2道数学计算题（53/6-10.5*4/5）/13/347/20/[19/4-4.5*（20%+1/3）]要有过程与结果_百度作业帮
2道数学计算题（53/6-10.5*4/5）/13/347/20/[19/4-4.5*（20%+1/3）]要有过程与结果
（53/6-10.5*4/5）/13/347/20/[19/4-4.5*（20%+1/3）]要有过程与结果
（53/6-10.5*4/5）/13/3=(8又5/6-8.4)/13/3=（25-12）/30/（13/3）=0.147/20/[19/4-4.5*（20%+1/3）]=47/20/[4.75-0.9-1.5]=47/20/2.35=1
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金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书
金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书1 总则1.1 评价目的通过对建设项目所在地环境现状调查和监测,掌握评价区域的环境 质量现状,环境功能区划和自然,社会概况;了解,分析建设项目的生 产概况与污染物排放情况,预测项目建设期及投产后,主要污染物对周 围环境的影响程度与范围,论证项目环保措施的可行性,对全厂排放的 污染物提出切实可行的防治措施,从环境保护的角度提出项目建设的可 行性结论与建议,为建设单位及有关部门决策,项目的实施及工程投产 后的环境管理提供科学依据.1.2 编制依据⑴《中华人民共和国环境保护法》《环境影响评价法》 ; ; ⑵中华人民共和国国务院令[98]第 253 号《建设项目环境保护管理 条例》 ⑶国家环境保护总局颁布的环发[ 号《关于执行建设项目 环境影响评价制度有关问题的通知》 ; ⑷《环境影响评价技术导则》 (HJ/T2.1～2.3―93,2.4～1995) ; ⑸国家发展计划委员会,国家环境保护总局下发的计价格 [ 号文件《国家计委,国家环境保护总局关于规范环境影响咨 询收费有关问题的通知》 ; (6)庆元县电镀行业规划; (7)丽水缙庆金属制造有限公司提供的其它相关资料.1.3 指导思想根据该项目的特点,抓住主要污染因子,有重点地进行环境影响评1金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 价;评价方法科学严谨,分析论证公正,实事求是;坚持贯彻&以新带 老& ,达标排放,总量控制,清洁生产的原则;治理措施可行可靠,体 现环境保护与社会经济协调发展的原则.1.4 环境保护目标1.4.1 环境敏感点 根据对本项目所在地的实地踏勘, 项目位于庆元县工业园区东山洋 工业区内,评价范围内部份零星居民按计划拆迁,在评价范围内无名胜 古迹,风景区,自然保护区等重要环境敏感点,本评价范围内的环境敏 感点主要是: ⑴环境空气:本项目所在地环境空气敏感点主要是项目南 100 米 外几幢村宅及厂区周边工业园环境; ⑵地表水:厂区南侧的和山溪,最终纳污水体――松源溪. ⑶噪声:项目南 100 米外几幢村宅及厂区周边工业园环境; 1.4.2 环境保护目标 本次评价保护目标确定为: (1)地表水:保护项目选址附近和山溪及松源溪水质,使其水质控 制在目前的(GB)Ⅲ类标准. (2) 环境空气:该项目的环境空气保护目标为公司厂区及周边环 境,空气环境质量维持《环境空气质量标准》 (GB)二类 标准. ⑶噪声:项目南 100 米外几幢村宅及厂区周边工业园环境;1.5 评价标准1.5.1 环境质量标准 根据庆元县环境保护局关于该项目的环境质量执行标准: ⑴大气环境质量采用《环境空气质量标准》 (GB)中 二类区标准,铬酸雾和氯化氢执行《工业企业设计卫生标准》2金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 (TJ36―79)表 1 中大气中有害物质的最高容许浓度,具体限值详见 表 1―1; 表 1―1 环 境 空 气 质 量 标 准 浓度限值(mg/Nm3) 污染物名称 标准来源 小时平 均 1 2 3 SO2 TSP NO2 0.24 一次 4 5 铬酸雾 HCl 0. 0.015 0.50 0.15 0.30 0.12 0.06 0.20 0.08 《工业企业设计卫生 标准》 (TJ36―79) GB 中二 类区标准 日平均 年平均序号日平均⑵地下水执行《地下水质量标准》 (GB/T14848―93)中的二级标准, 具体限值见表 1―2; 表 1―2 名称 pH 铜 高锰酸盐指 数 标准 值 6.5～ 8.5 ≤ 1.0 ≤3.0 地下水质量标准 六价 铬 ≤ 0.05 总硬 度 ≤ 450 ≤ ≤ 镍 锌 氨 氮 ≤ ≤ 挥发酚0.05 1.0 0.2 0.002⑶地表水――松源溪水环境质量执行《地表水环境质量标准》 (GB3838 ―2002)中Ⅲ类水域水质标准,标准值详见表 1―3; 表 1―3 序号 1 2 3 项目 PH CODcr BOD5 地 表 水 质 量 标 准 标准值(mg/L) 6～9 ≤20 ≤43标准来源 GB 中Ⅲ 类标准金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 4 6 7 8 Cr6+ Cu2+ Ni2+ Zn2+ ≤0.05 ≤1.0 ≤0.02 ≤2⑷东山洋工业区块声环境参照执行《城市区域环境躁声标准》 (GB3096-93)中的 3 类标准,即:昼间 65dB(A) ,夜间 55dB(A) ; 乡村居住区参照执行《城市区域环境躁声标准》 (GB3096-93)中的 1 类标准,即:昼间 55dB(A) ,夜间 45dB(A) . 1.5.2 污染物排放标准 根据庆元县环境保护局关于该项目的污染物控制标准: ⑴工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297― 1996)中二级标准,详见表 1―4;表 1―4序号 污染物名称大气污染物排放标准排放速率 (kg/h) 0.70 0.26 0.008 标准来源排 放 标 准 排气筒高度(m) 允许排放浓度 3 (mg/m ) 15 15 15 240 100 0.0701 2 3NO2 HCl 铬酸雾(GB) 中二类区标准⑵电镀废水排放执行《污水综合排放标准》 (GB)中 一级标准;生活污水排放执行《污水综合排放标准》 (GB) 中三级标准,详见表 1―5;4金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书表 1―5类别 污染物名称 pH Cr 电 镀 废 水 Ni Cu6+废水污染物排放标准标准限值 6～9 0.5 1.0 0.5 1.5 2 6～9 500 35单位: mg/L(PH 除外) 标 准 来 源2+2+GB 中一级标准总铬 Zn2+ pH 生 活 污 水 CODcr NH3-NGB 中三级标准⑶厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348―90)Ⅲ类标准,即: 昼间 65dB(A) ,夜间 55dB(A) ; ⑷施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》 (GB12523―90)标准,噪声限 值见表 1―6. 表 1―6 施工阶段土石方 打桩 结构建筑施工场界噪声限值 建筑施工场界噪声限值 主要噪声源推土机,挖掘机,装载机等 各种打桩机等 混凝土搅拌机,振捣棒,电锯等单位:LAeq[dB(A)]噪声限值 昼间75 85 70夜间55 禁止施工 55⑸固体废弃物污染物控制标准危险固体废弃物执行《危险废物贮存污染控制指标》(GB1) 和《危险废物焚烧污染控制标准》(GB);一般工业固体废弃物 执行《一般工业固体废弃物贮存,处置场污染控制标准》5金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书1.6 评价工作等级及评价范围1.6.1 大气评价等级及范围 根据对本建设项目的初步分析,项目在运营期的大气污染物主要是在镀铬的工 艺过程中产生一定量的铬酸雾,主要污染因子为铬酸雾,污染物的最大等标排放量 Pi&1×107,根据《环境影响评价技术导则》 (HJ/T2.2～2.3―93)中关于评价项目 分级别判据的规定, 本次评价大气评价等级为三级. 依据本项目所在地区主导风向, 工程大气污染物排放特征,确定本次评价范围为以厂址为中心,半径 0.5km 的区域 范围内. 1.6.2 地表水评价等级及范围 按对本项目的工程分析,该建设项目所排的生产污水量约为 100m3/d,主要污 染物为 CODcr,Cr6+,镍,锌等,根据《环境影响评价技术导则》 (HJ/T2.2～2.3 ―93) 中关于评价项目分级别判据的规定, 可确定本项目的水环境影响评价为三级. 评价围为项目污水排放口上游 500m,下游 1500m 的松源溪水域. 1.6.3 噪声环境影响评价工作等级 评价区域声环境按 《城市区域环境噪声标准》 (GB) 类标准控制; 3 对高噪声设备采取适当降噪措施后,厂界噪声均能满足《工业企业厂界噪声标准》 Ⅲ类标准要求,考虑到整个厂区的高噪声设备较少,根据《环境影响评价技术导则 ―声环境》 (HJ/T2.4―1995) ,声环境影响评价工作只作定性分析.1.7 评价内容与评价重点本次评价的主要内容有:工程分析,建设项目周围地区环境概况,环境质量现 状调查及评价,环境影响预测与评价,总量控制及清洁生产分析,环保治理措施分 析,环境管理与环境监测,公众参与,环境经济损益分析等.其中以工程分析,环 保治理措施分析,环境影响预测与评价,总量控制及清洁生产分析作为本次评价的 重点.1.8 环境影响因子识别1.8.1 污染因子的识别 1.8.1.1 大气环境影响因子的识别6金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书本项目生产过程中排入环境的废气主要为工艺废气:镀铬的&铬酸雾& ,酸洗 的酸雾,碱性去油液的碱雾,废气采取相应措施处理后排放. 1.8.1.2 水环境影响因子的识别 本项目产生的废水主要有工艺废水,采取相应措施处理后排放.本项目排放 的废水中主要污染因子为 pH,悬浮物,CODcr,Cr6+,镍,铜,锌等. 1.8.2 评价因子的确定 1.8.2.1 大气评价因子 现状评价:SO2,TSP,NO2; 预测评价:SO2,TSP,铬酸雾. 1.8.2.2 地面水评价因子 现状评价:pH,CODcr,BOD5,SS,Cr6+,镍,铜,锌; 预测评价:六价铬.2 建设项目所在地区环境概况7金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书3 建设项目概况3.1 项目概况 3.1.1 项目名称:金属表面处理及钢丝篮生产项目 3.1.2 承办单位:丽水缙庆金属制造有限公司 法定地址:丽水市庆元县工业园区东山洋工业区块 3.1.3 实施地点:丽水市庆元县工业园区东山洋工业区块 3.2 工程规模 丽水缙庆金属制造有限公司在丽水市庆元县工业园区东山洋工业 区块征用土地 19.35 亩,新增建筑面积 9892 平方米,新建全自动镀 铬生产线 1 条,金自动镀镍生产线 1 条,半自动无氰镀锌生产线 1 条, 形成年产金属镀铬件 3600 吨,镀镍 1400 吨,镀锌 6000 吨的生产能 力. 3.3 建设内容 项目建设内容见表 3-1. 表 3-1 项目建设内容 序号 1 2 3 建设内容 金属镀铬自动线 半自动无氰镀锌线 全自动镀镍线 数量 1 1 1 镀缸数 5 2 2 容量(m3) 20 20 103.4 电镀生产产品方案 1.镀锌 5000 吨/年,20 吨/日. 2.镀镍 1400 吨/年,5 吨/日.8金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 3.镀铬 3600 吨/年,15 吨/日 3.5 项目主要技术经济指标 本建设项目主要技术经济指标详见表 3-2,3-3.表 3-2 序 号 1 名 生产规模 镀铬 镀镍 镀锌 2 产品方案 镀铬 镀镍 镀锌 3 主要原辅材料年耗量 锌板 铜板 镍板 无机化学品 4 能源耗用量 电 水 项目征地 新增建筑面积 劳动定员 全年工作日 总投资 其中:固定资产投资 铺底流动资金 环保投资 10 主要财务计算指标(正常达产年) 销售收入 产品总成本 税金及附加 利润总额 所得税 12 生产能力盈亏平衡点(BEP)9主要技术经济指标表 单位 数 值 附 注称吨/年 吨/年 吨/年吨/日00 15 5 20 100 50 10 30吨/日 吨/日 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年万千瓦时/年 万立方米/年 平方米 平方米 人 天 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 %100 0.4
30 250 0 100 2 756 250 27.6 2 班制 合150万 /亩 元 合 19.35 亩5 6 7 8 9金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书表 3-3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 厂区占地面积 建筑面积 建筑占地面积 绿化面积 容积率 建筑密度 绿地率 其中: 办公及生活附 属设施占地比率 % % % 用地主要技术经济指标 单位 平方米 平方米 平方米 平方米 数量 2.24 0 0.85 38.7 15 9.83.6 选址和总平面布局 本项目选址在丽水市庆元县工业园区东山洋工业区块,东为山体, 南为区内规划路,西为和山溪,北为山体. 丽水缙庆金属制造有限公司坐北朝南,厂区总面积 1 万平方米左 右,大门朝南,厂区总平面设计可分为电镀生产加工区,仓储区,办公 区,生活区,三大部分.电镀生产加工,仓储区包括镀铬区,镀锌区, 镀镍区,前处理区及危险品仓库和实验室;办公区包括综合办公楼;生 活区包括宿舍,浴室,停车场,绿化广场.厂区单独建设电镀污水处理 站.由东向西依次为污水处理站,电镀车间,仓库,生产办公楼.详见 附图---厂区总平面布置图. 3.7 劳动制度和定员 电镀生产劳动定员 50 人,其中管理人员 5 人,工人 45 人,年工 作 300 天,实行日班工作制,每班工作时间 8 小时.10金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 3.8 公用工程 1.供电 本项目区域内建设了 110kV 变电站,采用三回路 10kV 专线供电. 本期工程设备装机总容量为 500KW,根据负荷增设变压器 1 台,总容 量为 500kVA, 2.给排水 ①给水 本项目生活用水由市政自来水管网供给,供水总管管径各为 DN800,沿主要干道成环状布置,供水压力为 0.30MPa,根据不同位 置选择最近的接水口.生产用水量约 95m3/d,生活用水量为 5m3/d. ②消防给水 项目为丙类生产性质,建筑物耐火等级为一,二级,根据《建筑设 计防火规范(GBJ16-87) 》规定,室外消防水量为 35L/S,室内消防 水量为 10L/S. ③排水 项目废水排放量为 25m3/d,回用率大于 75%,排水采用分流制, 即雨水排水系统,电镀废水系统和生活污水系统等三个系统. 雨水经雨水管网汇集后排至基地内河流和山溪. 生活污水排至室外化粪池经预处理, 直接排入园区市政污水管 网. 电镀废水按质分类接入基地废水处理站经处理达标后排至基地市政 污水管网. ④供热 项目电镀工艺中需要加热加温,采用电加热.11金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书4 工程分析 4.1 生产工艺流程:4.1.1 金属件镀锌工艺: 镀件―去油―清洗(碱性废水)―去锈―清洗(酸性废水)―镀锌 ―清洗(含锌废水)―钝化―清洗(含铬废水)―烘干―成品 4.1.2 金属件镀镍工艺: 镀件―去油―清洗(碱性废水)―酸洗―清洗 (酸性废水) ―预镀铜 ―清洗(含铜废水)―镀镍―清洗(含镍废水)―干燥―成品 4.1.3. 金属件镀铬: 镀件―去油―清洗(碱性废水)―去锈―清洗(酸性废水)―预镀镍 ―清洗(含镍废水)―镀铜―清洗(含铜酸性废水)―镀亮镍―清洗(含 镍废水)―镀铬 ―清洗(含铬废水)―干燥―成品 4.1.4.电镀前处理工艺镀 件脱 脂清 洗浸 蚀清 洗化学抛光或出光清 洗12金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 4.1.5 工艺说明 1.生产工艺技术和方法 ①金属镀铬 金属镀铬自动线电镀液技术指标和污染物特征见表 4-1. 表 4-1 金属镀铬自动线电镀液技术指标和污染物排放特征No 工 序 槽 液 主 要 成 分 污染物排放特征NaOH 20～50g/l Na2CO3 1 脱脂 20～40g/l 废水: OH-, 石油类, 43-, PO LAS Na3PO412H2O 20～40g/l 硅酸钠 5～10g/l 表面活性剂 温度 弱浸蚀 (酸性) 硫酸 1～2g/l 40～90℃ 废水:H+,Fe2+,Cu2+等 5～10%(体积分数) 废气:硫酸雾2废水:Cu2+,H+ 硫酸铜 180～220g/l 废气:硫酸雾 3 硫酸光亮镀铜 硫酸 50～70g/l 固废:槽液过滤残渣,活性 光亮剂 0.01～0.02g/l 炭 NiSO47H2O 250～300g/l NiCl6H2O 硼酸 35～40g/l 4 镀镍 十二烷基磺酸钠 PH 3～4 温度 45～60℃ 光亮剂 2～4g/l CrO3 200～300g/l 5 镀铬 硫酸 2～3g/l Cr3+ 2～5g/l1330～60g/l 废水:Ni2+,LAS,H+ 0.05～0.1g/l 固废:滤渣,活性炭废水:Cr6+,Cr3+,H+ 固废:滤渣,活性炭 废气:铬酸雾金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 ②金属镀镍 金属镀镍自动线电镀液技术指标和污染物特征见表 4-2. 表 4-2 金属镀镍自动线电镀液技术指标和污染物特征No工 序槽 液 主要 成 分污染物排放特征1预镀镍同挂镀废水:Ni2+,H+①NiSO47H2O 300～400g/l 氯化钠 25～35g/l 硼酸 30～40g/l 糖精 0.3～0.6g/l 苯酚 0.3～0.6g/l PH 4.5～4.8 废水:Ni2+,苯酚,H+ 固废:槽液过滤渣2镀镍温度 25～40℃ ②NiSO47H2O 200～250g/l 氯化钠 15～20g/l 硼酸 35～40g/l MgSO4H2O 20～25g/l 糖精 0.5～1g/l PH 4.2～4.6 废水:Ni2+,H+ 固废:槽液过滤渣温度 20～35℃14金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 ③金属镀锌 金属无氰镀锌半自动线电镀液技术指标和污染物特征见表 4-3. 表 4-3 滚镀锌半自动线污染物排放特征 No 工 序 槽 液 主 要 成 分 污染物排放特征ZnCl2 60～80g/l KCl 180～220g/l 1 镀锌 废水:Zn2+,H+,硼酸(H3BO3) 25～35g/l 固废:槽液过滤渣 pH 4.5～5.5 温度 10～30℃④金属镀件前处理 金属镀件前处理液技术指标和污染物特征见表 4-4. 表 4-4 No 工 序 处 镀件前处理液和污染物排放特征 理 介 质 污染物排放特征钢铁 1 脱脂NaOH 50～100g/l 废水:OH-,PO43Na2CO3 20～40g/l NaSiO3 30～50g/l Na3PO412H2O 0～40g/l 温度 80℃2NaOH 10～15g/l 铜 及 铜 合 Na CO 20～30g/l 2 3 NaSiO3 5～10g/l 金脱脂 Na3PO412H2O 50～70g/l 铝及铝合 Na2CO3 40～50g/l 金脱脂锌 NaSiO3 5～10g/l 及锌合金 脱脂 Na3PO412H2O 40～50g/l废水:OH-,PO43-3废水:OH-,PO43-15金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书硫酸 4 50% 25～60% 0.3～0.5% 废气:硝酸雾(黄烟) 硫酸雾 盐酸雾 废水: +, +, 2+, 2+ H Cu Cu Zn 废气:硝酸雾(黄烟) 废水:Zn2+ ,H+ 废气:硝酸雾(黄烟) 废水:Al3+ ,H+ 废气:硝酸雾(黄烟) 硫酸雾 盐酸雾 废水: +, 3+, 2+, H Fe Fe LAS铜及铜合 金浸蚀锌及锌合金硝酸 盐酸H2O 余量 5 浸蚀 铝及铝合金 6 浸蚀 硝酸 10～20g/l HNO3 H2O 50% 50%HCl(37%) 300ml/l 硫酸 100ml/l 钢铁件脱脂 7 浸蚀一步法 OP10 乳化剂 20g/l 十二烷基苯磺酸钠 温度 10～40℃ 时间 5～10min 30g/l⑤金属镀件退镀处理 金属镀件退镀液技术指标和污染物特征见表 4-5. 表 4-5No退镀工艺及主要污染物排放特征 钢铁 铝,铝合金H3PO485%) 750g/l 三乙醇胺 250g/l 温度 65～ 90℃镀 层 铜铜,铜合金锌,锌合金H3PO430 份 硫酸 10 份 过硫酸铵 (1.55g/cm3) 室温1镍 铬 镍+铬 镍化学镀镍 铜 主要污染同铝/2//H2SO4 545～600g/l H3PO4(85%)45～55g/l 甘油 10g/l 温度& 50℃3/同铁 /同铁/同铁/4同镍5废水: H+,PO43物16金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 2.主要污染物排放因子及其毒理毒性分析 ①Cr6+ 含有水溶性和酸溶性六价铬的废水严重污染环境,影响人体健康. 流行病学调查表明,六价铬有致癌作用,它是美国 EPA 公认的 129 种重 点污染物之一. 六价铬对人体的危害,主要是它在体内会影响氧化,还原,水解等 过程,并能使蛋白质变性而沉淀核酸,核蛋白,干扰重要的酶系统.由 于六价铬化合物溶解度大,对所有组织都有刺激作用. 防护措施:接触溶液时,要穿有特殊掩盖物的工作服,使用帆布手 套,穿帆布鞋. ②Ni2+ 镍进入人体后主要存在于脊髓,脑,肺和心脏,以肺为主.镍及其 盐类对电镀工人的毒害,主要是镍皮炎,在接触镍的皮肤部位可引起&镍 性湿疹&&镍性疥疮& , . 防护措施:最大限度地防止皮肤直接接触镍的化合物. ③HCl 氯化氢是具有刺激性气味的气体.其主要危害是:引起胸痛,鼻炎, 胃肠功能紊乱;对皮肤可引起浆液性泡状炎症. 防护措施:穿耐酸工作服,戴氯丁橡胶,多聚氯代己烯漆布围裙, 以及结实的橡胶袖套,穿着耐酸橡胶长靴. ④硼酸 无色微带珍珠光泽的三斜晶体或白色粉末.密度 1.435.熔点 185℃,同时分解.与皮肤接触有腻滑感觉.无臭.溶于水,乙醇,甘油 和乙醚.水溶液呈弱酸性反应.在 300℃失去水而成硼酐.用于玻璃, 搪瓷,医药,化妆品等工业,以及制备硼和硼酸盐,并用作食物防腐剂17金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 和消毒剂等.可用硫酸分解硼镁矿粉而制得. ⑤铬酸 铬酸只能存在于水溶液中,若从水溶液中把它析出,则立即分解为 铬酐和水.铬酐( CrO3)为暗红色或暗紫色斜方结晶,易潮解.溶于水, 乙醚,乙醇,硫酸和硝酸.熔点 196℃,沸点分解.铬酸具有强氧化性.4.2 设备和参数4.2.1 主要设备 设备选择以适用性好,效率高的自动生产线,外购全自动镀铬生产 线 1 条,半自动镀锌生产线 1 条,自动镀镍生产线 1 条.具体主要设备 见下表 4-1:表 4-1序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主要工艺设备表设备名称 全自动镀铬生产线 半自动无氰镀锌 生产线 全自动镀镍生产线 废气处理装置 过滤器 化验设备 挂具等附助设备 人工发电组机 废水处理站 整流器18数量 1 1 1 2 6 1 若干 1 1 10金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 4.3.2. 设备技术参数 电镀镍,铬生产线技术参数 (1)生产线运行节拍:4min (2)生产线外形尺寸:3×4100 L (3)槽体尺寸:2500×B×1400 L (B 为槽宽) (4)轨道跨度:3500 L (5)配套行车:4 台(双钩) (6)配置 1 套 PLC 电气自动控制系统 (7)配置 1 条玻璃钢网格操作平台, 规格为 3×800 L (8)生产线配置二套抽风系统.配置一台 NO.8C 玻璃钢风机(排风 量:18500m3/h) 一台 NO.5APVC 风机 (排风量:5000m3/h) 和一 台铬雾回收器 (处理风量:2500m3/h). (9)生产线配制整流器:
台); 300A/8V(2 台);3000A/12V (1 台) (10)生产线配制过滤机:20T/h (6 台) (11)生产线配制纯水机组:3T/h (1 台) (12)生产线配制罗茨风机:10HL,配消声器 (2 台) (13)生产线配制超声波发生器:30KW 电镀锌生产线的技术参数 ⑴ 生产线运行节拍:2min(每 2min 出 1 筒) ⑵ 每筒装载量: 120 K ⑶ 生产线外形尺寸:2×3500(长×宽×高) ⑷ 槽体尺寸:1700×B×1000(B 指槽宽) ⑸ 轨道跨度:2700 L ⑹ 配套行车:2 台单钩行车19金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 ⑺ 配置 1 套 PLC 控制系统 ⑻ 配置 1 条玻璃钢网格操作平台,规格为 2×800 L ⑼ 配置滚镀机:10 台4.3 主要原,辅材料用量根据本项目的规模及产品方案的规格,年需各种原,辅材料如表 4-2. 表 4-2 项目原,辅材料年耗量表 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 物料名称 锌板 铜板 镍板 铬酸 硫酸镍 硫酸铜 硫酸 盐酸 氢氧化钠 磷酸 硝酸 电镀加工件 数量吨 100 50 10 20 30 30 20 20 20 10 5 10000该类产品在温州,丽水市场上有大量供应,企业可以自行采购解决. 企业使用原辅材料主要为极板和无机化工产品,应分开储存.对化工产 品的储存,严格按照消防安全要求实施.20金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书4.4 水平衡新建项目水平衡见图 4―1,水重复利用率 75.6%.自来水1.7t/h离子交换树1.5t/h纯水箱 1.5t/h2t/h 金属镀镍4t/h 金属镀铬4.5t/h 回用清洗水箱清洗水箱 含铜清洗废水 1t/h 5t/h 铬镍再生 和反冲废水1.5t/h铬镍回收铬镍离子交换树脂处理 4.5t/h纯水箱0.5t/h2t/h 2t/h镀锌纯化清洗铬调节池镀锌清洗 3t/h 前处理清洗 3t/h 综合废水 调节池8.7t/h 电镀 污水 处理 站回用5.5t/h3.2t/h排放图 4―1水平衡图21金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书4.5 污染因素分析公司电镀生产线工程存在的污染因素主要包括废水, 酸雾废气和含 重金属危险固体废弃物等. 4.5.1 酸雾产生量的计算 ①计算公式 在酸洗和电镀铬过程中会有酸雾产生,酸雾产生量可按下式计算: Gz=M×(0..000786×U) ×P×F 式中:Gz――酸雾量,kg/h; M――液体分子量; U――蒸发液体表面上的空气流速(m/s),应以实测数 据为准.无条件实测时,可取 0.2～0.5m/s 或查表计算; P――相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力 (mmHg) ; F――蒸发面的面积,m2. 注:此公式计算出的酸雾量,既含有酸蒸汽的净量,也含有水蒸汽 的量. ②排放量的确定 酸洗槽内 HCl 排放量的确定: A.各参数的确定 a.蒸发液体表面上的空气流速,槽内温度为 40~50oC 左右,U 值 取 0.4m/s; b.液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力,酸洗液温度取 45 oC, 查表得蒸发表面温度为 41 oC,再查表得 P=52.1mmHg; c.蒸发面面积,生产规模有 3 条自动生产线,因此有 3 个酸洗槽, 其尺寸分别为 1.8m×0.5m×1m F=1.8×0.5×3=2.7m2. B.计算结果 Gz=36.5×(0...4)×52.1×2.7 =3.42kg/h22金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 查表得,41 oC 时水蒸汽排放量为 1.2 l/m2h. G 水=2.7×1.2=3.24kg/h GZHCl=3.42-3.24=0.18kg/h 镀铬槽内铬酸雾的排放量的确定: A.各参数的确定 a.蒸发液体表面上的空气流速,U 取 0.15m/s; b.液体温度(溶液温度为 55～60 oC)下空气中的饱和蒸汽分压 力(mmHg) , P=56.1mmHg; c.蒸发面面积,现有生产规模有 1 条生产线,因此有 1 个镀铬槽, 其尺寸均为 2.5m×0.85m×1m. F=2.5×0.85×1=2.12m2. B.计算结果 Gz=118× (0...15) ×56.1×2.12 =6.61kg/h 查资料得,平均温度 57.5 oC 时水蒸汽排放量为 3.1 l/m2h. G 水=3.11×2.12=6.59kg/h GZ 铬酸雾=6.61-6.59=0.02kg/h 根据调查电镀铬生产线铬酸雾的产生浓度约为 0.5mg/m3,通过铬 酸雾回收器回收或在生产线铬槽液面投加铬酸雾抑制剂控制铬酸雾的 产生,经处理后铬酸雾浓度为 0.04mg/m3,排风量 2500 m3/h,排放 速率为 0.0001kg/h.经处理后的工艺废气由设置在车间房顶高 20 米 的排气筒排出, 铬酸雾污染物的排放可达到 《大气污染物综合排放标准》 (GB)的二级标准. HCl 酸雾废气的产生浓度约为 5-10mg/m3,排风量 23500 m3/h, 小时排放量为 0.18Kg/h,通过稀碱液喷淋吸收可去除约 85%,排放速 率为 0.027kg/h 经处理后的工艺废气由设置在车间房顶高 20 米的排 气筒排出,HCl 酸雾废气污染物的排放可达到《大气污染物综合排放标 准》 (GB)的二级标准.23金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 4.5.2 废水 电镀生产过程产生的废水包括水洗工序产生的清洁水, 镀锌, 镀镍, 镀铬工序产生的废电镀液,去油酸洗等产生的废工艺溶液.在各工序设 有排水口,产生的废水 95m3/d,经厂污水处理站处理后达到《污水综 合排放标准》 (GB)一级标准,回用 70 m3/d,排放量为 25m3/d.废水主要污染物浓度详见表 4―5.表 4―5 项目Cr6+ Cu2+ Ni2+ Zn2+ pH T-Cr主要污染物浓度情况表处理后(mg/L)&0.5 &0.5 &1 &2 8.5 &1.5处理前(mg/L)30 8 20 20 2--5 50标准值(mg/L)0.5 0.5 0.5 2 6～9 1.5生 活 污 水的 年 产生 量 为 1350t/a, 废 水 中的 CODCr 浓 度 为 350mg/l 和 NH3-N 浓度为 35mg/l,CODCr 产生量为 0.5 t/a.4.5.3 固体废弃物项目产生的固体废弃物主要是废水处理过程中产生的污泥以及废 电镀液和槽液过滤渣等.污泥量约和槽液过滤渣为 100kg/d,即 30t/a,系统产生的剩余污泥排入污泥调理槽,投加 PAM 使其生成污 泥凝聚物,然后由泵提升进入箱式压滤机脱水,脱水污泥和槽液过滤渣 用专门容器收集送往丽水市固废处置中心统一收集处置. 对该项目产生 的污泥有专人管理,每月清理一次.废电镀液产生量约 5t/a,交由供 应商回收或送往危险固废处置中心处理.生活垃圾产生量约 7.5 t/a,24金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 委托环卫部门卫生填埋. 4.5.4 噪声 工程拟采用低噪声设备,主要噪声源有风机,整流器等,噪声源强 在 50～65dB(A)之间,且厂区周围为工厂及工业园,噪声敏感点在 100 米以外.所用设备安置在厂区东侧电镀车间内,同时在厂区周围种 植绿化隔离带,可以起到一定的隔声作用,厂界噪声达到《工业企业厂 界噪声标准》 (GB 类标准要求(即:昼间 65dB(A) ,夜 间 55dB(A)25金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 4.5.5 污染物排放汇总(表 4-6) 污染物排放汇总(表 4 -6内容 类型 排放源项目主要污染物产生及预计排放情况 项目主要污染物产生及预计排放情况处理前产生浓度及 污染物名称 产生量(单位 产生量 单位) 单位 PH Cr6+ Ni2+ Zn2+ Cu2+ CODcr CODcr NH3-N 排放量(单位 排放量 单位) 单位 Q=28500M3/a Q=7500M3/a PH 2--5 PH 8.5 Cr6+ 30 mg/l ,0.855 t/a Cr6+0.5mg/l , 0.0375 t/a Ni2+20mg/l, 0.57 t/a Ni2+ 1 mg/l , 0.075 t/a Zn220 mg/l , 0.57 t/a Zn2 2 mg/l , 0.15 t/a 2+ Cu2+8mg/l , 0.228 t/a Cu 0 5mg/l , 0.0375 t/a CODcr100mg/l, 2.85 t/a CODcr100mg/l , 2.85 t/a Q=1350M3/a Q=1350M3/a CODcr350m/l, 0.5t/a CODcr350mg/l, 0.3 t/a NH3-N35mg/l, 0.05 t/a NH3-N35mg/l , 0.05t/a Q=2500M3/h Q=2500M3/h 0.5 mg/M3 0.0013t/h 0.04 mg/M3 0.0001t/h 无组织排放浓度 无组织排放浓度 33 ≤0.006mg/ M ≤0.006mg/ M3 Q=M3/h Q=M3/h 7.7mg/M3 1.2 mg/M3 0..027t/h 0..18t/h 厂界无组织排放浓度 厂界无组织排放浓度 ≤0.2mg/ M3 ≤0.2mg/ M3 30 t/a 5t/a 7.5 t/a 75～80dB(A) &75dB(A) 0 0 0 厂界达标 厂界达标 处理后排放浓度及电镀废水 水污染 物 生活污水酸洗 大气污染 物 酸洗铬酸雾HCl污水处理 重金属污泥 固体废物 电镀槽 生活垃圾 泵 噪声 其他 噪声 废槽液 生活垃圾 噪声26金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书5.环境现状监测与评价5.1 环境空气质量现状评价5.1.1 现状监测 监测点布设:根据项目建成后大气的污染特征,以及本项目所在地 地形,气象特点,本次评价环境空气质量现状采用庆元县自动监测点的 监测结果,采样按国家环保局 1986 年颁发的《环境监测技术规范》 (大 气部分) 执行; 大气分析方法按 《环境空气质量标准》 (GB) 表 2 规定的方法进行,详见表 5-1. 表 5-1 庆元县大气环境监测数据 月均值 时间 2006 年 1 月 2006 年 2 月 2006 年 3 月 2006 年 4 月 2006 年 5 月 2006 年 6 月 2006 年 7 月 2006 年 8 月 2006 年 9 月 2006 年 10 月 2006 年 11 月 2006 年 12 月 二氧化硫mg/l二氧化氮mg/l总悬浮颗粒物mg/l0.008 0.008 0.009 0.009 0.009 0.008 0.008 0.009 0.009 0.007 0.007 0.007270.27 0.42 0.08 0.36 0.36 0.170.038 0.054 0.040 0.067 0.039 0.050 0.041 0.041 0.038 0.041 0.036 0.041金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 2007 年 1 月 2007 年 2 月 2007 年 3 月 2007 年 4 月 0.007 0.007 0.011 0.009 0.67 0.42 0.044 0.044 0.048 0.0705.1.1 现状评价 (1)评价模式 采用单因子标准指数法,其模式为: Cij Pij= ―― Cs 式中: Pij――评价因子 i 在第 j 点的标准指数. (平均值)mg/m3. , Cij――评价因子 i 在第 j 点的实测浓度 Cs――评价标准,mg/m3. (2)执行标准 TSP,SO2,NO2 执行《环境空气质量标准》 (GB)中二 级标准. (3)监测结果及评价结论 由表 5―1 可见,评价区域内 SO2,NO2,TSP 日均值污染指数均小 于 1,未有超标现象,监测的日均值满足执行的《环境空气质量标准》 (GB)二级标准要求.5.2 地表水质量现状评价5.2.1 现状监测 ①监测断面的设置 项目电镀污水经厂内污水处理站处理达标后通过排污口排入庆元 县工业园区东山洋工业区块污水管网, 最终进入庆元县工业园区污水处 理厂.由于东山洋工业区块污水暂时还不能进入污水处理厂,而污水直28金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 接排入松源溪.为了解可能受项目排水影响的松源溪水质本底情况,评 价在废水入松源溪排口的上,下游及两省交界处布设 3 个监测断面,各 监测断面的位置见表 5-2.表 5―2 地表水监测断面点位表序号 1 2 3位置 松源溪庆元县城上游 松源溪庆元县城下游 浙江福建交界断面备注 对照断面 控制断面 控制断面②监测项目,频率及分析方法 监测项目:pH,CODmn,BOD5,DO,石油类,NH3-N,NO3-N,总 氰化物,总磷,挥发性酚,六价铬,总砷,铅,总汞,镉. 监测频率:监测一期,每期三天,每天一次. 采样及监测分析方法: 采样按国家环保局 1986 年颁发的 《环境监 测技术规范》执行.水质分析方法按《地表水环境质量标准》 (GB)表 4 规定方法进行. ③监测结果 松源溪地表水监测结果见表 5-3.29金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书2006 年地表水水质监测结果统计表监 测 断 面 11.1 1.6 3.1 5.8 7.1 9.5 6.83 7.14 7.01 7.33 7.31 7.13 21 35 31 20 9 9.5 9.25 25.5 28 9.18 10.57 8.68 7.86 6.58 7.02 6.8 8.27 9.875 1.85 1.76 1.66 1.78 1.9 1.49 1.695 1.72 1.805 0.57 1.95 1.88 1.92 0.9 0.44 0.67 1.9 1.26 0.064 0.54 0.51 0.29 0.04 0.11 0.075 0.4 0.302 0.37 0.77 0.76 0.81 0.56 0.7 0.63 0.785 0.57 0.057 0.071 0.043 0.014 0.12 0.076 0.098 0. 2.5 14.5 10.4 11.6 11.2 8.65 9.925 11 8.5 8.27 0.00.1 9.14 0.00.1 7.25 0.00.1 8.01 0.00.1 7.04 0.00.1 9.17 0.00.1 8.105 7.63 8.705 0.00.1 0.00.1 0.00.1 月份 PH SS mg/L DO mg/L COD mg/L BOD5 mg/L NH3-N mg/L NO3-N mg/L 总P mg/L COD mg/L 电导 挥发 率 酚 总氰 化物总砷0.002 0.000.002 0.000.002 0.000.002 0.000.002 0.000.002 0.00县城上 丰水 7.22 期 平水 期 枯水 期 7.17 6.9850.002 0.000.002 0.000.002 0.00合 7.125 20.917 8.315 计 11.1 7.35 32.5 8.921.6 3.1 5.8 7.1 9.5 县城下 丰水 期 平水 期 枯水 期 7.11 7 7.41 7.39 7.12 37 35 22 16.5 8 10 7.97 7.23 6.36 6.791.740 3.533.12 1.73 1.81 2.88 2.21.277 0.682.46 2.44 2.14 2.46 1.160.259 0.10.95 0.92 0.22 0.051 0.3260.662 0.610.86 0.87 0.086 0.76 0.860.064 0.0570.071 0.043 0.014 0.12 0.0769.808 8.147 2.514.5 10.4 11.6 11.2 8.650.00.10.002 0.008.27 0.00.1 0.002 0.009.14 0.00.1 7.25 0.00.1 8.01 0.00.1 7.04 0.00.1 9.17 0.00.10.002 0.000.002 0.000.002 0.000.002 0.000.002 0.007.255 7.205 7.2312.25 28.5 34.75 25.1676.575 7.6 9.46 7.8782.54 1.77 3.325 2.5451.81 2.29 1.57 1.8900. 0.525 0.4280.81 0.478 0.735 0.6740.098 0. 0.0649.925 11 8.5 9.8088.105 7.63 8.8900.00.1 0.00.1 0.00.10.002 0.000.002 0.000.002 0.00合计 7.2308.147 0.0010.002 0.00监 测 断 面月份总 PH SSmg/L DOmg/L CODmg/L BOD5mg/L NH3-Nmg/L NO3-Nmg/L Pmg/L CODmg/L电 导 率挥发酚总氰化 物总砷11.1 1.6 3.16.93 6.79 6.77 6.99 7.02 7.46 7.2429.5 31 32 29 11 11 118.18 10.38 9.63 7.79 8.8 6.62 7.711.95 3.37 2.12 1.95 1.82 2.45 2.1350.13 2.56 1.22 1.96 1.24 0.41 0.8250.524 0.43 0.42 0.22 0.07 0.129 0.09950.53 0.91 0.89 0.93 0.64 0.78 0.710.057 0.071 0.043 0.014 0.12 0.076 0.0982.5 14.5 10.4 11.6 11.2 8.65 9.9258.270.00.1 0.002 0.009.14 0.00.1 7.25 0.00.1 8.01 0.00.1 7.04 0.00.1 9.17 0.00.1 8.105 0.00.10.002 0.000.002 0.00省界 断面5.8 7.1 9.5 丰水 期0.002 0.000.002 0.000.002 0.000.002 0.0030金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书平水 期 枯水 期 6.88 6.86 30.5 30.25 32.917 8.71 9.28 8.567 2.035 2.66 2.277 1.59 1.345 1.253 0.32 0.477 0.299 0.91 0.72 0.780 0. 0.780 11 8.5 12.890 7.63 8.890 0.00.1 0.00.10.002 0.000.002 0.00合计 6.9938.890 0.00.1 0.002 0.002007 年 地表水水质监测结果统计表监 测 断 面 月份 PH SS mg/L DO mg/L COD mg/L BOD5 mg/L NH3-N mg/L NO3-N mg/L 总P mg/L COD mg/L 电 导 率 挥发酚 总氰化 物总砷县城上1 37. 16 13. 5 7. 02 1010. 09 8. 751. 66 1. 67 1. 45 1. 430. 11 0. 0950. 59 0. 60. 018 2. 5 0. 006 12. 16.83 0.001 0.002 0.00 6.89 0.001 0.002 0.00月份 PH SSmg/L DOmg/L CODmg/L BOD5mg/L NH3-Nmg/L NO3-Nmg/L县城下总P mg/LCOD mg/L电 导 率挥发酚总氰化 物总砷1 3省界 断面 1 37. 06 58. 5 7. 04 7. 1 7. 09 52 81193. 87 9. 28 10. 299. 551. 66 1. 532. 02 2. 32. 01 2. 340. 46 0. 94 0. 25 0. 360. 72 0. 73 0. 7 1 0. 70. 115 0. 112 0.03 0.05714. 6 12.89. 7 0.001 10. 24 0.0010.002 0.000.002 0.001. 522. 0912. 319. 49. 13 0.001 0.0010.002 0.000.002 0.0031金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 ③评价方法 根据监测结果,采用单因子指数法对地表水环境质量现状进行评价. 其公式如下:Cij单项水质参数 i 第 j 点的标准指数:7.0-pHjS i, j = ―― Cs , jpH 的标准指数SPHj= ―――― 7.0-pHsd pHj-7.0 SPHj = ―――― pHsu-7.0(pHj≤7.0)(pHj&7.0)式中:Ci,j――水质参数 i 在第 j 点的浓度值(mg/L) . Cs,j――水质参数 i 的评价标准(mg/L) . pHj――pH 在 j 点的值. pHsd――pH 评价标准中最小值. pHsu――pH 评价标准中最大值.④评价结果 根据《地表水环境质量标准》 (GB)Ⅲ类标准,评价区 段水体中 pH,CODcr,BOD5,DO,石油类,NH3-N,NO3-N,总氰化物, 总磷,挥发性酚,六价铬,总砷,铅,总汞,镉的标准指数均小于 1,均 符合《地表水环境质量标准》 (GB)Ⅲ类标准要求.5.3 声环境质量现状评价5.3.1 现状监测 ①监测点布设:本评价在厂界四周东(N1) ,南(N2) ,西(N3) ,北 (N4)共布设四个监测点数据.32金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 ②监测周期:一期,监测一天,昼间和夜间各测一次.噪声监测按 《城市区域环境噪声测量方法》GB/T14623―93) ( 和国家环保局 1986 年颁发的《环境监测技术规范》执行. 5.3.2 现状评价 ①评价标准及方法 评价区内声环境评价标准执行《城市区域环境噪声标准》 (GB3096-93)中 3 类区标准.评价方法采用环境噪声监测数据统计的 等效连续 A 声级 Leq 与所执行的环境标准相比较,评价区周围声环境质 量. ②监测结果与评价 庆元县环境监测站于 2007 年 4 月 23 日进行了声环境监测,分昼, 夜两个时段监测,监测统计结果见表 5-4. 表 5-4 点位名称 场地东面 场地西面 场地南面 场地北面 东山 工业区项目场地噪声监测结果 Leq(dB) 66.1 59.4 63.6 64.0 L90(dB) 60.9 51.8 57.5 56.2 L10(dB) 69.0 61.7 64.6 64.8测量时间 10min 10min 10min 10min由表 5-4 可知:项目所在地声环境噪声等效连续 A 声级值个别夜 间出现超标现象, 个别夜间出现超标现象与厂界西侧新建工业园工程建 设有关,其余声环境噪声等效连续 A 声级值昼间,夜间均低于所执行的 环境标准《城市区域环境噪声标准》 (GB3096-93)中 3 类区标准.33金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书6.环境影响预测及评价6.1 环境空气质量影响预测与评价6.1.1 庆元县气象地面风速资料(表 6-1) 表 6-1 庆元县风向频率(%)及平均地面风速(m/s)资料表 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW 平均风速 1月 2 3 2 6 6 3 10 7 2 2 4 2 4 15 23 3 1.1 4月 3 4 3 8 8 8 13 5 4 3 1 2 3 13 13 3 1.3 7月 4 5 5 2 8 15 10 6 4 3 3 1 4 13 6 6 1.4 12 月 5 3 3 3 7 10 9 4 1 3 3 6 7 14 6 2 134金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 6.1.2 预测因子 本次预测因子选择 HCl,铬酸雾. 6.1.3 预测内容 ①正常排放情况时 HCL,铬酸雾的最大地面浓度和位置; ②非正常排放情况时 HCl,铬酸雾的最大落地浓度和位置; ③卫生防护距离估算. 6.1.4 预测模式 根据本工程排放污染物的特性及所处的地理位置及污染气象特征, 大气扩散模式选用 HJ/T2.2―93《环境影响评价技术导则》中推荐的 高斯点源扩散模式计算地面浓度,其公式为:1. C =H2 Q Y2 exp( 2
e2 ) πU σyσz σ σ 2 y 2 z其中 σy = γ 1 X α 1 , σ Z = γ 2 X α 2式中:C―以污染源的烟羽轴线为 X 轴的坐标系中,地面(X,Y)处的 地面浓度, mg/m3; Q ―源强,mg/s; U―有效高度平均风速,m/s; σz―垂直方向扩散参数,m; σy―横向方向扩散参数,m; α1―垂直方向扩散参数回归指数; α2―铅直方向扩散参数回归指数; X―下风向距离,m; He―排放源有效高度,m; γ1,γ2―小风和静风状态下扩散参数表达式中的系数;35金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 对于车间无组织排放的酸雾废气采用面源修正模式,其公式如下:C= Qπuσ y 0σ z 0 y2 H2
2σ y 0 2σ z 0 σ y0 = σ y +L 4.13σ z0 = σ z +H 2.15式中:Q――单位时间污染物排放量,mg/s; u――排放单元高度处的平均风速,m/s; y――垂直于风向的水平横向距离,m; H――面源的平均排放高度,m; L――面源边长长度,m; σy,σz――扩散参数,m. 6.1.5 预测条件 铬 酸 雾 排 气 筒 高 度 为 20m , 出 口 内 径 为 300mm , 排 气 量 为 2500m3/h , 排 气 温 度 为 30 ℃ . 正 常 工 况 下 : 铬 酸 雾 的 排 放 量 为 0.0001kg/h;非正常工况下:铬酸雾的排放量为 0.0013kg/h. HCl 酸雾的排气筒高度为 20m,出口内径为 300mm,排气量为 23500m3/h,排气温度为 30℃.正常工况下:HCl 酸雾的排放量为 0.27kg/h;非正常工况下:HCl 酸雾的排放量为 0.18kg/h. 6.1.6 预测结果与评价 由于该项目大气污染物成分较简单,产生浓度及量较小,故只预测 其最大落地浓度及最大落地浓度出现距离.以主导风向东,北风为典型 风向,预测结果统计见下表 6―2,6―3.36金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 表 6―2 项目正常排放时 1 小时浓度预测值一览表 单位:mg/m3 预测值 风向 E S E S 铬酸雾 铬酸雾 HCl HCl 最 大 落 地 浓 度 最大落地浓度 (mg/m3) 出现距离(m) 备注0.1 0.020 0.021512 560 512 560 均无超标 现象表 6―3 非正常排放时 1 小时浓度预测值一览表 单位: mg/m3 预测值 最大落地浓度(mg/m3) 风向 E S E S 铬酸雾 铬酸雾 HCl HCl 0.3 0.13 0.13 512 560 512 560 最大落地浓度 出现距离(m)由表 6―2 与表 6―3 可见:正常排放情况下铬酸雾和 HCl 酸雾的 最大落地浓度贡献值为 0.0001mg/m3 和 0.02mg/m3, 占评价标准值的 百分比为 6.6%和 40 %,主要气象条件最大落地浓度出现在污染源下 风向 500-600m 处,对项目周围的环境空气质量影响很小;非正常排 放情况下铬酸雾和 HCl 酸雾的最大落地浓度贡献值为 0.0013mg/m3 和 0.13mg/m3,占评价标准值的百分比为 86.6%和 260 %.可见,项37金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 目排放废气正常排放时对周围空气环境影响很小, 非正常排放情况下空 气中的铬酸雾的浓度将会显著升高,但仍不至于超出环境质量标准;而 HCl 酸雾最大落地浓度则有超标现象. 6.1.7 预测结果与评价 车间与本建设项目最近居住区之间应设立卫生防护距离.根据 GB/T3840-91,各类工业,企业卫生防护距离按下式计算:QC Cm=1 A(BLC+0.25r2)0.5 LD式中:Cm――排放污染物环境浓度控制值,mg/m3; L――工业企业所需卫生防护距离,m; r――有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径, 根据该生产单元 m. 占地面积 S(m2)计算,r=(S/π)0.5; A,B,C,D――卫生防护距离计算系数,无因次,根据工业企业所在地区 近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从表 6-4 查取. QC――工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kgh-1. 表 6-4工业企业 计算 系数 所在地区 近五年平 均风速 m/s Ⅰ &2 A 2～4 &4 B C D &2 &2 &2 &2 &2 &2 400 700 530 Ⅱ 400 470 350 0.01 0.021 1.85 1.85 0.78 0.84 L≤&L≤2000 L&2000卫生防护距离计算系数卫 生 防 护 距 离 L,m工业企业大气污染源构成类别Ⅲ 400 350 260 Ⅰ 400 700 530 Ⅱ 400 470 350 0.015 0.036 1.79 1.77 0.78 0.84 Ⅲ 400 350 260 Ⅰ 80 380 290 Ⅱ 80 250 190 0.015 0.036 1.79 1.77 0.57 0.76 Ⅲ 80 190 140卫生防护距离计算采用迭代法,迭代方程为:38金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书AQC/Cm1 DL=BLC+0.25r2计 算 参 数 为 : A=400 , B=0.01 , C=1.85 , D=0.78 , r=40 , Cm=0.05mg/m3. 计算结果为:L=80(m)C=0.027kg/h ,经计算卫生防护距离L为80m,本项目应设置100米卫生防护距离.根据项目总 平面设计方案及项目周边情况,电镀车间距离最近的环境敏感点约100m,设置100米 卫生防护距离内无居住区等环境敏感目标,故设置100米卫生防护距离是合适的.6.2 地表水环境影响预测与评价本项目工程废水量约为 95m3/d,主要污染因子 Ni2+,Cr6+,Cu2+, Zn2+,CODcr,悬浮物和酸(H+) ,碱(OH-)等物质,其中 Cr6+为该项 目废水的特征污染物, 该废水经厂污水处理站处理后通过排污口排入松 源溪. 6.2.1 预测因子 根据项目的排污特点,选择其主要污染因子 Cr6+进行预测. 6.2.2 预测内容 本次预测内容是利用枯水期松源溪的水文资料,污染参数,选用适 当的水质预测模型预测拟建工程投产后电镀废水经污水处理站处理后 正常排放和非正常排放时对受纳水体水质的影响. 6.2.3 预测模式 根据受纳水体――松源溪的河床,水文特征,根据《环境影响评价 技术导则》中推荐的河流完全混合模型,对 Cr6+ 的预测选用持久性污 染物污水稀释完全混合模式,公式如下:39金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 C=(CpQp+ChQh)/(Qp+Qh)式中:C――污染物混合浓度(mg/L) ; Cp――污染物排放浓度(mg/L) ; Q p――废水排放量(m3/s) ; Ch――河流上游污染物浓度(mg/L) ; Q h――河流流量(m3/s) .6.2.4 预测结果及分析 ①污染源强表 6―5 污染因子 水量 Cr6+ 污染物源强 正常达标排放 25m 3/d 0.5mg/L非正常排放 95m 3/d 30mg/L②预测结果及分析 根据松源溪的水文特征,松源溪 90 %保证率最枯月平均流量为 10.4m3/s, 利用上述模式, 我们对项目废水对 松源溪水质的影响进行了分析,在正常和非正常排放的情况下项目废水对 松源溪水质影响预测见表 6―6. 表 6―6 预测项目 Cr6+ 项目废水对 松源溪水质的影响预测 非正常排放 0.011 正常达标排放 0.00204(单位:mg/L)本底 0.002从表 6―6 中可以看出,项目废水正常排放在最不利的水文条件下 松源溪 水体中的 Cr6+浓度值为 0.00204mg/L,占标准值的 4%,可以满足《地表水环 境质量标准》 (GB)Ⅲ类功能水域标准要求,这样对 松源溪的水 质也将不会产生较大影响;废水非正常排放情况下,受纳水体中 Cr6+将严重超 标,该水域将受到重金属 Cr6+污染,进而污染 松源溪的水质.因此,必须对废 水处理设施加强管理,确保运行正常,避免事故排放的发生,确保受纳水体不 会受到的污染.40金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书6.3声环境影响预测与评价根据工程分析,结合工程总平面布置示意图可知,噪声污染源主要为:风机,泵等等. 6.3.1 预测模式选择 本次噪声影响评价选用点源的噪声预测模式,将各工序所有噪声设备合成后 视为一个点噪声源,在声源传播过程中,噪声受到厂房的吸收和屏蔽,经过距离 衰减和空气吸收后,到达受声点,其预测模式如下: LA(r)= LA(r0) -20*Lg(r/r0)-△L = 20*Lg( 式中:LA(r)―预测点声压级,dB(A); LA(r0)―噪声源声压级,dB(A); r―预测点离噪声源的距离,m; △L―额外衰减值,dB(A)(取 8～10dB(A)) . 在同一受声点接受来自多个点声源的声能,可通过叠加得出该受声点的声压 级.噪声叠加公式如下:L = 10 lg∑n100 .1 L ii =1式中:L――总声压级,dB(A); n――噪声源数. 6.3.2 预测内容 根据本工程噪声源的分布,对拟建厂址的厂界四周噪声影响进行预测计算, 并与厂址四周声环境质量现状本底值进行叠加. 6.3.3 预测结果及分析 通过预测结果统计可以得出,本项目建成投产后,不会对当地声环境造成太大 的影响,工程厂界噪声能够满足《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348―90)Ⅲ类标 准.41金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书6.4 固体废弃物环境影响分析项目产生固废含有大量重金属,系危废,专门容器收集送往丽水市 固废处置中心统一收集处置.6.5 主要污染物对生态资源的影响本项目建成后的主要污染物是 Cr6+,Ni2+及 HCl,铬酸雾气体,由 于 Cr6+危害对水生生物影响最大,故在本评价中 Cr6+的影响评价为主. ①Cr6+对生物及植物毒性分析 表 6-7水质浓度 16ug/l 30 ug/l 2ug/l 3.10mg/l 3.23mg/l 5.0mg/l 10.0mg/l 15mg/l 15mg/l 23.0mg/lCr6+对水生生物及植物毒性含量 5mg/kg 10mg/kg 15mg/kg 10ug/kg 5mg/kg 对植物的毒理作用 对蔬菜与谷物生长起阻碍作用 蔬菜出现严重萎黄病 抑制蔬菜,谷物使之不能生产,死亡 植物的体积或重量改变 植物结构改变,生化改变,枯萎对水生生物的毒理作用 对鱼有主要阻碍作用 对甲壳动物有阻碍作用 对鱼血液系统结构变化 海洋蠕虫 96 小时半致死 河口蠕虫 96 小时半致死 海洋鱼类 21 天半致死 96 小时海洋甲壳动物半致死 5 天,鱼 100%死亡 10 天,海洋微生物有阻碍作用 96 小时海洋微生物半致死②据报告农作物能从被污染的水和土壤中吸取大量的铬, 如用含铬废水 灌溉的土地与河水相比,胡萝卜含铬比水体高 10 倍,白菜含铬比水体 高 4 倍,含铬废水灌溉对文旦影响虽无报道,但文旦对 Cr6+也具有富集 作用.水生生物对铬的富集倍数比农作物更高,各类无脊椎动物富集倍 数为 2~9000 倍,海藻为 60~120000 倍,鱼为 2000 倍. ③铬酸雾对农作物的影响42金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书 由于铬盐易溶于水, 铬酸雾对农作物的影响主要亦通过迁移作用转入地 面水及土壤中而对农作物产生影响.43金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书7 环境治理措施分析与建议 7.1 废水治理措施7.1.1 水污染控制原则 电镀废水主要包括预处理清洗过程中产生的酸碱废水和电镀生产线所产生的 生产废水, 电镀生产废水分质分流集中处理, 并通过经深度处理后部分回用的措施, 处理能力 12m3/h(96m3/d).电镀生产废水分质分流集中处理,并通过经深度处 理后部分回用的措施,使废水污染物排放总量控制到排污申报核定的总量水平.废 水处理的原则是自动线中铬镍废水采用离子交换法处理后循环回用,其它废水进入 污水处理站采用化学法处理后部分回用. 7.1.2 处理工艺的理论依据和执行标准 针对电镀生产中排放的废水,往往因其种类多,水质复杂,流量大,以离子交 换和综合化学法治理电镀废水是符合国情,运行性能价格比最佳的方法. 1,含铬废水 含铬废水中铬主要以六价铬,三价铬形式存在,需先把六价铬还原成三价铬, 先加硫酸调节 pH 值至 2～2.5, 再投加 NaHSO3 使其与废水中的六价铬反应生成三 使 价铬, 然后投加 NaOH 调节 pH 值至 8.5～9, OH 与 Cr3+生成不溶于水的 Cr(OH)3-沉淀物去除.主要反应方程式为: 2H2Cr2O7 + 6NaHSO3 + 3H2SO4 = 2Cr(SO4)3 + 3Na2SO4 + 8H2O Cr(SO4)3 + 6NaOH = 2Cr(OH)3↓ + 3Na2SO4 含铬废水经管道汇集后进入调节池,调节水量及均匀水质,保证后续设备正常连 续的运行,然后由泵提升至混合反应槽,投加酸及还原剂调节 pH 值及还原六价铬, 再进入中和反应槽投加碱调节 pH 值生成 Cr(OH)3 进入斜管沉淀槽去除. 设置 pH 仪以自动控制酸及碱的投加量.NaHSO4 投加量为铬的 4.5 倍(重量 比).调节池按 6～8 小时平均流量计算,混合时间一般为 5～10min,反应时间一 般控制为 20～30min,沉淀时间为 1.0h.44金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书2,含镍,酸洗综合废水 对于电镀综合废水中含有的重金属离子杂质,采用加氢氧化钠(碱)调节废水的 PH 值,使电镀废水中含有的重金属离子杂质形成重金属氢氧化物沉淀出来(即中和 反应),从而将重金属离子从废水中分离出来:Men++OH →Me(OH)n↓,条件:PH≥9.5. 对于 PH 值的选择,可以从下面的表中看出:-氢氧化物 0.01M Cr(OH)3 Cu(OH)2 铁(OH)3 Ni(OH)2沉淀生成 4.9 4.4 2.2 6.9沉淀完成 6.8 6.4 3.7 8.9沉淀重溶 13～14 15 ≥14 14Me (OH) 的 Ksp n 6.3×10-30 2.2×10-20 4×10-38 2×10-15可以看出该废水处理设施中和反应的 PH 值合适范围为 8.9～13 之间,考虑到 反应的保险和完全以及节约处理的费用,选择 PH≥9.5 为最佳. 在废水处理中,固液分离是非常重要的环节.重金属离子形成的难溶氢氧化物 是很小的悬浮粒子,在有限的时间内很难沉淀.由斯托克公式可知单一球状固体粒 子的沉降速度与粒径的平方成正比,因此加大固体粒子的粒径是提高沉降速度的最 有效途径.增加悬浮粒子的粒径,采用加入絮凝剂(聚丙稀酰胺)来中和固体粒子 的表面电荷,使之变得不稳定,并通过搅拌,回流等方式使之相互碰撞使微小粒子 成长为大的凝聚体,从而达到在有限的时间内进行固液分离的目的.可以实现在 1.5～2.0 小时使固液完全分离. 3,执行标准 废水经污水处理站后达到《污水综合排放标准》(GB)中一级标准 要求(见表 7-1). 表 7―1 电镀 污水处理站执行标准 项目 Cr6+ Cu2+ Ni2+ pH Zn2+ T-Cr 标准值(mg/L) 标准值(mg/L)0.5 0.5 0.5 6～9 2 1.545金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书4..综合电镀废水处理工艺流程 自动线中含铬,镍废水采用离子交换法单独回收处理,循环利用,其它废水利 用化学法进行处理,电镀污水处理站流程如下:镀锌工艺钝化 含 Cr6 废水+离子交换再生及反冲废水 酸碱综合废水Cr6+废水池缓冲综合废水池缓冲还原反应成 Cr3+消磷反应中和反应 中和反应 缓冲池 固液分离沉降 重捕 清水池 絮凝中间槽砂滤固液分离沉降清水池污泥60% 回 用 于 前 处 理 和镀锌工艺; 40%排 放浓缩压干回收囹 7-1电镀污水处理站工艺流程46金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书5. 废水的收集及输送 根据电镀废水分类收集处理方法,将电镀厂房电镀生产线产生的废水分成三部 部分,即含镍废水,含铬废水和酸碱重金属综合废水.用在各自相应的水洗槽的溢 水管和排放管直接连接收集,各自以 PVC 输送总管自流到电镀污水处理站的含镍 废水,含铬废水和综合废水池中. 6.生活污水 生活污水拟经化粪池处理达 《污水综合排放标准》 三级标准后排入市政污水管道, 经市政管道进入园区污水处理厂,经其处理达标后排放.在园区污水处理厂未接管运 行前则采用地埋式生化处理工艺处理达《污水综合排放标准》一级标准后排入市政污 水管道.7.2 废气治理措施废气主要来自电镀生产工艺中产生镀铬的&铬酸雾&,酸洗的酸雾废气.控制 电镀酸雾废气的最有效方法是改革工艺或采取一定的措施,使生产过程中不产生废 气或降低废气的逸出量,利用表面活性剂的发泡性可达到抑制酸碱雾的效果. ①酸雾的治理可利用酸洗时产生的氢气及其搅拌作用, 加入 0.01～0.1g/L 十二 烷基硫酸钠或 OP 乳化剂, 能在酸洗液表面产生较厚的泡沫, 起到较好的抑雾作用. 在抑雾同时对酸雾废气进行收集(效率 85%),通过稀碱液喷淋吸收处理(效率 85%)后于 20 米排气筒高空排放. ②铬酸雾的治理可采用高泡型表面活性剂抑制铬雾的产生,是加入高泡型表面 活性剂,借助阴阳极反应产生大量氢气和氧气而使镀液表面产生泡沫覆盖层,从而 抑制铬酸雾逸出的方法.目前,国内已有此类效果良好的表面活性剂:F-53 氟碳表 面活性剂, F-53 是一种全氟烷基醚磺酸盐, 其分子式可表示为 CF(CF2)(CF2) 3 n O2SO3K,是一种白色片状结晶或浅黄,黄色粉末,能溶于水,由于F―C 键结合牢固,很难断裂,因而不会增加镀铬液中的 F-含量.据测定,当加入 F-53 后产生泡 离地面高 (1.2～ 沫层正常时, 其抑制效果良好: 离液面 150mm 处及距镀槽 100mm,47金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书1.6)m 处,取样化验,空气中铬酸雾浓度为(0～0.015)mg/m3,低于国家规定 的车间空气允许铬酸量 0.1mg/m3.本项目电镀铬生产线有铬酸雾产生,可在车间 铬槽液面投加铬酸雾抑制剂控制铬酸雾的产生.在抑雾同时,对铬酸雾废气进行收 集(效率 85%),配套铬雾回收器处理(效率 99.9%),经处理后的铬酸雾废气由 设置在车间房顶高 20 米的排气筒排出,污染物的排放可达到《大气污染物综合排 放标准》(GB)的二级标准. ③对铬酸雾和酸雾废气排气筒合用一个.7.3 固体废弃物处置措施项目污水处理站产生的固体废弃物主要是废水处理过程中产生的污泥以及 废电镀液废和槽液过滤渣,属危险废物,送往危险固废处置中心处理.厂区设置危 险废物临时堆场,位于污水处理站车间厂房一楼,地面有防渗漏措施.7.4 噪声防治措施项目噪声源为风机和水泵,强度较低,通过合理布局,其厂畀噪声可符合 GB12348-90 Ⅲ类标准耍求.48金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书8 清洁生产和总量控制8.1 清洁生产分析清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品服务中,以增 加生态效率和减少对人类和环境的风险.它包括三方面的内容:即使用清洁的能源 和原材料,采用清洁的生产工艺技术,生产出清洁的产品.清洁生产要求在生产过 程中要节约原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料,减少废弃物的排放量和毒性, 对必须排放的污染物进行综合利用和必要的处理. 8.1.1 清洁生产的原则与目的 电镀工业对污染控制起决定性作用的是清洁生产工艺的应用,即项目的建设过 程中尽可能采用新技术,新工艺和新设备,提高原材料的利用率,充分体现本行业的 先进性,可靠性,降低生产过程中的三废排放量,其原则如下: (1)原料封闭循环使用,降低原料用量; (2)节约能源; (3)节水,减少新鲜水用量,提高水的重复利用率; (4)控制大气和水污染物排放量. 清洁生产的目的是预防污染, 通过污染物的源消减和对环境无害的安全回收 与利用,以实现工业的发展与环境保护相协调. 8.1.2 电镀生产的清洁生产指标 由于电镀件形状不一,电镀面积的计算极不准确,加上产量的统计方法也不统 一,因此在计算物料的消耗上,很难准确可靠.电镀行业的清洁生产指标基准数据 是从我国已做过清洁生产审核示范企业的清洁生产审核报告收集的数据, 参照了国 内外现有的统计资料和电镀工业手册而整理得到的. 根据物耗及清洁生产指标可反 映项目清洁生产设计指标的等级及先进与否.表 8―1 为电镀铬工艺的清洁生产指49金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书标基准数据. 表 8―1 电镀铬工艺清洁生产指标基准数据指标评价等级指标评价等级范围 一,资源消耗指标1, 电镀铬金属利用 率(%) 2,铬酐消耗 CrO3 (g/m 2μm) 3,耗水量(t/m 2)清洁国际先进较清洁国内先进一般国内平均较差国内较差很差国内很差(0.8,1.0) (0.6,0.8) (0.4,0.6) (0.2,0.4) (0,0.2)&20 &110 &0.413～20 110～160 0.4～0.510～13 160～210 0.5～0.68～10 210～280 0.6～0.8&8 &280 &0.8二,污染物产生指标1,废水量(t/m 2) 2,清洗水排放的重 (g/m2μm) 金属 Cr6+ 3,挂具损失的金属 Cr(g/m2μm) 4,过滤及其他损失 Cr6+(g/m2μm) &0.4 &55 &0.9 &10 0.4～0.5 55～80 0.9～1.2 10～13 0.5～0.6 80～110 1.2～1.5 13～15 0.6～0.8 110～140 1.5～1.8 15～18 &0.8 &140 &1.8 &188.1.3 清洁生产的途径 电镀工业的清洁生产可通过以下途径进行: 8.1.3.1 源消减 1,产品结构的改变――采用对环境无害的涂覆层有:机械镀,离子镀,粉末 喷涂,热浸镀; 2,清洁的生产工艺――物料与工艺的替代:用机械除锈代替化学除锈,采用 不含螯合剂的溶液, 用水基清洗剂代替溶剂脱脂, 用酸性盐代替酸溶液进行弱腐蚀, 采用低浓度低温电镀工艺; 3,清洁的生产过程控制 (1)延长工艺溶液使用寿命:工艺溶液失效后,它们要被在厂内处理,或运 至厂外供应商处理,这些都增加了运行费用,也造成了物料的损失,所以延长工艺 溶液的使用寿命显得尤为重要,一般有采用去离子水配制溶液和清洗镀件,采用连 续过滤,定期去除溶液中的杂质,减少杂质的带入,及时补加调整溶液等方法;50金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书(2)减少工艺溶液的带出:减少工艺溶液的带出量,也就是减少了化学物质 进入清洗水,即消减了污染物的产生量; (3)减少清洗水用量:电镀工业排放的污染物中大多数都来自清洗废水,消 减了清洗水的用量也消减了生产用水费,废水和废渣的处理/处置费.减少清洗水 用量的技术有提高清洗效率―逆流清洗,清洗水的复用,控制用水量等几个方面, 其中逆流清洗系统如图 8―1 所示.工件 镀件镀 槽级级级高位浓缩槽或去处理池图 8-1 逆流清洗系统示意图4,良好的管理:建立和健全环境管理体系,完善有环境指标的岗位责任制, 建立物料的系统管理程序,加强设备的维护和检查,加强培训提高职工素质. 8.1.3.2,循环利用与再资源化 研究开发清洁生产技术,将污染物消除在工艺过程,努力实现工艺过程的&闭 路循环系统&,在工艺过程内部将其新产生的污染物最大限度的加以回收利用,从 而使整个系统不排放或尽量少排放污染物. 1,清洗水的多次使用:电镀生产线上浸酸后的清洗水可用作碱洗后清洗, 既节省用水, 而且水中的酸还可中和带出的碱液膜, 提高工件碱洗后的清洗效率. 第二级用后的清洗水中含的污染物比第一级清洗段的废水还要少, 可供为其它要 求不高的操作工序的清洗用. 2,废工艺溶液的回收利用:生产中用的碱去油液或酸洗液,当它们失效废弃 时,还可用于废水处理中调 pH 值,再复用.如碱洗溶液可用于废水处理作化学沉 淀调 pH 值;酸洗废液可用作含六价铬废水还原处理调 pH 值用. 3,清洗水的循环利用:清洗水的循环利用是回收废水中的有用金属或化学物,51金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书水经净化再循环使用.闭路循环利用系统. (1)从清洗水中回收金属及带出液,有蒸发,反渗透,离子交换,电渗析, 电解回收等技术; (2)清洗水的闭路循环使用――&零排放&技术,即是将不同的清洗水分流, 分别进行回收与循环利用,可做到废水的无排放. 4,废溶剂的回收:溶剂的回收有专用设备,可由溶剂供应商,在厂外回收处 理.若每月产生废溶剂在 200 升以上时,应考虑厂内回收处理. 5, 碱性蚀剂刻废液的回收与循环利用: 蚀剂液中含有大量的铜 (150g/L 以上) , 必须要进行回收,以避免资源的浪费,回收方法一般有电解回收法,化学法. 6,发展环保产业,实现原料综合利用. 8.1.4 清洁的生产工艺分析 本项目生产线将引进具有国际先进水平的设备和控制系统.该生产线采用了 以下先进措施: (1)采用全自动电镀生产线取代现有的手动电镀工艺; (2)采用高效的逆流清洗方法以及利用浸渍回收槽加强带出液的回收; (3)电镀工艺采用无氰电镀工艺,有成本低,效果好以及对环境和人体危害 较小等特点; (4)钝化采用低铬钝化工艺,在保证电镀效果的同时,减少废水中含 Cr6+的 含量; (5)提高水循环利用量,循环率达到 75%,节约水资源,减少了废水的排放 量. 8.1.5 项目清洁生产指标分析 根据本项目生产线工艺情况,对照电镀铬工艺清洁生产指标基准数据,可对该 生产线流程进行指标评价等级判别. 1.资源损耗指标52金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书根据项目的工艺说明,可估算该项目的铬酐消耗&160g/m2m,对照清洁生产指 标,属较清洁,达到国内先进水平;电镀铬金属利用率为 13%,对照清洁生产指标, 属较清洁,达到国内先进水平;耗水量约为 0.6t/m2,达到国内平均水平. 2,污染物产生指标 挂具损失的金属 Cr,过滤及其他损失 Cr6+分别为&80 g/m2m,13 g/m2m,对 照清洁生产指标,属较清洁,达到国内先进水平;清洗水排放的重金属 Cr6+为 110 g/m2m,属一般,达到国内平均水平;废水量约为 0.6t/m2,达到国内平均水平. 由于本项目在设计阶段就注重了清洁生产,项目内的主要生产设备都是具有国 际先进水平的装备,同时配套建设了厂区污水处理环保设施,使项目的污染物排放能 满足排放标准和总量控制的要求,除了部分工艺环节在生产过程中需进一步完善,整 个项目设计指标的清洁生产总体上达到国内电镀行业较好水平.8.2 总量控制8.2.1 总量控制的目的 根据我国环境保护工作的自身特点, 并借鉴国际社会发展的经验, 我国在 1992 年全国工业污染防治工作会议上正式提出了污染防治的两个转变,即:为有效地保 护和改善环境质量,逐步实现由浓度控制向污染物总量控制转变;对污染物本身则 由污染源的末端控制向对生产全过程控制转变.1996 年国务院发布了《关于环境 保护若干问题的决定》(国发[1996]31 号文),要求到 2000 年全国所有工业污染 源排放要达到国家或地方规定的排放标准,各省,自治区,直辖市要使本辖区内主 要污染物排放总量控制在国家规定的排放总量指标内, 使环境污染和生态破坏加剧 的趋势得到基本控制; 建设项目建成投入生产或使用后必须确保稳定达到国家或地 方规定的污染物排放标准.因此,本次评价的总量控制分析旨在通过采取相应的污 染控制措施, 确保项目建成投产后的污染物排放符合相应的排放标准和总量控制的 要求. 8.2.2 总量控制的原则53金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书以工程投入运行后最终排入环境的废气,废水和废渣污染物种类与数量为基 础,以排污可能影响的区域大气,水等环境要素为主要对象,根据工程特点和环境 特征确定实施总量控制的主要污染物, 进而通过采取有效的措施确保工程投产后污 染物排放达到有关规定的标准,力求实现主要污染物排放量达到总量控制的目标. 8.2.3 实施总量控制的项目 根据国家规定的需实施总量控制的污染物种类, 确定本次评价的主要污染物总 量控制对象为:CODcr,NH3-N 和工业固体废物,其排放量很低.54金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书9 环境管理和监测建议为了保证该项目建成后各项环境治理,环境管理措施的实施,使各种污染物的 排放达到国家标准的要求,提高企业的管理水平,适应企业发展要求,该企业必须设 置环境管理和监测机构,它能直接为企业的环境规划,污染防治和科学生产提供可靠 依据.9.1 环境管理根据该项目的规模及环境保护要求,应设立安全环保机构,定员 2～3 人,其中 管理人员 1 人.环保管理人员在企业经理的领导下,全面负责该企业的环保工作. 环境管理机构的工作分为施工期和营运期. 项目施工期:为加强建设项目施工期的环境管理,设置施工期环保部,并聘请 项目施工期: 有环境工程监理资质的单位进行施工期的工程环境监理, 组织和协调施工期各项环境 管理制度和减缓环境影响措施的落实,使之与工程建设紧密结合,将环境管理工作融 入整个工程实施过程中,变被动的环境管理为主动的环境管理,变事后管理为过程管 理,有效控制工程施工期的环境破坏问题.其主要职责是: (1)对施工单位提出要求,明确目标,督促施工单位采取有效措施减少施工过 程的扬尘,建筑扬尘和施工机械尾气对环境空气的污染. (2)要求和监督施工单位对施工噪声进行控制. (3)组织协调建筑垃圾存放和处理,合理安排交通运输. (4)组织实施施工期水土流失减缓措施,保护和移植施工区内的有观赏性的植 物. (5)监督和检查施工现场环境恢复. (6)监督环保工程的设计与施工是否按照有关规范实施. 项目营运期:项目建成运行后,环保管理机构的主要职责是: 项目营运期: (1)负责与省,市,区环境保护行政主管部门的沟通与联络,建立获取国家 和地方各项环保方针,政策和法规的畅通渠道;55金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书(2)建立环境保护指标体系,根据工艺特点,制定废水,废气,固体废物噪声 污染防治措施的各项操作规程,制定节水,节电,节能措施; (3)负责组织培训,对公司员工分级别和岗位,建立不同的培训教材,将国家 环境保护的有关法律法规和企业的环境保护目标与指标以及为保障目标, 指标的实现 而建立的各项管理制度向各部门员工进行有针对性地宣讲; (4)参与本企业环保工程设施的论证,设计,监督设施的安装,调试,落实&三 同时&制度的实施; (5) 建立定期检查与监测制度, 定期检查生产设备和污染处置设施的运行情况, 保证设备的完好和正常运转.按环境监测规范,制定各项污染指标的化(检)验技术 规程,按规定对生产废水进,出水质进行监测; (6)建立应急处理系统,对可能出现的各项污染事故建立应急处理方案,在出 现污染排放事故时组织实施; (7)建立年终评审制度,推进管理水平提升,通过年终评审,奖优罚劣,并对 新一个周期的管理,目标,指标提出新的要求,推进企业环境保护管理的良性循环; (8)将以上所有工作建立工作档案,并全部予以文件化.9.2 环境监测计划9.2.1 环境监测目的环境监测是企业搞好环境管理,促进污染治理设施正常运行的主要保障.通过 定期的环境监测,了解环境质量状况,可以及时发现问题,解决问题,从而有利于 监督各项环保措施的落实,并根据监测结果适时调整环境保护计划. 9.2.2 环境监测机构建议本项目施工期和营运期的环境监测工作委托有相应资质的环境监测部门 承担,日常的生产例行监测由厂环保处负责.其主要职责是根据监测计划,对厂内 气,水,声,渣等排放进行日常监测;参与该项目环保设施竣工验收工作,负责污 染事故的调查工作;及时发现污染事故苗头,防止污染事故的发生,一旦发生及时56金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书汇报,并协助有关部门采取相应措施;监测分析人员应完成采样,分析,报告的工 作,并建立相应的文件,数据管理制度. 9.2.3 监测计划 根据企业特点和国家有关文件要求,可委托当地环保部门定期进行监测. 废水:对电镀废水处理前,处理后及各生产工序的电镀液进行监测,正常生产 每天监测一次或每周一次,非正常情况下,随时进行必要的监测,监测项目为 pH 值, CODcr,SS,NH3-N,Cr6+,镍,流量等;对生活废水排放口进行监测,每周监测一 次,监测项目为 pH 值,CODcr,SS,NH3-N,流量等. 污泥排放量每月或每半年统计一次.9.3 环境绿化绿化在环境保护中起着十分重要的作用,该项目应加强厂区的环境绿化,以调节 小气候,净化空气,改善工作环境,使职工保持良好的精神状态,有利于提高劳动效 率.57金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书10 公众参与10.1 调查目的任何工程的建设都会对周围的自然环境和社会环境产生有利或不利的影响, 直接 或间接影响邻近地区公众的利益. 在建设项目环境影响评价的过程中导入公众意见调 查,目的是通过了解公众对本工程建设的意见,要求和看法,从而在环境影响评价中 能够全面综合考虑公众的意见, 吸收有益的建议, 使项目的规划设计更趋完善与合理, 制定的环保措施更符合环境保护和经济协调发展的要求,从而达到可持续发展的目 的.10.2 公众参与调查概况为了充分了解项目所在地周边地区各部门和群众的对该项目的意见,建设和评 价单位于现状调查期间(2007.4) ,在项目所在地周边进行了公众参与调查.调查 采用户级或个人访谈的形式,调查对象主要是周边居民和工作人员等,整个调查过 程严谨,细致,提高了周边居民的环保意识.10.3 调查方式与内容10.3.1 调查方式 本次建设项目环境影响评价的公众参与调查方式采用随机抽样的形式,调查公 众对本工程的意见和建议,调查时由调查人员将印好的调查表随机发到被调查人员 手中,当场填写,由调查人员收回,统计分析以填写完成的调查表为依据. 在调查过程中,为了使公众对拟建项目有所了解,并做出公正合理的决定,调 查人员对调查对象提出的疑问及对项目的不解之处,尽可能的给予详尽的解答.公 众参与调查表详见表 10―1. 10.3.2 调查内容 本次公众调查的内容包括: ⑴向公众介绍建设项目的简要工程内容,建设规模和选址方案等; ⑵向公众阐述本工程的主要环境问题,介绍拟采取的环保措施; ⑶了解公众对该工程建设及其带来的环境影响和减缓措施的建议,要求等.58金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书表 10―1 丽水缙庆金属制造有限公司金属表面处理及钢丝篮生产项目 环境影响公众参与个人调查表 被调查人姓名 工作单位或村名 性别 年龄 民族 文化程度 职业项目概况:在丽水市庆元县工业园区东山洋工业区块征用土地19.35亩,建设镀镍,镀铬, 项目概况 无氰镀锌自动生产线各一条,具有行业先进工艺设备和生产技术.镀铬线产能3600吨/年, 镀镍1500吨/年,镀锌5000吨/年.请各界团体和个人对该项目的实施提出宝贵意见.根据 《环境影响评价法》的有关规定,在项目的环境影响评价期间需进行公众调查,请您对本 项目的建设提出宝贵意见,谢谢! 序号 调 查 内 容 选择项(请打&√&选择) 了解 1 对该工程项目的了解程度 基本了解 不了解 满意 2 对环境现状的满意情况 基本满意 不满意 有利 3 工程建设对当地经济发展的影响 不清楚 不利 4 工程建设对当地居民生活质量的 影响 有利 不清楚 不利 5 工程建设对工农业生产及生态的影 响 有利 不清楚 不利 可承受 基本可承受 不可承受 支 7 对该工程建设的态度 反 持 对 无所谓6施工噪声,废气,废水污染对附近 居民的影响8其它意见和建议59金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书表 10―2 丽水缙庆金属制造有限公司金属表面处理及钢丝篮生产项目 环境影响公众参与团体调查表 单位名称: 单位地址: 项目概况: 项目概况:在丽水市庆元县工业园区东山洋工业区块征用土地19.35亩,建设镀镍,镀铬,无氰 镀锌自动生产线各一条,具有行业先进工艺设备和生产技术.镀铬线产能3600吨/年,镀镍1500 吨/年,镀锌5000吨/年.请各界团体和个人对该项目的实施提出宝贵意见.根据《环境影响评价 法》的有关规定,在项目的环境影响评价期间需进行公众调查,请您对本项目的建设提出宝贵意 见,谢谢! 调查内容 序号 1 2 调查项目 对该项目是否了解 对该项目是否支持 选择项(请在选择项上打&√&) 了解 支持 废水 3 对本项目建设最担心的环境问题 事故风险 本项目对水资源是否有影响 本项目对周边村居,企业是否有影响 本项目是否可以促进当地的经济发展 本项目对贵单位是否有影响 本项目是否符合当地的产业结构 有影响 有影响 可以 有影响 符合 其它(填写) : 无影响 无影响 不可以 无影响 不符合 基本无影响 基本无影响 基本无影响 基本无影响 不知道 不了解 不支持 废气 生态 基本了解 无所谓 噪声 性质:4 5 6 7 89,贵单位对本项目的其它要求,建议和意见:注:1.请你用&√&表示你对每个问题的态度,如&赞同√&等. 2.对于其它意见和建议以及一些具体要求,请书面表达,可附纸说明.60金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书10.4 调查结果及统计分析10.4.1 调查结果 在访谈与调查过程中,发放了 50 份公众参与调查表,被调查对象包括职工, 个体户,教师,公务员,退休老干部等等不同职业人士;覆盖了各年龄层次(最大 的 60 岁,最小的 27 岁) ;具有不同的学历(从小学到大学) ;其中男性 60 人,女 性 35 人. 10.4.2 统计分析 公众参与调查情况统计分析详见表 10―3. 表 10―3 公众参与调查统计结果序号 1 调 查 内 容 是否赞同项目建设 选 项 比例(%) 65 0 35 50 18 0 32 55 17 0 28 24 63 13 0 18 69 13 0 64 30 6 0 备 注2项目建设是否有利于提高本地区的经济 发展3该项目的所在地位置赞同 不赞同 无所谓 非常有利 一般 不利于 不知道 好 较好 不好 不知道 废气 废水 噪声 其它 废气治理 废水处理 降噪 其它 支持 有条件支持 无所谓 反对7项目建成后对你的何种影响较大选项不 止一个8建议采取何种措施减轻影响选项不 止一个9从环保角度出发,你对该项目持何种态度10.5 公众意见与建议根据调查的情况,归纳出的公众意见主要有以下几点. ⑴支持本工程的建设,认为有利于地区的经济发展; ⑵对场址周围环境现状感觉尚可;61金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书⑶认为项目营运期主要的环境影响是废水和工艺废气,但加强治理后,确保达 标排放的前提下,其影响是可以接受的.10.6 公示根据浙江省人民政府第166号令《浙江省建设项目环境保护管理办法》 ,建设项 目在环境影响评价过程中,必须就项目有关情况向当地民众进行公示.为此,在2007 年4月1日至4月30日期间,项目建设单位在项目所在地镇政府以及村等处就项目有关 情况进行了公示.公示期间,没有收到群众对该项目持反对意见的电话,信件,也没 人投诉.62金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书11 环境经济损益分析环境经济损益分析主要是衡量项目的环保投资所能收到的环境效益,本项 目环境经济损益分析采用费用―效益分析法对该工程环保设施投资效益进行分 析.11.1 工程环保设施投资分析本项目基建投资为 500 万元,其中环保投资 100 万元,占总投资的 20%, 由于在工艺过程中已考虑废气处理,可纳入工艺改进投资内,在此不做详细分 析.投资分项见表 11―1. 表 11―1 序号 1 2 3 4 5 工程环保投资分项表 投资额(万元) 投资额(万元) 40 40 5 10 5 100 备注环保措施及设施名称 污水处理站 回用水设备 固废处置 废气处理 绿化及其它 合计11.2 建设项目经济损益分析11.2.1 环保投资费用及效益 工程环保投资费用主要包括运行费,设备维护及折旧费,工人工资,折旧 年限按 15 年计,维护费按 4%计,工人工资按 1.0 万元/年人计.工程环保投 资费用及效益见表 11―2. 表 11―2 序号 1 基本费用 2 环保工程 污水处理站 废气固废处 置 工程环保投资费年用及效益表 定员 2 1 年支出(万元) 28.3 (含工人工资, 折旧, 维护) 4(含工人工资,折旧,维护) 32.3 收益(万元)年合计63金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书从表 11―2 可以看出,环保投资效益与投入相比,支出大于收益.但是, 由于三废治理达标后,由环保部门征收的排污费则大为减少;同时由于对厂区 及周边环境影响的减小,也可避免产生纠纷,从这两方面来讲,环保投资又具 有明显的经济效益和社会效益. 11.2.2 环保投资环境效益分析 工程由于对&三废&采取了相应的治理措施,能有效地消减污染物的排放 量,使污染物达标排放,从而减轻本工程对厂区及厂区周边环境的污染,具有 明显的环境效益. 11.2.3 工程社会效益 拟建项目投产后, 对扩大社会就业机会, 为当地建筑, 施工行业提供发展机会, 提高当地财政收入,对于提高本地区人民生活水平和社会经济发展起到积极的作 用,具有明显的社会效益. 综上所述,本项目投产后,具有较好的经济效益,环境效益和社会效益.64金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书11 环境影响评价结论及建议根据前面章节的综合论述评价,得出评价结论,并结合工程环境特点提出相应措 施建议.11.1 结论11.1.1 环境质量现状结论 (1)水环境质量现状 对照《地表水环境质量标准》(GB)Ⅲ类标准,评价区段水 体中 pH,SS,Cu,Zn,Cr6+,镍,铅,镉,挥发酚,氰化物,石油类的标准 指数均小于 1,均符合《地表水环境质量标准》(GB)Ⅲ类标准要 求; (2)大气环境质量现状 对照《环境空气质量标准》二级标准,评价区域内 SO2,NO2,TSP 日均值污 染指数均小于 1,监测的日均值满足执行的《环境空气质量标准》 (GB) 二级标准要求. (3)声环境质量现状 目前评价区域内的声环境质量良好,各测点噪声符合《城市区域噪声环境 质量标准》 (GB 类标准要求,个别夜间出现超标现象与厂界西侧 新建工业园工程建设有关. 11.1.2 环境影响评价结论(1)大气环境影响分析结论 工程建设投产后,由于该工程所排放的铬酸雾,酸碱雾等大气污染物均达 标,满足《大气环境质量标准》 (GB)二级标准要求,评价区的污 染气象特征对大气污染物稀释扩散较为有利,故拟建工程的建设对周围环境空 气的影响不大. (2)水环境影响分析结论65金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书工程建成后所产生的电镀废水 95m3/d, 经厂内污水处理站处理后, 《污 达到 水综合排放标准》 (GB)的一级标准要求,70m 3/d 循环使用,损耗 25m 3/d 废水排放到纳污水体,所以项目建成后的废水排放对周围水环境不会产 生明显影响. (3)固体废弃物环境影响评价结论 工程建成后排放的固体废弃物为废水处理后清出的污泥,经过压滤脱水成 饼状后用专门容器收集送往市固废处置中心统一收集处置; 废电镀液交由供应商回 收或送往危险固废处置中心处理.经处理后对厂区周边环境影响不大.11.2 对策与建议⑴在该工程建设中必须严格执行&以新带老&和&三同时&制度,确保报 告书中提出的各项治理措施落实到位,以保证项目污染物达标排放; ⑵由于该项目电镀工艺中含 Cr6+,酸碱等多种有毒,有害物质,因此在工 程设计,施工及生产过程中,必须按设计规范及规程操作,并严格落实报告书 中所提出的防范措施,加强生产管理,尽最大限度减少&跑,冒,滴,漏& ,杜 绝各种事故的发生; ⑶建议该厂在加强生产管理的前提下,应建立和完善生产生活废水,地面 冲洗水及雨水的收集,储存系统,严禁电镀废水混入其他废水向外排放,并对 生产区的地面,管网,废水池进行防渗处理,防止废水渗漏现象产生,从而尽 最大限度地减轻对当地的地下水的污染; ⑷废水不经处理直接排放即形成事故排水,将对地表水产生明显的影响, 故应绝对禁止事故性排水.为保证事故情况下不排水,建议设立事故排放池, 事故排放池的容积应能容纳三天的废水排放量.加强监测手段,发现循环水超 标或不能达到生产要求,立即将废水导入事故排放池,然后重新处理; ⑸建立健全相应的环保管理机构和监测力量,以保证对全厂环保工作进行 有效管理,特别要加强对生产装置排水及污水处理系统,污泥清运等的管理,66金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书以确保将污染降到最小程度; ⑹建议该改扩建工程建成后,逐步改进电镀生产工艺,进一步加强电镀废 水的治理,提高废水循环利用率,降低废水的外排量和污染物浓度,逐步实现 微排放或零排放; ⑺加强绿化,多植树,多种花草,增加绿化面积,保护环境,改善厂区小 气候.11.3 总结论设计和评价中对工程建设和生产过程可能产生的环境问题提出了一系列的 污染防治措施,使其对区域环境的影响降低到最低程度,因此从环境保护角度 来说,项目的建设是可行的,建议在工程建设和生产运行过程中,建设单位应 确保环保资金的投入量和合理使用,使&三同时&工作落到实处.67
金属表面处理及钢丝篮生产项目环境影响报告书69
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