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廊坊鑫大保温材料有限公司
预制直埋保温管,聚氨酯保温管,黑夹克保温管,PPR保温管,黑夹克保温管,聚乙烯保温管,钢套钢保温管
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热力管道保温管的钢管壁厚
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热力管道保温管的钢管壁厚
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廊坊鑫大保温材料有限公司
【简单介绍】
玻璃钢缠绕管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐
【详细说明】
热力管道保温管的内管材质 &热力管道保温管的钢管壁厚通常热力管道是指输送蒸汽和热水的管道，一个大型企业的管道总长度可达十公里。保温设计的好坏对企业能耗及经济效益有不可忽略的影响。保温设计包括主保温材料的选择，保温厚度的确定和保温结构的设计。热力管道的保温结构可根据管道的敷设方式（室内、室外，直埋、架空、地沟等)气象条件（温度，湿度，降雨量等）和环境条件（周围是否有腐蚀性气体）选择。氰聚塑直埋保温管是用聚氨酯硬质泡沫作为保温材料，外用玻璃钢做防护外壳，钢管外刷一层氰凝做防腐层，适用于120℃以下的热力管网，高温型适用于250℃以下的热力管网，齐保文材料为硅酸镁发泡聚氨酯复合保温材料，保护外壳为玻璃钢。第二种是管中管预制发泡保温管，其保温材料为聚氨酯泡沫塑料，外壳为高密度聚乙烯夹克管，适用于120℃以下部分介质的热力管网。一、热力管道保温管的结构机理1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起活动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。& 2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。 3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。4、工作钢管的保温层选用优质保温材料，保温效果好。 5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙，既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。 6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成，与钢材的摩擦系数为 0.1 左右，管道运行时摩擦阻力较小。 7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。 8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检杳并。 9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。 10、采用内固定支架技术，可完全邓消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。11、 可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。&二、ZMG直埋保温管主要技术性能参数& ZMG 型钢套钢直埋保温管的主要性能参数如下： 2．1 工作钢管 管道种类：无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管 管道材质：10 号或 20 号钢 执行标准：GB/T 、GB 或 GB/T7& 2．2 保温层 材料种类：硅酸铝 耐高温超细玻璃棉 常温导热系数：& 0.045w/m. ℃ & 0.40w/m.k 容重（干）： 100～150kg /m3 50 & 2kg /m2 使用温度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃& 2．3 外套钢管 管道种类：直缝焊接钢管或螺旋焊接钢管 管道材质：Q235-A （B） 执行标准：GB5235-97 或 SY/T5037-92& 2．4 防腐层 材料：耐高温树脂 3PE 聚脲 击穿电压 & 5000 & 30000V & 15000V 长期使用温度 & 100 ℃ & 80 ℃ & 130 ℃&三、直埋保温型号规格：& 3．1 型号规格的标注 本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下： 例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保温管 ZMG- 钢套型直埋保温管； Z-直管或管件区分符号。如：Z，为直管；W，为弯头；T，为三通；D，为大小头；G，为固定节。 DN300- 管道或管件的公称直径及其它必要标示符号，与架空管道通常的表示方法基本相同。如：对于直管、固定节，仅标出公称直径，如 DN300 ；对于弯头，需标出 公称直径、角度、弯曲半径，强 DN300 ， 90 ， 1.5D ；对于三通，需标出三通管的主管，支管的公称直径，如 DN300/DN200DN300 ；对于大小头，需标出大管和小管的公称直径，如 DN300/DN200 。&& 3.2 产品规格 ZMG 型钢套钢直埋保温管的规格参数详见下表：&工作钢管规格 介质温度 350 ℃ 时 , 直埋保温管性能参数 DN 外径 （mm） 壁厚 （mm） 保温层厚度 （mm） 空气层厚度 （mm） 外套钢管 （mm） 散热量 W/m 外表面 （ ℃ ） 重量 （kg/m） DN50 57 3.5 60 6 219 & 6 90 47 39.70 DN65 76 3.5 60 7 219 & 6 112 55 42.03 DN80 89 4 75 11 273 & 6 108 49 54.19 DN100 108 4 70 6.5 273 & 6 128 56 56.81 DN125 133 4.5 85 5 325 & 6 133 54 70.41 DN150 159 5 95 7 377 & 6 138 52 94.66 DN200 219 6 110 11.5 480 & 6 152 55 144.71 DN250 273 7 110 10 530 & 7 177 58 172.53 DN300 325 8 135 9.5 630 & 7 178 57 220.37 DN350 388 9 150 11.5 720 & 7 183 55 301.48 DN400 426 10 175 12 820 & 8 181 54 350.21 DN450 478 11 150 11 820 & 8 215 59 379.71 DN500 529 12 175 10.5 920 & 8 212 59 447.09 DN600 630 12 225 12 1120 & 10 224 55 548.72 DN700 720 12 230 12 1220 & 10 229 56 589.42&直埋保温管进管长度一般为 10.4m，12m，12.4m。 弯头，大小头对比架空管常规什每端均加长 400mm；三通均为加强三通。 固定节长度一般为期不远1m。 波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定。 表中数据对应的技术条件如下： 保温材料的导热系数为：&1=0.45+0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3； 土壤的导热系数为：&T=1.5W/（M&℃）； 空气的导热系数为：&2=0.03W/（M&℃）； 管顶敷土深度：0.8m ；管中心处土壤温度：20 ℃ 外套钢管均为螺旋钢管。&四、直埋管道的热膨胀：& 管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素。工作钢管的热膨胀量下式计算： △L ＝&L（t-to） 式中：△L 管道热膨胀量 M & 钢材的线膨胀系数 m/（m ℃） L 管道的长度 m t 管道的工作温度 ℃ to 管道的安装温度 ℃ 例 1 ： DN200 直埋管道，工作钢管为中 219 & 6 ，夕套钢管中 480 & 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，求每米管道的热膨胀量。 查表得钢材的线膨胀系数&为 11.2 & IO-6m ／（ m ℃），代入公式（ 1 ）， △ l ＝ 11.2&IO-6 & I &（ 350 － 20 ） ＝ 0.037 m 即每米管道热膨胀量为 3.7mm 。&五、直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算：&&直埋管道的热损失按下式计算：式中：q：单位长度散热损失 W/m t：蒸汽温度 ℃ t0： 管中心深处土壤的自然温度℃ &1：保温层及空气层的综合导热系数 W/（m℃ ） &2：土壤的导热系数 W/（m℃ ） D1：工作钢管内径 m D2：外套管内径 m h：管中心至地面深度 m&&直埋管道的外表面温度 tw 按下式计算：&例 2 ： DN200 直埋管道，工作钢管为& 219 & 6 ，外套钢管& 480 & 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即根据上述条件，将下列数据代入公式， t ：蒸汽温度 350 ℃ t0 ： 管中心深处土壤的自然温度 20 ℃ &1：保温层及空气层的综合导热系数 0.064W/（m. ℃ ） &1=0.045+0.0）/2-70=0.064W/ m. ℃ &2：土壤的导热系数 1.5W/（m. ℃ ） D1 ：工作钢管内径 0.219m D2: ：外套管内径 0.466m h ：管中心至地面深度 1.04 m计算得单位长度散热损失为 152W ／ m ，外套钢管外表面温度为 55 ℃ 。 & 当直埋管未敷土，大气温度为 20 ℃ 时，外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ，散热损失为 202W ／ m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的，当直埋管道敷设于土壤中，由于土壤也具有一定的保温作用，使管道的散热损失更加少，外套管外壁的温度也相应有所提高。一般认为，当管顶敷土深度大于 0.8m ，外套钢管外表面温度小于 60 ℃ 时，直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响。六、直埋管道的敷设：在管道布置时，走向力求平直以减少阻力损失并节省材料，所以管道以直管段为主，在管道必须转弯处形成& L &形或& z &形自然补偿管段。直管段部分一般采用外压轴向型补偿器来补偿管道的热膨胀。 & 6.1 型自然补偿管段在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求，短臂的最小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图：由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用，在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架，见图： &例 3 ： DN200 直埋管道，工作钢管为& 219 & 6 ，外套钢管& 480 & 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上图 L 型自然补偿，请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。 &本例中， L 型管段的长臂长度为 30m ，每米热膨胀量为 3.7mm ，总热膨胀量为 111 mm ，查线算图得，短臂的长度至少为 10m ，支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。 &同理， L 型管段的短臂长度为 20m ，总热膨胀量为 74mm ，查线算图得，其对应的&短臂&长度至少为 7.5m ，支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。 &弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 ％。 &由于长臂的总膨胀量为 110mm ，原外套钢管& 480 & 6 不能满足膨胀要求，应加大为& 630 & 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙，安装时工作钢管应冷拉，冷拉量为热膨胀量的一半，两侧臂同时冷拉。 &从下图看出， L 型补偿段异型管件较多，制作安装比较复杂，成本较高。应尽量采用尺寸较小的 L 型补偿管段，直管段部分采用波纹管补偿器，不必加大外套管。在本例中，若 L 型补偿管段两侧臂长均为 4m ，利用保温层与外套之间的空气作为膨胀间隙，就可以满足膨胀要求，外套管也不必加大。&七、直埋管道的抽真空技术： &7.1 真空技术理论：在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态。在低真空状态，气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态，对流现象完全消失，热传导则很小，此时的热损失只是通过热辐射方式进行。普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的。采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀，大大提高了埋地管道的整体寿命。由于在低真空状态下，空气中的水分将减少 50 倍左右，降低了水分引起的 &7.2 抽真空技术的设备及性能参数 &直埋管道抽真空技术由我公司与国内著名高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。 &根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求，可将管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。测试结果表明，在同等条件下，抽真空后外套钢管外壁温度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根据管道的外径不同其散热损失将下降 30 ～ 100W ／ m2 。 &全自动真空泵组是间断运行，总体电耗量很小。 &安装时对外套钢管的气密性试验应严格按照《工业金属管道施工及验收规范》的要求进行。以控制外套钢管的漏气量，减少真空泵的开启。八、管材的堆放、保管、吊装及运输：&8.1管材的堆放与保管： 1、管材存放场地应平整，无杂物、无积水，并有足够的承载能力。 2、管材应放在距热源2m以外处，并有消防设施。 3、堆放管材必须垫管枕，管枕宽度应大于150mm，高度应大于100mm，存放时，同种类管子应放在一起，12m长管要从地面开始逐层放垫块。短时间堆放，每层可不放垫块，但高度不得大于1.5m。 4、管材在存放期间，钢管两头应加封堵，露天存放时，应用毡布覆盖，禁止太阳曝晒，雨淋。 & 吊装与运输： 1、 管材吊装时，应用宽度大于50mm的吊带吊装。 2、 在装卸时，应做到稳起轻放，防止磕碰。 3、 卸车时，汽车装运，宜采用垂直起吊方式，集装箱装运，可采用叉车、装卸机配合作业。 4、 管材堆放，吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。九、安装 & 9.1 土建工程 直埋管道的地沟尺寸应符合如图所示要求： 1 、当地沟底部土层的承载力& 80KPa 时，地沟底部应加垫素混凝土层。 2 、 C15 素混凝土层底部上层应先夯实后，再浇混凝土，混凝土层表面应光滑平整 当底部上层为湿陷性土质时，应换上（深 1.0m 左右）并夯实。 3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ～ 300mm 。 4 、设有波纹补偿器的位置。波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。 5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。 6 、直埋管道周围 100mm 用细砂填实。砂粒直径应不大于 8mm ，砂层中不可含有粘土．砖、石、铁件等杂物。 7 、当管道埋设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。&十、工程验收： & 直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和《城市供热管网工程施工及验收规范》 GJJ28 的有关要求外，还应包括下列内容： & 10.1 土建工程的验收 土建工程的验收主要包括以下方面： 管沟的挖掘断面尺寸； 沟底上层的地基处理； 管沟的坡度、坡向； 管道周围砂层的尺寸、密实度； 回填土的高度和夯实度。 & 10.2 安装工程的验收 安装工程的验收主要包括： 管道轴线的偏差； 管道安装的坡度，坡向； 工作管的对接处焊接质量，必须满足设计及相关规范要求： 若设计要求水压试验在施工现场进行，则应对工作钢管进行水压试验。但请注意选用的波纹补偿器设计上是否考虑水压的试验的盲板力； 外套钢管的焊缝应进行气密性试验，试验压力 0.15Mpa 。气密性试验可利用排潮管打入压缩空气进行； 热力管道保温管&ZMG 型钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。鑫大热力管道保温管质优、价廉、服务周到是您不二的好选择！&
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& 热力管道聚氨酯保温材料规格型号
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热力管道聚氨酯保温材料规格型号&
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热力管道聚氨酯保温材料规格型号
&聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
高密度聚乙烯夹克保温管预制直埋聚氨酯发泡泡沫直埋保温管有十分突出的优点：&
&&&& 1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。&&&&&
&&&&&& 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
&&&&&& 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
&&&&&& 4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
&&&&&& 5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
&&&&&& 6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
&&&&&& 7、含氧指数：&27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
&直埋保温管从里到外分三层结构 &&
第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB标准中R=12.5微米。 &&
第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的&管中管发泡工艺&。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃&120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 &&
第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
生产工艺
1、上料 2、挤出 3、模具 4、冷却 5、牵引 6、内表面电晕处理 7、切割 8、检验 9、成品
说 明 A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。
计算公式为：外径&400mm时，上下偏差之和=0.1&公称壁厚+0.2
外径&400mm时，上下偏差之和=0.15&公称壁厚+0.2
直埋保温管的应用：
聚氨酯直埋保温管适合输送在-50℃&150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油管道港口、化工、天然气管道、电力直埋、中央空调管道保温、电缆穿线管、蒸汽保温管道等行业的保温保冷工程。
聚氨酯直埋保温管的优势特点
1 降低工程造价。
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2 热损耗低，节约能源。
其导热系数为：&＝0．013&0．03kcal／m&h&oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道&穿湿棉袄&的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
3防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．占地少，施工快，有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
5 安全。
聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白
&& 廊坊金星化工有限公司坐落于全国保温基地-河北，位于京、津、石中心位置，地理位置优越，交通便利，欢迎新老客户垂询惠顾来厂考察！
公司具体位置：河北省 廊坊市 大城县（城西开发区）
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本产品网址：/b2b/xuzhenjie/sell/itemid-.html架空热力管道厂家-冶金
架空热力管道厂家
发布时间： 11:32
& & 架空热力管道厂家，龙都管道有限公司是河北指定的一家大型保温防腐钢管的专业生产厂家，拥有5条国内最先进的防腐保温钢管生产设备。我公司一直站在行业的前沿，引导行业技术不断向前发展。目前公司共主持参与制修订国家标准10项，行业标准2项，地方标准2项；同时公司通过多年自主创新的积累，共获授权发明专利15项、实用新型专利152项，均位居行业前茅。
& & 钢套钢直埋蒸汽保温管弯头 用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。 钢套钢直埋蒸汽保温管三通、异径管 三通、异径管一般用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必须手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供最优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。
& &钢套钢蒸汽直埋保温管的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。 技术参数： 工作钢管 钢管类型：一般情况下DN150及以下管径采用无缝钢管，DN200及以上管径采用螺旋焊管 规格型号是DN20--DN1020 材 质：无缝管为20#钢，螺旋焊管为Q235B 执行标准：无缝钢管执行GB/T标准，螺旋埋弧焊钢管执行SY/T标准、GB/T9711.1标准 钢套管 钢管类型：螺旋焊管 材 质：Q235B 执行标准：螺旋焊管SYT 离心玻璃棉 密 度： ≥48㎏/m3 纤维平均直径： ≤8μm 渣球含量： ≤0.3% 含水率： ≤1% 不燃性： A级 腐蚀性： 无 导热系数（705℃）： ≤0.042W/（m.℃） 执行标准： GB13350 纤维缠绕增强玻璃钢 生产工艺： 纤维增强热固树脂管道缠绕工艺 增强材料： 无碱无捻玻璃纤维 树脂： 邻苯或间苯不饱和聚酯树脂 参照标准： JC552-94，JC/T838-1998 树脂耐温： 邻苯型70℃，间苯型100℃ 玻璃钢外护管密度： ㎏/m3 环向弯曲模量：
MPa 轴向弯曲及拉伸模量：MPa 泊松比： 0.25~0.4 热膨胀系数： 23.010-6(1/℃) 预制直埋钢套钢保温管道的节点处理：& 钢套钢直埋蒸汽保温管疏水系统 疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近内固定的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出，上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制，然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水井分开，便于操作，避免发生危险。 阀门 蒸汽管道的阀门，推荐安装在阀门井内，以利于操作和维修。同时在安装阀门时，阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封，防止井内的水气进入到保温层内部。
