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x6132万能铣床价格唯益精机为你带来详细讲解[更新日期:]
产品型号：x6132
原产地：山东
品牌：唯益精机
价格：75700.00元
产品数量：60
产品关键字：
经营性质：合资企业
所在区域：&
地址：滕州滕西机床工业园区
x6132万?能铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。
唯益精机x6132万能铣床特点：
1、万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度&45&，拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，万能铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、万能铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便；万能铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
10、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。
12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度（正、反均为0～45o），以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。 &
山东唯益精机主营X6132万能铣床、X6140万能铣床、x6036卧式铣床、x5036立式铣床、x5032立式铣床、x5040立式铣床，唯益机床卧式铣床、万能铣床、立式铣床在二十六年来在市场中的销量一直遥遥领先，唯益精机不断加大对X6132万能铣床、X6140万能铣床、x6036卧式铣床、x5036立式铣床、x5032立式铣床、x5040立式铣床等产品的技术升级的投入，唯益精机以高品质去做市场，唯益精机不断对提高产品去领跑行业。选机床看看唯益精机再决定、一个让你值得期待的产品就在你的身边。
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联系我们：
地 址：山东省滕州市滕西机床工业园
联系人：张俊明
邮 编：277500
网 址： &&
E_mail： 万能铣床优势： 万能铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。万能铣床的工作台可向左、右各回转45&，当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。万能铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。 万能铣床有机身、主传动、进给箱、升降台、工作台、悬梁、冷却、润滑及电气等各部分组成。机身有底座、床身组成，床身固定在底座上；主传动安装在床身内，通过床身右侧盖板上的三个变速手柄调节主轴转速；进给箱配挂在滑座右侧，通过输出轴齿轮和滑动齿轮将动力分别传给纵、横向丝杠；升降台与床身有燕尾导轨配合，沿床身导轨垂直升降；升降台与滑座由矩形导轨配合，工作台与滑座由燕尾导轨配合，通过丝杠、丝母带动工作台纵、横向移动；悬梁部分有固定座、滑枕、挂架组成，机身上面安装固定座，与滑枕通过燕尾导轨配合，挂架悬挂在滑枕的一端；冷却液存放在底座内腔中；润滑主传动部门采用润滑油泵强制润滑，进给箱采用油寖式飞溅润滑，其余移动部位采用手拉油泵或油杯定点润滑；电气箱隐藏在床身内，电气控制操作分别状语升降台左侧、床身右侧或由悬梁支架支撑在基础左侧前方，操作方便。 & 万能铣床的结构： 1、万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。 2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。 3、工作台水平回转角度&45&，拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。 4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，万能铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。 6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。 7、万能铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便；万能铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。 8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。 9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。 10、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。 11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。 12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。 13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度（正、反均为0～45o），以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。 14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。 15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
& 万能铣床操作规程： 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。 8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。 9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。 & 售后服务： 我们将严格履行3电48（三小时内与客户电话解决，如电话解决不了48小时内到达用户现场）更好的为客户提供高效优质快捷的服务，并接受广大用户的监督。 & & 一个月包换，二年包修，终生维修 1、一个月包换：当产品在交付时出现品牌，机型不符合定货要求，或产品因自身质量有问题，未超过一个月时，要根据客户的要求，对故障机实行换机方式处理（换机只能选择同品牌型号机型） 2、二年包修：产品售出之日起，二年内全免费包修，含零部件，维修等所有费用。 3、终生维修：产品售出超过三年以上的产品，因元器件老化等产品质量问题的，本厂可终身提供有尝维修服务，维修材料成本及人工费用将根据实际价格向客户收取。 二、售出日期以售出当日销售商填写该产品自带保修卡上的日期为准。 三、以下情况收费维修，含零部件费，运费及维修费用 1、二年保修期后出现故障。 2、非产品自身质量问题，因外界影响或人为损坏造成的故障。 3、未经厂家允许，使用者自行拆装过的产品。 物流须知： 由于万能铣床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便客户卸车！但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，滕州也是一个物流大市，一般3天左右，就能发货！综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的最佳选择。
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1、工作前要检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活。
2、开车前给有关箱体及导轨油孔加油、进行润滑，接通电源，空车低速运转，观察机床是
否运转正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。确认润滑、电气系统及各部位运转
正常后方可开始工作。并检查机床是否正常。并将走刀操作手柄放在空挡位置。
3、检查卡盘是否安装牢固，防止松动。开车时先使主轴低速 运动。无异常现象，再高速转动，开始工作。
4、操作时站立位置不要正对卡盘，以防工件飞出发生事故。合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速。
变速时，必须先停车，以防打坏齿轮，发生事故。
5、装夹工件、刀具必须牢固、可靠。严禁在主轴或尾座内安装锥度不符或锥面有严重伤痕和不清洁的刀具、
顶尖等。工件要装卡牢固、卡盘扳手用完后，要立即随手取下。不许留放在卡盘上，以防开动机床时，飞出伤人。
6、机床运转时，操作者严禁离开工作岗位。
7、加工长料时，要用跟刀架或中心架。工件从主轴后伸出长度，不得超出直径的15倍，并应加
上醒目标志。工件超出200毫米应安装上支架。避免摔弯，发生事故。
8、使用中心架、跟刀架、靠模板时，必须经常检查其与工件接触面上的润滑和磨损状况。
9、严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直和修整工件。禁止用榔头砸棒料，以免损坏卡盘和机床。
10、操作时禁止带手套。不允许直接用手清除切屑。高速切削及加工铸件时，要带防护眼镜，
或加设防护罩，以防切屑伤人。加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理去切屑。
11、停车时不许用手制动。禁止用手摸转动的工件及卡盘。主轴未停稳前，不 许进行测量。
12、床面上禁止放工具、量具、夹具，以防损坏床面及发生事故。-6s标语网 明杰标语
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车工操作安全知识
1、工作前要检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活。
2、开车前给有关箱体及导轨油孔加油、进行润滑，接通电源，空车低速运转，观察机床是
否运转正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。确认润滑、电气系统及各部位运转
正常后方可开始工作。并检查机床是否正常。并将走刀操作手柄放在空挡位置。
3、检查卡盘是否安装牢固，防止松动。开车时先使主轴低速&运动。无异常现象，再高速转动，开始工作。
4、操作时站立位置不要正对卡盘，以防工件飞出发生事故。合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速。
变速时，必须先停车，以防打坏齿轮，发生事故。
5、装夹工件、刀具必须牢固、可靠。严禁在主轴或尾座内安装锥度不符或锥面有严重伤痕和不清洁的刀具、
顶尖等。工件要装卡牢固、卡盘扳手用完后，要立即随手取下。不许留放在卡盘上，以防开动机床时，飞出伤人。
6、机床运转时，操作者严禁离开工作岗位。
7、加工长料时，要用跟刀架或中心架。工件从主轴后伸出长度，不得超出直径的15倍，并应加
上醒目标志。工件超出200毫米应安装上支架。避免摔弯，发生事故。
8、使用中心架、跟刀架、靠模板时，必须经常检查其与工件接触面上的润滑和磨损状况。
9、严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直和修整工件。禁止用榔头砸棒料，以免损坏卡盘和机床。
10、操作时禁止带手套。不允许直接用手清除切屑。高速切削及加工铸件时，要带防护眼镜，
或加设防护罩，以防切屑伤人。加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理去切屑。
11、停车时不许用手制动。禁止用手摸转动的工件及卡盘。主轴未停稳前，不&许进行测量。
12、床面上禁止放工具、量具、夹具，以防损坏床面及发生事故。
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