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鞋用材料RB,EVA,PVC,TPU,PU,TPR,真皮什么区分?
真皮的和合成革的好区别的,你可以看表面,真皮的有小的汗毛孔,皮质手感好。先解释一下鞋底材几个缩写字母的意思(针对鞋底材料解释为主)MD、EVA RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR 各材料鞋底的识别和特点:关于PU,PVC,TPR,RUBBER 等的识别! PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.的鞋底弹性比PVC的要好,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西.TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别. 重量上:RUBBER(橡胶)最重,PU,EVA最轻,材料上:PU贵,EVA,TPR适中,PVC最便宜. 工艺上:TPR做出来就是一个成型的,而PVC要加工,ABS一般为高跟鞋的材料,贵并且硬. 应用上:PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋;PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面,适用的比较多的是PVC革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚,不会散发热气;不用承受个人的体重。PU、PVC的区别方式比较容易,从边角看PU的底布要比PVC厚许多,手感方面也有区别,PU的手感柔软一些;PVC的手感较硬一些;也可以用火来烧,PU的味道比PVC的味道要淡很多。
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& &SOGOU - 京ICP证050897号皮鞋 的鞋底用什么制作?_百度知道
皮鞋 的鞋底用什么制作?
1、真皮鞋底:真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底,透气性好,不闷脚,能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主,价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好,能减低冲击而不易疲劳,通气、吸收湿气等,同时易加工,型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿,但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点:① 有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度② 重量轻,每平方厘米的重量在0.95~1.05克,正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气,保证鞋子处于舒适的状态。③ 独特的三维纤维结构,鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形,可以有效支撑地面的撞击,比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。2、橡胶底(RB):RB是英文rubber(橡胶)的缩写;热压塑成型,分天然橡胶与再生橡胶。质重,不耐油,模制底时必须在贴合面磨粗,经加温时易缩短,颜色不一致。优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂,柔软度较好、伸延性好、收缩稳定,硬度佳、弯曲性好,防水。缺点:较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题);不坚硬,容易被扎透;透气性、吸湿性不好,怕油浸泡,不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。※ 橡胶发泡重量比橡胶底轻,有橡胶味,用手指按时,表面反弹比一般鞋底明显,耐磨性能差。※ 高压聚乙烯橡胶底以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底,橡胶与塑料并用。生胶底:质重,较贵,不耐油,不耐热。易变色。3、聚氨酯底(PU):聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料,由A/B/C聚脂料发泡而成,分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料” ,多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。优点:密度低、质地柔软,弹性佳,穿着舒适轻便;良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能;易腐蚀利於环保,不易皱折。缺点:吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,底易腐烂,透气性差。4、EVA底:Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工,不耐磨,不耐油。优点:轻便、弹性好、柔韧好、不易皱,有着极好的着色性、适于各种气候。缺点:易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。5、MD底:MODEL或PHYLON飞龙的统称,属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。优点:轻便、有弹性、外观细、软度佳;容易清洗;硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。缺点:不易腐蚀不利环保,高温时易皱、易收缩;耐久性差,使用时间一长其吸震力便会降低,透气性差。6、TPR底:TPR本来是一个广义的泛称,包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称(属于TPR材料的应用的一种)。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型,成型时分子以发射性运动。优点:易塑形、价格便宜;具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点,特别是耐低温性优异,摩擦系数高,抓着力强。缺点:材质重、磨耗差(不耐磨),柔软度较差,弯曲性差(不耐折 )、吸震能力差,透气性差。7、TPU底:全称热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料,是一种新型的环保材料。优点:具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出,外观好、大方高档。缺点:耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具,较硬、较重,透气性差。8、PVC底(仿底革):聚氯乙烯polyvinyl Chloride,本色为微黄色半透明状,有光泽。在屈折处会出现白化现象。优点:大多数较便宜,耐油,耐磨,绝缘性能好。缺点:防滑性能差,质地差,不耐寒,不耐折,透气性差。9、TR底:TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是 TPE与橡胶的合成材料,产品更加具有优异的各项指标性能;热注塑加工成型,成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100%回收,属于环保型鞋底材料。10、仿皮底:是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料,主要成分以橡胶为基料,加入10%~30%的高苯乙烯,模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似,有粒面花纹,其制成的产品轻巧,线条清晰;穿着时轻快、舒适,而且没有响声、防滑、耐磨,这样的鞋底,既具有良好的弹性,又具有较高的硬度和刚性,其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能,但它也有不怕水的优点。11、BPU是一种改性的新型聚氨酯(PU),具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈,有着美丽的木纹,耐温,且降解期可调整的特点,是绿色环保的新材料。12、牛筋(津)底:Thermoplastic elastomer bottom,一种淡黄色半透明的鞋底,因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一样结实,但是牛筋底是人工制造的,也叫热塑弹性橡胶底。(最先是从橡胶牛筋开始,当时主要是做凉鞋后把这种颜色和其他材料连起来通称牛筋色。可以说牛筋起先是指天然橡胶,后演变为色卡称呼。)牛筋底可以用橡胶来做,也可以用塑料来做,而以用热塑橡胶(TPR)制作最为方便。这种鞋底外观漂亮,而且有较好的弹性和耐磨性,穿着舒适,走路无声响,是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。橡胶牛筋:时间久会泛白表面有一层雾状分泌物;用刀片切少许用火点燃成黑灰残留白色固体少许,燃烧时难出现滴落现象,并出现橡胶恶臭有少许黑烟。(现技术发展有些橡胶牛筋雾状分泌物可能不会出现。)TPR牛筋:用刀切少许用火点燃,燃烧时有黑烟拌有少许灰绿、有种滴落现象、有胶臭味、燃烧时间比橡胶牛筋快少许,残留少许黑焦固体状。13、美耐底:美耐底(又称来得板、莱多棒和橡胶仿革底等),其实也是橡胶底,只不过是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。美耐底主要成分是橡胶, 质地细密、 耐磨、耐曲折。是无限延伸的,一般宽度在1米,从滚压机出来后切成2米长。须以冲刀冲裁,再磨边上色,一般厚度在3-5mm之间,视需求而定。14、生胶底:生胶是未经塑、混炼的橡胶的统称,是制造胶料的最根本的原料,包括天然橡胶和合成橡胶。我们日常所说的生胶底耐磨,这里的生胶底其实就是熟胶底,是生胶经过处理后的,只不过外观像生胶而已,是我们约定俗成的一种错误罢了。生胶的筑塑效果较差,硬度、密度较低、易磨损和折断;熟胶的特性刚好相反,耐磨性和韧性较好。熟胶用途广泛,如汽车轮胎;生胶仅用于制作低档的生活用品,如拖鞋等。15、PC底:聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。PC底具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。16、ABS底:Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。17、PE底:PE塑料(聚乙烯),英文名称:Polyethylene。耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,刚性、硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性。PE底柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好;耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。18、PP底:PP塑料(聚丙烯),英文名称:Polypropylene。是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。PP鞋底密度小,强度、刚度、硬度、耐热性佳;具有良好的电性能和高频绝缘性,不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆,不耐磨、易老化,特定条件下容易分解。19、SBR底:丁苯橡胶( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料,质量均匀且纯净,杂质混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构,经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。丁苯橡胶硫化速度慢,但硫化平坦性好,不易过硫化,具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能。20、软木、木质底21、其他类:SBR、TPR、ABS,及PVC / EVA/ PU回料等混合材料;麻编、毛纺等。
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我们老师说果冻是皮鞋底做的= =
咳咳...嗯,这怎么有点像通用技术题嘞。皮鞋底一般有牛筋底和橡胶底的,橡胶底一般质地较软。
果冻里含胶状物 没错
可是老师说新闻报道说果冻是用皮鞋底做的,或者你可以去翻阅2011年的《阅读之星》说明文篇。
来自:求助得到的回答
橡胶,皮质。PU等
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出门在外也不愁报税单写eva+橡胶制成型鞋底增值税发票怎么开_百度知道
报税单写eva+橡胶制成型鞋底增值税发票怎么开
可以把,两个分开来就行,不用一起写进去的,可以分行写的。都是一样的,
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高粘合强力要求的粘合剂材料 VA含量41%EVA RB-11 日本住友
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本产品由东莞市樟木头华心塑胶原料经...提供,请致电了解详情。
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经营模式: 经销商
联系电话: 86-8
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联系地址: 中国 广东 东莞市 广东省东莞市樟木头塑胶原料市场三期E178号
产品详细说明
产品规格:
地:广东 东莞市
产品包装:
格:16.00元/千克
厂家(产地):日本住友
牌号:RB-11
加工级别:热熔级
销售方式:品牌经销
类型:标准料
规格级别:其它
试验条件[状态]
东莞市樟木头华心塑胶原料经营部是一家经营通用塑胶,工程塑胶,特种工程塑胶和塑料助剂为买卖对象的专业塑胶原料贸易商,公司自成立以来,积极倡导“诚信如同生命,口碑重于泰山”的经营理念,以良心做买卖,坚决杜绝做损害客户利益的经营行为,在同行和客户中树立了良好的口碑,并与国内外大型塑胶生产商建立了长期友好的合作关系。 主要经营产品如下: 一、弹性体塑料:TPU、TPE、TPV、TPEE、TPR、SBR、SEBS、K胶、SIS、EEA、EAA . 二、工程塑料:PVDC、EVA、POM、PMMA、PBT、PET、PC、COC、PPE、CA、PPS、LCP、PA6、PA66。 三、特殊塑料:THV、PEI、PES、PPSU、PSF、PSO、PPA、TPX、PC/ABS、PBT/PET、PC/PET、PA/PPO、PEEK、PTFE、PVDF、耐寒PP、耐热PP、导电PP、增强PP、导电ABS、发泡型塑料。 四、尼龙系列:PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA6T、PA9T、透明尼龙、增强尼龙、阻燃尼龙、增强阻燃尼龙、超韧耐寒尼龙、尼龙增韧剂。 五、塑胶原料导电系列、塑胶原料抗静电系列、塑胶原料加铁氟龙系列、塑胶原料加铁氟龙加玻纤系列、塑胶原料加铁氟龙加碳纤系列、塑胶原料加碳纤系列。 六、其它:工程塑料开发、改质、加工、合成染色。 七、增值服务:以上原料均提供物性表、FDA、UL黄卡、SGS、MSDS、增值税发票。 我们将以多年的专业经验作为技术保障,把最适合的材料推荐给客户。与广大客户共创美好未来。 因塑胶原料行情波动不稳定,所以我司网上的价格只能做为参考,具体请来电咨询。我司会以最低的价格、最好的质量、最诚信的态度和贵司合作,谢谢!
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性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位
基本性能相对密度0.960&
其它性能MI60.0
长期供应EVA,型号有:杜邦:、、40W、9、624、628、260,日本住友:日本住友:310、2045、CV2005、F1121、F2021、KA-10、SV110、H2031、SWA210,日本东槽:2A52F、540、541、630、7A51A,日本尤尼卡:NUC3758、NUC8450、NUC8452,日本三井化学:150、250、4000、51A、51B、2A52F,日本宇部:77192、V215、V218,新加坡聚烯烃:D-2010、PCY474、GV25、GV74、H2181、KA-31、HA-20,台湾台聚:630、UE629、UE630、UE631、UE638-04、UE639-04、UE653-04、UE654-04、、7240M、73030FP、7350M、7360M、7470M、7A50H,韩国三星TOTAL:E180F、E220F、E222F、E153F。
一,EVA的性能
EVA是无定型塑料,无毒,比重为0.95g/cm3(比水轻),其制品表面光泽性差、弹性好、柔较质轻、机械强度低、流动性好、易于加工成型。收缩率较大(2%),EVA可用于色母料的载体。
二, EVA的工艺特点
EVA成型加工温度低(160-200℃),范围较宽,其模温低(20-45℃),该料在加工前要进行干燥(干燥温度65℃)。EVA加工时模温、料温不易过高,否则表面比较粗糙(不光滑)。EVA产品易粘前模,水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA宜采用低温、中压、中速的工艺条件加工产品。
三,EVA共聚物中分子链上乙酸乙烯含量VA%和产品的熔体流动速率MFI不同,其物理、化学性能及加工性能也不同,因而可其广泛地应用于各种场合;
1、注射成型:可制中空容器、铁轨和枕木间的震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、办公机器底座的器械、设备、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及一些塑料容器的盖、便器盖、密封洗衣机软塞、密封杯、自行车座垫、玩具、防护帽、运动球胆、滑雪挡板、封闭塞、防护面具、安全带、安全帽&&等等。
2、挤出成型:可作管材,如输水管(灌排)、微灌管、矿山地下管道及其它软管。电线、电缆材料(护套、内、外屏蔽材料、半导电材料、热缩材料等)。各种板材,并可用于改性PVC材料制成建筑用门窗、管材以及对SBS等材料的改性,提高材料的耐候性、弹性和耐老化性。由于EVA树脂具有较好的耐应力开裂性,因此可用于深埋管的制造。
3、发泡体(有时交联):由于EVA树脂具有良好的发泡性能(加入适当的发泡剂)且其自身又具有优异的回弹耐老化性、耐龟裂性能,因而广泛用在如鞋底、鞋垫用发泡片及其它发泡体如重车轮、各种包装用发泡物品、建筑和管线保温、隔音板、汽车工业零部件、耐用皮带、体操垫、游艇防护板等等。
4、薄膜:由于EVA树脂的高透明性,以及高抗冲击、抗撕裂性、低温性和耐候性而广泛用于薄膜制造。如农用膜、铸造膜、深冻膜、拉伸膜、青贮膜、层压膜、热熔膜,由于本身所特有的无毒性,因而可用于制作食品包装膜、医用膜及器皿。
5、热熔粘接剂:与增粘树脂及蜡混合使用EVA树脂可制成热熔粘合剂,它具有优异的枯接力,可以广泛使用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。
6、蜡改良剂:EVA树脂与石蜡有完全的相容性,可粘着性、热密封强度,因此在防湿、热密封工艺纸、铝箔层压纸、冷冻食品包装用纸及防水波纹硬纸等方面广泛使用本品。
7、沥青改性剂:EVA树脂与沥青是完全相容的,使用其可以改进沥青的温度敏感性(低温下呈脆性,高温下呈粘性)、刚性及冲击阻力。改性后的沥青在土木工程、屋顶材料、铺路材料等各方面具有广泛用途。
8、聚合物混合剂:将EVA树脂与聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、天然/合成橡胶等混合使用,可以提高其刚性、冲击阻力、加工性、耐候性等
9、溶剂的改良性:具有较高VA%的EVA树脂在溶剂中容易溶解,可以提高墨水、涂料及溶剂性粘接剂使用的材料的特性
10、其它:
EVA树脂其自身直接使用外,还可进行接枝共聚,或经加工粉碎成为纤维织物和,热熔涂层、防腐蚀涂层,并可作为油墨、漆料的基料等等。
本公司提供注塑技术支援、解决塑料件缺陷问题:
收缩、凹陷、缺料、缩水、气纹、结合线、毛边、变形、尺寸超公差、气泡、粘模、变色焦化、银纹、熔接缝。
本公司长期专业代理销售日本住友
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试验条件[状态]
公司主营业务如下:
通用塑料:ABS.PP.PVC.HIPS.GPPS.HDPE.MDPE.LDPE.LLDPE.PE蜡
工程塑料:EVA.TPE.TPU.TPV.TPEE.EAA.POE.POP.CPE.PMMA.PBT.
POM.PC.PA6.PA66.COC.LCP.PPO.PPS.TPX.SPS.K胶.电木粉.
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氟塑料:PFA.PTFE.FEP.PVDF.ETFE.ECTFE.PCTFE.EFEP.氟橡胶.
塑料合金:PC/ABS,ABS/PMMA,PC/PET,PC/PBT
原料助剂:无卤阻燃剂,抗滴落剂,抗静电剂,热稳定剂,抗氧剂,相容剂,增白剂,增韧剂,钛白粉等等。
&本公司长期代理销售日本住友EVA塑料多种牌号
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郑重承诺:本公司所售原料全部为原厂原包正牌料、杜绝一切副牌料、水口料以次充好
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