立式铣床结构图的结构特点

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-02-10 05:32 标签： 立式铣床价格
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立式铣床安全操作规程，万能铣床6132，钻铣床主要结构特点
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所在地区：山东 枣庄
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铣床：立式铣床、多功能钻铣床、立式升降台铣床供应6350系列钻铣床钻铣床配件钻铣床厂家钻铣床附件钻铣床参数钻铣床图片
结构特征： 　　工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。 　　用途： 　　适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。 　　主要产地： 　　1. 山东滕州 （全国80%钻铣床出自滕州，其型号较多，价格便宜，以中小型机床为主） 　　 　　主要型号： 　　圆形立柱型：ZX20; ZXTM40；ZX7016； ZX7025; ZX7032 　　方形立柱型：ZX30 ； ZX50F、ZX50C 　　万能升降型：ZX6350; ZX7550; ZX6350
主要结构特点
●可实现立、卧铣两种加工功能。
●立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
●X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削。
●工作台X向机动进给。
XQ 6132万能升降台铣床
※ 主轴钢度好，承载能力强。
※ 工作台X、Y、Z三方向齿轮传动自动进给，X向行程600/ mm。
※ 工作台导轨副超音频淬火、精密磨削 。
※ 手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
※ 可配置特殊附件：立铣头，实现立铣功能
钻铣床作业安全技术操作规程
开机前，检查部件是否正常，各夹紧装置是否处于夹紧状态。
对主轴转速。主轴箱倾斜角度，工作台纵横向移动等进行调整后，一定要锁紧各锁紧装置。
装卸立铣刀时，台面要垫木板；刀杆装入后必须定位，严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。
装卸刀具禁止敲击，不准在动车中装卡工件；在吃刀状态下要禁止停车。
相对移动表面，每到加机油2次，滚动轴承及蜗轮副每年换油一次。
工作结束后，擦试机床，保持清洁。
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X5040立式铣床结构特点
X5040结构特点。X5040立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
X5040立式铣床结构特点。X5040立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
X5040立式铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 &45&；立式铣床X、Y、Z三方向机动进给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料.
铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
X5040立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 &45&，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
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立式铣床的用途及结构特点
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立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。立式铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具。
产品用途：适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备
所以现在很多个体户，都选用卧式铣床+立铣头，节省设备投资。但是由于立铣的零活多，这种卧式铣床+立铣头的方式，实际上是天天挂着立铣头，当立铣用，反而不如立式铣床更适合。 卧铣多用于齿轮,花键,开槽,切割等加工,立式铣床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直几何形状的工件,如模具类,立铣可大显身手。
立式铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 &45&；立式铣床x、y、z三方向机动进给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。
底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 &45&，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
工作台x/y/z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
x、y、z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。
穿着合上的工作服。
经常检查机床内和机床周围是否有障碍。
不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
参阅本说明书中规格的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。
不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
1：严禁操作者超负荷使用设备。
2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
5：横梁主轴工作台和在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
8：工作台面禁放工、卡量具和工件。
9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主
轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
立式铣床立铣头中，主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件，在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。具体方法可致电我方。
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