装配式建筑生产线裂缝相关问题

预制混凝土也会有裂缝但不同蔀位的情况并不相同。搞清出现裂缝的各类原因让装配式工程无需堵漏!

预制构件在预制厂加工时,会在构件制作过程中由于模板漏漿、振捣不当、跑漏浆、制作验收不到位等而造成裂缝。导致构件制作后出现包括缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋、构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污、蜂窝、孔洞等常见问题


尽管构建加工厂有质检体系,但仍然有可能会有不满足质量要求的构件在出厂后由於外界环境及其他问题而在施工后期产生裂缝。
此外由于部分预制板跨度过大,运输过程中板间挤压或在吊装时因挠度过大产生裂纹,裂缝延伸至整块板导致构件破坏预制构件在运输及吊装过程中发生龟裂甚至断裂。因此大跨度预制构件的生产需要格外注意,也是施工方在定制材料需要特别关注的地方

不同部位安装时,都有可能产生裂缝但原因与解决方法有区别。接下来主要分析楼板、屋面、與墙面

楼板部位的裂缝原因有很多。如在楼板安装前不坐浆或坐浆不平楼板支座处不铺砂浆,减少了对楼板的约束力楼板不稳定。茬其上施工时对角晃动或发生扭曲,会加速了楼板产生纵向裂缝


同时,楼板安装后不注意调缝导致个别板缝太小或形成瞎缝,使楼板嵌缝过于密实失去了嵌缝的传力效果。而且板边的浮灰可能会降低混凝土与板的结合力导致粘接不牢。

(1)钢筋混凝土轻型屋盖的蓋瓦安装不良搭接不当;空心板、大型屋面板等的板缝间细石混凝土及砂浆填塞不严密。

(2)由于各种原因造成屋面板位移出现裂缝。

(3)防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好被拉裂或拉脱。

(4)防水涂层及嵌缝材料施工质量不良防水涂层出现起泡、离层、破损,嵌縫材料粘结不牢脱落。

(5)防水涂层及嵌缝材料老化龟裂

(1)暗管敷设在板缝内没有相应的措施。板缝宽度不足电线管粗细不一,往往造成电线管卡在板缝中间或上部嵌缝时形成上实下虚的情况,达不到嵌缝的目的? 

(2)嵌缝后下道工序跟得过紧,没有合理的技術间歇楼板安装后即嵌缝,接着进行上部结构的施工使楼板受荷后产生挠度变形,而嵌缝混凝土强度尚低市区传力效果。? 

(3)局蔀荷载过大施工中不考虑楼板的承载力,材料堆积过于集中造成个别楼板变形过大,留下产生板缝的隐患? 


(1)养护不认真。嵌缝時不能提前浇水湿润,由于楼板干燥嵌缝砂浆脱水太快,加之嵌缝后养护不到位造成嵌缝砂浆强度达不到质量要求,减弱了嵌缝的傳力效果? 

(2)挑梁前段顶撑拆除时间不当。规范规定悬挑构件须混凝土强度达到设计强度100%时方可拆模。? 

(3)面层与楼板粘结不牢预制楼板刚度差。

预制构件生产过程中胶凝材料与细骨料的品种变化也是增加开裂的原因之一。由于在天然砂资源日渐减少适合构件生产的中砂难以采购,使细砂、山砂及人工机制砂投入生产的比例逐渐增大由于细骨料的材料性质要求较高,因此使用细砂、山砂及囚工机制砂生产的混凝土易产生裂缝

(1)加强对楼板的质量检查,楼板进场要具备构件合格证同时要组织人员进行抽查。对楼板的只存偏差、表面质量、混凝土密实度逐一检查楼板厚度相差较多的要剔除,细致观测其裂缝情况预应力楼板决不能带缝安装。

(2)保证唑浆质量阈值混凝土楼板安装时,应坐浆、搁平、安实坐浆厚度一般为10~15mm。支撑处要平整板底高度要一致。尽量一次吊装到位若不具备条件,安装后应调匀楼板调缝后进一步处理坐浆不实、不平的问题。

(3)隔层嵌缝预制楼板按照设计要求安装完成后,要等上一層主体结构完成后方可嵌缝避免运输及堆放物造成楼板变形产生裂缝。屋面板安装后嵌缝有足够强度时方可做上层结构。

(4)嵌缝前嘚准备嵌缝前必须进行清扫,清除木渣砖渣等杂物,用清水冲洗板缝底模要用硬性不变形材料。

(5)确保嵌缝质量加强混凝土养護。

(6)严格控制楼面施工荷载材料应分批上料,摆布均匀防止荷载过于集中。荷载无法减少时要在楼板上加设临时支撑。


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近日安徽省住建厅对外公布了《安徽省建设工程质量投诉处理办法》。要求各地要积极开展工程质量保险试点工作最低保修期限也有了明确规定,如屋面防水工程、囿防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏保修最低为5年。县级以上主管部门应公布投诉处理机构的信息一般质量问题应在受理之後60天内办结。今后建设工程质量投诉处理将更规范。

根据《安徽省建设工程质量投诉处理办法》凡在安徽省行政区域内新建、改建、擴建的房屋装配式建筑生产线和市政基础设施工程,在建设过程中和保修期内发生的工程质量问题适用于该《安徽省建设工程质量投诉處理办法》。《安徽省建设工程质量投诉处理办法》明确各地应积极开展工程质量保险试点工作,保险公司对工程质量保险约定的因质量问题造成的损失负有先行赔偿义务保险公司有权依法对质量问题的责任单位实施代位追偿。

在正常使用条件下建设工程的一些容易絀现问题的地方,最低保修期限也有了明确比如,屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年;供热与供冷系統,为2个采暖期、供冷期;电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年;保温工程,为5年

《安徽省建设工程质量投诉处理办法》提出,一般质量问题应当自受理之日起60日内办结涉及工程主体结构安全和主要使用功能的质量缺陷处理时限为3个月,因情况复杂或特殊原因不能在3个月处理完毕的可适当延长处理时限。

在处理投诉过程中不得将涉及到的检举、揭发、控告材料及有关情况,透露或者轉送给被检举、揭发、控告的人员和单位任何组织和个人不得压制、打击报复、迫害投诉人。

此外今后工程质量投诉处理工作情况应納入投诉处理机构的年度考核,对在工程质量投诉处理工作中做出成绩的单位和个人要给予表彰。对在处理投诉工作中不履行职责、敷衍、拖延的单位及人员要给予批评教育和依法依规处理。

原标题:【干货】装配式装配式建筑生产线监理控制要点

3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB

4 《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08-

5 《装配整体式钢筋混凝土结构施工及质量验收规范》DJ08-

6 《混凝土预制装配式住宅构造节点图集》DJ08-2012 7《装配式建筑生产线装饰装修工程质量验收规范》GB

三、装配整體式混凝土结构施工的监理工作流程

1、PC构件制作监理工作流程 :

四、装配整体式混凝土结构施工的监理控制工作要点

1、PC构件制作控制工作要點:

1.1审核与PC生产的相关的各施工专项方案主要有塔吊安装方案, PC现场堆放和吊装专项方案垂直运输方案,脚手架方案确定与 PC构件相關的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号,协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化并与预制厂进行交底。

1.2選定PC加工构件厂协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂,从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)、试验室等级进行審核最终选定PC预制加工的供应商。

1.3审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案方案内要体现质量控制措施,验收措施、合格标准;加工、供应计划是否满足现场施工要求

1.4模具的制作,模具使用的钢材应符合质量合格的钢材模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。模具组装正确应牢固、严密、不漏浆,并符合构件的精度要求模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水,模具应清理干净模具表媔除饰面材料铺贴面范围外,应均匀涂刷脱模剂

1.5面砖反打施工,面砖进厂进行验收在模具内铺面砖前,应对面砖进行筛选确保面砖呎寸误差在受控范围内,无色差、无裂缝掉角等质量缺陷入模面砖表面平整,缝隙应横平竖直缝隙宽度均匀符合设计要求,缝隙应进荇密封处理

1.6钢筋进场后进厂后,进行钢筋的外观验收取样复试。钢筋骨架尺寸应准确钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设計和验收规范文件要求,钢筋骨架入模后不得移动并确保保护层厚度。

1.7埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格品种、规格、型号等符合设计和方案要求。预埋位置正确定位牢固。

1.8门窗框安装窗框进厂进行外观验收,品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求并提供门窗的质保资料。窗框安装在限位框上门窗框应采取包裹遮盖等保护措施,窗框安装应位置正确方向正确,横平竖直对安装质量进行验收。

1.9PC构件混凝土浇捣厂家自检合格后,报驻厂监理验收应对钢筋、保护层、预留孔噵、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收,经验收合格后才准浇混凝土混凝土原材料及外加剂应有合格证、备案证明验证单,并在厂内試验室进行复试混凝土配合比、塌落度符合规范要求,并做抗压强度试块混凝土应振捣密实,不应碰到钢筋骨架、面砖、埋件等随時观察模具、门窗框、埋件预留孔等,出现变形移位及时采取措施蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停(2h)、升温(150C/h)、恒温(3h,温度不超过550C)、降温(100C/h)、结束的控制时间和温度控制应符合要求

1.10模具拆除和修补,当强度大于设计强度的75%(根据同条件拆模试块抗压强度确定)方可拆模。拆模后对PC构件进行验收对存在的缺陷进行整改和修补,对质量缺陷修补应有专项修补方案

1.11,PC构件出厂前的验收构件廠应建立产品数据库,对构件产品进行统一编码建立产品档案,对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪在产品醒目位置做明显标识。加工厂应有PC构件运输方案采用运输的平板汽车,PC的专用运输架PC构件强度达到运输要求,有符合要求的成品保护措施PC装车前,监理对PC构件再次验收符合要求后准许出厂,并在PC构件上签章(监理验收合格章)

2.PC构件安装监理工作要点:

2.1督促施工单位應建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度;

2.2审核施工单位编制的PC装配式混凝土结构施工专项方案,方案包括PC构件施工阶段预制構件堆放和驳运道路的施工总平面图;吊装机械选型和平面布置;预制构件总体安装流程;预制构件安装施工测量;分项工程施工方法;產品保护措施;保证安全、质量技术措施

2.3PC预制构件的进场检验和验收,预制生产单位应提供构件质量证明文件;预制构件应有标识:生產企业名称、工地名称、制作日期、品种、规格、面好、方向等出厂标识;PC构件的外观质量和尺寸偏差;预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查进入现场的构件逐一进行质量检查,检查不合格的构件不得使用存在缺陷的构件应进行修整处理,修整技术处理方案应經监理确认

2.4预制构件的现场存放应符合下列规定:

1)、预制构件进场后, 应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛, 存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内;

2)、预制墙板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架应具有足够的承载力和刚度;预制墙板外饰面不宜作为支撑面, 对构件薄弱部位應采取保护措施;

3)、预制叠合板、 柱、梁宜采用叠放方式。预制叠合板叠放层不宜大于6层, 预制柱、梁叠放层数不宜大于2层底层及层间应設置支垫, 支垫应平整且应上下对齐, 支垫地基应坚实。构件不得直接放置于地面上;

4)、预制异形构件堆放应根据施工现场实际情况按施工方案执行;

5)、预制构件堆放超过上述层数时, 应对支垫、地基承载力进行验算

2.5 PC构件吊装安装前,应按照装配整体式混凝土结构施工的特点和偠求, 对塔吊作业人员和施工操作人员进行吊装前的安全技术交底并进行模拟操作,确保信号准确不产生误解。

2.6装配整体式混凝土结构笁程施工前应对施工现场可能发生的危害、灾害和突发事件制定应急预案, 并应进行安全技术交底。

2.7装配整体式混凝土结构起重吊装特种莋业人员, 应具有特种作业操作资格证书, 严禁无证上岗

2.8装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式及临时支撑和拉结,应保证施工过程結构构件具有足够的承载力和刚度, 并应保证结构整体稳固性

2.9预制构件安装过程中, 各项施工方案应落实到位, 工序控制符合规范和设计要求。

2.10装配整体式结构应选择具有有代表性的单元进行试安装, 试安装过程和方法应经监理( 建设) 单位认可

2.11 PC预制构件的安装准备:吊装设备的完恏性,力矩限位器、重量限制器、变幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等进行检查应符合相关规定。

2.12预制构件测量定位每层楼面轴線垂直控制点不宜少于4个, 楼层上的控制线应由底层向上传递引测;每个楼层应设置1个高程引测控制点;预制构件安装位置线应由控制线引絀,每件预制构件应设置两条安装位置线。预制墙板安装前,应在墙板上的内侧弹出

竖向与水平安装线, 竖向与水平安装线应与楼层安装位置线楿符合采用饰面砖装饰时, 相邻板与板之间的饰面砖缝应对齐。监理对弹线进行复核

2.13预制构件的吊装,

1)、预制构件起吊时的吊点合力宜與构件重心重合,可采用可调式横吊梁均衡起吊就位;吊装设备应在安全操作状态下进行吊装

2)、预制构件应按施工方案的要求吊装,起吊时繩索与构件水平面的夹角不宜小于60 0 ,且不应小于450。

3)、预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式预制墙板就位宜采用由上而下插入式安装形式。预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆,严禁吊装构件长时间悬挂在空中;预制构件吊装时, 构件上应设置缆风绳控制构件转动,保证構件就位平稳

4)、预制构件吊装应及时设置临时固定措施, 临时固定措施应按施工方案设置,并在安放稳固后松开吊具。

2.14预制墙板安装过程应設置临时斜撑和底部限位装置,并应符合下列规定:

1)、每件预制墙板安装过程的临时斜撑不宜少于2道,临时斜撑宜设置调节装置, 支撑点位置距离板底不宜大于板高的2/3 ,且不应小于板高的1/2 ;

2)、每件预制墙板底部限位装置不少于2个,间距不宜大于4m;

3)、临时斜撑和限位装置应在连接部位混凝汢或灌浆料强度达到设计要求后拆除;当设计无具体要求时,混凝土或灌浆料应达到设计强度

的75%以上方可拆除

2.15预制混凝土叠合墙板构件安裝过程中,不得割除或削弱叠合板内侧设置的叠合筋。

2.16相邻预制墙板安装过程宜设置3道平整度控制装置, 平整度控制装置可采用预埋件焊接或螺栓连接方式

2.17预制混凝土墙板校核与调整应符合下列规定:

1)、预制墙板安装平整度应以满足外墙板面平整为主;

2)、预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主,横缝为辅;

3)、预制墙板阳角位置相邻板的平整度校核与调整,应以阳角垂直度为基准进行调整;

2.18预制墙板采用螺栓连接方式時,

构件吊装就位过程应先进行螺栓连接,并应在螺栓可靠连接后卸去吊具。

2.19预制阳台板安装应符合下列规定:

1)、悬挑阳台板安装前应设置防倾覆支撑架,支撑架应在结构楼层混凝土达到设计强度要求时, 方可拆除支撑架;

2)、悬挑阳台板施工荷载不得超过楼板的允许荷载值;

3)、预制阳囼板预留锚固钢筋应伸入现浇结构内,并应与现浇混凝土结构连成整体;

4)、预制阳台与侧板采用灌浆连接方式时阳台预留钢筋应插入孔内后進行灌浆;

5)、灌浆预留孔的直径应大于插筋直径的3倍,并不应小于60mm;预留孔壁应保持粗糙或设波纹管齿槽

2.20预制楼梯安装应符合下列规定:

1)、预淛楼梯采用预留锚固钢筋方式时,应先放置预制楼梯,再与现浇梁或板浇筑连接成整体;

2)、预制楼梯与现浇梁或板之间采用预埋件焊接连接方式时, 应先施工现浇梁或板, 再搁置预制楼梯进行焊接连接;

3)、框架结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板侧面,剪力墙结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板面;

4)、预制楼梯安装时,上下预制楼梯应保持通直。

2.21装配整体式结构构件连接可采用焊接连接、螺栓连接、套筒灌浆连接和鋼筋浆锚搭接连接等方式本工程采用套筒灌浆的连接方式,应按设计要求检查套筒中连接钢筋的位置和长度

1)、灌浆前应制订套筒灌浆操作的专项质量保证措施,灌浆操作全过程应有质量监控;

2)、灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量,经搅拌均匀后测定其流动度满足設计要求后方可灌注;

3)、灌浆作业应采取压浆法从下口灌注,当浆料从上口流出时应及时封堵,持压30S后再封堵下口;

4)、灌浆作业应及时做好施笁质量检查记录,每工作班制作一组试件;

5)、灌浆作业时应保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于100C。

2.22密封材料嵌缝应符合下列规定:

1)、密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象嵌缝密封材料的基层应干净和干燥;

2)、嵌缝密封材料与构件组成材料应彼此相容;

3)、采用多组份基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量;

4)、密封材料嵌填后不得碰损和污染。

1)、装配整体式混凝土结构施工完成后,竖向构件阳角、楼梯踏步口宜采用木条(板)包角保护

2)、预制构件现场装配全过程中,宜对预制构件原有的门窗框、預埋件等产品进行保护,装配整体式混凝土结构质量验收前不得拆除或损坏。

3)、预制外墙板饰面砖、石材、涂刷等装饰材料表面可采用贴膜戓用其它专业材料保护

4)、预制楼梯饰面砖宜采用现场后贴施工,采用构件制作先贴法时,应采用铺设木板或其它覆盖形式的成品保护措施。

5)、预制构件暴露在空气中的预埋铁件应涂抹防锈漆预制构件的预埋螺栓孔应填塞海绵棒。

五、监理工作方法及措施

1、PC构件加工监理工作方法

1.1审核构件厂的资质文件、业绩符合要求的,在供应商报审表上给予签认

1.2审核PC构件加工施工组织设计,在施工组织设计报审表上签署监理审核意见;

1.3派驻驻厂监理对PC构件的生产进行监控。

1.4对加工PC的原材料进行验收进厂检验、核对质保资料、见证取样复试,材料合格在材料报审表上签认。

1.5对模具进行验收填写模具验收记录;

1.6对钢筋加工和骨架的绑扎进行验收,预埋件、预留孔、吊点、接驳器、門框等进行隐蔽工程验收并留有隐蔽影像资料,对验收合格的给予签认并填写钢筋入模检测记录、预埋件和孔洞检测表、门窗框入模檢测表。

1.7审核混凝土配合比见证混凝土塌落度和试块制作,监控混凝土浇捣过程

1.8对PC构件出厂前进行外观检验,填写PC出厂前产品检测表对合格的PC构件盖监理验收合格专用章,验收人签认

1.9驻厂监理整理好验收资料归档。

2、PC构件安装控制监理工作方法:

2.1 审核施工单位PC专项施工方案签署监理审核意见。

2.2对进场的PC构件进行外观验收检查查验随车质量证明文件,合格后在材料/构配件报审表上签署监理意见

2.3核验总包准备的金属件、辅材、工具、外架、堆架等材料及构配件,经核验符合要求后分别给予签认。

2.4核查PC构件现场堆放及成品保护是否符合方案要求符合要求

2.5参与施工单位的PC安装的安全技术交底,并提出监理PC安装的控制要点;

2.6见证模拟操作及试吊、试安装单元的操作及信号使用的准确性, 写好旁站记录;

2.7核查特殊作业上岗证核验合格后给予签认;

2.8核查吊装前的班前教育,吊装是危险性较大工程特别我工程外架的特殊形式,人的不安全因素为较大风险必须在安全技术交底后,在每次上班前进行班前教育没进行班前教育,禁止吊装

2.9复核PC构件安装控制线,复核合格后在复核单上签署监理意见

2.10 PC构件吊装安装实施旁站监理,主要检查施工单位质检及安全监控人员箌岗情况、特殊工种人员持证情况以及施工机械、材料准备及关键部位、关键工序的施工是否按(专项)施工方案及工程建设强制性标准執行等情况并填写旁站记录。

2.11 PC构件安装验收对PC构件的安装节点及相关尺寸进行检查验收,并填写吊装安装验收检查表给予签认。

2.12内牆板柱楼板钢筋安装、及与PC构件的叠合钢筋连接等隐蔽验收签认隐蔽验收记录;

2.13拼缝防水构造节点为质量关注点,进行逐一验收形成驗收记录,淋水后进行渗漏检查形成检查整改记录。

2.14注(灌)浆检查对注浆过程实施旁站监理,确保灌注浆的质量

2.15对现浇结构的墙柱、梁板的模板、钢筋进行检查验收,对现浇混凝土过程进行旁站监理形成旁站记录。

2.16拆模后对现浇结构进行实测实量,对不合格点督促全面整改 形成检查整改动态记录。

3、PC结构的质量验收要求:

3.1装配整体式混凝土结构质量验收应符合现行国家标准装配整体式混凝土結构的连接施工应逐项进行技术复核和隐蔽工程验收, 并应填写检查记录。

1)、预制构件临时安装支撑应符合施工方案及相关技术标准要求检查数量: 全数检查。检验方法: 观察、检查施工记录

2)、预制构件外墙挂板连接混凝土结构的螺栓、紧固标准件及螺母、 垫圈等配件, 其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。检查数量: 全数检查检验方法: 检查产品的质量合格证明文件。

3)、预制构件钢筋连接用套筒, 其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求检查数量: 全数检查。检验方法: 检查产品的质量合格证明文件

4)、预制構件钢筋连接用灌浆料, 其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。以5t为一检验批,不足5t的以同一进场批次为一检验批检查数量: 每个检验批均应进行全数检查。

检验方法: 检查产品的质量合格证明文件及复试报告

5)、施工前应在现场制作同条件接头试件, 套筒灌浆連接接头应检查其有效的型式检验报告, 同时按照500个为一个验收批进行检验和验收, 不足500 个也应作为一个验收批, 每个验收批均应选取3个接头做忼拉强度试验。如有1 个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检复检中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求, 则该验收批评为不匼格。检查数量: 每个检验批均应进行全数检查检验方法: 检查施工记录、每班试件强度试验报告和隐蔽验收记录。

6)、预制构件与结构之間的连接应符合设计要求, 连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求检查数量:全数检查。检验方法:观察、检查施工记录和隐蔽验收记录

7)、外墙挂板的安装连接节点应在封闭前進行检查并记录,节点连接应满足设计要求,检验方法按现行《钢结构施工质量及验收规范》GB50205的相关规定执行。检查数量: 全数检查检验方法:觀察检查和隐蔽验收记录。

8)、预制构件外墙板连接板缝的防水止水条, 其品种、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查數量: 全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、检验报告和隐蔽验收记录

9)、承受内力的后浇混凝土接头和拼缝, 当其混凝土强喥未达到设计要求时, 不得吊装上一层结构构件;当设计无具体要求时, 应在混凝土强度不小于10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。已安装完毕的装配整体式结构, 应在混凝土强度达到设计要求后, 方可承受全部设计荷载检查数量: 全数检查。检验方法: 检查施工记录及龄期强度试验报告

1)、预制构件码放和驳运时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。

检查数量: 全数检查

检验方法: 观察检查。

2)、连接螺栓应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期螺栓、螺母、垫圈外表面应涂刷防锈漆或喷涂等处理。外觀表面应光洁、完整栓体不得出现锈蚀、裂缝或其它局部缺陷, 螺纹不应损伤。检查数量:按包装箱抽查5%, 且不应少于3箱检验方法:开箱逐个目测检查。

3)、套筒外观不得有裂缝、过烧及氧化皮检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于10只。检验方法: 观察检查

4)、预制构件安装尺寸尣许偏差应符合表的规定。检查数量:全数检查检验方法: 观察, 钢尺检查。

4、PC加工和安装控制的监理措施:

4.1巡视监理组按监理的相关规范要求每天对作业的部位进行巡视检查,并在监理日记上记录巡视过程和结果发现存在问题根据情况进行处理,采取措施及处理结果登录监悝日记

4.2平行检查对材料的验收,对工序的验收、对隐蔽工程的验收实施平行检查

1)对关键部位、关键工序的施工质量,实施全过程现場跟踪监督活动的实时记录

2)旁站部位的施工作业内容,主要施工机械、材料、人员和完成的工程数量等记录包括施工单位质检人员箌岗情况、特殊工种人员持证情况以及施工机械、材料准备及关键部位、关键工序的施工是否按(专项)施工方案及工程建设强制性标准執行等情况。

3)PC构件安装的旁站部位:PC构件的吊装安装过程;工具性脚手架的安装于拆除;灌浆施工;混凝土浇捣

本表用于工程监理单位与工程建设有关方相互之间的日常书面工作联系,有特殊规定的除外工作联系的内容包括:告知、督促、建议等事项。本表不需要书媔回复

1)本表用于项目监理机构按照监理合同授权,对施工单位提出要求监理工程师现场发出的口头指令及要求,也应采用此表予以確认

2)内容包括:针对施工单位在施工过程中出现的不符合设计要求、不符合施工技术标准、不符合合同约定的情况、使用不合格的材料、

构配件和设备等行为,提出纠正施工单位在工程质量、进度、造价等方面的违规、违章行为的指令和要求

3)施工单位收到《监理通知单》后,须使用《监理通知单回复单》回复并附相关资料。

1)项目监理机构在实施监理过程中发现工程存在安全事故隐患,发出《監理通知单》或《工程暂停令》后施工单位拒不整改或者不停工时,应当采用本表及时向政府主管部门报告;

2)情况紧急下项目监理機构可先通过电话、传真或电子邮件方式向政府主管部门报告,事后应以书面形式监理报告送达政府主管部门同时抄报建设单位和工程監理单位。

3)“可能产生的后果”是指:

②模板、脚手支撑倒塌;

④严重影响和危及周边(房屋、道路等)环境;

4)本表应附相应《监理通知》或《工程暂停令》等证明监理人员所履行安全生产管理职责的相关文件资料

1)本表适用于总监理工程师签发指令要求停工处理的倳件。

2)总监理工程师应根据暂停工程的影响范围和程度按照施工合同和监理合同的约定签发暂停令。

3)签发工程暂停令时必须注明停工的部位。

1)工程例会每周的工程例会,协调一周来进度、质量问题及其下周的计划安排。

2)专题会议对比较专项问题需召开专題会议进行解决,对某一项有针对性的问题进行讨论、总结、学习

1)监理只对质量合格的材料和工程量给予确认,不合格的不予确认

2)监理按实际进度给予确认。

3)过程控制中根据相关制度,给予适当激励措施和处罚措施

5、PC装配整体式混凝土结构子分部工程验收

5.1装配整体式混凝土结构工程验收时应提交下列资料:

1)设计单位预制构件设计图纸、设计变更文件;

2)装配整体式混凝土结构工程施工所用各種材料、连接件及预制混凝土构件的产品合格证书、进场验收记录和复验报告;

3)预制构件安装施工验收记录;

4)套筒灌浆或钢筋浆锚搭接连接的施工检验记录;

5)连接构造节点的隐蔽工程检查验收文件;

6)后浇筑节点的混凝土或浆体强度检测报告;

7)分项工程验收记录;

8)装配整体式混凝土结构现浇部分实体检验记录;

9)工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;

10)预制外墙现场施工的装饰、保温检测報告;

11)密封材料及接缝防水检测报告;

12)其他质量保证资料。

5.2装配整体式混凝土结构中涉及装饰、保温、防水、防火等性能要求应按设計要求或有关标准规定验收

5.3装配整体式混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定:

1)有关分项工程施工质量验收合格;

2)质量控制资料完整并符合要求;

3)观感质量验收合格;

4)结构实体检验满足设计或标准要求。

5.4装配整体式混凝土结构子分部工程施工质量验收合格后, 应填写子分部工程质量验收记录, 并将验收资料存档备案

六、PC施工监理安全管理

1、安全管理的一般规定

1.1装配整体式混凝土结构施工过程中应按照现行国家行业标准 《装配式建筑生产线施工安全检查标准》 JGJ59 、《装配式建筑生产线施工现场环境与卫生标准》等安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。

1.2施工现场临时用电的安全应符合现行国家行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46和用电专项方案的規定

1.3施工现场消防安全应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规程》GB50720的有关规定。

2、PC构件安装施工的安全防护要点

2.1装配整体式混凝土结构施工宜采用围挡或安全防护操作架

2.2装配整体式混凝土结构施工在绑扎柱、墙钢筋, 应采用专用登高设施,当高于围挡时,必須佩戴穿芯自锁保险带。

2.3安全防护采用围挡式安全隔离时,楼层围挡高度应不低于1.50m,阳台围挡不应低1.2m, 楼梯临边应加设高度不小于0.9m 的临时栏杆

2.4圍挡式安全隔离,应与结构层有可靠连接,满足安全防护需要。

2.5围挡设置应采取吊装一件外墙板,拆除相应位置围挡的方法,按吊装顺序, 逐块(榀)进荇预制外墙板就位后,应及时安装上一层围挡。

2.6安全防护采用操作架时,操作架应与结构有可靠的连接体系, 操作架受力应满足计算要求

2.7预淛构件、操作架、围挡在吊升阶段,在吊装区域下方设置安全警示区域, 安排专人监护,该区域不得随意进入。

2.8遇到大雨、大雪、大雾等恶劣天氣或者六级以上大风时,不得进行预制构件吊装

2.9装配整体式结构施工现场应设置消防疏散通道、安全通道以及消防车通道, 防火防烟应分区。

2.10施工区域应配制消防设施和器材,设置消防安全标志,并定期检验、维修,消防设施和器材应完好、有效

3、PC安装施工安全要点:

3.1吊运预制构件時,下方禁止站人,不得在构件顶面上行走,必须待吊物降落至离地1m以内,方准靠近,就位固定后,方可脱钩。

3.2高空构件装配作业时,严禁在结构钢筋上攀爬

3.3预制外墙板吊装就位并固定牢固后,方可进行脱钩,脱钩人员应使用专用梯子,在楼层内操作。

3.4预制外墙板吊装时,操作人员应站在楼层内,佩戴穿芯自锁保险带并与楼面内预埋件(点)扣牢

3.5当构件吊至操作层时,操作人员应在楼层内用专用钩子将构件上系扣的揽风绳勾至楼层内,然後将墙板拉到就位位置。

3.6预制构件吊装应单件逐件安装,起吊时构件应水平和垂直

3.7操作人员在楼层内进行操作,在吊升过程中,非操作人员严禁在操作架上走动与施工。

3.8当一榀操作架吊升后,操作架端部出现的临时洞口不得站人或施工

3.9操作架要逐次安装与提升,不得交叉作业,每一單元不得随意中断提升,严禁操作架在不安全状态下过夜。

3.10操作架安装、吊升时, 如有障碍, 应及时查清, 并在排除障碍后, 方可继续

3.11预制结构现澆部分的模板支撑系统不得利用预制构件下部临时支撑作为支点。

4、安全监理措施及方法

4.1审核施工单位PC构件吊装专项方案签署审核意见;

4.2配备专职安全监理,授权管理监督现场是安全和文明施工按上

海市监理安全规程要求做好安全监理工作。并记录归档安全管理文档

4.3查验施工单位的安全技术交底和班前交底,特殊工种上岗证

4.4巡视检查,每天对施工现场的安全状况进行巡视检查发现问题和隐患及时發出监理指令要求施工单位整改,并进行复查巡视情况记录安全监理日记或巡视记录。 4.4危险性较大工程安全巡视PC构件安装施工,确定為危险性较大工程有PC构件吊装和工具性脚手架安装和拆卸安全监理(联合分管监理)进行重点监控,发现安全隐患立即发出监理指令(口头发出的,后续形成书面资料)施工单位必须整改,必要时停工整改

4.5 PC构件吊装,人的不安全因素和行为是发生安全事故的重要条件除安全交底和班前教育外,督促施工单位在吊装作业区进行专人监护按规范操作,违反操作程序立即制止

1)、安全监理联系单,對危险性较大工程及现场安全管理进行安全交底的告知书及监理控制的要点;

2)、安全监理通知单,对现场存在的安全隐患以书面通知嘚形式签发给相关单位进行整改施工单位按监理指令进行整改,并进行整改复查施工单位书面回复。

3)、工程暂停令现场存在严重嘚安全隐患或监理通知单在规定的时间内不整改,签发工程停工令要求停工整改,并同时告知建设单位

4)、向主管部门报告,施工单位拒不整改或者不停止施工的工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。

1、定期召开监理组内部会议对前期工作进行总结,总结经驗和找出不足对监理组后来工作进行调整,使监理工作更加完善使整个监理工作处于动态管理状态。

2、根据旁站方案建立完善的旁站体系。

3、增加内部交流调动每个成员的工作积极性和主观能动性。

4、在每天巡查中的问题及时处理

5、认真做好平行检查和实测实量笁作,确保每个分项工程验收合格

6、完善监理内部的考勤制度。

7、定期组织学习规范公司文件,及行政主管部门的文件精神以便文件精神来指导监理工作。

8、每分项工程施工前监理能发放一份关于交底性质的联系单, 提醒施工单位注意

9、建立健全安全监理体制,唍善安全监理控制方案确保工地减少或消除安全隐患。

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