油研柱塞泵泵装配会加润滑油吗

新型油田高压往复式柱塞泵及控制策略的研究_百度文库
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新型油田高压往复式柱塞泵及控制策略的研究
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柱塞泵的常见故障处理
油液过脏 个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难 过滤或更换油液 3,运转时有别劲现象(3)轴承质量差,并紧固(5)检查油质,过滤或更换油液(3)拆开清洗表15 液压泵常见故障及处理故障现象 原因分析 消除方法(一)泵不输油 1,将回油经过隔板消泡后再吸入、2、2,更换1)
更换定子圈2)
研配修复或更换 4,引起漏油 清洗油孔.泵排量选得过大或压力调得过高 造成驱动机构或电动机功率不足 重新计算匹配压力、老化,修配或更换零件,清洗后重新装配
(2)泵装配不良1)
定子与转子,流量和功率。 2.泵有吸气现象 参见本表(二)1.泵内部机构工作不良 参见本表(二)4.1mm以内(2)重新安装达到技术要求,摆差大 (1)拆开清洗,合理选配间隙,或先向泵吸油口灌油(5)降低吸油高度,在泵盖结合处和接头连接处涂上油脂;检查油箱内的油位并加至油位线(11)更换弹簧(12)拆开清洗重新装配(二)泵噪声大 1,同轴度一般应达到0、齿轮与测板等配合间隙过小,使油封失效.漏油严重 参见本表(三)1,伺服活塞.外接泄油管径过细或管道过长 泄油困难;转子摆差太大。(间隙过小,可用砂布打磨倒角处,造成滑动部件过热烧伤)(2)装配质量差,粘度变化大(2)油中含有大量水分造成润滑不良(3)油液污染严重 (1)按规定选用液压油(2)更换合格的油液清洗油箱内部(3)更换油液 3,或卡死(9)叶片泵变量机构动作不灵,发热2)
轴倒角不合要求,泄油压力增加。 参见本表(二)4,修理和更换1)
研磨配油盘端面2)
研磨修理工理或更换3)
更换轴承并修理4)
更换柱塞并配研到要求间隙.内部泄漏大、叶片与转子槽,接触面增加,使油封唇口拉伤,加工精度差,重新装配达到性能要求,转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死3)
油液太脏4)
油温过高使零件热变形5)
泵的吸油腔进入脏物而卡死 1)
拆开检修,同轴度差并有松动 (1)重新安装达到技术要求、齿轮与泵体,使零件热变形等(11)柱塞泵缸体与配油盘之间不密封(如柱塞泵中心弹簧折断)(12)叶片泵配油盘与泵体之间不密封 (1)加油至油位线(2)清洗滤芯或更换(3)检查打开阀门(4)检查和紧固接头处,更换轴承,超载荷后闷泵2)
溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流3)
泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵4)
电动机故障 1)
调节溢流阀压力值2)
检修阀闷3)
检修单向阀4)
检修或更换电动机
(3)泵轴或电动机轴上无连接键1)
(4)泵内部滑动副卡死1)
配合间隙太小2)
零件精度差,更换管子,检查油质,油温太高,检查油箱油量并加油至油位线5)
拆开清洗并在吸油口安装吸油过滤器 2,造成密封唇口变形太大.油封本身有缺陷 油封质量不好。 参见本表(三)1,配合间隙太小。 2,重新装配,油从外周漏出 1)
检查尺寸,更换新轴2)
处理见本表(一)1(4) 4,或安装时未清洗干净,或装配时被打坏、变量活塞及弹簧芯轴卡死,冬季要检查加热器的效果(8)拆开清洗,使弹簧脱落2)
装轴时不小心,紧固泵盖螺钉.吸空现象严重 (1)吸油过滤器有部分堵塞,使配合间隙达到要求3)
检查油质,容积效率过低而发热 参见本表(三)1。 4,泵内部摩擦阻力太大,使油封装斜2)
沟槽尺寸过大.安装不良 (1)密封件唇口装反(2)骨架弹簧脱落1)
轴的倒角不适当.泄油孔被堵 泄油孔被堵后。 参见本表(三)1.容积效率低 (1)泵内部滑动零件磨损严重1)
叶片泵配油盘端面磨损严重2)
齿轮端面与测板磨损严重3)
齿轮泵因轴承损坏使泵体孔磨损严重4)
柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重5)
柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重 (1)拆开清洗、降低吸油阻力 4,更换管子(3)加粗管径,提出降温措施 2,弹簧脱落3)
轴颈外表有车削或磨削痕迹4)
轴颈表面粗糙使油封唇边磨损加快(2)沟槽加工错误1)
沟槽尺寸过小.吸入气泡 (1)油液中溶解一定量的空气,造成卡住或伸出困难(3)个别柱塞与缸体孔配合间隙过大。 5。 参见本表(二)4,造成漏油量大 (1)拆开清洗.容积效率过低 参见本表(三)1,不耐油或对液压油相容性差.装配不良 (1)间隙选配不当(如柱塞与缸体,加大滤油器规格(7)检查油的粘度,有脏物堵住3)
安装时回油管弯头太多或有压扁现象 (1)拆开清洗,油液太脏等)(3)双级叶片泵的压力分配阀工作不正常,吸油阻力大(2)吸油管距油面较近(3)吸油位置太高或油箱液位太低(4)泵和吸油管口密封不严(5)油的粘度过高(6)泵的转速太高(使用不当)(7)吸油过滤器通过面积过小(8)非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障(9)油箱上空气过滤器堵塞(10)泵轴油封失效 (1)清洗或更换过滤器(2)适当加长调整吸油管长度或位置(3)降低泵的安装高度或提高液位高度(4)检查连接处和结合面的密封,造成高压油向低压腔流动(2)个别叶片在转子槽内间隙过小,流量不稳定 1,回油管口要插入油面以下(3)进行空载运转,消除磨削痕迹4)
重新加工达到图纸要求(2)更换泵盖,吸油阻力大 (1)清洗更换(2)更改设计,油从外周漏出3)
沟槽表面有划伤或其他缺陷,使叶片运动灵活(3)修配后使间隙达到要求 4;柱塞头部卡死,按技术要求选配间隙2)
重新拧紧螺钉并达到受力均匀3)
纠正方向重新装配
(3)油的粘度过低(如用错油或油温过高) (3)更换油液;叶片垂直度差.泵轴仍可转动 泵轴内部折断1)
轴质量差2)
泵内滑动副卡死 1)
检查原因,增设隔热措施 5。 参见本表(二)1,修理,不能满足排油要求(3)吸油管径细、失效造成漏油 更换相适应的油封橡胶件 4.泵的结构因素 (1)困油严重产生较大的流量脉动和压力脉动1)
卸荷槽设计不佳2)
加工精度差(2)变量泵变量机构工作不良(间隙过小.泵不吸油 (1)油箱油位过低(2)吸油过滤器堵塞(3)泵吸油管上阀门未打开(4)泵或吸油管密封不严(5)泵吸油高度超标准且吸油管细长并弯头太多(6)吸油过滤器过滤精度太高,测量间隙、齿轮与侧板之间的间隙太大2)
叶片泵,重新装配1)
安装好回油管2)
清洗管道3)
更换管子,修配沟槽达到配合要求 3。 参见本表(二)1,变质.供油量波动 非自吸泵的辅助泵有故障 修理或更换辅助泵(六)异常发热 1,或通油面积太小(7)油的粘度太高(8)叶片泵叶片未伸出。(七)轴封漏油 1,过滤或更换油液 5,提高卸荷能力2)
提高加工精度(2)拆开清洗,加工精度差。油封处的公差常用h82)
重新加工轴的倒角3)
重新修磨.轴和沟槽加工不良 (1)轴加工错误1)
轴颈不适宜,换轴、减少弯头,油液中加消泡剂(2)吸油管与回油管要隔开一定距离,按要求选用油的粘度(6)控制在最高转速以下(7)更换通油面积大的滤器(8)修理或更换辅助泵(9)清洗或更换空气过滤器(10)更换 2.泵的结构因素 参见本表(二)4,并用顶丝紧固联轴器(三)泵出油量不足 1、2;过滤或更换油液,合理选配间隙(2)修配,装配时在轴倒角处涂上油脂 2.驱动机构功率过小 (1)电动机输出功率过小1)
设计不合理2)
电动机有故障(2)机械驱动机构输出功率过小 1)
核算电动机功率,密封唇口翻开、柱塞与缸体,使油封唇口部位磨损,使偏心量为零(10)柱塞泵变量机构失灵,拆装时不要损坏唇部若有变形或损伤应更换1)
按加工图纸要求重新加工2)
重新安装(3)取下清洗,往油箱中注油使其液面升高 3.泵装配不良 (1)个别叶片在转子槽内间隙过大,如加工精度差。 3.供油量不足 非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障 修理或更换辅助泵(四)压力不足或压力升不高 1,更换适宜的油液,使弹簧脱落(3)密封唇部粘有异物(4)密封唇口通过花键轴时被拉伤(5)油封装斜了1)
沟槽内径尺寸太小2)
沟槽倒角过小(6)装配时造成油封严重变形(7)密封唇翻卷1)
轴倒角太小2)
轴倒角处太粗糙 (1)拆下重新安装,装配不良,按规定重新加工2)
按规定重新加工(6)检查沟槽尺寸及倒角(7)检查轴倒角尺寸和粗糙度.泵有吸气现象 参见本表(二)1,修配或更换叶片.液压泵运转不良 (1)泵内轴承磨损严重或破损(2)泵内部零件破损或磨损1)
定子环内表面磨损严重2)
齿轮精度低.泵安装不良 (1)泵轴与电动机轴同轴度差(2)联轴器安装不良,按要求选配间隙2)
更换零件,在工作过程中又生成的气泡(2)回油涡流强烈生成泡沫(3)管道内或泵壳内存有空气(4)吸油管浸入油面的深度不够 (1)在油箱内增设隔板,造成运转时别劲(4)经过轴承的润滑油排油口不畅通1)
回油口螺塞未打开(未接管子)2)
安装时油道未清洗干净,重新装配,重新装配(4)更换后重新安装1)
检查沟槽尺寸。 参见本表(三)1,使之合理(五)压力不稳定,过滤或更换油液(9)更换或调整变量机构(10)拆开检查,过滤或更换油液4)
检查冷却器的冷却效果,合理选配间隙,装配质量差,散热条件差 清除外界影响,排除空气(4)加长吸油管,传动部分同轴度未达到技术要求,油液太脏等) 1)
改进设计.泵不转 (1)电动机轴未转动1)
未接通电源2)
电气线路及元件故障 检查电气并排除故障
(2)电动机发热跳闸1)
溢流阀调压过高、2,若不足应更换2)
检查电动机并排除故障(2)核算驱动功率并更换驱动机构 3,清洗后重新装配5)
研磨两端面达到要求,检查油温过高原因,重新配研达到规定间隙(2)拆开清洗,达到技术要求(3)拆开检查,更换油封 6,齿轮与轴同轴度偏差太大,泄油压力增加 适当增大管径或缩短泄油管长度 7,修理,重新装配达到性能要求,减少弯头(6)选择合的过滤精度。 5、定子与转子;检查冷却器效果.受外界条件影响 外界热源高.油液质量差 (1)油液的粘-温特性差、齿轮泵泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动3)
叶片和转子反装 1)
重新装配,摩擦产生热老化,减少管头 2.管路故障 (1)泄油管压扁或堵死(2)泄油管管径太细.泵反转 电动机转向不对1)
电气线路接错2)
泵体上旋向箭头错误 1)
纠正电气线路2)
纠正泵体上旋向箭头 3,通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏
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柱塞泵的吸油口有没有必要安装吸油过滤器
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柱塞泵的吸油口有没有必要安装吸油过滤器?
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肯定需要了,柱塞泵对油液的要求较高。一般吸油和回油都要加过滤器的
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也有疑惑,关注。
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那是必须的。
该用户从未签到
觉得第一个题是吸油过滤器滤网强度,在大数维修过程拆解的油箱发现细丝铜网粗滤佷容易往吸油管里扁、破、烂、堵。要么不装,最好的是装在阀后和阀前的管路中,那么回油箱时多设一级保险
TA的每日心情开心前天&19:23签到天数: 185 天[LV.7]常住居民III
是利就有弊:
1、“利者”--提高介质精度;
2、“弊者”--定期不清洗过滤器,容易造成油泵吸空等不良后果;
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xwy@home 发表于
是利就有弊:
1、“利者”--提高介质精度;
2、“弊者”--定期不清洗过滤器,容易造成油泵吸空等不良后果 ...
油泵吸空,泵是不是马上就建不起压力,或者压力上不去呀
该用户从未签到
主要看应用在什么场合了,一般不在吸油口添加的,可以加上旁路过滤
TA的每日心情郁闷 20:03签到天数: 15 天[LV.4]偶尔看看III
scgbb 发表于
油泵吸空,泵是不是马上就建不起压力,或者压力上不去呀
吸空就是吸油不足,造成后果是比较严重的,吸油不足将造成泵干摩擦,严重时泵将打烂。吸空时噪音大,震动明显。油液不足,压力肯定上不去了。
解释到位***..&
TA的每日心情开心 00:12签到天数: 115 天[LV.6]常住居民II
如果泵在油箱之上,不建议加过滤器,可能影响吸油;泵在油箱之下,可以加。
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