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标题：K88剑杆织机的使用发布人：admin&&&发布时间：日&&&浏览次数：35K88剑杆织机的使用
武汉裕大华集团股份有限公司&&&张颜新
摘要：介绍了K88剑杆织机的五大运动和织机在使用过程中常见故障的分析，着重对断经，断纬，边撑疵，开车痕等机械原因的分析。文章对开口多臂机亦作了浅析。对更改品种的工艺上机，了机保养时对设备的要求也作了讲解。
关键词：剑杆织机&五大运动&&断经&断纬&云织&检查&开口&换油&&&&&&&&&&引纬&&上机工艺&&了机&&保养&&&操作&&&质量&&效率
&&&&& 无梭织机是我国纺织工业产业升级和织造设备更新换代的关键设备，2013年我国无梭织机的占有率达35%左右。
&&&&& K88织机系意大利意达（ITEMA GROUP）公司生产，我公司于2008年引进60台电子多臂织机它成为了我公司一个新的经济增长点，从实际生产运行来看，K88型剑杆织机具有极大的可靠性，优秀的运转水平以及令人满意的可适应性。
K88织机主体设计独特、轻巧稳定，采用集中润滑系统，电子化和自动化突出。当然织机的五大运动，从来没有改变，这五大运动分别是开口引纬、打纬、送经卷取。
1、开口机构是由电子提花龙头或电子多臂机完成
2、引纬是独特的螺旋推进式引纬方式，使纬纱的加速度控制在最小范围，最低限度减少对纬纱的伤害。
3、打纬采用CAM BOX方式，独立的共轭凸轮或双侧共轭凸轮，使打纬力更大，震动更小，维护更方便。
4、送经和卷取采用无刷异步伺服电机，采用微中心电脑控制。
一、织造常见故障的发现和排除
A、断经关机
1、检查导轨片是否起毛。2、检查剑带及剑头是否起毛、锐口
&&&&&3、检查经纱高低：剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱；经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时）
4、检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛。
B、断纬关车
1、检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。
2、检查剑头夹持力是否适中。
3、检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。
4、检查退剑时间与平综时间是否配合良好(退剑时间与平综时间一致，均为295°～315°要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱)&&
5、检查纬纱涨力片的涨力是否适中。
6、选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是杏正确。
7、检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。
8、检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。
9、检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。&(将织机转动到送纬剑头刚入织口时，查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱)如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。
10、查纬纱剪刀剪切时间是否过早(一般在75°～80°之间)，既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。
11、检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。
12、检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转机到180位置。检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。
13、检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。
14、检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。
15、检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。
16、检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。
17、布面半幅或全幅双纬产生的原因是：剪刀不锋利致使纬纱拉，送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，剪刀时间不对。
18、检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头(通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快)。
19、检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：接纬剑头前段垫纸加以校正。
20、检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。
C、断边停车的几种原因：
l、剑头剑带磨损。2、边撑刺环安装不良。3、绞边器过于挤压边综丝。
4、开口时间过迟，应按品种调整织造参数。5、吊综过高。
6、绞边、经纱涨力不均。7、废边经纱涨力失调。
D、绞边不良的几种产生原因：
1、机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。2、绞边器里边的八字滑块，磁铁磁性太小。3、绞边器上下绞边针插纱不佳(绞边一般为平纹位置，上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱)&。
E、综框异响的原因：综框间隙不良，综距弯曲。综直条弯曲与综框磨擦，使综框隔板易损，螺丝松动。回综箱回综不良。
F、&停车不准的产生原因：制动器间隙大。两摩擦面有油污。制动器与离合板接触不良。
G、勾纱的产生原因：托布板低。综距低。平综时间迟。右废边涨力不紧，废边太少。
H、云织的产生根源：
卷取、送经使用不良，纬纱条干不清，另外综丝及钢筘筘号的选用也有直接影响，织造工艺
纬纱涨力小，供纬不良及选纬纸板的损坏都可产生双纬。
纬纱能力不当，开口太迟，纬纱释放器磨损可能产生纬缩现象。
铜刺环内有回丝，转动不灵活，边撑盖与铜刺环不居中，边撑刺尖碰弯钩纱。
二、开口机构采用的积极式旋转电子多臂机，最多20片综框。
&&&&&&K88织机配值FIMTEXTILE公司的5S多臂机，在运行每一年的周期后要求更换润滑油，在换油时应仔细清洁机器内部，尤其是底部和筛网，及用于吸附金属杂质的磁铁、偏心盘的工作面，上下电磁铁装置。
&&&& &换油时，当脏油放干净以后用同等量的新油对机体进行1~2小时的运行后，再次将油放出(将此油留作洗另一台机体)&，加入新的同种润滑油，以此操作才视为换油完成，这样的换油效果将会更加良好，设备的正常使用时间会更加廷长。5S多臂机使用的是“在40°C时的粘度为68的矿物油”&禁止使用合成油。
&&&& &多臂机用的电磁铁内部含一块“永磁铁”&。当不信号时，吸住偏心盘的工作键综框不动作，反之需信号时给电磁铁通电使综框动作。
&&&&&&在长期的运行中易产生错花百脚疵点，因而要定期换油检查电磁铁间隙和清洁。
&&&&& 1、送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°～75°。一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早送纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。
&&&&& 2、要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。
&&&&& 3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm～115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm～70mm为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头
&&&&& 4、引纬的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。
四、上机工艺
A、工艺参数：
&&&&& 1．后梁高度：平纹70mm&&斜纹110mm～120mm&&多臂90mm~110mm
&&&&& 2．停经架高度；平绞65mm&&&&&斜纹40mm&&&&&&多臂30mm~40mm
&&&&& 3．边撑：&筘幅+60mm，经幅比筘幅大20mm
&&&&& 4．不同的布种要采用不同的综丝眼，这样对开口有好处。
&&&&& 5．不同的品种对停止经片重量的要求也不一样。
&&&&& 6．如果总经根数较多建议增加综框数量，这样有效预防断经率。
B、上机注意事项：
&&&& 1．钢筘距纬纱剪刀lmm～2mm，这个基准要定好，大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内，造成断纬，并浪费纬纱，小于这个距离，钢筘与剪刀就会碰撞。
&&& &2．紧螺丝最好一个人紧到底如果两个人合紧必须从中央分开同时往两侧紧。
&&&& 3．上机应一个人打结，经纱涨力要均匀，断头要少。
&&& &4．检查经轴的搭齿情况，并紧足螺丝。
&&&& 5．停经片不能搞乱，并一定要灵活。
&&& &6．织一段布后，要剪掉经纱的结头让它顺利的通过导布棍。
&&& &7．检查废边纱涨力情况及绞边纱的涨力情况。
&&&& 8．上机时要调整好卷取纬密齿，卷取撑几齿观看是否过滑。
&&&& 9．每织一米布都要检查一下布面，不能让坏布织下去，同时可以及时发现废边纱的长短，布边毛边的长短，绞边是否良好。
C、了机后再次上机
&&&& 1．了机后的上机实际上也是一次保养，首先要作好全机的清洁工作，全机各主要部位全面加油，特别是工作时加不到的地方。还要全机检查一遍螺丝的紧固程度检查一些规格是否走样及各种间隙有无改变。
&&&& 2．如翻改品种时，应按不同的穿筘幅调节好边撑的位置和进出剑的时间，特别要注意开口和进出剑时间的配合。
&&&& 3．以180型为例，筘幅在1700mm时，纬纱剪刀应放在轨道片的第三档，筘幅在1600mm时，剪刀应放在轨道片的，第四档和第五档上。筘幅在1500mm左右时，剪刀应放在轨道片的第六档上。
&&&&& 1．传剑箱在每运转3个月后，要拆开来检查，齿轮间隙大要进行调整，调整方法如下：
&&&&& 从接缝处拿掉薄的铜片，调整好，使转动要灵活，同时要换油，因为这运转时间是，新的齿轮在运转过程中有粉末出现，会合半流油污一起研磨，直接侵害齿轮本身，用柴油清洗后重新组装，可延长机件的使用寿命，还要调换齿轮的角度，一般每3个月要按90°角调换1次，一年4次，这样可大大延长机件的使用寿命。
&&&&& 2．剪刀、边剪、绞边器要进行定期保养，要经常检查小偏心里面轴承是否缺油，扇形板下面的偏心轴是否失油，大皮带盘中铜套不能缺油。
六、挡车工操作上的注意事项：
&&&&& 1．断经纱的处理方法。
&&&&& 主要是边撑处的经纱易断，也就是在边撑处断的经纱，从钢筘穿好的经纱不得往边撑盖里放，&&由于角度关系而致使纱织不进。正确的处理方法是经纱呈垂直方向或相邻几根经纱处穿一下，然后&&放到边撑盖里，中间断的经纱只要拉一下或者用工具挂一下就可以解决。
&&&&& 2．断纬纱的处理方法。
&&&&& 找出活头，然后开车。
生产实际及质量控制：
&&&&& 1．K88剑杆织机配置高端，入纬量达1800m/min，特别是织造弹力纬纱品种更能显示出与众不同优势。
&&&&& 2．上机张力稳定，采用的电子送经电子卷取同步率高，送经量和卷取量稳定有效地消除稀密路、云织、布面浪纹、跳花等疵点。
&&&&& 3．织机剑头重量和尺寸大小减小，有利于织造，消除上下层经纱摩擦从而减少了断经、断纬。
&&&&& 4．独立绞边，电子多臂适用品种广泛，翻改品种方便，从而大大提高了生产效率，降低了机物料消耗，减轻工人劳动强度。
总之&&：K88型剑杆织机生产效率和产品质量稳定，是弹力布，服装面料，产业用布的最为理想的剑杆织机之一。
参考文献：
【1】吕百熙&&梁平&&《机织概论》（第三版）
【2】刘胜利&&任金才&&《棉纺织技术》&&(2003年10月)
【3】舒建文&《棉纺织技术》 (第31卷&10期)（摘自《武汉纺织科技》）k88织布机布面错花换电磁铁如何判断哪一块_百度知道
k88织布机布面错花换电磁铁如何判断哪一块
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