略论煤矿井下巷道掘进衔接工作的开展--《科技风》2013年04期
略论煤矿井下巷道掘进衔接工作的开展
【摘要】：巷道掘进在煤矿生产中起着至为关键的作用,工作面回采只有和巷道掘进紧密衔接,在时空上二者如响应声、关系合理,才能够让煤矿生产按照原计划顺利进行,生产均衡,保证效益,促进发展;煤矿巷道分为三种,包括开拓巷道、掘进巷道、回采巷道,大巷开拓之后的工作是工作面掘进,工作面回采是最后的收尾工作。开拓巷道在先,掘进工作在后,一先一后,紧密结合;正确的采掘关系,就是众所周知的"以采定掘,以掘定采,采掘并举,掘进先行"。在开采范围之内,首先要确定开拓与采区的巷道。定好采掘计划以后,确定开拓巷道进尺计划,按照相关的要求,把施工顺序安排妥当,设置好施工队伍人员及其他条件,安排施工,确保开采工作顺利进行,保证工作面、采区、开采水平的正常接替。本文从对巷道掘进接替时间的要求谈起,说到巷道掘进衔接的步骤和方法,分析了巷道掘进衔接应注意的几个问题,一管之见,所得无几,希望有益于同仁,是为我之深幸。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TD263【正文快照】：
1对巷道掘进接替时间的要求投产一个新的工作面,能否节时高效,关键就看安装设备之时的速度,如果有所延误,必然难以正常接替,在施工过程当中,难免有一些不确定的因素对施工产生一定影响,安排巷道掘进衔接,一定要考虑周全,允许有一定的差别系数,在时间充足的情况下,方能保证掘
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京公网安备74号煤矿掘进工作面不能有电气设备吗?_百度知道
煤矿掘进工作面不能有电气设备吗?
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必须有电气设备 如果没有 怎么工作呢？现在都是 机械化了 但是电气设备都是防爆的。
有电器设备，安置地点都有专门的场所，而且电器设备在掘进面是很重要的奥
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管理制度》《xxx 煤矿安全生产 、 、 责任制汇编 2》等。 一、概 况 （一）矿井概况 xxxx 煤矿位于额尔多斯万利矿区南部，鄂尔多斯市南约 8km 处，地跨 鄂尔多斯市东胜区铜川镇、准格旗准格尔召乡和伊金霍洛旗纳林陶亥镇。 井田南北最长 14.09km，东西最宽约 12.69km，面积约 87.4178km，含可采 煤层 6 层，即 2-2 上、2-2 中、3-1、4-2 中、5-1、6-2 中煤层，其中主要可采煤层 4 层，次要可采煤层 2 层，矿井工业储量 14.39 亿吨，可采储量 7.92 亿吨， 设计年产 600 万吨，服务年限 98.7 年。 （二）采区工程概况 xxx煤矿20306工作面顺槽设计全长约6400m左右，其中：两顺槽长各约 3000m；每200m炮掘联络巷一个，约300m左右；2中辅运大巷与两顺槽的联巷 长约90米；所有巷道均沿2中煤顶板施工。联巷从2中辅运大巷与两顺槽联巷 交叉点A（X=；Y=）按方位95°59'36&施工63.82 米左右到20306工作面辅运顺槽与联巷交叉点B（X=； Y=） ，再沿原方位掘进35.18米到20306工作面胶带机顺槽与联 巷交叉点C（X=;Y=）,在两交叉点各按方位51° 施工顺槽。 巷道顶部采用锚索网支护，帮部不支护，联巷及辅运顺槽掘进规格： 宽?高＝5.2m?3.5m，铺砼（C30）底厚200mm。顶部支护采取菱形布置，布 置方式为7-6；锚索支护采取菱形布置，布置方式3-0；2-0。--1--xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部水沟规格为100mm?150mm。 （二）地质概况 1、 井田地质构造简单，为一向南西倾斜的单斜构造，倾向200～230°， 倾角1～3°，无大的断裂及褶皱存在，但发育有宽缓的波状起伏，无岩浆 活动痕迹。埋深在240～340m范围，平均埋深260m，首采区埋深110m，平均 煤厚3.2米； 2、全区各煤层瓦斯中可燃气体成分小于42.2％，均在CO2-N2气带内， 属瓦斯风化带。井田属低沼气矿井； 3、煤层具有爆炸性； 4、 顶板有裂隙水渗漏。预计矿井正常涌水量180m3/h，最大涌水量300m3 /h。 二、作业方式和施工组织 （一）20306工作面顺槽施工平面图（见附图） （二）巷道形状和断面尺寸（见附图） （三）施工方法 1、采用EBZ-160型综掘机掘进，链板机、胶带机出货，巷道支护形式 为锚梁网支护。多工序平行交叉作业，一次成巷的施工方法。 2、综掘机切割方法： 1）顶板岩性较好时，一般由巷道底部向巷道顶部切割(见附图); 2）顶板较破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即铺好顶网，并护好顶 再向下切割（见后图） 。 （四）支护方式 1、支护类型--2--xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部锚索网支护 2、支护材料及规格尺寸、参数 ② 锚索网支护：净宽5.2m，净高3.3m 顶部采用钢筋钢带结合塑料网，钢带纵向布置，采用Ф 20?2200mm螺 纹钢锚杆，CK2335树脂药卷2卷/眼，锚杆托盘规格为150?150?8mm，锚杆 间排距800?800L；锚索为Ф 15.24?7300L钢绞线，锚深7000mm，每孔装 K2350树脂药3卷，按“3-0；2-0”布置，间排距L，采用L=300 L的16＃槽钢托盘及Ф 12mm圆钢钢带。 3、临时支护 锚索网支护采用两根木点柱（Φ 200?3600mm）打在顶部钢带下作为临 时支护，锚索网支护巷道执行一掘一锚，每循环进尺为0.8m，最大控顶距 1.1m。 巷道临时支护平、剖面图（见附图） （五）掘进方式、设备型号、运输方法及设备 1、掘进方式 掘一架（锚）一。 2、出煤路线：迎头→20306工作面顺槽→20306联巷→2中辅运大巷→4 联巷→回风大巷→地面 3、进料路线：地面料场→副井→2上至2中暗斜井→2中辅运大巷→联巷→ 20306工作面顺槽→迎头 4、施工设备一览表设备名称 综 掘 机 局 扇 锚杆机 型号 EBZ-160 2*30 Kw MQT-85 数量 1 2（1台使用、1台备用） 8--3--用 途 割 煤 供 风 打顶部锚杆及锚索xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部5、运输设备一览表设 备 名 称 皮 带 机 链 板 机 柴 油 车 型 号 数 SSJ800-40?2 40T 皮卡、 中型卡车 量 2 台 1 台 2台 用 途 出 煤 出 煤 运人运料6、供电、供水、排水、压风系统 ① 供电系统图（见附图） 。 ② 供水路线：地面水池→副井→2上至2中暗斜井→2中辅运大巷→联巷→ 20306工作面顺槽→迎头 ③ 排水路线：迎头→20306工作面顺槽→联巷→2中辅运大巷→水仓→ 地面 ④ 压风系统：地面→副井→2上至2中暗斜井→2中辅运大巷→联巷→迎头 （风压到迎头不小于0.6MPa） （六）施工工艺 1、施工机具 1）顶部锚杆、锚索眼用气动式单腿锚杆机配Ф 28mm钻头施工。 2）锚杆预应力由锚杆钻机、预应力扳手进行。 3）锚索安装及张拉采用液压油泵配YCD前卡式千斤顶进行。 2、施工工序： 综掘：交接班→安全检查→切割(出货)→安全检查→敲帮问顶 →联网上钢带、临时支护→打顶部锚杆眼及锚索眼→安装顶部锚杆及 锚索。 3、锚杆施工工艺 （1）接班准备：进行安全检查、设备检查与维护、材料准备； （2）掘进落煤、出煤：综掘机割煤、出货；--4--xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部（3）锚杆施工：铺网按中线上钢带进行临时支护，根据设计锚杆眼的 深度，用锚杆机由巷道中间向两帮打锚杆眼，用组装好的锚杆将2卷CK2335 树脂药卷送入锚杆眼内，用锚杆机带动锚杆搅拌5～10秒（送入孔底后搅拌 时间不小于8秒） ，1分钟后用锚杆机拧紧螺母垫片变形为止。接着按800mm 间距，打其它眼孔完成顶部锚杆的全部安装。 4、锚索施工工艺 按照设计眼位，用单体锚杆钻机和组合钎套按设计的孔深打眼、清孔， 向眼内依次装入3卷K2350树脂药卷，用锚索送入眼底，锚杆机卡紧锚索的 另一端旋转钻机带动锚索搅拌眼内药卷15秒（送入孔底后搅拌时间不小于 5～10秒） ，搅拌结束后20秒，卸下钻机。30分钟后上槽钢及锁具，最后用 液压油泵配合YCD卡式千斤顶张拉锚索，张拉预紧力15吨（147KN） 。 （七）技术质量要求 1、严格按图施工，按线作业； 2、巷道净宽：中线至任一帮不小于设计，不大于设计150mm； 3、巷道净高：不小于设计，不大于设计100mm； 4、锚梁网支护技术质量要求 （1）锚杆间排距必须符合设计要求，误差不超过±100mm；锚杆应垂 直岩层面，角度不小于75°；锚杆（索）盖板必须紧贴岩面； （2）顶部锚杆眼深2150mm，锚杆外露部分不小于20mm，不大于50mm； 锚杆安装完半小时后要进行再次预紧， 要求顶部锚杆预紧力矩不小100N? M， 锚固力顶部锚杆不小于120KN； （3）锚索眼深7000mm，安装完后锚索外露部分不超过300mm；锚索锚 固力不小于250KN；--5--xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部（4）顶网采用12＃铁丝联网，联网间距100mm，顶网搭接长度不小于 50～100mm； （5）锚杆、锚索紧跟迎头，失效锚杆、锚索必须及时补打； （八）劳动组织及循环作业图表 1、工作制度： “三八”制 2、劳动组织表： （1）综掘劳动组织表工 种 出 一 1 1 6 1 1 1 1 1 勤 二 1 1 6 1 1 1 1 4 3 19 人 三 1 1 6 1 1 1 1 1 数 合计 3 3 18 3 2 3 3 3 4 3 45 在 人 册 数 3 4 21 3 2 4 4 4 4 3 52 备 注班长 综掘机司机 司机 掘支工 辅助工 跟班机电工 链板机司机 胶带机司机 局扇司机 机电检修工 运料工 总计21313不含4名队干（2）循环作业图表 3、主要经济技术指标表项 目 巷道支护种类 每日计划循环数 循 环 率 日 进 度 圆 班 出 勤 数 工 效 锚 杆 消 耗 量 钢 材 消 耗 量 坑 木 消 耗 量 金 属 网 单 位 （锚索网） 个 % M 个 m/工 根/m T/m M3/m O/m 指 标 20306工作面顺槽 27 90 20.44 45 0.454 10.6255.8--6--xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部三、安全管理措施 （一）临时支护措施 1、综掘工作面发生较大面积冒顶时，必须使用11＃矿工钢制作的梯形 棚配合撞楔加强支护。撞楔规格：Φ 50?2000mm的钢管、Φ 20?2000mm的 圆钢制作或50?50?2000mm木撞契。 施工要求：撞契打在第一、第二棚之间，打入迎头第一棚前不得少于 1m，外露不得少于200mm，间距不大于300mm,视现场情况另行加密。如果遇 撞契打不进煤壁时，则采用先打眼然后在眼内打撞契的方法施工。 2、锚索网支护采用带帽木点柱或单体液压支柱作为临时支护。 3、发生较大面积冒顶时，必须及时汇报，有矿职能部门现场鉴定，必 须编制专项措施，进行贯彻后，采取措施后，方可施工。 4、开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，严格执行敲帮 问顶制度，确认无危险后，方准人员进入工作面。每个作业人员也必须随 时对自己工作的地点的顶板和煤壁进行检查，将危石、活石处理掉。 （二）顶板管理措施 1、施工中必须坚持敲帮问顶制度。每次进入工作面前，班队长必须对 工作面顶底板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可入内， 支护前必须由有经验的工人站在安全地点及时找净危岩、浮矸。迎头施工 时必须设专人观察顶、帮情况；如采取架棚支护，挖腿窝时帮部危矸（煤） 应先找尽，防止片帮伤人。 2、锚索网支护时，每循环进尺0.8m。 3、锚索网巷道施工时出现超高超宽达500mm以上时，应及时加打锚杆 或锚索。--7--xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部4、每班必须严格检查后部巷道支护情况，发现锚杆失效时应及时补打 锚杆；发现顶板下沉情况严重，应及时撤出工作面全部人员进行处理，并 采取在巷中补打锚索或套架梯形棚加强支护。修复支护时必须坚持由外向 里逐架进行，修复合格后方可进入工作面作业。 7、空顶区必须填实，高冒处要作好明显标记，以备防火检查及处理。 8、施工过程中严格控制冒顶，如果出现冒顶必须另行编制专项措施。 9、巷道施工期间，现场必须备有足够的接顶材料（半圆木、板皮等， 数量不少于3m3） ，锚索网施工时巷道还要备有不少于30架梯形棚。 10、当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所 有受威胁人员，并及时汇报矿调度： （1）顶板来压，支护变形速度骤增时； （2）瓦斯等有害气体超限，温度骤增骤减时； （3）工作面有煤岩外移，涌水量增大等突水预兆时； （4）巷道顶板离层严重，大量锚杆失效时。 （三）锚杆（索）施工安全管理措施 1、打眼前必须进行“敲帮问顶” ，钻眼时应按事先确定的眼位标志处 钻进。 2、锚杆（索）眼应做到当班眼当班锚，打一个锚一个。 3、锚杆眼必须按规定的深度打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙缝 打眼。 4、 锚杆钻机必须三人配合作业， 一人操作机具，一人观测顶板换钎杆， 一人供应风水管。 5、打眼人员要在钎杆上做好标记，以保证打眼深度。--8--xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部6、打锚索眼时严格按规定准备齐全套钎，加减钎杆时必须保证钻杆方 向与钻孔方向一致；减去钎杆必须用扳手扭卸，卸接钎杆时人员要站在眼 位一侧，避免钎杆滑下伤人。 7、所有人员要爱护施工机具，打注完毕后，及时将机具移出工作面并 用塞子将接口处封堵；不得随意摔、砸、磕、碰。 8、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计 要求，如不符合必须重新补打。 9、锚索张拉人员由两人组成，一人操作油泵，一人张拉千斤顶；张拉 时千斤顶应与钢绞线保持一条直线。 10、张拉时千斤顶前后方45?范围内严禁站人，以防发生意外。 11、锚索网施工开始掘进30～50m后，布点安装矿压观测仪器（顶板离 层仪、锚杆液压枕等） 。顶板离层仪随巷道掘进每隔80～100m布置一个,且 布置在巷道中间；锚杆液压枕在适当位置布设一个断面所有锚杆载荷。定 期观测顶板离层、巷道围岩变形及锚杆（索）载荷情况，顶板岩性柱状情 况，并挂牌板做好观测记录，每周将记录以报表形式报指挥部生产技术科。 （四）掘进机安全管理措施 1、掘进机司机必须经过专门培训，并经考试合格持有合格证。严禁无 证人员操作掘进机。 2、每次施工前必须检查掘进机周围及迎头的安全情况，发现问题及时 处理，否则不得启动掘进机。 3、掘进机启动前，必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人 时，方可开动掘进机。 4、在掘进机非司机侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。--9--xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部5、严禁使用掘进机的截割头来回升降协助临时支护，掘进机所有急停 按钮都必须确保完好。 6、在掘进机运行范围内，严禁进行其它工作和行人。 7、掘进机截割顺序为自下而上、自左向右呈“S”型截割，每次进刀 深度不准超过0.8m。顶板破碎时，应先从巷道顶部自上而下、自左向右呈 “S”型截割。 8、司机离开操作台时，必须将掘进机打上急停闭锁。 9、 掘进机停止工作、检修及交接班时， 必须断开掘进机上的电源开关， 切断掘进机供电电源并闭锁，并在巷道开关箱上挂停电牌。 10、掘进机行走时不允许进行截割，以免加大切割载荷，造成切削减 速机损坏。 11、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 12、在工作面有危险或支护没到位的顶板下，不得进行掘进机的维修。 13、综掘机工作时必须使用前后照明装置和后警示灯。 14、掘进机必须实行风电、瓦斯电闭锁。 15、掘进机停止工作时，截割头回缩，铲板落地。 16、掘进机作业时，应使用内外喷雾降尘，内喷雾装置的使用水压不 得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。 17、使用掘进机搭设作业平台时，必须待掘进机截割臂升至适当位置 后，停电并打到闭锁位置，掘进机司机必须坚守岗位，严禁非司机操作掘 进机。严禁搭设平台与升降截割头平行作业。 19、严格按《EBZ-160掘进机操作规程》进行操作。 （五）机电运输管理措施- - 10 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部1、安全管理措施 （1）所有机电人员必须持证上岗，严格按章作业。 （2）杜绝电气设备失爆、失保，井下不得带电检修、搬迁电气设备、 电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断上一级供电开关的电源并闭锁，并 挂停电牌，检查本级开关附近瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时， 再用与电源电压等级相适应的验电笔对本级开关进行检验；检验无电后， 方可进行导体对地放电,放电后开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人 工作，严禁送电”的停电牌。 （3）井下漏电保护，风电、瓦斯电闭锁，照明综保等各种保护装置必 须有专人负责检修，确保其动作灵敏可靠。 （4） 井下供电应做到“三无”、 “四有”、 “两齐”、 “三全”、 “三 坚持”。 （5）电工必须携带瓦斯便携仪,严禁非专职电工打开各种电气开关。 （6）井下电缆必须吊挂整齐，开关上架。严禁用铁丝吊挂，杜绝冷包 头。 （7）皮带机机头加防护栏，机尾加防护罩，人员过皮带机时设过桥或 停车通过。严禁扒皮带或跨越皮带。 （8）机电设备每班必须派专人检修、维护并做好检修记录。检修时必 须按矿“六落实”标准逐项检修，不得漏检，各种保护必须齐全有效。 （9）严格执行机电强制性检修管理规定、液力偶合器使用管理规定和 机电设备定置管理规定。 （10）皮带机、链板机机头、机尾旋转部件加防护罩。 2、皮带输送机安全管理措施：- - 11 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部（1）司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持 证上岗。 （2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及 应注意事项，并应做好交接班记录。 （3）司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开 车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。 （4）机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各滚筒转动灵 活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。机头采用 Φ 15.5L钢丝绳固定在两根地锚（Φ 20?2200L锚杆） ，机尾采用打两根地 锚（Φ 20?2200L锚杆） 15.5L钢丝绳固定【移动皮带机尾采用打戗柱 、Φ (3寸管)和Φ 15.5L钢丝绳固定】 ，皮带机铺设要平、直、稳，上下托辊齐 全，转动灵活，皮带不跑偏。 （5）正常运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。 （6）皮带机各种保护必须齐全、灵敏可靠。 （7） 皮带机运转中出现以下情况时应立即停机， 处理后方可继续开机： ① 胶带严重跑偏，接头卡子断裂，胶带撕裂时； ② 超过负荷，胶带打滑、托辊不转或闷车时； ③ 电气或机械部件温升超限或运转声音异常时； ④ 液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时； ⑤ 较大的材料或煤矸进入输送机内，有危及输送机运转时； ⑥ 输送机运转危及人员安全时； ⑦ 出现停车或不明的信号时。 （8）在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的- - 12 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！ ”的停电牌。 （9）多台输送机连续等待时，开车应先启动出料端，后启动进料端， 停车顺序则相反。 3、刮板输送机安全管理措施： （1）司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持 证上岗。 （2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及 应注意事项，并应做好交接班记录。 （3）司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开 车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。 （4）司机必须按规定的信号开、停输送机，每次开车前必须先发出警 号，通知人员离开机器的转动部位，经两次点动后再正常运转。 （5）链板机铺设要平、直、稳，构件齐全，机头机尾采用打压车柱或 用Φ 15.5L钢丝绳固定在两根地锚（Φ 20?2200L锚杆）上。 （6）不得超负荷强行起动输送机。因负荷过大出现闷车，起动两次输 送机仍不能正常运转时，必须卸掉中部槽上的煤，起动后再将煤装入中部 槽中。 （7）运输中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机： ① 超负荷运转发生闷车时； ② 刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿、断链，以及连接环缺螺丝或损坏 时； ③ 电气或机械部件温升超限或运转声音异常时； ④ 液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时；- - 13 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部⑤ 较大的材料或煤矸进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞煤仓的 可能时； ⑥ 输送机运转危及人员安全时； ⑦ 出现停车或不明的信号时； ⑧ 运输巷转载机或下台刮板运输机停车时。 （8）输送机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉；不准人员从机头 上部通过。 （9）在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的 控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！ ”的停电牌。 （10）多台输送机连续等待时，开车应先启动出料端，后启动进料端， 停车顺序则相反。 4、入井车辆管理 （1） 、司机必须持有交警队颁发的“驾驶执照”和“入井资格证” ，并 在指挥部备案后，证件必须随身携带，方可入井。 （2） 、车箱护栏、挂钩、前后视线、制动、刹车、喇叭、照明灯、转 向灯、刹车灯、等必须完好，车辆方可入井；否则给予重罚； （3） 、司机必须穿工作服带安全帽矿灯自救器，入井车辆必须配灭火 器； （4） 、入井车辆严禁超速行车、人料混装；物料严禁超高、超宽、乘 人车辆严禁超载人员； （5） 、入井车辆必须经过检身人员检查，否则取消车辆入井权，车辆 行驶必须按规定路线行使； （6） 、井下发生意外停风时，车辆必须立即停火，等候安检人员和瓦- - 14 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部检人员的指挥，否则取消其入井权； （7） 、强行占道，及强行抢道造成巷道内的设备损坏者，给予重罚。 （8） 、乘车人员不得在车上打闹、嬉戏，司机有权制止，如不制止或 不听制止，按 “三违”论处； （9） 、乘车人员不得在车顶、车厢连接部位、车箱框架部位乘坐，否 则按 “三违”查处； （10） 、装载机除司机外不得乘坐任何人员，否则按“三违”查处； （11） 、因等人或其它原因长时间开大灯、或使发动机长时间运转不熄 火者，按“三违”论处； （12） 、凡是在井下发生交通事故的 ，除按《交通法》及《公路运输 管理条例》等法律、法规处理外。指挥部根据情节轻重程度对责任单位及 个人给予重罚，情节严重的移交司法部门处理。 （六）防治水措施 1、坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。 2、发现异常征兆时，必须采取措施处理；施工中发现有突水预兆（如 迎头或巷帮出现挂红、挂汗、空气变冷；发现雾气、水叫；顶板淋水加大； 顶板来压；底板鼓起或产生裂隙；有淋水且水色发浑有臭味等异状。，必 ） 须停止作业，采取措施，报告指挥部调度，将所有受水灾威胁区域内的人 员撤至安全地点。 3、排水设施（Φ 108mm管路）紧跟迎头并能保证及时运转排水，正常 设7.5Kw水泵一台，并备用一台。 （七）文明施工1、电缆及管线必须用电缆钩吊挂，吊挂平、直、整齐。- - 15 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部2、风筒吊挂平、直，逢环必挂；风筒接头严密，不得跑漏风；损坏及 残破的风筒要及时更换。 3、巷道内无淤泥、无积水、无杂物，浮煤（矸）不超过轨枕面。 4、巷道要有施工图牌板。 5、材料要分类堆放整齐，并悬挂材料牌。 （八）提高煤质措施 1、严格按中线或腰线施工，严禁随意破煤层顶底板； 2、当岩石超过巷道断面的1/2以上时，应采取分装分运保证煤质措施。 3、大块矸石必须破碎，杂物严禁进入出煤系统。 四、通风管理措施 （一）通风系统 新风：副井→2上至2中暗斜井→2中辅运大巷→局扇（风筒）→ 联巷 →20306工作面顺槽→迎头 乏风：迎头→20306工作面顺槽→联巷→2中辅运大巷→辅运2中五联巷 →2中回风大巷→风井→地面。 (二) 风量计算及局扇选型 1、风量计算 （1） 按瓦斯涌出量计算： 因是低瓦斯矿井，故省略计算； （2） 按同时工作最多人数计算： Q=4N=4?32=128 m3/min 式中：N―工作面同时工作的最多人数，取N=32人； （3）按风速验算：- - 16 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部最小风速：Q≥15?18.9 = 283.5 m3/min（取最大断面5.4?3.5 m2） 最大风速：Q≤240?17.16 =/min（取最小断面5.2?3.3m2） 经验算，工作面选定风量为：不小于283.5 m3/min。符合风速要求。 2、局扇选型 （1）局扇风量的确定 Q扇 = P?Q掘 = 1.187?283.5=336.74m3/min 式中： P―风筒的进出风量比，P=1/（1-0.51%?）=1.187； Q掘―掘进工作面的需风量，m3/min；0.51%为风筒百米漏风率。 （2）局扇风压的确定 根据资料，直径800mm风筒的百米风阻R100=8.34Ns2/m8 ，节长10m、百 米漏风率为0.51%。20306工作面顺槽及联巷掘进期间最大通风距离3100m， 则整列风筒的风阻R为： R=8.34?.54Ns2/m8 局扇的全压Ht= R?Q扇?Q掘+hv Ht―局扇的全压，Pa； Q扇―局扇工作风量，m3/min； Q掘―掘进工作面需风量，m3/min； ρ ―空气密度，取1.2 Kg/m3 hv―风筒出口动压，Pa； hv=ρ ? Q掘2/（2S2）=1.2?（258.54/60）2/（2?0.5022）=44.2Pa Ht=R?Q扇?Q掘+hv=258.54(336.74/60)(258.54/60)+44.2=6296.6Pa （三）通风系统管理措施- - 17 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部（1）局扇必须设专职局扇司机且持证上岗，保证正常运转，并悬挂局 扇管理牌板和专职局扇司机牌板。不得出现无计划停风，有计划停风的必 须有专项申请，并附有停风安全措施。 （2）采用压入式局扇通风，压入式局扇和启动装置，必须安装在进风 巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；局扇不得发生循环风。 2?30kw 局扇每一级必需使用独立开关进行控制。局扇进风口前5m内不得堆积杂物。 （3）掘进工作面必须设置同等能力的备用局扇，备用局扇电源必须取 自另一路电源。并且主、备扇必须实现自动切换。所有使用的局扇都必须 同时实现风电、瓦斯电闭锁。备用局扇试运行前，应先检查供电系统、局 扇零部件和风筒三通，必须全部保证完好。 （4）风筒出口距迎头的距离：煤巷不得大于5m，半煤岩不得大于8m。 （5）局扇实行“三专两闭锁” ，每天应有专人检查一次；每班试运行 备用局扇一次，并将试验情况详细填写在牌板上。 （6）局扇每次启动时，应先点动数次后再正常开启，从而确保局扇风 压逐渐加大。 （7）迎头不得随意停风，因检修、停电等原因造成停风时，必须撤出 人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标。 （8）局扇风筒高压部位有衬垫（不漏风） ；局扇的设备齐全，局扇吸 风口要有风罩和整流器，局扇必须吊挂或垫高，局扇距巷道底板高度不小 于1.5m。局扇需安设消音装置及防护罩，并设专人维护、保养，确保局扇 正常运转。 （9）风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风）无破口。迎头风 筒不得落地，风筒严禁出现反接头、跑漏风、用铁丝穿扎风筒等现象。- - 18 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部（10）风筒吊挂必须平直，且逢环必挂、逢洞必补。风筒弯处要设正 规风筒弯头或缓慢拐弯，杜绝拐死弯；异径风筒接头必须使用过度节，先 大后小，杜绝花接。 （11）巷道施工时，破损的风筒要及时更换或修补，以保证工作面的 供风。 （12）工作面风量不小于283.5m3/min，风速保持在0.25m/s～4m/s。 （13）风筒必须按规定每圆班冲刷一次，不得出现积尘现象。 （14）施工单位必须保护好通风设施；设施周围5m范围内巷道支护良 好，无杂物、积水、淤泥。人员、物料通过时严禁将两道风门同时打开。 风门打开后要及时关闭，以防风流短路。 （15）必须采用抗静电、阻燃风筒；局扇附近备有风筒三通，掘进迎 头附近备有风筒。备用风筒上架管理。 （16）掘进工作面使用的局扇台数、型号、功率、风筒直径必须符合 作业规程规定。 （17）施工时必须保护好风水管路和“一通三防”设施，严禁用隔爆 水袋搬运物料。 （四）瓦斯管理措施 1、 工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1.0%、CO浓度大于等于24ppm或 CO2浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理； 2、工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20M 内，风流中瓦斯浓度达到1.3%,必须停止工作，切断电源，撤出人员、进行 处理。对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度 降至规定值以下时，方可通电开启。- - 19 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部3、必须保护好探头及便携仪，不能被水淋，也不能被其它东西覆盖。 4、每班设专职瓦检员检查迎头及其回风流中和局扇附近瓦斯浓度变化 情况，并及时报矿调度。 5、局扇因故停止运转，在恢复通风前必须首先检查停风巷道内瓦斯， 只有停风巷道中最高瓦斯浓度不超过1.0%和CO2浓度不超过1.5%且只有在局 扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启 局扇。 6、工作面局部空帮、空顶处，必须及时填实，以防积存瓦斯。 7、供电系统必须使用瓦斯电和风电闭锁。 8、工作面因故停风或瓦斯超限必须听从瓦检员安排，撤出工作面所有 人员至安全地点。 五、安全监控管理 （一）监控系统 (电缆型号：PUYVR1?4?0.52/7) 局扇安设处→2中辅运大巷→20306工作面顺槽联巷→20306工作面顺槽 →迎头 （二）迎头及回风流中各设一台瓦斯传感器，T1距迎头不大于5米，T2 距第一汇风点10～15m处。在掘进距离增加500～1000m时安设T21、T22(附 监控系统图)甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围 甲烷传感器设置地点 掘进工作面 （T1） 距迎头不大于 5 米 掘进巷道回风第一汇合 点前 10-15 米 （T2） 技术要求：- - 20 - -报警浓度断电浓度复电浓度断电范围 掘进巷道内全部非本≥1.0%CH4≥1.3%CH4&1.0%CH4质安全型电气设备 掘进巷道内全部非本≥0.8%CH4≥0.8%CH4&0.8%CH4质安全型电气设备xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部1、瓦斯传感器必须垂直悬挂，距顶不大于 0.3 米，距帮不小于 0.2 米。切不得悬挂于 有淋水的地方，并保护好。特别是在喷浆、爆破前，必须妥善保护好监控设施 2、安全监控装置每天由通风队负责检查、维护，确保灵敏可靠 3、每班必须在距迎头 5 米范围内悬挂一台瓦斯便携仪，报警点为 1.0%1、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降 到规定浓度以下时，方可人工通电开启。 2、每班在迎头5.0米范围内悬挂一台瓦斯便携仪，报警点1.0%。 3、瓦斯传感器及瓦斯便携仪应垂直悬挂，距顶不得大于300L，距巷 道侧壁不少于200L，瓦斯传感器和瓦斯便携仪的安设位置严禁正对风筒出 风口，且不得悬挂于有淋水的地方。 4、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感 器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必 须使用校准气样和空气样调校一次。每天必须对瓦斯超限断电功能进行测 试。 5、安全监控装置每天由监测队负责检查、维护，确保指示准确和断电 功能灵敏可靠。安全监控设备必须具有故障闭锁功能，安全监控设备发生 故障时，工作面必须停止生产，切断电源。监测队立即安排人员进行处理。 6、监测电工每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷 检测报警仪与甲烷传感器进行对照；每班由测气员使用光学甲烷检测仪对 工作面甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，以读数较 大者为依据，并必须在8小时内对2种设备调校完毕。 7、工作面传感器的延伸，监测装置、线路的回收由监测人员负责。当 工作面洒水或放炮时,瓦斯传感器、监控线由工作面班队长负责保护或移 挪，防止受潮误报警或损坏，恢复工作后随即挂到工作面5米范围内。- - 21 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部8、施工单位班队长每班至少对所管辖范围内的监测装置及电缆进行一 次外观检查，发现问题及时向调度室、监测中心汇报，并协助处理。探头、 探头管理牌板及通风管理牌板必须由班队长负责正规填写、挪移和保护。 9、与安全监测装置有关联的电气设备、电源线及控制线，均由辖区内 的机电人员负责维护。使用单位若须更换或拆除时，必须与监控队联系， 共同处理。 六、综合防尘管理措施 1、在距迎头200m范围内必须安设三道能覆盖巷道全断面的净化喷雾装 置，第一道喷雾距迎头距离不超过50m，同时必须确保喷雾完好，在割煤、 打眼时必须打开且正常使用。巷道超过200m后，在拔门口附近向里50m处加 设一道全断面喷雾装置。 2、 巷道内要按规定定期进行全断面洒水灭尘 （全巷道每圆班洒水一次， 迎头每小班洒水不得少于一次） 。 3、在距迎头60～200m范围内，设置一组隔爆水袋，并经常冲洗、加水。 4、加强个体防护，所有人员必须配戴防尘口罩。 5、隔爆设施的安装地点、数量、水量、质量必须符合指挥部有关规定。 6、掘进机割煤时必须开启喷雾装置，并保证灭尘效果。 7、各转载点必须设齐喷雾装置，并保证正常喷洒。 8、喷雾管理牌应悬挂在上风侧5m处，并由当班班队长负责，每班正规 填写。 9、供水管路每50m安设一个三通闸阀。 七、防火管理措施 1、入井人员严禁穿化纤服装和戴电子表；严禁携带烟火和易燃物品入- - 22 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部井。 2、加强电气设备及机械设备管理。电气设备着火时，应先切断电源， 在切断电源前，只准用不导电的灭火器材灭火。 3、发生火灾时，视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可 能的方法直接灭火，控制火势，并汇报矿调度，同时按避灾路线将受火灾 威胁地区内的所有人员撤至安全地点。 4、掘进过程中一旦发生高冒（冒高超过1m）时，施工单位必须及时用 不燃性材料充填严实，同时设专人观察冒落区域内的气温并进行分析，发 现异常应立即汇报并处理，并立即向矿总工程师和指挥调度汇报，通风部 门要积极配合施工单位对高冒进行防火处理，并设点检查，挂牌管理，建 立台帐。 5、高冒处理要采用外喷内注的方法，将冒落空间充满填实，消除发火 隐患。 6、必须规范对高冒点的预测预报工作，建立防火台帐和报表，高冒处 每周检查不少于3次，除正常检查气体和温度外，还要有专人用红外线测温 仪检查温度，发现异常要及时向矿总工程师汇报，由总工程师组织进行防 火处理。 7、对处理后的高冒点，要预埋6分铁管至高冒顶部，铁管上部0.5m为 尖端，外端加闷盖，并且闷盖上带测气嘴。留作防火检查用，通过检查预 埋管内的CO和温度情况，掌握高冒处理的效果。 8、井下出现明火、烟雾，发现者必须立即向矿调度汇报，并由现场跟 班干部和瓦斯检查员组织人员，利用水管和灭火器实施就地灭火，与灭火 无关人员按避灾路线撤至安全地点。如火势凶猛无法实施灭火，由矿调度- - 23 - -xxx 煤矿 20306 工作面顺槽掘进作业规程xxxxxx 煤矿项目部所负责指挥抢险。 9、皮带机头、移变等等主要配电点每处必须配有效干粉灭火器两个和 不少于0.5立方的黄沙，所有下井人员要熟悉灭火器的使用方法和存放地 点。 10、加强皮带机的管理，必须使用阻燃输送带，并使用专用清扫器经 常清理皮带机下的浮煤，严禁皮带跑偏，要有抗滚，严禁用铁管、道木、 大板抗皮带，皮带机各托辊必须转动灵活，巷道环境必须干净。 11、电气开关保护整定值及电缆使用要符合技术要求和相关规定。 八、避灾路线（见附图） （一）避瓦斯、煤尘、火灾路线： 迎头→20306工作面顺槽→20306工作面顺槽联巷→2中辅运大巷→2上至 2中暗斜井→副井→地面。 （二）避水灾路线： 迎头→20306工作面顺槽→20306工作面顺槽联巷→2中辅运大巷→2上至 2中暗斜井→副井→地面。- - 24 - -
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