立式注塑机背压阀那个地方调背压的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-04-18 21:17 标签： 背压调节器
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& JS-395立式注塑机调模液压马达
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JS-395立式注塑机调模液压马达&
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CHINA BASESTONE/中基斯顿&
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10:29:39&&有效期至：长期有效
宁波中基斯顿液压机械有限公司专业生产液压马达（伊顿、丹弗斯、力士乐、波克兰、萨奥、因特姆、塞姆、丹尼逊、普莱格等进口马达的国际化），液压传动装置（钻树坑，打地桩动力头回转减速机，履带行走减速机），液压油缸，液压泵，液压绞车等液压动力元件，欢迎新老客户前来咨询与洽谈。
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JS-395立式注塑机调模液压马达外形图片展示
JS-395立式注塑机调模液压马达性能参数参考
JS-395立式注塑机调模液压马达采用配油轴一体成型和镶柱定转子结构设计，具有更高的配油精度和机械效率；特殊动密封圈，具有高背压承受能力；多种法兰，输出轴、油口等安装连接形式；体积小，结构紧凑，广泛应用于塑机，农机，机床等领域；可选用OMRS系列（带轴承）马达，用于立式注塑机，制鞋机等，可显著提高使用寿命。
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&如所需订货规格查找不到相应连接尺寸和产品编号时，请与我公司营销中心联系。本产品网址：/b2b/yecoo/sell/itemid-.html背压阀BG-03 ，BG -06
注塑机背压阀 调压阀
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注塑机背压的形成、作用与调校
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3秒自动关闭窗口立式注塑機常見的故障問題
　&>&&>&&>&&>&正文
　　2): 增加下一個動作的延時時間。
　　調模部分故障
　　(一)：不能調模：
　　處理方法：1)：機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。(針對大機型，小機型影響不大)
　　2)：壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙，調模螺母與壓板間隙( 間隙&0.05m m )。
　　3)：燒螺母：檢查螺母能否轉動發熱是否有鐵粉出來。更換螺母。
　　4)：上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調整調節螺母。
　　5)：I/O板壞。在電腦頁麵上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。
　　6)：調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。
　　7)：調模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。
　　注射部分故障
　　(一)：不能射膠：
　　處理方法：1)：射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。
　　2)：分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。
　　3)：射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
　　4)：射膠活塞杆斷。鬆開射膠活塞杆緊母，檢查活塞杆是否斷裂。更換活塞杆。
　　5)：料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設定料筒溫度。
　　6)：射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。
　　(二)：射膠起步聲音大：
　　處理方法：1)：射膠速度起步過快。觀察射膠速度起步快慢變化。調整射膠流量、速度。
　　2)：油路中有空氣。觀察各動作是否有震動。
　　(三)：射膠終止轉熔膠時聲音大：
　　處理方法：1)：射膠時動作轉換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，調整射膠級數，加熔膠延時。
　　(四)：射膠量不穩定：
　　處理方法： 1)：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。
　　2)：分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。
　　3)：料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡檢查磨損情況。更換熔膠筒。
　　(五)：半自動無射膠動作。
　　處理方法：1)：射台前進未終止。檢查射台前或鎖模行程開關是否正常。檢查線路及行程開關。
　　2)：斷線。檢查線路。重新接線。
　　3)：鎖模歸零。機鉸伸直時位置為0。重新調整電子尺零位。
　　(六)：半/全自動工作時，料筒溫度逐步超過設定值。
　　處理方法：1)：熔膠轉速過快。用轉速表測試螺杆轉速是否過快。降低熔膠轉速。
　　2)：背壓過大。觀察製品，背壓表值，盡可能降低背壓。
　　3)：螺杆與料筒磨擦。拆螺杆，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺杆。
　　4)：溫度設定不當。檢查實際溫度是否過低。重新設定溫度。
　　5)：塑膠所受剪切熱過大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉速，背壓。
　　(七)：熔膠時螺杆響。
　　處理方法：1)：傳動軸安裝不當。分開螺杆轉動檢查有否聲響，如有則拆平麵軸承。重新裝配。
　　2)：平麵軸承壞。分開螺杆檢查轉動部分有響聲。則更換平麵軸承。
　　3)：螺杆彎曲。拆下螺杆檢查。更換螺杆。
　　4)：螺杆有鐵屑。拆開螺杆檢查。 清理螺杆。
　　5)：用百分表檢查調整螺杆的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。
　　(八)：不能熔膠。
　　處理方法：1)：燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺杆再熔膠並觀察聲音。更換軸承。
　　2)：螺杆有鐵屑。分離螺杆與料筒，查螺杆是否有鐵屑。拆螺杆清理。
　　3)：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動。清洗電磁閥。
　　4)：熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達，熔膠不轉時。更換或修理熔膠馬達。
　　5)：燒壞發熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發熱圈。
　　6)：插頭鬆。檢查熔膠油製插頭是否接觸不良。接緊插頭。並檢查有無24電源。
　　(九)：熔膠時背壓不能調整。
　　處理方法：1)：背壓閥壞。 下料加大背壓。檢查螺杆是否後退。清洗背壓閥。
　　(十)：產品有黑點。
　　處理方法：1)：螺杆有積炭。檢查清洗螺杆，料筒。
　　2)：料筒有積炭及輔機不幹淨。檢查上料機有無灰塵。拋光料筒及清理輔機。
　　3)：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。
　　4)：法蘭，射咀有積炭。清理更換。
　　5)：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。
　　6)：溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。
　　(十一)：螺杆混色不良。
　　處理方法：1)：材料間題。檢查色粉質量。更換材料。
　　2)：溫度過低。檢查實際溫度與料所需溫度。加高溫度。
　　3);背壓過低，檢查背壓。加大背壓。
　　4)：拌料時間短。加長拌料時間或更換成混煉頭。
　　5)：轉速過低。檢查螺杆轉速。提高螺杆轉速。
　　(十二)：無抽膠動作。
　　處理方法：1)：背壓大。檢查手動熔膠時射咀噴膠快慢。降低背壓。
　　2)：斷線。抽膠閥斷線。
　　3)：方向閥閥芯不靈活。用內六角扳手按閥芯檢查是否自由活動。清洗閥芯。
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