硼酐渗硼肌酐低是怎么回事产生硼离子

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-04-14 06:28 标签： 肌酐偏低怎么办
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硼酸盐优秀采购信息硼砂型粒状深层渗硼剂
硼砂型粒状深层渗硼剂本渗硼剂可对钢铁工件快速进行渗硼处理，显著提高的耐磨性和耐腐蚀性。主要原料为工业硼砂、石墨粉。通过添加催渗能力很强的复合催渗剂。使其渗硼速度比普通渗硼剂提高２０－４０％，易实现工件的深层渗硼，而其制造成本降低５０－８０％。工件经渗硼处理后，表面呈银灰色，天粘结。显微硬度达...&
(本文共1页)
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一、前言 固体渗硼已日益被国内外热处理工作者所重视。但目前在国内的应用仍不普遍。究其原因是存在着渗硼剂成本太高和在渗硼过程中产生污染两个主要的缺点。成本高是由于目前我国所生产的渗硼剂主要是采用价格昂贵的B不或B--Fe合金作供硼源,产生污染是由于目前国内的渗硼剂大多采用氟硼酸钾活化剂,这种活化剂虽然活化能力强,效果好,但在渗硼过程中会放出大量含氟化物的有毒气体,既污染环境,又严重影响操作工人的身体健康。我们在1989年开发第二代产品—无烟粒状渗硼剂(LSB一IA、LSB一EA)的基础上‘,进一步通过采用价廉的工业硼砂为供硼源来替代B不或B一Fe合金,选用新型活化剂替代传统的氟硼酸钾研制了第三代产品—LsB一IB和LSB一兀B两种新型渗硼剂,从而较好地解决了上述两个间题,有利于渗硼工艺的进一步推广应用。本课题已于19叭年12月通过省级鉴定,该产品已由洛阳市热处理材料厂投入批量生产(参见金属热处理19蛇年第9期产品广告)。 一、LS...&
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1．前言硼砂型渗硼剂的应用结果表明，用廉价的棚砂取代B4C、B－Fe作为供硼剂是可行的[1～2]。本研究用含结晶水硼砂、石墨等廉价材料取代B4C、B－Fe、SiC和KBF4等较贵材料制作粒状渗硼剂，在大大降低成本的同时，提高渗硼速度和渗棚层质量以及渗后工件表面质量；45钢经950℃×6h的渗硼可得到大于300μm的致密渗硼层，使渗硼工艺能应用于承受强烈磨粒磨损的工件及难以渗硼的钢铁材料；由于渗速快，在较低的温度和较短时间内就能得到较厚的渗硼层，因此也能应用于变形要求严格的工件。本文同时对厚度大于300μm的渗硼层的耐磨性和耐腐蚀性与浅层渗硼进行了比较分析。2．试验方法将经混合、造粒和烘干制成的粒状渗硼剂，与经除油、除锈的工件一起装入渗箱加盖密封，在100℃烘干后，装入箱式加热炉，随炉升温至指定温度，保温一定时间后随炉冷至600℃以下出炉后空冷。试验用渗剂材料为硼砂、各种氟化物、氯化物、石墨、铁合金、稀土合金。试验用工件粗糙度一般...&
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４５钢渗硼层中齿间组织的相结构①萧莉美刘玉先（山东工业大学材料科学与工程学院济南２５００６１）摘要用硼砂石墨型粒状渗硼剂对４５钢进行高温长时间深层渗硼时发现，Ｆｅ２Ｂ齿间有比硼针色深的反常组织，其显微硬度值为３００～５００ＨＶ０．１，用透射电镜对齿间组织进行了相结构分析．结果表明，Ｆｅ２Ｂ齿间和前沿的组织由Ｆｅ３Ｓｉ，Ｆｅ５Ｓｉ３，ＦｅＳｉ和ＦｅＳｉＣ组成．能谱仪与电子探针分析指出，渗硼层中硅与碳的分布不均匀，富集区大多在Ｆｅ２Ｂ齿间和前沿．关键词表面热处理；显微组织（金相学）；相结构中图分类号ＴＧ１１５．２１３０前言用自制的硼砂石墨型粒状渗硼剂处理４５钢，得到的硼化物层中出现了一些非正常组织．在Ｆｅ２Ｂ区硼针间存在颜色较深的组织，称为齿间组织．它一般位于Ｆｅ２Ｂ针间或前沿，呈长岛状．常规渗硼有时也出现齿间组织，但数量较少．本文测定与分析了硼化物层的显微硬度、齿间组织的相结构及成分，为进一步研究渗硼件及硼硅共渗件的脆性、耐磨性与...&
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渗硼是在渗硼零件表面形成硬质的渗硼层,利用硼原子的活性特性实现硼元素扩散至零件表面的一种表面热处理工艺,渗硼后的硼化物层兼有表面耐磨性好、耐蚀性佳、材料硬度高,抗高温氧化性和优良的红硬性等特点,从而提高材料的表面性能.大量实验研究针对渗硼层的表面性能、产生机理、制备工艺参数设定及工程应用进行了研究,使渗硼工艺成为零件表面强化的有效手段[1].渗硼理论的发展主要通过两个方面来实现:一是探讨硼化物形成相关的机理、机制分析,二是分析渗硼所产生的活性中心的物理化学反应[2].近年来,通过对渗硼工艺研究发现,稀土元素可以促进渗硼速度的提高,增加渗硼层厚度,改善共渗层柱状形态分布,提高力学性能[3,4].本文以渗硼工艺为出发点,通过查阅当代稀土——渗硼工艺的文献,对渗硼技术的热力学依据、作用机理以及性能研究进行归纳和总结,期望对接下来的研究工作带来指导和帮助.1渗硼的热力学依据在密封的环境中,将渗硼剂与渗硼零件置入其中,在温度和压力一定的条...&
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渗硼技术包括液体、固体和气体3种途径,固体渗硼具有比其它渗硼工艺更大的优点。特别是粉末渗硼工艺具有不需要特殊设备,采用普通电、气、煤加热炉均可,具有工艺简单方便、成本较低和渗层厚度与组织易控制等优点[1-2]。固体渗硼工艺可广泛应用于45钢、5Cr2NiMoVSi热锻模具钢、TC4钛合金和不锈钢等材料上,以提高工件的表面硬度、耐磨和耐蚀性能[3-6]。本课题组研制成功的固体渗硼技术于1985年通过兵器部技术鉴定达到国内先进水平,先后在耐热钢、超低碳铬镍不锈钢、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢等材料上成功应用。研制的不锈钢渗硼剂具有渗速快,渗剂松散不结块,零件渗硼后表面呈银灰色,可以重复使用等特点。本文介绍课题组不锈钢渗硼技术的研制及应用情况。1渗硼剂的研制不锈钢表面存在十分致密牢固的金属氧化膜使其具有高的抗腐蚀性能,要实现渗硼必须在渗剂中添加表面净化剂,以保障在高温时将氧化膜还原使硼原子容易吸附在工件表面并向内扩散。由于不锈钢中含有大...&
(本文共3页)
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渗硼是现代化学热处理方法之一,由于渗硼层极高的硬度和耐磨性远非一般表面硬化层可比,所以近年来渗硼工艺得到了国内外普遍重视[1-4]。渗硼就是将工件置于高温状态的渗硼介质中,渗硼介质经化学反应析出活性硼原子,硼原子被工件表面吸收,在高温下逐步向工件内层扩散形成硼化层。在渗硼层中,硼原子和铁原子可形成两种类型的化合物,当渗层的硼含量达到9%时,就形成Fe2B化合物层,当渗层的硼含量达到9%～16%时,就形成Fe2B和FeB两种化合物的混合层。其中,Fe2B是正方面心晶系,硬度为 HV,脆性较小。FeB为斜方晶系,硬度为 HV,脆性较大。德国KONST研究表明:由于Fe2B和FeB的密度不同(Fe2B为7.32 g/cm3,FeB为7.15 g/cm3),所以在这两种化合物之间存在较大的内应力,并产生平行于表面的微裂纹,在受外力时,渗硼层容易一块一块地剥落,所以从实用出发,希望获得Fe2B的单相层,...&
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华中科技大学硕士学位论文
本文详细综述了钢的低温渗硼技术，它是一种用作金属制品表面改性的化学热处
为基体，在其表面进行渗入硼元素的表面热处理工艺，探讨其渗剂组分和各不同工艺
条件下的渗层层深。
在经过初步选择渗剂的基础上，采用正交试验设计方法研制了低温渗硼剂的最佳
配方。利用初步优化的组分用正交实验方法进行渗剂优化，以渗层层深、渗层组织、
渗剂松散度、工件表面粘结情况为标准，选择最佳配方。并探讨了处理温度和保温时
间对低温渗硼的影响。通过金相分析、显微硬度测定，X射线衍射分析等一系列实验，
分析了低温渗硼层的显微组织，相组成和硬度曲线，渗层的显微组织，并拍摄金相照
片，分析渗层金相组织。将Crl2MoV钢用优化了的渗硼剂和渗硼工艺处理后炉冷、淬
火的试样以及Crl2MoV钢直接淬火处理的试样，分别与GCrl5标准样进行滚滑磨损，
测量各种工艺下的耐磨性能，并分析了耐磨性能提高的机制。
基于以上试验表明：碳素钢经低温渗硼渗后，渗层仍呈梳齿状，但渗层更致密，
疏松和孔洞更少。合金模具钢低温渗硼后，渗层的层深较薄，渗层的针状插入变得平
关键词：渗硼低温组织和性能
华中科技大学硕士学位论文
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