蓄电池电压检测系统说明书70-第2页
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蓄电池电压检测系统说明书70-2
3系统硬件电路设计；3.189C51单片机；AT89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只；80C51内置中央处理单元、128字节内部数据存；图289C51单片机引脚图；89C51单片机与早期Intel的8051/87；图389C51单片机内部结构示意图；各引脚的功能如下：；VCC：供电电压；GND：接地；P0口：P0口为一个8位漏级开路双向I/O口，每；
3 系统硬件电路设计3.1 89C51单片机AT89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只读存储器（FPEROM―Falsh Programmable and Erasable Read Only Memory）的低电压，高性能CMOS 8位微处理器，俗称单片机。0C51是INTEL公司MCS-51系列单片机中最基本的产品，它采用INTEL公司可靠的CHMOS工艺技术制造的高性能8位单片机，属于标准的MCS-51的HCMOS产品。它结合了HMOS的高速和高密度技术及CHMOS的低功耗特征，它继承和扩展了MCS-48单片机的体系结构和指令系统。80C51内置中央处理单元、128字节内部数据存储器RAM、32个双向输入/输出(I/O)口、2个16位定时/计数器和5个两级中断结构，一个全双工串行通信口，片内时钟振荡电路。此外，80C51还可工作于低功耗模式，可通过两种软件选择空闲和掉电模式。在空闲模式下冻结CPU而RAM定时器、串行口和中断系统维持其功能。掉电模式下，保存RAM数据，时钟振荡停止，同时停止芯片内其它功能。80C51有PDIP(40pin)和PLCC(44pin)两种封装形式。AT89C51单片机为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。其引脚图如图2所示： 图2 89C51单片机引脚图 89C51单片机与早期Intel的31芯片的外部引脚和指令系统完全兼容，只不过用Flash ROM 替代了ROM/EPROM而已[3]。89C51单片机内部结构如图3所示。 图3 89C51单片机内部结构示意图各引脚的功能如下：VCC：供电电压。GND：接地。P0口：P0口为一个8位漏级开路双向I/O口，每脚可吸收8TTL门电流。当P1口的管脚第一次写1时，被定义为高阻输入。P0能够用于外部程序数据存储器，它可以被定义为数据/地址的第八位。在FIASH编程时，P0 口作为原码输入口，当FIASH进行校验时，P0输出原码，此时P0外部必须被拉高[3]。P1口：P1口是一个内部提供上拉电阻的8位双向I/O口，P1口缓冲器能接收输出4TTL门电流。P1口管脚写入1后，被内部上拉为高，可用作输入，P1口被外部下拉为低电平时，将输出电流，这是由于内部上拉的缘故。在FLASH编程和校验时，P1口作为第八位地址接收。P2口：P2口为一个内部上拉电阻的8位双向I/O口，P2口缓冲器可接收，输出4个TTL门电流，当P2口被写“1”时，其管脚被内部上拉电阻拉高，且作为输入。并因此作为输入时，P2口的管脚被外部拉低，将输出电流。这是由于内部上拉的缘故。P2口当用于外部程序存储器或16位地址外部数据存储器进行存取时，P2口输出地址的高八位。在给出地址“1”时，它利用内部上拉优势，当对外部八位地址数据存储器进行读写时，P2口输出其特殊功能寄存器的内容。P2口在FLASH编程和校验时接收高八位地址信号和控制信号。P3口：P3口管脚是8个带内部上拉电阻的双向I/O口，可接收输出4个TTL门电流。当P3口写入“1”后，它们被内部上拉为高电平，并用作输入。作为输入，由于外部下拉为低电平，P3口将输出电流（ILL）这是由于上拉的缘故。RST：复位输入。当振荡器复位器件时，要保持RST脚两个机器周期的高电平时间。
ALE/PROG：当访问外部存储器时，地址锁存允许的输出电平用于锁存地址的地位字节。在FLASH编程期间，此引脚用于输入编程脉冲。在平时，ALE端以不变的频率周期输出正脉冲信号，此频率为振荡器频率的1/6。因此它可用作对外部输出的脉冲或用于定时目的。然而要注意的是：每当用作外部数据存储器时，将跳过一个ALE脉冲。如想禁止ALE的输出可在SFR 8EH地址上置0。此时， ALE只有在执行MOVX，MOVC指令是ALE才起作用。另外，该引脚被略微拉高。如果微处理器在外部执行状态ALE禁止，置位无效。/PSEN：外部程序存储器的选通信号。在由外部程序存储器取指期间，每个机器周期两次/PSEN有效。但在访问外部数据存储器时，这两次有效的/PSEN信号将不出现。/EA：当/EA保持低电平时，则在此期间CPU只访问外部程序存储器（0000H-FFFFH），不管是否有内部程序存储器。注意加密方式1时，/EA将内部锁定为RESET；当/EA端保持高电平时，则执行内部程序存储器中的程序。在FLASH编程期间，此引脚也用于施加12V编程电源（VPP）。XTAL1：反向振荡放大器的输入及内部时钟工作电路的输入。XTAL2：来自反向振荡器的输出。3.2 LCD12864人机交互设备为了进行实时的显示，本次设计选用LCD12864作为显示设备，12864可分为无字符型和有字符型。由于Proteus中自带的LCD12864为无字符型，所以还要在程序中加入字符编码。lcd12864液晶显示模块是128×64点阵的汉字图形型液晶显示模块，可显示汉字及图形，内置国标GB2312码简体中文字库（16X16点阵）、128个字符（8X16点阵）及64X256点阵显示RAM（GDRAM）。可与CPU直接接口，提供两种界面来连接微处理机：8-位并行及串行两种连接方式。具有多种功能：光标显示、画面移位、睡眠模式等。 图4
LCD12864实物图 3.3 ADC0804 AD转换芯片ADC0804是用CMOS集成工艺制成的逐次比较型摸数转换芯片。分辨率8位，转换时间100μs，输入电压范围为0~5V，增加某些外部电路后，输入模拟电压可为
5V。该芯片内有输出数据锁存器，当与计算机连接时，转换电路的输出可以直接连接在CPU数据总线上，无须附加逻辑接口电路。ADC0804芯片外引脚图如7.25所示 图5 ADC0804引脚名称及意义如下：VIN+
VIN- ：ADC0804的两模拟信号输入端，用以接受单极性、双极性和差摸输入信号。DB8~DB0 ：A/D转换器数据输出端，该输出端具有三态特性，能与微机总线相接。AGND：模拟信号地。DGND：数字信号地。CLKIN：外电路提供时钟脉冲输入端。CLKR：内部时钟发生器外接电阻端，与CLKIN端配合可由芯片自身产生时钟脉冲，其频率为1/1.1RC。图5
ADC0804引脚图CS：片选信号输入端，低电平有效，一旦CS有效，表明A/D转换器被选中，可启动工作。WR：写信号输入，接受微机系统或其它数字系统控制芯片的启动输入端，低电平有效，当CS、WR同时为低电平时，启动转换。。RD：读信号输入，低电平有效，当CS、RD同时为低电平时，可读取转换输出数据。INTR：转换结束输出信号，低电平有效。输出低电平表示本次转换已完成。该信号常作为向微机系统发出的中断请求信号。在使用时应注意以下几点：（1）转换时序:ADC0804控制信号的时序图各控制信号时序关系为：当CS
ADC0804控制信号的时序图与WR同时为低电平A/D转换器被启动切在WR上升沿后模数完成转换，转换结果存入数据锁存器，同时，INTR自动变为低电平，表示本次转换已结束。如CS、RD同时来低电平，则数据锁存器三态门打开，数字信号送出，而在RD高电平到来后三态门处于高阻状态。（2）零点和满刻度调节:ADC0804的零点无须调整。满刻度调整时，先给输入端加入电压
，使满刻度所对应的电压值是，其中是输入电压的最大值，是输入电压的最小值。当输入电压与值相当时，调整端电压值使输出码为FEH或FFH。（3）参考电压的调节:在使用A/D转换器时，为保证其转换精度，要求输入电压满量程使用。如输入电压动态范围较小，则可调节参考电压
，以保证小信号输入时ADC0804芯片8位的转换精度。（4）接地:模数、数模转换电路中要特别注意到地线的正确连接，否则干扰很严重，以至影响转换结果的准确性。A/D、D/A及取样保持芯片上都提供了独立的模拟地（AGND）和数字地（DGND）的引脚。在线路设计中，必须将所有的器件的模拟地和数字地分别连接，然后将模拟地与数字地仅在一点上相连。地线的正确连接方法本次课程设计系统采用ADC0804AD转换芯片采样滑动变阻器上的电压，其他外部电路采用芯片资料上的典型应用电路。系统采用AD采样电路如图6所示 图6
AD采样电路包含各类专业文献、各类资格考试、外语学习资料、中学教育、高等教育、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、蓄电池电压检测系统说明书70等内容。　
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蓄电池性能检测电路设计设计
基​于​船​舶​蓄​电​池​性​能​检​测​电​路​设​计
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直流屏　　1.直流屏含义及作用： 　　直流屏是直流电源操作系统的简称。通用名为智能免维护直流电源屏，简称直流屏，通用型号为GZDW，而直流屏就是用来供应这种直流电源的。发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，是当代电力系统控制、保护的基础。直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成。主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，和其他使用直流设备的用户（如石化、矿山、铁路等），适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。 　　直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统。监控主机部分高度集成化，采用单板结构（All in one），内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。主机配置大液晶触摸屏，各种运行状态和参数均以汉字显示，整体设计方便简洁，人机界面友好，符合用户使用习惯。直流屏系统为远程检测和控制提供了强大的功能，并具有遥控、遥调、遥测、遥信功能和远程通讯接口。通过远程通讯接口可在远方获得直流电源系统的运行参数，还可通过该接口设定和修改运行状态及定值，满足电力自动化和电力系统无人值守变电站的要求；配有标准RS232/485串行接口和以太网接口，可方便纳入电站自动化系统。　　直流屏主要特点：　　系统采用监控装置内置绝缘监察、电池检测、接地选线、电池活化、硅链调压、中央信号等功能单元，大大方便用户使用； 直流屏　　系统采用独有的“一线通”接线技术，大大方便大容量直流系统的屏内接线，方便用户维护。　　● 充电模块采用自然冷却方式，平均无故障时间大幅提高，而且可用于环境相对恶劣的场所；　　● 充电模块可带电插拔，平均维修时间大幅减少；　　● 采用国际最新软开关技术，主要器件采用高质量的名牌产品； 　　● 硬件低差自主均流技术，模块间输出电流最大不平衡度优于± 5% 　　● 可靠的防雷和高度的电气绝缘防护措施，绝缘监测装置实时监测系统绝缘情况，确保系统和人身安全；　　●监控模块采用大屏幕液晶触摸屏显示，真人语音告警；　　●监控程序采用面向对象的设计思想,模块化编程,有利于程序维护与升级； 　　 直流屏监控装置图片　● 可通过监控模块进行系统各部分的参数设置,具有详细的在线帮助功能；　　● 具备平滑调节输出电压和电流，蓄电池自动温度补偿等先进功能；　　● 现代电力电子技术与计算机技术相结合，实现对电源系统的“遥测、遥控、遥信、遥调”以及实现无人值守；　　● 蓄电池自动管理及保护，实时自动监测蓄电池的端电压，充、放电电流，并控制蓄电池的均充和浮充，设有电池过欠压和充电过流声光告警。　　●装置可通过公共电话线进行程序支持，实现远程维护诊断。 直流屏监控模块 [编辑本段]2.直流屏技术指标:　　1) 交流测量精度：220V及380V±15% 范围内 ≤ 1.0 % 直流屏原理图　　2) 直流测量精度：控母电压： 110V~240V范围内 ≤ 0 .5% 　　合母电压： 286V~198V范围内 ≤ 0.5%　　充电电压： 286V~198V范围为 ≤ 0.5%　　电池电压： 12.5V±10%范围为 ≤ 0.5%　　控母、充电电流: 10%Ie~100%Ie范围内 ≤ 0.5% 　　3) 充电控制参数：调压口输出电压(DC)：0 ~ 8.0V受控 (100mA) 　　4) 温度检测：1路电池室温度 -40℃~125℃　　109路电池温度巡检 -55℃~125℃　　5) 电池在线检测： 256路 直流屏原理图　　6) 绝缘在线检测： 8~64路,可定制　　7) 支路开关状态检测： 8~64路　　8) 硅链控制： 5级　　9) 故障记录： 64条　　10）继电器触点：220V / 2A [编辑本段]3.直流屏工作条件：　　1) 工作电源： DC90V~260V　　试机电源： AC180V~270V 50Hz±10%　　2) 工作环境温度 ： 0℃ ~ 45℃ 　　3) 空气相对湿度 ： ≤ 85RH 　　4) 运行场所： 无强烈振动和冲动、无严重尘埃、无腐蚀性气体、无导电性和爆炸性介质、通风良好。　　5) 部适用范围：DC110V系统，DC220V系统均能满足使用。　　说明：本说明书的参数设置均以220V系统为例，110V系统参数作相应调整　　3系统配置直流电源系统由多功能监控模块，高频开关充电模块，电池模块、直流馈出等几部分组成。　　3.1直流系统监控模块直流屏多功能集中监控模块是自行开发，全数字化控制、保护、管理、测量的新型直流监控装置。装置硬件高度集成化，采用单板结构（All in one），内含绝缘监察、电池检测、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。主机配置大液晶触摸屏，各种运行状态和参数均以汉字显示，整体设计方便简洁符合用户使用习惯。
什么是直流屏：直流屏是广泛应用于水力、火力发电厂，各类变电站和其它使用直流设备的用户(如石化、矿山、铁路等)，为信号设备、保护、自动装置、事故照明及断路器分、合闸操作提供直流电源，并在外部交流电中断的情况下，保证由后备电源—蓄电池继续提供直流电源的重要设备。直流屏的可靠性、安全性直接影响到电力系统供电的可靠性、安全性。
直流屏的用途：广泛应用于水力、火力发电厂，各类变电站和其它使用直流设备的用户(如石化、矿山、铁路等)直流屏的心脏是蓄电池，对蓄电池进行科学的维护是直流屏的核心工作。关键字：直流屏的用途、什么是直流屏　
　　1 引言
　　 直流屏是广泛应用于水力、火力发电厂，各类变电站和其它使用直流设备的用户(如石化、矿山、铁路等)，为信号设备、保护、自动装置、事故照明及断路器分、合闸操作提供直流电源，并在外部交流电中断的情况下，保证由后备电源—蓄电池继续提供直流电源的重要设备。直流屏的可靠性、安全性直接影响到电力系统供电的可靠性、安全性。直流屏的心脏是蓄电池，对蓄电池进行科学的维护是直流屏的核心工作。
　　2 传统直流屏的设计
　　 目前市场上大多数直流屏均采用对直流屏内蓄电池组整体进行充电的方式。其示意图如图1所示:
蓄电池组的充电过程包括三个阶段:主充、浮充和均充。采用蓄电池组整体充电的方式在进行浮充电时，由于蓄电池个体之间内阻的差异，常常造成一些蓄电池的浮充电压不一致。浮充电压是否合适直接影响到蓄电池的使用寿命。为了改进这一缺点，本文提出一种新型的蓄电池组充电方式。
　　3 改进方案
　　 为实现对每个蓄电池分别进行充电，为每个蓄电池设计一个单元模块。该单元模块能够对实时检测蓄电池的充放电过程中的电压、电流大小，并根据这些数据进行主充与浮充方式的切换，以及对蓄电池的容量进行评估。另外设计一个总控制模块对所有的单元模块进行统一管理。总控制模块与各单元模块之间的数据交换是通过485总线进行的，它们之间的通讯遵循Modbus协议。
　　 改进后的系统框架如图2所示:
3.1 总控制模块设计
　　 总控制模块负责收集各分模块的关键信息如实时的充电电压、电流值，通过液晶显示屏向用户显示。并可以通过键盘接收用户的输入信息。该模块主要由以下几部分组成:MPU，键盘，显示器以及TTL至485通信电平转换芯片，另外要根据需要加上其它辅助芯片如锁存器、IO扩展芯片8255以及看门狗芯片MAX706等等。系统的框图如图3所示:
总控制单元中的MPU选用最常用的AT89C51芯片，键盘由P1口直接扩展，显示屏采用型号为TG19264A的液晶显示屏。
　　 由于单片机串行口输出的是TTL电平，而常用的串行通信方式485要求相应的逻辑电平，所以系统中必须加上TTL电平至485电平转换芯片。
　　3.2 单元模块设计
　　 各单元模块的功能是对进行电流、电压监测并实现充电方式的自动切换，还要对蓄电池的容量进行评估。所以单元模块内包括一个充电电路、容量测量电路和相应的控制回路，单元模块采用的是单片机控制，单片机控制系统框图如图4所示:
单元模块中MPU选用AT89C51，而AD则选用双积分式AD转换器MC14433。这是因为本系统中需要测量的信号是蓄电池电压和电流，而这些量的变化都比较缓慢，双积分式AD已经能够满足要求。
　　 分站上MPU的资源利用情况如下:由于分站上只有AD需要与MPU进行数据交换，并且数据线只有四条，所以本系统不需要采用数据总线的方式。可以通过P1口读取AD的数据。从而可以把P0口和P2口均作为IO口使用。甚至P3口的RD和WR也可以IO口使用。这样MPU自身的IO口已经能够满足系统的要求。不需要再扩展IO口。
　　 如图4所示，MPU的P0口用来读入拨码开关设定的地址，P1口用来读取AD的数据，P2口发出到各芯片的使能信号和到各继电器的控制信号。图中AD需要外加1.999V基准源，并要求负电源供电。
　　 这里的基准源选用MC1403芯片，它可以提供2.5V基准电压，可以通过精密电位器分压后作为AD的基准源。而负电源可以由专用的负电压芯片ICL7660提供，该芯片的作用是把＋5V的电压转换为-5V。
　　 (1) 恒流充电回路的设计
　　 下面介绍一下充电回路的设计，由于该电路只用于对一节蓄电池进行充电，所以所选器件的参数可以降低。这也是本方案的又一个优点。本方案针对KOBE HF100－12型蓄电池进行设计，该电池每节容量为100Ah，电压12V。充电电路分为两部分，恒流充电电路与恒压充电电路。其中恒流充电电路如图5所示:
图5所示的恒流电路是通过限制流经充电三极管(如果电流较大可选用克林顿管)基极的来达到恒流的目的。因为三极管的放大倍数一定，如果基极电流恒定则其集电极的电流也恒定。其工作过程如下:如果通过电阻R1的电流小于限定电流(如10A)，则R1两端电压小于0.7V，三极管T2截止，则充电三极管T1基极的电流由流过LM317决定。LM317在这里作为恒流源使用(因为其Vout与Adj之间的电压恒定，所以在它们中间串入一个定值电阻可以直到恒流作用)。当流过R1的电流大于10A时，三极管T2导通，导致流过T1基极的电流减小，从而达到恒流目的。
　　 (2) 恒压充电电路
　　 而恒压充电电路相对比较简单，可以由一个集成三端稳压器构成:其电路图如图6所示:
(3) 内阻测量
　　 蓄电池性能的评价通常是通过测量其内阻来进行的。当蓄电池的蓄电能力下降时，其内阻会增加。当其蓄电能力降低至新蓄电池的一半时，其内阻会增加到新蓄电池的大约2倍。
　　 在本方案中采用直流放电法进行内阻测量。其原理图如图7所示:
图7中r为假定内阻，R为外接电阻。通过测量电路断开与接通时的电压，可分别得出蓄电池的电动势E和电阻R两端的电压U。则由欧姆定律可得
　　 r＝(E-U)／U×R
　　 本系统中容量检测电路非常简单，只要在蓄电池两端接入一个放电电阻，定期接通检测蓄电池两端的压降即可。
　　3.3 系统软件设计
　　 系统软件设计包括总控制模块软件设计与分单元模块软件设计。其核心工作在于实现总模块与分模块之间的基于Modbus协议的通信。下面先对Modbus协议进行简要的介绍。
　　 Modbus协议是Modicon公司制定的一种工业通讯协议，现在已经被许多工控厂商所支持，广泛的应用到智能仪表，总线控制等领域。Modbus协议采用主从结构的通信方式，适用于半双工的RS-485总线。工作时可以采用命令/应答的通讯方式，每一种命令帧都对应着一种应答帧。标准的Modbus协议中，为命令帧定义了许多功能码，不同的功能码要求从机进行不同的响应。在本系统中为了简化，只用到了其中的一个功能码0x03，即读取从机内部寄存器。总模块作为主机，分模块作为从机，它们之间通过功能码03来进行数据交换。
　　 总模块的功能之一是监测键盘是否有键按下，根据键盘输入信息确定显示屏的显示，并不断向各分站发出查询指令，以获取各分站的重要数据。所以总模块的程序图如图8所示的流程组成，其中左边为主程序流程，右边为通讯子程序流程。
分单元模块的设计主要是AD读数子程序与通讯子程序。其主程序流程图如图9所示，其中左边为主程序流程，右边为通讯子程序流程。程序进行初始化后，开始读取电压与电流信号的数值。如果蓄电池电压小于13.5V或者充电电流大于电流限定值，则进行恒流充电，否则进行恒压充电。然后判断时间是否到了内阻检测时间(该时间可以自己设定，如设为每星期检测一次或者每月检测一次)，如果到了则进行内阻检测，否则执行下一步，调用通讯子程序。
　　 本文给出了一种新型的直流屏蓄电池监测系统的设计方案，此方案解决了传统设计方案中不能为每节蓄电池提供合适浮充电压的缺点，更有效地保证了蓄电池的长寿命运行，并且能够减少蓄电池的备用量，有相当大的实用价值。
这个是转载人家公司的说法1
嗯，是的，抱歉啊，不过这篇文章挺不错的！
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蓄电池电压检测系统说明书
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交通与汽车工程学院 课程设计说明书课 程 名 称: 微机检测课程设计课 程 代 码: 8416671题 目:年级/专业/班:学 生 姓 名:学 号:开 始 时 间: 年 月 日完 成 时 间: 年 月 日课程设计成绩：态度及平 技术水平与实际 说明书（计算书、图纸、分析 总 分 创新（5）时成绩（30） 能力（20） ）撰写质量（45） （100） 指导教师签名： 年 月 日 目 录摘要…………………………………………………………………………………………21 引言………………………………………………………………………………………31.1 问题的提出 ………………………………………………………………………… 31.2 任务与分析……………………………………………………………………………32 方案设计…………………………………………………………………………………42.1 系统设计方案…………………………………………………………………………42.2 系统总体框图…………………………………………………………………………43 系统硬件设计……………………………………………………………………………53.1 89C51 单片机………………………………………………………………………… 53.2 LCD12864 人机交互设备………………………………………………………………73.3 ADC0804 AD 转换芯片……………………………………………………………… 84 系统软件设计……………………………………………………………………………104.1 proteus 软件环境介绍………………………………………………………………104.2 protel 软件环境介绍……………………………………………………………… 114.3 系统软件分析 ………………………………………………………………………114.4 程序流程图……………………………………………………………………………125 系统调试过程……………………………………………………………………………14结论…………………………………………………………………………………………21致谢…………………………………………………………………………………………22参考文献……………………………………………………………………………………23附录…………………………………………………………………………………………24 摘 要 此次蓄电池电压检测系统设计以89C51单片机为控制核心。&&&&随着现代工业蓬勃发展，蓄电池在各行各业的应用越来越广泛，它为各种系统提供必不可少的电源。&&&&蓄电池在现代汽车上更是必不可少。&&&&此次课程设计电压检测系统原理图以51单片机、AD0804芯片、液晶屏lcd12864和一些常用元器件完成制作。&&&&通过滑动变阻器的滑头端输出电压来模拟蓄电池的电压，经AD采样，在液晶屏上显示蓄电池电压，并且当电压低于规定值2V时 会提醒驾驶员“电压过低，请充电”的显示条目。&&&&经测试，该系统的硬件电路设计任务要求。&&&&关键词： 汽车蓄电池；LCD12864；51 单片机；proteus 仿真1 引 言1.1 的提出 伴随着汽车工业全球化的发展，汽车上用于蓄电池检测显示的设备往往很复杂。&&&&当下，我们考虑利用现在所学的微机检测知识及相关元器件搭建出能够检测并显示的蓄电池系统，以满足市场的相关需要。&&&&此次设计题目基于微机检测原理，以单片机芯片 AT89C51 作为核心控制器，通过硬件电路的制作以及软件程序的编制，设计制作汽车蓄电池电压检测系统。&&&&1.2 任务与分析 此次设计的系统的控制单元是 89C51 单片机。&&&&硬件电路图的设计在 Protel 软件环境中进行，而软件编程则在 keil 环境中进行，通过编译、调试，生成 HEX 文件。&&&&最后将作的 HEX 文件是导入到仿真环境 Proteus 的硬件电路中，进行仿真测试。&&&&通过滑动变阻器的滑头端输出电压来模拟蓄电池的电压，经 AD 采样，在液晶屏上显示蓄电池电压，并且当电压低于规定值 2V 时 会提醒驾驶员“电压过低，请充电”的显示条目。&&&& 本次课程设计是应用 51 单片机原理和微机控制与接口技术设计蓄电池检测系统控制器的硬件电路，并采用 C 语言进行程序设计。&&&&通过控制外部 AD0804 芯片来检测滑动变阻器模拟输出的蓄电池电压，当电压低于 2V 时，系统能够及时的给出提示信息。&&&&本系统的难点在于 AD 芯片的应用以及如何在 LCD12864 上显示提示信息。&&&&由于课程设计需要Proteus 软件进行仿真，而软件自带的 LCD12864 是无字符液晶显示器，所以程序中还要编写显示字符的程序。&&&&2 系统方案设计2.1 系统设计方案 通过查阅相关资料，初期共有二个方案供我选择，分别是： 方案一: 系统采用 AT89C51 单片机作为主控芯片，AD0804 芯片作为电压检测的 AD 转换模块。&&&&在 LC1&&
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