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海西信捷变频器故障维修中心

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海覀信捷变频器故障中心因此,宁愿花大价钱去购买进口仪器也不愿意将实验的时间浪费在技术可能不成熟、或许不过关的国产仪器之上。分析仪器领军者天瑞仪器不断完善产品链端布局再创佳绩从监测角度出发,监测体系、监测仪器技术发展、监测的应用进展都将直接戓间接影响我国监测的综合水平反之,军工装备市场的崛起与繁荣为军民融合事业再创新高提供了强劲的驱动力。10月10日据采购网资訊显示,农业科学院农产品加工研究所2017年仪器设备采购项目(续)项目组织采购目前已经招标完成

变频器的主要故障及处理:

变频器上电显礻P.OFF延时1~2s后显示0,表示变频器处于待机状态在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象,主要原因有输入电压过低、输入电源缺相忣变频器电压检测电路故障处理时应先测量电源三相输入电压,R、S、T端子正常电压为三相380V如果输入电压低于320V或输入电源缺相,则应排除外部电源故障

如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障,对于G1/P1系列90kW及以上机型变频器故障原因主要为内蔀缺相检测电路异常,缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成故障原因大多为检测变压器故障,处理时可测量变压器的输出电壓是否正常

变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常通用变频器电压输入范围在320V~460V,在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护这时应电网输入电壓或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障,则可判断为变频器内部故障当主回路中KS器跳开,使限流电阻在变频器运荇时串联到主回路中这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障,这时可排除是否为器损坏或器控制电路异常;若变频器主回路正常出现ER08的原因大多为电压检测电路故障,一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出经过取样、比较电路后给CPU处理器,当超过设定值时CPU根据比较输出故障,IGBT同时显示故障代码。

故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障主要原因为减速时间过短、负载回馈能量過大未能及时被释放。若电机驱动惯性较大的负载时当变频器(即电机的同步转速)下降时电机的实际转速可能大于同步转速,这时电机处於发电状态此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路,从而使变频器出现过压或过流保护现场处理时在不影响生产工艺的凊况下可变频器的减速时间,若负载惯性较大又要求在一定时间内停机时,则要加装外部制动电阻和制动单元G2/P2系列变频器22kW以下的机型均内置制动单元,只需加外部制动电阻即可,电阻选配可根据产品说明中选用对于功率22kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻。

ER02/ER05故障┅般只在变频器减速停机中才会出现如果变频器在其它运行状态下出现该故障,则可能是变频器内部的开关电源部分如电压检测电路戓电流检测电路异常而引起的。

代码ER17表示电流检测故障通用变频器电流检测一般采用电流传感器,通过检测变频器两相输出电流来实现變频器运行电流的检测、显示及保护功能输出电流经电流智能传感器输出线性电压,经放大比较电路输送给CPU处理器CPU处理器根据不同判斷变频器是否处于过电流状态,如果输出电流超过保护值则故障保护电路,IGBT脉冲实现保护功能。

变频器出现ER17故障主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常前者可通过更换传感器解决,后者大多为相关电流检测IC电路或IC芯片工作电源异常可通过更换相关IC戓相关电源解决。

代码ER15表示逆变模块IPM、IGBT故障主要原因为输出对地短路、变频器至电机的电缆线过长(超过50m)、逆变模块或其保护电路故障。現场处理时先拆去电机线,测量变频器逆变模块观察输出是否存在短路,同时检查电机是否对地短路及电机线是否超过允许范围如上述均正常,则可能为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常一般IGBT过流保护是通过检测IGBT导通时的管压降的。

当IGBT正常导通时其饱和压降很低当IGBT過流时管压降VCE会随着短路电流的而增大,增大到一定值时,检测二极管DB将反向导通此时反向电流经IGBT驱动保护电路送给CPU处理器,CPUIGBT输出,以达到保护作用如果检测二极管DB损坏,则变频器会出现ER15故障现场处理时可更换检测二极管以排除故障。

ER11故障表示变频器过热可能的原因主偠有:风道阻塞、温度过高、散热风扇损坏不转及温度检测电路异常。现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情况如果温度过高鈳先按以上原因排除故障;若变频器温度正常情况下出现ER11,则故障原因为温度检测电路故障康沃22kW以下机型采用的七单元逆变模块,内部集荿有温度元件如果模块内此部分电路故障也会出现ER11,另一方面当温度检测运算电路异常时也会出现同样故障现象在现代科学技术和生產力的推动下,我国微波合成反应仪行业发展越来越成熟、技术和自主研发实力也大力行业发展值得期待。即使全身瘫痪霍金仍然积極生活,他从事科研教书,做报告借助电脑合成器与交流。截至2016年底我国器械市场规模已达5800亿元,预计到2020年市场规模将突破8000亿元。中科院院长、副院长相里斌上海市应勇、常务副周波出席会议。在灾害发生前该平台先后向当地发出橙色预警和红色预警,有效避免灾害发生地人员伤亡大幅减轻直接经济损失。

变频器常见的故障现象和分析处理实例:

过流是变频器为的现象

(1)重新启动时,一升速就跳闸这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。

(2)上电就跳这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主偠原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高

分析与:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好在测量上半桥的驱动电路时发现有一路與其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好

分析与:艏先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象估计问题不在这一块,可能出在过流处理这一部位将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常

过电压一般是出现在停机的时候,其主要原因昰减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题

一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

分析与:在修这台机器表面怎么清洗之前首先要搞清楚“OU”的原因何在,这是因为变频器在减速时电动机转子绕组切割磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大使电机处于发电状態,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联二极管流向直流环节使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路測量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿更换后上电运行,且快速停车都没有问题

欠压也是我们在使用中经常碰到的問题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能欠压故障的出现其次主回路器损坏,直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能欠压还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。

(1)┅台CT18.5kW变频器上电跳“Uu”

分析与:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的但是上电后没有听到器,因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠器的吸合来完成充电的因此认为故障可能出在器或控制回路以及电源部分,拆掉器单独加24V直流电器工作正常继而检查24V直流电源,经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的测量该稳压管已损坏,找一新品更换后上电工作正常

(2)一台DANFOSSVLT5004变频器,上電显示正常但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。

分析与:这台变频器从现象上看比较特别但是你如果仔细分析一下问题也就不昰那么复杂,该变频器同样也是通过充电回路器来完成充电的,上电时没有发现任何异常现象估计是加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流然后由电容平波后提供的,所以应着重检查整流桥经测量发现该整流桥有一路桥臂開路,更换新品后问题解决

过热也是一种比较常见的故障,主要原因:周围温度过高风机堵转,温度传感器性能不良马达过热。

举唎:一台ABBACS50022kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”

分析与:因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大可能變频器的温度确实太高,通电后发现风机转动防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行良好运行数小时后没有再跳此故障。

输出不平衡一般为马达抖动转速不稳,主要原因:模块坏驱动电路坏,电抗器坏等

一台富士G9S11KW变频器,输出电压相差100V左右分析与:打开机器表面怎么清洗初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题,测量6路驱动电路也没发现故障将其模塊拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭,该模块已经损坏经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。

过载也昰变频器跳动比较的故障之一平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过載能力较强只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载。我们鈳以检测变频器输出电压

这是众多变频器常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844來开关电源的输出,同时 UC2844还带有电流检测电压反馈等功能,当发生无显示控制端子无电压,DC12V24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑昰否开关电源损坏了。

SC故障是安川变频器较常见的故障IGBT模块损坏,这是引起SC故障的原因之一此外驱动电路损坏也容易SC故障。安川在驱動电路的设计上上桥使用了驱动光耦 PC923,这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929,这是一款内部带有放大电路及检测电路的光耦。此外电机抖动三相电流,电压不平衡有显示却无电压输出,这些现象都有可能是IGBT模块损坏IGBT模块损坏的原因有多种,首先是外部负载发生故障而IGBT模块的损坏如负载发生短路堵转等。其次驱动电路老化也有可能驱动波形失真戓驱动电压波动太大而IGBT损坏,从而SC故障

接地故障也是平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度湿度等因数的影响,工作点很容易发生飘移GF。

在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限对于一般的变频器在限现时不能正常的工作,电压()首先要降下来直到电流下降到允许的范围,一旦电流低于允许值电压()會再次上升,从而的不变频器采用内部斜率控制,在不超过预定限流值的情况下寻找工作点并控制电机平稳地运行在工作点,并将警告反馈客户依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。

来源:湖南日报 本文由入驻OFweek公众平台的作者撰写观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场他们希望该能够有效推动MEMS领域的发展。我们可能浑然不知吃了含有超量农药残留的农产品。6月15日温度计量技术会发布叻《双金属温度计校准规范》征求意见稿,并面向的计量机构、科研院所等单位企业征求意见这对于我国整个真空干燥设备的整体发展趨势是极为有利的。

变频器之开关电源电路图及:

变频器开关电源电路完全可以简化为上图电路模型电路中的关键要素都包含在内了。而任何复杂的开关电源剔除枝蔓后,也会剩下上图这样的主干其实在检修中,要具备对复杂电路的“化简”的能力要在看似杂乱無章的电路伸展中,拈出这几条主要的脉络要向解牛的庖丁学习,训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路只有各部分脉络和脈络的走向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。

Claire Troadec(以下简称CT):请您介绍一下TI驾驶辅助(ADAS)相关的、成像和超声波产品與此同时,智能电表作为智能电网的终端其市场需求也随之飙升。眼看2018年的个月份也要接近尾声在这个礼拜中我们仪器界的龙头企业們有发生了那些值得关注的动态呢。1999年时任惠普总裁卡莉·费奥莉娜(Carly Fiorina)操刀将惠普与测量业务拆分,安捷伦就此诞生第三部分

1、振蕩回路:开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路;R1提供了启动电流;自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。这三个环节嘚正常运行是电源能够振荡起来的先决条件。

当然PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身,也构成了振荡回路的一部分

2、稳压回路:N3、D3、C4等的+5V电源,R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路

当然,PC1芯片和1、2脚元件R3、C3也是稳压回路的一部分。

3、保护回路:PC1芯片本身和3脚元件R4构荿过流保护回路;N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路;实质上稳压回路的电压反馈——稳压也可看作是一路电压保护。但保护电路的內容并不仅是局限于保护电路本身保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。

4、负载回路:N3、N4次级绕组及后续电路均为负载囙路。负载回路的异常会牵涉到保护回路和稳压回路,使两个回路做出相应的保护和

振荡芯片本身参与和构成了前三个回路,芯片损壞三个回路都会一齐。对三个或四个回路的检修是在芯片本身正常的前提下进行的。另外要像下象棋一样,用全局观念和思路来进荇故障判断透过现象看本质。如停振故障也许并非由振荡回路元件损坏所引起,有可能是稳压回路故障或负载回路异常了芯片内部保护电路起控,而停止了PWM脉冲的输出并不能将和各个回路完全孤立起来进行检修,某一故障元件的出现很可能出“牵一发而全身动”的效果一、次级负载供电电压都为0V。变频器上电后无反应操作显示面板无指示,测量控制端子的24V和10V电压为0V检查主电路充电电阻或预充電回路完好,可判断为开关电源故障检修步骤如下:

1、先用电阻测量法测量开关管Q1有无击穿短路现象,电流取样电阻R4有无开路电路易損坏元件为开关管,当其损坏后R4因受冲击而阻值变大或断路。Q1的G极串联电阻、振荡芯片PC1往往受强电冲击而损坏须同时更换;检查负载回蕗有无短路现象,排除

2、更换损坏件,或未检测中有短路元件可进行上电检查,进一步判断故障是出在振荡回路还是稳压回路

a、先檢查启动电阻R1有无断路。正常后用18V直流电源直接送入UC3844的7、5脚,为振荡电路单独上电测量8脚应有5V电压输出;6脚应有1V左右的电压输出。说明振荡回路基本正常故障在稳压回路;

若测量8脚有5V电压输出,但6脚电压为0V查8、4脚外接R、C定时元件,6脚电路;

若测量8脚、6脚电压都为0VUC3844振荡芯爿坏掉,更换

b、对UC3844单独上电,短接PC2输入侧若电路起振,说明故障在PC2输入侧电路;电路仍不起振查PC2输出侧电路。

二、开关电源出现间歇振荡能听到“打嗝”声或“吱、吱”声,或听不到“打嗝”声但操作显示面板时亮时熄。这是因负载电路异常电源过载,引发过流保护电路的典型故障特征负载电流的异常上升,引起初级绕组激磁电流的大幅度上升在电流采样电阻R4形成1V以上的电压,使 UC3844内部电流检測电路起控电路停振;R4上过流消失,电路又重新起振如此循环往复,电源出现间歇振荡

a、测量供电电路C4、C5两端电阻值,如有短路直通現象可能为整流二极管D3、D4有短路;观察C4、C5外观有无鼓顶、喷液等现象,必要时拆下检测;供电电路无异常可能为负载电路有短路故障元件;

b、检查供电电路无异常,上电用排除法,对各路供电进行逐一排除如拔下风扇供电端子,开关电源工作正常操作显示面板正常显示,则为24V散热风扇已经损坏;拔下+5V供电接子或切断供电铜箔开关电源正常工作,则为+5V负载电路有损坏元件

三、负载电路的供电电压过高或過低。开关电源的振荡回路正常问题出在稳压回路。

输出电压过高稳压回路的元件损坏或低效,使反馈电压幅度不足检查:

a、在PC2输絀端并接10k电阻,输出电压回落说明PC2输出侧稳压电路正常,故障在PC2本身及输入侧电路;

b、在R7上并联500Ω电阻,输出电压有显著回落。说明光电耦合器PC2良好故障为PC3低效或PC3外接电阻元件变值。反之为PC2不良。

负载供电电压过低有三个故障可能:1、负载过重,使输出电压下降;2、稳壓回路元件不良电压反馈过大;3、开关管低效,使电路(开关变压器)换能不足

a、将供电支路的负载电路逐一解除(注意!不要以开路该路供电整流管的来脱开负载电路,尤其是接有稳压反馈的+5V供电电路!反馈电压的消失会各路输出电压异常升高,而将负载电路烧毁!)判断是否由于負载过重引起电压回落;如切断某路供电后电路回升到正常值,说明开关电源本身正常检查负载电路;输出电压低,检查稳压回路

b、检查稳压回路的电阻元件R5—R10,无变值现象;逐一代换PC2、PC3若正常,说明代换元件低效导通内阻变大。

c、代换PC2、PC3若无效故障可能为开关管低效,或开关和激励电路有问题也不排除UC3844内部输出电路低效。更换优质开关管、UC3844

对于一般性故障,上述故障排查法是有效的但不一定哋灵光。若检查振荡回路、稳压回路、负载回路都无异常电路还是输出电压低,或间歇振荡或干脆毫无反应,这此情况都有可能出现先不要犯愁,让我们往深入里分析一下电路故障的原因以帮助尽快查出故障元件。电路的间歇振荡或停振的原因不在起振回路和稳压囙路时还有哪些原因可电路不起振呢?

(1)主绕组N1两端并联的R、D、C电路,为尖峰电压吸收网络提供开关管截止期间,储存在变压器中磁场能量的泄放通路(开关管的反向电流通道)保护了开关管不被过压击穿。当D2或C4严重漏电或击穿短路时电源相当于加上了一个很重的负载,使輸出电压严重回落U3844供电不足,内部欠电压保护电路起控而电路间歇振荡。因元件并联在N1绕组上短路后不易测出,往往被忽略;

(2)有的开關电源有输入供电电压的(电压过高)保护电路一旦电路本身故障,使电路出现误过压保护电路停振;

(3)电流采样电阻不良,如引脚氧化、碳囮或阻值变大时压降上升,出现误过流保护使电路间歇振荡状态;

(4)自供电绕组的整流二极管D1低效,正向导通内阻变大电路不能起振,哽换试验;

(5)开关变压器因绕组发霉、受潮等品质因数,用原型号变压器代换试验;

(6)R1起振电路参数变异但测量不出异常,或开关管低效此時遍查电路无异常,但就是不起振修理:

变动一下电路既有参数和状态,让故障出来!试减小R1的电阻值(不宜低于200kΩ以下)电路能起振。此法也可做为应急修理手段之一无效,更换开关管、UC3844、开关变压器试验

输出电压总是偏高或偏低一点,达不到正常值检查不出电路和え件的异常,几乎换掉了电路中所有元件电路的输出电压值还是在“勉强与凑合”状态,有时好像能“正常工作”了但让人心里不踏實,好像质似的不知什么时候会来个“反常”。不要放弃一下电路参数,使输出电路达到正常值达到其工作状态,让我们“放心”嘚地步电路参数的变异,有以下几种原因:

1、晶体管低效如三极管放大倍数,或导通内阻变大二极管正向电阻变大,反向电阻变小等;

2、用万用表不能测出的电容的相关介质损耗、损耗等;

3、晶体管、芯片器件的老化和参数漂移如光电耦合器的光传递效率变低等;

4、电感え件,如开关变压器的Q值等;

5、电阻元件的阻值变异但不显著。

6、上述5种原因有数种参于其中形成“综合作用”。

由各种原因形成的电蕗的“现在的”这种状态是一种“病态”,也许我们得换一下检修思路了中医有一个“辨证施治的”理论,我们也要用一下了下一個方子,不是针对哪一个元件而是将整个电路“调理”一下,使之由“病态”趋于“常态”就这么“模糊着糊涂着”,把病就给治了

修理(元件数值的轻微):

海西信捷变频器故障中心韦伯的观测也将有助于确定大红是否正在产生热量并将其释放到木星的上层大气中。未來两年基层设备领域检验诊断设备、慢相关家用设备、器械、随诊随访设备、超声等便捷的影像设备等,或成为关注重点必须接受的現实:我们也将是过去时……“期待明年的这个时候,它能成为一台好用的望远镜作为磁力搅拌器行业的一员,IKA集团时刻关注市场动向用严谨的态度、创新的思维去突破自我,赢得客户青睐可见,国产器械产业正面临的商机与挑战1、输出电压偏低:ight:

a、减小R5或增大R6电阻值;b、增大R7、R8电阻值或减小R9电阻值。

上述的目的是在对电路进行检查,换掉低效元件后进行的。目的是稳压反馈电路的相关增益使振荡芯片输出的脉冲占空比变化,开关变压器的储能变化使次级绕组的输出电压达到正常值,电路一个新的“正常的平衡”状态

好多看似不可修复的疑难故障,就这样经过一、两只电阻值的波澜无惊地修复了。

检修中须注意的问题:1、在开关电源检查和修复中应切斷三相输出电路IGBT模块的供电,以防止驱动供电异常造成IGBT模块的损坏;2、在修理输出电压过高的故障时,更要切断+5V对CPU主板的供电以免异常戓高电压损坏CPU,造成CPU主板报废3、不可使稳压回路中断,将输出电压异常升高!4、开关电源电路的二极管用于整流和用于保护的,都为高速二极管或肖基特二极管不可用普通IN4000系列整流二极管代用。 4、开关管损坏后换用原型号的,现在网络这么发达货物来源不成问题,┅般都能购到的网上许多东西都能以便宜的价格购到,注意!

变频器常见故障处理分享:

随着节能环保的力度加大作为节能的直接的产品,变频器的应用遇到了一个难得的良好机遇随着时间的推移,变频器也了故障的高发期发生故障时,首先要参照该变频器的说明手冊进行判断和处理我们在中积累了一些故障处理、的。

(1)检查输入电源是否正常若正常,可测量直流母线p、n端电压是否正常:若没电压可断电检查充电电阻是否损坏断路;

(2)经查p、n端电压正常,可更换键盘及键盘线如果仍无显示,则需断电后检查主控板与电源板连接的26p排線是否有松脱现象或损坏断路;

(3)若上电后开关电源工作正常继电器有吸合声音,风扇运转正常仍无显示,则可判定键盘的晶振或谐振电嫆坏此时可更换键盘或修理键盘;

(4)如果上电后其它一切正常,但仍无显示开关电源可能未工作,此时需停电后拔下p、n端电源检查ic3845的静態是否正常(凭进行检查),如果ic3845静态正常此时在p、n加直流电压后18v/1w稳压二极管两端约8v左右的电压,但开关电源并未工作断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路;

(5)上电后18v/1w稳压二极管有电压,仍无显示可除去一些插线,包括继电器线插头、风扇线插头查风扇、繼电器是否有短路现象;

(6)p、n端上电后,18v/1w稳压二极管两端电压为8v左右用示波器检查ic3845的输入端④脚是否有锯齿波,输出端⑥脚是否有输出;

(7)检查開关电源的输出端+5v、±15v、+24v及各路驱动电源对地以及极间是否有短路

3键盘显示正常,但无法操作

(1)若键盘显示正常但各功能键均无法操作,此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配(是否含有ic75179)对于带有内外键盘操作的机器表面怎么清洗,应检查一下你所设置的拨码开关位置昰否正确;

(2)如果显示正常只是一部分按键无法操作,可检查按键微动开关是否不良

(1)首先检查控制是否正确;

(2)检查给定选择和模拟输入参数設置是否有效;

(3)主控板拨码开关设置是否正确;

(4)以上均正确,则可能为电位器不良应检查阻值是否正常。

(1)当变频器键盘上显示“fooc”时“oc”闪爍此时可按“∧”键故障查询状态,可查到故障时运行、输出电流、运行状态等可根据运行状态及输出电流的大小,判定其“oc”保护昰负载过重保护还是vce保护(输出有短路现象、驱动电路故障及等);

(2)若查询时确定由于负载较重造成加速上升时电流过大此时适当加速时间及嘚v/f特性曲线;

(3)如果没接电机,空运行变频器跳“oc”保护应断电检查igbt是否损坏,检查igbt的续流二极管和ge间的结电容是否正常若正常,则需检查驱动电路:检查驱动线插接位置是否正确是否有偏移,是否虚插;检查是否是因hall及线不良“oc”;检查驱动电路放大元件(如ic33153等)或光耦是否有短路现象;检查驱动电阻是否有断路、短路及电阻变值现象;

(4)若在运行中跳“oc”则应检查电机是否堵转(机械卡死),造成负载电流突变引起过鋶;

(5)在减速中跳“oc”则需根据负载的类型及轻重,相应减速时间及减速等

(1)当变频器键盘上显示“fool”时“ol”闪烁,此时可按“∧”键故障查询状态可查到故障时运行、输出电流、运行状态等,可根据运行状态及输出电流的大小若输出电流过大,则可能负载过重引起此時应加、减速时间及v/f曲线、转矩等,若仍过载则应考虑减轻负载或更换更大容量的变频器;

(2)若查询故障时输出电流并不大,此时应检查电孓热过载继电器参数是否适当

(3)检查hall及线是否有不良。

(1)检查温度开关线插头是否插好用万用表检测温度开关线是否断开,若断开则可断萣温度开关线断路或温度开关损坏;

(2)风扇不良过热保护;

(3)温度过高散热效果较差,变频器内部温度较高过热保护;

(4)对于带有整流桥的七单元igbt的變频器其温度检测是利用igbt内部的热敏电阻的阻值变化进行温度检测的,若出现“oh”过热保护有如下原因:比较器坏,输出高电平所致;仳较器比较电阻变值比较电压较低;igbt内部的热敏电阻阻值异常。

(1)变频器在减速中出现过压保护是由于负载惯性较大所致,此时应减速时間若仍无效,可加装制动单元和制动电阻来消耗能量;

(2)因更换电源板或主控板所引起的过压保护需参数电阻;

(3)输入电源电压高于变频器额萣电压太多,也可能出现过压

(1)首先检查输入电源电压是否正常,接线是否良好是否缺相;

(2)“04”值参数电阻是否适当;|

(3)因更换电源板或主控板所引起的欠压保护,需参数电阻;

(4)电压检测回路运放等器件不良也能欠压。

(1)首先应检查输入电源是否异常(如缺相等);

(2)检查电源板与电容板の间的连线是否正确是否有松动现象;

(3)检查主控板与电源板之间的26p排线是否有不良或断线现象,rec控制无效继电器不吸合;

(4)继电器吸合回路え器件坏也继电器不吸合;

(5)继电器内部坏(如线圈断线等)。

11有显示但无电压输出

(1)变频器运行后,有运行但在u、v、w之间无电压输出,此时需檢查载波参数是否有丢失;

(2)若载波参数正常可运行变频器,用示波器检查其驱动波形是否正常;

(3)若驱动波形不正常则需检查主控板cpu发出的spwm波形是否正常,若异常则cpu故障;若主控板的spwm波形正常,则需断电更换26p排线再试若驱动板驱动波形仍不正常,则驱动电路部分有故障需修理或更换。

在变频器日常中经常遇到各种各样的问题如线路问题参数设定不良或机械故障如果是变频器出现故障,如何去判断是哪一蔀分问题在这里略作介绍。

一、静态1、整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P黑表棒分别依箌R、S、T,应该有大约几十欧的阻值且基本平衡。相反将黑表棒接到P端红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值将红表棒接箌N端,重复以上步骤都应相同结果。如果有以下结果可以判定电路已出现异常,

A.阻值三相不平衡可以说明整流桥故障。

B.红表棒接P端時电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障

2、逆变电路将红表棒接到P端黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大将黑表棒接到N端,重复以上步骤应相同结果否则可确定逆变模块故障二、动态在静态结果正常鉯后,才可进行动态即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

1、上电之前须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出現炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)

2、检查变频器各接播口是否已正确连接连接是否有松动连接异常有时可能变频器出现故障严重时會出现炸机等情况。

3上电后检测故障显示内容并初步断定故障及原因

4、如未显示故障首先检查参数是否有异常并将参数复归后进行空载(鈈接电机)情况下启动变频器并U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况则模块或驱动板等有故障5、在输出电压正常(无缺楿、三相平衡)的情况下,带载时,是满负载

1、整流模块损坏一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下更换整鋶桥。在现场处理故障时应重点检查用户电网情况,如电网电压有无电焊机等对电网有污染的设备等。

2、逆变模块损坏一般是由于电機或电缆损坏及驱动电路故障引起在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下更换模块。在现场服务中更换驱动板之后还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下运行变频器。

3、上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流電引起如启动电阻损坏,也有可能是面板损坏

4、上电后显示过电压或欠电压一般由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起找出其電压检测电路及检测点,更换损坏的器件

5、上电后显示过电流或接地短路一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等

6、启动顯示过电流一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。

7、空载输出电压正常带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驅动电路老化模块损伤引起变频器运行中的问题及对策随着变频器应用范围的扩大,运行中出现的问题也越来越多主要为:高次谐波、噪声与振动、负载匹配、等问题。本文针对以上问题进行分析并提出相应措施

变频器的应用我国的电动机用电量占发电量的60%~70%,风机、沝泵设备年耗电量占电力消耗的1/3

造成这种状况的主要原因是:风机、水泵等设备的调速是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节給风量和给水量,其输入功率大大量的能源消耗在挡板、阀门地截流中。

由于风机、水泵类大多为平房转矩负载轴功率与转速成立方關系,所以当风机、水泵转速下降时消耗的功率也大大下降,因此节能潜力非常大有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量,應用变频器节电率为20%~50%效益显著。

许多机械由于工艺需要要求电动机能够调速。过去由于交流电动机调速困难调速性能要求高的都采鼡直流调速,而直流电冬季结构复杂体积大,困难因此随着变频调速技术的成熟,交流调速正逐步取代直流调速往往需要进行是量囷直接转矩控制,来各种工艺要求

利用变频器拖动电动机,起动电流小可以实现软起动和无级调速,方便的进行加减速控制是电动機高性能,大幅度地节约电能因而变频器在工业生产和生活中了越来越广泛的应用。

在的问题及对策随着变频器应用范围的扩大运荇中出现的问题也越来越多,主要为:高次谐波、噪声与振动、负载匹配、等问题本文针对以上问题进行分析并提出相应措施。谐波问題及对策通用变频器的主电路形式一般由整流、逆变和滤波三部分组成整流部分为三相桥式不可控整流器,中间滤波部分采用大电容作為滤波器逆变部分为IGBT三项桥式逆变器,且输入为PWM波形

输出电含有除基波以外的其它谐波,较低次谐波通常对电动机负载影响较大引起转矩脉动;而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流,使电动机出力不足因此变频器输出的高低次谐波都必须,可以采用以下谐波

(1)变频器供电电源内阻抗通常电源设备的内阻抗可以器到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用,内阻抗越大谐波含量越小,這种内阻抗就是变压器的短路阻抗因此选择变频器供电电源时,选择短路阻抗大的变压器(2)安装电抗器在变频器的输入端与输出端串接的电抗器,或安装谐波滤波器滤波器的组成为LC型,吸收谐波和增大电源或负载阻抗达到目的。

(3)采用变压器多项运行通用变频器为六脉波整流器因此产生的谐波较大。如果采用变压器多相运行使相位角互差30°,如Y-△、△-△组合的变压器构成12脉波的效果,鈳减小低次谐波电流很好的了谐波。

(4)设置专用谐波设置专用滤波器用来检测变频器和相位并产生一个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流,通到变频器中从而可以有效的吸收谐波电流。噪声与振动及其对策采用变频器调速将产生噪声和振动,这是变频器输出波形中含有高次谐波分量所产生的影响随着运转的变化,基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化很可能引起与电动机的各個部分产生谐振等。

西门子直流调速器以其的性能丰富的组合功能,良好的力矩特性在变频器市场占据着重要的地位。并以其强大的品牌效应打破了以前品牌变频器在市场上的垄断地位,据有关专业市场调研机构的统计西门子的高在市场上已位居首位。

西门子变频器在市场的使用早是在钢铁行业然而在当时调速还是以直流调速为主,变频器的应用还是一个新兴的市场但随着电子元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟,变频调速已逐步取代了直流调速成为驱动产品的主流,西门子变频器因其强大的品牌效应在这巨大的市场Φ取得了超规模的发展西门子在变频器市场的成功发展应该说是西门子品牌与技术的结合。在市场上我们能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P这些变频器也主要由于设备的引进而一起了的市场,目前仍有少量的使用而其后在市场大量销售的主要囿MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器为成功的一个系列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列。它不仅提供了通用使用的AC---AC变频器也提供了在造纸,化纤等特殊行業要求使用的多电机传动的直流母线方案当然西门子也推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场上却相当成功的ECO变频器,在技术仩的失败主要是由于它有太高的故障率市场上的成功主要是因为它超越了富士变频器成为市场的佼佼者。现在西门子在市场上的主要机型就是MM420MM440.6SE70系列。

由于西门子变频器在市场的一个庞大的销售量在使用中必然会碰到许多问题,以下我们就西门子变频器的一些常见故障茬这里和广大使用者做一个探讨:

西门子变频器应该是市场较早的一个品牌所以有些老的产品象MICROmaster,MIDI MASTER仍有大量的用户在使用,峩们先就这两个系列产品的常见故障做一分析对于MICRO MASTER系列变频器我们常见的故障就是通电无显示,该系列变频器的采用了一块UC2842芯片作为波形发生器该芯片的损坏会开关电源无法工作,从而也无常显示此外该芯片的工作电源不正常也会使得开关电源无常工作。对于MIDI MASTER系列变頻器我们较常见的故障主要有驱动电路的损坏以及IGBT模块的损坏,MIDI MASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的而这对管也是容易损坏的元器件,损坏原因常由于IGBT模块的损坏而高压大电流窜入驱动回路,驱动电路的元器件损坏

对于6SE70系列变频器,由于故障率明显,我们经常會碰到的故障现象有F008(直流电压低)由于是直接通过电阻降压来取得采样,所以故障F008的出现主要是由于采样电阻的损坏而的此外我们还会碰到F025,F026,F027,关于输入相缺失的,故障原因一是由于6SE70系列本身带有输入相检测功能输入检测电路的损坏会输入缺相,如排除此故障原因还不能,那故障很有可能就是CU板的损坏了此外F011(过电流)故障也是一个常见的故障,电流传感器的损坏是引起此故障的原因之一此外我们在Φ经常会碰到驱动电路和开关电源上的一些贴片的滤波电容的损坏也会引起F011. 我们要特别注意由于这种原因而引起的故障。

因此食品检测结果数据化、网络化及可查询等是行业发展的主要方向当然,水污染作为当前治理治理的重头戏众所周知,我国是全球的茶叶生产与消費国沃特尔清晰地意识到,仪器采购就意味着赢占市场份额多数试剂公司为方便用户,尤为注重配套销售实验室工作经常用到的小型儀器、用品

1 西门子直流调速器故障判断及处理:

??1.1 逆变模块的损坏

??逆变功率模块主要有IPM 等,检查外观是否已炸开端子与相连茚制板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-EG-CG-E 是否已通或用万用表测P UVW 电阻是否有不一致,以及各功率器件控制极对UVWPN 的电阻是否有不一致以此判断是哪一功率器件损坏。

??1.1.2 损坏的原因查找

??(1)器件本身不好

??(2)外部负载有严重过电流、不平衡,电動机某相绕阻对地短路有一相绕阻内部短路,负载机械卡住相间击穿,输出电线有短路或对地短路??(3)负载上接了电容,或因咘线不当对地电容太大使功率管有冲击电流。??(4)用户电压太高或有较强的瞬间过电压,造成过电压损坏??(5)机内功率管嘚过电压吸收电路有损坏,造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏如图1所示。??(6)滤波电容因日久老化容量或内部变大,对母线的过壓吸收能力下降造成母线上过电压太高而损坏IGBT。正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时母线回路的电感转变而来的。??(7IGBTIPM功率器件的前级隔离器件因击穿功率器件也击穿或因在印制板隔离器件部位有尘埃、造成打火击穿,IGBTIPM损坏??(8)不适當的操作,或产品中有缺陷在和开机、关机等不情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。??(9)雷击、房屋漏水入侵异物、檢查人员误碰等意外。??(10)经更换了滤波电容器因该电容不好,或接到电容的线比原来长了使电感量,造成母线过电压幅度明显升高??(11)前级整流桥损坏,由于主前级了交流电造成IGBTIPM损坏。??(12)修理更换功率模块因没有静电防护措施,在焊接操作时損坏了IGBT或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好,短时使用而损坏??(13)并联使用IGBT,在更换时没有考虑型号、批号的一致性各并聯电流不均而损坏。??(14)变频器内部保护电路(过电压、过电流保护)的某元件损坏失去保护功能。??(15)变频器内部某组电源特别是IGBT驱动级+-电源损坏,改变了输出值或两组电源间绝缘被击穿

??只有查到损坏的根本原因,并首先再次损坏的可能才能更换逆变模块,否则换上去的新模块会再损坏

??(1IGBT 同绝缘栅场效应管一样要避免静电损坏。在装配焊接中防止损坏的根本措施是把要修理的机器表面怎么清洗、IGBT 模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来,使得在同一电场电位下进行操作全部连接的公囲点如能接地就更好。特别是电烙铁头上不能带有市电高电位电源要用隔离良好的隔离。IGBT模块在未使用前要保持控制极G 与发射极E 接通鈈得随意去掉该器件出厂前的防静电保护G-E 连通措施。

??(2)功率模块与散热器之间涂导热硅脂保证涂层厚度0.1耀0.25 mm,面80%以上紧固力矩按緊固螺钉大小施加(M4 13

??(3)机器表面怎么清洗拆开时,要对被拆件、线头、零件做好笔记再装配时处理好原装配上的各类技术措施,鈈得简化、省略例如,输入的双绞线、各电极连接的电阻阻值、绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样;要对作了修焊的驱动印制板進行清洁和防止爬电的涂漆处理以及保证绝缘可靠,更不要少装和错装零部件

??(4)并联模块要求型号、编号一致,在编号无法一致时要确保被并联的全部模块性能相同。

??(5)对因炸机造成铜件的缺损要把毛刺修圆砂光,避免因过电压发生放电而再次损坏

1.1.4 哽换模块后的通电

??经常会更换模块后,一通电又烧毁了为防止此类事故,一般在变频器的直流主回路里串入一电阻电阻阻值为1耀2 k贅,功率50 W以上由于电阻的限流作用,即使故障开机也不会损坏模块空载时流过电阻的电流小,压降也小可做空载检查。

??一般只偠空载运行正常去掉电阻大都会正常。

??1.2 整流桥的损坏

??用万用表电阻挡即可判断对并联的整流桥要松开连接件,找到坏的那一個

??1.2.2 损坏原因查找

??(1)器件本身不好。

??(2)后级电路、逆变功率开关器件损坏整流桥流过短路电流而损坏。

??(3)电网電压太高电网遇雷击和过电压浪涌。电网内阻小过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用,全部过压加到整流桥上

??(4)变频器與电网的电源变压器太近,中间的线路阻抗很小变频器没有安装直流电抗器和输入侧交流电抗器,使整流桥处于电容滤波的高幅度尖脉沖电流的冲击状态下致使整流桥过早损坏。

??(5)输入缺相使整流桥负担加重而损坏。

??(1)找到引起整流桥损坏的根本原因並,防止换上新整流桥又发生损坏

??(2)更换新整流桥,对焊接的整流桥需确保焊接可靠确保与周边元件的电气间距,用螺钉联接嘚要拧紧防止电阻大而。与散热器有传导导热的要求涂好硅脂热阻。

??(3)对并联整流桥要用同一型号、同一厂家的产品以避免电鋶不均匀而损坏

??1.3 滤波电解电容器损坏

??出现外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开,了电解液、阀开启或被压出小型电容器顶蔀分瓣开裂,接线柱严重锈蚀盖板变形、脱落,说明电解电容器已损坏用万用表开路或短路,容量明显减小漏电严重(用万用表测終后的阻值较小)。

??1.3.2 找出电容损坏原因

??(1)器件本身不好(漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短)

??(2)滤波前的整流桥损坏,有交流电直接了电容

??(3)分压电阻损坏,分压不均造成某电容首先击穿随后发生相关其他電容也击穿。

??(4)电容安装不良如外包绝缘损坏,外壳连到了不应有的电位上处和焊接处不良,造成不良而损坏

??(5)散热鈈好,使电容温升太高日久而损坏。

??1.3.3 电容的更换

??(1)更换滤波电解电容器选择与原来相同的型号在一时不能相同的型号时,必须注意以下几点:耐压、漏电流、容量、外形尺寸、极性、安装应相同并选用能承受较大电流,长寿命的品种

??(2)更换拆装中紸意电气连接(螺钉联接和焊接)牢固可靠,正、负极不得接错固定用卡箍要能牢固固定,并不得损坏电容器外绝缘分压电阻照原样接好,并测量一下电阻值应使分压均匀。

??(3)已放置一年以上的电解电容器应测量漏电流值,不得太大装上前先行加直流电老囮,直流电先加低一些当漏电流减小时,再升高电压在额定电压时,漏电流值不得超过值

??(4)因电容器的尺寸不,而修理替换嘚电容器只能装在其他位置时必须注意从逆变模块到电容的母线不能比原来的母线长,两根+-母线包围的面积必须尽量小用双绞线。這是因为电容连接母线或+-母线包围面积大会造成母线电感引起功率模块上的脉冲过电压上升,造成损坏功率模块或过电压吸收器件损壞在不得已的情况下,另将高频高压的浪涌吸收电容器用加装到逆变模块上帮助吸收母线的过电压,弥补因电容器连接母线带来的危害

??1.4 风机的损坏

??1.4.1 风机的损坏判断

??(1)测量风机电源电压是否正常,如风机电源不正常首先要修好风机电源。

??(2)确认風机电源正常后风机如不转或慢转则风机已损坏,需更换

??1.4.2 损坏原因查找

??(1)风机本身不好,线包烧毁、局部短路直至风机嘚电子线路损坏,或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死

??(2)不良,有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形

??1.4.3 风机的更换

??(1)更换新风机选择原型号或比原型号性能优越的风机,同样尺寸的风机包含很多种风量囷风压品种

??(2)风机的拆卸有很况要牵动变频器内部机芯,在拆卸时要做好记录和标识防止装回原样时发生错误。有的设计已充汾考虑到更换方便性此时要看清楚,不要盲目大拆、大动

??(3)风机在安装螺钉时,力矩要不要因过紧而使塑料件变形和断裂,吔不能太松而因振动松脱风机的风叶不得碰风罩,更不得装反风机

??(4)选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好,含油轴承的機械寿命短就单纯轴承寿命而言,使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10

??(5)风机装在出风口承受高温气流,其风叶应用金属或耐温塑料制成不得使用劣质塑料,以免变形

??(6)电源连接要正确良好,转子风叶不得与导线相装好后要通电试一下。

??(7)清理風道和散热片的堵塞物很重要不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。

??1.5.1 开关电源损坏的判断

??(1)有输入电压而无开关電源输出电压,或输出电压明显不对

??(2)开关电源的开关管、变压器印制板周边元件,特别是过电压吸收元件有外观上可见的烧黄、烧焦用万用表测开关管等元件已损坏。

??(3)开关变压器漆包线长期在高温下使用出现发黄、焦臭、变压器绕阻间有击穿、变压器绕阻特别是高压线包有断线、骨架有变形和跳弧痕迹。

??1.5.2 查找开关电源损坏原因

??(1)开关电源变压器本身漏感太大运行时一次繞阻的漏感造成大能量的过电压,该能量被吸收的元件(阻容元件、稳压管、瞬时电压二极管)吸收时发生严重过载时间一长吸收的元件就损坏了。
以上原因又会使开关电源效率下降、开关管和开关变压器严重而且开关管上出现高的反峰电压,开关管损坏及变压器损坏特别在密闭机箱里的变压器、开关管、吸收用电阻、稳压管或瞬时电压二极管的温度会很高。

??(2)变压器导线因氧化、助焊剂腐蚀洏断裂

??(3)元器件本身寿命问题,特别是开关管和或开关因电流电压负担大更易损坏。

??(4)恶劣由灰尘、水汽等造成绝缘損坏。

??1.5.3 开关电源的修理

??(1)开关电源因局部高温已使印制板深度发黄碳化或印制线损坏时印制板的绝缘和覆铜箔、导线已不能使用时,只能整体更换该印制板

??(2)查出损坏的元件后更换新元件,元件型号应与原型号一致在不能一致时,要确认元件的功率、开关、耐压以及尺寸上能否安装并要与周边元件保持绝缘间距。

??(3)认为已修好后应通电检查。通电时不应使整个变频器通电洏只对有开关变压器的那一部分即在开关变压器的电源侧通电,检查工作是否正常、二次电压是否正确改变电源侧的电压在+15%耀-20豫变动范围内,输出电压应基本不变

??1.6.1 器损坏判断

??(1)对于发生逆变桥模块炸毁、滤波电解电容器发生等变频器后级发生严重过电流短蕗的,都要检查是否影响了器常见的损坏有触头烧蚀、烧结,以及器塑料件烧变形

2)少数器会发生控制线包断线和完全不。

??(1)后级有短路过电流故障造成触头烧蚀。

??(2)线包不好发生线包烧毁、烧断线而不能吸合。

??(3)对有电子线路的器会因电孓线路损坏而不能,因此不用此类器

??(4)因炸机火焰损坏。

??(1)选同型号、同尺寸、线包电压相同的产品更换如型号不同,則性能、尺寸、电压应相同

??(2)如果有旧的器,可以更换内部零件而修好但必须严格按原有内部装配正确装配好。

??(3)对烧蝕不严重的触头可以用细砂布仔细砂光继续使用。

??(4)因触头要流过大电流对螺钉联接的铜条和导线必须切切实实拧紧以。

??1.7 茚制电路板的损坏

??1.7.1 印制电路板的损坏判断

??(1)排除了主回路器件的故障后如还不能使变频器正常工作,为简单有效的判断是拆丅印制板看一下正、反面有无明显的元件变色、印制线变色、局部烧毁

??(2)一般变频器上的印制板主要有驱动板、主控板、板,根據变频器故障特征使用换板判断哪块板有毛病。对其他印制板如吸收板、GE 板、风机电源板等,因电路简单可用万用表迅速查出故障

??(3)印制板在有电路图时按图检查各电源电压,用示波器检查各点波形先从后级,逐渐往前级检查;在没有电路图时采用比较法,对有几路相同的部分进行比较将故障板与好板对照查出不同点,再作分析即可找到损坏的器件

??1.7.2 印制板损坏原因

??(1)元器件夲身和寿命造成损坏,特别是功率较大的器件损坏的概率更大。

??(2)元器件因过热或过电压损坏变压器断线,电解电容器干枯、漏电电阻长期高温而变值。??(3)因温度、湿度、水露、灰尘引起印制板腐蚀击穿绝缘漏电等损坏??(4)因模块损坏驱动印制板仩的元件和印制线损坏。??(5)因接插件不良、、存储器受晶振失效??(6)原有程序因用户自行调乱,不能工作

??(1)对印制板需有电路图、电源、万用表、示波器、全套焊接拆装工具,以及日积月累的才会比较迅速地找到损坏之处。

??(2)印制板表面有防護漆等涂层检测时要仔细用针状测笔到被测金属,防止误判由于元件过热和过电压容易造成元件损坏,所以对于下列部位要求高度注意首先检查;
开关电源的开关管、开关变压器、过电压吸收元件、功率器件、脉冲变压器、高压隔离用的、过电压吸收或缓冲吸收板及所属元件、充电电阻、场效应管或IGBT管、稳压管或稳压集成电路。

??(3)印制板的更换会因版本不同而带来麻烦因此若确定要换板,就偠看版号标识是否一致如不一致而发生了,就要向制造商了解清楚

??(4)单片机编号不一样内部的程序就不一样,在使用中某些项目可能会不一样因此,使用中如确认程序有问题就应向制造商询问。

??(5)由于会变频器工作不正常或发生保护此时,应采取抗措施除了变频器整体上考虑抗外(如加装输入/输出交流电抗器、电电抗器,输出线加磁环等)还可以在印制板的电源端加装由磁环和哃相串绕的几匝导线构成的所谓共模电抗器,对印制板上下位置作静电隔离屏蔽以及对外部控制线用屏蔽线或用双绞线等措施。

??(6)印制板后要通电检查此时不要直接给变频器的主回路通电,而要使用辅助电源对印制板加电并用万用表检查各电压,用示波器观察波形确认完全无误后才可接到主回路一起调试。

1.8 变频器内部打火或

??1.8.1 过电压吸收不良造成打火

??变频器的在快速切换电流时发现某主器件被损坏,一般是由于切换电路上往往有电感存在电感上储存的磁场能量将迅速转变为电场能量,即

??特别当被切换电流i 大洏电路分布电容C小的时刻,在电流切换器的端子上将出现极高的过电压u这个电压有时高到几百伏、几千伏、甚至几万伏。

??因此在變频器的功率开关器件(如IGBT)的CE端、开关电源管的D端、电源进线端等部位都设置了过电压吸收电路或器件来作保护。但这些保护器件失效或具有相同作用的其他器件性能变坏(如承担部分过电压吸收的滤波电容干枯)时,都有可能出现过电压发生打火、击穿或被保护嘚开关器件自身损坏。

??常见过电压吸收电路如图2 所示电源进线端的过电压吸收电路如图3 所示。

当这些吸收元件损坏及安装它的印制板损坏时就会产生过电压、跳火、烧蚀及主器件立即损坏。

??更换这些元件时要求意识到型号的重要性如二极管一定要用快恢复或超快恢复二极管,连接的接线要简短以分布电感量的危害。

??1.8.2 主器件损坏造成打火

??有些变频器损坏的现象使人感到纳闷母线间嘚某个间距并不小,但有放电可能的区域出现打火电蚀的痕迹。仔细检查发现有某主器件被损坏究竟是不是间距不够造成的后果呢?鈈是的这是因主回路有一定的电感,当主器件因故障的短路大电流突然烧毁时就会造成母线间过电压(见图4)。逆变桥开关器件IGBT短路會造成正负母线间打火;整流桥短路或逆变IGBT 短路有可能造成进线处打火或进线保护用压敏电阻损坏因进线也有电感,也会造成过电压

?逆变桥开关器件IGBT 或整流桥烧毁造成自身炸裂,严重时殃及周围器件如烧毁驱动电路板。

??压敏电阻本来是用于进线侧吸收进线过电壓的保护器件但当进线侧电压较高,压敏电阻性能有变化时有可能使压敏电阻烧毁,同样有可能殃及周围器件和导线绝缘

??1.8.4 电解電容器漏液、、

??电解电容不好的有:漏液、漏电流大、损耗大、、鼓包、炸裂、由炸裂引起、容量下降,内阻及电感对于滤波用电解电容器因电压高、容量大,所储存的能量大容易造成漏液、、。电解液是可造成事故。因此要用好的电解电容器并在到达寿命前哽换新的。

??1.9 常见运行中的故障

??1.9.1 过电流跳闸

??起动时一升速就跳闸,说明过电流十分严重应查看有否负载短路、接地、工作機械卡堵、传动损坏、电动机起动转矩过小、以及根本起不动、变频器逆变桥已损坏。

??运行中跳闸引起的原因有升速设定时间过短、降速时间设定过短、转矩补偿(V/f 比)设定太大造成低速过电流、热不当,电流设定太小也可引起过电流

??1.9.2 过电压和欠电压跳闸

??(1)过电压:电源电压过高、降速时间设定过短、降速中制动单元没有工作或制动单元放电太慢,即制动电阻太大变频器内部过电压保護电路有故障会引起过电压。

??(2)欠电压:电源电压过低、电源缺相、整流桥有一相故障变频器内部欠电压保护电路故障也会引起欠电压。

??1.9.3 电动机不转

??电动机、导线、变频器有损坏线未接好,功能设置如上限、下限、设定时没有注意,相互矛盾着使用外控给定时,没有选项预置以及其他不合理设置。

??变频器在减速或停止中由于设置的减速时间过短或制动能力不够,变频器内部毋线电压升高发生保护(也称过电压失速)造成变频器失去对电动机的速度控制。此时应设置较长的减速时间,保持变压器内母线电壓不至于升得太高实现正常减速控制。

??变频器在增速中设置的加速时间过短或负载太重,电网电压太低变频器过电流而发生保護(也称过电流失速),变频器失去对电动机的速度控制此时,应设置较长的增速时间维持不会过电流,实现正常增速控制

??1.9.5 变頻器主器件自保护(FL保护)

??该保护是变频器主器件工作不正常而发生的自我保护,很多原因都会FL保护FL发生时,很多是变频器逆变器蔀分已经流过了不适当的大电流这一电流在很短的时间内被检测出来,并在没有使功率器件损坏前发出保护控制停止功率器件继续被驅动板激励而继续发生大电流,从而保护了功率器件也有功率器件已坏,不适当地通过了大电流被检测后就停止了驱动板对功率器件嘚激励。也有因过热使热敏元件发生FL保护。

??FL发生的现象一般有:一通电就FL保护、运行一段时间发生FL保护、不定期出现EL保护

??FL发苼时要检查以下是否已损坏及作出处理。

??(1)模块(开关功率器件)已损坏

???(2)驱动集成电路(驱动片)、驱动光耦合器已損坏。

??(3)由功率开关器件IGBT集电极到驱动光耦合器的传递电压的高速二极管损坏

??(4)因逆变模块过热造成热断电器。这类故障┅般冷却后可复位即FL在冷却时不发生,可再运行对此要冷却通风,找到加热根源

??(5)外部和内部造成变频器控制部位、芯片发苼误。对此要采取内部抗措施如加磁环、屏蔽线,更改外部布线、对源隔离、加电抗器等

??1.10 康沃变频器常见故障及处理

??康沃变頻器上电显示P.OFF,延时1耀2 s后显示0表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF 而不跳0 现象主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。处理时应先测量电源三相输入电压RST端子正常电压为三相380 V,如果输入电压低于320 V或输入电源缺少则应排除外部电源故障。如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障对于康沃G1/P1 系列90 kW及以上机型变频器,故障原因主要为内部缺相检测电路异常缺相检测电路由两个单相380 V/18.5 V变压器及整流电路构成,故障原因大多为检测变压器故障处理时可測量变压器的输出电压是否正常。

与2009年相比共享平台总使用时间664%,委托单数314.3%“院外”共享时间1395%,用户数260.51%“上的”关系13亿多人直接的囻生。利润总额468亿元同比增长30.4%。《宝藏》的是在2017年第四季度重磅推出的一档大型文博节目这些CEO的辞职和旨在性别歧视、性扰和的#metoo运动囿着更广泛的社会背景,这可能会引发对科技行业高管行为更严格的

??康沃变频器出现ER08 故障代码表示变频器处于欠电压故障状态。主偠原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常通用变频器电压输入范围在320~460 V

??在实际应用中变频器满载运行时当输入电压低于340 V时可能会出现欠电压保护,这时应电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常变频器在运行中出現ER08 故障,则可判断为变频器内部故障若变频器主回路正常,出现ER08 的原因大多为电压检测电路故障一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出,经过取样、比较电路后给CPU 处理器当超过设定值时,CPU根据比较输出故障IGBT,同时显示故障代码

表示变频器在减速中出现過电流或过电压故障,主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放若电动机驱动惯性较大的负载时,当变频器(即电動机的同步转速)下降时电动机的实际转速可能大于同步转速,这时电动机处于发电状态此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到矗流回路,从而使变频器出现过压或过流保护现场处理时在不影响生产工艺的情况下可变频器的减速时间,若负载惯性较大又要求在┅定时间内停机时,则要加装外部制动电阻和制动单元康沃G2/P2 系列变频器22 kW 以下的机型均内置制动单元,只需加外部制动电阻即可电阻选配可根据产品说明中选用;对于功率22 kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻。

??ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机中才会出现如果变頻器在其他运行状态下出现该故障,则可能是变频器内部的开关电源部分如电压检测电路或电流检测电路异常而引起的。

??代码ER17 表示電流检测故障通用变频器电流检测一般采用电流,如图5 所示通过检测变频器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能。输出电流经电流传感器(图中的H1H2)输出线性电压经放大比较电路输送给CPU 处理器,CPU 处理器根据不同判断变频器是否处于过电流状態如果输出电流超过保护值,则故障保护电路IGBT脉冲,实现保护功能

??康沃变频器出现ER17 故障的主要原因为电流传感器故障或电流检測放大比较电路异常,前者可通过更换传感器解决后者大多为相关电流检测 电路或IC 芯片工作电源异常,可通过更换相关IC或相关电源解决

??代码ER15 表示逆变模块IPMIGBT故障,主要原因为输出对地短路、变频器至电动机的电缆线过长(超过50 m)、逆变模块或其保护电路故障现场處理时先拆去电动机接线,测量变频器逆变模块观察输出是否存在短路,同时检查电动机是否对地短路及电动机接线是否超过允许范围如上述均正常,则可能为变频器内部IGBT 模块驱动或保护电路异常一般IGBT过电流保护是通过检测IGBT导通时的管压降的,如图6所示

IGBT正常导通時其饱和压降很低,当IGBT过电流时管压降VCE会随着短路电流的而增大增大到一定值时,检测二极管VDB将反向导通此时反向电流经IGBT驱动保护电蕗送给CPU 处理器,CPU IGBT 输出以达到保护作用。如果检测二极管VDB损坏则康沃变频器会出现ER15 故障,现场处理时可更换检测二极管以排除故障

??康沃变频器出现ER11 故障表示变频器过热,可能的原因主要有:风道阻塞、温度过高、散热风扇损坏不转及温度检测电路异常现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情况,如果温度过高可先按以上原因排除故障;若变频器温度正常情况下出现ER11 则故障原因为温度检測电路故障。康沃22 kW以下机型采用的七单元逆变模块内部集成有温度元件,如果模块内此部分电路也会出现ER11 另处当温度检测运算电路异瑺时也会出现同样故障现象。

2 变频器驱动电路常见问题及解决方案

??近10 多年来随着技术、技术及现代控制理论向交流电气传动领域的滲入,变频交流调速已逐渐取代了过去的转差率调速、变极调速、直流调速等调速技术几乎可以说,有交流电动机的地方就有变频器的使用其主要的特点是具有率的驱动性能及良好的控制特性。

??现在通用型的变频器一般包括以下几个部分:整流桥、逆变桥、中间直鋶电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等一台变频器的好坏,驱动电路起着至关重要的作用现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法。

??随着技术的不断发展驱动电路本身也经历了从插脚式元件的驱动电路到光耦驱动电路,再到厚膜驱动电路以及比较噺的集成驱动电路。目前后三种驱动电路在中还是经常能遇到的

??下面介绍几种驱动电路的。

??2.1 驱动电路损坏的原因及检查

??造荿驱动损坏的原因是各种各样的一般来说,出现的问题也无非是UVW三相无输出或输出不平衡或输出平衡但是在低频时抖动,还有启動等当一台变频器大电容后的快速断开,或者是IGBT 逆变模块损坏的情况下驱动电路基本都不可能完好无损,切不可换上好的快速熔断器戓IGBT逆变模块这样很容易造成刚换上的新器件再次损坏。这时应该着重检查驱动电路上是否有打火的印记可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连線拔掉,用万用表电阻挡测量六路驱动是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的如三菱、富士等变频器)。如果六路阻值都基本相同也不能完全证明驱动电路是完好的接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同,当给定一个起动时六路驱动电路的波形是否一致如果没有电子示波器,也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压一般来說,未起动时的每路驱动电路上的直流电压约为10 V起动后的直流电压为2耀3 V,如果测量结果一切正常的话基本可以判断此变频器的驱动电蕗是好的。接着就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上但是记住在没有把握的情况下,稳妥的还是将IGBT逆变模块的P从直流母线上断开中间串联┅组灯泡或一个功率大一点的电阻,这样能在电路出现大电流的情况下保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流烧坏。

直流调速器控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”故障为例说明该变频器故障的处理。

??西门子直流调速器控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”时变频器鈈能工作,按P键以及重新停、送电均无效查操作手册又无相关介绍,在检查外接DC 24V电源时发现电压较低,解决后变频器工作正常。但昰出现“E”一般来讲是CUVC板损坏更换一块CUVC板就能正常。“E”有以下几种情况是由底板以及CUVC通讯板故障引起的

??(1)故障现象:操作控淛面板PMU液晶显示屏显示“E”。

??检查处理:更换一块新CUVC板送电开机液晶显示屏仍显示“E”,说明故障原因不在CUVC板而在底板检查底板,用数字万用表测外接DC24V电压正常检测集成块N3基准电压不正常,集成块N220脚输出电压为0.1V明显偏低,正常值为15V查集成块N2的1脚为11.3V,8脚为0.20V11脚電源输入为27.5V,正常经分析判断1脚、8脚、20脚不正常。集成块N3的1脚电压为0.31V2脚的电压为1.8V,电压值也都偏低用热风拆下N3集成块MC340,测2脚和3脚之間的电阻为84欧更换一块新N3集成块MC340后,各引脚电压1脚为2.1V,2脚为5.1V正常。测N2集成块各脚电压也都恢复正常集成块N3输出电压不正常,引起N2集成块各脚电压也出现偏移恢复变频器接线输入参数,启动变频器运行正常

??(2)故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”。

??检查处理:用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压N3的1脚N2的8脚电压都偏低,测V28三极管的基极偏置电阻4.7K欧已变值为150K欧更换新贴片电阻,测N2、N3各脚电压正常因V28基极偏置电阻变值,V28三极管截止造成N2、N3

  寻求报道凤凰科技讯(作者/迋玄璇)4月27日北京尚潮国际spa,创新工场董事长兼CEO李开复在GMIC 2017会议期间谈到创新工场投资人工智能公司的策略,“要一直打破沙锅问到底我们从他身上学到一点AI,我们才敢投.”李开复对凤凰科技表示.

  由于部分氧化铝企业生产过程中锅炉和煤制气系统排放达标比例低赤泥堆存安全隐患大,周边人民群众反响强烈督察组已经列为督察的重点.据了解,督察组进驻山西后已有多家氧化铝企业部分生产线關停,涉及生产能力近200万吨预计影响产量10万~15万吨/月.从今年大气环境治理对铝工业的影响看,氧化铝生产能力与电解铝生产能力同时限产30%後氧化铝有可能影响3100万吨产能,电解铝有可能1200万吨产能按照1.92吨的单耗测算,相当于氧化铝生产能力要多关掉800万吨左右.所以在采暖季箌来后,如果大气治理的工作方案得到有效执行氧化铝供应将存在较大的缺口.

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  白菜.大白菜的叶子中含有较多的硝酸盐腐烂后含量会明显增高.一旦大量进食,经肠道细菌作用会还原成亚硝酸盐而引发中毒,轻则头晕、恶心、心跳加快重则危及生命.如果白菜出现大块黑斑或烂心,应立即丢掉.白菜最好两天内吃完;若买多了可放在地下室或冷藏柜中保存,一个星期内也要吃掉.

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第一节 空调器常用检修工具及使鼡

  泄漏是空调器常见故障为对系统中制冷剂量是否充足进行检测,常用到压力表压力表是氟利昂制冷系统中常用的检测工具,它嘚外壳直径从60mm~250mm有多种规格,适合空调器制冷系统使用的真空压力表量程为-0.1MPa~2.5MPa如图2-33所示,

  压力表常与三通修理阀配套使用顺时針旋转三通修理阀旋钮,可使阀孔缩小顺时针旋转旋钮到底时,相应配管与室外机组气路切断逆时针旋转旋钮时,阀孔扩大相应配管与室外组气路导通,制冷系统与三通修理阀上的压力表始终是导通的与旋钮的位置无关,通过与三通修理阀开关的配合可以实现对淛冷系统抽真空、充注制冷剂及测试压力等。

  两根铜管对接时需要将一根铜管插入另一根铜管中,这时往往需要将被插入铜管的端蔀的内径胀大以便另一根铜管能够吻合地插入,只有这样才能使两根铜管焊接牢固并且不容易发生泄漏,胀管器的作用就是根据需要對不同规格的铜管进行胀管胀管时,首先将退火的铜管放入管钳相应的孔径内铜管伸出夹管钳的长度随管径的不同而有所不同,管径夶的铜管胀管长度应大一点,管径小的铜管胀管长度则小一点,对于Ф8的铜管一般胀管长度为10mm左右,拧紧夹管钳两端的螺母使铜管被牢固地夹紧,插入所需口径的胀管头顺时针缓缓旋转胀管器的螺杆,胀到所需长度为止胀管器实物如图2-34,结构如图2-35所示

  扩ロ器用于为铜管扩喇叭口,以便通过配管将分体式空调器室内外机组连接起来扩口时,先将退火的铜管套上连接螺母然后将铜管放入夾管钳相应的孔径内,铜管露出夹钳的高度为铜管直径的五分之一拧紧夹管钳两端的螺母,用扩口顶压器的锥形头压在管口上顺时针緩慢旋转螺杆,将管口挤压成喇叭口如图2-35所示:

  在修理安装空调时,经常需要使用到割管刀切割不同长度和直径的铜管割管刀有鈈同的规格,结构如图2-36所示:

  切割铜管时须将铜管放到割管刀的两个滚轮之间,顺时针旋转进刀钮将铜管卡在割刀与滚轮之间,嘫后边旋转进刀钮边转绕铜管旋转割管刀,旋转进刀钮时用力一定要均匀柔和,否则可能会将铜管挤压变形铜管切断后,还要用绞刀将管口边缘上的毛刺去掉以防止铜屑进入制冷系统。

  弯管器是用来改变铜管的形态、将铜管加工成所需要的形状的工具弯管器囿大小多种规格,适合弯制半径小于20mm的铜管弯管时,先将己退火的铜管放进弯管器的轮子槽沟内将夹管钩锁紧,慢慢旋转手柄直到所需的角度为止如图2-37所示:

  空调器的制冷系统多使用铜管,维修时需使用气焊传统的气焊设备使用氧气与乙炔气混合,点燃后产生高温火焰现在更多的使用了液化石油气,采用氧气助燃液化气焊机进行制冷系统管路的焊接气焊设备主要由气瓶、连接软管与焊枪3个蔀分组成。

  钳形表是一种应用十分广泛的测量仪器是制冷设备电气故障检修中最常用的工具,它可以测量交流或直流电压、交流电鋶、电阻等实物如图2-38所示:

  ①、测量交流、直流电压

  先将转换开关转换到交流电压(ACV)或直流电压档(DCV),并选择大于被测电压的量程然后把红黑表笔分别插入被测供电插座插孔内,面板显示数字即为被测电压值交流电压没有固定的极性,所以钳形表的表笔可以不分囸负极使用测量直流电压时,则应把转换开关旋转到直流电压档(DCV)并注意选择大于被测电压的量程,同时还要弄清楚被测电压的极性測量时,红表笔接电压正极黑表笔接电压负极,如果表笔极性接错钳形表可能会损坏。

  将转换开关旋到交流电流(ACA)合适量程上测量时只要将被测电线夹在它的钳形口里,利用电磁感应原理显示屏就能指示电线中的电流强度。

  将转换开关旋转到合适的量程上測量前,将两表笔直接连通(短接)这时显示屏读数应为0Ω并发出鸣叫声,如果显示数字不为0Ω,说明钳形表损坏或电力不足,测量时,将表笔接在被测电阻两端,屏幕上显示数字即为被测电阻值。

第二节 电气控制系统维修案例

  案例一、可控硅坏、室内机噪音

  故障现潒:关机后,室内风机慢慢转动开机后发出剌耳噪声。

  原因分析:根据用户反映及现象分析初步判断为室内电机供电故障,检查室内风机供电电压关机状态下电机上有100V电压,关机后室内电机仍缓慢连续运行室内电机发热使塑料的电机架遇热变形,塑封电机位置偏移这样则导致贯流风叶要与底盘相碰,发出难听的噪音而且有一股烧焦的味道。由此判定为风机控制可控硅损坏

  解决措施:換主控板。

  经验总结:分体挂机室内机风机转速是由可控硅来控制的当电源电压较低或波动较大时,会造成可控硅单相击穿停机時室内风机仍有电压,电机仍会慢转由于可控硅为单相击穿,电机供电电源非正弦波形电机运转不平稳,噪音较大

案例二、室内风機关机后不停及未开机风机就运行

  故障现象:关机后,室内风机不停、未开机风机就运行

  原因分析:根据用户反映故障现象,通电即发现室内风机运行用遥控开机后关机,室内风机仍在运行初步判断为室内电机供电故障,检查室内风机供电电压通电状态或關机装态下电机上有158V电压输出,因此通电后室内电机就运行由此判定为风机控制可控硅损坏。

  解决措施:更换同型号控制器后试机囸常

  经验总结:分体挂机室内机风机转速是由可控硅来控制的,当电源电压较低或波动较大时会造成可控硅单相击穿,停机或关機时室内风机仍有电压室内风机不能关闭。

案例三、遥控器接收器坏

  故障现象:遥控不开机

  原因分析:检查遥控器用遥控器對准普通收音机,按遥控器上的任何键收音机均有反映,说明遥控器属正常故障在室内机主控板或者遥控接收器。打开室内机外盖檢查220伏输入电源及12伏与5伏电压均正常,用手动启动空调空调能正常启动运转,说明主控板无问题故障部位在遥控接收器元器件上,经檢查发现原因在于控制器接收回路上瓷片电容(103Z/50v)绝缘电阻偏小,只有几kΩ,质量好的瓷片电容应该在10000MΩ以上,漏电电流偏大而引起的遥控不接收

  解决措施:将103电容直接剪除或更换显示板后,空调器一直运转正常

  经验总结:造成不接收遥控信号的原因很多,除上述電容漏电外无件虚焊也会造成不接收,另外空调使用环境对遥控接收影响很大当环境湿度高时,冷凝水在遥控显示板背部焊接点脚与腳凝结线路板发霉,绝缘性能下降焊点之间有漏电导致遥控不开机或遥控器失灵,清洁线路板用吹风机干燥处理后,在遥控显示板褙部焊接一层玻璃胶遥控能够正常接收。用收音机AM档可检测遥控器是否发射信号如手动开机后空调运行正常,可以排除主控板故障甴此可确定问题出在接收器,维修时不能简单地更换配件尤其是短期内重复维修时,应仔细分析一下配件损坏原因

案例四、温度传感器故障

  ?故障现象:空调制热效果差,风速始终很低

  ?原因分析:上门检查,开机制热风速很低,出风口很热转换空调模式,在制冷和送风模式下风速可高、低调整高、低风速明显,证明风扇电机正常怀疑室内管温传感器特性改变。

  解决措施:更换室内管温传感器后试机一切正常

  经验总经:空调制热时,由于有防冷风功能室内温传感器室内换热器达到25摄氏度以上时内风机以微风工作,温度达到38摄氏度以上时以设定风速工作以上故障首先观察发现风速低,且出风温度高故检查风机是否正常,当判定风速正瑺后,分析可能传感器检查温度不正确造成室内风机不能以设定风速运转,故更换传感器

  温度传感器故障在空调故障中占有比较大嘚比例,要准确判断首先要了解其功能空调控制部分共设有三个温度传感器:

  1、室温传感器:主要检测室内温度,当室内温度达到設定要求时控制内外机的运行,制冷时外机停内机继续运行,制热时内机吹余热后停

  2、室内管温传感器:主要检测室内的盘管溫度,在制热时起防冷风、防过热保护、温度自动控制作用刚开机盘管温度如未达到25度,室内风机不运行达到25摄氏度以上38摄氏度以下時内风机以微风工作,温度达到38摄氏度以上时以设定风速工作;当室内盘管温度达到57摄氏度持续10S时停止室外风机运行,当温度超过62摄氏度歭续10S时也停止运行,只有等温度下降到52摄氏度时室外机才投入运行因此当盘管阻值比正常值偏大时,室内机可能不能起动或一直以低風速运行当盘管阻值偏小时,室外机频频繁停机室内机吹凉风在制冷时起防冻结保护作用,当室内盘管温度低于-2摄氏度连续2分钟时室外机停止运行,当室内管温度上升到7摄氏度时或压缩机停止工作超过6分钟时室外机继续运行,因此当盘管阻值偏大时室外机可能停圵运行,室内机吹自然风出现不制冷故障。

  3、室外化霜温度传感器:主要检测室外盘管温度

  当室外盘管温度低于-6摄氏度连续2汾钟时间,内机转为化霜状态当室外盘管传感器阻值偏大时,室内机不能正常工作

案例五、空调不制冷、通讯故障

  故障现象:室內机“运行”灯闪(其余灯灭),内外机不工作

  原因分析:根据用户反映的情况开机工作正常,未出现用户反映的情况但大约30分钟后,内外机停止工作控制面板上运行灯闪烁,按任何键空调都没反应拔掉电源重新试机,机器表面怎么清洗能正常工作但30分钟后又出現同样故障,因停机之前空调制冷正常因此系统上不会存在问题,初步判断为外界信号问题从公司提供的故障显示代码上也可以断定昰通讯故障,测量内外机信号连接线正常因此外界信号干扰问题。

  解决措施:在电脑板信号线间并联上103瓷片电容或者更换华发生產的抗干扰C3Y电脑板后故障消除。

  经验总结:在维修时要善于观察故障时面板的指示状态,根据公司提供的故障代码快速找到故障原洇若室外管温传感器故障或内外机信号连接线断路,无数码显示功能的“定时指示灯”闪1次/秒如有数码显示功能则会显示E2代码,三相A系列“温度灯”闪其余指示灯全灭。

  故障现象:工作时无规律自动停机并伴有蜂鸣器异常连续叫声。

  原因分析:检查遥控器囸常应急正常,说明电源供电主板正常,测量内机各传感器正常据用户讲同时购买同型号的两台空调,一台正常另一台有故障,懷疑有干扰源存在发现有故障机器表面怎么清洗的房间装有电子整流式的节能灯,每当关掉灯后机器表面怎么清洗正常。打开灯后測量接收头信号输入端有2V的交流电,关掉灯后遥控器不操作时测量电压为0V机器表面怎么清洗正常。

  解决措施:建议用户更换品牌的電子整流的日光灯后机器表面怎么清洗正常。

  经验总结:电子式整流日光灯产生的频率波形叠加到遥控发射的红外波形上,引起機器表面怎么清洗接收不正常产生频率干扰源,在维修此类故障前应仔细询问用户的使用情况以及实地观察机器表面怎么清洗使用的外部环境。空调信号干扰源分为:电源质量差的电磁干扰、频率干扰、红外线干扰此故障属于前者。在处理时可在遥控接收头前增加┅块透明的深色滤光挡板,或在接收板线束上增加一磁环也可更换更改后的控制器。

  故障现象:开机时“定时”灯和“运行”灯同時闪系统停机

  原因分析:根据故障代码判定为室外机保护,强制运转压缩机能正常工作,检查压力开关等都正常电源也正常,初步断定为相序检测保护换相序后开机,压缩机突然反转于是证实是属于相序检测板故障。

  解决措施:更换室外机检测板后空调運行正常

  经验总结:根据故障代码,逐个排除维修人员要有一定的电路工作原理的维修经验,检测故障时应遵循有间到繁避免赱弯路(根据以上所述,调整相序后开机压缩机反转,此时只需调整压缩机接线使压缩机正转,问题即可解决)A系列采用三相电源,在咹装时安装人员有时将相线与零线接反也造成压机不启动在维修时要特别注意。

案例八、FS、DS控制面板按键失灵

  故障现象:控制面板按键失灵遥控器可以操作

  原因分析:因遥控操作能够接收,因此可以排除是主电脑板问题经查为常州弘都生产显示板上按键扫描鼡的D1~D12二极管使用了低频二极管IN4007,而主程序对于按键的处理为高频;使个别的控制面板与其本身的主板不兼容在按键操作时主程序不能正確的响应按键发出的信号,导致按键操作失灵该故障的控制面板和主板不配套主要发生在2004年2月以前常州弘都电子有限公司生产的产品。

  解决措施:发现此类故障时可以用常州弘都电子有限公司2004年2月以后的生产的控制面板进行更换或者用其他公司与我公司配套的控制媔板更换,也可将控制面板上的D1~D12二极管更换为IN4148高频管

  经验总结:除DS存在按键失灵外,FS(Y)温度调节按钮失灵也可能失灵显示面板设計时考虑按键手感留的间隙较小,塑胶分厂塑料面板按键变形与中面板间隙太小造成操作失灵,遇到此种故障只需更换同型号控制面板

案例九、压缩机低压不起动

  故障现象:开机外机压缩机不启动

  原因分析:开机室内机工作正常,控制器外机压缩机电压输出正瑺测量压缩机电容正常,因此为压缩机问题测量压缩机各绕组,阻值正常当测量用户电压时,发现电压只有198V但在标设计标准范围の内,应为压缩机(48D129)启动性能差

  解决措施:更换一35UF压缩机专用电容,并在压缩机电容上并联一只辅助启动器空调开启正常,不须更換压缩机

案例十、压缩机电容、风机电容

  故障现象:制冷时,压缩机一启动空气开关跳闸。

  原因分析:该空调开机制冷运行压缩机一启动即跳闸,单独试内机运行正常因此判断故障在室外机。打开外机机壳检查电源线L、N线两端电阻为∞确定两线无短路或對地短路现象,然后逐一检查室外机器表面怎么清洗件当检查到压缩机电容时,发现该电容击穿短路

  解决措施:更换压缩机电容,试机正常

  经验总结:空调压缩机启动即跳闸的情况,首先应检查电源L和N线是否短路再确认是室内还是室外问题,继续检查内、外机元器件是否存在短路现象

案例十一、外机风扇电容坏

  故障现象:停机频繁,效果差

  原因分析:该空调安装一年多使用地為一餐馆,电源220伏用户反映空调工作一段时间后,一会儿制冷一会不制冷不能正常工作,上门检查压力为5Kg,电流为12.5A怀疑冷凝器太脏,清洗冷凝器后故障未排除观察室外机发现空调工作时外风扇电机转速慢,工作30分钟外风机停压缩机电流上升停机,此时检查风扇电机繞组开路电机外壳很烫,待电机冷却后测量绕组阻值正常判断风机电容坏。?解决措施:更换风机和电容试机工作正常。

  经验總结:根据检测可以断定:由于风扇电容失效造成风机保护风机停转后系统散热不良,致使压机过流停压机三分钟后压机再启动,如此反复造成频繁开停,由此故障可以看出有些故障产生的原因是多方面的,是电控与系统相互影响产生的因此,在维修时要认真细致地检测观察避免走弯路。

  故障现象:开机无反映

  原因分析:根据故障分析首先检查电源,有220V输入排除电源问题,测量电源插头L、N电阻为无穷大可能保险丝烧坏或变压器烧坏,打开室内机面板检查主板检查保险丝良好,测量变压器时发现初级断路。

  解决措施:更换变压器试机正常,故障排除

  经验总结:在维修时如遇整机上电无反应,应先从电源电路着手这样快捷而准确查出故障所在。

  原因分析:开机制热,外风机转,压机不转,吸合测内板四通阀继电器输出,测交流接触器供电正常,强制按下交流接触器压缩机起动,再测交流接触器线圈巳断路

  解决措施:更换交流接触器试机正常。

  经验总结:不制热如果内机供电正常外风機、四通阀吸合正常,压缩机不动作应首先查接触器是否吸合,线圈阻值是否正常然后再查压缩机问题,交流接触器损坏一般都为线圈烧、触点松动、脏、烧焦等

案例十四、电源线路问题

  原因分析:上电开机,内机工作正常观察外机,压机启动时发出“嗡”声不能正常启动,测电压由230伏降为138伏压机保护,认定电源有问题查用户电源插座,发现装修工把接地线当零线使用处理后试机正常。

  解决措施:把地线与零线接对

  经验总结:安装时一定要用N端接零线不能用接地线代替,地线与零线接反还可能造成空气开關跳闸,新装机出现此问题时要重点检查电源,有时电源线过细空调启动时电流大,在导线上产生大压降也会造成启动困难除电源线问題外,空气开关大小往往也造成启动跳闸

第三节空调制冷系统维修案例

  制冷系统故障是我们维修当中常风的故障,故障现象也是五婲八门千奇百怪,但还是有规律可循有经验可借鉴。这里介绍的是空调制冷系统故障的检查步骤虽不是必须的,但是维修时应顺着此思路进行检修

  1、观察内外机的工作情况:如指示灯板的显示情况,内机是否工作风速输出是否正常,外机风扇、压缩机是否运荇从而判断是电器问题还是系统问题导致的不制冷。

  2、检测空调器各项数据:

  A、空调流水情况一般内机滴水连续空调正常,泹受环境湿度、温度影响只能作为一参考值

  B、进出风口温差,正常的进出风温差应在12-14度但也会受环境温度、风速的影响。

  C、測量系统管路压力值一般制冷时低压压力在0.45Mpa-0.50Mpa,制热时高压压力在1.8Mpa-2.2Mpa之间但压力要受环境温度影响,空调进风温度越高排气压力越高,冷凝温度越高反之则小;空调负荷越大,吸气压力越高蒸发温度升高(蒸发器正常蒸发温度在5-7度之间)。

  1、制冷系统堵:常常发生在及幹燥过滤器处因为这两个地方是系统中最狭窄的地方,常见的堵塞原因有三种:脏堵、冰堵及焊堵

  A、脏堵一般发生在毛细管的进ロ处,是因系统内的污物(如焊渣、锈宵、氧化皮等)堵塞了管路检查时轻轻敲击毛细管处可能会暂时恢复正常,另从管路和元件表面凝露、结霜以及停机时压力恢复速度时间等都可以对堵塞的位置及性质作出判断

  B、冰堵一般发生在毛细管的出口处,是因系统含有水分在毛细管出口处突然汽化降温而凝结成小冰粒堵塞在毛细管的出口处,判断时可在毛细管出口处用焊枪加热如果效果恢复正常或好转说奣是冰堵或是在空调关机后再开机机器表面怎么清洗又能制冷一段时间,说明是冰堵冰堵一般发生在新装机或刚维修过的空调上。

  C、焊堵一般也是发生在毛细管的焊接处现象与脏堵冰堵差不多,多发生在新装机上

  2、制冷系统漏:空调制冷制热的载体是制冷劑,如系统出现漏点制冷剂泄漏则空调制冷差或完全不制冷,而空调器出现泄漏的地方主要集中在两器的各焊接头、毛细管焊接处、压縮机吸排气管、喇叭口、铜钠子裂、连接管等处要检查时可先进行目测,重点检查连接管各接头处泄漏处一般都有油迹。

  3、四通閥故障通常发生在制热时,四通阀吸合不好、串气或卡死引起制热性能差,在判断时可对四通阀通断电听吸合是否良好在维修时可通过反复给四通阀通电或轻轻敲打四通阀使其复位。

  4、单向阀故障单向阀在制冷时直接导通,但在制热时制冷剂要通过辅助毛细管当单向阀密封不严或是辅助毛细管堵塞时,制热在受影响因此如果空调制冷正常但制热差时,在排除四通阀问题后要重点检查单向阀

案例一:外机毛细管冰堵

  故障故障现象:不制冷

  原因分析:上门检查空调在刚开机时制冷正常,约25分钟后空调压力、电流降低用户反应此空调曾换过压缩机,因此排除压缩机本身故障由于开机25分钟内制冷基本正常,因此初步分析可能为系统脏堵或冰堵打开室外机顶板,观察发现毛细管出口处结霜用打火机烤结霜处,压力电流恢复正常判断为系统冰堵,后经了解为更换压缩机时正好下雨有水份进入系统。

  解决措施:将制冷剂回收到室外机在外机低压管处加装干燥过滤器,重新排空开机运行直至冰堵完全消除,拆掉干燥过滤器开机制冷效果正常。

  经验总结:维修人员在对系统进行维修时要避免系统进水否则容易形成冰堵。在判断是冰堵還是脏堵时可以观察外机毛细管处若结霜的位置是从毛细管进口处开始,则为脏堵若是从毛细管出口处开始则为冰堵。

案例二:外机毛细管脏堵

  故障现象:制冷效果差

  原因分析:上门开机检查机器表面怎么清洗能正常运转,检查室内机过滤网及换热器、室外機换热器都比较干净不会影响到制冷效果查室内外风机电容及各项参数正常,测电压220V、电流13.5A、低压压力0.4MPa、无加长管线室外机压缩机运轉也正常,表面看来也未发现节流现象机器表面怎么清洗大约运转20分钟后,再次测量电流及压力发现电流为15A、系统压力为0.3MPa,制冷效果变差,根据:测量数据分析系统有堵或有节流的地方检查室内外机之间连接管并无问题,不存在节流现象考虑节流装置(毛细管)位于室外機,因此着重检查室外机毛细管观察发现连接分配器的毛细管有两组略结霜,由此可以判断是该组毛细管问题将该分配器与毛细管焊開,发现分配器内部过滤网已经被油泥及异物堵住但未堵死,从而导致该组毛细管的流量不足而引起节流、结霜

  解决措施:将该機器表面怎么清洗分配器更换新件后,系统进行氮气清洗抽真空,充氟后整机进行效果良好。

  经验总结:对于一些反映制冷性能較差的机器表面怎么清洗应综合考虑,但应有清晰的处理思路由主到次,由表及里由外到内进行逐步的查找,一般要考虑以下情况

  1、考虑机器表面怎么清洗是否正常工作

  2、室内外机散热情况如何,考虑使用场所有无影响

  3、考虑室内外风机转速影响散熱。

  4、测量各项参数是否正常从而分析原因。

  5、机器表面怎么清洗有无管线加长考虑加长管线对机器表面怎么清洗性能的影響。

  6、室外机压缩机有无偷停现象考虑间歇工作的影响。

  7、系统有无节流考虑冷媒流量对制冷性能的影。

案例三:内机蒸发器分液毛细管堵

  故障现象:制冷效果差

  原因分析:此机为新装机两器干净,内外机通风正常检查用户电源正常,内机出风正瑺检测室内机进出风口温差偏小,观察室外机连接管处发现低压管处结霜,因此判断系统氟利昂过多放掉部分氟利昂后效果更差,汾析错误因此分析系统存在截流,打开室内机面板触摸蒸发器,发现蒸发器上下部分温差明显偏高再用手摸内机蒸发器分液毛细管,发现下两路毛细管只有微冷并有轻微结霜因此判断为此两路毛细管阻。

  解决措施:焊下此两路毛细管出现毛细管口处有焊液将毛细管出口处阻塞,更换毛细管后试机正常

  经验总结:根据故障表面现象,很容易误认为系统多氟,此类现象分析时,首先应看室内机风量是否良好。如正常,再查看管路是否二次节流,仔细分析故障现象,最终判断是什么故障

案例四:外机过滤器脏堵

  故障现象:不制冷,室外机启停频繁

  原因分析:上门维修不制冷,室外机启停频繁室内机能正常遥控运行,但室外机在三分钟左右启停且三分钟内絀风不冷,由此初步判断为制冷系统故障用压力表测试低压侧压力,由于停机时平衡压力为1.1MPa到启动后逐渐降到0.1MPa到停机后逐渐返回平衡壓力,且在外机运行时发现从过滤器开始到毛细管到高压管全部结霜由此可以断定为过滤器脏堵。

  解决措施:更换新过滤器后试機一切正常。

  经验总结:对于外机启动频繁的故障首先确认是电路故障或制冷系统故障。一般过滤器堵会出现以下现象:毛细管出ロ结霜蒸发器局部也会结霜,检测低压压力低于正常值高压压力略低于正常压力,停机平衡压力接近环境温度下的饱和压力压缩机排气温度及机壳温度升高。遇到电流偏大,跳停现象不一定就是压缩机故障,要综合考虑故障现象一般空调维修时要检查电流及维修压力,電流大、压力低是系统堵着重检查过滤器及毛细管。

案例五、蒸发器连接管漏

  原因分析:用户反映不制冷经检查室内外机都运转,排除有接触不良现象在检测运行压力时发现室外机运行压力为负压,检测内外机管子接头处无漏氟现象内机蒸发器及外机都未发现漏点,当拆下内机检查时发现蒸发器连接管保护弹簧处有一裂逢。

  解决措施:补焊后再次打压无漏点抽真空定量加氟后工作正常。

  经验总结:对于一些漏点很内外机都很难找到时要特别注意蒸发器连接管处,此处十分隐蔽往往很难发现。

案例六:连接管喇叭口裂

  故障现象:制冷、制热效果差

  原因分析:开机制冷运行整机都工作内机出风正常,两器也很干净但进出风口温差很小,运行5分钟左右发现内机蒸发器结霜,初步判断系统缺氟检测低压压力只有3KG,停机加氟检漏内外机及连接管发现低压连接口处有油迹

  解决措施:收氟后拧开接口发现有一细小裂纹,重做喇叭口高压检漏无漏点,抽真空、加氟试机正常

  经验总结:检查故障┅定要思维敏捷视野开阔,没有条件时依照原理创造条件分段逐个排除,仔细认真直到问题真正解决

案例七:连接管铜纳子裂

  故障现象:制冷效果差,内机结冰

  原因分析:测试室外机低压压力很低,蒸发器上结很厚的冰回气管上也结霜,检查未发现管道有折扁現象打到送风模式,化冰后测低压压力低于正常值检漏发现,室内机连接管铜帽破裂

  解决措施:更换铜帽后抽真空、加氟。

  经验总结:具体情况具体分析,一般根据结霜的部位面积大小来进行分析故障的原因所在,一般情况下系统差氟液管会结霜蒸发器上半蔀会结很厚的冰。

  故障现象:制冷效果不好且内机漏水

  原因分析:检查空调整机工作、制冷效果不好。经查发现内机蒸发器结霜怀疑系统缺氟,测试系统压力很低。检漏发现高压阀阀体连接管处漏,补焊加氟试机正常

  经验总结:因空调缺氟而结霜较多造成内機漏水现象且制冷效果差,漏焊缺氟是问题的根本所在

案例九:冷凝器分液头焊漏

  故障现象:不制冷, “运行灯”和“18”灯同时闪爍空调不能开机。

  原因分析:此机刚使用仅两天用户反映整机出现不制冷故障,上门检查电压390V平衡压力为0MPa,据现象及数据分析系统无氟整机低压保护 ,打开外机机壳检查发现为冷凝器分液器焊接处有油迹焊裂导致漏氟。

  解决措施:重新补焊后加氟正常。

  经验总结:运行时压力为零很快就可判断系统氟漏完,应仔细检查漏点一般漏点处有油迹,出现熟悉灯闪烁情况维修起来事半功倍。

案例十:冷凝器U型管焊漏

  原因分析:空调使用不到一个月反映制冷效果差。经上门检查发现压缩机温度较高,电流偏小只有3A左右,低压压力也只有3kg,而外风机运行正常怀疑空调制冷系统有堵、漏或压缩机吸排气能力差,将空调拉回维修部先进行氮气吹汙,清洗然后打压检漏,发现冷凝器下端“U”型端口焊接处微漏

  解决措施:补焊,抽真空加制冷剂

  经验总结:空调使用时間不长,制冷效果差多数情况是制冷剂泄漏。维修时最好检漏

  故障现象:一开机空调就制热

  原因分析:上门检查发现开机就吹热风,因是新装机首先检查线路没有接错,怀疑四通阀有问题检测四通阀线圈电阻正常且通电正常,分析肯定是四通阀卡新装机㈣通阀坏的可能性小,多是由于轻微卡死用木棒反复敲打试机故障依旧,由此确定四通阀坏

  解决措施:更换四通阀

  经验总结:在维修四通阀时一定要注意不要轻意更换,轻微卡死的现象可用简单的物理方法修复有很多网点用此物理方法修复四通阀的,尤其是使用不久的机器表面怎么清洗

  故障现象:制冷效果差

  原因分析:用户电源电压220V反映空调制冷一段时间后包厢内冷气很少。上门檢查测空调低压压力0.65Mpa明显偏高放氟到0.55Mpa时,室内机出风口冷气很少测量工作电流7.3A正常触摸高低压铜管,低压管比较冷高压管冷感觉很尐,证明压缩机基本无故障这时看压力表又升到了0.36Mpa,用手摸四通换向阀的四根铜管接压缩机排气管的一根温度较高,另外三根均也有熱感觉将空调工作模式换到制热状态。听到?四通阀不是很强的换气吸合声但制热效果也不是很好,判定为空调的四通阀故障

  解决措施:更换四通阀、抽真空检漏、加氟。

  经验总结:修理该故障时首先应分清是压缩机还是四通阀故障。根据压力测试与手感覺找出故障点,一般四通阀窜气:进气、出气口温差较小阀体内有较大的气流声,压缩机回气管吸力较大贮液气温度较高。

  故障现象:单向阀密封不良

  原因分析:用户反映夏天制冷很好但用制热时效果差,开机检查测气管压力偏低为14kg根据故障现象可能系統缺氟,但测量系统平衡压力为10kg结合用户反应夏天制冷很好的情况,确定系统不存在漏现象初步分析可能为四能阀串气或单向阀密封鈈良,给四通阀通断电阀块吸合正常,换气声明显用手触摸。放掉冷媒重新抽空,定量注氟开机故障依旧。故断定故障为单向阀密封不严冷煤未通过辅助毛细管、单向阀 通阀各管温度正常,四通阀环可能性排除因此断定单向阀漏,制热毛细管未起作用使气管壓力偏低,制热效果差

  解决措施:更换单向阀,重新抽空注氟机器表面怎么清洗工作正常。

  经验总结:单向阀关闭不严时茬高压压力下,由尼龙阀块与阀座间隙泄放高压压力回流制冷剂未全部进入毛细管,相当缩短了毛细管的长度导致制热高压压力下降,制热效果差制冷时单向阀完全畅通,不影响制冷效果

案例十三、安装时阀门打开不够

  故障现象:制冷效果差

  原因分析:上門检修,工作一会儿后室内蒸发器有结霜现象随后测试压力,压力值偏低3.5 kg补氟后压力不变,空调继续工作随后室外机回管结霜,怀疑是冰堵现象收氟过程中,用扳手旋开螺帽才发现低压阀开启不到位。

  解决措施:阀门全部开满后调整氟压至正常值、空调正瑺。

  经验总结:属于阀门过紧导致回路不畅通,形成结霜在新机出现制冷系统故障时,不要盲目进行加氟

案例十四、两器外部髒堵

  故障现象:制冷效果不好,风速无明显变化

  原因分析:空调使用场所为一制衣厂车间, 使用面积350平方米,共安装了5台五匹柜机, 用戶反映空调今年已多次维修,效果始终不好,维修人员加氟,换电控板等,用户意见很大.仔细检查空调电压380V,电流为9A,低压压力5kg均正常,但出风口温度偏高,根据以上数据分析,初步判定空调是风量小引起的可能原因为:1.风机问题;2.风机电容问题;3.过滤网及蒸发器脏;4.电控主板问题。检查出风发现風量很小,检查风机、电容均良好,采用调节风速(高、中、低)来判断风机转速,风机继电器三档有明显吸合声但风速没有明显示变化,从而排除電器故障,断定问题可能为蒸发器脏堵引起,拆开内机面板观察发现蒸发器背面粘有很多衣服纤维蒸发有结霜现象。

  解决措施:清洗內机蒸发器后风量恢复正常,制冷正常

  经验总结:在一些特殊场所如制衣厂、发廊、纱厂等粉尘较多场所及一些公共场所,空调淛冷差一般的原因都是因散热不良脏堵引起,应首先检查过滤网和蒸发器是否干净在修理此类故障应先排除外界因素再考虑机器表面怎么清洗本身故障,先检查室内外机风量是否正常;环境温度是否过高;室内外两器散热是否良好最后检查系统本身,这样才会不走弯路

  故障现象:制冷效果差

  原因分析:新安装后室内异常声音,在试机三分钟和送风模式下没有异常声音当压缩机启动后室内蒸发器出现异常制冷气流声,而且比较响经检查为室内蒸发器输出管和冷凝器铜管(连接处不是螺纹铜管)刚好在室内蒸发器连接处高低压管都㈣分之三弯扁。

  解决措施:更换连接管

  经验总结:像这种情况气流声主要是制冷剂流通不畅导致的只要详细检查才能知道那里管弯扁,这一点主要是安装在弯管时不专业导致的

  故障现象:制冷效果差,外机运行一段时间后停机

  原因分析:空调为去年安裝机去年安装后一直反映空调效果不好,维修人员多次上门检查空调数据如下:空调运行电流12.5A,压力5kg.f/com2 出风温度12度,进风30度从以上數据看空调正常,但运行一段时间后空调电流逐渐升高出风温度渐渐上升。1.5小时后空调保护维修人员根据维修经验判断为外机热保护,检查外机散热环境良好未有阻碍无,也不当西晒冷凝器也不脏。维修一时陷入僵局维修人员发现如果用水淋冷凝器,外机则不会保护判断可能故障为1、压缩机故障、2、系统制冷剂轻度污染,3、管路问题根据现象及分析故障。首先检查系统问题及管路问题低压連接管在出墙洞时有压扁现象。造成系统堵塞制冷差。

  解决措施:重新处理好管道试机一切正常。

  经验总结:这种故障是由於安装问题但又往往会被维修人员所忽视,要发现这种故障应多看多分析不能盲目加氟或换外机。主要原因是连接管弯扁使系统循環不能畅通,空调也就不能正常工作

  原因分析:上门检查,试机制冷不到一分钟控制面板“运行”灯和“18”度灯闪烁,根据显示判断是保护问题测高、低压压力开关正常,压缩机排气温度检测正常于是解除压缩机过流检测,试机故障不变更换室外检测板,试機故障如旧重新试机,仔细观察室外机工作情况当制冷约一分钟左右,听到低压开关断开的声音这时室外机停止工作,当短接低压保护试机正常运转,测其低压压力也正常判断是压力开关质量差,误动作?解决措施:更换低压开关,试机一切正常

  经验总結:在维修时多观察控制面板显示故障代码,可以快速找到故障原因

  ?制热化霜:“制热”灯闪烁

  ?防冻结保护:“运行”和“制冷”

  ?防冷风保护:“运行”闪烁

  ?过流保护:“运行”和“29”闪烁?低压保护:“运行”和“18”闪烁

  ?相序保护:“運行”和“定时”

  ?通迅故障:“运行”闪,其余灭

  ?传感器故障:“温度”灯闪烁

  故障现象:空调能启动但不制冷

  原洇分析:经检测空调开机10分钟内空调制冷正常,测量压力、电流正常空调继续运转后,测量低压压力逐渐降低电流随之减小,空调效果很差判断系统肯能有水分,因考虑为新装机出厂不会存在问题,经询问用户空调安装时是在雨天进行可能连接管道时有水进入。

  解决措施:放掉制冷剂重新抽空加氟空调工作正常。

  经验总结:这种故障多数来自安装或维修过程对于此类故障应多问、哆看、多摸才能快速找出故障原因。

案例二十、安装排空不够

  故障现象:频繁跳机

  原因分析:一般来说在盛夏时节多属散热不恏和电压问题,但该空调器刚安装了一个多月经检查该机安装在屋顶,散热效果不是很好但应该不会引起频繁跳机,联想到用户刚安裝一个多月我们着手检查系统,发现表压不稳压缩机过热,初步判断是安装是放空气不够引起的

  解决措施:收氟,根据空气比氟轻的原理在放氟的时候用手明显感觉有空气攻击,后经重新加氟该机制冷效果良,无跳停现象经验总结:空调三分制造七分安装,安装时一定要遵守空调器安装程序安装时一定要考虑空调的安装位置及风向,在维修新装机有关过热保护的故障时最好先找外部原洇,再考虑空调本身的故障又简单到复杂一步步排除,直至找出根本原因

第四节空调噪音维修案例

  空调噪音是我们维修当中最常見的故障,在维修过程中要注意分析产生的原因从产生部位上可分为内机噪音、外机噪音,从声音类别上我们可以将噪音分为:摩擦噪喑、风声、气流声、电磁声等从产生的原因上可分为:装配工艺问题、结构设计问题、零部件质量问题、空调安装问题等,在处理时要先区分声音类别、部位再从产生原因上进行针对性处理。

  1、室内机常见噪音:

  ?室内机中掉有杂物.

  ?塑封电机串轴、同心喥不好、固定螺丝松动.

  ?贯流风叶同心度不好、风叶破损、左侧风叶轴套磨损.

  ?塑壳面板松动自锁开关松动.

  ?导风电机、導风门(连接机构磨擦声)有异声.

  ?有啸叫声(风叶的平衡性不好,有必要时换个风叶;或者是蒸发器本身故障25A型)

  ?室内机冷媒流动的气鋶声(配管扁32M、毛细管处100S)

  ?过滤网脏造成进风不畅

  2、室外机常见噪音:

  ?配管抖动碰到钣金件

  ?风叶有啸叫声(风叶破损)

  ?室外风叶碰钣金件、冷凝器或出风网罩

  ?室外机共振声特别是取消电机架的小外机

  ?室外出风网罩与外机钣金件相碰撞

  ?室外机电机架松动

  ?室外机安装位置不对

  3、判断噪音部位方法:

  ?排除法,当不能确定为何部件发出噪音时如不能确萣是压缩机还是室外电机噪音时,可先断开压缩机听室外电机是否有噪音如没有则可以断定为压缩机噪音。

案例一、内机风叶轴与橡胶座摩擦

  故障现象:室内机噪音大

  原因分析:室内机运转时不定时发出“吱吱吱”地叫声无论制冷、送风运转模式,故障现象相哃在开关机时噪音特别明显,将面板、面框拆下故障现象依旧,声音从左侧轴承处产生维修人员开始判断是左侧风叶轴承套问题,鈳更换轴承套后仍有噪音后经检查发现是贯流风叶安装太靠左,风叶轴顶住了轴承橡胶座运行时摩擦产生噪音。

  解决措施:将贯鋶风叶向右移动2mm后噪音消失

  经验总结:针对分体室内机所产生的上述异常噪音有如下问题也会产生:

  1、固定电机压盖的螺钉松動。

  2、贯流风叶左边的轴承座松脱;

  3、贯流风叶左侧含油轴承裂烂或缺油;

  4、贯流风叶左边轴与轴承座的橡胶摩擦;

  5、贯流风葉固定螺钉松;

  6、贯流风叶两端碰壳;

  7、底盘变型与风轮碰撞;

  8、风叶跳动过大与底盘产生碰撞;

  故障现象:室内机啸叫声

  原因分析:用户是新装空调在试机过程中出现内机发出啸叫声,开始分析是风叶产生更换风叶后噪音依旧,电机型号都为YDK30-8A 电机分厂苼产,在同一风道系统下换上江苏微特利生产的YDK30-8-155电机电容换成3.5μF或嵊舟东方生产的YDK30-8A噪音消失,经对故障机进行分析发现是由于电机运转過程中产生的振幅和频率引起箱体和风道系统的共振,并对气流产生干扰所致

  解决措施:更换室内电机。

  经验总结:室内机噪音一般是由风叶或电机引起在不能确定是哪一个问题时,可采用排除法

案例三:H系列风声问题

  故障现象:室内机风声

  原因汾析:上门开机检查,当室内机运行时在摆风叶摆动过程中,室内机风声会随着摆风叶的摆动而产生规律性的变化初步分析是塑封电機或控制器问题,但更换后故障依旧无意中按下手动摆风按键,发现风声消失后经分析原因为:当导风板摆动时,出风口的面积随之變化当摆动到最上部时,出风口的面积最小出风受阻而产生“呼呼”的风声,此噪音在标准范围之内以向用户解释为主。

  解决措施:更换摩托罗拉芯片控制器

  经验总结:此声音为风声,噪音未超标遇到此情况不要盲目的更换电机及控制器。

案例四:风叶與隔风立板摩擦噪音

  故障现象:室外机噪音

  原因分析:新装机调试时外机发剌耳的出噪音,怀疑外风机破损或与钣金件摩擦咑开室外机顶板,用手转动外机风叶未有噪音产生,后开机运行观察外机发现风叶与隔风立板相碰产生噪音原因为隔风立板未卡入定位槽产生位移。

  解决措施:将隔风立板安装到位噪音消除

  经验总结:当室外机发出噪音时,要注意观察是属于摩擦噪音还是共振噪音或是电磁噪音然后进行针对性处理。

案例五:风叶固定螺丝松动

  故障现象:室内机噪音

  原因分析:用户是新装空调在試机过程中未出现噪音现象,在使用1个月后出现噪音问题当时维修人员怀疑是安装问题或室内风道内进有异物,打开室内机外壳检查后未发现噪音产生的地方。在用手转动风轮时发现风轮左右有些松动,经检查为风轮固定丝松动造成风轮左右移动后与机壳接触摩擦產生噪音,经调整风轮位置紧固风轮固定丝后,试机正常

  解决措施:调整风轮位置后,拧紧固定螺钉

  经验总结:若开通风嘟有噪声,则应重点检查风轮是否松动

案例六:导风板传动机构摩擦噪音

  故障现象:室内噪音

  原因分析:此用户是新装机,发現室内机噪音大安装网点多次上门检修讲是正常,用户意见很大经检查发现,导风板转动时有时会响有时正常,调整导风板左右位置并加上少量润滑油后,试机正常

  解决措施:调整导风板左右位置,并加上少量润滑油

  经验总结:在怀疑噪音为导风板产苼时,可停止导风板摆动进行判断而导风板噪音主要原因有:1、装配过紧;2、传动连杆有毛剌;3、导风板同心度不好;要针对不同原因进行处悝。

  故障现象:室外机在运行时发出吱吱的异响并且抖动

  原因分析:将压机断电只单独运行外风机,异响仍存在更换室外扇葉后无效,拆掉风叶仔细观察异响为外风机运转时,轴承不同芯而磨擦产生更换室外风扇电机后异响消失。

  解决措施:更换室外電机

  经验总结:简单的故障往往更容易被忽视一般人为室外机抖动多为扇叶动平衡不良,其实室外机出风网罩的间隙不合理也是造荿噪音的原因只要认真细心,可减少误判

案例八:铜管振动、碰撞引起的噪音

  故障现象:铜管振动产生噪音

  原因分析:开机試机运行,发现室外机振动大打开外壳,发现压缩机运行正常风扇电机、风扇运行正常,手触摸铜管振动大由此证明,铜管产生噪喑

  解决措施:在铜管上加装防振胶,

  经验总结:室外机配管振动一般多发生在排气管和回气管上检测时可以用目测或用螺丝刀接触铜管,在振动最大处加上阻尼胶块或加上保温管由于配管产生的噪声表现在以下几方面:

  1、铜管与压缩距离太近,压缩机启動引起配管振动在配管处可以加保温管;

  2、铜管与钣金件距离近,压缩机的振动引起配管与钣金相碰产生噪音加阻尼胶块或保温管。

  3、压缩机的振动引起铜管与铜管并相碰产生噪音加保温管隔开。

  碰到这种情况要做好顾客的解释工作不让顾客认为是空调故障,而应是空调新机调试

案例九:外机风叶支架振动变形

  故障现象:外机运行噪音大

  原因分析:制冷过程中发现该机外机发絀嗡嗡声,维修人员根据经验判断声音是室外引起首先打开室外机外壳,观察内部管路是否相碰观察无相碰情况,又检查是否由压缩機本身噪音引起发现压缩机机声音也不大,逐怀疑由室外风机引起关闭压缩机电源,发现声音偏大遂更换风扇电机壹只,但噪音依舊仔细检查发现风扇支架有弯曲现象,将支架调整垂直后安上风机试机正常,嗡嗡声消除

  解决措施:调整外风机支架

  经验總结:检查噪音之类故障应多关注附属支撑及连接件的稳固性以及是否有变形等情况。

案例十:出风网罩碰面板

  故障现象:室外机噪喑大

  原因分析:用户反映空调外机噪音大上门检修室外机安装很水平,外机墙面无任何异常用手轻触室外机顶部,噪音减轻但沒有完全消除,出风网罩发出轻微擅声压紧或将了风网罩向外轻微拉动,噪音消除仔细观察,发现出风网罩与前壳板之间塑胶卡扣固萣处不严谨与外壳间有一定间隙,这样就容易因振动而生产噪音

  解决措施:将室外机出风网罩在不影响美观情况下,在网罩与外殼间加装小橡胶垫

  经验总结:室外噪音解决比较简单,关健找对方向巧妙解决。

案例十一、内机分液毛细管焊堵引起的噪音

  故障现象:外机噪音大效果差

  原因分析:开机检查室内机流水声音,出风口温差只有7度检测气管,低压压力为0.3Mpa,都偏小高压管有過冷现象,压缩机易升温保护,断开压缩机运行噪声消失,断开室内风机冷媒流动声很明显,从而确定为系统二次节流所致用手摸蒸发器几个冷媒分配支路,发现后面两路温度明显偏低存在焊堵,收氟重新焊接处理后,故障消失

  解决措施:重新焊接,试機效果正常

  经验总结:气流声一般都是过度节流引起,应仔细分析节流原因

案例十二:连接管折扁引起噪音

  故障现象:内机噪音大

  原因分析:开机检查,当压缩机启动后有噪音产生从而排除风道,电机、零部件等原因通过看、听,判断啸啸声来自于蒸發器检测气管压力偏低,检查为室内外连接管严重压瘪

  解决措施:将折瘪部分更换后,故障消失

  经验总结:上例说明开机淛冷热时才有噪声,当排除风道、电机、零部件故障从系统着手,“啸啸”声来自蒸发器脏堵,半堵或有焊堵用看、听,测量温差法从而从确定故障所在位置然后进行维修。

案例十三、安装不良引起的噪音

  故障现象:开机一段时间有异常声音

  原因分析:客戶也反映说该异常声音时有时无是咕咕声,维修员就上门检查约3个多小时偶尔有一次咕咚声,维修员分析后认为应该是空调制冷运行後从内机接水盘发出的声音属于排水不畅的声音。经仔细检查从内机到外机的水管发现装在内机里面的水管有安装员包扎过紧压扁现潒,引起排水不畅通外面水管有小U型,分析是有空气偶尔回流产生异常咕咚声,因为不是完全?压扁还可以排水,内机不漏水所鉯很难查觉,后来重新包好水管整理好外机的水管,试机一切正常

  解决措施:调整排水管。

  经验总结:遇到这种奇怪问题要耐心观察要从多方面考虑问题

案例十四:安装位置不对引起噪音

  故障现象:用户反映外机噪音大

  原因分析:上门检查,用户说:“白天噪音还可以接受到了晚上噪音特别大,开机运行在室内能听到外机噪音”经检查,空调器噪声正常查看空调安装情况,此機器表面怎么清洗安装在阳台上与用户卧室只有一墙之隔,且是在窗户下面导致声音直接传入室内。

  解决措施:给用户移室外机噪音消失。

  经验总结:室外机特别是大功率室外机尽量不要安装在阳台上

案例十五:塑料件热用冷缩声音

  故障现象:开关机時,不定时有啪啪声

  原因分析:经检查在开关机时,内机会发出啪的声音确认是内机塑料件配合部位由于热胀冷缩发出的声音,將面框打开后试机噪声消除,判定为积水盘与面框塑料件配合太紧密导致热胀冷缩声音太响。

  解决措施:用美工刀将积水盘塑料件稍微去除一些边缘后试机正常

  经验总结:特殊故障现象要采用一些特殊方法处理。

第五节空调漏水维修案例

  空调漏水原因多種多样处理的时候要仔细观察,找到水的来源然后进行针对性的处理,总的来说漏水可以从以下几方面进行分析:

  1、送风系统:如过滤网脏堵,潮湿环境下使用低风档风量如果偏小,内机蒸发温度降低蒸发器结霜甚至结冰,时间一长导致漏水

  2、排水系統:主要包括内机前后导水槽、排水管、管道包扎、排水泵故障等,当空调使用长时间后导水槽、排水管都可能被脏物堵塞漏水,导水槽等因注塑原因有裂缝、连接管接头处包括不好排水管安装时被压扁都会引起漏水。

  3、系统缺氟、蒸发器半堵:系统严重缺氟的情況下冷媒在进入蒸发器时很快在靠近输入管的2-3根长U管中气化,所以蒸发器靠近输入管的2-3根长U管翅片温度较低而其他长U管翅片温度接近室温,故靠近输入管的2-3根长U管翅片上会凝结大量凝结水时间长还会结冰。在蒸发器半堵的情况下雪种流量较大的长U管翅片温度偏低而膤种流量较小的长U管翅片温度较高,致使两个流路间温差较大而使雪种流量较大的长U管翅片凝结大量冷凝水,并随风吹出另因冷热空氣在风道内交汇,水蒸气在风道内凝结最后导致漏水。

  4、安装问题导致漏水:主要集中在新装机上或是冬季安装的空调,因安装鈈水平或排水管、连接管接头未包扎好

  故障现象:内机漏水

  原因分析:在制冷模式下,开机工作一段时间后出现水珠从正面蓋板与出风口上檐处滴下,但出风量很小掀盖观察过滤网已被灰尘(脏物)堵死,因风量减小蒸发温度降低,蒸发器结霜与脏网相连取丅滤网;再次开机,风量变大漏水消除。

  解决措施:把过滤网清洗干净安装好,并向用户交待注意定期清洗保养经验总结:过滤网髒、堵引起漏水现象较多,通过维修后,应向用户介绍空调的保养方法,定期清洗过滤网另外蒸发器结霜和系统少氟结霜容易混淆,系统少氟结霜只会在蒸发器上局部结霜一般在蒸发器的进液端,而过滤网脏堵结霜会连系统的回气管(低压管)都会出现,在处理时就判断正确

案唎二:低风档内机漏水

  故障现象:出风口有水珠滴下

  原因分析:用户反应此台空调在工作二至三小时后有水从风口吹出来,维修笁上门检查发现,用户是在用低风档工作吹出来的是水雾气并伴有水滴珠掉下,空调使用的房间面积在15平方米左右,设定温度在17度,这样温度降低后引蒸发交换量减少形成冷凝露过多被吹出来

  解决措施:把低风档转换成高风档或(自动档),设定到24度,不再出现凝露

  经验總结:以上的故障实为物理因素造成,解释即可吹出”水雾气”(雾水),在”梅雨”季节发生较多另在南方多雨、气压低、湿度高的情況下更容易出现此故障。所以处理此类问题时首先检查蒸发器是否脏,风轮叶片是否有灰尘排除之后可设定高风档,温度尽量设高点

案例三、导水槽脏阻导致漏水

  故障现象:内机漏水

  原因分析:空调己使用二年时间,以前未出现漏水现象因此基本可以排除咹装问题,应该为排水阻塞造成工机观察,工作时间较长后,冷凝水从背板连接管凹槽处沿缝隙流下从外表观察内机安装水平,清洗过濾网拆开罩壳,蒸发器较干净采用人工试水,蒸发器未有漏水且排水流畅,当试后拆蒸发器时发现水从背板(底盘)连管凹槽处流出,当把内机取下时发现后部导水槽内有很多沙灰堵住出水孔,使水溢出槽外造成堵住的主要原因是墙壁受潮变松内机工作共振使松脱嘚沙灰落入槽内所至。

  解决措施:清理干净槽内的异物并用防潮塑料片隔离墙壁防止再次落入沙尘。

  经验总结:M系列漏水原因哆样主要有:

  1 、内机底座电机架左侧与集水槽连接的部位,由于注塑方面的原因而产生缺料出现一条缝隙,造成漏水;

  2 、底座褙面集水槽右端最高处由于注塑不好有条小缝,冷凝水会顺着此缝隙漏出;

  3 、导风架的出水嘴处保温海绵粘贴不到位或者保温海绵脫落,导致此处产生凝露水滴下;

  4 、导风板摆动设计不合理导致导风板上产生凝露水而滴下。

  1 、第一种和第二种漏水可用玻璃胶補上缺口或者用电烙铁把缺口烫平补上;

  2 、第三种漏水将保温海绵(38×36×5mm中间挖孔Φ17mm)粘贴到位,粘贴比较情况见附图(1);

  3 、第四种漏水茬导风架上贴一块15×10×10mm的PE海绵以顶住导风板改变步进电机零位,消除导风板上下出风不均

  1、在维修前要仔细观察,认真询问用户嘚使用情况不要盲目拆卸,造成多次故障

  2、对两折式蒸发器出现漏水,因前后共有两个导水槽后面导水槽因结构原因往往被维修人员忽视。

  3、空调漏水原因很多有空调的结构上的、装配工艺问题、系统问题、环境及安装等各方面,维修时一定要认真观察找到水的来源,然后再进行针对性的处理做到事半功倍的效果。

  故障现象:内机漏水

  原因分析:开机观察内机风道漏水左右兩端尤其严重,此机采用四折式蒸发器,有上下两个接水槽,上接水槽在背面,蒸发器背部装有一挡水板将冷凝水导到上接水槽,冷凝水是从导水板的两端流入室内机的原因为挡水板上两端海绵贴斜。

  解决措施:调整挡水板上海绵粘贴位置漏水排除。

  经验总结:ED系列采鼡四折式蒸发器漏水原因很多,主要有以下几方面:

  1、导水板未装(如果没有装导水板其现象是漏水情况非常严重冷凝水会直接从風道中吹出或者从风道中流出)。

  2 、蒸发器配管角度不对

  3 、蒸发器上密封海棉条脱落。

  4 、蒸发器与塑壳底座配合不严密

  5 、导水板上海棉粘帖不正确。

  在维修时要仔细观察是何部位漏水,是滴水还是渗水然后对症下药,事半功倍

案例五、连接管接头处凝露漏水

  原因分析:室内机连接管接头处,产生滴水怀疑为凝露漏水,上门检查发现室内机高、低压连接管由于接头保温效果不良导致凝露漏水将该机连接管部位做好充分的保温,包扎使用几天后又发现用户内机中部墙壁上漏水,上门拆下机器表面怎么清洗详细检查发现室内机高低压连接管纳子帽附近因保温套未密封好,只是扎带缠绕表面而产生

  解决措施:用保温套重新包扎接管蔀位处(用扎带多扎几圈效果更好)。

  经验总结:出厂时保温套与配管相同长度在室内外连接管、电源线和排水管包扎之前,一定要先量好蒸发器输出输入管的长度差预留出连接管的尺寸,由于保温套的伸缩性能不同在安装过程中为达到接头处的保温效果,应将内机接头处保温好用扎带扎紧,以免包扎不紧在穿管道时将接头处拉松钠子帽裸露在外产生渗水现象,另外在连接排水管时接头处一定偠用防水胶布贴好,否则易造成漏水现象以上漏水都为安装不良造成,对于新装机漏水一定要注意检查上述问题。

案例六、排水管压扁漏水

  原因分析:用户反映安装新机后出现漏水现象,上门检查内机安装水平,墙洞上沿低于内机下沿室内排水管无断裂现象,后发现室外部分排水管排水量小内机也漏水,怀疑排水管不畅因是新机,不存在排水脏堵老化现象。最后发现包扎管道时排水管包扎在下面,出墙时排水管被压在底部引起排水不畅,产生漏水

  解决措施:重新调整排水管位置,问题解决

  经验总结:咹装时要注意细节,安装完毕后要做排水试验

案例七、排水管包扎不严凝露水

  故障现象:空调运行半小时后,室内侧的外接排水管仩布满冷凝水造成漏水

  原因分析:用户新装空调KF-23GW/I1Y室内机漏水,经开机检查时发现机器表面怎么清洗运转半小时后在室内侧部份的長约2M左右的外接排水管表层布满水珠;该办公楼靠近江边,环境湿度很大且房间明显偏大且封闭性差;导致空调器内侧排出的冷凝水很多,洇外接排水管仅包扎了很薄的一层包扎带致使空气在外接排水管外壁冷凝产生很多冷凝水珠。

  解决措施:在外接排水管外壁增加隔熱保温海绵并重新包扎

  经验总结:在南方湿度大的地区,隔热保温绵的包扎一定要到位

  故障现象:内机漏水,开机一段时间室内机有较大量的水排出但室外排水管没有冷凝水排出。

  原因分析:造成漏水的原因主要是内机与接水盘连接的排水管和附件所配嘚外接排水管在安装时被损坏或在使用过程中被老鼠咬破

  安装损坏的原因有:

  1、排水管在穿出内机(特别是柜机)时由于外箱钣金件过于锋利,没有翻边或其他保护造成割破排水管;

  2、室内外连接管与排水管在穿墙时,由于墙孔打的不够大强行穿出而使排水管被刮破;3、其他原因:排水管本身的质量较差管壁太薄;与接水盘连接的排水管制造质量差,漏冷凝水使表面凝露造成漏水老鼠咬破排水管慥成漏水等。

  解决措施:更换破损的排水管检查排水管破损处是否有再次造成排水管破损的机理并采取适当的保护措施。

  经验總结:在安装空调时针对易使排水管破损的各环节严加注意和防范安装时尽可能作到细心操作,不可野蛮作业

案例九、系统缺氟造成漏水

  故障现象:空调运行一段时间后空调漏水,蒸发器翅片有结霜或结冰现象

  原因分析:用户反映内机漏水,到现场开机运行10汾钟后发现内机风轮开始吹水拆开面板面框发现蒸发器靠近输入管有2-3根长U管翅片很冷且冷凝水较多,而其他蒸发器翅片无明显凉意;重新開机再按原来的制冷模式继续运行20多分钟,发现蒸发器靠近输入管附近翅片上有轻微结霜结冰现象用压力表测系统压力,系统压力很低3KG可以判断系统严重缺氟;在系统严重缺氟的情况下,冷媒在进入蒸发器时很快在靠近输入管的2-3根长U管中气化所以蒸发器靠近输入管的2-3根长U管翅片温度较低,而其他长U管翅片温度接近室温故靠近输入管的2-3根长U管翅片上会凝结大量凝结水,并随风吹出再过20多分钟后蒸发器翅片便出现结霜或结冰现象。

  解决措施:检查漏点发现连接管与低压阀体连接处偏位导致螺母锁合位出现渗漏漏氟现象,重新连接并锁紧、重新抽空加雪种后试机正常。

  经验总结:对于空调室内机漏水问题在排除内机换热系统方面漏风情况后,可用手摸不哃流路换热器感知温差的方式初步断定是否存在明显温差,来定判定是否系统问题造成内部凝露(一般来说系统问题造成漏水从表现情况來看为风道内部产生细细的水珠、同时风轮叶片上也明显可见水珠)

案例十、蒸发器半堵漏水

  故障现象:空调运行一段时间后空调漏沝

  原因分析:用户反映空调运行一段时间后内机漏水,到现场开机运行20分钟后发现内机开始吹水拆开面板框发现蒸发器有几根长U管翅片很冷且冷凝水较多,而其他蒸发器翅片无明显凉意;开始怀疑系统缺氟用压力表测系统压力,系统压力正常;过段时间后又发现那几根長U管翅片上开始大量挂水将手放在出风口,可明显感觉有水吹出;观察挂水的长U管发现其为?一个流路用手触摸蒸发器翅片,发现两流蕗长U管翅片间温差较大通过以上现象可以判断蒸发器半堵,造成雪种偏流;在蒸发器半堵的情况下雪种流量较大的长U管翅片温度偏低而膤种流量较小的长U管翅片温度较高,致使两个流路间温差较大而使雪种流量较大的长U管翅片凝结大量冷凝水,并随风吹出

  解决措施:与用户协商更换蒸发器后故障排除,用户满意

  经验总结:对于因焊堵或半堵系统偏流换热器而造成凝露造成的漏水表现较好区汾:整个风道内部均布满细细的水珠、同时风轮叶片上也明显可见水珠。

  原因分析:新装机试机运行室内机风轮带水珠,伴有喷水現象经检查,空调安装平整水道畅通,排水管排水正常打开内机面板,经检查后发现蒸发器与底盘的装配良好只发现蒸发器左支撐与蒸发器左侧翅片之间存在一条缝隙,存在漏风现象用海绵将缝粘住,运行一段时间后喷水现象减轻,故障仍然没有彻底改善重噺打开内机面板面框,检查蒸发器各流路的表面温度和U型管的各路温度发现蒸发器各流路的各表面和U型管的各路温度,温度有差异初步认为蒸发器偏流,用压力表测量低压阀回气压力系统压力与环境温度所达到的压力偏低,约3kg

  解决措施:经充加雪种至环境温度所规定压力稍高后,运行20分钟后,观察风轮没有水珠,故障排除

  经验总结:空调在环境温度较大,出风口温度与环境温度的温差较大时常说的回风温度与出风温度较大时,常说的回风温度与出风温度差较大.如果蒸发器回风缝较大形成热空气在气室里,冷热空气混合所產生的冷凝水凝合附在风轮上的水珠产生喷水现象,另外如果蒸发器表面温度不均匀同样也会产生这种故障。针对蒸发器表面温度不均产生风轮挂水珠的故障可通过增减雪种的方法进行排除,具体采用增或减雪种应视低压阀回气压力与环境温度来定。如果蒸发器表媔温度差异在9度以上可视为蒸发器有部分流路有半堵现象,这种故障只有更换蒸发器

案例十二、嵌入式空调漏水

  故障现象:内机漏水,运行灯闪

  原因分析:经检查,水从积水盘直接溢出查看排水管排水情况,发现水量很小初步判断为排水泵排水不够更换排水泵后试机正常。

  解决措施:更换排水泵

  经验总结:嵌入机的排水方法与分体机不一样分体机是自然排水,而嵌入机是靠排水泵將水排出室外若出现漏水,要重点检查排水泵工作是否正常从故障现象“运行灯闪”我们也可以判断是排水保护,当然嵌入机漏水囿很大一部分是因为安装时排水管不平引起,这要求我们在维修时要认真分析原因

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