力帆200水泵轴承型号规格查询

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&&&产品信息 &&&
&&&IS80-50-200冷却水泵轴套
价格:16-90 &
产地:石家庄
最小起订量:1套
发货地:石家庄
发布时间:
河北会泉泵业有限公司
经营模式:批发零售
公司类型:其他有限责任公司
所属行业:水泵
主要客户:全国各地
说明书,报价手册及驱动
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&& IS离心泵,系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的新型单级单吸卧式清水离心泵,其技术标准均向国际标准靠拢,通用性广,全系列共140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴,轴承,轴封,叶轮紧固件等均能互换;全系列泵的悬架也只有四种。达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。泵为后开式,拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承,用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。蜗室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
IR型热水泵是种高效节能产品供输送200℃以下热水和具有腐蚀性、粘度亦类似水的液体,主要用于彩色显像管玻壳生产过程中冷热水冲即和冶金、化工、印染、织、化工、印染、陶瓷、采暖、空调及蚀热利用等。 主要用途主要用于冶金、化工、电站、采暖、轻纺、余热利用、热交换装置等。河北会泉: IS离心泵系根据国家标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由1 泵体 2 泵盖 3 叶轮 4 轴 5 密封环 6 叶轮螺母 7 止动垫圈 8 轴套 9 填料压盖 10 填料环 11 填料 12 悬架轴承部件等所组成。(如图IS结构图) IS结构图
IS结构图 IS离心泵的泵体和泵盖的部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件,进行检修。 泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件,滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。 为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。 泵的轴向密封环是由填料压盖和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护,轴套与轴之间装有○型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。7 泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向转。使用特点1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。 2、耐高温结构:泵体采用中心支撑方式,解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体(轴承部位)及机封压盖均有冷却腔,可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。
3、轴承:轴承选用圆柱滚子轴承与两个角接触轴承配套,采用稀油润滑,承载能力显著提高。轴承设计寿命 25000小时。 4、轴封:可选配软填料密封和机械密封。 5、联轴器:采用弹性柱梢联轴器,传动精度高。 6、辅助管路:按API 610第8版要求配置。 7、承压:设计压力为4.0MPa,承压高。 流量参数流量:3.8~660m3/h 扬程H:7~240m 温度:≤175℃(HT200) 175℃~230℃(热水) 230℃~400℃(热传媒) &
河北会泉泵业有限公司
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上海浦浪泵业制造有限公司
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& 立式多级消防泵厂家,消防泵规格型号
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立式多级消防泵厂家,消防泵规格型号
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【详细说明】
立式多级消防泵特点:
泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。
立式多级消防泵用途:
XBD系列消防泵主要用于各个事业单位、工程建设、高层大厦等到固定消防系统中的消防栓灭火系统。
立式多级消防泵使用条件:
可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0&、90&、180&、270&几个不同方向以满足不同的连接场合。泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。
立式多级消防泵详细资料:
&&立式多级消防泵型号意义
&&立式多级消防泵特点
&&&&&&1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。
&&&&&&2、叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。
&&&&&&3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。
&&&&&&4、安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。
&&&&&&5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
&&&&&&6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0&、90&、180&、270&几个不同方向以满足不同的连接场合。
&&&&&&7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。
&&XBD-LG系列多级立式消防泵结构说明
&&&&&&1、泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;&&
&&&&&&2、泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;
&&&&&&3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90&、180&、270&不同的方向;
&&&&&&4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程;
&立式多级消防泵性能参数:X性能BD-LG系列多级立式消防泵性能参数及外形尺寸
必需汽蚀余量
(NPSH)r(m)
XBD2.0/0.8-25LG
XBD3.0/0.8-25LG
XBD4.0/0.8-25LG
XBD5.0/0.8-25LG
XBD6.0/0.8-25LG
XBD7.0/0.8-25LG
XBD8.0/0.8-25LG
XBD9.0/0.8-25LG
XBD10.0/0.8-25LG
XBD11.0/0.8-25LG
XBD12.0/0.8-25LG
XBD13.0/0.8-25LG
XBD14.0/0.8-25LG
XBD15.0/0.8-25LG
XBD3.0/1.8-32LG
XBD4.5/1.8-32LG
XBD6.0/1.8-32LG
XBD7.5/1.8-32LG
XBD9.0/1.8-32LG
XBD10.5/1.8-32LG
XBD12.0/1.8-32LG
XBD3.0/3.3-40LG
XBD4.5/3.3-40LG
XBD6.0/3.3-40LG
XBD7.5/3.3-40LG
XBD9.0/3.3-40LG
XBD10.5/3.3-40LG
XBD12.0/3.3-40LG
必需汽蚀余量
(NPSH)r(m)
XBD4.0/6.6-50LG
XBD6.0/6.6-50LG
XBD8.0/6.6-50LG
XBD10.0/6.6-50LG
XBD12.0/6.6-50LG
XBD4.0/10-65LG
XBD6.0/10-65LG
XBD8.0/10-65LG
XBD10.0/10-65LG
XBD12.0/10-65LG
XBD4.0/11.1-80LG
XBD6.0/11.1-80LG
XBD8.0/11.1-80LG
XBD10.0/11.1-80LG
XBD12.0-11.1-80LG
XBD4.0-11.1-80LG
XBD6.0/11.6&80LG
XBD8.0/11.6-80LG
XBD10.0/11.6&80LG
XBD12.0/11.6&80LG
XBD14.0/11.6-80LG
XBD16.0/11.6-80LG
XBD18.0/11.6-80LG
&&立式多级消防泵安装尺寸表
进口法兰(J)
出口法兰(J)
XBD**/**-25LG
XBD**/**-32LG
XBD**/**-40LG
XBD**/**-50LG
XBD**/**-65LG
XBD**/**-80LG
XBD**/**-100LG
&消防泵,XBD-LG立式多级消防泵,增压消防泵附件及安装尺寸:&XBD-LG系列多级立式消防泵附件及安装尺寸表
联接板尺寸
刚性联接水泥台座基础尺寸
XBD**/**-25LG
XBD**/**-32LG
XBD**/**-40LG
XBD**/**-50LG
XBD**/**-65LG
XBD**/**-80LG
XBD**/**-100LG
&立式多级消防泵&XBD-LG系列多级立式消防泵的安装
&&&&& 1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。
&&&&&&2、泵安装位置应尽可能靠近水源处。
&&&&&&3、泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示
&&&&&&&&&& 意图所示。
&&&&&&4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5开
&&&&&&&&&& 水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
&&&&&&5、安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
&&&&&&6、泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在。
&&&&&&7、在进口管路上最好装在过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍,以保证液体的自由畅通。
&&&&&&8、为了维护和使用方便安全,在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表,并在压力表前面安装一只自位阀(防水
&&&&&&&&&& 锤),以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
&&&&&&9、进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。
&&X立式多级消防泵BD-LG系列多级立式消防泵起动、运转与停车
&&&一、起动
&&&&& 1、泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必
&&&&&&&&&&&须密封,不得有漏气现象存在。
&&&&&&2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
&&&&&&3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。
&&&&&&4、试起动, 电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。
&&&&&&5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
&&&二、运转
&&&&&&1、泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
&&&&&&2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
&&&&&&3、泵的轴承温度不得高于75℃ ,并不得超过外界温度35℃。
&&&&&&4、易损件磨损过不应及时更换。
&&&&&&5、发现异常现象,立即停机检查原因。
&&&三、停车
&&&&&&1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
&&&&&&2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
&&&&&&3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
&&&&&&4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。
&&XBD消防泵,XBD-LG立式多级消防泵,增压消防泵-LG系列多级立式消防泵维护与保养
&&&&& 运行中的维护和保养
&&&&&&1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
&&&&&&2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;
&&&&&&3、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
&&&&&&4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
&&&&&&5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
&&&&&&6、泵每运行500小时应对轴承进行加油;
&&&&&&7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一
&&&&&&&&&& 年。
&&&&&&机械密封的维护与保养
&&&&&&1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
&&&&&&2、严禁机械封在干磨情况下工作;&
&&&&&&3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
&&&&&&泵的装配和拆卸指导
&&&&&&(一)部件的组装
&&&&&&1、将轴承、底盖装在进水段上;
&&&&&&2、将轴套装在主轴的下端,并用螺钉固定;
&&&&&&3、将导叶装进中段,末导叶装进出水段;
&&&&&&(二)总装
&&&&&&1、先将主轴装入进水段的轴承内;
&&&&&&2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与进水段配合,转动主轴是否轻快;
&&&&&&3、在主轴上套进一个轴套,直至与叶轮相碰;
&&&&&&4、将中段(已装好导叶)套进主轴并与进水段配合;
&&&&&&5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配;
&&&&&&6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与中段配合,转动主轴是否轻快;
&&&&&&7、垫上锁紧垫片并锁紧;
&&&&&&8、拧紧主轴锁紧螺母;
&&&&&&9、将出水段(装好末导叶)套进主轴并与中段配合;
&&&&&&10、旋入四根拉紧螺杆,并拧紧;
&&&&&&11、装上机封,并盖上机封压盖;
&&&&&&12、装上电机机架、电机、联轴器;
&&&&&&13、泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。
&&&&&&(三)注意事项
&&&&&&1、装配过程中不能损坏密封纸垫;
&&&&&&2、所有的配合面必须干净,无任何颗粒;
&&&&&&3、机械的端面应小涂润滑没并对中。
&&XBD立式多级消防泵G系列多级立式消防泵常见故障分析及其排除方法
可能产生的原因
水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动
1、灌注引水不够
2、管路与仪表联接处漏气
3、吸程过高
1、检查底阀是否漏水,再灌足引水
2、拧紧漏气处
3、降低吸水高度
水泵不吸水真空表
表示高度真空
1、底阀没有打开或已堵塞
2、吸水管路阻力太大
3、过滤器堵塞
1、检查底阀
2、更换吸水管
3、清理过滤器
压力表有压力
但仍不出水
1、出水管阻力太大
2、旋转方向不对
3、出口管阀门未开
4、叶轮堵塞
1、检查或缩短水管
2、检查电机,两相互调
3、打开出口阀
4、清除叶轮内的污物
达不到设计流量
1、有空气吸入
2、由于水位降低,淹没深度不够
3、叶轮内有异物堵塞
4、转子部分严重磨损
1、检查漏气部位并排除
2、延长吸水管,加深淹深度
3、拆卸并清除异物
4、更换密封环
泵消耗功率过大
1、机封压得过紧,并发热
2、流量过大
3、回转体与壳体有碰擦
4、泵轴承磨损
5、泵轴弯曲
1、适当放松
2、关小闸门开度
4、更换轴承
5、更换或者说校正
泵振动加大
1、叶轮局部有堵塞
2、叶轮破损
3、流量过小
4、泵轴与电动机不同心
5、轴承破损
6、混入空气,发生汽蚀
1、拆卸并清除异物
3、稍开出口阀
4、定点找正
6、改变吸入位,改善吸水管
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