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本公司以专业的技术人员、施工经验丰富的工程队、自动化设备、拥有钢结构建筑、螺栓球网架设计安装技术力量。严格按照国家容器标准制造。是一家产品开发并专业生产各种常压容器和制造金属结构工程的大型企业。近多年来，以质量保证第一、客户至上、信誉为本，以科技求发展，赢得广大客户支持与信赖。　　一、根据容器和规格专业生产各种散装水泥罐(5-50000立方)、 大型储罐、玉米浸泡罐、锥底罐、斜底罐、各种异形罐的设计并安装一条龙服务。　　二、碳钢油罐,气柜,（5m3;---;）、不锈钢储罐、新型油车罐、发酵罐、大型气柜,储水罐,食用油罐,保温罐,沥青罐,储酒罐,储水罐,自来水压力罐,拼装罐。等多种化工贮库的非标设计制造及管道设备安装。　　三、专业从事钢结构网架设计生产并安装为一体化的企业.并承接各种大小跨距钢结构厂房。收费站网架、轻钢结构厂房、螺栓球网架、球形网架、网架工程;天棚、雨棚等有关钢结构工程加工制作,出销:焊结球,螺栓球。　　四、各种加油站大棚及各种搅拌站设备的设计及安装。&&&&&&& 五、油罐拆除,油库拆除,管道拆除,钢结构拆除,网架拆除,加油站拆除,设备拆除.　　我们公司并可根据客户要求制作来图来料加工。工程质量达到经济、合理、可靠、可信和优良的标准。让您满意是我们的追求。为您服务是我们的职责。更使我们知道&质量是企业生存的命脉 ；信誉是厂家发展的阶梯。&　　让利客户。规格生产。成本降低。统一销售。绝对比同行低10% 的价格，我公司地处发达、交通便利欢迎广大客户来人，来函，来电，来样订购，与你携手共创辉煌。　　&质量第一、格守信誉、服务周到、薄利多销&是我厂一贯坚持运营的宗旨
山东省油罐钢结构网架安装总公司
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关注土木在线：　　油罐&oil&tank& 　　储存矿物油，动物油、植物油、精油以及其他油类产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他制造加工工业中。油罐区由多个油罐组成，每个油罐区一般储存一种油品，油罐区要有消防、防雷及防静电等设施；地上油罐区还要建立；要连续地进行沉降观测工作。
1.&美国石油学会标准&API650&； 2.&英国标准&BS2654&；& 3.&日本标准&JISB8501&；& 4.&德国标准&DIN4119&；& 5.&石油行业标准&SYJ1016-82&；& 6.&石化行业标准&SH3046-92&。 7.&国家标准&GB
按材料分按材料分为钢、玻璃钢、耐油橡胶、钢筋混凝土、砖石五种。& 　　（1）：有立式（包括拱顶式和浮顶式圆筒形）、球壳式(球形)和卧式（圆筒形），卧式（主要与地上，地下，半地下）。&立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成，主要用于储存介质为不易挥发油品，如柴油及相似类油品。最常用的容积为&100&-10000m3。& 　　是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品，如汽油及相似类油品。浮顶油罐的容积一般都比较大。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。& 是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成，通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m3;。& （2）玻璃钢油罐：一般用在耐腐蚀、电绝缘、隔热的工业中。 （3）、：常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时，多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力. （4）耐油橡胶油罐：橡胶油罐，由橡胶罐体、隔板、油口塞和帆布外包皮组成，橡胶罐体上方有油口，内腔有两块隔板，隔板上有漏油孔，油口上有油口塞，橡胶罐体由帆布外包皮和拉绳固定在运输工具上，当罐体不装油时可折叠包装，同时装运其它货物，使运输工具不放空，减轻了铁路、公路货运负荷，减少运费。本实用新型适用于汽车、火车和油轮的油料运输。 （5）砖石砌油罐 一般容量为2000米3以下。当壁高增大时，渗透压力也增大而易渗漏，因此壁高多控制在6米以下。砖石砌体的抗渗性能差，施工时,要求砌体砌筑密实,砂浆饱满，并在罐内侧采取有效的抗渗措施,如采用钢丝网水泥砂浆抹面层或防渗涂料等。中国已采用绕丝预应力方法来增大容量和提高抗裂性能。&用钢筋混凝土和砖石建造的油罐和油池，其和计算原则见水池。非金属油罐、油池对地基的沉降较敏感，因此对软弱或土质不均匀的地基，必须进行地基处理。　 按结构分按结构主要有立式、立式锥顶储罐，卧式冲压封头储罐、卧式储罐，对接储罐，搭接储罐等.按形状分（1）圆形油罐：把罐壁卷制成正圆形的油罐。 （2）椭圆油罐：把罐壁卷制成椭圆形的油罐。 （3）异形油罐：把罐壁卷制成其他形状的油罐。 按储存的油品性质分按储装油品的不同,可分为以下罐: （1）原油储罐（采油单位、油品贸易企业、中转库、港口码头、炼油厂均有）：高的腐蚀性较强，高含蜡的原油稠度较高，现在中国从世界各地进口原油，各地的原油品质不一样，腐蚀性也不一样，一般来说，中东的原油含硫量较高，也是目前我国进口的主要油源。 （2）中间产品储罐（主要是炼化厂的）：主要指炼油生产工艺过程中的粗汽油、柴油及石脑油罐等，装的是半成品油。 （3）成品油罐（炼化厂、成品油库、加油站、用油单位等）：成品油包括柴油、汽油、航空煤油等。 （4）溶剂罐：包括溶剂油（脂肪烃）、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丁醇、乙醇、乙醚、异丙醇及酮类等等。 （5）渣油\重油\含硫污水罐（炼化厂的）等：主要是炼化生厂中的一些副产品或废品储罐。 按埋设深度分（1）地上油罐：地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域最低标高的油罐，或油罐埋没深度小于本身高度一半的油罐。地上油罐是目前炼油企业常见的一类油罐，它易于建造，便于管理和维修，但蒸发损耗大，着火危险性较大。 （2）埋地油罐：地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0．2m，且罐顶上覆土厚度不小于0．5m的油罐。这类油罐损耗低，着火的危险性小。 （3）半地下油罐：半地下油罐指的是油罐埋没深度超过罐高的一半，油罐内最高油面液位比相邻区域最低标高不高出2m的油罐。 使罐体的沉降不致太快，钢油罐如埋在地下或半地下，必须设有护墙以承受土压力。&在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、的渗漏等。
基础形式通常有护坡式基础、环、外环墙式基础三种基础形式。基础选型&当地基土层能满足承载力设计值和的要求且场地不受限制时，宜采用护坡式或外环墙式基础； &&&&&&&当地基土层不能满足承载力设计值要求、但沉降量不超过允许值时，可采用环墙式或外环墙式基础； &&&&&&&当地基土层为软土层时，宜对地基处理后再采用外环墙式基础； &&&&&&&当场地受限时，可采用环墙式基础。 基础施工&土方开挖：基坑夯实； &&&&&&&钢筋混凝土与砖石工程：（略）； &&&&&&&土方回填：机械夯实，回填土层大于&500mm&； &&&&&&&砂垫层：选用中、粗砂，铺设厚度&200~&250mm&，用平板振荡器洒水夯实； &&&&&&&沥青砂垫层：选用中、粗砂和&60&号甲加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为&80~&100mm&，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为&15~35‰； &&&&&&&护坡施工：储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为&800~&1000mm&。护坡与储罐底板之间采用填塞。 &&&&&&&储罐基础设计与施工过程中请认真参阅&SH/T&《石油化工钢储罐地基处理技术规范》和&SH&《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》。&
（或直梯）：带休息平台，宽度为&650mm&，逆时针旋转。罐顶设有防滑踏步。 &&&&&&&护栏：高度为&800~&1000mm&。 &&&&&&&天桥：用于罐间连接，宽度为&650mm&。 &&&&&&&人孔：常用有三种规格：&DN500&、&DN600&、&DN750&。 &&&&&&&：常用规格：&DN500&。 &&&&&&&清或排污孔：轻质油用排污孔，重油用清扫孔。有&DN50&、&DN80&、&DN100&三种型号。 &&&&&&&：常用规格：&DN150&。 &&&&&&&放水管和自动： &&&&&&&进出口接合管：&
检验和观测
罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是：检验罐体结构的可靠性；检查渗漏（包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝）；。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。& 　　对浮顶油罐，还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。
防腐蚀涂料选用
内壁用导静电涂料根据GB13348-92&《》、GB15599-95《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原油罐内壁使用导静电涂料，GB《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T《》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105Ω&ps&108Ω。& &&&目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种： 导电&介质& 金属粉体& 导电碳黑及石墨粉& 导电复合云母粉&（金属氧化物包覆处理）& && && 性能特点& 1．颜色受金属粉体色限制。& 2．由于金属粉末易氧化导致涂膜导电性能下降，而惰性金属价贵。& 3．如采用电极电位高于钢材的金属粉末作为导电介质，与钢铁基材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。& 4．采用电位低于钢材的金属粉末（如锌粉）作为导电介质，对钢材有阴极保护防锈作用。& 1．颜色受限，只能制成深色漆。& 2．由于其电极电位高于钢材，与钢材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。& 3．由于其吸油量高，当导电性要求高时，加量大，漆膜较疏松，屏蔽性、抗渗透性下降，引起，防锈性不佳。& 1．颜色浅，可制成多种颜色（灰、红、黄、绿、蓝等有限颜色）的导静电漆。& 2．漆膜致密性好，优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。& 3．导静电性能持久有效。& 4．价格较贵。&&外壁用防腐涂料考虑到原油罐多处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中，同时油罐使用期长，涂层应有较长的防腐年限，所以，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。 &&&&贮罐外壁常用涂料的性能特点如下： 部位& 类别& 涂料品种& 主要性能特点& && 地上部分& 底漆& & 或& 漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防锈性及阴极保护作用，具有优异的耐油性，干燥快，配套性好，常用在长效重防腐体系中作为底漆。& 中涂漆& & 漆膜中含大量鳞片状，形成“鱼鳞”般搭接结构和“迷宫”效应，因而具优异的屏蔽抗渗性能，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。对富锌底漆有良好附着力，与面漆配套性好。& 面漆& 脂肪族& 优异的保光保色性能，抗粉化，不泛黄，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性，覆涂时间不受限制。& && 地下部分& 底漆& 环氧富锌底漆& 或无机富锌底漆& 漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防锈性及阴极保护作用，具有优异的耐油性，干燥快，配套性好，常用在长效重防腐体系中作为底漆。& 面漆& 环氧沥青厚浆漆& （夏用型或冬用型）& 漆膜具有优异的耐水性和防锈性，良好的耐油性和耐化学品性，良好的附着力、耐冲击性、耐磨性，同时具有良好的耐阴极保护性能，冬用型能在-15-10度之间使用。&
清洗油罐方法
油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。&& &&&&一、干洗法安全要求和程序&& &&&&1排除罐内存油，&& &&&&2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；&& &&&&3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；&& &&&&4用锯未干洗&& &&&&5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;&& &&&&6用拖布彻底擦净;&& &&&&7干洗质量检查验收。&& &&&&二、湿洗法安全要求和程序&& &&&&1排除罐内存油；&& &&&&2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；&& &&&&3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;&& &&&&4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;&& &&&&5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;&& &&&&6通干燥风除湿;&& &&&&7用铜制工具除去局部锈蚀;&& &&&&8湿洗质量检查验收。&& &&&&三、蒸汽洗法安全要求和程序&& &&&&1排尽罐内存油；&& &&&&2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;&& &&&&3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;&& &&&&4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；&& &&&&5用高压水污，&& &&&&6排尽污水；&& &&&&7用锯末干洗；&& &&&&8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;&& &&&&9用拖布彻底清除脏物；&& &&&&10检查验收洗罐质量。&& &&&&四、化学洗法安全要求和程序&& &&&&1排除罐内存油；&& &&&&2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；&& &&&&3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;&& &&&&4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;&& &&&&5酸洗除锈90~120&& &&&&6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；&& &&&&7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；&& &&&&8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；&& &&&&9排除冲洗水,用拖布擦净；&& &&&&10通风干燥；&& &&&&11检查验收化学洗罐质量。&& &&&&安全注意事项 &&&&油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。&& &&&&1&打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。&& &&&&2&进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。&& &&&&3&清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。&& &&&&4&须采用有效的通风。&& &&&&5&蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。& &&&&&清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度。 清洗标准 1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。 2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。 3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。 4、油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。切实做到安全施工、文明施工。 油罐使用中容易忽视的3点，油罐使用误区，油罐使用技巧&面对油罐近来发生的一场场灾难，不得不引起我们的重视，油罐的安全操作已经成了刻不容缓的事情。油罐很多操作不符合使用规定，这是导致油罐事故的一大原因所在。油罐使用地点严禁在高压电线附近及其危险场所附近作业。&&&&&&油罐保养汽油滤清器时，不提倡用汽油烧滤清器芯子。有些司机朋友在保养汽油滤清器时，喜欢用汽油烧陶瓷滤芯的办法来清除滤芯上的杂质。这样做容易引起失火，同时对于滤芯的使用寿命有影响。&&&&&&油罐车在油库内，不许用短路划火的办法来检查蓄电池存电状况。在通风不好的小油库内，往往还放置轮胎、蓄电池、篷布等器材，地面上还有洒落的汽油，划火时产生的火花很可能将空气中的油分子引燃。油罐车发动机运转时或摇车时，严禁往化油器口倒汽油。有些司机朋友为了提高缸内混合气的浓度向化油器内加注汽油，这样做虽然在发生油不进缸故障时有利于启动，而且这样做也可能造成回火，很危险。
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保存二维码可印刷到宣传品10000立方内浮顶油罐施工方案--高用全网站――施工技术专业网
&&&& 目 录
1． 工程概况
2． 施工用主要标准规范及技术文件
3． 施工准备
4． 施工方法的确定
5． 组装工艺及要求
6． 焊接及其检验
7． 组装质量要求及检验方法
8． 质量保证措施
9． 安全施工技术要求
１ 工程概况
1.1 建设单位：
1.2 工程名称：
1.3 设计单位：
1.4 工程地点：
1.5 工程量： 四台10000m3 内浮顶油罐和二台6000m3内浮顶油罐现场制作安装。
1.6 主要技术参数：
(一)10000m3 内浮顶油罐
储罐内径： φ 28000mm
公称容积 : 10000m3
计算容量： 10467m3
储存介质： 燃料油（汽油或柴油）
罐壁高度 : 17000mm
主体材质 : Q235－A、16MnR
设计压力： +1960Pa － 490Pa
设计温度： 50 ℃
设计风压 : 850Pa
地震烈度 : 7
焊缝系数： 0.9
腐蚀裕度： 1.5mm
试验压力： +2158Pa － 490Pa
铝制内浮盘 : WES － φ 28000
罐体质量（不含保温）～206520kg （单台）
（二）6000m 3 内浮顶油罐
储罐内径： φ 21000mm
公称容积 : 6000m 3
计算容量： 6234m 3
储存介质： 燃料油（汽油或柴油）
罐壁高度 : 18000mm
主体材质 : Q235－A、16MnR
设计压力： +1962Pa － 490Pa
设计温度： 50 ℃
设计风压 : 850Pa
地震烈度 : 7
焊缝系数： 0.9
腐蚀裕度： 1.5mm
试验压力： +2158Pa － 490Pa
铝制内浮盘 : WES － φ 21000
罐体质量（不含保温）～134300kg （单台）
２ 施工用主要标准规范及技术文件
2.1 施工图纸及相关技术文件
2.2 GB5 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
2.3 JB4730―94 《压力容器无损检测》
2.4 GBJ50205 ― 95 《钢结构工程施工及验收规范》
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1、油罐主要特征见表
设计压力：常压
设计温度：常温
公称容积 目 录
1. 工程概述
2. 编制依据
3. 编制说明
4. 工程特点
5. 施工准备工作
6. 施工工 目录
一、工程概况
二、编制依据
三、工程特点
四、施工流程框图
五、施工方案
1、施工部署
2、 往复活塞式压缩机安装施工方案
1、工程概况
1.1工程名称：“120万吨/年甲醇、80万吨/年二甲醚项目”合成装置
一、 编制说明
二、 编制依据
三、 施工工艺程序
1、 设计交桩及测量放线
2、 开挖管沟
1.0工程简介
本方案适用于某炼油40万吨/年加氢处理装置2台加热炉的炉管施工。装置中共有1台反应进料加热炉（F-10
材质为15CrMo。铬钼钢可焊性差，焊接工艺复杂，需经过严格的预热、层间加热、后热、热处理等工序才能获得合格的焊接接头 一、工程概述：
20000Nm3/h制氧安装工程冷箱外碳钢管道共有1500多米，其中最大规格为φ1020*8，最小规格
1． 工程概况
2． 施工用主要标准规范及技术文件
3． 施工准备
4． 施工方法的确定
5 储罐充水试验方案
惠州忠信化工储罐及公用管廊管道工程共有十四台储罐，其中台、800m3、4格式：doc&&&
贡献者：Ghuish
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