平开窗上悬窗摩擦式铰链滑撑合页价格
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平开窗、悬窗摩擦铰链，滑撑，广州厂家的详细描述：
&&&&适用范围：塑钢窗、铝合金窗主材质：不锈钢301、304、201、202等规格长度：8″,10″,12″,14″,16″,18″,20″,22″,24″参数1：臂厚：2.0mm、2.5mm、3.0mm参数2：槽宽尺寸：18mm、22mm包装：纸箱（每一对有独立塑料包装）产品描述:可依据客户要求定制开启角度。可依据不同塑钢型材对摩檫铰链叠高的要求进行调节，如17MM19MM21MM。连杆轧边增加了强度，也使产品的外观更加美观.
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增值电信业务经营许可证 豫B超重型平开窗滑撑铰链的制作方法
专利名称超重型平开窗滑撑铰链的制作方法
技术领域本发明涉及一种滑撑铰链。尤其是一种适用于超宽、超重型平开窗的特制滑撑铰链。
背景技术平开窗用滑撑铰链是一种由滑轨、滑块、顶部托悬臂、短托悬臂、托悬臂以及长托悬臂组装而成的滑撑铰链短托悬臂、托悬臂与滑块相应铰接后装入滑轨；短托悬臂、顶部托悬臂、托悬臂、长托悬臂之间、长托悬臂与滑轨也相应铰接，组成运动机构。滑轨的一端装有导向顶角，对铰链的开启与关闭起导向作用。将一对滑撑安装于平开窗上，当推动窗扇时，窗扇通过安装于窗扇的托悬臂将力传给运动机构。由于滑块可以在滑轨中滑动，因而运动机构在作用力下运动，从而可开启和关闭窗扇。
这种滑撑主要适用于窗扇宽度小于900mm的中小型窗户，如将这种滑撑铰链安装于超宽、超重平开窗将出现以下一些问题1、当开启或关闭窗扇时，安装于窗扇底端的滑撑铰链的托悬臂尤其是短托悬臂在窗扇重力作用下向下弯曲或倾斜，导致短托悬臂与窗框或滑轨发生接触性摩擦，随着启闭次数的增加，窗扇启闭会越来越吃力，最终因阻力太大而无法启闭或磨损而因损坏；2、当关闭窗扇时，顶部托悬臂在窗扇重力作用下向下弯曲或倾斜，导致窗扇因下垂而关闭不严密。3、由于没有限制装置，当大型窗扇的开启位置大于人的手臂长度时会有危险。
本发明的目的在于提供一种超重平开窗滑撑铰链。本发明是这样实现的，这种滑撑铰链由滑轨、第一滑块、第二滑块、活动支撑垫片以及若干托悬臂组装而成，所述托悬臂包括第一短托悬臂、第二短托悬臂、长托悬臂、顶部托悬臂、加强托悬臂及第六托悬臂，所述第二短托悬臂一端与所述第二滑块铰接后装入滑轨；所述第一短托悬臂、第六托悬臂与所述第一滑块、活动支撑垫片相应铰接后装入滑轨；长托悬臂一端与滑轨铰接；长托悬臂中部分别与第二短托悬臂、第六托悬臂的另一端铰接；长托悬臂另一端与顶部托悬臂中部铰接；顶部托悬臂一端与第一短托悬臂铰接；加强托悬臂则分别与顶部托悬臂及第六托悬臂的中部铰接，组成“六连杆”运动机构。进一步地，所述活动支撑垫片顶部为Imm厚的长方形平垫，在平垫的相应位置有I个用于装配的铆钉孔，平垫下面一端有支撑导正块，支撑导正块的两侧有凹槽，支撑导正块的下面则有让位缺口，以避免因(安装滑轨用)螺丝头部阻挡滑块而无法关闭，装配时将活动支撑垫片的平垫覆盖在第一滑块的上面，通过铆钉将其与第一滑块及第一短托悬臂铰接。此时活动支撑垫片平垫下面的支撑导正块位于第一滑块的一端，装入滑轨时滑轨两侧的凸缘穿插在支撑导正块两侧的凹槽内，而活动支撑垫片顶部的长方形平垫则覆盖在滑轨两侧的凸缘及第一滑块的上面，使活动支撑垫片可随第一滑块滑动。进一步地，所述第一短托悬臂在靠近其与所述顶部托悬臂铰接的一端向上折起，并且中部两侧边向上翻翘形成折边。
进一步地，所述导轨靠近所述第一滑块一端装有导向顶角对铰链的开启与关闭起导向作用。 进一步地，所述第一滑块采用工程塑料和不锈钢镶铸而成，既可发挥工程塑料滑块耐磨性好的特点，又通过不锈钢镶件提高滑块的强度，使滑块不易断裂，而且耐磨。 进一步地，所述第一滑块尾部为细长型并向上折起，在所述尾部中间两侧有凸起(看起来像十字)，所述定位扣由锌基合金压铸而成，其顶面为T形凸台，其底面开设有凹槽，所述凹槽在所述T形凸台顶部位置宽度与所述第一滑块尾部宽度相匹配，在所述凹槽底部较宽处设有狭窄的开口，开口宽度与所述第一滑块尾部宽度相匹配，所述第一滑块尾部镶嵌与所述
定位扣凹槽中。当与活动支撑垫片、第一短托悬臂、托悬臂相应铰接后的第一滑块被装入滑轨(其尾巴朝向开启位置)时，所述定位扣被压在滑轨顶部两侧凸缘的下面，可随所述第一滑块在滑轨内滑动。所述滑轨顶部两侧凸缘的相应位置有经冲压工艺而成的缺口，当开启窗扇时，第一滑块尾部两侧的凸起滑动至定位扣大凹槽的一端并推动定位扣一起滑动，当第一滑块往开启滑动至缺口位置时，在镶铸滑块尾部向上翘起的“十字”尾巴的弹力作用下，定位扣T形凸台的头部在缺口的一端向上弹起，当继续滑动至T形凸台的头部靠在缺口的另一端时，第一滑块的滑动被阻挡，使窗扇的打开程度被限制。在通常情况下，窗扇的打开程度被限制在30°以内的安全范围内。当要清洁窗户或其他需要时，只需下按定位扣使其被压在滑轨顶部两侧凸缘的下面，即可继续开启窗扇直至最大；当关闭窗扇时，为避免要再通过下按定位扣使其离开定位缺口的重复操作，通过设计，使镶铸滑块“十字”尾巴中部两侧的凸起从定位扣大凹槽的一端返回至另一端的滑动距离加上定位扣T形凸台的头部从缺口的另一端返回至定位扣弹起端的滑动距离足于满足所需镶铸滑块滑动的距离。从而简化了关闭窗扇的操作。进一步地，所述滑轨的末端装配有支撑块，而所述顶部托悬臂靠近所述第二滑块的一端有经冲压而成的上凹下凸的凸包，当滑撑铰链闭合时，顶部托悬臂末端的凸包正好位于支撑块的顶部，支撑块对顶部托悬臂末端凸包的支撑作用。实施本发明实施例，具有如下有益效果
本发明六连杆结构增加了滑撑铰链的整体受力面，有利于增加滑撑铰链的承重能力，所述活动支撑垫片提高了滑撑铰链的承重能力，避免滑撑铰链的磨损，使滑撑铰链启闭轻松自如、耐用。第一短托悬臂一端的向上折起及其中部两侧的上翻折边既起到加强筋作用，增强其在窗扇重力作用下抗弯曲下倾能力，在启闭时还能进一部避开与滑轨之间产生摩擦。顶部托悬臂末端的凸包及滑轨末端的支撑块，使顶部托悬臂的末端不会因窗扇的重力作用而下垂或下倾而导致关闭不严密。
下面结合附图对本发明作进一步说明
图I所示为本发明超重型平开窗滑撑铰链结构示意图；图疒图5所示为第一滑块的组合示意
图6所示为活动支撑垫片的零件示意 图7所示为第一短托悬臂、托悬臂与第一滑块、活动支撑垫片相铰接的组装示意
图8所示为第一短托悬臂、托悬臂与第一滑块、活动支撑垫片相应铰接后装入滑轨的示意
图9所示为本发明超重平开窗滑撑铰链的组装示意图。
具体实施方式
参考图I、图9，本发明超重平开窗滑撑铰链由滑轨2、第一滑块10、第二滑块9、活动支撑垫片11以及第一短托悬臂3、第二短托悬臂8、长托悬臂5、顶部托悬臂4、加强托悬臂7及第六托悬臂6组装而成第二短托悬臂8 一端通过铆钉171与第二滑块9铰接后装入滑轨2 ;第一短托悬臂3、托悬臂6通过铆钉172、173与活动支撑垫片11、第一滑块10相应铰接后装入滑轨2 ;长托悬臂5 —端通过铆钉174与尼龙垫片161、滑轨2铰接；长托悬臂5中部通过铆钉175、176分别与尼龙垫片162及第二短托悬臂8的另一端、尼龙垫片163及托悬臂6的另一端铰接；长托悬臂5另一端通过铆钉178与尼龙垫片165、顶部托悬臂4中部铰接；顶部托悬臂4 一端通过铆钉1710与尼龙垫片167、第一短托悬臂3铰接；加强托悬臂7则通过铆钉179、177分别与尼龙垫片166及顶部托悬臂4、尼龙垫片164及托悬臂6的中部铰接，组成“六连杆”运动机构。滑轨的一端装有导向顶角1，对铰链的开启与关闭起导向作用。参考图2至图5及图8所示，所述第一滑块10采用工程塑料/不锈钢镶铸滑块IOa加定位扣IOb组合的结构形式镶铸滑块IOa由不锈钢镶件与工程塑料镶铸而成，既可发挥工程塑料滑块耐磨性好的特点，又通过不锈钢镶件提高滑块的强度，使滑块不易断裂，而且耐磨。镶铸滑块的一端有一狭长的尾巴，尾巴的中部往两侧凸起IOa-I (使狭长的尾巴看起来像十字)，其尾部则向上翘起。所述定位扣IOb由锌基合金压铸而成，其顶面为T形凸台lOb-Ι，底面则有中间大、两头小，可镶嵌在“十字”尾巴上的凹槽，当将定位扣镶嵌在镶铸滑块的“十字”尾巴上时，其尾巴中部两侧的凸起IOa-I位于定位扣的大凹槽10b-2内，由于尾巴中部两侧凸起IOa-I的宽度小于定位扣大凹槽10b-2的长度，故其两侧的凸起在定位扣大凹槽内有一定的滑动空间。当与活动支撑垫片11、第一短托悬臂3、托悬臂6相应铰接后的第一滑块被装入滑轨(其尾巴朝向开启位置)2时，定位扣被压在滑轨顶部两侧凸缘21的下面，可随滑块在滑轨内滑动。所述滑轨顶部两侧凸缘21的相应位置有经冲压工艺而成的缺口 22，当开启窗扇时，镶铸滑块“十字”尾巴中部两侧的凸起IOa-I滑动至定位扣大凹槽10b-2的一端并推动定位扣一起滑动，当第一滑块往开启滑动至缺口 22位置时，在镶铸滑块尾部向上翘起的“十字”尾巴的弹力作用下，定位扣T形凸台的头部在缺口 22的一端向上弹起，当继续滑动至T形凸台的头部靠在缺口的另一端时，第一滑块的滑动被阻挡，使窗扇的打开程度被限制。在通常情况下，窗扇的打开程度被限制在30°以内的安全范围内。当要清洁窗户或其他需要时，只需下按定位扣使其被压在滑轨顶部两侧凸缘21的下面，即可继续开启窗扇直至最大；当关闭窗扇时，为避免要再通过下按定位扣IOb使其离开定位缺口的重复操作，通过设计，使镶铸滑块“十字”尾巴中部两侧的凸起IOa-I从定位扣大凹槽10b-2的一端返回至另一端的滑动距离加上定位扣T形凸台的头部从缺口 22的另一端返回至定位扣弹起端的滑动距离足于满足所需镶铸滑块滑动的距离。从而简化了关闭窗扇的操作。 与常规的“四连杆”结构相比，本发明“六连杆”结构增加了滑
撑铰链的整体受力面，改善了滑撑铰链的受力情况，有利于增加滑撑铰链的承重能力。本发明“六连杆”结构滑撑铰链还从以下几方面提高滑撑铰链的
承重能力、使用寿命，提高窗户的密封性能
所述活动支撑垫片11顶部为Imm厚的长方形平垫11a，在平垫的相应位置有I个用于装配的铆钉孔，平垫下面一端有支撑导正块11b，支撑导正块的两侧有凹槽llbl，支撑导正块的下面则有让位缺口 llb2，以避免因(安装滑轨用)螺丝头部阻挡滑块而无法关闭。装配时将活动支撑垫片的平垫覆盖在第一滑块的上面，通过铆钉将其与第一滑块及第一短托 悬臂铰接。此时活动支撑垫片平垫下面的支撑导正块位于第一滑块的一端，装入滑轨时滑轨两侧的凸缘21穿插在支撑导正块两侧的凹槽Ilbl内，而活动支撑垫片顶部的长方形平垫Ila则覆盖在滑轨两侧的凸缘21及第一滑块的上面，使活动支撑垫片既可随第一滑块滑动，又可增加短托悬臂的支撑受力面积及隔离托悬臂与滑轨之间的摩擦，达到提高滑撑铰链的承重能力，避免滑撑铰链的磨损，使滑撑铰链启闭轻松自如、耐用的目的。所述短托悬臂3在靠近其与顶部托悬臂铰接的一端向上折起，该短托悬臂中部两侧边则向上翻翘形成折边，既起到加强筋作用，增强其在窗扇重力作用下抗弯曲下倾能力，在启闭时还能进一部避开与滑轨之间产生摩擦。所述滑轨的末端装配支撑块14，而顶部托悬臂4的末端则有经冲压而
成的上凹下凸的凸包41，当滑撑铰链闭合时，顶部托悬臂末端的凸包41正好位于支撑块的顶部14，通过支撑块对顶部托悬臂末端凸包的支撑作用使
顶部托悬臂的末端不会因窗扇的重力作用而下垂或下倾而导致关闭不严密。
1.一种超重型平开窗滑撑铰链，由滑轨、滑块、活动支撑垫片以及若干托悬臂组装而成，其特征在于，所述滑块包括第一滑块及第二滑块，所述托悬臂包括第一短托悬臂、第二短托悬臂、长托悬臂、顶部托悬臂、加强托悬臂及第六托悬臂，所述第二短托悬臂一端与所述第二滑块铰接后装入滑轨；所述第一短托悬臂、第六托悬臂与所述第一滑块、活动支撑垫片相铰接后装入滑轨；长托悬臂一端与滑轨铰接；长托悬臂中部分别与第二短托悬臂、第六托悬臂的另一端铰接；长托悬臂另一端与顶部托悬臂中部铰接；顶部托悬臂一端与第一短托悬臂铰接，加强托悬臂则分别与顶部托悬臂及第六托悬臂的中部铰接，组成六连杆运动机构；
所述第一滑块尾部为细长型并向上折起，在所述尾部中间两侧有凸起，所述第一滑块尾部镶嵌有定位扣，所述定位扣顶面为T形凸台，其底面开设有凹槽，所述凹槽在所述T形凸台顶部位置宽度与所述第一滑块尾部宽度相匹配，所述凹槽在所述T形凸台底部位置宽度与所述第一滑块尾部凸起宽度相匹配，在所述凹槽底部较宽处设有狭窄的开口，开口宽 度与所述第一滑块尾部宽度相匹配，所述第一滑块尾部镶嵌与所述定位扣凹槽中。
2.根据权利要求I所述的超重型平开窗滑撑铰链，其特征在于，所述第一短托悬臂在靠近其与所述顶部托悬臂铰接的一端向上折起，并且中部两侧边向上翻翘形成折边。
3.根据权利要求I所述的超重型平开窗滑撑铰链，其特征在于，所述第一滑块采用工程塑料和不锈钢镶铸而成。
4.根据权利要求I所述的超重型平开窗滑撑铰链，其特征在于，所述定位扣由锌基合金压铸而成。
5.根据权利要求I所述的超重型平开窗滑撑铰链，其特征在于，所述顶部托悬臂靠近所述第二滑块的一端有经冲压而成的上凹下凸的凸包。
本发明公开了一种超重型平开窗滑撑铰链，由滑轨、第一滑块、第二滑块、活动支撑垫片以及若干托悬臂组装而成第二短托悬臂一端与第二滑块铰接后装入滑轨；第一短托悬臂、托悬臂与第一滑块、活动支撑垫片相应铰接后装入滑轨；长托悬臂一端与滑轨铰接；长托悬臂中部分别与第二短托悬臂、托悬臂的另一端铰接；长托悬臂另一端与顶部托悬臂中部铰接；顶部托悬臂一端与第一短托悬臂铰接；加强托悬臂则分别与顶部托悬臂及托悬臂的中部铰接。本发明增加了滑撑铰链的承重能力，所述活动支撑垫片提高了滑撑铰链的承重能力，避免滑撑铰链的磨损，使滑撑铰链启闭轻松自如、耐用。顶部托悬臂的末端不会因窗扇的重力作用而下垂或下倾而导致关闭不严密。
文档编号E05C17/32GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者陈大川 申请人:广东澳利坚建筑五金有限公司平开窗用滑撑铰链的制作方法
专利名称平开窗用滑撑铰链的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种窗撑，尤其涉及一种安全型平开窗用滑撑铰链。
背景技术平开窗常用的滑撑铰链是一种由滑轨、滑块以及若干相互铰接的托悬臂组装而成的运动机构。其滑轨的一端装有对铰链的开启与关闭起导向作用导向顶角；而在顶部托悬臂及滑轨的相应位置有用于安装的螺丝孔，安装时，将一对滑撑铰链的滑轨分别用螺钉安装固定在窗框上、下端的相应位置上，而滑撑铰链的顶部托悬臂则被分别安装固定在窗扇上、下端的相应位置上。当推动窗扇时，窗扇通过安装于窗扇的顶部托悬臂将力传给运动机构。由于滑块可以在滑轨中滑动，因而运动机构在作用力下运动，从而可开启和关闭窗扇。 这种窗户使用一段后若不定期护理，或意外受到外力冲击的情况下会因螺丝松动或失效而发生窗扇坠落的危险。为了解决以上问题，一般是在窗框和窗扇的型材上增加了C形槽，使滑撑铰链的顶部托悬臂及滑轨分别镶嵌在窗扇和窗框的C形槽内，可有效地保护窗户在意外受到外力冲击的情况下会因螺丝松动或失效而发生窗扇坠落的危险。但仍有一个隐患会导致发生窗扇坠落的危险当窗扇受到外力意外冲击的情况下(特别是滑撑使用时间长，滑块受磨损的情况下)，滑块会因承受能力不够而变形或断裂，脱离滑轨，导致窗扇坠落。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种平开窗用滑撑铰链，可防止窗扇受外力而坠落，包括滑轨、滑块及托悬臂组件，其特征在于，所述滑块为加长型金属滑块，其前端开设有“U”形缺口 ；所述托悬臂组件包括第一托悬臂、第二托悬臂、第三托悬臂及顶部托悬臂，所述顶部托悬臂由弯曲成阶梯形状的一级顶部托悬臂及二级顶部托悬臂在弯曲处相连接而成。所述一级顶部托悬臂及所述二级顶部托悬臂在连接处两侧设置有缺口。较佳地，所述一级顶部托悬臂镶嵌在窗扇C形槽内，所述二级顶部托悬臂位于窗扇C形槽外分别与所述第一托悬臂和所述第三托悬臂铰接，中间的缺口用于跃过窗扇C形槽的槽口。所述顶部托悬臂的这种结构型式既能牢固地镶嵌在窗扇C形槽内，防止窗扇的坠落，而且顶部托悬臂与其他托悬臂的铰接不受影响。需要说明的是，所述顶部托悬臂的弯曲连接处通过冲压工艺制作。所述滑块的边缘安插在滑轨边缘的下面，因而所述滑块可在所述滑轨内滑动而又不会脱离滑轨。所述滑块中部设有向上凸起的螺孔，所述螺孔内装有调节螺钉。所述螺孔设置的凸起用于增加螺纹长度，以防失效。所述螺孔内装有调节螺钉，所述螺孔下表面装配有摩擦垫片，所述摩擦垫片与所述滑轨接触的一面及其对应面为圆弧形，装配进所滑轨前其与所述滑轨接触的弧面凸出于所述滑块的底面，装配进所述滑轨后被压缩在所述滑块内，因而所述摩擦垫片与所述滑轨之间有压力，有利于增加摩擦力以抵抗风力作用，与此同时，在所述滑轨底部靠近所述导向顶角的一端有一带坡度的凸起，可进一步增加关闭窗扇的阻力，防止开启在某一位置的窗扇突然关闭而损坏。当摩擦力减少或不够时，可通过转动螺孔内的所述调节螺钉推动摩擦垫片压紧所述滑轨，达到增加摩擦力的目的。较佳地，本实用新型滑撑铰链采用加长的铜滑块，所述滑块与所述第一托悬臂铰接一端的前端顶面有“U”形缺口，可避免因所述螺丝头部阻挡所述滑块而无法关闭。所述加长滑块除了可增加所述托悬臂尤其是所述第一托悬臂与滑块之间的接触受力面，使所述托悬臂能承受更重的窗扇而不会下垂外，更重要的目的在于增加所述滑块边缘与所述滑轨边缘之间的接触受力面，从而提高所述滑块的承受能力与耐磨性，确保所述滑块不会因额外受力或因磨损而脱离所述滑轨。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果实施本实用新型，可以有效地防止窗扇的坠落，并且顶部托悬臂与其他托悬臂的铰接不受影响，提高了滑块的承重能力及耐磨性能，避免因滑块的磨损及额外受力变形导致窗扇的坠落，另外还具有足够的摩擦力，使窗扇不会在受风力作用而突然关闭损坏，从而大大提高了窗扇使用的安全性。
图1是本实用新型平开窗用滑撑铰链的结构示意图；图2是本实用新型平开窗用滑撑铰链的滑轨、滑块的装配示意图；图3为本实用新型平开窗用滑撑铰链的总装配示意图；图4为本实用新型平开窗用滑撑铰链的顶部托悬臂的结构示意图；图5为本实用新型平开窗用滑撑铰链的顶部托悬臂在窗扇C形槽内的装配示意图；图6为本实用新型平开窗用滑撑铰链的滑轨在窗框C形槽内的装配示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。参照图1及图2所示，本实用新型一种安全型平开窗用滑撑铰链，包括导向顶角1、滑轨2、滑块3、第一托悬臂4、第二托悬臂5、第三托悬臂6、顶部托悬臂7、调节螺钉8、摩擦垫片9，尼龙垫片10、尼龙套垫11、支撑垫片12等配件。所述滑轨2有往内折叠的边缘21，在所述滑轨2 —端有高出边缘21的凸缘22，所述凸缘22有铆钉孔23，所述凸缘22经冲压工艺制成。结合图2、图3所示，所述滑撑铰链按如下方法组装而成滑块3通过铆钉131与第一托悬臂4、铆钉132与第二托悬臂5铰接并装配调节螺钉8及摩擦垫片9后装入滑轨2 ；第三托悬臂6的一端通过滑轨凸缘22处的铆钉孔23用铆钉133与垫片101与所述滑轨2铰接，其中部则通过铆钉134及尼龙套垫11与所述第二托悬臂5铰接；所述顶部托悬臂7通过铆钉135及垫片102与所述第三托悬臂6铰接，并通过铆钉136及垫片103与第一托悬臂4铰接；所述滑轨2的另一端装配有导向顶角1，对滑撑铰链的启、闭起导向作用。[0023]所述滑块3的边缘31安插在滑轨边缘21的下面使所述滑块3可在所述滑轨2内滑动而又不会脱离所述滑轨2。在实施例的优选方案中，所述滑块3为加长的铜滑块，为避免因用于安装滑轨的螺丝头部阻挡滑块而无法关闭，所述滑块3与所述第一托悬臂4铰接一端的前端顶面有“U” 形缺口 32。加长滑块3除了可增加托悬臂尤其是第一托悬臂4与滑块之间的接触受力面， 使托悬臂能承受更重的窗扇而不会下垂外，还可增加所述滑块边缘31与滑轨边缘21之间的接触受力面，从而提高滑块3的承受能力与耐磨性，确保滑块3不会因额外受力或因磨损而脱离滑轨。所述滑块中部设置有螺孔33，所述螺孔33有突出所述滑块表面的凸起，用以增加螺纹长度，以防失效，对应地，所述螺孔33内装有调节螺钉8，螺孔33在所述滑块与所述滑轨接触的表面装配摩擦垫片9，所述摩擦垫片9与滑轨接触的一面及其对应面为圆弧形，所述摩擦垫片9在装配进滑轨前其与滑轨接触的弧面凸出于滑块的底面，装配进滑轨后被压缩在所述滑块内，因而所述摩擦垫片9与所述滑轨之间有压力，有利于增加摩擦力以抵抗风力作用，与此同时，在滑轨底部靠近导向顶角的一端有一带坡度的凸起M，可进一步增加关闭窗扇的阻力，防止开启在某一位置的窗扇突然关闭而损坏。在本实施例的优选方案中，当所述滑块与所述滑轨之间摩擦力减少或不够时，可通过转动所述螺孔33内的调节螺钉8推动所述摩擦垫片9压紧滑轨，从而增加两者摩擦力。如图4所示，所述顶部托悬臂7由弯曲成阶梯形状的一级顶部托悬臂71及二级顶部托悬臂72在弯曲处相连接，所述一级顶部托悬臂71及所述二级顶部托悬臂72在连接处 73两侧设置有缺口。结合图5、图6所示，安装本实用新型一种防坠平开窗用滑撑铰链时，将所述一级顶部托悬臂71镶嵌在窗扇C形槽14内的相应位置并安装固定，中间连接处73两侧的缺口用于跃过窗扇C形槽14的槽口，所述二级顶部托悬臂72位于窗扇C形槽14外并分别与第一托悬臂4和第三托悬臂6铰接；而滑撑铰链的滑轨2则镶嵌在窗框C形槽15内的相应位置并安装固定。当推动窗扇时，窗扇通过安装于窗扇的顶部托悬臂将力传给运动机构，从而可开启和关闭窗扇。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种平开窗用滑撑铰链，包括滑轨、滑块及托悬臂组件，其特征在于，所述滑块为加长型金属滑块，其前端开设有“U”形缺口 ；所述托悬臂组件包括第一托悬臂、第二托悬臂、第三托悬臂及顶部托悬臂，所述顶部托悬臂由弯曲成阶梯形状的一级顶部托悬臂及二级顶部托悬臂在弯曲处相连接而成，所述二级顶部托悬臂分别与所述第一托悬臂及第三托悬臂铰接。
2.根据权利要求1所述的平开窗用滑撑铰链，其特征在于，所述一级顶部托悬臂及所述二级顶部托悬臂在连接处两侧设置有缺口。
3.根据权利要求1所述的平开窗用滑撑铰链，其特征在于，所述滑块中部设有向上凸起的螺孔，所述螺孔内装有调节螺钉。
4.根据权利要求3所述的平开窗用滑撑铰链，其特征在于，所述螺孔下表面装配有圆弧形的摩擦垫片。
5.根据权利要求1所述的平开窗用滑撑铰链，其特征在于，所述滑轨设有带坡度的凸起。
专利摘要本实用新型实施例公开了提供一种平开窗用滑撑铰链，可防止窗扇受外力而坠落，包括滑轨、滑块及托悬臂组件，其特征在于，所述滑块为加长型金属滑块，其前端开设有“U”形缺口；所述托悬臂组件包括第一托悬臂、第二托悬臂、第三托悬臂及顶部托悬臂，所述顶部托悬臂由弯曲成阶梯形状的一级顶部托悬臂及二级顶部托悬臂在弯曲处相连接。实施本实用新型，可以有效地防止窗扇的坠落，并且顶部托悬臂与其他托悬臂的铰接不受影响，提高了滑块的承重能力及耐磨性能，避免因滑块的磨损及额外受力变形导致窗扇的坠落，另外还具有足够的摩擦力，使窗扇不会在受风力作用而突然关闭损坏，从而大大提高了窗扇使用的安全性。
文档编号E05C17/34GKSQ
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发明者陈大川 申请人:广东澳利坚建筑五金有限公司