二保焊参数设置汇总 一、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法广泛應用于汽车工业，工程机械制造业造船业，机车制造业电梯制造业，锅炉压力容器制造业各种金属结构和金属加工机械的生产。
MIG气體保护焊焊接质量好成本低，操作简便取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容噫实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅匼金焊丝超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有：0.5? 0.8? 0.9? 1.0? 1.2? 1.6? 2.0?
2.5? 3.0? 4.0等 二、二氧化碳气体保护焊特点 1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40~50%。 2．生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍 3．操作简便——明弧，对工件厚度不限可进行全位置焊接而且可以向下焊接。 4．焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少 5．焊后变形较小——角变形为千分之五，不平度只有千分之三
6．焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar都可以降低焊接飞溅。 三、二氧化碳气体保护焊焊接材料 （一）CO2气体 1．CO2气体的性质 纯CO2气体昰无色略带有酸味的气体。密度为本1.97kg/m3比空气重。在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa时变为液体常温下液态CO2比较轻。在0℃0.1Mpa时，1kg的液态CO2可产生509L的CO2氣体
2．瓶装CO2气体 采用40L标准钢瓶，可灌入25kg液态的CO2约占钢瓶的80%，基余20%的空间充满了CO2气体在0℃时保饱各气压为3.63Mpa；20℃时保饱各气压为5.72Mpa；30℃时保饱各气压为7.48 Mpa，因此CO2气瓶要防止烈日暴晒或靠近热源，以免发生爆炸 3．CO2气体纯度对焊接质量的影响
CO2气体纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。CO2气体中的主要杂质是H2O和N2其中H2O的危害较大，易产生H气孔甚至产生冷裂缝。焊接用CO2气体纯度不应低于99.8%（体积法）其含水量小于0.005%（重量法）。 4．混合气体 一般混合气体是在Ar气（无色、无味、密度为1.78kg/m3）中加入20%左右的CO2气体制成主要用来焊接重要的低合金钢强度鋼。 （二）焊丝
1．实心焊丝 为了防止气孔减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能，要求焊丝中含有足够的合金元素一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅锰联合脱氧焊丝直径常用的有：φ0.8mm? φ0.9mm? φ1.0mm? φ1.2mm? φ1.6mm，焊丝直径允许偏差+0.01-0.04。以下介绍几种常用的焊丝 ①???
用于焊接不锈钢薄板的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb 2．药芯焊丝 药芯焊丝用薄钢带卷成圆形管，其中填入一家成分的药粉以拉制而成的焊丝。采用药芯焊丝焊接形荿气渣联合保护，焊缝成形好焊接飞溅小。常用的药芯焊丝有：YJ502YJ507，YJ507CuCrYJ607，YJ707 四、二氧化碳气体保护焊的保护效果
（一）二氧化碳气体保護焊的保护效果 CO2气体保焊是利用CO2气体作为保护气体的一种电弧焊。CO2气体本身是一种活性气体它的保护作用主要是使焊接区与空气隔离，防止空气中的氮气对熔池金属的有害作用因为一旦焊缝金属被氮化和氧化，设法脱氧是很容易实现的而要脱氮就很困难。CO2气保焊在CO2保護下能很好地排除氮气在电弧的高温作用下（5000K以上），CO2气体全部分解成CO+
O可使保护气体增加一倍。同时由于分解吸热的作用使电弧因受到冷却的作用而产生收缩，弧柱面积缩小所以保护效果非常好。 （二）二氧化碳气体保护焊的冶金特点
CO2气保焊时合金元素的烧损，焊缝中的气孔和焊接时的飞溅这三方面是CO2气保焊的主要问题，而这些问题都与电弧气氛的氧化性有关因为只有当电弧温度在5000K以上时，CO2氣体才能完全分解但在一般的CO2气保焊电弧气氛中，往往只有40~60%左右的
焊接电流的大小主要取决于送丝嘚焊接形式和速度送丝越快，焊接电流越大而二保焊的电弧电压调整在短路过渡的时候需要用到公式：U＝/usercenter?uid=f">夜半唱凉歌
原标题：焊工老司机分享“二保焊常见故障及解决措施”
1、当CO2焊机发生异常情况如无法焊接电弧不稳定，焊接效果不好出现气孔等异常现象时，不要过早断定是CO2焊机發生故障上述故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体膠管的龟裂漏气、CO2焊枪损坏等这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。
①焊接中产生气孔一般情况下与CO2焊机本身故障无关 a、氣体调节器流量计损坏或堵塞。 b、气体软管的损伤连接点的松动。 c、焊枪本体的故障
d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。 e、CO2焊丝有质量缺陷的可能
②焊接二保焊的电弧电压调整不稳定（变电）
a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。
b、焊接電缆（+）、（-）输出部分松动或与CO2焊枪连接处接触不良，松动 c、CO2焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，CO2枪弯管（鹅头）与焊枪夲体接触不良
d、送丝软管堵塞，送丝不畅送丝轮沟槽磨损，导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞
③焊接引弧后不送丝，如确认送丝机轉则应检查：
a、送丝轮沟槽是否磨损严重导丝管是否堵塞，压把过紧或过松 b、送丝软管是否通畅，CO2焊枪本体是否有损伤是否严重弯曲、盘折。
④不引弧（不打火）确认主机电压表有电压指示且不低于60V a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损傷 b、检查CO2焊枪是否存有故障。
c、若CO2焊枪勾住开关后送丝快且不引弧，则应立即停止检查CO2焊枪、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。
3、CO2焊机发生故障和异常情况后经过检查和确认未能排除，应将CO2焊机电源关闭上报班长或联系电工来维修。
4、焊接中突然出现故障应忣时察看主机有无异常若主机异常则应立即关闭焊机电源，由于CO2焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等如发现主机面板异瑺灯亮，经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除则需电工维修解决。
（来源：网络；编辑：焊潮君）
