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压缩空气计量表的详细描述：
&&&&压缩空气计量表---金湖华普仪表&&
压缩空气计量表系统构成
导热油流量计计量系统示意图
涡街流量计：输出工况流量信号
压力变送器：被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。
温度传感器：被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。
流量计算机：也称“流量积算仪”、“二次表”等，内置流量计算公式，根据用户功能设定和采集的外部流量计、压力变送器、温度传感器的数据进行计算，得出质量流量、标准状态流量、或者热量等。
压缩空气计量表流量计算机
外壳材料：ABS 防护等级：IP52
外形尺寸：160×80×160mm 开孔尺寸：152×76mm 重量：1.0Kg
128×64全中文字符液晶显示，菜单式操作。
质量流量、标况体积流量、累计流量、温度、压力、差压值。
瞬时流量最大显示值：
累计流量最大显示值：
信号输出：4～20mA、RS-485或RS-232
掉电记录，月报表、周报表、日报表功能
压缩空气计量表安装
涡街流量计可安装在室内或室外。如果安装在地井里，且有水淹的可能，应选择潜水型传感器或变送器。
涡街流量计在管道上可以水平，垂直或倾斜安装，但当测量液体时，管道内必须充满液体。因此在垂直或倾斜管道上安装涡街流量计，液体珠流动方向应自下向上。
涡街头流量计的上游侧和下游侧应留有较长的直管段，要求的上、下游直管段长度随管道状况不同而异。涡街流量计的上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门，应将调节阀或半开阀门安装在流量计下游5D
安装涡街流量计的管道必须与流量计内径一致，否则管道必须变径。用户可根据管道和施工的具体条件，按本产品操作手册中的有关章节进行设计安装。
在设计管道安装时，传感器或变送器放大器的上端应留有500mm
空间，以方便调试和检修
当流量计需要温压补偿式时，压力变送器安装在流量计上游1D，测温元件(通常用铂电阻PT100)安装在下游3～5D
压缩空气计量表接线
脉冲输出/4-20mA@HART
脉冲输出/温度补偿/4-20mA@HART
三线制电压脉冲输出
电池供电/脉冲输出/温度补偿
压缩空气计量表技术参数
管径范围(mm)
流速范围(m/s)
液体0.3～6　　
蒸汽或气体5～70
转换器：温度-10～45℃ 湿度小于85%
(特殊情况请说明)
传感器：温度-45～350℃ 压力0～16MPa(特殊情况请说明)
信号输出　
HART　　RS-485　
DC12~42V或3.6V锂电池
　　液体：水、油、甲醇、甲苯、液氨等
气体：高炉煤气、混合煤气、氯气、氢气、氧气、空气、氮气等
蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽
脉冲输出/温压补偿/RS485Modbus接口
脉冲输出/RS485Modbus接口
温度传感器安装
温度传感器为PT100。
安装位置应距涡街流量计下游2D～5D。
温度传感器与管道垂直或与管道内流体流动方向
逆向倾斜安装。
压力变送器安装
压力变送器为两线制4～20mA输出。
安装位置应距涡街流量计小于2D。
测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。
温馨提示：
以上是关于压缩空气计量表的详细介绍，
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压缩空气干燥机设备专业制造商 备案号：粤ICP备号-1
公司地址：深圳市宝安区宝源路财富港国际中心D座2001E 联系电话：ABG仪表集团是专业生产压缩空气流量计厂家，销售热线：400-666-5262，网址：
一.压缩空气流量计概述&&&&压缩空气流量计也称旋涡流量计是用途极其广泛的一种流量计量仪表，几乎可以用在所有气体、液体和蒸汽的流量计量、测量和控制。&&&&压缩空气流量计是速度式流量计的一种，它以卡门涡街理论为基础，采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率，从而测量出流体的流量。涡街流量计广泛应用于石油、化工、轻工、动力供热等行业。&&压缩空气流量计具有以下特点：&&& 1、测量精度高，量程宽；&&& 2、测量介质广泛，可测量液体、气体和蒸汽；&&& 3、工作温度高，介质温度可达350℃；&&& 4、无运动部件，无磨损，可靠性高；&&& 5、表体采用不锈钢材料，美观、耐腐蚀。二. 压缩空气流量计的测量原理&&&&当管道中流体介质通过旋涡发生体三角柱时，由于局部流速加速而产生旋涡现象，此旋涡分成两列交替地出现，这种旋涡列被称为卡门涡街。&&&&卡门涡街的释放频率与三角柱宽度尺寸和流体的流动速度有关，而与介质的温度、压力等特性参数无关。可用下式表示:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& f=StV/d---------------1&&&&& 式中:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& f-卡门涡街的释放频率&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& St-斯特罗哈尔数&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& V-介质流速&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& d-三角柱的宽度&&&&斯特罗哈尔数是涡街流量计的重要参数，它只与介质的雷诺数Re有关。只要管道内介质的雷诺数保持在2&104至7&106范围内，斯特罗哈尔数St便保持为一个常数，这样，便可通过测量旋涡频率信号检测出流体介质的流速，再通过介质的流速计算出介质的流量。三.压缩空气流量计的技术参数◆ 公称口径：DN15～DN500；◆ 适用范围：气体：空气、二氧化碳、氧气、氮气、煤气、天燃气、沼气和其他各种化学气体等；&&&&&&&&&&&& 液体：水、高温水、油、食品液、化学液等；&&&&&&&&&&&& 蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽；◆ 可测介质温度：防爆介质:-40℃～100℃；低温介质:-40℃～100℃；&&&&&&&&&&&&&&&& 中温介质:-40℃～280℃；高温介质:-40℃～350℃；◆ 公称压力：低压：1.6MPa 、&2.5MPa ；中压：&4MPa 、&6.3MPa；&&&&&&&&&&&&&高压：&11MPa 、&15MPa 、&26MPa 、&42MPa；◆&精度等级：测量液体：1级（0.5级可协议订货）；测量气体： 1.5级（1级可协议订货）；&&&&&&&&&&&&&测量蒸汽： 1.5级（1级可协议订货）；◆&流速范围：液体：0.3～8m/s，气体：3～65m/s，蒸汽：3～70m/s；◆&测量范围：见表一、表二、表三；◆ 输出信号：电压脉冲：低电平&1V，高电平 &6V；标准电流：4～20mA；◆ 供电电源：电压脉冲输出：+12VDC/+24VDC；4～20mA标准电流输出：+24VDC；&&&&&&&&&&&&&现场液晶显示：3.6V 1号1节锂电池供电，使用寿命大于2年；◆ 环境温度：-30℃～+55℃；◆&表体材料：304，其他材质可协议供货；◆&防护等级：IP65、IP67；◆&防爆等级：ExiaⅡCT4；◆&防爆合格证号：CE062108，CE062124 ；四. 压缩空气流量计的选型指南1.确定传感器的结构&&& A、连接方式：法兰卡装式（表体不带法兰）或法兰连接式（表体本身带法兰）。一般建议选用法兰卡装式，因为其结构紧凑，价格低，而且供货周期短。&&& B、结构类型：一体型结构和分体型结构。一般采用一体型结构，只有在特殊场合下采用分体型结构（如：介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时）。&&& C、显示方法：无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示电路，可显示累积流量、瞬时流量等参数。&&&&D、信号输出方式：脉冲信号输出和4～20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出，因为脉冲信号直接与旋涡脱落频率相对应，不需转换，具有最高的累计精度；同时，脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。&&& E、防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质，应选用防爆型。2.确定压缩空气流量计的配置&&&&A、密度补偿：在测量蒸汽的质量流量时，由于其密度随着温度和压力的变化而变化，所以要随时对蒸汽的密度进行补偿，这时要用铂热电阻和压力变送器与涡街流量传感器共同组成质量流量测量系统。如果是测量饱和蒸汽，要用铂热电阻或压力变送器组成质量流量测量系统；如果是测量过热蒸汽，要用铂热电阻和压力变送器共同组成质量流量测量系统；无论是测量饱和蒸汽还是过热蒸汽，如果温度和压力比较稳定，为降低设备成本，也可以根据工况状态，用设定固定值的办法补偿密度；其他介质可根据实际情况组成质量流量测量系统。&&& B、智能流量积算仪的选择：只要求显示参数，可选择数码管显示或液晶显示的智能流量积算仪；需要追溯历史数据，带有记忆功能，则应选用智能流量积算无纸记录仪；测量饱和蒸汽，应选择带温度自动补偿密度或压力自动补偿密度的流量积算仪；测量过热蒸汽，应选择带温度和压力同时补偿密度的流量积算仪；采用远程通讯，智能流量积算仪应考虑带有RS485或RS232通讯接口；要求与控制系统组成流量测量系统时，智能流量积算仪应带4～20mA标准电流信号输出接口；在需要时，应配置后备电源，以便突然停电时仪表能够正常计量（配置不同，工作时间不同，一般在48小时以上。）；是否需要提供仪表箱，将智能流量积算仪放置其中，仪表箱带锁，使智能流量积算仪的设置参数不可随意调整，具有防盗功能，同时，在仪表箱内装有保护电路，起到对智能流量积算仪的保护作用。&&& C、远程监测：在需要多点计量、分布面积较大、需要实时监测时，可采用GSM/GPRS通讯网络或无线专网远程流量监测系统，实现对各管路流量的实时监测和管理。3.传感器口径的确定&&&传感器口径不同，其测量范围不同，而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化。测量气体和液体时，首先确定介质在工况下的密度和大致流量范围，就可通过查表法（表一、表二）确定传感器的口径；测量饱和蒸汽时，确定工况温度与压力二者之一和大致流量范围，便可通过查表法（表三）确定传感器的口径；测量过热蒸汽时，确定工况温度和压力，通过查表法（表四）确定其密度，通过此密度和大致流量范围，利用查表法（表三）确定传感器口径。&表一& 液体工况下流量测量范围&公称通径（mm）&常&&& 用&&& 密&&& 度&&& （kg/m3）最大流量（m3/h）检定范围（常温水）（m3/h）50060070080090010001200140016001800&不 同 密 度 液 体 可 测 量 流 量 下 限 （m3/h）& DN150.600.500.470.370.360.350.300.280.260.244.50.6-3.0&DN201.151.000.980.900.800.600.580.560.540.5280.8-6.5&DN251.301.201.101.051.000.900.820.760.710.68121.2-10&DN321.191.801.701.621.561.501.451.351.201.00201.8-15&DN403.503.203.002.802.602.282.202.102.001.90323.0-24&DN504.704.303.903.703.603.503.002.802.602.50504.5-36&DN657.106.606.306.206.106.005.004.504.204.00847.5-60&DN8011.0010.009.609.209.109.008.007.607.006.0012712-100&DN10020.0018.0017.0016.0015.0014.0013.0012.0010.009.0019820-160&DN125282625&24&23222120181431030-240&DN1505250454236323028262044545-360&DN2009988777062575350433579190-720&DN25018416515013011089807268551230140-1100&DN30025022020018016012812011098771780200-1600&DN3503502802502101901731601401201002450280-2300&DN4004504003603002602262001801601403160350-2800&DN4505004504003503002862602402101804000400-3200&DN5006005304804203803553303002602204950500-4000&&表二& 气体工况下流量测范围&&表三、表四请详见&选型使用手册&，&选型使用手册&可在本网站下载。4.常用计算公式4.1质量流量计算&&&&&本公司智能流量积算仪采用的基本公式 ：&&&&&&&&&&&&QG& = 3.6&f&&/K------------------------（2）&&&&&式中： QG-----质量流量（K为铭牌所示值时，单位是t/h；K值缩小1000倍时，单位是kg/h）&&&&&&&&&&& f ------脉冲频率（Hz）&&&&&&&&&&&&&------密度（kg/m3）&&&&&&&&&&&&K------仪表系数（脉冲个数/m3）&&&&&&&&&本公司一体化现场显示仪采用的基本公式 ：&&&&&&&&&&&&&&& QC&& = 3600&f&&/K------------------（3）&&&&&式中： QC-----流量质量K为铭牌所示值时，单位是kg/h&&&&&&&&&&&&&&&& f ------脉冲频率（Hz）&&&&&&&&&&&&&&&& &------密度（kg/m3）&&&&&&&&&&&&&&&& K------仪表系数（脉冲个数/m3）4.2常用换算公式&&&A、标准状态下的体积流量换算成工况状态下的体积流量：&&&&&&&&&&&QV = 273+ t&QN/2695&P+0.1013-------------------------- 4&&B、标准状态下的密度换算成工况状态下的密度：&&&&&&&&&&&&V = 2695&P+0.1013 &&N / 273 + t----------------------- 5&&C、质量流量换算成体积流量：&&&&&&&&&&&QV = QG/&V---------------------------- 6&&&式中:&& QV-------工况状态下的体积流量m3/h&&&&&&&&&&&QN-------标准状态下的体积流量Nm3/h&&&&&&&&&& QG-------质量流量kg/h&&&&&&&&&& &V------工况状态下的密度kg/m3&&&&&&&&& &N------标准状态下的密度kg/m3&&&&&&&&& t------工况状态下的温度℃&&&&&&&&& P------工况状态下的压力 MPa&4.3传感器压力损失的计算：&&&传感器口径确定以后，可计算该传感器的压力损失，以便确定该传感器是否对工艺管线有影响。&& 计算公式为：&&&&&&&&&&&&& △ P&1.2&V ------------------------（7）其中：△ P------传感器的压力损失（Pa）&&&&&&&&&------流体的密度（Kg/m3）&&&&&&&&V------管道内流体的平均流速（m/s）各流量对应的流速可根据下列公式计算：&&&&&&& V =353.7&Q/D2----------------（8）&其中：&V------流量对应的流速（m/s）&Q------流量（m3/h）&&&&&&&&D------传感器口径（mm）&&仪表安装方法、仪表尺寸等更多内容请详见&选型使用手册&，&选型使用手册&可在本网站下载。压缩空气流量计&&空气流量计&
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