布均匀，避免了偏析和网状碳化物。所以大幅度提高了韧性和强度，也增加了耐磨性。另外，请仔细看前面帖子，这把刀是我自己做的，与广东阳江什么的毫无关系。仅仅看做工也能清楚区别。广东阳江刀，也不可能有粉末高速钢材质，实际上，目前为止，连普通高速钢的我都没有见到过。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2604889 工分:35552
左箭头-小图标
&以下是引用刀仙袁氏
在第46楼的发言：&以下是引用乐过头
在第41楼的发言：......
这脸抽的~~
我不懂 只看不评论 。
呵呵，多谢支持。
其实，我也并无恶意。
只是我本身就是材料控，对于材料性能的技术问题方面，我一定是会严谨的进行讨论的。
可能讨论的时候，语气有急躁的地方，还要请前面楼上的兄弟见谅了。
原帖我已经修改了，只是技术讨论，并无吵架的意思。能否科普一下什么叫粉么高速钢？你的刀是广东阳江的吗？另外18Cr2Ni4WA合金钢抗冲击好，不易崩刃，只是渗碳工艺不是所有厂家都会，试试这种材料吧。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5208816 工分:7245
左箭头-小图标
知道就好。。。&以下是引用hueiszmsdx
在第72楼的发言：那LZ的身份。。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：4277457 工分:52
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5165274 工分:66
左箭头-小图标
谢啦！回想起前年开了几套注塑钢模，还用了＂龙记＂的模架，白白亏了十几万，丢在深圳工厂没拿回来，早知道要回来搞几把好东西。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3343525 工分:5355
左箭头-小图标
那LZ的身份。。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
&以下是引用929精神
在第69楼的发言：我是小白，请教这型号钢材防锈情况如何，有相对高硬度兼强韧性，免维护的钢材吗。防锈性接近国产D2钢。在青岛和长沙使用，两年左右，不仔细保养，微微有细小浮锈。在长江以北，非沿海气候的话，基本不锈。可以进行氧化发黑处理，提高其防锈能力。或者用高钴粉末不锈钢，或者SKD11模具钢，也能有更高的防锈能力。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：194290 工分:7584
左箭头-小图标
兄弟威武，顶上……
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5165274 工分:66
左箭头-小图标
我是小白，请教这型号钢材防锈情况如何，有相对高硬度兼强韧性，免维护的钢材吗。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2689841 工分:159
左箭头-小图标
哪能买到 多钱？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用manchen
在第65楼的发言：
做刀就做刀，抛书包，独家秘方神钢 。 大哥，我前面都说了“目前我正在用的进口牌号如下：不锈钢类的：RWL-34，S30V。 工具钢（模具钢）类的CPM-3V,M390。高速钢：ASP-30，ASP-60，CPM-T15。”您要不在乎进口钢材价格高，不是追求性能，而是专门追求成分和品牌，那随便您选择哪种进口粉末钢，成分都是清清楚楚的。就为了一张不能代表性能的，成分清单，高出好几百圆的造价，您愿意我也无所谓啊。再不行，要是嫌贵。同样的款式，选择SKD11模具钢，M2高速钢，总可以吧。成分也明确，价格还便宜，性能也已经很高了。这么多方案，要是您都不选，偏要自己给自己找郁闷，反过来还怪我“秘方”，“神钢”，那我何其冤枉啊！我前面早就说了，保证性能才是最重要的，我们只看结果。哪怕说是生铁，但是只要性能明显比别人的高，那一样还是好刀。阳江刀动不动就说是440C，D2，最近还有说是A2的。可是，说的再好，有一次是真的吗？有一次性能达到了吗？光说的再好也是没有用的。本文内容于
11:50:44 被刀仙袁氏编辑
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5312755 工分:20
左箭头-小图标
做刀就做刀，抛书包，独家秘方神钢 。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1107834 工分:11421
左箭头-小图标
粉末高速钢很贵的，这把刀花了不少钱吧？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1066855 工分:2175
左箭头-小图标
&以下是引用小何656
在第47楼的发言：那里有得卖，多少钱一把？我想要把
定做的吧，我也想定一把短小一些的，好随身带。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1333466 工分:8953
左箭头-小图标
这个刀子很漂亮，我很喜欢。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
&以下是引用流水吃藕
在第60楼的发言：龙仔威武啊 ，刀仙？眼熟啊,不知道是不是刀友的那个！嗯，在刀友赏玩，栖兰小筑，部落联盟，铁血，百度刀吧，我都叫“刀仙袁氏”。有个叫“刀仙儿”的可不是我，也和我没有关系。是冒我网名的钢材商而已。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：4079911 工分:15125
左箭头-小图标
龙仔威武啊 ，刀仙？眼熟啊,不知道是不是刀友的那个！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
&以下是引用后些年的幸福
在第56楼的发言：很好很强大，，想知道是怎么打磨的？？？淬火吗？？？是原厂热处理好的钢材。不仅要淬火，还要回火，深冷处理等。然后，完全打磨成型。一般砂轮是无法打磨的，我用的是CBN砂轮，也就是立方氮化硼。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：4057742 工分:52032
左箭头-小图标
请教楼主小弟是学机械的 刀刀我完全可以做出来 孔也可以钻 但是不会磨刀刃 请求指点
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5258458 工分:28
左箭头-小图标
怎么打磨的啊？？？需要淬火吗？？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5258458 工分:28
左箭头-小图标
很好很强大，，想知道是怎么打磨的？？？淬火吗？？？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5118099 工分:56
左箭头-小图标
实际还是用440c的24寸廓尔喀狗腿好使，非常容易保养不说。至少在天朝只要花点钱用宝石装饰一下，然后搞一份文物证明就可以带了。至少每次自驾游都用上了，又能当刀又能当斧又能当工兵锹。至少有2次自驾游都非常好使，一次是山里对付疑似狼（大野狗而已）。一次是野外垂钓被人盯上了，抽出来往边上树上一砍继续钓，盯我的也就变路人乖乖走了。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1223490 工分:6043
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用刀仙袁氏
在第52楼的发言：&以下是引用神狙sniper
在第50楼的发言：请教楼主：
1、粉末牌号是什么？国内的还是瑞典的？
2、硬度HRC66-68，这个身量的，定形抛光用多少工时？
3、刀身上的孔怎么加工的？
1，目前比较流行的牌号的进口粉末钢，我也有比较广泛的应用。（目前国内常用的，进口牌号粉末钢，美国CPM和瑞典ASP比较多，并非只有瑞典一家。但是实际上最好的还是法国埃赫曼的）
但是因为价格昂贵，一般是专门选择的时候，才选用。
目前我正在用的进口牌号如下：
不锈钢类的：RWL-34，S30V。 工具钢（模具钢）类的CPM-3V,M390。高速钢：ASP-30，ASP-60，CPM-T15。
对于流行牌号兴趣较大的朋友，可以选择这些。但是如我前面所述，这类钢材的价格确实比较高，性价比相对就较低。对于实用刀具来说，意义就有所下降。
2，我使用最多的这种粉末高速钢的具体牌号，我已经换过两次。
我以前最常用的，硬度范围是HRC67-69.
而现在最常用的这种，HRC66-68，但是耐磨性反而提高，韧性更是有较大提高。它是采用国外原料，国内加工生产的。
实际上，国内目前正规厂家生产的粉末高速钢多数是这种方式生产。
以前，上海粉末冶金研究所，冶金工业部钢铁研究总院，北京工具研究所等，也采取水雾化法，生产过六、七个牌号的粉末高速钢。但是，那些多属于第一代粉末高速钢。性能和现在的主流牌号还是有一定区别的。
具体的牌号，不同生产厂家都有不同的厂标，并无统一标准。包括美国，法国，瑞典，也是一样，命名系统各不相同。
对于不能熟悉所有牌号的人来说，单看牌号，毫无意义。而事实上，也不大可能了解所有牌号。比如，HSD，P134，CV等，很多网上都查不到。
何况牌号只是很小一部分。如果牌号选择不恰当，用于不合适的场合和用途，就纯属无用功。还有热处理，再好的牌号，热处理不正确，也是完全浪费材料而已。
所以，我只能说是，保证材质的具体使用性能：硬度HRC66-68，韧性和强度有足够的余量（130-150%），耐磨性远高于目前常用高速钢，锋利度高。等等。
我认为，这才是对刀友来说，最实际的东西。一句话，就是看实际效果。从06年到现在，从来没有刀友对我粉末高速钢性能不满意，这一点才最说明问题。
空洞的牌号或者数据，比如“韧性多少焦耳，牌号怎么牛，防锈性非常神奇，日本人测试得出几十倍普通钢材的保持度，”等等毫无意义。
因为，首先国内钢材商卖的，未必能达到标榜的那么高标准，其次这些数据也并未与具体的实际性能挂钩，并不能保证做成的刀就有什么神奇效果，只能供数据意淫而已。
3，这么高的硬度，钻孔确实是很麻烦的！
在我这里，目前硬度HRC65以内的钢材，钻孔是很轻松的。
对于多数朋友来说，HRC60以上的钢材，钻孔已经是难题。但是因为我长期使用高硬度高耐磨的钢材，所以，对于这方面，还是略有优势的。
我目前使用的，是美国肯纳公司的，特殊牌号的整体硬质合金钻头。这种牌号，是专门用于清除断掉的高速钢丝锥用的。
但是，即使是这种特殊牌号硬质合金，也很难在HRC66-68的粉末高速钢上钻孔。需要配以特殊的钻床，钻夹头，和夹具。
用普通的ZX7016钻铣床来钻的话，十几分钟都未必能在5点2毫米厚的钢板上，钻出一个5毫米孔。
而硬度HRC63的M2高速钢的话，同样的钻头，和钻床，钻起来就像钻黄铜一样，几十秒就能钻透6毫米钢板。
4，一般定制这样尺寸的粉末高速钢刀，工期是50-60天。工时是比较长的，但是具体多少无法计算。相信其他刀匠或者厂商也难以详细计算这个吧。太专业了！虽说也是学机械加工的，还是觉得楼主专业，赞一个！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3021365 工分:32562
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用刀仙袁氏
在第52楼的发言：&以下是引用神狙sniper
在第50楼的发言：请教楼主：
1、粉末牌号是什么？国内的还是瑞典的？
2、硬度HRC66-68，这个身量的，定形抛光用多少工时？
3、刀身上的孔怎么加工的？
1，目前比较流行的牌号的进口粉末钢，我也有比较广泛的应用。（目前国内进口牌号粉末钢，美国CPM和瑞典ASP比较多，并非只有瑞典一家。但是实际上最好的还是法国埃赫曼的）
但是因为价格昂贵，一般是专门选择的时候，才选用。
目前正在用的进口牌号如下：
不锈钢类的：RWL-34，S30V。 工具钢（模具钢）类的CPM-3V,M390。高速钢：ASP-30，ASP-60，CPM-T15。
对于流行牌号兴趣较大的朋友，可以选择这些。但是如我前面所述，这类钢材的价格确实比较高，性价比相对就较低
2，我使用最多的这种粉末高速钢的具体牌号，我已经换过两次。
我以前最常用的，硬度范围是HRC67-69.
而现在最常用的这种，HRC66-68，但是耐磨性反而提高，韧性更是有较大提高。它是采用国外原料，国内加工生产的。
实际上，国内目前正规厂家生产的粉末高速钢多数是这种方式生产。
以前，上海粉末冶金研究所，冶金工业部钢铁研究总院，北京工具研究所等，也采取水雾化法，生产过六、七个牌号的粉末高速钢。但是，那些多属于第一代粉末高速钢。性能和现在的主流牌号还是有一定区别的。
具体的牌号，不同生产厂家都有不同的厂标，并无统一标准。包括美国，法国，瑞典，也是一样，命名系统各不相同。
对于不能熟悉所有牌号的人来说，单看牌号，毫无意义。而事实上，也不大可能了解所有牌号。比如，HSD，P134，CV等，很多网上都查不到。
所以，我只能说是，保证材质的具体使用性能：硬度HRC66-68，韧性和强度有足够的余量（130-150%），耐磨性远高于目前常用高速钢，锋利度高。等等。
我认为，这才是对刀友来说，最实际的东西。一句话，就是看实际效果。
空洞的牌号或者数据，比如“韧性多少焦耳，牌号怎么牛，防锈性非常神奇，日本人测试得出几十倍普通钢材的保持度，”等等毫无意义。
因为，首先国内钢材商卖的，未必能达到标榜的那么高标准，其次这些数据也并未与具体的实际性能挂钩，并不能保证做成的刀就有什么神奇效果，只能供数据意淫而已。
3，这么高的硬度，钻孔确实是很麻烦的！
在我这里，目前硬度HRC65以内的钢材，钻孔是很轻松的。
对于多数朋友来说，HRC60以上的钢材，钻孔已经是难题。但是因为我长期使用高硬度高耐磨的钢材，所以，对于这方面，还是略有优势的。
我目前使用的，是美国肯纳公司的，特殊牌号的整体硬质合金钻头。这种牌号，是专门用于清除断掉的高速钢丝锥用的。
但是，即使是这种特殊牌号硬质合金，也很难在HRC66-68的粉末高速钢上钻孔。需要配以特殊的钻床，钻夹头，和夹具。
用普通的ZX7016钻铣床来钻的话，十几分钟都未必能在5点2毫米厚的钢板上，钻出一个5毫米孔。
而硬度HRC63的M2高速钢的话，同样的钻头，和钻床，钻起来就像钻黄铜一样，几十秒就能钻透6毫米钢板。
4，一般定制这样尺寸的粉末高速钢刀，工期是50-60天。工时是比较长的，但是具体多少无法计算。相信其他刀匠或者厂商也难以详细计算这个吧。谢了，
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用神狙sniper
在第50楼的发言：请教楼主：
1、粉末牌号是什么？国内的还是瑞典的？
2、硬度HRC66-68，这个身量的，定形抛光用多少工时？
3、刀身上的孔怎么加工的？1，目前比较流行的牌号的进口粉末钢，我也有比较广泛的应用。（目前国内常用的，进口牌号粉末钢，美国CPM和瑞典ASP比较多，并非只有瑞典一家。但是实际上最好的还是法国埃赫曼的）但是因为价格昂贵，一般是专门选择的时候，才选用。目前我正在用的进口牌号如下：不锈钢类的：RWL-34，S30V。 工具钢（模具钢）类的CPM-3V,M390。高速钢：ASP-30，ASP-60，CPM-T15。对于流行牌号兴趣较大的朋友，可以选择这些。但是如我前面所述，这类钢材的价格确实比较高，性价比相对就较低。对于实用刀具来说，意义就有所下降。2，我使用最多的这种粉末高速钢的具体牌号，我已经换过两次。我以前最常用的，硬度范围是HRC67-69.而现在最常用的这种，HRC66-68，但是耐磨性反而提高，韧性更是有较大提高。它是采用国外原料，国内加工生产的。实际上，国内目前正规厂家生产的粉末高速钢多数是这种方式生产。以前，上海粉末冶金研究所，冶金工业部钢铁研究总院，北京工具研究所等，也采取水雾化法，生产过六、七个牌号的粉末高速钢。但是，那些多属于第一代粉末高速钢。性能和现在的主流牌号还是有一定区别的。具体的牌号，不同生产厂家都有不同的厂标，并无统一标准。包括美国，法国，瑞典，也是一样，命名系统各不相同。对于不能熟悉所有牌号的人来说，单看牌号，毫无意义。而事实上，也不大可能了解所有牌号。比如，HSD，P134，CV等，很多网上都查不到。何况牌号只是很小一部分。如果牌号选择不恰当，用于不合适的场合和用途，就纯属无用功。还有热处理，再好的牌号，热处理不正确，也是完全浪费材料而已。所以，我只能说是，保证材质的具体使用性能：硬度HRC66-68，韧性和强度有足够的余量（130-150%），耐磨性远高于目前常用高速钢，锋利度高。等等。我认为，这才是对刀友来说，最实际的东西。一句话，就是看实际效果。从06年到现在，从来没有刀友对我粉末高速钢性能不满意，这一点才最说明问题。空洞的牌号或者数据，比如“韧性多少焦耳，牌号怎么牛，防锈性非常神奇，日本人测试得出几十倍普通钢材的保持度，”等等毫无意义。因为，首先国内钢材商卖的，未必能达到标榜的那么高标准，其次这些数据也并未与具体的实际性能挂钩，并不能保证做成的刀就有什么神奇效果，只能供数据意淫而已。3，这么高的硬度，钻孔确实是很麻烦的！在我这里，目前硬度HRC65以内的钢材，钻孔是很轻松的。对于多数朋友来说，HRC60以上的钢材，钻孔已经是难题。但是因为我长期使用高硬度高耐磨的钢材，所以，对于这方面，还是略有优势的。我目前使用的，是美国肯纳公司的，特殊牌号的整体硬质合金钻头。这种牌号，是专门用于清除断掉的高速钢丝锥用的。但是，即使是这种特殊牌号硬质合金，也很难在HRC66-68的粉末高速钢上钻孔。需要配以特殊的钻床，钻夹头，和夹具。用普通的ZX7016钻铣床来钻的话，十几分钟都未必能在5点2毫米厚的钢板上，钻出一个5毫米孔。而硬度HRC63的M2高速钢的话，同样的钻头，和钻床，钻起来就像钻黄铜一样，几十秒就能钻透6毫米钢板。4，一般定制这样尺寸的粉末高速钢刀，工期是50-60天。工时是比较长的，但是具体多少无法计算。相信其他刀匠或者厂商也难以详细计算这个吧。本文内容于
13:01:01 被刀仙袁氏编辑
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5082352 工分:636
左箭头-小图标
刀仙到一个地方一个地方就热闹了……
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3021365 工分:32562
左箭头-小图标
请教楼主：1、粉末牌号是什么？国内的还是瑞典的？2、硬度HRC66-68，这个身量的，定形抛光用多少工时？3、刀身上的孔怎么加工的？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3895210 工分:190
左箭头-小图标
很漂亮，有出处没？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5242330 工分:20
左箭头-小图标
那里有得卖，多少钱一把？我想要把
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用乐过头
在第41楼的发言：&以下是引用刀仙袁氏
在第35楼的发言：&以下是引用ycyyd106
在第32楼的发言："粉末高速钢",这些小厂为了宣传，什么材料牌号都敢往产品上贴啊。知道“粉末高速钢”的优点和缺点吗？知道这种材料的主要用途吗？不错，这种材料主要是用来做刀具，但是用来作机床成型切削刀具。同样是“刀”。机床切削刀具和平时老百姓用的水果刀、菜刀完全不同，自己先上百度看看吧。
粉末高速钢优点是硬度较高（HRC 63~70，当然，这是对手工工具来说的），而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类。但是缺点就是韧性较差，用过钢锯吗？那钢锯片用手就能掰断，那些锯片就......
还亏您提到百度，百度上面“粉末高速钢优点是韧性高”，写的清清楚楚您都看不到。
还自己随口篡改成“但是缺点就是韧性较差”，真不知道你是什么意思。人家百度可不会这么没有水平随便乱写吧。
您了解我吗？实在抱歉，我根本不是所谓的“厂”，帖子里面也说了，我发的刀都是手工打磨的，是定制刀具，并非工厂量产！
看来您对手工定制刀具了解甚少
我很知道粉末高速钢的主要用途。从05年到现在的8年来，我实际使用和打磨过各种牌号的粉末高速钢，对他们的各项性能都进行过全面的测试，也有实践的体验。
您对粉末高速钢的理解，似乎只停留在百度的层面上，而并没有自己实际的体验，缺乏自己准确的观点。
实际上，恕我直言，您对百度介绍的理解也流于表面，不够深刻。比如，百度上也没有规定“粉末高速钢只能做机用刀具”啊？您这个定义又是从何而来呢？
百度上都清楚的说明了“3、良好的韧性 ，5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳”。
而你却自己加上“但是韧性较差”云云。这是你自己凭空想象而已，连百度都没有这么说啊！
还亏你提到百度，百度上面“粉末高速钢优点是韧性高”，写的清清楚楚您都看不到。还自己随口篡改成“但是韧性差”真不知道你是什么意思。
您说的“那些锯片就是类似高速钢之类是高碳钢”，更是让人无语！您首先连高速钢和高碳钢的区别都没有搞清楚，还和我谈什么“锯条容易掰断”？
首先，说一下基本常识！高碳钢，是碳钢类。碳钢，就是只含铁和碳，不含其它合金元素的钢材！高碳钢，是含碳比较高的碳钢而已。
而高速钢，是含大量，钨，钼，钒，铬，钴等稀有合金元素的钢材。而且，含量高于10%,属于高合金钢！
一个是不含合金的碳钢，一个是高合金钢。两者性能差之千里，判若云泥！怎么能够将这两个基本概念都混淆呢？您连“高碳钢”和“高速钢”不是一回事都不了解吗？！
还什么“碳钢就能做好刀”，“达到HRC60~70的热度是轻而易举的事”。更是无稽之谈。HRC是硬度，不是什么“热度”！
碳钢处理到HRC60以上，韧性就大幅度降低。而且，就算是同样的硬度，碳钢和高合金钢的耐磨性也是完全不能比的。
我们对刀的要求，可并不是简单的硬度高而已，而是最终追求的是高保持度，高耐磨性，高强度！
机用刀具的确和日用刀具不同。可是，从来就没有人说，机用刀具的钢材，必须和日用刀具不同啊！
切纸张，切甘蔗最常用的刀具，就是高速钢的！就连民间，用机用锯条改做日用刀具的也非常多啊！（请注意，这里说的是3毫米厚的高速钢锯床用锯条，而不是您说的“高碳钢”手用锯条！）
疯狗军刀的O1钢，就是工具钢或者模具钢。现在最常用的粉末不锈钢，S30V,S60V,ZDP-189等，原本就是塑料模具用钢。
而美国的BANCHMADE公司，也就是著名的蝴蝶公司，就使用M2高速钢，甚至CPM-M4粉末高速钢做折刀和小直刀。
日本花田洋，最近宣传的最热门的YXR-7，也是粉末钢。
国内外的手工刀匠，用瑞典ASP-30，ASP-60，美国的CPM-M4，CPM-T15，都非常多。
您以为粉末高速钢只能做机用刀具，只能说明，您对材料缺乏基本了解。对于定制刀具更是了解太少。
这脸抽的~~
我不懂 只看不评论 。呵呵，多谢支持。其实，我也并无恶意。只是我本身就是材料控，对于材料性能的技术问题方面，我一定是会严谨的进行讨论的。可能讨论的时候，语气有急躁的地方，还要请前面楼上的兄弟见谅了。原帖我已经修改了，只是技术讨论，并无吵架的意思。本文内容于
21:53:45 被小编a29编辑
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
&以下是引用铁血网新
在第44楼的发言：A:开门，查水表。
B:我家水表在外面
A:那我是顺风快递的。
B:我没有网购
A:那我请你吃饭。
B:我不饿
A:CNM！机枪手爆破组准备！
ps:楼主刀柄刀把链接处的刀背可以设置一些横向防滑纹，刀鞘可以设计个东西扣在刀把手挡那的免得自己脱落多谢您的支持！关于防滑纹，您说的有道理，我以前有同一款式的，是有防滑纹的。这个具体可以选择要还是不要防滑纹。刀鞘其实倒是可以扣住的，K板的边缘，是可以扣住刀柄G10部分的，不会掉落。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3317562 工分:8300
左箭头-小图标
A:开门，查水表。B:我家水表在外面A:那我是顺风快递的。B:我没有网购A:那我请你吃饭。B:我不饿A:CNM！机枪手爆破组准备！ps:楼主刀柄刀把链接处的刀背可以设置一些横向防滑纹，刀鞘可以设计个东西扣在刀把手挡那的免得自己脱落
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1827652 工分:115665
左箭头-小图标
刀仙的作品就是与众不同啊，刀型不错，很喜欢！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：1726317 工分:3565
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用刀仙袁氏
在第35楼的发言：&以下是引用ycyyd106
在第32楼的发言："粉末高速钢",这些小厂为了宣传，什么材料牌号都敢往产品上贴啊。知道“粉末高速钢”的优点和缺点吗？知道这种材料的主要用途吗？不错，这种材料主要是用来做刀具，但是用来作机床成型切削刀具。同样是“刀”。机床切削刀具和平时老百姓用的水果刀、菜刀完全不同，自己先上百度看看吧。
粉末高速钢优点是硬度较高（HRC 63~70，当然，这是对手工工具来说的），而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类。但是缺点就是韧性较差，用过钢锯吗？那钢锯片用手就能掰断，那些锯片就......
还亏您提到百度，百度上面“粉末高速钢优点是韧性高”，写的清清楚楚您都看不到。
还自己随口篡改成“但是缺点就是韧性较差”，真不知道你是什么意思。人家百度可不会这么没有水平随便乱写吧。
您了解我吗？实在抱歉，我根本不是所谓的“厂”，帖子里面也说了，我发的刀都是手工打磨的，是定制刀具，并非工厂量产！
看来您对手工定制刀具了解甚少，建议您看看这两个刀友论坛吧：
/forum.php
我很知道粉末高速钢的主要用途。从05年到现在的8年来，我实际使用和打磨过各种牌号的粉末高速钢，对他们的各项性能都进行过全面的测试，也有实践的体验。
您对粉末高速钢的理解，似乎只停留在百度的层面上，而并没有自己实际的体验，缺乏自己准确的观点。
实际上，恕我直言，您对百度介绍的理解也流于表面，不够深刻。比如，百度上也没有规定“粉末高速钢只能做机用刀具”啊？您这个定义又是从何而来呢？
百度上都清楚的说明了“3、良好的韧性 ，5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳”。
而你却自己加上“但是韧性较差”云云。这是你自己凭空想象而已，连百度都没有这么说啊！
还亏你提到百度，百度上面“粉末高速钢优点是韧性高”，写的清清楚楚您都看不到。还自己随口篡改成“但是韧性差”真不知道你是什么意思。
您说的“那些锯片就是类似高速钢之类是高碳钢”，更是让人无语！您首先连高速钢和高碳钢的区别都没有搞清楚，还和我谈什么“锯条容易掰断”？
首先，说一下基本常识！高碳钢，是碳钢类。碳钢，就是只含铁和碳，不含其它合金元素的钢材！高碳钢，是含碳比较高的碳钢而已。
而高速钢，是含大量，钨，钼，钒，铬，钴等稀有合金元素的钢材。而且，含量高于10%,属于高合金钢！
一个是不含合金的碳钢，一个是高合金钢。两者性能差之千里，判若云泥！怎么能够将这两个基本概念都混淆呢？您连“高碳钢”和“高速钢”不是一回事都不了解吗？！
还什么“碳钢就能做好刀”，“达到HRC60~70的热度是轻而易举的事”。更是无稽之谈。HRC是硬度，不是什么“热度”！
碳钢处理到HRC60以上，韧性就大幅度降低。而且，就算是同样的硬度，碳钢和高合金钢的耐磨性也是完全不能比的。
我们对刀的要求，可并不是简单的硬度高而已，而是最终追求的是高保持度，高耐磨性，高强度！
机用刀具的确和日用刀具不同。可是，从来就没有人说，机用刀具的钢材，必须和日用刀具不同啊！
切纸张，切甘蔗最常用的刀具，就是高速钢的！就连民间，用机用锯条改做日用刀具的也非常多啊！（请注意，这里说的是3毫米厚的高速钢锯床用锯条，而不是您说的“高碳钢”手用锯条！）
疯狗军刀的O1钢，就是工具钢或者模具钢。现在最常用的粉末不锈钢，S30V,S60V,ZDP-189等，原本就是塑料模具用钢。
而美国的BANCHMADE公司，也就是著名的蝴蝶公司，就使用M2高速钢，甚至CPM-M4粉末高速钢做折刀和小直刀。
日本花田洋，最近宣传的最热门的YXR-7，也是粉末钢。
国内外的手工刀匠，用瑞典ASP-30，ASP-60，美国的CPM-M4，CPM-T15，都非常多。
您以为粉末高速钢只能做机用刀具，只能说明，您对材料缺乏基本了解。对于定制刀具更是了解太少。
这脸抽的~~
我不懂 只看不评论 。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3975226 工分:71298
左箭头-小图标
谢谢老大指点，但是你那个精细度我是不敢奢望了，你那看着就像艺术品，我的咋看还是个剥皮刀
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用关丽媛她爹
在第37楼的发言：&以下是引用刀仙袁氏
在第35楼的发言：&以下是引用ycyyd106
在第32楼的发言："粉末高速钢",这些小厂为了宣传，什么材料牌号都敢往产品上贴啊。知道“粉末高速钢”的优点和缺点吗？知道这种材料的主要用途吗？不错，这种材料主要是用来做刀具，但是用来作机床成型切削刀具。同样是“刀”。机床切削刀具和平时老百姓用的水果刀、菜刀完全不同，自己先上百度看看吧。
粉末高速钢优点是硬度较高（HRC 63~70，当然，这是对手工工具来说的），而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类。但是缺点就是韧性较差，用过钢锯吗？那钢锯片用手就能掰断，那些锯片就......
还亏您提到百度，百度上面“粉末高速钢优点是韧性高”，写的清清楚楚您都看不到。
还自己随口篡改成“但是缺点就是韧性较差”，真不知道你是什么意思。人家百度可不会这么没有水平随便乱写吧。
您了解我吗？实在抱歉，我根本不是所谓的“厂”，帖子里面也说了，我发的刀都是手工打磨的，是定制刀具，并非工厂量产！
看来您对手工定制刀具了解甚少，建议您看看这两个刀友论坛吧：
/forum.php
我很知道粉末高速钢的主要用途。从05年到现在的8年来，我实际使用和打磨过各种牌号的粉末高速钢，对他们的各项性能都进行过全面的测试，也有实践的体验。
您对粉末高速钢的理解，似乎只停留在百度的层面上，而并没有自己实际的体验，缺乏自己准确的观点。
实际上，恕我直言，您对百度介绍的理解也流于表面，不够深刻。比如，百度上也没有规定“粉末高速钢只能做机用刀具”啊？您这个定义又是从何而来呢？
百度上都清楚的说明了“3、良好的韧性 ，5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳”。
而你却自己加上“但是韧性较差”云云。这是你自己凭空想象而已，连百度都没有这么说啊！
还亏你提到百度，百度上面“粉末高速钢优点是韧性高”，写的清清楚楚您都看不到。还自己随口篡改成“但是韧性差”真不知道你是什么意思。
您说的“那些锯片就是类似高速钢之类是高碳钢”，更是让人无语！您首先连高速钢和高碳钢的区别都没有搞清楚，还和我谈什么“锯条容易掰断”？
首先，说一下基本常识！高碳钢，是碳钢类。碳钢，就是只含铁和碳，不含其它合金元素的钢材！高碳钢，是含碳比较高的碳钢而已。
而高速钢，是含大量，钨，钼，钒，铬，钴等稀有合金元素的钢材。而且，含量高于10%,属于高合金钢！
一个是不含合金的碳钢，一个是高合金钢。两者性能差之千里，判若云泥！怎么能够将这两个基本概念都混淆呢？您连“高碳钢”和“高速钢”不是一回事都不了解吗？！
还什么“碳钢就能做好刀”，“达到HRC60~70的热度是轻而易举的事”。更是无稽之谈。HRC是硬度，不是什么“热度”！
碳钢处理到HRC60以上，韧性就大幅度降低。而且，就算是同样的硬度，碳钢和高合金钢的耐磨性也是完全不能比的。
我们对刀的要求，可并不是简单的硬度高而已，而是最终追求的是高保持度，高耐磨性，高强度！
机用刀具的确和日用刀具不同。可是，从来就没有人说，机用刀具的钢材，必须和日用刀具不同啊！
切纸张，切甘蔗最常用的刀具，就是高速钢的！就连民间，用机用锯条改做日用刀具的也非常多啊！（请注意，这里说的是3毫米厚的高速钢锯床用锯条，而不是您说的“高碳钢”手用锯条！）
疯狗军刀的O1钢，就是工具钢或者模具钢。现在最常用的粉末不锈钢，S30V,S60V,ZDP-189等，原本就是塑料模具用钢。
而美国的BANCHMADE公司，也就是著名的蝴蝶公司，就使用M2高速钢，甚至CPM-M4粉末高速钢做折刀和小直刀。
日本花田洋，最近宣传的最热门的YXR-7，也是粉末钢。
国内外的手工刀匠，用瑞典ASP-30，ASP-60，美国的CPM-M4，CPM-T15，都非常多。
您以为粉末高速钢只能做机用刀具，只能说明，您对材料缺乏基本了解。对于定制刀具更是了解太少。
发黑是怎么处理的是冷发吗？对，氧化液浸泡。有常温的，也有高温的。但是必须要注意，处理前表面要喷砂，要彻底清洗脱油。最好用丙酮浸泡。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
左箭头-小图标
&以下是引用cosas1
在第36楼的发言：我闲着也会做几个小刀，可是韧和尖始终弄不好，还有就是刀柄，后来在朋友那里用了水刀和等离子，还是不满意，全用电脑又觉得没有意思，手工打磨，真难啊，有没有手工打磨的窍门？？关键两点：1，要选择正确的砂轮。一般刀具钢材，用46目，K级，白刚玉砂轮。粉末高速钢类，用电镀CBN砂轮。2，打磨的时候，手要稳。打磨的凹面一定要和砂轮接触面完全平行。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3975226 工分:71298
左箭头-小图标
我闲着也会做几个小刀，可是韧和尖始终弄不好，还有就是刀柄，后来在朋友那里用了水刀和等离子，还是不满意，全用电脑又觉得没有意思，手工打磨，真难啊，有没有手工打磨的窍门？？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用ycyyd106
在第32楼的发言："粉末高速钢",这些小厂为了宣传，什么材料牌号都敢往产品上贴啊。知道“粉末高速钢”的优点和缺点吗？知道这种材料的主要用途吗？不错，这种材料主要是用来做刀具，但是用来作机床成型切削刀具。同样是“刀”。机床切削刀具和平时老百姓用的水果刀、菜刀完全不同，自己先上百度看看吧。
粉末高速钢优点是硬度较高（HRC 63~70，当然，这是对手工工具来说的），而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类。但是缺点就是韧性较差，用过钢锯吗？那钢锯片用手就能掰断，那些锯片就......百度上面“粉末高速钢优点是韧性高”，您没有注意到吗？“但是缺点就是韧性较差”，是您个人的观点而已，并非百度上所写啊。实在抱歉，我不是所谓的“厂”，帖子里面也说了，我发的刀都是手工打磨的，并非工厂量产！我很知道粉末高速钢的主要用途。从05年到现在的8年来，我实际使用和打磨过各种牌号的粉末高速钢，对他们的各项性能都进行过全面的测试，也有实践的体验。实际上，恕我直言，您对百度介绍的理解也有误解。比如，百度上也没有规定“粉末高速钢只能做机用刀具”啊？您这个定义又是从何而来呢？百度上都清楚的说明了“3、良好的韧性 ，5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳”。和您说的“但是韧性差”刚好相反啊。您说的“那些锯片就是类似高速钢之类是高碳钢”，更是让人无语！[B]首先，高碳钢，是碳钢类。碳钢，就是只含铁和碳，不含其它合金元素的钢材！高碳钢，是含碳比较高的碳钢而已。而高速钢，是含大量，钨，钼，钒，铬，钴等稀有合金元素的钢材。而且，含量高于10%,属于高合金钢！一个是不含合金的碳钢，一个是高合金钢。两者性能差之千里，判若云泥！怎么能够将这两个基本概念都混淆呢？HRC是硬度，不是什么“热度”！碳钢处理到HRC60以上，韧性就大幅度降低。而且，就算是同样的硬度，碳钢和高合金钢的耐磨性也是完全不能比的。我们对刀的要求，可并不是简单的硬度高而已，而是最终追求的是高保持度，高耐磨性，高强度！机用刀具的确和日用刀具不同。可是，从来就没有人说，机用刀具的钢材，必须和日用刀具不同啊！切纸张，切甘蔗最常用的刀具，就是高速钢的！就连民间，用机用锯条改做日用刀具的也非常多啊！（请注意，这里说的是3毫米厚的高速钢锯床用锯条，而不是您说的“高碳钢”手用锯条！）疯狗军刀的O1钢，就是工具钢或者模具钢。现在最常用的粉末不锈钢，S30V,S60V,ZDP-189等，原本就是塑料模具用钢。而美国的BANCHMADE公司，也就是著名的蝴蝶公司，就使用M2高速钢，甚至CPM-M4粉末高速钢做折刀和小直刀。日本花田洋，最近宣传的最热门的YXR-7，也是粉末钢。国内外的手工刀匠，用瑞典ASP-30，ASP-60，美国的CPM-M4，CPM-T15，都非常多。本文内容于
22:11:02 被小编a31编辑
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：4081641 工分:654
左箭头-小图标
好刀，哪有卖的？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3447408 工分:1603
本区职务:会员
左箭头-小图标
"粉末高速钢",这些小厂为了宣传，什么材料牌号都敢往产品上贴啊。知道“粉末高速钢”的优点和缺点吗？知道这种材料的主要用途吗？不错，这种材料主要是用来做刀具，但是用来作机床成型切削刀具。同样是“刀”。机床切削刀具和平时老百姓用的水果刀、菜刀完全不同，自己先上百度看看吧。粉末高速钢优点是硬度较高（HRC 63~70，当然，这是对手工工具来说的），而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类。但是缺点就是韧性较差，用过钢锯吗？那钢锯片用手就能掰断，那些锯片就是类似高速钢之类是高碳钢，韧性较差。要做好刀，用一般用优质中、高碳钢就行了，基材进行调质热处理，表层用表面淬火、表面渗碳/渗氮等强化处理，达到HRC60~70的热度是轻而易举的事。外表硬，内部韧的刀才是好刀。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：651769 工分:7836
左箭头-小图标
好东西呀好东西！&以下是引用刀仙袁氏
在第1楼的发言：粉末高速钢格斗刀。
材质，粉末高速钢。硬度HRC66-68.
全长300毫米，护手处宽45毫米，厚5.2毫米。表面氧化发黑处理，以提高防锈性。
黑色G10（玻璃纤维和环氧树脂复合材料）刀柄。对锁螺丝固定。对锁螺丝材质为420HC，经过热处理，硬度HRC52-54.
尾部设计有打击锥，可以打击车窗玻璃。配有K鞘。
[B]相机：索尼A500。时间：日，12时。地点：南京袁氏商贸中心门口。天气晴朗。
光圈5.6，快门1/160，光圈优先，中心对焦。......
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：4041099 工分:5373
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用刀仙袁氏
在第26楼的发言：&以下是引用好网名都已注册
在第22楼的发言：超过65容易折断呀？比疯狗还牛逼了
疯狗用的是O1，属于低合金工具钢而已。不是什么高科技钢材。
所以他采用的是局部热处理，而且要做到6.35毫米的厚度。
这是这种材料的强度和韧性特性决定了的。如果材料比强度特别高，完全可以不用做这么厚。
疯狗名气虽然大，可是其材料绝对不是最好的。相反，只是很普通很常用的工具钢而已（O1也有作为模具钢用的）。
其优点，乃是工艺，设计理念。而不是材质。
而粉末钢，远比O1先进的多。国外也有很多公司和刀匠使用。
比如STRIDER用的S30V，Mercworx Knives 也用过S30V。蝴蝶用过CPM-M4。花田洋用的YXR-7。都是粉末钢。性能都远高于O1了。
另外，我前面也说了，必然是不同钢材，适用于不同硬度的。
传统冶炼的钢材，肯定是不适合用于HRC65以上硬度的。以前有人说V3N高速钢可以达到HRC70，我认为就是不科学的！V3N是传统冶炼的高速钢。传统冶炼钢材，用于大型薄刃刀具的时候，无论如何也不应该超过HRC65。
而粉末钢，则有可能用于HRC65以上的硬度，当然，这还要看具体的种类和牌号，也并不是所有粉末冶炼的钢材都可以HRC65以上的。说的我都馋了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3301174 工分:599725
左箭头-小图标
好刀，喜欢敢问楼主哪里有卖？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3280376 工分:1448
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3139386 工分:13096
左箭头-小图标
兄弟，卖给我吧，价钱好说啊！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用好网名都已注册
在第22楼的发言：超过65容易折断呀？比疯狗还牛逼了疯狗用的是O1，属于低合金工具钢而已。不是什么高科技钢材。所以他采用的是局部热处理，而且要做到6.35毫米的厚度。这是这种材料的强度和韧性特性决定了的。如果材料比强度特别高，完全可以不用做这么厚。疯狗名气虽然大，可是其材料绝对不是最好的。相反，只是很普通很常用的工具钢而已（O1也有作为模具钢用的）。其优点，乃是工艺，设计理念。而不是材质。而粉末钢，远比O1先进的多。国外也有很多公司和刀匠使用。比如STRIDER用的S30V，Mercworx Knives 也用过S30V。蝴蝶用过CPM-M4。花田洋用的YXR-7。都是粉末钢。性能都远高于O1了。另外，我前面也说了，必然是不同钢材，适用于不同硬度的。传统冶炼的钢材，肯定是不适合用于HRC65以上硬度的。以前有人说V3N高速钢可以达到HRC70，我认为就是不科学的！V3N是传统冶炼的高速钢。传统冶炼钢材，用于大型薄刃刀具的时候，无论如何也不应该超过HRC65。而粉末钢，则有可能用于HRC65以上的硬度，当然，这还要看具体的种类和牌号，也并不是所有粉末冶炼的钢材都可以HRC65以上的。本文内容于
22:54:49 被刀仙袁氏编辑
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：3124746 工分:21867
本区职务:会员
左箭头-小图标
多谢支持！打磨痕迹问题，是这样的，如果是BG42这样的不锈钢，甚至是SKD11，DC53这样比较难打磨的模具钢，对我来说都不成问题。我都可以打磨到很高的光洁度。前面我发的M2高速钢刀，也可以看出来，没有打磨痕迹。唯独粉末高速钢。实在是耐磨到了变态的程度。到了这个级别的。几乎是用几倍长的时间，也无法磨到完全看不出痕迹的程度。另外，厚度不是随意定的。很多朋友还质疑，觉得格斗刀的厚度不够厚呢。为什么不是5毫米，或者6毫米，而恰恰是5.2毫米，这是我经过详细的强度计算的。保留足够的强度和韧性余量（130-150%）。一般，240毫米以内的刀，粉末高速钢，我用3.9毫米。300毫米全长，则用5.2毫米.M2高速钢，则是300毫米长，6毫米厚。如果要做4毫米厚的，250-300毫米全长的，那只能用含铝高速钢了。必须根据不同钢材的强度和韧性，结合具体的式样和尺寸，进行受力计算的。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：2322498 工分:721
左箭头-小图标
这的多少钱一把？还有这那里有得卖？我想要把
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5222232 工分:345
左箭头-小图标
总地来说做工不错，如果楼主是已格斗刀定位的话我不会这样做。首先我不会选5.2mm的厚度，4mm是极限。4mm以上多为大型猎刀才用，看来楼主还是偏爱猎刀。哈哈！主刀刃开线偏少和刀宽对开一半角度标准，漂亮开刃锋利，机加工痕迹明显这也阻遏楼主的自由发挥。本人认为DIY的最高境界就是手工做出来比机器做的还漂亮！打字要命啊！！！！祝楼主百战百胜！多出好作品！！！！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
总页数1第1页&[共有119条记录]&分页：
&对[原创]粉末高速钢格斗刀回复
本帖已经被管理员锁定，不能回复