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可根据实际控制需要选择,分的是通电延时和断电延时。延时时间有长有短时间继电器不是分多大
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出门在外也不愁空压机停机怎么办 空压机无法启动的原因
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空压机停机怎么办 空压机无法启动的原因
摘要:空压机停机的原因有很多,所以需要我们根据不同的情况进行分析排解,制冷剂不足、四通阀内部漏气或保护继电器故障等原因都可能导致空压机停机。那么,遇到空压机停机该怎么办呢?空压机无法启动的原因又是什么呢?如何对应处理这些问题呢?让小编来告诉你吧!
空压机停机怎么办 空压机无法启动的原因
空压机停机的原因有很多,所以需要我们根据不同的情况进行分析排解,那么我们就可以根据以下几个步骤一一进行排解。
(1)制冷剂不足或过多,请补漏抽真空,加足制冷剂或放出多余的制冷剂。
(2)毛细管组件(含过滤器)堵塞,吸气温度升高,请更换毛细管组件。
(3)四通阀内部漏气,构成误动作,确认损坏后更新。
(4)空压机本身故障,如短路、断路、碰壳通地等,检查确认后更换空压机。
(5)保护继电器本身故障,请用万用表检查在空压机不外热时其触点是否导通,若不导通更换新的保护器。当更换空压机时,需检查启动电容和启动继电器(如其中之一损坏,则必需两者同时更换)。
(6)高压压力过高,压力继电器动作,请分析原因,针对情况予以排除。
&(7)冷凝器透风不良或气流短路,请排除室外侧的障碍物,清洗冷凝器。
(8)系统混有不凝液气体(如空气等),请抽真空重新灌注。
空压机运转电流过大,请查明原因予以排除。
室外机组环境温渡过高,请阔别热源,避免日晒。
空压机卡缸或抱轴。可用橡胶锤或铁锤垫上木块敲击振动空压机外壳,或采用并联电容、放氟空载的方法,可能使得空压机启动运转,但若无效则应更换空压机。
空压机不能正常启动常见原因:
一、如果接触器未闭合,则主要是由于空压机电气方面的原因
(1)首先应检查空压机电源接线是否正确,电源开关是否已合上,电源保险丝是否被熔断,电源电压是否达到额定电压的90%或以上。
(2)检查空压机电源所有压力继电器各元件是否有损坏,压力继电器给定值是否合适。
(3)检查空压机温度控制器感温包内工质是否有泄漏,控制器各元件有无损坏,温度指示位置调节得是否合适。
二、若是接触器已经闭合,空压机不能启动,则很可能是电动机故障或空压机发生机械故障;
(1)检查电动机接线相序是否正确,用万用表欧母档洲试,看电动机绕组有无短路或断路。
(2)检查空压机的运转部件是否因为润滑不够或间隙过小而发生抱轴、卡缸。发生抱轴或卡缸故障时,应排除润滑油中的杂质,更换新的润滑油,并保证油路畅通。
空压机无法启动之原因 &
1.外界三机电源断电或欠相。
2.紧急停止按钮故障或电线松脱。
3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。
4.变压器故障或线脱落。
5.控制面板故障。
6.启动器线圈故障或接点接触不良。
7.空压机处于故障状态。
8.传动皮带断裂。空压机夏天高温怎么办
9.电源开关跳脱或保险丝断开。
空压机无法启动对应处理方法:
(1).检查电闸及测量三相电压。
(2).检查紧急停止钮,打开及检查电线有无松脱。
(3).检查出口压力是否高于设定。
(4).变压器更换新品或将电线重新连接。
(5).更换控制面板。
(6).更换启动器或接点检查及保养。
(7).将故障排除。
(8).安装新的皮带
(9).检查电器回路后开关复原。
空压机要怎么启动?
空压机启动需要降压启动,一般采用水阻柜启动方式。液体电阻起动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液体电阻,顾名思义就是在电机定子回路(笼型电机)或转子回路(对绕线电机)中串入液态电阻,电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小,直至阻值接近为零,将液阻自动切除,电机投入正常运行,每小时至少可以启动3-5次。 & &
液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成:水箱、极板(分动极板及静极板)、传动机构、限位机构(行程开关)及相关电器元件,如继电器(或PLC)、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成,主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级,功率范围从500KW——30000KW,与频敏电阻、变频器、电抗器等其它起动方式相比,具有起动功率因数高(因是阻性负载)、造价低、维护简单等特点,最低可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍,有效减小电机启动对电网的冲击,因而在近年来广泛受到用户的亲赖。
工作原理:
1、将水阻柜就位,在水箱中加水至适当水位。
2、按比例加入适当的电解质,电解质学名为碳酸氢钠,即小苏打。
3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常;接入水阻柜所需的电源(三相四线380V),手动试验动极板运行方向,如果方向不对,更改相序;
4、单机调试水阻柜运行是否正常,重点检查限位开关、时间继电器等;5、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路;
6、连接电机转子回路至水阻柜接线端子;
7、电机开关柜合闸,启动电机; & &
运行原理如下:电机开关柜合闸的同时,水阻柜接收到真空断路器运行信号,动极板自上而下开始运行,在设定的时间内电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,安装在水阻柜内的真空接触器吸合,电机启动完成,经过延时几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。 &
对于笼型电机而言,液体电阻起动柜有两种方案,对于星型接法的电机,如星点能够打开,原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同,对于角型接法或星点不能打开的笼型电机,水阻柜只能串接在定子回路中,电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开,以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前,不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本,水阻柜只采用一台真空断路器,电机启动完成后水阻柜任然带电,这是不安全的,万一水箱受损,液体泄露,必定引发安全事故。 & 液体电阻起动柜原理简单,一般不会出现什么故障,如电机启动不是很频繁,一般一年加一次水即可,容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件,故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。 您可能关心的页面:
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用时间继电器控制两台空压机并联运行
单独使用一台产气量达不到要求,只能使用一个气压开关,这种方案能否实现,现在想把两台并联起来。因为直接并联会导致其中气压开关触发气压较低的一台始终不会工作,怎么接线。为了避免启动时候的大电流,考虑使用延时继电器控制交流接触器错开启动我有两台三相空压机
有的控制器带有联动控制功能,不需要外加延时继电器即可实现上述要求。
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出门在外也不愁空压机电动机的损坏原因与保护方法
空压机作为通用的机械设备,在工农业生产领域中有着广泛应用。但是作为空压机动力设备的电动机的故障损坏率普遍居高于其它设备的电动机。原因何在?本文将提出有关空压机电动机的损坏原因及如何保护问题的基本概念和论点,希望能起到抛砖引玉的效应,引起空压机制造行业和广大用户的关注,共同参与探讨。
空压机电动机的损坏原因分析
空压机电动机损坏原因是多方面及综合性的。我们深入到空压机工作、生产现场实地进行调查认为,空压机电动机损坏的原因除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外,还与空压机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳主要如下几点:
空压机工作条件要求
空压机的机械运作,电气控制比较简单(特别是小功率型),一般都是单机组独立工作,处于无专业监视操作场合,对故障的发生处理不及时,相对讲,故障的重复扩大率增多。
气压自动开关的可靠性和灵敏性
空压机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自
动开关大多数采用机械式结构,利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。在控制气压过程中,时常可能会出现两种不正常的动作现象:
1、气压自动开关过气压时拒动作,使电动机不能正常运行,气压继续上升,导致电动机超负荷过载运行,严重时可能发生故障阻塞现象。
2、气压自动开关瞬态震跳现象(特别是气压接近上限或下限临界状态),同时使交流接触器产生同步震跳。致使交流接触器的主触点在频繁起动电流冲击下烧坏或粘死造成停机或缺相故障运行。
自动排气阀失灵
空压机一般没有自动排气装置,当气压达到设定压力时,停机后自动排气降压,预置下次空载起动,排气阀失灵后,空压机缸内气压不能释放,等于电动机带载起动,可能造成起动困难或堵转故障。
运行中突遇停送电
自动档控制的空压机,遇到突然间停送电情况(如市电,自备电电源转换),由于空压机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动,很可能形成堵转故障。
过于频繁起动
因外围用气量不规则,用气量大时,迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发,使电动机温升过热,很可能造成电动机烧毁。
重负荷停机
空压机的停机,与其他设备不同,都是在达到设定上限最大压力时停机。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花最为严重,对交流接触器损坏造成很大威胁,由于交流接触器损坏,将引发电源性质故障。如不平衡(缺相)等运行状态。
空压机自身机械性质故障
空压机是不均匀负荷性质,机震噪声大,传动机件受阻引起磨损损坏等机械性故障,极容易引起电动机过载(堵转、阻塞等)。
空压机电动机保护现状
上述几点典型故障因素表明,空压机电动机的正确、合理的保护显得非常之迫切和必要。但是,目前为止,空压机电动机的保护装置仍然以热继电器为主。当然,热继电器作为传统的保护产品,它结构简单、使用方便、价格低廉、具有一定的反时限特性等优点,但是其工作原理、性能特征决定着它功能小、功耗大、精度低、整定粗糙、易受环境影响、重复性差、误差大等不足和缺陷。对于电动机起动过程中的堵转、长期过载等故障,不能实现可靠保护,因此无法满足空压机实际保护要求。因此,保护失败也是不可否认的事实。社会在发展,科技在进步,落后产品要面临被淘汰,热继电器已完成自己的历史使命。
保护起动器(空压机专用)
新一代的电子式电动机保护器是先进电子技术时代的产物,它具有热继电器不可比拟,也无法实现的功能特征。而保护起动器(空压机专用),以下简称起动器,更是针对空压机的特殊保护需求而研制的新一代电子式电动机保护产品的派生系列产品。对空压机电动机的保护具有更科学、更合理、更正确的保护实效。它解决了空压机在使用过程中因气压自动开关的推动开关元件接触不良、弹性元件的自由端移位不正确及气压自动开关频繁动作等,使交流接触器瞬间连续性震跳,热量不能散发,致使交流接触器的主触头烧坏或触点粘连,导致电动机缺相或过流运行,从而使电动机烧毁的难题;填补了国内磁力启动器以专用电动机保护器模块的保护起动器的空白。
a、起动器设计有运行、断相、过载故障状态指示,为用户检修提供便捷。
b、起动器对空压机的起动、运行至停机等全过程进行信号检测记忆,自动适应空压机电动机的热功率要求,可以对电动机不同的热状态,采取不同的保护动作时间。
c、由于起动器内部设有冷态、热态过载保护特性K系数曲线检测电路及不平衡检测电路,故能够对空压机电机在起动和运行过程中可能出现的断相、过载、堵转、阻塞、三相不平衡等故障均采用反时限特性进行保护。
d、起动器设计有自检功能,可辨别电源输入端与自身工作是否正常,而采取相应的自锁措施。
e、起动器有效的解决了因气压自动开关在过气压时拒动作,导致电动机处于超负荷的过载或严重时可能发生阻塞行为,以及气压自动开关瞬态震跳(疑似晃电现象,特别是气压接近上限或下限临界值状态),同时使交流接触器产生连续性同步震跳,致使交流接触器的主触头在大电流冲击下,热量不能散发而烧坏或粘连造成缺相运行的问题。
f、起动器有效的解决了因止逆阀失灵后气缸内剩余气压不能释放,空压机不能停机或卸载,造成电动机过载而烧坏的问题。
g、起动器有效的解决了空压机因外围用气量不规则,迫使空压机作频繁起动,加上起动时大电流的产生,热余量积累又不易散发,使电动机温升过高,而难以保护的问题。
保护起动器(空压机专用)应用实例
1、保护起动器(空压机专用)为什么对空压机电动机能起到良好的保护效果?以下举例以解读说明:
例1:空压机电动机多次烧毁事故
故障现象:某鞋业公司一台空压机电动机,在短时间内发生两次烧毁事故,电源开关有跳闸动作,烧毁时间都出在电源转换场合。检查电动机时,发现均有三相绕组过热结缘碳化迹象,初步认定为电动机严重过载所
原因分析:空压机属自动档位工作,当电源转换时(市电自备电),空压机气压达到最大上限。由于停机时缸内气压未能排放,送电时直接自行起动,气压高,电动机起动困难,视为堵转故障性质。而电动机工作电路又无合理保护,只设有电源开关(断路器)以代替。所以当严重过载、堵转故障发生时,断路器虽然跳闸,但已为时过晚,只有烧坏电动机为代价。
改进处理:原因明确后,更换了新型的保护起动器(空压机专用),事后遇到诸类故障,保护模块起到应有保护作用,避免了电动机再次烧毁。
例2:空压机磁力启动器的交流接触器频繁损坏疑案
故障现象:某厂一台空压机,功率18kW,运行一年后出现不能正常起动运转故障,经初步检查,发现接触器主触头已明显损坏,更换后几天又出现同类故障,之后一个多月内连续换过两次。
故障分析:交流接触器短时间内连续损坏,这可是很不正常的现象,原因是什么?检修人员仔细检查观察发现,在空压机停机瞬间,交流接触器偶尔出现快速震跳,主触头电弧火花非常明显。那么什么原因引起接触器震跳,检查测量控制回路中的接线触点,相关电器均无明显故障疑点,经分析可能是气压自动开关接触器不正常引起。
处理方法:因此类故障现象发生率是偶然现象,隐蔽性强,难以发现。最后决定更换使用专用型保护起动器(空压机专用)。更换后开机试验,故障现象消失,经半年使用,未出现类似故障现象。
例3:空压机机械故障引起起动器动作保护
故障现象:某厂,一台空压机,运行中跳闸停车,故障指示“过载”,断电延时复位后重新启动时发现,电动机起动困难,并有明显的电磁和震动噪声,很短时间内,起动器保护模块保护动作,电源跳闸。
检查:停机检查,电路、电器基本正常,无故障疑点,用人工方法转动电动机轴,较为灵活,转动空压机飞轮时发现有传动被卡,严重受阻现象,怀疑空压机机械故障,拆开缸盖,发现缸内活塞连杆损坏。
原因分析:空压机发生严重机械损坏后,使传动受阻,使电动机不能启动。在保护术语上称堵转故障,电动机堵转时电流大于正常起动电流,因为,起动器保护模块有很强反时限特性在很短时间内起动保护动作。堵转视为严重过载故障,此类型起动器保护模块似“过载”指示显示表现堵转。
处理:空压机机械故障处理排除后,即转为正常启动运行。
例4:空压机频繁起动的保护
故障现象:某厂一台空压机,在运行中多次出现动作跳闸,故障指示“过载”每次复位后又能重新正常起动运行。
检查:返修人员对电路、电器检查、无故障损坏疑点,对传动部位用人工转动,较为轻松自如,无阻碍现象。用钳行万用表测量起动电流、运行电流,均为正常范围,只是发现电动机表面温升较高,有烫手之感觉。
故障原因分析:既然电器、电路、机械、电流都无故障疑点基本正常。那“过载”动作原因是什么?经现场观察,认为是电动机频繁起动引起的。因外围用气量大因此逼使电动机做频繁起动工作。短时间频繁起动电流产生的热余量积累不能散发使电动机过热,而起动器保护模块设计具有热记忆功能,能识别电动机实际热状态,似“过载”做出保护动作。避免了电动机因过热烧损的可能。
处理:对外围用气量进行调整、控制、开机运行恢复正常。未见频繁动作跳闸。
2、为什么保护起动器(空压机专用)能使空压机气压自动开关不正常工作得以化解?
解:原热继电器保护控制中,气压自动开关触头与热继电器“95、96”触头是串联接于交流接触器回路中,当气压自动开关发生不正常震跳时,有一定时差,就可以消除此类不正常现象。从理论上可以利用延时原理来解决。
保护起动器(空压机专用)首先用特定的接线方式,把起动器保护模块的工作电源改接由空压机气压自动开关控制。
正常工作程序流程:当空压机气压低于整定压力下限值时,气压自动开关呈闭合,起动器保护模块得工作电源,内部控制保护带动交流接触器吸合,空压机电动机起动运行。
当气压上升超过整定值上限时,气压自动开关触头闭合转为分断,回路中交流接触器同时失电释放,电动机停止运行,如此反复循环自动控制空压机电动机起停工作。
保护起动器(空压机专用)工作电源特定接线方式,目的是为了给起动器保护模块内部延时电路获得放电的时间条件。所以,当气压自动开关出现不正常震跳动作时,起动器保护模块内部控制延时动作。从而弥补改善气压自动开关震跳(疑是震荡)频率,起到稳定电路工作。
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