我想用十个传感器,监控两条皮带运输机综合保护仪的运行故障,皮带撕裂、皮带跑偏、皮带溜槽堵塞是开关量,

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开关成对安装在传送带两侧,由两段乙烯外套层的钢丝缆索连接起来。钢丝缆绳的一端永久固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关上的一个弹簧球上。两段缆绳在输送带下形成了一个和皮带槽型一致的闭合电路。当有物体戳穿或撕裂的皮带悬吊下来,扫落一条或两条钢丝绳时,弹簧球被拉出底座,引起两侧开关动作发出报警信号或关掉输送机,当事故排除后,再次将钢珠装入撕裂开关的定位槽后,手动复位。售后:我们所供应的产品质保最少一年,售后提供技术支持,量大价优!麻城施迈赛专业生产销售接近开关、光电开关、双向拉绳开关、两级跑偏开关、皮带打滑开关、溜槽堵塞开关、纵向撕裂开关、行程限位开关传感器【推荐】【推荐】电子、电气、电工最新图片最新商机联系人: 手 机:电 话:传 真:邮 箱:地 址:湖北省麻城市龙池工业区&&热门商机推荐产品 |
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联系人:莫菲 女士电话:手机:传真:QQ MSN:输煤皮带机皮带撕裂检测装置的设计
一、概述输煤皮带机是煤炭港口的主要设备之一,而皮带撕裂故障是皮带机最常见也是最严重的一种故障。皮带机的可靠运行直接关系到整个港口的经济效益,在输煤系统的诸多设备中,皮带自身的安全却是一个薄弱环节,而一条输煤皮带的成本又占整个机器成本的40%以上,因此保护监测皮带,使其最小程度受到损坏对保证煤炭港口正常运行关系重大。皮带常见撕裂原因和现象主要有:(1)皮带跑偏撕裂。运行过程中,皮带单侧偏移较多时,在一侧形成褶皱堆积或折叠,受到小均衡拉力或与设备钢结构摩擦刮伤等,造成撕裂,这种情况下撕裂一般发生在皮带两侧。(2)抽芯撕裂(只发生于钢丝芯皮带)。皮带在剧烈的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝断裂,经过长时间的磨、压、折、拉等外力作用,断裂的钢丝断头露出橡胶之外。(3)物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下面的缓冲托辊呈间隔分布,当大块物料下落,落于托辊之间,将皮带砸破导致撕裂,另外当装...&
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0引言煤炭是当前最为重要的能源物质,它为社会生产生活提供了能源驱动、保暖、化工原料等,也是重要的进出口货物。在煤炭开采和运输过程中,由于煤炭为散粒物质,采用吊装、挖掘等运输装置往往工作效率低下,而连续运输装置往往十分适合于此类物品的搬运。皮带运输机是当前适用范围最为广泛的连续运输装置,在港口、矿区、大型冶炼厂、制造厂等领域应用极广,从发展趋势来看,皮带运输机械正朝着大型化、高速化、超长距离化和大运输倾角化的趋势发展,皮带作为皮带运输机械的核心部件,集中体现了皮带运输系统的技术特点,目前来看,常用的皮带类型主要有普通帆布芯皮带,合成纤维芯皮带,钢绳芯皮带等,但是皮带工作过程中往往会受到各种因素的影响,导致皮带撕裂甚至是断裂,这不仅会造成价值不菲的皮带报销,更会导致皮带运输系统出现功能损坏,耗时较长的设备维护也会给皮带运输机使用单位造成生产故障,因此,如何降低皮带运输机的皮带撕裂故障率,将是本文重点探讨的话题。1常见的皮带撕裂类型及...&
(本文共2页)
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1输煤皮带撕裂主要原因输煤过程中,皮带撕裂以纵向撕裂为主,原因如下。a.皮带跑偏撕裂。皮带运行过程中单侧偏移较多时,在跑偏侧形成褶皱堆积或折叠,受到不均衡拉力或被夹伤、刮伤等造成撕裂或撕边。由于达到撕裂的程度需要有一个过程,且现象比较明显、容易观察发现,皮带跑偏时能及时调整保证跑偏开关工作正常即可防止撕裂事故的发生。b.抽芯撕裂,只发生于钢绳芯皮带。皮带在剧烈的冲击力作用下有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,经过长时间磨、压、折、拉等外力作用,断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出盖胶外。当露出的钢丝绳达到一定长度,就可能绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,造成撕伤或皮带清扫器刮板夹挂住皮带表面的金属丝或其他杂物,把皮带磨透。c.煤或煤中杂物卡压堵塞撕裂。这种情况发生在料斗和导料槽结合部。由于漏斗前下沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度分布不均匀。当所运输的煤或...&
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本文深入研究了几种抗干扰措施在龙凤热电厂输煤程控系统具体实施方法以及效应。作为一种应用于工业控制的自动装置,PLC本身具有一定抗干扰能力,比较适应工业现场环境。尽管如此,由于龙凤热电厂输煤系统运行条件恶劣,各类干扰信号较多,使得抗干扰问题成为输煤程控设计、调试及运行中的一大难题。许多电厂输煤程控系统不能长期稳定运行,抗干扰能力差是其最主要的原因。本文对实现燃煤程控系统的稳定运行的深入研究,在工程上有着重要应用价值。输煤设备的控制系统可分为皮带运输机(包括筛碎设备、除铁、除木、除尘设备和计量设备)的控制、卸煤设备的控制、煤场机械的控制和给配煤系统设备的控制四个部分。皮带运输机在火力发电厂输煤系统中,承担了全厂来煤的运输、提升、分配等工作,是输煤系统的主要设备。因此,皮带运输及控制方式的合理选择,直接关系到整个输煤系统的安全运行。目前,在我国火力发电厂输煤系统中,皮带运输机的控制方式有三种:就地控制、集中单独控制、集中微机程序控制。...&
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1皮带撕裂故障现象及原因煤炭中的细长、尖锐的杂质对输送带的威胁很大。这种杂质可能卡在皮带机转接机房的漏斗处,将高速运转中的皮带划开,杂质在高速下落的过程中也可能将皮带穿透,造成纵向撕裂。如果不能通过检测或巡视等及时发现,就可能造成整条皮带撕裂。2现有皮带撕裂检测装置及其局限性2.1漏斗式撕裂检测装置漏斗式撕裂检测的原理为:在皮带落料点后正下方安装一个漏斗,当皮带发生撕裂时,有时会发生煤从撕裂处漏下的情况,这些煤落到漏斗里,当煤越来越多、重量越来越大时,漏斗底部的翻板就会发生动作,这样可以通过接近开关检测翻板的动作来检测到撕裂。但是,皮带发生撕裂时,不一定有煤洒漏,这时撕裂检测装置就失去作用。2.2拉线式撕裂检测装置这种检测装置的原理是:在皮带落料点后正下方及尾部滚筒处安装一根距离皮带很近的拉线,当皮带因发生撕边、横向断裂及纵向撕裂而重叠时,碰到拉线,通过接近开关检测拉线动作而检测到撕裂。这种检测装置对撕边、横向断裂等皮带撕裂故障...&
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一、前言在皮带运输机运行过程中,皮带可能被尖锐物体扎伤,造成沿皮带运动方向的皮带撕裂,如不及时采取措施,会导致整条皮带报废。大型皮带运输机使用的皮带造价很高,每米可达500~700元人民币,长可达几十公里,由于缺乏有效的监测手段,整条皮带被撕坏报废的事故时有发生,给企业造成很大的经济损失。本文介绍的皮带撕裂监测保护装置,采用8031单片机,通过检测皮带预埋导线是否导通,探测出皮带纵向撕裂故障,及时采取保护措施并发出报警信号,从而防止皮带不被整条撕裂报废,将为冶金矿山企业带来非常大的经济效益。二、系统的硬件组成本系统主要由转速传感器、8031最小系统、LCD显示器、外接RAM6ll6、8255扩展IIO口等组成,如图lfh示。”2.l转速传感器转速测量由测速小轮完成。测速小轮随皮带一起运动,将转速信号转变为脉冲频率信号,经放大整形后,通过光电隔离输入8031单片机。测速小轮每转输出63个脉冲,周长为3Icmo228031最小系统和...&
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