气体涡轮流量计使用的特征
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其工作原理是当流体流经传感器壳体时，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。
为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。
涡轮流量计产品应用特点
1.涡轮流量传感器是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
2.一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
3.一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米、加仑、升、标准立方米、标准升等。可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合可使用该仪表进行固定补偿积算。
4.传感器输出的是正弦波信号，需要用整型电路将信号整型为方波，然后接入单片机的IO口进行脉冲计数，流量和脉冲数成正比。
涡轮流量传感器的维护保养要注意以下几点
1.涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
2.使用时应保持被测介质的清洁不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。
3.涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4.涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入然后置于干燥处保存。
5.监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。
6.配用的过滤器应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。
7.在传感器安装前用口吹或手拨叶轮使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器，若无显示应检查有关各部分排除故障。
8.对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。
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通过对SATAM型现场流量检定装置的检定实验，分析装置的计量特性，并针对测量液体温度对计量性能的影响，建立了温度补偿数学模型。
介绍了超声波流量计的工作原理，设计出一种简单高效的四声道超声波驱动电路及回波接收电路。着重介绍了四声道电路的设计，信号接收电路采用集成芯片放大滤波，本系统主要应用于超声波气体流量计。实验结果表明，发射效率高、回波信号良好。
对DN100气体涡轮流量计的关键部件之一前导流器引起的流量计压力损失进行试验测量和数值计算。对比分析两种不同结构前导流器对压力损失的影响，发现前导流器的结构变化不仅影响该部位的气流速度分布，使当地压力损失发生变化，更重要的是对后面各部件内的气体流动速度梯度和压力恢复也有明显影响，使总压损失进一步放大或减小。数值计算通过分析流动参数的变化从流动机理上解释了结构与压损间的关系。
提出了一种专用微电脑大流量校准仪的设计方案，通过测量孔板静压差来求孔口流量计的流量，其中重点考虑到了因测量现场环境大气压、温度等因素的变化所造成的测量误差，并提出了相应的补偿措施，同时设计出了包括对孔板静压差、大气压、温度进行监控的测量电路，采用单片机对信号进行处理计算.该校准仪实现了对大气TSP采样器流量校准测量过程的智能化，能够实时适应大气压强、温度的变化，把环境因素带来的误差降低到最小，并采用大屏幕液晶显示配合人性化的操作界，使仪器的操作更简便直观。
原油计量误差随着原油含水率升高而不断变化，同时油田生产对计量准确度的要求也越来越高，如何有效避免和消除影响原油计量准确度的因素，找到一种较理想的计量方式或手段，已成为油田计量中亟待解决的一个重要课题。
【摘要】微硅加速度计是近年来发展起来的新型器件,在结构设计阶段必须对其进行力学分析,以期对使用条件下的摆片位移、应力等作到心中有数。本文采用有限元分析方法对挠性摆式微硅加速度计进行有限元分析,其中包括对未封装及封装后实体单元进行敏感轴位移、侧向位移、横向灵敏度、受力情况等分析。分析结果表明所设计的微硅加速度计符合仪表性能要求。
水源、水厂进出口水流量计量使用的流量计与其他领域相比具有其特殊的要求。第一，流量计的口径比较大，一般大于DN1000mm，国内使用的最大口径达到DN3000mm。第二，水的流量较大，一般为每小时数千到几万立方米。第三，为保证满足供水损失率的要求，流量计的计量准确度高。第四，流量计的安装位置对直管段的要求不能过高。针对水源、水厂进出口水流量的特点，用户在选择流量计时就要注意的一些问题。
自20世纪80年代末以来，科氏质量流量计以直接测量介质质量的特点，得到了快速发展与普及。经过调查笔者发现，虽然大家已逐渐认识到质量流量计测量的是介质“真空中的质量”，但大部分企业和单位还依然按照它直接测量的结果进行贸易结算，而不进行任何修正，这是与我国贸易计量采用“空气中的质量”的规定相违背的。这样不仅直接导致买方的经济损失，有失计量公平、公正的基本原则，还可能导致卖方对于物料收率和平衡结果盲目乐观。因此，怎样科学合理地将空气浮力问题考虑到质量流量计的计量过程中去，是亟须研究和解决的实际问题。
流量计是石油开采企业最常用的仪表，在油田很多生产现场所使用的流量计选型不够合理，有的存在安装错误，造成计量误差过大，还有些不能满足生产或原油交接计量的需要。很多形式的流量计都能计量原油，但选择时仅靠经验和单纯考虑购置费进行选型，可能会失去选择最适合仪表的机会。例如仪表的流量范围和实际流量不匹配，对测量要求不高的场所选用精度过高的仪表等等。由此可见正确选择和使用流量计并非易事。要正确和有效地选择原油流量计，必须考虑以下5个方面的因素，即性能要求、原油物性、安装要求、环境条件和费用。
论述了城市燃气商业用户流量计设置温压补偿装置的必要性，介绍了7座城市燃气流量计的选用方法，应用成本费用法分析了商业用户的燃气流量计的选择。
针对传统超声波测流系统中存在的数据处理能力较差、精度较低、稳定性不可靠等问题，设计了一种基于频差法测流原理，采用环鸣方案进行连续测取的超声波流量检测系统。以TMS320F2812型DSP作为主控制处理芯片，以EPM240型CPLD作为逻辑控制和计数器件实现了系统主体硬件构成；并对其工作原理、结构设计和误差分析进行了详细的论述。该系统具有很好的可靠性与测量实时性，值得在水电行业推广应用。
研究并开发了一种新型的流量测量直角弯头结构，探索其用作差压流量仪表差压发生器的可能性。在实验室模拟条件下，研究了不同参数条件下流量与压差的关系，并拟合了曲线和回归方程，同时研究了雷诺数和流量系数的关系。设计了数据单片机采集和处理系统，实现了流量仪表的智能化，具有工程实用价值。
提出了双气源供气条件下受限场所V锥流量计的应用及止回阀检漏的改造方案，为双气源供气计量结算提供了经验。
文章介绍了一种新型的节流式差压流量计，数值模拟结果表明，在纺锤体直径段部分能形成环形槽道流动，使测量重复性、精确度、量程范围得到大幅提高。同时给出了实验室的测试和验证结果，介绍了在油田现场试验情况，最后给出了结论。
分析了原油外输计量站新投产流量计检定中重复性超差产生的原因，提出了在实行流量计系数交接计量中解决有关问题的对策，为今后修订有关规程时，在流量计系数交接的条件下，打破基本误差的限制提供参考。
LGF流量计算机是由莱钢自动化部电子公司开发研制的，应用于我厂能源计量网络的可通讯仪表，本文主要介绍了此仪表的编xyna编程原理及应用。
涡轮流量计的使用中对被测介质、口径选择、安装、维修校验的要求。
在吉拉克凝析气集中处理站现场试验挪威Roxar公司的三相流量计，将三相流量计安装在三叠系计量分离器前端汇管上，在线实时计量单井油气水产量。通过现场测试证明，MPFM1900VI三相流量计的可重复性和精度能达到现场试验验收依据中的相关技术要求，可适用于高压凝析气井计量分析及资料录取工作。
介绍了旋进旋涡气体流量计在石油石化企业的使用范围，流量计的工作原理、特点、安装维护要求。对流量计的压力损失、使用场所和误差原因进行了分析，并结合油田现场实际，对旋进旋涡气体流量计的选型，和使用过程中的检定（校对）及现场工艺技术要求进行阐述。
文章分析了胜利油田污水计量的现状和存在的问题，并分析了存在这些问题的原因。在此基础上，提出了运用超声波流量计检测污水流量计这一有效途径，同时也分析了在实际应用中应该注意的一些问题。
主要介绍威力巴流量计的工作原理、与孔板相比其优势所在以及其在工业生产中的应用，并介绍了使用中应注意的问题。
利用FLUENT软件建立了射流流量计的三维结构模型，并对射流流量计的流量特性进行了仿真研究.在不同雷诺数条件下通过对流场的观测，分析了射流振荡的过程；通过监测分流劈两边的流速，获得了流体的振荡频率，建立了流速与振荡频率的函数关系，并分析了流量计的压力损失.该方法可为射流流量计的结构改进和优化设计提供一种有效的途径。
阐述了一种新型插入式流量计的研究与开发，结合插入式安装方式与差压式原理，对所研究模型进行了大量的三维CFD数值模拟与实验研究。研究结果表明，利用CFD数值模拟与实验研究的方法是可行的、有效的，该流量计压损小，量程大，安装方便，有较强的工程应用价值。
文章指出采用便携式超声波流量计可以实现在线大口径流量计的检测及校准，并介绍了检测步骤和检测时需要满足的条件。
电磁流量计（以下简称EMF）是化工生产中测量导电液体流量的首选工具。简述了EMF的工作原理，讨论了EMF的特点及在各产业的应用，分析了EMF选用的考虑要点和注意事项，详细介绍了仪表的安装条件、环境条件、维护方法及使用技巧。
通过试验对涡街流量计的压力损失进行了研究，并与孔板流量计的压力损失进行了比较。涡街流量计与孔板流量计使用广泛，因此有些研究人员对两种流量计的压力损失进行过比较，但比较时没有在保证两种流量计有效流通面积相等的情况下进行，这就使最后的结果没有说服力。在保证两种流量计流通面积相等的条件下，对它们的压力损失进行了比较。结果表明，孔板流量计的压力损失与涡街流量计的压力损失的比值并没有一些文献中给出的那么大。
对一体化智能孔板流量计的工作原理、设计思想进行了讨论，具体阐述了一体化智能孔板流量计流出系数的建立及产品的设计情况。该产品现已广泛用于水、压缩空气、天然气、饱和蒸汽的测量。
西南油气田广安轻烃回收装置采用了GE智能平台提供的PAC8000系统，在同一硬件平台上实现了DCS、ESD、F#G、RTU以及天然气流量计量功能。本文主要介绍了该系统构成及软件设计情况。PAC8000控制系统以其在石油化工行业中的独特特点，在西南油气田广安轻烃回收装置中承担了DCS、ESD、F#G、RTU以及天然气流量计量任务，实现了用户在同一平台上完成全部功能的初衷。
介绍现场总线智能电磁流量计转换器的实现方案，并阐述现场总线HART协议以及如何使智能电磁流量计符合HART协议。
利用超声波测量气体流量具有非接触、安全、精确度高等优点。介绍了基于DSP的超声波气体流量计的工作原理及硬件设计框架；针对其接收信号弱、工作环境噪声强的特点采用相关法分析，并分别从时域和频域阐述了相关法的原理和算法；在保证精度的前提下提出了算法改进措施以提高其实时性，并给出了板上调试的具体实例；首次提出利用回波法求基准波的方法；针对不同系统的要求提出了三种提高精度的措施。以上方法成功应用于仪表设计中。
针对超声波流量计设计中采用相位差法测量流量时干扰信号影响被测信号过零时刻波形，从而严重影响测量精度的问题，讨论了利用超声波测量流量的常用方法以及相关原理和插值原理，论述了超声波流量计设计时相关原理在相位差法测量流量中的具体应用，研究了相关算法中关键参数的计算方法以及插值算法对提高测量精度的作用。 利用 Matlab 软件对系统进行了仿真，结果表明：将相关算法和插值算法应用于相位差法流量测量中，可提高超声波流量计的测量精度和抗干扰能力。
文章从满足使用要求和提高效费比出发，介绍了水流量计的测量特点和选用要点、水流量计的特点以及水资源流量仪表的选型。
根据电容式电磁流量计的各个功能将其分块，再逐块介绍和分析在流量计研制过程中遇到的各种噪声问题，进而提出解决方案。具有较强的针对性和实用性。
根据GB/T6第5.1.6.1项：“若孔板的厚度E超过节流孔厚度e，孔板的下游侧应切成斜角，斜角表面应精加工”。此时，节流孔的上游侧端面与节流孔的轴线是垂直的，但下游侧的端面是一锥面，不与孔的轴线相垂直，这样一来，就无法使用常规计量器具直接测量e值。因此，本文主要介绍节流孔厚度e值的一种间接测量方法。
水源、水厂进出口水流量计量是供水行业水计量的关键，是自来水企业统计计算产水量、产水成本、管网漏失和能源单耗等主要生产运行指标的重要依据，是供水行业必不可少的计量环节。
采用标准k-ε湍流模型，对300mm口径均速管差压式流量计进行了CFD数值仿真分析，设计并建立了管道内径D=300mm的空气流量校验装置，在实验段处对均速管流量计进行实验分析。通过对所获得的仿真数据和实验数据进行比较发现：均速管流量计的流量系数随着雷诺数增加有上升的趋势，实验中的变化趋势比仿真的变化趋势要大，取压孔的堵塞对测量精度会有不同程度的影响，其中动压孔的堵塞影响较大，静压孔的影响相对较小。
为了研究取压孔孔径对流量计性能的影响，介绍了弯管流量计实验研究的方法，并给出了针对不同取压孔直径所作实验的结果。
在能源日益紧张的今天，对流量计的另一个要求是减小流量计本身产生的能量损失。在有些情况下，过高的压力损失还会使设备无法工作。电磁流量计、超声波流量计在管道中没有节流装置，理论上没有任何损失。然而，在实践中为了减小流量计上下游直管段，在管道中安置了流动调节器，目的是使管内流动尽快达到标准管流，以保证准确的测量。槽道流量计正是在这样的背景下产生的。
介绍了差压式流量测量装置的测量原理，对差压式流量测量装置中的孔板与均速管做了深入比较，论述了插入式流量探头在电厂运用的优势以及保证探头安全精确使用的条件和注意事项。
介绍基于VB的金属管浮子流量计的选型系统。详细阐述系统的结构设计和各模块功能，最后指出在后台数据处理中如何进行流量换算。
工业4.0的概念最早于2013年由德国提出，用来形容第四次工业革命，人们在这一阶段可以通过应用信息通讯技术和互联网将虚拟系统信息
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