硫磺车间有哪些生产车间安全隐患患

大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思 - 化工安全事故案例 - 易安网
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大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思
  日,我公司炼油厂硫磺回收车间发生重大火灾爆炸事故,造成7人死亡,直接经济损失192万元。这起事故是大庆石化历史上少有的一起重大亡人责任事故,也是集团公司、股份公司2004年发生的最严重的事故之一。事故给遇难员工及家庭带来了灾难,也给企业造成了严重的负面影响,教训十分深刻,代价十分惨痛。事过好多年,我们回顾和反思这起事故,依然刻骨铭心,终生难忘。
  一、事故的经过
  日,我公司炼油厂硫磺回收车间新建投用仅87天的酸性水汽提装置原料水罐V403罐顶与罐壁之间焊口开裂,造成装置停产。为尽快恢复生产,炼油厂把修复工作委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。修复过程要将连接原料水罐V402与V403的平台及管线拆除。
  10月27日8时,施工人员在车间的指导配合下,用吊车将连接V402和V406的管线吊起,管工将盲板放入法兰内,并在盲板与上法兰之间放入一根焊条以备吹扫,随后车间用氮气对该管线进行了吹扫。8时30分,车间开具了用火票。8时45分,吹扫完毕后,管工将法兰螺栓紧固。9时20分左右,施工员到车间领取火票,并送给V402罐顶的气焊工。同时,车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到了V402罐顶。9时40分左右,开始切割,9时44分,V402罐发生爆炸着火。
  公司立即启动了事故应急预案,展开扑救工作,10时45分火被扑灭。爆炸导致2人当场死亡,5人失踪。10月29日13时,5名失踪人员遗体在V402罐内找到。
  二、事故原因
  黑龙江省、股份公司事故调查组分别对事故原因进行了调查。V402罐爆炸的原因是:罐内的爆炸性混合气体,从正在切割的DN200管线根部焊缝或罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏,遇到在V402罐上气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸。
  &10.27&事故是一起典型的在装置检修过程中发生的由于违章指挥、违章作业造成的重大安全生产责任事故。主要原因有:
   V403罐顶开裂,没有查清原因就急于组织修复。
  《V403罐抢修方案》和施工作业风险评价存在欠缺,特别是对相连的V402罐存在风险考虑不够,方案不够细致,操作性不强,工作计划不周密。
  违反用火安全管理制度,将一级用火自行降低为二级用火作业,且在作业现场盲板尚未加装完毕,也未对看火地点及动火管线进行爆炸气体采样分析的情况下开具用火作业票。
  安全生产素质不高,意识不强,违章指挥、违章操作,监督管理不到位,一系列&三违&行为没有得到有效监督:
  1.10月24日,在V403罐内物料尚未倒空情况下,车间组织施工单位在现场进行检修作业准备工作。
  2.10月27日,在对V403罐取样检测前,车间就开出&V403罐内有限空间作业票&,允许施工作业人员进入V403罐内作业。
  3.10月27日开具的用火作业票,时间为上午8:30,实际动火是9:40,动火时超过规定时限。
  4.所有作业准备都是针对V403罐所做的,而现场作业是在V402。
  5.吊车违章吊拉V402与V406罐连接管线加装盲板。
  6.对施工单位气焊工持上岗证情况,各级安全监督都没有进行有效查验。
  事故的间接原因还有:
  l. 工程施工质量不合格而没有验收出来,包括用材和焊接质量,罐体焊缝44%不合格。
  2. 脱硫剂选取不合适,与工艺配合不当。
  3.大幅度更换一线管理人员,新上任的基层干部对本单位情况不明、对本人工作职责不清。
  三、事故责任人的处理情况
  公司和炼油厂党政主要领导,分管生产、设备领导,相关部门和车间相关责任人共17人受到处分。其中,警告2人、记过2人、记大过7人、撤职5人、追究刑事责任1人。
  四、事故的深刻教训
  1.没有牢固树立&以人为本、安全第一&的思想,安全意识不强、安全思想不严肃。
  集团公司一直非常重视安全生产工作,特别是2003年的&12.23&事故以来,加大了安全工作力度。但我们对炼油化工高危行业认识不足,汲取事故教训不够,执行集团公司、股份公司安全稳定生产要求不到位,致使连续发生了&10.27&重大责任事故和&3.03&违章作业事故,近期又发生了承包商事故和塑料厂包装线配重砸人致死事故。这些事故的发生不是偶然的,是我们长期以来没有牢固树立&以人为本、安全第一&的思想,安全意识不强、安全思想不严肃的结果。发生&10.27&事故的硫磺回收车间酸性水汽提新装置开车以后,运行一直不平稳,10月20日,V403罐顶发生开裂后,公司各级领导虽然先后到现场,提出过意见和要求,但对受V403罐开裂影响而发生局部损坏的V402罐可能造成的危害和影响认识不够,也没有查明V403罐顶开裂的原因,没有认真落实执行&四不放过&的原则,在未查明事故原因的情况下,就急于组织修复,充分说明了安全意识之薄弱、安全思想之麻痹。
  安全意识薄弱、思想麻痹表现在具体工作上,事故发生在操作层,但实质在领导、在管理层面,主要是领导干部&安全第一&的思想不牢固、认识不到位;责任心不强、责任制不落实;心浮气躁、作风不扎实;管理方式粗放、缺乏科学性和计划性。
  2.员工教育不够深入,员工的纪律素质和业务素质不高、安全能力不强。
  在员工操作层面,安全也是一个综合体现。要真正达到本质安全,员工必须&想安全、会安全、能安全&。我们在员工教育上存在不少空洞的说教,或以点带面的一些简单形式,员工纪律素质没有从思想和制度方面共同提高,没有帮助员工树立起遵守操作纪律、工作纪律是保障自身安全的思想观念。对于公司内部的一些局部成效,仅以简单的宣传方式介绍经验,代替了扎实有效的具体落实。对于员工具备的纪律要求、业务技能要求、安全能力不明确、不系统、不严格、不核实。&10.27&事故中遇难的车间设备主任、设备员、监火员和操作工,就是安全技能不高、风险辨识能力差、不能有效地规避风险、不懂正确的作业规程、没有起码的自我保护能力。事发时,竟然有7人站在5000立方米、高18米、液位为77%、并充满易燃易爆气体的罐顶。近期发生的包装线码垛机砸人事故,操作工史平也是对设备的性能不掌握,不执行操作规程要求,钻入运行的设备内拿取落地料,同班人员也没有制止,说明工艺知识和操作技能之差,说明安全教育和员工培训中的欠缺。
  3.规章制度不落实,管理工作不到位,执行力不强。
  大庆石化公司成立40多年来,也形成了一套行之有效的规章制度,如果管理到位、执行到位,事故是完全可以避免的。公司动火制度中规定:装置停工大检修,工艺处理合格,经二级单位组织检查、认定可以动火后方可作业。炼油厂虽然组织机动处等四个部门分别进行了检查,但在未形成会签的情况下,车间就自行降低级别,开具了二级火票。当天开具的用火作业票,用火地点是&V403平台上&,用火目的是&V403平台上管线拆除&,而现场施工组织人员为了减少工作量,临时将用火地点变更为V402罐顶。用火地点变更后没有对施工方案进行风险识别、评价和审批,没有对变更后的用火地点测爆分析,也没有重新开具用火作业票,在场人员也没有制止这种临时变更。
  这些都暴露出我们的安全规章制度不落实、执行不力,干部员工没有把严格执行规章制度变成自觉行动,存在着制度执行不严不细、习惯性违章等问题。一些安全生产流程被人为简化,有章不循,有法不依。许多习惯性违章慢慢地变成了&规范&操作,安全管理逐级弱化,安全制度没有真正落实到基层、落实到人,管理工作不到位。
  4.项目管理职责不清,工作中存在严重的漏洞。
  在制定《V403罐抢修方案》和施工作业风险评价时,没有充分考虑V402罐存在的风险。在组织实施中,炼油厂有关领导和部门参与的力度不够,对车间制定的检修方案没有进行及时的跟踪、指导。在安全检修工作环境和条件尚不具备,施工方案不完善被退回及风险评估报告未经炼油厂审批的情况下,车间就允许施工方进入现场作业,炼油厂机动设备部门也未加制止。此外,施工安全管理及监督部门和车间对施工单位气焊工持证上岗作业的情况失察,对进厂施工的特种作业人员资格的审查监督工作不到位。在吊车违章吊拉连接V402和V406罐的连接管线加装盲板时,现场管理及监督人员没有履行监督的责任,及时发现和纠正作业中存在的违章行为。说明我们在施工安全许可制度执行上不严格、管理职责不清晰,安全监督及防范措施不到位。
  5.工程建设项目存在缺陷,检查验收把关不严。
  新建64万吨/年酸性水汽提装置开工仅80天,V403罐就因采用的脱硫工艺不成熟、选取的脱硫剂不合适,发生了焊口撕裂事故。&10.27&事故后调查又发现:V402罐顶与排气管线连接处补强板设计选用6毫米厚的钢板,实际使用4.5毫米厚的花纹板;补强板的内环和外环设计焊缝高度为6毫米,而实际焊缝高2.4毫米;焊接质量有缺陷, 罐体焊缝有44%不合格。这些都反映出在装置的设计、采购、制造、施工等过程中均存在一定的质量问题,而这些问题我们在工程的设计、建设和验收过程中,没有发现并及时进行补救,给安全生产埋下了&祸根&。说明我们少数管理人员工作的责任心不强,对待工作缺乏严肃的态度和严格的管理,缺少&三老四严&的工作作风,在工程建设及质量检查验收环节上存在严重的漏洞。
  6.基层管理队伍不够稳定,基层管理工作薄弱。
  在事故发前不到一年的时间里,炼油厂两次大幅度调整基层干部,仅10月8日一次就调整了76人,而硫磺回收车间就有4人调整。大幅度调整基层干部,给干部队伍带来了不稳定的因素,出现了新任基层干部工作职责不清,管理经验不足等问题。近年来,部分业务素质较好的干部员工逐步走上了上级管理岗位,造成车间管理、技术人员青黄不接,许多理论及技术业务素质达不到要求的员工,或者刚刚参加工作不久、岗位锻炼不够的学生就走上了管理、技术和安全管理岗位。这些都不同程度地削弱了基层管理工作的力量,制约了基层的安全管理工作,反映出我们在抓基层工作上研究不够深入,工作不够扎实。
  五、采取的安全措施
  &10.27&事故的惨痛教训,在大庆石化干部员工中引起了极大震动。事故发生后,我们在全公司广泛开展了安全生产大整顿活动。主要内容是:整顿思想,加强安全教育培训,进一步强化全员安全意识,提高安全技能;整顿作风,强化各级干部和员工的安全责任,认真落实安全生产责任制;整顿管理,切实加强基础工作,深入开展安全隐患排查活动,召开各层面的座谈会,认真分析安全形势,摸清各单位、各装置的安全状况,制定应对措施;整顿制度,对照标准和规范,对工艺、设备、安全、消防、气防等进行专项检查,对&三违&行为进行整治。研究安全问题,去年三季度以来,我们多次集中机关和二级单位主要领导专题研究安全管理问题,分析现状,探索措施,分步提出实施方案。一年多来,我们虽然在安全生产工作投入了许多精力,做了一些有针对性的工作,取得了一定效果,但&三违&现象依然没有得到有效遏制,习惯性违章违纪现象时有发生,致使&10.27&事故之后,又相继发生了&3.03&污油罐卸车爆炸亡人事故、&1.16&承包商亡人事故和&5.09&机械伤害亡人事故。再次说明我们在安全生产工作上还有盲区和死角,工作中还存着很多薄弱环节,各专业各层面基础工作不牢固;科学管理、制度建设不到位;已有制度执行不好、执行力不强;安全生产没达到持续可控状态。我们要花大力气、下苦功夫,采取有力措施,努力建立安全生产长效机制,实现本质安全。
  1.加强安全教育培训,提高员工技术业务技能,解决&安全第一&思想不牢固、在实际工作中&蛮干&和&不会干&等问题。加大员工安全教育和技能培训工作力度,培养懂安全、会安全、能安全的员工,使员工熟练掌握工艺知识和操作技能,为安全工作提供保证。深化岗位操作人员培训,以&一岗精&为目标,重在提高岗位操作人员的制度执行能力和岗位实际操作技能。加强操作演练和岗位练兵,提高岗位操作人员分析判断能力、应急处理能力和日常操作技能,强化员工安全生产过程中的规定动作,进一步提高员工安全意识、安全技能和自我保护能力。
  2.全面推行&四有&工作法,加强工作过程控制,解决&工作计划性不强、方案不严密、监控不到位&问题。认真学习和推广西太的&四有&工作法,全面落实生产操作&有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化&的要求,提高员工按程序操作、按规定办事、全面落实岗位责任制的能力。加大&三违&查处和考核力度,实行员工违章积分制,对有违章行为的员工,加大惩处力度,教育员工改掉投机取巧、爱走捷径的陋习和毛病,按科学规律办事,加强生产操作的监控和有效确认,解决有章不循、有令不行、&三违&现象屡禁不止问题。提高安全生产受控水平。
  3.加强安全检查和隐患治理,及时发现和消除事故隐患,解决&安全生产状况掌握不够、预防措施不完善、生产受控管理缺乏深度&等问题。增强工作的预见性,将安全环保工作的重心前移,开展经常性的岗位责任制大检查、季节性安全检查和专业性检查,加大事前防控工作力度。同时实行全过程、全方位的&日查、周检、月考核&制度,及时发现各类不安全因素,摸清家底、弄清情况、做好基础工作,使运行的装置、生产、设备始终处于严密的监控状态。科学合理地安排和使用资金,治理好排查出的安全隐患,集中解决历史遗留问题和新标准实施后产生的问题,整改事故发生后暴露出来的隐患,确保关键部位和关键环节始终处于受控状态。对暂时解决不了的隐患,制定预防措施和事故预案,做到人员、责任、措施和时间&四落实&。
  4.加强基础工作,用《安全要则》规范员工行为,解决&各层次员工安全职责不清晰、标准不明确、执行不到位&等问题。按照总部要求,我公司结合自身实际,为解决安全基础工作薄弱等问题,我们制定了《大庆石化公司安全要则》。下一步,我们将通过宣贯《要则》,把《要则》中的要求转化为明确的具体规定、规程和方案,践行&人是关键,人最重要;没有一件事比安全更重要;公司每一项工作都与安全相关;所有安全事故都是可以避免的&安全理念。把公司的工作力量集中在有益于保证生产受控和本质安全与生产装置、岗位操作人员直接相关的工作上,减少不必要的扰动。从行为、状态、技能、操作、纪律等5个方面规范一线岗位操作层的工作,从责任意识、员工培训、把握装置、人力配置、公正办事、关心员工、装置条件和资料保证等方面规范基层车间管理层行为,从遵章指挥、科学管理、调查研究、服务基层等方面对两级机关管理层进行要求,进一步提高员工按程序操作、按规定办事、全面落实岗位责任制的能力,使各项工作处于可知、可控的状态。
  5.加强基层建设,提高车间干部、工程技术人员和班组长的素质,解决&车间班组安全生产管理、技术力量薄弱&等问题。车间、班组是组织安全生产的主体,在车间配备强有力的车间干部、技术力量和班组长,配备横班运行工程师,强化安全责任意识,提高车间班组安全管理能力、技术能力和处理突发事件能力。同时,进一步加强安全专业队伍的建设,提高安全管理人员的技术素质和管理能力。在选用安全管理人员时,先考核,后使用,保证各级安全管理人员符合安全工作的要求。
  各位领导,同志们,&10.27&事故已经发生好多年了。反思这起事故最深的感受就是:安全工作不能有死角,必须坚持以人为本,依靠全体员工,时时刻刻都要把&安全第一&的思想落实到每一项具体工作中,一切生产活动都不能忽视安全工作。前事不忘,后事之师。事故教训是深刻的,对于石油化工企业而言,很多制度规程和管理经验都是用鲜血写成的。我们吸取事故教训,就是要把这些制度、规程和经验贯彻好、执行好、落实好,从而打牢安全生产的基础,努力营造和谐安全的生产经营环境,为企业持续有效较快协调发展创造有利条件。
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包装车间一丝不苟抓整治迎环评
近期,包装车间为了迎接国家环保部对公司油品质量升级改扩建工程项目环境测评,动员全体干部职工齐心协力,一丝不苟抓好装置的安环整治工作,以崭新的面貌迎检。
查隐患保安环
包装车间针对硫磺包装生产过程中硫磺磺粉尘污染大的特点,经过车间的努力,分部的支持,终于把除尘系统安装了起来。为了确保其运行安全环保,车间根据
“6H方面”的要求,大力开展隐患查找、清理、整治,查出了一套成型机厂房楼顶的除尘系统的控制柜是非防爆产品,需要更换处理。于是立即向分部相关处室汇报,通过机动处、安全处与供应公司沟通协调,厂家终于同意更换防爆控制柜,现在车间已抓紧施工完毕,消除了该隐患,除尘系统顺利开了起来,解决了车间包装生产硫磺过程中,长期困扰职工的硫磺粉尘污染这一大污染源,确保了环境达标、职工身体健康。
3#路面不存留一粒硫磺
由于1#硫磺包装装置不设仓库,车间的成品硫磺一直堆叠在3#路二旁,车间以这次环评为契机,组织专业人员及班组职工对3#路进行彻底的清理,确保3#路面不存留一粒硫磺。陈主任带头,大家齐心协力——头顶烈日清理完3#路二旁的污泥、杂草、雨布、木托板、废品硫磺等。共清理移运木托板900多块;清运销售废品硫磺(含联合三硫坑检修清理出的废品硫磺)近500吨;清理污泥、杂草一大批,确保3#路面不存留一粒硫磺,整洁、规范,面貌焕然一新。
专心致志统筹协调好生产,实现低库存量
包装车间为了做细做好迎检细节方面的工作,专心致志统筹协调好二套装置的硫磺生产包装量,主动与分部调度、销售、铁运联系,督促多来车辆、多拉货外运销售,已把一、二套装置的工业硫磺全部销售完毕,大大降低了硫磺产品的库存量,使工业硫磺与食品硫磺的堆放合乎标准不混放,确保环评工作处处达标。
(作者:林水娣)
包装车间积极推进TnPM管理除隐患
包装车间积极推进TnPM管理活动,大力开展隐患查找、清理、整治活动,根据 “6H方面”的要求,经过细致的查找,首先查出一套成型机厂房楼顶的除尘系统的控制柜是非防爆产品,需要更换处理。于是立即向分部相关处室汇报,通过机动处、安全处与供应公司沟通协调,厂家已同意更换防爆控制柜,目前车间已抓紧施工完毕,消除了该隐患,除尘系统终于顺利开起来了,解决了车间包装生产硫磺过程中,长期困扰职工的硫磺粉尘污染这一大污染源,确保职工身体健康。
另外还规范了现场职工个人物品的摆放、堆置工作。车间统一了饮水杯,并在摆放台面上用红线标示出界线,按规定的界线统一摆放;二是职工的更衣箱也用统一印制的标签把各班员的名字标在更衣箱上面,杜绝乱占、乱摆、乱放,规范了管理。通过这一个个的“细小”的改善,职工形成了良好的工作习惯,精神面貌也为之一新。
(作者:林水娣)
包装:一次有特色的安全考试
8月30日8:00时,包装车间的领导、专业管理人员、班组长全部集中在一套硫磺成型包装二楼交接班室,正准备对车间8月份的各项工作进行岗检。突然,陈剑锋主任宣布说:要对所有的管理人员进行一次安全考试。大家听后都愣住了。接着安全员给每人发了一份试卷,试卷的内容都是日常生产工作中接触到的、与安全生产禁令息息相关的,要答对各类题目,平时就要读懂《安全生产禁令》,熟悉各项安全生产操作规程并学会运用。这真是一次真刀真枪的特色考试,对提高安全意识,扎实做好车间的各项安全工作起到了积极的促进作用。
(作者:林水娣)&&&&
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包装车间及早抓《禁令》学习及落实
在《茂名石化安全生产禁令》(讨论版)出来时,包装车间就及早于8月9、10、12日利用副班组织全体职工在职教科205室进行上课培训,并针对硫磺包装生产过程中各岗位容易出现的安全危害作详细的讲解,如:装置发生硫化氢泄漏时如何报警?如何疏散撤离?如何确保人身安全,然后恢复生产;又如在炎夏酷暑的天气里,硫磺包装岗位、成型机岗位的职工如何做好防止硫磺、硫化亚铁的自燃着火现象等等。在文件下发之日,车间又组织班组长以上的车间管理人员在办公会上一一传达学习,接着打印下发到班组职工学习,下一步车间将根据一些职工的合理化建议:把以炼油分部、车间各岗位有关联的《禁令》条例制作成塑料卡片,让职工随身携带学习铭记,并组织全体职工对《禁令》的内容进行考试,努力做到把《禁令》的内容烂熟于心,贯穿于日常的实际生产操作中,确保人人安全生产。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
(作者:林水娣)
“一包硫磺也不能少”
7月23日,硫磺发运I套的发运员陈春茂发现火车卡号为3110156少一包硫磺,陈春茂大声对包装队的人员说“可能有散包硫磺装到其它的车厢?我们仔细要查一查,一少硫磺也不能少。”
陈春茂二话不说,立即对其它三个车厢进行重新点数。她爬上硫磺上面点数,一吨、二吨……,60吨一卡火车,即是1200包。其它三卡都没有错,就是卡号为3110156少一包硫磺。怎会这样的?现场余数13包是正确的,她立即跑到硫磺余数地方,余13包即是0.65吨,没有问题。细心的她发现有一包硫磺在现场压雨布了,原来,为了防止“灿都”台风袭击到我们的硫磺,就用多包硫磺来压雨布了。
哦!真是虚惊一场。
全身湿透的她,露出灿烂的笑容。就是这种严谨的工作态度,我们硫磺包装车间的出厂合格率100%,发货包装破损率为零。
(作者:张玲珠)
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本​文​车​间​员​工​月​度​综​合​绩​效​排​名​办​法​,​对​炼​油​装​置​硫​磺​生​产​车​间​员​工​绩​效​排​名​有​一​定​的​指​导​意​义​,​对​体​会​员​工​技​能​、​思​想​积​极​性​等​方​面​有​一​定​的​作​用​。
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第一章 研究概述&&&&
第一节 研究背景与目标&&&&
第二节 研究的内容&&&&
第三节 研究方法&&&&
第四节 数据来源&&&&
第五节 研究结论&&&&
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三、行业投资的热点&&&&
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第二章 硫磺回收隐患治理改造工程项目总论&&&&
第一节 硫磺回收隐患治理改造工程项目背景&&&&
一、硫磺回收隐患治理改造工程项目名称&&&&
二、硫磺回收隐患治理改造工程项目承办单位&&&&
三、硫磺回收隐患治理改造工程项目主管部门&&&&
四、硫磺回收隐患治理改造工程项目拟建地区、地点&&&&
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表&&&&
六、研究工作依据&&&&
七、研究工作概况&&&&
第二节 可行性研究结论&&&&
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三、选址&&&&
四、硫磺回收隐患治理改造工程项目工程技术方案&&&&
五、环境保护&&&&
六、工厂组织及劳动定员&&&&
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九、硫磺回收隐患治理改造工程项目财务和经济评论&&&&
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第三节 主要技术经济指标表&&&&
第四节 存在问题及建议&&&&
第三章 硫磺回收隐患治理改造工程项目投资环境分析&&&&
第一节 社会宏观环境分析&&&&
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一、国策&&&&
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三、硫磺回收隐患治理改造工程行业技术政策&&&&
第三节 地方政策&&&&
第四章 硫磺回收隐患治理改造工程项目背景和发展概况&&&&
第一节 硫磺回收隐患治理改造工程项目提出的背景&&&&
一、国家及硫磺回收隐患治理改造工程行业发展规划&&&&
二、硫磺回收隐患治理改造工程项目发起人和发起缘由&&&&
第二节 硫磺回收隐患治理改造工程项目发展概况&&&&
一、已进行的调查研究硫磺回收隐患治理改造工程项目及其成果&&&&
二、试验试制工作情况&&&&
三、厂址初勘和初步测量工作情况&&&&
四、硫磺回收隐患治理改造工程项目建议书的编制、提出及审批过程&&&&
第三节 硫磺回收隐患治理改造工程项目建设的必要性&&&&
一、现状与差距&&&&
二、发展趋势&&&&
三、硫磺回收隐患治理改造工程项目建设的必要性&&&&
四、硫磺回收隐患治理改造工程项目建设的可行性&&&&
第四节 投资的必要性&&&&
第五章 硫磺回收隐患治理改造工程行业竞争格局分析&&&&
第一节 国内生产企业现状&&&&
一、重点企业信息&&&&
二、企业地理分布&&&&
三、企业规模经济效应&&&&
四、企业从业人数&&&&
第二节 重点区域企业特点分析&&&&
一、华北区域&&&&
二、东北区域&&&&
三、西北区域&&&&
四、华东区域&&&&
五、华南区域&&&&
六、西南区域&&&&
七、华中区域&&&&
第三节 企业竞争策略分析&&&&
一、产品竞争策略 二、价格竞争策略&&&&
三、渠道竞争策略&&&&
四、销售竞争策略&&&&
五、服务竞争策略&&&&
六、品牌竞争策略&&&&
第六章 硫磺回收隐患治理改造工程行业财务指标分析参考&&&&
第一节 硫磺回收隐患治理改造工程行业产销状况分析&&&&
第二节 硫磺回收隐患治理改造工程行业资产负债状况分析&&&&
第三节 硫磺回收隐患治理改造工程行业资产运营状况分析&&&&
第四节 硫磺回收隐患治理改造工程行业获利能力分析&&&&
第五节 硫磺回收隐患治理改造工程行业成本费用分析&&&&
第七章 硫磺回收隐患治理改造工程行业市场分析与建设规模&&&&
第一节 市场调查&&&&
一、拟建 硫磺回收隐患治理改造工程项目产出物用途调查&&&&
二、产品现有生产能力调查&&&&
三、产品产量及销售量调查&&&&
四、替代产品调查&&&&
五、产品价格调查&&&&
六、国外市场调查&&&&
第二节 硫磺回收隐患治理改造工程行业市场预测&&&&
一、国内市场需求预测&&&&
二、产品出口或进口替代分析&&&&
三、价格预测&&&&
第三节 硫磺回收隐患治理改造工程行业市场推销战略&&&&
一、推销方式&&&&
二、推销措施&&&&
三、促销价格制度&&&&
四、产品销售费用预测&&&&
第四节 硫磺回收隐患治理改造工程项目产品方案和建设规模&&&&
一、产品方案&&&&
二、建设规模&&&&
第五节 硫磺回收隐患治理改造工程项目产品销售收入预测&&&&
第八章 硫磺回收隐患治理改造工程项目建设条件与选址方案&&&&
第一节 资源和原材料&&&&
一、资源评述&&&&
二、原材料及主要辅助材料供应&&&&
三、需要作生产试验的原料&&&&
第二节 建设地区的选择&&&&
一、自然条件&&&&
二、基础设施&&&&
三、社会经济条件 四、应考虑的因素&&&&
第三节 厂址选择&&&&
一、厂址多方案比较&&&&
二、厂址推荐方案&&&&
第九章 硫磺回收隐患治理改造工程项目应用技术方案&&&&
第一节 硫磺回收隐患治理改造工程项目组成&&&&
第二节 生产技术方案&&&&
一、产品标准&&&&
二、生产方法&&&&
三、技术参数和工艺流程&&&&
四、主要工艺设备选择&&&&
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标&&&&
六、主要生产车间布置方案&&&&
第三节 总平面布置和
一、总平面布置原则&&&&
二、厂内外运输方案&&&&
三、方案&&&&
四、占地面积及分析&&&&
第四节 土建工程&&&&
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构
二、特殊基础工程的设计&&&&
三、建筑材料&&&&
四、土建工程造价估算&&&&
第五节 其他工程&&&&
一、给排水工程&&&&
二、动力及公用工程&&&&
三、地震设防&&&&
四、生活福利设施&&&&
第十章 硫磺回收隐患治理改造工程项目环境保护与劳动安全&&&&
第一节 建设地区的环境现状&&&&
一、 硫磺回收隐患治理改造工程项目的地理位置&&&&
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象&&&&
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物&&&&
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施&&&&
五、现有工矿企业分布情况&&&&
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况&&&&
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况&&&&
八、情况&&&&
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料&&&&
十、环保、消防、职业安全卫生和节能&&&&
第二节 硫磺回收隐患治理改造工程项目主要污染源和污染物&&&&
一、主要污染源&&&&
二、主要污染物&&&&
第三节 硫磺回收隐患治理改造工程项目拟采用的环境保护标准&&&&
第四节 治理环境的方案&&&&
一、 硫磺回收隐患治理改造工程项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响&&&&
二、 硫磺回收隐患治理改造工程项目对周围地区自然资源可能产生的影响&&&&
三、 硫磺回收隐患治理改造工程项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响&&&&
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案&&&&
五、措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化&&&&
第五节 环境监测制度的建议&&&&
第六节 环境保护投资估算&&&&
第七节 环境影响评论结论&&&&
第八节 劳动保护与安全卫生&&&&
一、生产过程中职业危害因素的分析&&&&
二、职业安全卫生主要设施&&&&
三、劳动安全与职业卫生机构&&&&
四、消防措施和设施方案建议&&&&
第十一章 企业组织和劳动定员&&&&
第一节 企业组织&&&&
一、企业组织形式&&&&
二、企业工作制度&&&&
第二节 劳动定员和人员
一、劳动定员&&&&
二、年总工资和职工年平均工资估算&&&&
三、人员培训及费用估算&&&&
第十二章 硫磺回收隐患治理改造工程项目实施进度安排&&&&
第一节 硫磺回收隐患治理改造工程项目实施的各阶段&&&&
一、建立 硫磺回收隐患治理改造工程项目实施管理机构&&&&
二、资金筹集安排&&&&
三、技术获得与转让&&&&
四、勘察设计和设备订货&&&&
五、施工准备&&&&
六、施工和生产准备&&&&
七、竣工验收&&&&
第二节 硫磺回收隐患治理改造工程项目实施进度表&&&&
一、横道图&&&&
二、网络图&&&&
第三节 硫磺回收隐患治理改造工程项目实施费用&&&&
一、建设单位管理费&&&&
二、生产筹备费&&&&
三、生产职工培训费&&&&
四、办公和生活购置费 五、勘察设计费&&&&
六、其它应支付的费用&&&&
第十三章 投资估算与资金筹措&&&&
第一节 硫磺回收隐患治理改造工程项目总投资估算&&&&
一、固定资产投资总额&&&&
二、流动资金估算&&&&
第二节 资金筹措&&&&
一、资金来源&&&&
二、 硫磺回收隐患治理改造工程项目筹资方案&&&&
第三节 投资使用计划&&&&
一、投资使用计划&&&&
二、借款偿还计划&&&&
第十四章 财务与敏感性分析&&&&
第一节 生产成本和销售收入估算&&&&
一、生产总成本估算&&&&
二、单位成本&&&&
三、销售收入估算&&&&
第二节 财务评价&&&&
第三节 国民经济评价&&&&
第四节 不确定性分析&&&&
第五节 社会效益和社会影响分析&&&&
一、硫磺回收隐患治理改造工程项目对国家政治和社会稳定的影响&&&&
二、硫磺回收隐患治理改造工程项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性&&&&
三、硫磺回收隐患治理改造工程项目与当地基础设施发展水平的相互适应性&&&&
四、硫磺回收隐患治理改造工程项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性&&&&
五、硫磺回收隐患治理改造工程项目对合理利用自然资源的影响&&&&
六、硫磺回收隐患治理改造工程项目的国防效益或影响&&&&
七、对保护环境和生态平衡的影响&&&&
第十五章 硫磺回收隐患治理改造工程项目不确定性及风险分析&&&&
第一节 建设和开发风险&&&&
第二节 市场和运营风险&&&&
第三节 金融风险&&&&
第四节 政治风险&&&&
第五节 法律风险&&&&
第六节 环境风险&&&&
第七节 技术风险&&&&
第十六章 硫磺回收隐患治理改造工程行业发展趋势分析&&&&
第一节 我国硫磺回收隐患治理改造工程行业发展的主要问题及对策研究&&&&
一、我国硫磺回收隐患治理改造工程行业发展的主要问题&&&&
二、促进硫磺回收隐患治理改造工程行业发展的对策&&&&
第二节 我国硫磺回收隐患治理改造工程行业发展趋势分析&&&&
第三节 硫磺回收隐患治理改造工程行业投资机会及发展战略分析&&&&
一、硫磺回收隐患治理改造工程行业投资机会分析&&&&
二、硫磺回收隐患治理改造工程行业总体发展战略分析&&&&
第四节 我国 硫磺回收隐患治理改造工程行业投资风险&&&&
一、政策风险&&&&
二、环境因素&&&&
三、市场风险&&&&
四、硫磺回收隐患治理改造工程行业投资风险的规避及对策&&&&
第十七章 硫磺回收隐患治理改造工程项目可行性研究结论与建议&&&&
第一节 结论与建议&&&&
一、对推荐的拟建方案的结论性意见&&&&
二、对主要的对比方案进行说明&&&&
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议&&&&
四、对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见&&&&
五、对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见&&&&
六、可行性研究中主要争议问题的结论&&&&
第二节 我国硫磺回收隐患治理改造工程行业未来发展及投资可行性结论及建议&&&&
第十八章 财务
第一节 资产负债表&&&&
第二节 投资受益分析表&&&&
第三节 损益表&&&&
第十九章 硫磺回收隐患治理改造工程项目投资可行性报告附件&&&&
1 、硫磺回收隐患治理改造工程项目位置图&&&&
2 、主要工艺技术流程图&&&&
3 、主办单位近 5 年的财务报表&&&&
4 、硫磺回收隐患治理改造工程项目所需成果转让协议及成果鉴定&&&&
5 、硫磺回收隐患治理改造工程项目总平面布置图&&&&
6 、主要土建工程的平面图&&&&
7 、主要技术经济指标摘要表&&&&
8 、硫磺回收隐患治理改造工程项目投资概算表&&&&
9 、经济评价类基本报表与辅助报表&&&&&&&
10 、现金流量表&&&&
11 、现金流量表&&&&
12 、损益表&&&&
13 、资金来源与运用表&&&&
14 、资产负债表&&&&
15 、财务外汇平衡表&&&&
16 、固定资产投资估算表&&&&
17 、流动资金估算表&&&&
18 、投资计划与资金筹措表&&&&
19 、单位产品生产成本估算表&&&&
20 、固定资产折旧费估算表&&&&
21 、总成本费用估算表&&&&
22 、产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表&&&&
服务流程 :&&&&
1. 客户问询,双方初步沟通;&&&&
2. 双方协商报告编制费、并签署商务合同;&&&&
3. 我方保密承诺(或签保密协议 ) ,对方提交资料。&&&&
中投信德可研报告事业部&&&&
〖咨询电话〗 186
〖联 系 人〗 刘海 先生&&&&
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