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钢质燃气管道焊接施工质量控制要点与技术.doc32页
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钢质燃气管道焊接施工质量控制要点与技术
焊接技术自十九世纪末期应用于工业生产以来，已经有100多年的历史，由于焊接技术与铆接、法兰连接相比有较多的优点，如设备工艺简单、工人劳动强度较小、密封性能好、生产效率高等。因此，被广泛应用于石油、化工、造船、航空航天、机械制造、建筑工程及日常生活的各个领域，成为国民经济发展的一项不可缺少的技术。100多年来，随着科学技术的进步，焊接技术也有了较大的发展与进步，涌现出许多新的焊接工艺及焊接材料，对提高焊接质量与生产效率起到了很大的促进作用。
焊接工艺主要分为三大类：一是熔化焊接，主要是通过对被连接的两焊件局部加热、熔化，冷却后结晶形成一体的焊接方法；二是固相焊接，主要是通过加压或摩擦等物理作用，使两焊件表面分子间的距离接近晶格距离，从而在固态下实现连接的焊接方法；三是钎焊，是利用某些低熔点金属熔化后在两被连接件表面形成媒介，结晶后使两被连接件牢固结合的方法。
钢质燃气管道的焊接主要是采用熔化焊接，由于钢质燃气管道使用的材质不同，各类管道的设计压力也不同，因此，对焊缝的质量要求及采用的焊接工艺、焊接材料也就各不相同。为了使焊接质量符合设计及规范的要求，确保燃气管道的安全运行，监理单位及监理人员应了解、掌握相关焊接方面的知识，抓好影响焊接质量的各环节的控制工作。这一工作是一项技术含量较高、涉及面较广、贯穿整个施工过程的系统工作，只有把这方面工作牢牢抓好，才有可能实现焊接质量的合格，进而确保整个工程的合格。
为了适应监理人员对钢质燃气管道焊接施工质量进行有效的控制，现特根据钢质燃气管道焊接的施
正在加载中，请稍后...2Cr13和Q345可以焊接么 性能、质量怎么样？ 2Cr12和Q235又如何呢？ 两者那个的焊接性能更好一些呢？谢谢_百度知道
2Cr13和Q345可以焊接么 性能、质量怎么样？ 2Cr12和Q235又如何呢？ 两者那个的焊接性能更好一些呢？谢谢
写错了，应该是2Cr13和Q235又如何呢？
2Cr13的焊接性不是很好，可以用美国MG公司生产的MG600焊条焊丝来焊接，或者焊接过渡层，然后用J507、J506等结构钢焊接材料连接就可以了。 MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。 用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。焊接接头机械性能；抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米屈服强度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛顿/平方毫米延伸率 最大22％
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都可以焊接的,焊接性一般,要保证焊接质量,一般要预热200-300°C,焊后立即回火650-680°C.
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tg5o焊丝适合焊那些材质的管道
你的提问倒是言简，你说的是TG50氩弧气保焊丝 埋弧焊丝 耐热钢焊丝呢？TG50 说明: 是碳钢氩弧焊丝，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，尤其低温冲击韧性较高。用途: 用于各种位置的管道手工钨极氩弧焊打底及弧焊，都能获得满意的焊接接头。可焊接碳钢和某些低合金钢。 焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu 0.06-0.15 1.40-1.85 0.80-1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50 熔敷金属化学成分实例(%)C Mn Si S P Cu 0.08 1.49 0.84 0.018 0.015 0.15 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保证值 ≥490 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 546 467 27 116 焊丝规格 直径(mm) φ1.0 φ1.2 φ1.6 φ2.0 φ2.5 船级社认可: 该产品获得了 美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、韩国船级社(KR)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可。 说明: 抗母材表面氧化皮、油污能力强，气孔敏感性小。 用途: 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。 2.各种500MPa级板材、管材焊接。 焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu 0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50 熔敷金属化学成分实例(%)C Mn Si S P Cu 0.07 1.27 0.76 0.014 0.015 0.15 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保证值 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 558 472 27 98 参考电流 (DC+) 焊丝规格(mm) 焊接电流(A) CO2气体流量(L/min) φ0.8 50～100 15 φ1.0 50～220 15～20 φ1.2 80～350 15～25 φ1.6 170～550 20～25 产品 规格 特性 AWS JIS SW-308L Cored E308LT1-1/-4 YF308LC 用于 18%Cr-8%Ni 不锈钢焊接 SW-309L Cored E309LT1-1/-4 YF309LC 用于 22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 SW-309LNS Cored EC309L YF309LG 用于 22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 SW-309MoL Cored E309MoT1-1/-4 YF309MoLC 用于 异种焊接 ,Clad 钢焊接， Overlay 焊接 SW-316L Cored E316LT1-1/-4 YF316LC 用于 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不锈钢焊接 SW-317L Cored E317LT1-1/-4 YF317LC 用于 19%Cr-13%Ni-3%Mo 不锈钢焊接 SW-347 Cored E347T1-1/-4 YF307C 用于 18%Cr-8%Ni-Nb 不锈钢焊接 SW-410NiMo Cored A5.22 E410NiMoT1-1/-4 　 用于 12%Cr-4%Ni-0.5%Mo 钢焊接 SW-2209 Cored A5.22 E/-4 　 用于双相 不锈钢焊接 Supercored 308L E308LTO-1/-4 YF308LC 用于 18%Cr-8%Ni 不锈钢 焊接 Supercored 309L E309LTO-1-4 YF309LC 用于 ( 低碳 )22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 ( 下焊专用 ) Supercored 309MoL E309LMoTO-1/-4 YF309MoLC 用于 异种 钢 焊接 ,Clad 钢焊接， Overlay 焊接 Supercored 316L E316LTO-1/-4 YF316LC 用于 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不锈钢焊接 SF-409Ti EC409 　 用于 SUS409 焊接 SF-430 EC430 　 用于 SUS430 焊接 SF-430Nb 　 　 用于 SUS436 焊接 SF-436 　 　 用于 SUS 409,430,436,439 汽车消声器 SC-439Ti 　 　 用于 SUS 409,430,436,440 汽车消声器 耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条 气保焊丝 低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 气保焊丝 低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 气保焊丝 耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 气保焊丝 铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307 铝及铝合金焊条： L109 L209 L309 气保焊丝 特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500 不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112 铝和铝合金焊丝：HS311 HS321 气保焊丝 铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214 气保焊丝 镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2气保焊丝 　　说明：H08A是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂HJ430、HJ431、HJ433等使用，焊缝具有优良的力学性能。......... 用途：焊接低焊钢及某些低合金钢结构（如：16Mn、Q195、Q235等）。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 0℃ 保证值 480 ≥330 ≥22 ≥27 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 Q235、Q255 ≤310 HJ430、HJ431、SJ401、SJ402、SJ403 15、20、25、30 HJ430、HJ431、HJ330 20g、22g、20R SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09Mn2、09Mn2Si、09Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 H08MnA 　　说明：H08MnA是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合焊剂进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。 　　用途：配合焊剂HJ431、HJ433用于碳钢和相应强度级别的低合金钢如：16Mn、15MnV等,适用于低碳钢,低合金钢的船舶、锅炉、压力容器结构等的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 0℃ 保证值 480 ≥330 ≥22 ≥27 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 Q275 ≤310 HJ430、HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 15、20、25、30、20R 20g、22g HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09MnV、09MnNb、09Mn2、09Mn2Si、09Mn、12Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 SJ501、SJ502 用于薄板 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板开坡口对接 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ430、HJ431 用于不开坡口对接 H08MnMoA 　　说明：H08MnMoA是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合焊剂进行埋弧自动焊,焊缝美观,焊接效率高且可以全位置施焊。 　　用途：适用于炭素钢及低合金钢的桥梁，车辆及压力容器结构的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 20℃ 保证值 500 ≥430 ≥20 ≥90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 16Mn、16MnR、16MnCu、14MnNb、18MnNb、12MnV 343 HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ250、HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVCu、15MnTiRE、15MnVNR、14MnVTiRE、20MnMoNb 414 X60低合金管线钢 414 SJ101 X65低合金管线钢 450 SJ102、SJ301 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相当343~392 HJ431 用于耐侯钢及耐腐蚀用钢，焊接工艺性能等及强度等级与普低钢相当 16Mn、16MnR、16MnCu 电渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 25Mn、20MnMo、15MnTi HJ350、SJ101 H08Mn2MoA 　　说明：H08Mn2MoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ250、HJ350、HJ252、SJ101，得到具有优良的力学性能的焊缝金属，该焊丝熔化速度快，电弧稳定，焊缝成形美观。 　　用途：适用于低合金高强度钢，如：15MnV、14MnMoVB、18MnMoNb、16Mn等用于锅炉、电站设备、压力容器、化工管道、桥梁等。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) -20℃ 保证值 685 568 24 90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 15MnVN、15MnVNCu、15MnVTiRE、14MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ350、HJ250、HJ252、SJ101 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 X60低合金管线钢 414 HJ431 X65低合金管线钢 450 SJ101 18MnMoNb、14MnMoNb 490 HJ350、SJ603、SJ101 低合金耐热钢 13MnNiMoNb ≥420 HJ350、HJ250+350、SJ101 低合金耐热钢 H08CrMoA 　　说明：HH08CrMoA是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ250、SJ104焊接Cr、Mo钢等耐热钢压力容器、锅炉、石油化工等压力容器，该焊丝焊接工艺性能优良，脱渣容易，焊缝成形美观。 　　用途：适用于低合金钢结构和低合金耐热钢结构，如12CrMoV等。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 12CrMo、15CrMo 294 HJ350、SJ103、SJ101 低合金耐热钢 H08CrMoVA 　　说明：H08CrMoVA是耐热钢镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂,HJ250或SJ603进行多层埋弧自动焊时,可获得力学性能良好的焊缝。细丝可用作气体保护焊。 　　用途：DHM08CrMoVA焊丝适用于耐热钢压力容器结构的焊接，如核二级15MnNi钢，核电A5083、S271钢的厚壁容器制造上应用。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 12CrMoV ≤310 HJ350、HJ250、SJ103、SJ101 12Cr1MoV、13CrMoV42 ≤310 HJ350、SJ101 低合金耐热钢 熔敷金属力学性能 H10Mn2 　　说明：H10Mn2镀铜埋弧焊丝配合相应的焊剂HJ130、HJ330、HJ350进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。 　　用途：适用于碳钢和低合金钢如16Mn、14MnNB、15MnTi、15MnV、16MnNiMo等低合金高强度钢，用于制造锅炉、石油化工压力容器和核容器。配合HJ431或SJ101焊剂可用于耐候钢及耐海腐蚀用钢的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) 保证值 480 ≥330 ≥22 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 20g、22g ≤310 HJ430、HJ431、HJ330 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnTi、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板开坡口对接 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板开坡口对接 HJ350 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVNCu、14MnVTiRE、15MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ431 X60低合金管线钢 414 SJ102 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相当343~392 HJ431 耐侯钢及耐海水腐蚀用钢，焊接工艺和强度级别与Js343~392MPa的普低钢相当 H10MnSi 　　说明：H10MnSi是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ431、HJ433、HJ434可获得机械性能优良的焊缝金属，该焊丝焊接效率高，焊道美观，焊接质量稳定。 　　用途：适用于焊接重要的低碳钢和低合金钢。如16Mn、15MnV、15MnTi等，用于锅炉、化工容器、桥梁、船舶以及输油、输气管道。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 20℃ 保证值 500 ≥430 ≥20 ≥90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 10MnSi 15MnV、15MnVCu、15MnTi、16MnNb、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板开坡口对接 30、25、ZG25、ZG35 电渣焊 HJ360、HJ252、HJ431 16Mn、16MnR、16MnCu 电渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 10Mn2NiMoA 　　说明：10Mn2NiMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂焊接低温度强度钢,由于焊丝听Ni、Mo元素向焊缝金属中过渡，改善了焊缝金属的低温冲击韧性，从而获得力学性能良好的焊缝金属。 　　用途：该焊丝适用于焊接-46℃以下工作的低温高强度钢结构和对韧性有要求的压力容器，如DG50钢等。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 18MnMoNb、14MnMoVCu、14MnMoV 电渣焊 HJ430、HJ360、HJ252、HJ170 13CrMoA(H) 　　说明：13CrMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合SJ104、HJ250、HJ350焊剂，可获得力学性能良好的焊缝。该焊丝熔化速度快，焊接效率高，具有优良的低温韧性和抗回火脆性。 　　用途：适用于焊接15CrMoA、387Cr12等低合金耐热钢压力容器，管道和石油裂化设备的焊接。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 配用焊剂 说明 15CrMoR 294 SJ101 08Mn2NiMoA 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 13MnNiMoNb HJ350、SJ603、SJ101 用于低合金耐热钢 14MnMoV、15MnMoVN、HQ70、WCF60、14MnMoNbB、12Ni3CrMoV、30CrMnSiA HJ250、SJ101
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