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GSK980TTC功能增补说明
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2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛技术文件
福建省人力资源和社会保障厅&&&&&&
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&2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛技术文件
根据《人力资源社会保障部&教育部&科学技术部&中华全国总工会中国机械工业联合会关于举办2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛的通知》（人社部函〔号）精神，2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛全国组委会技术工作委员会特制定本技术文件。
&&&&一、比赛技术平台
（一）各项目设备配备情况
1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴、五轴）项目设备情况
设备品牌及型号
数控系统配置及设备数量（台）
设备统计（台）
大连CKA6150
FANUC&0iMate-TD
SIEMENS&828D
华中HNC-818T
广数GSK980TDc
FANUC&0iMate-MD
SIEMENS&828D
华中HNC-818M
广数GSK218M
沈阳i5M4.5
(原VMC850B)
FANUC&0iMate-MD
SIEMENS&828D
华中HNC-818M
广数GSK25i
大连VDW500
HEIDENHAIN-i-　TNC-530
华中HNC-818M
广数GSK25i
沈阳VMC0656e
HEIDENHAIN-i－TNC-530
华中HNC-818M
广数GSK25i
HEIDENHAIN-i－TNC-530
SIEMEN&S840Dsl
2.数控机床装调维修工项目功能部件及机床配备情况
功能部件及设备名称
数量（台/套）
立式加工中心滑座部件
大连机床集团有限责任公司
立式加工中心主轴部件
大连机床集团有限责任公司
BV75立式加工中心
北京机电院机床有限公司
配备FANUC系统
&&&&（二）数控机床生产厂家、型号及主要参数（仅供参考，如需更详细参数请向厂家咨询）
&&&&1.数控车床参数
参数及配置
大连机床集团有限责任公司
最高转速（r/min）
定位精度（mm）
X&0.03、Z&0.04
重复定位精度（mm）
X&0.012、Z&0.016
最大进给速度（m/min）
行程（mm）
X280&、&Z650
刀架形式／刀体规格（mm）
4工位外置刀架（刀体规格为25×25）
尾座锥孔型号
莫氏5号锥孔
方圆牌250三爪卡盘
2.数控铣床参数
参数及配置
大连机床集团有限责任公司
工作台尺寸（mm）
最高转速（r/min）
定位精度（mm）
X&0.020、Y&0.016、Z&0.020
重复定位精度（mm）
X&0.008、Y&0.006、Z&0.008
行程（mm）
X600&、Y420&、Z520
最大进给速度（m/min）
X&24、Y&24&、Z&20
3.加工中心（四轴）参数
参数及配置
沈阳机床股份有限公司
i5M4.5（原VMC850B）
工作台尺寸（mm）
主轴最高转速（r/min）
定位精度（mm）
X0.010、Y0.010、Z&0.010
重复定位精度（mm）
X0.008、Y0.008、Z&0.008
行程（mm）
X&850、Y&560、&Z&560
快速移动速度（m/min）
X&32、Y&32&、Z&30
进给速度（mm/min）
数控转台台面直径（mm）
数控转台中心高（mm）
莫氏4号顶尖
4.加工中心（五轴）参数
　&&&&&厂家
参数及配置
大连机床集团
有限责任公司
沈阳机床股份有限公司
数控装备有限公司
主轴最高转速(r/min)
定位精度X/Y/Z(mm)
重复定位精度X/Y/Z&(mm)
行程（mm）
X&800、Y&500、Z&450
X&600、Y&560&、Z&450
X&620、&Y&520、&Z&460
最大进给速度（m/min）
X&30、&Y&30、Z&30
X&20、Y&20、Z&20
X&42、&Y&42、&Z&42
工作台尺寸（mm）
A轴+20°/-100°
A轴±115°
B轴-60o～+110o
C轴n×360o
C轴n×360o
C轴n×360o
（三）刀具
赛场配备的刀具由山特维克可乐满（SANDVIK&COROMANT）提供。
（四）工具系统
&&&&1.赛场配备的刀柄由成都千木数控刀具有限公司提供。
2.赛场配备的组合夹具由北京蓝新特夹具技术有限公司提供。
（五）测量设备
1.数控机床装调维修工项目测量设备双频激光干涉仪、球杆仪由雷尼绍（上海）贸易有限公司提供。
&2.测量设备三坐标测量机、粗糙度检测仪、高度检测仪由泰西（北京）精密技术有限公司提供。
（六）CAD/CAM及仿真软件&
1.CAXA数控车2013（大赛专用版）、CAXA制造工程师2013（大赛专用版），由北京数码大方科技股份有限公司提供。
2.DelcamPowerSHAPE2014、DelcamFeatureCAM2014、DelcamPowerMILL2014，由英国Delcam公司中国总部提供。
3.学生组用仿真软件VNUC5.0，由北京市斐克科技有限责任公司提供。
4.职工、教师组用仿真软件VERICUT&7.3，由北京市斐克科技有限责任公司提供。
&&&&5.MasterCAM&X7,由美国CNC&software&,inc.提供。
注：允许选手自带其他正版软件（需要提供相关证明），但需在报名时向大赛办公室申请。
&&&&二、比赛内容
&本届比赛以考核学生、教师和职工的综合职业能力为核心，注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核。
（一）理论比赛内容与题型
1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴、五轴）项目。
（1）数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）。
&&&&（2）数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具选用及切削参数选择与应用、材料及热处理、零件检测）。
&（3）编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程）。
&&&&（4）数控机床操作与功能调整技术。
&（5）现代制造技术：高速加工、多轴加工、复合加工、微细加工。
&（6）考试题型：选择题、判断题、综合应用题。
&&&&2.数控机床装调维修工项目。
&&&&（1）数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）。
&（2）数控机床操作与功能调整技术。
&（3）现代制造技术：高速加工、多轴加工、复合加工、微细加工。
&（4）数控机床电气电路原理，数控机床气、液、仪工作原理。
&（5）数控机床精度与检测、数控机床故障诊断与维修。
&（6）考试题型：选择题、判断题、综合应用题。
（二）软件应用比赛内容
1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴、五轴）项目。
&&&&（1）CAM软件应用：典型零件CAM软件的建模、轨迹生成、后置处理以及数控代码生成。
&&&&（2）仿真软件应用：加工过程仿真、程序验证、干涉检查、质量检测和工艺优化。
&&&&2.数控机床装调维修工项目。
&&&&（1）数控机床控制电路图识读。
&（2）数控机床PLC程序识读、编写、修改、验证。
&&&&（三）实操比赛内容
&&&&1.数控车工项目。
（1）轴类、盘类、环类和异型结构零件加工。
&（2）平面、圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹等要素加工。
&（3）单件及组合件加工。
&（4）尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.4μm。
&&&&2.数控铣工项目。
&（1）平面、圆弧面、曲面、凸台、腔槽及螺纹加工。
&（2）钻、扩、铰、镗加工。
&（3）单件及组合件加工。
&（4）尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.8μm。
&&&&3.加工中心操作工（四轴）项目。
&（1）零件圆周部位孔形、槽型和异型结构加工。
&（2）零件连接、配合部位加工。
&（3）需要第四轴参与插补的加工部位。
&（4）单件及组合件加工。
&（5）尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.8μm。&&
&&&&4.加工中心操作工（五轴）项目考核要点。
&&&&（1）典型、特殊角度部位加工，孔形、槽形、特殊型面加工。
&（2）需要五轴联动的特征要素加工。
&（3）具备特定功能的组合件加工。
&&&&（4）尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.8μm。
&&&&5.数控机床装调维修工项目。
&（1）功能部件的装配、检测与调整。
&（2）加工中心故障诊断与排除。
&（3）几何精度检测与调整、定位精度检测与补偿。
&（4）数控系统功能设定、调试与验证。
三、比赛规则
（一）理论比赛
&&&&1.理论知识比赛以答卷（闭卷）方式进行。同一个项目的各组别采用相同试卷，比赛时间为120分钟。满分100分，占总成绩的20%。
&&&&2.参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场，在比赛试卷上规定位置填写姓名、准考证号。试卷其他位置不得有任何暗示参赛选手身份的记号或符号，否则成绩无效。
&&&&3.试题答案须在答题纸上填写，草稿纸由现场人员统一提供。参赛选手自带黑色签字笔、手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器，其他任何资料和电子产品禁止带入考场，否则成绩无效。
&&&&（二）软件应用比赛
1.软件应用比赛在计算机机房进行。每位参赛选手一个机位，同一个项目各组别采用相同试卷。比赛时间120分钟，满分为100分，占总成绩的15%。
2.软件种类及版本原则上由大赛组委会统一推荐。考虑到实际应用领域不同，参赛选手可以自带正版CAM软件（必须在报名时提出书面申请）。
3.参赛选手必须按参赛试卷上的要求存储全部数据。不按要求存储数据，导致数据丢失者，按成绩无效处理。
4.如确因计算机故障导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。
（三）实操比赛
&&&&1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴、五轴）项目。
（1）数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴、五轴）实操比赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，比赛时间360分钟。比赛分两个阶段：第一阶段为单件加工。时间90分钟，满分15分；第二阶段为组合件加工。时间270分钟，满分85分。实操比赛成绩满分共100分，占总成绩的65%。实操比赛样题在赛前30天公布。
（2）为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备，正常发挥水平，在参赛选手进入赛场，正式比赛前30分钟内，参赛选手可进行熟悉机床、刀具准备等工作，但不能进行工件装夹和试件加工。此时间不计入比赛时间。
（3）在组合件加工阶段开始前，各参赛队每个项目1名教练（各省队报名表中登记的教练，担任裁判的不能兼任教练）可进入赛场对参赛选手指导，时间10分钟，不计入比赛时间。
（4）因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。
（5）比赛过程中，参赛选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。
（6）比赛过程中，因参赛选手违规操作和工艺制定不当，对机床、夹具造成损坏，经裁判员判定，视情节轻重，做扣分直至终止比赛的处理，并由参赛选手承担相应的赔偿。
（7）如果参赛选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。比赛终止时间由裁判员记录在案，参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
（8）参赛选手在提交试件时应进行必要的清理，提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经参赛选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。
2.数控机床装调维修工项目。
（1）比赛时间360分钟。实操比赛成绩满分100分，占总成绩的65%。比赛样题在赛前30天公布。
（2）为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备，正常发挥水平，在参赛选手进入赛场后，正式比赛前30分钟内，参赛选手可进行熟悉设备及准备等工作，此时间不计入比赛时间。
（3）在比赛过程中，各参赛队该项目1名教练（各省队报名表中登记的教练，担任裁判的不能兼任教练）可按规定进入赛场对参赛选手指导，时间10分钟，不计入比赛时间。
（4）因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。
（5）比赛过程中，参赛选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。
（6）比赛过程中，因参赛选手违规操作和工艺制定不当，对设备及检具造成损坏，经裁判员判定，视情节轻重，做扣分直至终止比赛的处理，并由参赛选手承担相应的赔偿。
（7）如果参赛选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束操作。比赛终止时间由裁判员记录在案，参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何操作。
（8）参赛选手在提交试件时应进行必要的清理，提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经参赛选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。
（9）数控机床装调维修工项目实操比赛由多环节组成。在比赛过程中，如参赛选手无法完成某环节，为保证后续比赛的进行，参赛选手可主动向裁判员申请协助，由赛场指定人员协助完成，但须扣除相应得分。比赛中参赛选手申请协助次数不得超过3次。
&&&&四、评判规则
（一）理论比赛评判
&&&&成绩评定由专家组组织裁判完成。
（二）软件应用比赛评判
&&&&成绩评定由专家组组织裁判完成。
（三）实操比赛评判
&&&&1.零件精度检测由专职检测人员应用检测设备和手工检具完成。
&&&&2.成绩评定由专家组组织裁判根据检测结果和评分表完成。
五、成绩组成
总成绩由理论比赛、软件应用比赛和实操比赛三部分组成。其中，理论成绩占总成绩的20%，软件应用比赛成绩占总成绩的15%，实操成绩占总成绩的65%。
六、组队方式
1.以省、自治区、直辖市为单位组队参赛。
2.数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴）项目为个人赛项，每个参赛队每项目最多可报8名选手参赛。其中：职工组3名、教师组2名、学生组3名（高等职业院校、中等职业学校、高级技校或技师学院3个小组各1名）。3个赛项共24人。
3.加工中心操作工（五轴）项目为团队赛项（2人组成1队），每个参赛队最多派8名（4队）选手参赛。其中：职工组2名（1队）、院校组6名（3队，高等职业院校学生/教师、中等职业学校学生/教师、高级技校或技师学院学生/教师3个小组各组成1队）。
4.数控机床装调维修工项目为团队赛项（2人组成1队），每个参赛队最多派8名（4队）选手参赛。其中：职工组2名（1队），院校组6名（3队，高等职业院校学生/教师、中等职业学校学生/教师、高级技校或技师学院学生/教师3个小组各组成1队）。
5.每个参赛队最多报40名选手参赛。
2014年中国技能大赛
——第六届全国数控技能大赛支持厂家名单
&&&&1.大连机床集团有限责任公司
2.山东冠泓数控装备有限公司
3.沈阳机床股份有限公司
4.北京发那科机电有限公司
5.西门子（中国）有限公司
6.山特维克可乐满
7.北京数码大方科技股份有限公司
8.英国Delcam公司中国总部
9.美国CNC&software&,inc.
10.广州数控设备有限公司
11.武汉华中数控股份有限公司
12.约翰内斯.海德汉博士（中国）有限公司
13.成都千木数控刀具有限公司
14.北京机电院机床有限公司
15.北京蓝新特夹具技术有限公司
16.雷尼绍（上海）贸易有限公司
17.泰西（北京）精密技术有限公司
18.北京市斐克科技有限责任公司
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　广州数控设备有限公司（以下简称&广州数控&）应邀参加第十二届中国国际机床展览会（CIMT2011）。此次展会由中国机床工具工业协会主办，于日在北京中国国际展览中心（新馆）隆重开幕。展会涵盖主机、功能部件、数控系统、机床电器以及量具、刃具、附件等机床主要展品达数十万件，28个国家和地区的1200余家机床制造商踊跃参展。
　　广州数控展出了18台套数控系统，包括了9台套车床数控系统：GSK980TA2、GSK98T、GSK928TEa、GSK980TDb、GSK980TDc、GSK980TDc-V、GSK928TCa、GSK988T、GSK988T-H，7台套铣床加工中心数控系统：GSK218MC-V、GSK218MD-H、GSK990MA、GSK25i、GSK983Ma-H、GSK980MDc、GSK980MDc-V，1台套磨床数控系统GSK928GE和1台多轴功能的位置控制系统GSK96。其中GSK988T，5个进给轴（含CS轴）、任意3轴联动、2个模拟主轴、支持车铣复合加工的车床数控系统；GSK983Ma，机床操作面板、Wince操作系统、模块化 I/O 单元、高精高速、超小、超薄型集成一体化加工中心数控系统；以及GSK25i，五轴联动、总线控制、高速高精的铣床加工中心数控系统等GSK系列优秀数控系统。
　　同时，广州数控隆重推出国家科技重大专项产品：GSK27全数字总线式高档数控系统、GS、GR系列驱动单元、175SJT系列高速交流伺服电动机、265SJT大转矩交流伺服电动机、ZJY265系列高速主轴和ZJY440系列大功率主轴伺服电动机。其中GSK27是广州数控承担国家高档数控装置开发重大专项项目的结晶，是广州数控依托公司本身成熟的数控研发技术、工业技术、制造技术等的最新成果。该系统采用多处理器实现nm级控制；人性化人机交互界面，菜单可配置，根据人体工程学设计，更符合操作人员的加工习惯；采用开放式软件平台，可以轻松与第三方软件连接；高性能硬件支持最大8通道，64轴控制等等优势，成为了本次展会璀璨的新星。
　　期间，广州数控展台宾客盈门，中共中央政治局委员/国务院副总理张德江、中国工程院院长周济、中国机床工具协会副理事长王黎明、中国机械联合会副会长扬学桐等亲临广州数控展台，日本FANUC株式会社稻叶善治社长与我司董事长何敏佳亲切交流，北京机电研究院数控机床公司总经理谷立恒当即在展会期间签订了合同。
　　2010年我国机床工具行业认真落实科学发展观，勇于应对所面临的诸多挑战，保增长，调结构，全行业主要经济指标继续保持了增长态势。一直以来，广州数控坚持以市场为导向，凭借技术创新推进产品升级，获得了行业和社会各界的肯定，在2010年度中国机床工具工业协会先进会员企业（十佳企业）的评选中，荣获了自主创新十佳企业、精心创品牌活动十佳企业和综合经济效益十佳企业等3项荣誉。这是继GSK25i被第四届全国数控技能大赛作为指定参赛系统并获得相关荣誉等等以来的又一荣耀。
　　CIMT2011汇聚了全球知名机床工具厂商，展出了最新的产品和技术，集中展示了数十项&高档数控机场和基础制造装备科技重大专项&产品阶段性成果。广州数控将继续优化产品结构，提升产品质量，加强企业管理，实现经济又好又快发展，保证用户在最短时间得到更快捷、可靠、有效的响应。
关于Moxa：
Moxa是工业联网、工业计算和远程自动化解决方案...
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