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如何选择焊材
ASME 焊接材料选择指南终极版写在前面的话焊接材料选择的原则： 1. 焊接材料的力学性能应首先满足所焊母材的要求(强度，延伸率)，其次 才是其他的性能(低温冲击韧性，耐腐蚀性能等)。在不同的热处理条件 下，焊缝金属的性能会呈现较大的差别。 2. 在进行工艺评定和产品制造焊接的过程中，使用制造商的商标牌号(一 种牌号的焊接材料可以符合多个标准型号)可能比标准型号更有利(可以 减少库存中的焊材种类，而且可以为焊工提供稳定的操作工艺性能)。 3. 部分奥氏体不锈钢焊接材料可以出具多证书(普通级可同时分类为 L 或 H 级
)。 4. 国内市场上的焊接材料很多，但完全符合 ASME 规范的并不多。 5. 镍基合金的焊接材料，国内也能提供，力学性能可以满足要求，但操作 工艺性能就不敢恭维了。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南 焊接材料选择指南（UCS 篇） 碳素钢(C≤0.30%,Si≤0.060%，Mn≤1.7%，S≤0.045%，P≤0.045%)终极版GTAW&GMAW FCAW SMAW SAW 标准 F6(A)P0-EXXX E6010 E6XT-G ER70S-2 SA-36 F6(A)P2-EXXX E6011 E7XT-1,-1M ER70S-3 SA-53-EA F6(A)P4-EXXX E6012 E7XT-2,-2M ER70S-4 SA-53-EB F6(A)P6-EXXX E6013 E7XT-3 ER70S-6 SA-53-SA F6(A)P8-EXXX E6018 E7XT-4 ER70S-7 SA-53-SB F7(A)P0-EXXX E6019 E7XT-5,-5M ER70S-G SA-106-A F7(A)P2-EXXX E6020 E7XT-6 E70C-3X SA-106-B F7(A)P4-EXXX E6022 E7XT-7 E70C-6X SA-135-A F7(A)P6-EXXX E6027 E7XT-8 E70C-GX SA-135-B F7(A)P8-EXXX E7014 E7XT-9,-9M E70C-GSX SA-178-A F7(A)PZ-EXXX E7015 E7XT-10 (X=C,M) SA-178-C E7016 E7XT-11 SA-179 E7018 E7XT-12,-12M SA-181 E7018M E7XT-G SA-192 SA-210-A-1 E℃) （X=0，1） SA-214 E℃) SA-216-WCA E7024 SA-234-WPB E7027 SA-266-1 E7028 SA-283-A E7048 SA-283-B SA-283-C SA-283-D SA-285-A SA-285-B SA-285-C SA-333-1 SA-333-6 SA-334-1 SA-334-6 SA-350-LF1 SA-352-LCB SA-372-A SA-414-A SA-414-B 1-1 SA-414-C SA-414-D SA-414-E SA-420-WPL6 SA-515-60 SA-515-65 SA-516-55 SA-516-60 SA-516-65 SA-524-I SA-524-II SA-556-A2 SA-556-B2 SA-557-A2 SA-557-B2 SA-562 SA-662-A SA-662-B SA-675-45 SA-675-50 SA-675-55 SA-675-60 SA-675-65 SA-695-B-35 SA-727 SA-765-I SA-836 SA-1008-CS-A SA-1008-CS-B SA/AS 1548-PT430 SA/AS 1548-PT460 SA/CSA-G40.21-38W SA/EN 5GH SA/EN5NH SA/GB 6654-16MnR PWHT 将会使焊缝金属的抗拉强度下降 10%~15%。(热处理时间越长，下降的越多) 正火将会使焊缝金属的抗拉强度下降 20~25%。 （从奥氏体化温度冷却时，冷却速度越小，下降的越多，而正火时的保温时间对强度的影响却不大，E70XX 级 的焊缝金属经过正火后，通常抗拉强度为≥420MPa） 采用交流电源焊接通常会使焊缝金属具有更好的低温冲击韧性和更高的抗拉强度。 遇到厚板多层焊或焊后进行正火热处理等情况，需要防止焊缝强度过低现象。 对要求塑性好、冲击韧性、低温性能高、抗裂能力强的焊缝，应选用碱性低氢型焊材。 对于有特殊要求的焊缝（如低温冲击韧性） ，可选用低合金钢焊材(但对于湿 H2S 环境中的焊缝，应注意限制条件)。 预热温度（预热温度越高，焊缝强度越低，焊缝硬度也越低） 、层间温度（影响焊缝及热影响区的冷却速度 t800-500，层间温度越低，焊缝强度越高，焊缝硬 度也越高）会较强地影响焊缝的力学性能。 P-No.2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版碳素钢GTAW&GMAW FCAW SMAW SAW 标准 ER70S-2 SA-105 E7XT-1,-1M E7014 F7(A)P0-EXXX ER70S-3 SA-106-C E7XT-2,-2M E7015 F7(A)P2-EXXX ER70S-4 SA-181-70 E7XT-3 E7016 F7(A)P4-EXXX ER70S-6 SA-210-C E7XT-4 E7018 F7(A)P6-EXXX ER70S-7 SA-216-WCB E7XT-5,-5M E7018M F7(A)P8-EXXX ER70S-G SA-216-WCC E7XT-6 F7(A)PZ-EXXX E℃) E70C-3X SA-234-WPC E7XT-7 E℃) E70C-6X SA-266-2 E7XT-8 E7024 E70C-GX SA-226-3 E7XT-9,-9M E7027 E70C-GSX SA-266-4 E7XT-10 E7028 SA-299 E7XT-11 (X―C,M) E7048 SA-350-LF2 E7XT-12,-12M SA-372-B E7XT-G SA-414-F （X―0，1） SA-414-G SA-455 SA-508-1 SA-508-1A 1-2 SA-515-70 SA-516-70 SA-537-1 SA-541-1 SA-541-1A SA-556-C2 SA-557-C2 SA-587 SA-662-C SA-675-70 SA-695-B-40 SA-737-B SA-738-A SA765-II SA/AS 1548-PT490 SA/EN 5GH SA/GB6654-16MnR PWHT 将会使焊缝金属的抗拉强度下降 10%~15%。(热处理时间越长，下降的越多) 正火将会使焊缝金属的抗拉强度下降 20~25%。 （从奥氏体化温度冷却时，冷却速度越小，下降的越多，而正火时的保温时间对强度 的影响却不大，日本神钢 MF-38×US-36 在小电流 480~520A，低电压 20~30V，低层间温度≤150℃下能够满足正火后的强度及低 温冲击韧性要求，经证实采用 1.3~1.8%Mn-2.0~3.0%Ni-0.35%Mo 的焊缝金属能够满足正火后的强度及低温韧性要求(-50℃)，总的 来说：焊缝金属应不含 B,Ti,V,Nb 等元素，Cr 元素含量也应尽量低一些） 采用交流电源焊接会使焊缝金属具有更好的低温冲击韧性和更高的抗拉强度（也许无用） 。 遇到厚板多层焊(长时间进行热处理，采用含 0.25%Mo 的焊缝或含 Ni 的焊缝可以满足长时间热处理的要求，如 620×10Hrs 以上) 或焊后进行正火热处理等情况，需要防止焊缝强度过低现象。 对要求塑性好、冲击韧性、低温性能高、抗裂能力强的焊缝，应选用碱性低氢型焊材。 对于有特殊要求的焊缝（如低温冲击韧性） ，可选用低合金钢(C-Mn-Si-Ti-B,Mn-Ni,Mn-Mo,Mn-Ni-Mo)焊材。 预热温度（预热温度越高，焊缝强度越低，焊缝硬度也越低） 、层间温度（影响焊缝及热影响区的冷却速度，层间温度越低，焊缝 强度越高，焊缝硬度也越高）会较强地影响焊缝的力学性能。 对于 HIC 钢，应控制焊缝金属中的化学成分(C≤0.15%，Mn≤1.4%，Ni≤1%，S≤0.015%,P≤0.015%,S+P≤0.025%)，并控制焊接 过程中的热管理(建议不管母材厚度，预热温度至少应为 95℃以上，最好焊后进行消氢处理，产品焊缝应进行焊后热处理，以降低 焊接接头的硬度，通常要求硬度≤HRC23)。 可满足正火（920℃，空冷）+回火(620℃)后，焊缝金属抗拉强度≥490MPa，低温冲击韧性 AKV(-20℃)≥27J 的焊接材料 焊接方法 焊材牌号 生产厂商 备注 GMAW 林肯电气 Outershield MC420N-H SAW US-80LT/PF-H80AS 或 神户制钢所 神户制钢所推荐 US-80LT/PF-H80AK ( 也 有 用 US-36/MF-38 或 US-49A/MF-38 达到要求的) SAW GCR-14HM-S/GXL-121 已经通过试验 昆山京群焊材科技有限公司 P-No. 以上焊接材料的焊缝金属类型属于 0.05%C+1.3~1.6%Mn+2.1~2.9%Ni+0.5%Mo2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版碳钢的 Larsen-Miller Parameter（也称 Hollomon Parameter）控制在 ,可以获得最佳的机械性能。 LMP = (T + 273) (C + log t r)2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版低合金高强钢 P-No. 标准SA-537-2 SA-537-3 GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER80S-Ni1 ER80S-G ER80S-D2 ER90S-D2 ER90S-GE8XT-Ni1E1X-C1 E9018-M E9018-GF8A8-ENi5-Ni51-3 (C-Mn-Si-V,Cb)SA-765-IV SA-737-C SA-738-B SA-738-CE110T5-K4SA-738-B(相当于日本的 SPV450Q)应用在 AP1000 核电站的内安全壳上（国内宝钢已经生产出了钢板用于国内 AP1000 核电站中，并与四川大西洋已经合作开发出了配套焊接材料） 。 焊前预热 50~125℃，最大焊接线能量 35KJ/cm。 采用 AC 焊接通常会使焊缝金属具有更好的低温冲击韧性和更高的抗拉强度(相对于 DC 焊接)。 Larsen-Miller Parameter（也称 Hollomon Parameter）应控制在 ,可以获得最佳的机械性能。 LMP = (T + 273) (C + log t r)2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版C-0.5Mo,Cr-0.5Mo 耐热钢 P-No. 标准SA-204-A SA-209-T1 SA-209-T1a SA-209-T1b SA-217-WC1 GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER70S-A1 ER80S-D2E8XT1-A1,-A1M E7XT5-A1,-A1M3-1 (C-0.5Mo)SA-234-WP1 SA-250-T1 SA-250-T1a SA-250-T1b SA-335-P1 SA-335-P1 SA-352-LC1 SA-369-FP1 SA-213-T2E11-A1 E16-A1 E20-A1 E7028-A1F7A(P)X-EX-A1 F8A(P)X-EX-A2 F8A(P)X-EX-A3/EXXTX-B13-1 (0.5Cr-0.5Mo)SA-335-P2 SA-369-FP2 SA-387-2-1E18-B1/C-0.5Mo 钢： D2 焊材比 A1 型焊材具有更高的强度和更好的低温冲击韧性，高温力学性能也良好，但常必须进行焊后热处理。 化学成分 1.5%Mn-0.5%Mo 的焊缝金属具有最佳的力学性能(极佳的低温冲击韧性)，可能也可满足 P1-2 组材料 N+A(正火+回火)的力学性能要求。Larsen-Miller Parameter（也称 Hollomon Parameter）应控制在 19000 以内, 可以获得最佳的机械性能。 LMP = (T + 273) (C + log t r) 0.5Cr-0.5Mo 钢： 应用比较少，故 B1 型焊材的制造厂家非常少(如林肯电气 SL 22G , D&H 等)。 制造厂商 韩国现代 韩国 KISWEL 台湾中亚 台湾玉山 日本神钢 台湾广泰 日本日铁住金 林肯电气欧洲 法液空-奥林康华盛顿合金 Washington Alloy商品名称 S-8016.B1 K-8016B1 LA-86B1,LA-88B1 WSA-816B1 CMB-86 KL-816B1 N-31M SL 22G CROMOCORD 55 USA 8018-B1 SL-88B1 WEST ARCO E8018-B1 FILARC KV1CROMOTHERME韩国世亚飞拉克 FILARC(原飞利浦，现属 ESAB)印度 D&H2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版C-0.5Mo,0.5Cr-0.5Mo 耐热钢 P-No.3-2 (C-0.5Mo)标准SA-182-F1 SA-204-B SA-204-C SA-336-F1 SA-302-AGTAW&GMAWFCAWSMAWSAWER70S-A1 ER80S-D2E8XT1-A1,-A1M E7XT5-A1,-A1M3-2 (Mn-0.5Mo)E11-A1 E16-A1 E20-A1 E7027-A1F7A(P)X-EA1-A13-2 (0.5Cr-0.5Mo)SA-387-2-2 SA-182-F2EXXTX-B1E18-B1C-0.5Mo 钢： D2 焊材比 A1 型焊材具有更高的强度和更好的低温冲击韧性，高温力学性能也良好，但常必须进行焊后热处理。 化学成分 1.5%Mn-0.5%Mo 的焊缝金属具有最佳的力学性能(极佳的低温冲击韧性)，可能也可满足 P1-2 组材料 N+A(正火+回火)的力学性能要求。Larsen-Miller Parameter（也称 Hollomon Parameter）应控制在 19000 以内, 可以获得最佳的机械性能。 LMP = (T + 273) (C + log t r) 0.5Cr-0.5Mo 钢： 应用比较少，故 B1 型焊材的制造厂家非常少(如林肯电气 SL 22G , D&H 等)。 制造厂商 韩国现代 韩国 KISWEL 台湾中亚 台湾玉山 日本神钢 台湾广泰 日本日铁住金 林肯电气欧洲 法液空-奥林康Washington Alloy商品名称 S-8016.B1 K-8016B1 LA-86B1,LA-88B1 WSA-816B1 CMB-86 KL-816B1 N-31M SL 22G CROMOCORD 55 USA 8018-B1 SL-88B1 WEST ARCO E8018-B1 FILARC KV1CROMOTHERME韩国世亚飞拉克 FILARC(原飞利浦，现属 ESAB)印度 D&H2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版SA-182-F1 的 CCT 图2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版Mn-Ni-Mo 高强钢 P-No. 3-3 (Mn-0.5Mo) 标准SA-302-B SA-533-A-1 GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER80S-D2 ER80S-G ER90S-D2 ER90S-G E9XT1-D1,D1M E9XT5-D2,D2M E10XT5-D2,-D2M E9XT1-D3,-D3ME18-G E18-D1 E1016-D2 E116-D3 E18-D3 E9018-GF8A(P)X-EX-A2 F8A(P)X-EX-A3 F9A(P)-EX-F3 F9A(P)-EX-F3SA-302-C SA-302-D SA-508-2-1 SA-508-3-13-3 (Mn-0.5Mo-0.75Ni)SA-533-A-2 SA-533-B-1 SA-533-B-2 SA-533-C-1 SA-533-C-2 SA-533-D-2 SA-487-2-A3-3 (Mn-0.25Mo-V)SA-487-2-B SA-487-4-A SA-508-2-23-3 (0.75Ni-0.5Mo-0.3Cr-V)SA-508-3-2 SA-541-2-1 SA-541-2-23-3 (0.5Ni-0.5Mo-V)SA-541-3-1 SA-541-3-2SA-508-4N-33.5Ni-1.75Cr-0.5Mo-VMn-Mo，Mn-Ni-Mo 钢通常采用 Mn-Ni-Mo 焊材进行焊接,以使焊缝具有更好的低温冲击韧性。 Mn-Mo，Mn-Ni-Mo 钢具有较高的强度，及优良的低温冲击韧性，经常用于建造核电设备（反应堆安全壳，稳压 器，蒸汽发生器等） ，对于焊接核电设备的焊材应采用极高的质量保证措施生产。焊材中的杂质元素(P,S,Cu)应严 格控制，包括焊丝表面的镀 Cu(反应堆容器核心带用)。制造核电焊材的制造厂最好有 ASME 的 QSC 证书（如伊 萨 ESAB,伯乐 BOHLER,林垦电气 Lincoln）,以免除繁琐的合格供方评审(有 ANI 参与)。 通常 SMAW 的焊接线能量被限制在 25KJ/cm 以下，SAW 的焊接线能量被限制在 35KJ/cm 以下。 预热温度一般在 50~150℃范围内。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版ASTM A302-C 的 CCT 图2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版SA-533-B-1 的 CCT 图SA-508-3-2/1 的 CCT 图2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版Cr-Mo 耐热钢（1.25%Cr-0.5Mo） P-No. 标准SA-182-F11-1 SA-182-F11-2 SA-182-F12-1 SA-182-F12-2 SA-202-A SA-202-B SA-213-T11 SA-213-T12 SA-217-WC4 SA-217-WC5 GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER80S-B2 ER70S-B2L E80C-B2 E70C-B2LE8XT1-B2,-B2M E8XT5-B2,-B2M E8XT1-B2H,-B2HM E8XT1-B2L,-B2LM E8XT5-B2L,-B2LME18-B2 E7015-B2L E7016-B2L E7018-B2LF7PX-EX-B2 F8PX-EB2-B24-1 (1~1.25Cr-0.5Mo)SA-217-WC6 SA-234-WP11-1 SA-234-WP12-1 SA-335-P11 SA-335-P12 SA-336-F11-2 SA-336-F11-3 SA-336-F12 SA-369-FP11 SA-369-FP12 SA-387-11 SA-387-12 SA-739-B111. 母材： P4-1 的母材典型的 1～1.25％的 Cr 及 0.5%的 Mo。 2. 焊材： B2 提供的焊缝金属含有约 0.08%左右的碳。B2L 提供的焊缝金属含碳量不超过 0.05%，焊缝中较低的碳会改善 韧性和降低硬度，但同时也会降低焊缝金属的高温强度和抗蠕变性能。 3. 回火脆性： 3.1 焊缝金属要具有良好的抗回火脆性，必须满足 X≤15（目标 X≤12，P≤0.015%,S≤0.015%） 3.2 经实践研究，P4-1 的母材对于回火脆性并不敏感（相对于 2.25Cr-1Mo） 。 4 冲击韧性 要使焊缝金属能够满足低温冲击韧性（-30℃）及抗回火脆性的要求，必须严格控制焊缝金属的化学成分(Mn+Si ≤1.2%)。对于埋弧焊丝，将 Mn 控制在 0.6%以下，将 Si 控制在 0.15%以下可能更可靠，满足(Mn+Si≤1.2%)， 如神钢的 US-511。但 Mn 含量在 0.7~0.9%的埋弧焊丝可能更适合于双丝埋弧焊，如德国伯乐-T-PUT。 最佳的焊缝金属化学成分(%)：C 0.06~0.10 Mn 0.7~1.0 Mn+Si ≤1.2(更高要求≤1.2) Mn：Si ≥2：1 P ≤0.010 S ≤0.010 P+S ≤0.014 X J ≤15(更高要求≤12) ≤180(更高要求≤120)为了改善焊接时铁水的流动性，有时允许将 TIG 焊的焊丝的 Mn+Si 含量提高至≤1.40%. 5 焊后热处理 回火系数越大，焊缝金属低温冲击韧性越低，应限制回火系数。最佳焊后热处理的温度为 660℃～690℃（低的 热处理温度通常能得到较高的低温冲击韧性） ，B2 型焊缝金属最佳回火系数范围 P：。B2L 型焊缝 金属最佳回火系数范围 P：。 交流电源通常能够得到更高的初始冲击韧性。通常步冷试验(SC)是不需要的。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版-3注：①J=(%Si+%Mn)(%P+%Sn)×10 (ppm)；X=(10P+5Sb+4Sn+As)/100(ppm)②P=T(20+logt)×1042012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版X 系数和(Mn+Si)的含量对冲击韧性的影响Mn 含量对冲击韧性的影响2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南耐热钢焊接材料母材 0.5Cr-0.5Mo 焊接方法 SMAW SMAW GTAW 1-1/4Cr-1/2Mo SAW FCAW SMAW FCAW SAW SMAW FCAW SMAW GTAW 2-1/4Cr-1Mo GMAW SAW FCAW CM-A106N(AC) CM-A106ND(DC) TG-S2CM,TG-S90B3 MG-S2CMS PF-200*US521S NB-250M*Y-521H YF-200*Y-521H B-2CM×W-CM201 AS 630×AS Cr2Mo AL CROMO F 537×AL CROMO S 225 SAFDUAL 225 FLUXOFIL 37STC CM-A106H(AC) CM-A106HD(DC) N-2SV CM-2V ALCROMO E225V SAFDRY AL CROMO E225V ALCROMO W225V ALCROMO F537×ALCROMO S225V CROMOCORD 3STC AL CROMO W300 AL CROMO F537×AL CROMO S300 THYSSEN CHROMO 3V UV430TTR-W*UNIONS1CrMo3V THYSSEN CHROMO 5 FLUXOCORD×OP37STC THYSSEN CHROMO 9V FOX CM5Kb CM5-1G BB24×CM5-UP FOX CM9Kb CM9-1G CHROMET5 5CrMo FLUXOFIL 37-3STC AL CROMO E300V ALCROMO W300V UV430TTR-W×UNIONS1CrMo2V THYSSEN CHROMO 2V UNION S1CrMo2+UV420TT-LH UV420TTR×Union S1CrMo2(DC) UV420TTR-W×Union S1CrMo2(AC) FLUXOCROD 37STC×OP37STC AL CROMO F 537×AL CROMO S 225 FLUXOFIL 37STC BB24×CM2-UP CORMET2 N-2SM CM-2 CM-2A ALCROMO E225 SAFDRY AL CROMO E225 SAFDRY CD 65SC OE-CrMo2 AL CROMO W225 SH CHROMO 2KS UNION I CRMo910 AL CROMOCORD 2STC AL CROMO E255 AL CROMO W 225 FOX CM2Kb CM2-1G PH KV3HR CM-A96,CM-A96MB(AC) CM-A96MBD(DC) TG-S1CM,TG-S80B2 PF-200*US-511N(AC) PF-200D*US-511ND(DC) 神钢 KOBE STEEL 日铁住金-NSC N-0S N-1S 住金 SUMIKIN CM-0 CM-1A 法液空-沙福 SAF-FRO ALMOLYCORD KB SAFDRY CD 55 SC CROMOCORD Kb SAFDRY CD 60SC CARBOROD CRMO1 AS630×AS Cr1Mo AL CROMO F 537×AS Cr1Mo SAFDUAL212 OE-N125 FLUXOFIL 38C OP37STC×FLUXOCORD 38C 伯乐-T-PUT 法液空-奥林康 伯乐 BOHLER 法液空-ETC 林肯电气-Metrode ESAB终极版林垦电气THYSSEN CHROMO 1 UNION I CrMo UV420TT-LH ×UNION S2CrMo UV420TTR×Union S2CrMo(DC) UV420TTR-W×Union S2CrMo(AC) THYSSEN MV CrMo OE-CrMo1 OP 121TT/W×OE-S2CrMo1FOX DCMS Kb DCMS-1GPH KV5HR TIG KV5CHROMET1 CHROMET1X 1CrMoLS19G(STC) OK TIGROD 13.16 L-888×LA-B2NF-250×Y-511 YF-200×Y-511B-1CM×W-CM1BB24×EMS2CrMo FX76B×AS2CrMo1 LA121×SA1CrMo OK Flux 10.63 ×OK Autrod 13.10SC CORMET1 OK76.161-1/4Cr-0.5Mo-VOP37STC×FLUXOCORD 38C CHROMET 1V CORMET 1V CHROMET2 CHROMET2X 10C2M 2CrMo LA121×SA2CrMo LS20G(STC) OK76.26 OK TIGROD 13.17 OK AUTROD 13.17 OK Flux 10.63 ×OK Autrod 13.20SC1-1/4Cr-1Mo-1/4VSMAW 2-1/4Cr-1Mo-1/4V GTAW SAW SMAW 3Cr-1Mo GTAW SAW FCAW SMAW GTAW SAW SMAW 5Cr-0.5Mo 5Cr-0.5Mo-V 9Cr-1Mo GTAW SAW SMAW SMAW GTAW SAW SMAW GTAW SAW SMAW 9Cr-1Mo-Nb-V GTAW SAW GMAW FCAW 911 SMAW GTAW SMAW GTAW SAW SMAW 12Cr-1Mo-VW GTAW SAWALCROMO E225VFOX P23TG-S2CMH PF-500*US-521H(AC) NB-2CMV×Y-521V B-2CMV×W-CM2MV PF-500D*US-521HD(DC) CM-3 CM-3 CM-3N TG-S3CM NB-3CM×Y-531 B-3CM×W-CM3 CM-3H TG-S3CMH PF-500*US-531H CM-5 TG-S5CM PF-200S*US-502 CROMOCORD 4 CM-9 TG-S9CM PF-200S×US-505 CM-9M TG-S9M PF-200S×US-9M CM-9Cb TG-S9Cb,TG-S90B9 PF-200S×US-9Cb MG-S9Cb NB-9CM×Y-591S B-9CM×W-CM9S N-3SV NB-3MV×Y-531V N-5S NB-5CM×Y-551 N-9S CM-3VALCROMO W225V ALCROMO F537×ALCROMO S225V FLUXOCROD 37-3STC×OP76P23-1G BB430×P23-UP3Cr-1Mo-1/4VAL CROMO E300V ALCROMO W300V B-3CMV×W-CM3VC AL CROMO F537 F537 ×AL CROMO S300V CROMOCORD 5 CM-5 SAFDRY CD 75SC OE-CrMo5 B-5CM×W-CM5 AS589×AS 6061CHROMET9 9CrMo9Cr-2MoNB-9M×Y-591MBL-9M×W-CM9M CM-9S CROMOCORD 9M OE-CrMo91V OP76×FLUXOCORD 9CR SAFDUAL291 FOX C9MVW C9MVW-1G FOX P92 P92-1G BB910×P92-UP THERMANIT MTS3 MARATHON 543×THERMANIT MTS3 FOX C9MV C9MV-1G BB910×C9MV-UP CHROMET9MV CHROMET9MV-N CHROMET9-B9 9CrMoV 9CrMoV-N LA491×9CrMoV-N Cormet M91 Supercore F91 CHROMET 91W CHROMET 10MWP92,NF616CR-12S TGS-12CRS PF-200S×US-12CRSCROMOCORD12 SAFER CDV 95SCFOX 20MVW 20MVW-1G BB24×20MVW-UPCHROMET-12MV 12CrMoV1. 带的焊材熔敷金属抗回火脆化能力优良,可进行 SC（步冷试验） 。2. 采用 AC 施焊，焊缝金属有更优良的初始冲击韧性。3. 中国哈焊所、安泰科技也可生产 1.25Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo 钢的焊材，可耐步冷试验。4. 国外厂家还有意大利 INE,德国的 FLESS 等。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版各种低合金耐热钢的回火脆性敏感性2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版P-No. 4-2 (0.75Cr-0.75Ni-Cu-Al) 4-2 (0.75Ni-0.5Cu-Mo)标准SA-333-4 SA-423-1 SA-423-2GTAW&GMAW /FCAW /SMAW E18-C3SAW /2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版Cr-Mo 耐热钢(2.25%Cr/3%Cr-1%Mo) GTAW&GMAW P-No. 标准 SA-182-F22-1 ER90S-B3 SA-182-F22-3 ER80S-B3L SA-213-T22 E90C-B3 SA-217-WC9 E80C-B3L SA-234-WP22-15A-1 (2.25Cr-1Mo) SA-335-P22 SA-336-F22-1 SA-336-F22-3 SA-369-FP22 SA-387-22 SA-739-B22 SA-182-F21 SA-213-T21 SA-335-P21 SA-336-F21-1 SA-336-F21-3 SA-369-FP21 SA-387-21FCAWSMAWSAWE9XT1-B3,-B3M E9XT5-B3,-B3M E10XT1-B3,-B3M E9XT1-B3H,-B3HM E9XT1-B3L,-B3LM E9XT5-B3L,-B3LME16-B3 E15-B3L E8018-B3LF9PX-EX-B35A-1 (3Cr-1Mo)////1. 母材： P5A-1 的母材典型的具有 2.25Cr-1Mo 的成分。 3Cr-1Mo 的母材在实际应用中并不广泛，配套焊材的制造商也较少，焊接时通常可以用 B5（5Cr-0.5Mo）级 焊材。 2. 焊材： B3 提供的焊缝金属含有约 0.08%左右的碳。B3L 提供的焊缝金属含碳量不超过 0.05%，焊缝中较低的碳会改 善韧性和降低硬度，但同时也会降低焊缝金属的高温强度和抗蠕变性能。对于埋弧焊丝，将 Mn 控制在 0.6% 以下，将 Si 控制在 0.15%以下可能更可靠(满足 Mn+Si≤1.2%，最好≤1.1%)，如日本神钢的 US-521S(Si≤ 0.05%，Mn≤0.60%) 。但 Mn 含量在 0.7~0.9% 的埋弧焊丝可能更适合于双丝埋弧焊(Si≤0.15%,Mn ： 0.70~0.80%)，如德国伯乐-T-PUT。 3. 回火脆性 2.25Cr-1Mo 钢有较高的回火脆化敏感性。 焊缝金属要具有良好的抗回火脆性，必须满足 X≤15(更高要求 X≤12)（P≤0.010%,S≤0.010%） 。 4. 冲击韧性 要使焊缝金属能够满足低温冲击韧性（-30℃）及步冷试验的要求，必须严格控制焊缝金属的化学成分 Mn+Si ≤1.2％。较低的 C，有利于提高焊缝金属的冲击韧性；较高的 Mn，有利于提高焊缝金属的冲击韧性；较低 的 Si，有利于提高焊缝金属的冲击韧性。填充金属应采用洁净钢技术生产，严格控制 S,P 含量。焊剂应为低 氢碱性烧结焊剂，碱度≥2.7(碱度过高，可能会增高焊缝中的氧、氮含量)，且对 Mn 的冶金性能呈中性，不 增 Si，向焊缝中增 S,P 应尽量低,焊剂应尽量降低焊缝金属中的氧、氮含量，以提高低温冲击韧性。 最佳的焊缝金属化学成分(%)：C 0.06~0.10 Mn 0.7~1.0 Mn+Si ≤1.2 Mn：Si ≥2：1（应尽量高一些） P ≤0.010 S ≤0.010 P+S ≤0.014 X ≤15(更高要求≤12) J ≤120(更高要求≤100)5. 焊后热处理 回火系数越大，焊缝金属低温冲击韧性越低，应限制回火系数。最佳焊后热处理的温度为 690℃。 最佳回火系数范围 P：1 交流电源通常能够得到更高的初始冲击韧性。 2.25Cr-1Mo 的焊缝金属有比 1.25Cr-0.5Mo 更好的低温冲击韧性。通常需要进行步冷试验(SC)。 注：①J=(%Si+%Mn)(%P+%Sn)×104(ppm)；X=(10P+5Sb+4Sn+As)/100(ppm)②P=T(20+logt)×10-32012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版5Cr-0.5Mo,9Cr-1Mo 耐热钢（5%/9%Cr-1%Mo） P-No. 标准SA-182-F5 SA-182-F5a SA-213-T5 SA-213-T5b SA-213-T5c SA-217-C5 SA-234-WP5 GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER80S-B6E8XT5-B6,-B6M E8XT5-B6L,-B6LME16-B6 E15-B6L E8016-B6L E8018-B6LF8PX-EB6-B65B-1 （5Cr-0.5Mo）SA-335-P5 SA-335-P5b SA-335-P5c SA-336-F5 SA-336-F5A SA-369-FP5 SA-387-5SA-213-T9 SA-217-C12 SA-234-WP9 SA-335-P9 SA-336-F9 SA-369-FP9ER80S-B8E8XT5-B8,-B8M E8XT5-B8L,-B8LME16-B8 E15-B8L E8016-B8L E8018-B8LF8PX-EB8-B85B-1 (9Cr-1Mo)SA-182-F95Cr-0.5Mo 预热及层间温度为 150~250℃，焊后热处理温度为 740℃。5Cr-0.5Mo 焊缝金属最佳回火系数范围 P：。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版9Cr-1Mo 焊接后，应将焊缝冷却至 200℃以下，在 100~150℃范围内保温一段时间，以使焊缝得到完全的马 氏体转变。若不能立即进行焊后热处理(760℃)，应进行后热处理。 P9 的 CCT 图 化学成分：0.09% C, 0.30% Mn, 0.62% Si, 0.022% P, 0.008% S, 0.14% Ni, 9.29% Cr, 1.01% Mo, 0.04% V2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版9Cr-1Mo-V 耐热钢(9%Cr-1%Mo-V) P-No. 标准SA-182-F91 15E (9Cr-1Mo-V) SA-213-T91 SA-335-P91 SA-336-F91 SA-387-91 GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER90S-B9仅可用英国 METRODE 的 Supercore F91E16-B9 E9018-B9F9PX-EB9-B99Cr-1Mo-V 焊接后，应将焊缝冷却至 100℃以下，在 70～90℃范围内保温一段时间，以使焊缝得到完全的马 氏体转变。若不能立即进行焊后热处理，应进行后热处理。 9Cr-1Mo-V 钢的配套焊材，世界上仅几家焊材厂生产。9Cr-1Mo-V 的最佳回火系数 P 范围:。如果 Ni+Mn&1.5%,但&1%时，PWHT 最高温度 788℃。 如果 Ni+Mn&1%时，PWHT 最高温度 799℃。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版QT(淬火+回火)Cr-Mo 耐热钢 P-No. 标准SA-487-8-A SA-508-22-3 GTAW&GMAW FCAW SMAW SAW5C-1 (2.25Cr-1Mo)SA-541-22-3 SA-542-B-4ER90S-B3 ER80S-B3L E90C-B3 E80C-B3LE9XT1-B3,-B3M E9XT5-B3,-B3M E10XT1-B3,-B3M E9XT1-B3H,-B3HM E9XT1-B3L,-B3LM E9XT5-B3L,-B3LME16-B3 E15-B3L E8018-B3LF9PX-EB3-B3SA-182-F22V5C-1 (2.25Cr-1Mo-V)SA-336-F22V SA-541-22V SA-832-22V见”耐热钢焊接材料”表见”耐热钢焊接材料”表见”耐热钢焊接材料”表见”耐热钢焊接材料”表SA-182-F3V SA-182-F3VCb SA-336-F3V SA-336-F3VCb SA-508-3V5C-1 (3Cr-1Mo-V)SA-508-3VCb SA-541-3V SA-541-3VCb SA-542-C-4a SA-542-D-4a SA-542-E-4a SA-832-21V SA-832-23V见”耐热钢焊接材料”表见”耐热钢焊接材料”表见”耐热钢焊接材料”表见”耐热钢焊接材料”表QT(淬火+回火，通常 70mm 以上)Cr-Mo 耐热钢具有比 NT(正火+回火)Cr-Mo 耐热钢更优良的低温冲击韧性。 2.25Cr-1Mo-V,3Cr-1Mo-V 具有比 2.25Cr-1Mo,3Cr-1Mo 更高的强度，优良的抗回火脆性性能。 2.25Cr-1Mo-V，3Cr-1Mo-V 耐热钢并无标准型号的焊材， 世界上也仅有少数几家焊接材料供应商生产相应 的配套焊材(以神钢、T-PUT、ETC/Oerlikon 为主)。 通常立焊位置(倾角限制在 45°以内)的焊条直径被限制在 4mm 以下。 简介一下美国石油学会 API 的 Mini-Jip 项目：加”V”钢由1993年被研制开发出来，同时KOBE和ETC/Oerlikon(1996年)各自开发出了相应的焊 接材料，应用于加”V”钢的焊接。2007年开始，几家欧洲制造企业(意大利ATB, GE Oil & Gas NUOVO PIGNONE )在制造的加”V”钢设备埋弧焊缝中(ISR和PWHT时)发现了再热裂纹(RHC， 必须用高精度 的超声检测才能发现),立即联合多家研究部门(包括ATB,AQM,OTC/ Oerlikon,TWI,INDUSTEEL, CAPSTONE等 )对RHC进行了系统的研究。 研究发现， 再热裂纹与所用的埋弧焊焊剂关系比较紧 密。 在某批焊剂-焊丝组合中， 会出现RHC， 而在另外一些焊剂-焊丝组合中， 却不会出现RHC(这 些实验中，焊缝金属的化学成分都合格，包括X-FACTOR, 残余元素P,S,As,Sn,Sb,说明都不是关键因素)。经INDUSTEEL研究(Gleeble? test hot tensile test)， 认为焊缝中的Pb, Bi, Sb元素影响很大(采用辉光放电质谱GDMS)，进而提出了一个新的系数K-FACTOR。而KOBESTEEL却对GDMS分析方法(只适合于研究)提出了质疑(其认为自己生产的焊接材料从来未发现过再热裂纹)2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版希望焊缝金属断面收缩率 RoA＞23%。美国石油学会 API 已准备将”Weld Metal/Flux Screening Test for Reheat Cracking Susceptibility ”(代 替复杂的 Gleeble? test hot tensile test) 试验作为 API 934-A 的 informative附录 B。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版回火系数对 A542-D-CL4a 的抗拉强度的影响P5C-1(CrMoV 钢)的 LMP 参数应达到 20100(加氢设备发货状态,即最小焊后热处理),而最大 LMP 参数应≤ 21300(运行时，多次返修后，最大焊后热处理)2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版2.5%Ni 低温钢（2%Ni） P-No. 标准SA-182-FR SA-203-A SA-203-B GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER80S-Ni2/9A-1 (2-2.5Ni)SA-234-WPR SA-333-7 SA-333-9 SA-334-7E7015-C1L E7016-C1L E7018-C1L E18-C1F7P10-ENi2-Ni2-60℃SA-334-9 SA-350-LF5 SA-350-LF9 SA-352-LC2 SA-420-WPL92.5%Ni 钢能够满足-60℃的低温使用要求。PWHT 温度为 600~630℃。最佳回火系数范围：。 E701X-C1L 焊材能够提供-73℃的良好低温冲击韧性。 E801X-C1 焊材能够提供-60℃的良好低温冲击韧性。 2.5Ni 钢的 CCT 图2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版3.5Ni 低温钢(3.5%Ni) P-No. 标准SA-203-D SA-203-E 9B-1 (3.5Ni) SA-203-F SA-333-3 SA-334-3 SA-350-LF3 SA-352-LC3 SA-420-WPL3 SA-765-III GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER80S-Ni3/E7015-C2L E7016-C2L E7018-C2L E18-C2F7P15-ENi3-Ni3-101℃厚度大的 3.5Ni 钢应采用 N+AC+T(QT)制度制造，以保证-101℃的低温冲击韧性。 3.5Ni 钢焊材具有非常低的含碳量， 具有比较高的镍含量， 因而具有高的再热裂纹倾向 （某些焊材中含有 0.25% 左右的 Mo，可一定程度上消除再热裂纹倾向） 。 要满足-101℃的低温冲击韧性，必须严格限制焊接线能量。必须采用限制焊接线能量的多层多道焊法进行， 而线能量较高的埋弧焊应限制在板厚超过 18mm 以上（焊丝直径Φ3.2mm 以下） 。AC 电流焊接，可以得到 DC 电流焊接更好的低温冲击韧性。焊缝中含有微量的 Ti(≤0.2%)，对提高焊缝冲击有利。进行焊后热处理 时，最好含少量的 Mo（大约 0.25%，可以缓解长时间热处理时，焊缝金属抗拉强度的下降） 。 焊后热处理温度应低一些，540~620℃。 3.5Ni 钢焊缝可以在焊态（仅限-60℃以上）或热处理态下使用。 住友金属(现为日铁-住金)、ESAB 生产埋弧焊用的药芯焊丝(现 Select Ni3S)，低温冲击韧性良好，在国内已 有使用先例。 焊 接 方 法 GTAW 焊接材料标准 ASME SFA-5.28 焊接材料型号 ER70S-G，或 ER80S-G 建议的供应商及焊材牌号 焊 材 尺 寸 Φ2.0mm Φ4.0mm神钢：TG-S3N T-PUT：T Union GT Ni3 SMAW ASME SFA-5.5 E8018-C2，或 E7016-C2L 神钢：NB-3N 日铁：N-13NM 奥林康：FREEZAL E Ni 3，FREEZAL ENi3Mo ESAB：OK 73.79 奥林康：OE CRYO 87 ETC：ETC PH 87 神钢：PFH-203×US-203E SAW ASME SFA-5.23 F7A(P)15-ENi3-Ni3 日铁：NB-3N×LT-3N 奥林康：OE-S2 Ni3×OP 121TT W ETC: ESAB：OK Autrod 13.49×OK flux 10.62 SELECT ARC: Select Ni3S ×OP 121TT W T-PUT：T Union SA Ni3 / UV 418 TT 要满足-101℃的低温冲击韧性要求(焊接线能量≤22KJ/cm)： SMAW 焊条Φ4mm，板厚 12mm 以上适用(立焊用最大直径焊条Φ3.2mm)。 SAW 焊丝Φ3.2mm，板厚 18mm 以上适用。 GTAW，板厚 8mm 以上适用。 日本的焊接材料常用 AC 焊接，DC 焊接不保性能。 欧洲的焊接材料通常 AC、DC 都适合。Φ3.2mm2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版下面给出焊材供应商推荐的焊接规范 焊材供应商 KOBE STEEL 日铁住金 奥林康 焊材牌号 PFH-203×US-203E(AC,Φ4.0mm) NB-3N×LT-3N(AC, Φ3.2mm) OE-S2 Ni3×OP 121TT W(DC, Φ3.2mm) 焊接电流 350~420A 400~450A 375~450A 电弧电压 30~34V 40~43V 29~32V 焊接速度 30~35cm/min. 30~40cm/min. 36~40cm/min.可以看出成功焊接 3.5Ni 钢的秘诀在于使用低的电流，相对高的电压，适中的焊接速度，以得到扁平的焊道 (SAW 焊道厚度≤3mm，SMAW 焊道厚度≤2.5mm)。 在选择焊接材料上，TWI 认为 3.5Ni 钢的埋弧焊焊缝的低温性能，受焊接规范的影响太大，不如使用 2.5Ni 钢（如 FILTUB 136×FB TT）的埋弧焊焊材(采用低的焊接线能量≤1.5KJ/mm)更为适合。 采用低的层间温度也是成功焊接 3.5Ni 钢的关键(一般要求≤150℃，控制在≤80℃时低温冲击韧性更高)。 简介一下 3.5Ni 钢的焊后热处理： 由于 3.5Ni 钢(包括焊缝)在 600℃以上会脆化，一般 PWHT 的温度一般都较低： ASME VIII-1 厚度 ≥16mm 温度范围 ≥595℃ 允许降低至 540 ℃，降低温度 后，需增加保温 时间 厚度 &35 EN 13445-4 温度范围 530~580℃ 厚度 &19mm ASME B31.3 温度范围 593~635℃由于 3.5 钢材料一般由正火+回火或正火(加速冷却，淬火)+回火才能得到良好的机械性能。 3.5Ni 钢常用的热处理温度： 正火温度范围：820~870℃ 回火温度范围：620~660℃ 而对于正火(加速冷却，淬火)+回火的材料，一般应将 PWHT 的温度限制在材料回火温度-30℃(甚至-50℃)以 下，才能保证母材不会在焊后热处理时脆化。 3.5Ni 钢的 CCT 图2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版低合金高强钢 P-No.10A-1 (Mn-0.5Ni-V) 10A-1 (Mn-V) SA-487-1-A SA-487-1-B标准SA-225-CGTAW&GMAWFCAWSMAWSAW/E110T5-K4/ E8018-C3/2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版低合金高强钢 P-No.10B-1 (1Cr-V)标准SA-213-T17GTAW&GMAWFCAWSMAWSAWER80S-B2/E801X-B2/2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版低合金高强钢 P-No.10C-1 (C-Mn-Si)标准SA-612GTAW&GMAWFCAWSMAWSAW/E110T5-K4E801X-C3/SA-612 常用于气体储罐。 通常不进行焊后热处理。或在 580℃下进行.2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版焊接材料选择指南（UNF 篇） 纯镍合金焊材选择指南 P-No 41 UNS No. N0 通用名 Nickel200 Nickel201 GTAW&GMAW ERNi-1 FCAW ENi-1T0-4 SMAW ENi-1 SAW ERNi-1焊接时，应尽量避免与硫、铅、锌、铜等杂质接触，热处理时应控制炉内气氛中的硫含量。典型的焊接规范GMAW (短路过渡)线径 电流 70-90 0.9mm 70-90 70-90 75-160 1.2mm 75-160 75-160 电压 18-20 17-20 17-20 19-22 19-22 18-22 送丝速度, m/MIN. 3.81-5.08 3.81-5.08 3.81-5.08 4.44-5.72 4.44-5.72 4.44-5.72 接头厚度 mm 1.3-4.76 1.3-4.76 1.3-4.76 3.2-19.0 3.2-19.0 3.2-19.0 保护气体 75Ar/25He 90He/7.5Ar/2.5Co2 69Ar/30He/1Co2 75Ar/25He 90He/7.5Ar/2.5Co2 69Ar/30He/1Co2GMAW (射流过渡)1.2mm 190-250 30-32 7.62-8.89 9.5以上 100ArGMAW (脉冲电流)1.25mm 120-150 峰250-300 120-150 峰250-300 18-20 4.44-5.72 3.2-19.0 18-20 4.44-5.72 3.2-19.0 75Ar/25He 69Ar/30He/1Co2GTAW (TIG)接头厚度mm 钨极尺寸mm 填充金属尺寸 电流 35-60 50-95 75-150 95-200 电压 9-12 9-12 10-13 10-13 保护气体 100Ar 100Ar 100Ar 100Ar0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~6.4 6.4~1.6~3.2mm1.6~3.2mmSAW (埋弧焊)焊丝直径mm 2.4 3.2 电流 275-350 350-450 电压 28-30 29-32 配合适焊剂 配合适焊剂SMAW (焊条)直径mm 2.4 3.2 4.0 4.8 电流/平位 70-85 85-110 110-140 120-160 电流/ 立位及仰位 65-75 80-90 100-120 110-130 电压 24-28 26-30 28-32 28-322012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版镍－铜合金焊材选择指南 P-No. 42 UNS No. N0 N04405 通用名 Monel 400 MONEL K-500 MONEL R-405 GTAW&GMAW ERNiCu-7 ERNiCu-7 / FCAW / / / SMAW ENiCu-7 ENiCu-7 ENiCu-7 SAW ERNiCu-7 ERNiCu-7 /焊接时应采用直线焊道或轻微摆动焊道进行焊接。焊缝金属适合于焊态使用，也适合于热处理态使用(为提高 在氢氟酸环境中的耐蚀性，应在 550-600℃范围内进行焊后热处理)。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版镍－铬－铁合金焊材选用指南P-No. UNS No. N06600 通用名 Inconel 600 GTAW ERNiCr-3 ERNiCr-6 ERNiCrFe-5 ERNiCrCoMo-1 ERNiCrFe-7 ERNiCrFe-7A(NUC) ERNiCr-3 ERNiCrCoMo-1 ERNiCrMo-2 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-6 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-14 ERNiCrMo-15(时效) ERNiCrMo-17 MAT 21 PS-6099(ERNiCrMo-22) ERNiCrMo-14 ERNiCrCoMo-1 ERNiCrCoMo-1 ERNiCrWMo-1 ERNiCrFe-11 ERNiCrCoMo-1 ERNiCr-3 ERNiCrMo-10 FCAW ENiCr-3T0-4 SMAW ENiCrFe-1 ENiCrFe-2 ENiCrFe-3 ENiCrCoMo-1 ENiCrFe-7 ENiCrFe-7A(NUC) ENiCrFe-3 ENiCrCoMo-1 ENiCrMo-2 ENiCrMo-3 ENiCrMo-5 ENiCrMo-10 ENiCrMo-14 ENiCrMo-17 / / ENiCrMo-14 ENiCrCoMo-1 ENiCrCoMo-1 ENiCrWMo-1 ENiCrCoMo-1 ENiCrFe-3 ENiCrMo-10 SAW ERNiCr-3 ERNiCr-6 ERNiCrFe-5 ERNiCrFe-7 ERNiCr-3 /N0Inconel 690 HASTELLOY X/ /N200 N0 N0 N0 N26022Inconel 625ENiCrMo-3T0-4ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-10HASTELLOY C-2000? Alloy T21(MAT21) HASTELLOY G-35 INCONEL 686 INCONEL 617 HAYNES 230 INCONEL 601 CX2MW/ / / / / / / // / / ERNiCrMo-14 / / / /注：表中红色的为通常的选择。 一、原则 除了被焊合金外，很多种因素都必须予以考虑，包括强度、耐腐蚀能力、物理和机械性能以及预期的焊缝金 属稀释率。最好选用使形成的焊接件的强度和耐腐蚀能力都比母材高的焊接材料。 二、耐腐蚀性能 设计焊接结构时，应让焊缝金属比母材更耐腐蚀。 焊接 316,317 级别的不锈钢、含钼 6％(254SMo)的超级奥氏体不锈钢、双相不锈钢、INCOLOY825 以及 HASTELOY G-3 可以选用 NiCrMo-3 型焊材，提高焊缝金属的耐腐蚀性能。 三、焊前表面清理 要成功的焊接镍及镍基合金，焊前清理工作是非常重要的。硫、磷、石墨以及其它一些低熔点物质（铅）的 影响变脆。脆化后的镍及镍基合金不能恢复塑性，只能废弃。 四、埋弧焊焊剂 埋弧焊焊剂的冶金特性、电流特性，对于不同的生产厂家是不同的。有的焊剂仅适合于单道焊，有的仅适合 于多道焊，使用这些埋弧焊焊剂时，应先向生产厂家进行咨询。 五、高温环境 含碳量 0.02~0.15%的镍合金，工作温度超过 450℃并含氯时，焊接时应采用低碳且不含 Ti 的焊丝（否则会产 生选择性腐蚀） 。 生产镍基合金焊接材料的著名公司有： 美国：超合金集团 SMC(QSC)，哈氏合金公司 HAYNES，TECHALLOY(QSC)，林肯电气(QSC),合金线公 司,MIDALLOY 法国：法国液化空气集团 SAF(RCC-M),SELECTARC 意大利：氟力钢线 TFA 德国：伯乐-蒂森集团(QSC)，奥林康(KTA1408)，VDM,UTP 瑞典：伊萨集团 ESAB(QSC)，山特维克 SANDVIK(QSC)，阿维斯塔 AVESTA(QSC) 比利时：伯乐-蒂森集团苏多凯 SOUDOKEY(QSC),ACROS 日本：神钢 KOBE，日铁－住金，日本熔接棒 WEL，日本油脂(TASETO),特殊电极(TODUDEN) 韩国：KISWEL(QSC)2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版中国：安泰科技，哈焊所威尔公司，天泰生产的 ERNiCr-3(TGS-82)质量也不错(熔渣少)。 英国：曼彻特 METRODEAlloy 625 的 TTS 图(ASTM G28A)2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版镍－铬―钼（+钨）合金焊材选择指南 P-No. UNS No. N1 N10276 通用名HASTELLOY B HASTELLOY NGTAW&GMAW ERNiMo-1 ERNiMo-7 ERNiMo-2 ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-14 ERNiMo-7 ERNiMo-10 ERNiMo-7 ERNiMo-10 ERNiMo-7 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-13 ERNiCrMo-14 ERNiCrMo-13 ERNiCrMo-14 ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-7(ERNiMo-12)FCAW / / ENiCrMo-4T0-4SMAW ENiMo-1 ENiMo-2 ENiCrMo-4 ENiCrMo-10 ENiCrMo-14 ENiMo-7 ENiMo-10 ENiMo-7 ENiMo-10 ENiMo-7 ENiCrMo-10 ENiCrMo-13 ENiCrMo-14 ENiCrMo-13 ENiCrMo-14 ENiCrMo-4 ENiCrMo-7 /SAW ERNiMo-1 / ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-14 / / / ERNiCrMo-13 ERNiCrMo-14 ERNiCrMo-13 ERNiCrMo-14 / /HASTELLOY C-276N675 N1HASTELLOY B-2/ / / ENiCrMo-10T0-4HASTELLOY B-3 HASTELLOY B-4HASTELLOY C-22N0 N10242Alloy 59/ ENiCrMo-4T0-4 /HASTELLOY C-4HAYNES 242注：表中红色的为通常的选择。 生产镍基合金焊接材料的著名公司有： 美国：超合金集团 SMC(QSC)，哈氏合金公司 HAYNES，TECHALLOY(QSC)，林肯电气(QSC),合金线公司 法国：法国液化空气集团 SAF(RCC-M) 意大利：氟力钢线 TFA 德国：伯乐-蒂森集团(QSC，KTA1408)，奥林康(KTA1408)，VDM,UTP 瑞典：伊萨集团 ESAB(QSC)，山特维克 SANDVIK(QSC)，阿维斯塔 AVESTA(QSC) 比利时：伯乐-蒂森集团苏多凯 SOUDOKEY(QSC) 日本：神钢 KOBE，日铁－住金，WEL，日本油脂 韩国：KISWEL(QSC) 中国：安泰科技，哈焊所威尔公司2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版Alloy c276 的 TTS 图(ASTM G28A)Alloy C22、C-4,C-276,59 的 TTS 图(ASTM G28A)2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版镍－铁(铬)－钼基合金焊材选择指南P-No. UNS No. N0 N08811 通用名 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT GTAW&GMAW ERNiCr-3 ERNiCrMo-3 ERNiCrCoMo-1 ERNiCrCoMo-1 ERNiCr-3 ERNiCrCoMo-1 ERNiCrMo-3 ERNiFeCr-1 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-1 ERNiCrMo-9 ERNiCrCoMo-1 ERNiCrMo-11 ERNiCrMo-9 ERNiCrMo-3 ER320LR(C≤0.005%,N≤ 0.015%) ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-6 ER3556 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-14 ERNiCrMo-10 / ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-6 ERNiCrMo-10 ER383 ERNiCrMo-3(不含 Nb) ERNiCrMo-13 ISO 14343-A W/GZ 32 31 1 L ER33-31 ERNiCrMo-8 ERNiCrMo-3 / ER385Haynes HR-120FCAW ENiCr-3T0-4 ENiCrMo-3T0-4 / ENiCr-3T0-4SMAW ENiCrFe-2 ENiCrMo-3 ENiCrCoMo-1 ENiCrCoMo-1 ENiCrFe-2 ENiCrFe-3 ENiCrCoMo-1 ENiCrMo-3 ENiCrMo-10 ENiCrCoMo-1 ENiCrMo-11 ENiCrMo-9 ENiCrMo-3 E320LR ENiCrMo-3 ENiCrMo-5 / ENiCrMo-3 ENiCrMo-14 ENiCrMo-10 / ENiCrMo-3 ENiCrMo-5 ENiCrMo-10 E383-XX ENiCrMo-3(不含 Nb) ENiCrMo-13 / / ENiCrMo-3 / E385 / ENiCrMo-3 ENiCrMo-3 ENiCrMo-4 ENiCrMo-14 ENiCrMo-3 ENiCrMo-14 ENiCrMo-10SAW ERNiCr-3 ERNiCrCoMo1 ERNiCr-3N08825Incoloy 825ENiCrMo-3T0-4ERNiCrMo-3N0 N06985HASTELLOY G HASTELLOY G-30 HASTELLOY G-3/ / ENiCrMo-3T0-4/ / /N0 N024 N0 N0 N0 N0 N0 N0892520Cb-3 HS 556 AL-6XN 20Mo-4 20Mo-6 INCOLOY 28 Alloy 31 Alloy 33 HASTELLOY G-2 JS 700 Alloy 20(mod.) Alloy 904L HAYNES HR-120 Incoloy 801 25-6MoENiCrMo-3T0-4 / ENiCrMo-3T0-4 / ENiCrMo-3T0-4 / / / / / / / / ENiCrMo-3T0-4 ENiCrMo-3T0-4/ / ERNiCrMo-3 / / / / / / / / / / ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-3J94651CN3MNERNiCrMo-3 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-14 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-14 ERNiCrMo-10ENiCrMo-3T0-4ERNiCrMo-3注：表中红色的为通常的选择。 生产镍基合金焊接材料的著名公司有： 美国：超合金集团 SMC(QSC)，哈氏合金公司 HAYNES，TECHALLOY(QSC)，林肯电气(QSC),合金线公司 法国：法国液化空气集团 SAF(RCC-M) 意大利：氟力钢线 TFA 德国：伯乐-蒂森集团(QSC)，奥林康(KTA1408) 瑞典：伊萨集团 ESAB(QSC)，山特维克 SANDVIK(QSC)，阿维斯塔 AVESTA(QSC) 比利时：伯乐-蒂森集团苏多凯 SOUDOKEY(QSC) 日本：神钢 KOBE，日铁－住金，WEL，日本油脂 韩国：KISWEL(QSC) 中国：安泰科技，哈焊所威尔公司 2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版Alloy 825 的 TTS 图(ASTM G28A)Alloy G-3 的 TTS 图(ASTM G28A)Alloy 31 的 TTS 图(ASTM G28A)2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版P-No.UNS No. N06045通用名 NICROFER 45TM RA330 HAYNES HR-60GTAW&GMAW ERNiCrMo-7 ERNiCr-3 ERNiCrFe-5 ERNiCrCoMo-1 HAYNES HR-60FCAW / / /SMAW ENiCrMo-7 ENiCrFe-1 ENiCrCoMo-1 /SAW / / /46N0注：表中红色的为通常的选择。 生产镍基合金焊接材料的著名公司有： 美国：超合金集团 SMC(QSC)，哈氏合金公司 HAYNES，TECHALLOY(QSC)，林肯电气(QSC),合金线公司 法国：法国液化空气集团 SAF(RCC-M) 意大利：氟力钢线 TFA 德国：伯乐-蒂森集团(QSC)，奥林康(KTA1408) 瑞典：伊萨集团 ESAB(QSC)，山特维克 SANDVIK(QSC)，阿维斯塔 AVESTA(QSC) 比利时：伯乐-蒂森集团苏多凯 SOUDOKEY(QSC) 日本：神钢 KOBE，日铁－住金，WEL，日本油脂 韩国：KISWEL(QSC) 中国：安泰科技，哈焊所威尔公司2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版P-No. 47UNS No. N06230通用名 Alloy 230GTAW&GMAW ERNiCrWMo-1FCAW /SMAW / 商标名称SAW /注：表中红色的为通常的选择。 焊材制造厂商 Haynes Haynes 230-W2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版P-No. 49UNS No. R31233通用名ULTIMETGTAW&GMAW /FCAW /SMAW /SAW /注：表中红色的为通常的选择。 焊材制造厂商 Haynes ULTIMET 商标名称2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版钛及钛合金焊材选择指南 P-No. 等级 1 2,2H 7,7H 11 13 16,16H 51 17 26,26H 27 30 注：表中红色的为通常的选择。 母材及焊丝中的杂质含量必须在技术条件允许的范围内。 采用高纯度的氩气进行焊接。 焊前对工件及焊丝必须认真清理。 加强保护措施。 生产钛焊丝的制造商： 1. specialtymetals 2. Oxford alloys 3. amfiller 4. ati 5. Washington Alloy 6. unibraze 7. weldingwire 8. daido 等 R5 R52254 Ti-0.05Pd Ti-0.1Ru Ti-0.1Ru R52402 Ti-0.05Pd UNS R5 R5 成分 CP Ti CP Ti Ti-0.15Pd Ti-0.15Pd GTAW&GMAW ERTi-1 ERTi-2 ERTi-7 ERTi-11 ERTi-13 ERTi-16 ERTi-7 ERTi-17 ERTi-11 ERTi-26 ERTi-7 ERTi-27 ERTi-11 ERTi-302012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版P-No.等级 3 12 14UNS R5成分 CP Ti Ti-0.3Mo-0.8NiGTAW&GMAW ERTi-3 ERTi-12 ERTi-14 ERTi-15A ERTi-31 ERTi-33 ERTi-345215 31 33 34注：表中红色的为通常的选择。 生产钛焊丝的制造商： 7. specialtymetals 8. Oxford alloys 9. amfiller 10. ati 11. Washington Alloy 12. unibraze 7. weldingwire 8. daido 等2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版P-No.等级 4 9UNS R56320成分 CP Ti Ti-3Al-2.5V Ti-3Al-2.5V-0.05PdGTAW&GMAW ERTi-4 ERTi-9 ERTi-18 ERTi-28 ERTi-18 ERTi-325318 28 32 R56323Ti-3Al-2.5V-0.1Ru注：表中红色的为通常的选择。 DRMS Metals Welding Alloy ERTi-92012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版P-No.等级 5 6 23 24 25 29成分 Ti-6Al-4V Ti-5Al-2.5Sn Ti-6Al-4V-ELIGTAW&GMAW ERTi-5 ERTi-6 ERTi-23(原名 ERTi-5ELI) ERTi-24 ERTi-2554Ti-6Al-4V-0.1RuERTi-29注：表中红色的为通常的选择。 制造钛焊丝 ERTi-23 的制造厂： 1. Weldingwire ERTi-23 2. Wmwa 3. Daido 4. AFM ERTI-232012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版锆及锆合金焊接材料选择指南 P-No. 61 通用名 Zr-702 `Zr-704 等级 R6 GTAW&GMAW ERZr-2 ERZr-3 ERZr-2注：表中红色的为通常的选择。 通常锆合金含有铪，在生产核能级海绵锆时，必须进行锆铪分离，将海棉锆中铪的含量降到 0.01%以下。 ERZr-2 的制造商： 如日本 WEL 的 WEL TIG Zr-2 ，日本 tsuruya-works 的 TR-Zr-2 牛津 Oxford Alloy ERZR-2 SOGES ERZr-2 VBC GROUP ZIRCONIUM ERZR-2 (ER702) AFM ERZR-2 ERZr-3 的制造商： 如日本 WEL 的 WEL TIG Zr-32012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版P-No. 62通用名 Zr-705等级 R60705GTAW&GMAW ERZr-4 ERZr-2注：表中红色的为通常的选择。 ERZr-4 的制造商： 如日本 WEL 的 WEL TIG Zr-4. 焊后 14 天内，必须进行焊后热处理。焊后热处理温度范围：538~593℃。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版焊接材料选择指南（UHA 篇） 马氏体不锈钢焊材选择指南 P-No. 通用名 403 GTAW&GMAW ER410(SR) ER410(SR) ER309(AW) ER310(AW) ER410NiMo(AW) ER410(SR) ER409Cb ER410(SR) ER308(AW) ER309(AW) ER312(AW) ER420(SR) ER410(SR) ER308(AW) ER309(AW) ER310(AW) E410TX-X(SR) E308TX-X(AW) E309TX-X(AW) E312TX-X(AW) E420TX-X(SR) E410TX-X(SR) E308TX-X(AW) E309TX-X(AW) E310TX-X(AW) E410-XX(SR) E308-XX(AW) E309-XX(AW) E312-XX(AW) E420-XX(SR) E410-XX(SR) E308-XX(AW) E309-XX(AW) E310-XX(AW) FCAW E410TX-X(SR) E410TX-X(SR) E309TX-X(AW) E310TX-X(AW) E410NiMoTX-X(AW) E410TX-X(SR) SMAW E410-XX(SR) E410-XX(SR) E309-XX(AW) E310-XX(AW) E410NiMo-XX(AW) E410-XX(SR) SAW ER410(SR) ER410(SR) ER309(AW) ER310(AW) ER410NiMo(AW) ER410(SR)410414 429 6 416,416Se/420/431/注：表中红色的为通常的选择。 SR：焊后需要进行焊后热处理。 AW：焊后可不需要进行焊后热处理。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版铁素体不锈钢焊材选择指南 P-No. 通用名 GTAW&GMAW ER405Cb(SR) ER430(SR) ER309(AW) ER310(AW) ER410NiMo(AW) ER409(SR)ER410, ER410NiMoFCAWSMAW E405Cb-XX(SR) E430-XX(SR) E309-XX(AW) E310-XX(AW) E410NiMo-XX(AW)SAW405409 410 410S 429E409TX-XE410T, E410NiMoTX-X E410NiMoTX-X E410, E410NiMoER410(SR)ER410NiMoE410-XX(SR)E410NiMo7430ER430(SR) ER308(AW) ER309(AW) ER310(AW) ER430(SR) ER308(AW) ER309(AW) ER312(AW) ER442(SR) ER316L(AW) ER446(SR) ER308(AW) ER309(AW) ER310(AW)E430-XX(SR) E308-XX(AW) E309-XX(AW) E310-XX(AW) E430-XX(SR) E308-XX(AW) E309-XX(AW) E312-XX(AW) E442-XX(SR) E446-XX(SR) E316L-XX(AW) E446-XX(SR) E308-XX(AW) E309-XX(AW) E310-XX(AW430F,430F Se442 444446注：表中红色的为通常的选择。 SR：焊后需要进行焊后热处理。 AW：焊后可不需要进行焊后热处理。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
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ASME 焊接材料选择指南终极版2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
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ASME 焊接材料选择指南终极版奥氏体不锈钢焊材选择指南P-No. 8 301,302 305,308 XM-19 ER209 ER309 ER312 AMS 5656 ER309 ER312 AMS 5656 ER309 ER308 ER308Si ER309 ER309Si ER308L ER308Lsi ER347 ER308H ER308 ER312 ER309 / / / 通用名 201-1,201-2 GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER209, ER219, ER308, ER308Si ER308, ER308SiE308TX-XE209-XX, E219-XX, E308-XX E308E308TX-XXM-11///302B 304E309TX-X E308TX-X E309TX-XE309-XX E308-XX E309-XXER309 ER308304LE308LTX-X E347TX-X / E308TX-X /E308L-XX E347-XX E308H-XX E308-XX E312-XX E309-XXER308L ER347 / ER308 /304H 304N 303,303Se309(CH-20)ER309, ER309Si, ER310 ER309L, ER309LSiER309HE309TX-X, ER310TX-X E309LTX-X, E309CbLTX-XE309, E310 E309L, E309CbE309H-XX309S(CH-10)309H309CbE309CbLTX-XER310 E310TX-XE309CbE310-XX E310Cb-XX ER310310(CK-20),310S310HER310310CbE309Cb310MoLN(ER310MoL)316ER316E316TX-XE316-XXER316316LER316L ER317L ER316HE316LTX-X E317LTX-X /E316L-XX E317L-XX E316H-XXER316L ER317L /316H316NER316E316TX-XE316-XX/316Ti,316Cb(通常自熔焊接)ER316L ER318 ER317E316LTX-XE316L-XX E318-XX E317-XX E317L-XX ER317317E317LTX-X2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南317L ER317L E317LTX-X E317L-XX终极版ER317L317LMERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-12 ER321/ENiCrMo-3 ENiCrMo-4 E347-XX E308L-XX E347-XX/321E347TX-X E308LTX-X E347TX-XER321 ER347 ER347321HER321329ER312E312-XX347ER347 ER347Si ER347 ER347Si ER347 ER347SiE347TX-X E308LTX-X E347TX-XE347-XX E308L-XX E347-XXER347347HER347348,348HE347TX-XE347-XXER347439904LER385 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4ENiCrMo-3T0-4E385-XX ENiCrMo-3 ENiCrMo-4 ENiCrMo-3 ENiCrMo-4 ENiCrMo-12ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4S3SMo)ENiCrMo-3T0-4要求焊缝金属耐晶间腐蚀，必须使焊缝金属的含 C 量尽量低（一般要求 C≤0.035%） ，在 427~850℃范围内的热处理，会使焊缝金属敏化，晶间腐蚀倾 向增大，最好选择含 Ti 或 Nb 的焊接材料，注意 Nb 含量的限制。 304H 等耐热钢，要求焊缝金属的含碳量高一些(0.04~0.08%，最好为 0.05%~0.06%)，并且要求易形成低熔点合金的 Bi 等元素(针对 FCAW，Bi≤0.002%) 应尽量低。 对于需要进行热处理或工作在高温下(ASME II-D 表 A-360)的焊接接头，应对焊缝金属的铁素体含量进行控制： 1）焊后热处理前，焊缝金属的铁素体不得超过 10FN。 2）焊后热处理前，焊缝金属的铁素体不得小于 3FN(对于 347 型焊缝金属，铁素体不得小于 5FN)。 3）18-8-2 焊缝金属的铁素体含量应该在 1-5FN。ROCHA 晶间腐蚀图，揭示了含碳量-温度-时间对于 18-8 型不锈钢耐晶间腐蚀性能的影响(含 C 量)。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
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ASME 焊接材料选择指南终极版全奥氏体区，易于产生热裂纹为提高抗热裂 纹的能力： 304L 的Creq/Nireq 应≥1.52 316L 的 Creq/Nireq 应≥1.42奥氏体+铁素体区，易于 产生西格玛相催化马氏体区， 易于产生冷裂 纹舍弗勒图中的安全域铁素体区， 易于产生高温 晶粒粗大高温σ相产生敏感性：Ni= 11.5 + 30(%C+%N) + 0.5%Mn + %Ni- 1.36(1.5%Si+%Cr+%Mo+0.5%Cb)当Ni&2.5时，易于产生高温σ相. 当 Ni&5 时，非常易于产生高温σ相.2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版尿素级不锈钢通用名 316L UG 25-22-2 EN 10088-2/EN CrNiMo18-14-3 (MOD.) X1CrNiMoN25-22-2 X2CrNiMoN25-22-2 ASME SA-240/SA-213/ UNS SA-789/SA-790/SA-479 1.L(MOD.) S6 1.4465 N/A W.Nr GB / GB
尿素级 022Cr17Ni12Mo2 (00Cr25Ni22Mo2) STAMICARBON 工程技 Snamprogetti 术规范 STAC BC.01 SPC.CR.VR.510 STAC BC.05 STAC BE.06 022Cr25Ni7Mo3WCuN 03Cr25Ni5Mo3Cu2N 022Cr22Ni5Mo3N 0Cr26Ni5Mo2 00Cr25Ni6Mo2N STAC BE.01 SPC.CR.VR.510 五环(原化四院)工程 技术规范 30-A10S-95 14-A32S-95310MoLN S31050 (CODE CASE 2038) SAFUREX(SAF 2906) S3 （CODE CASE 2295-2 ） DP-12(SUS329J4L) S39226 DP-28W CODE CASE
Ferralium 255 X2CrNiMoCuN25-6-3 1. HVD-1 X5CrNiMoCuN25-8 1.4592 SAF 2205 X2CrNiMoN23-5-3 1. NTK R-4(SUS329J1) 1. NTK R-5 25Cr-6Ni-1.6Mo-0.17N S31200尿素级不锈钢的主要供应商材料 X2CrNiMo18-14-3 (MOD.) 制品形式 钢板 主要规格 T=6mm, T=8mm， T=10mm， T=12mm 供应商及产品名称 法国 INDUSTEEL：UREA 316L mod 瑞典 SANDVIK：3R60 U.G. 瑞典：Outokumpu：724L 德国 ThyssenKrupp VDM ：Cronifer 1812 LC 日本 KOBE STEEL：KESU1 日本 SUMITOMO：316L 中国太钢（曾试制） 瑞典 SANDVIK：3R60 U.G. 瑞典：Outokumpu：724L 德国曼内斯曼集团：DMV 316 L Urea Grade 日本 KOBE STEEL：KESU1 瑞典 SANDVIK：3R60 U.G. 瑞典：Outokumpu：724L 德国曼内斯曼集团：DMV 316 L Urea Grade 日本 KOBE STEEL：KESU1 典 SANDVIK：3R60 U.G. 瑞典：Outokumpu：724L 奥地利 BOHLER：A220 法国 INDUSTEEL：UREA 25.22.2 瑞典 SANDVIK：2RE69 瑞典 Outokumpu:725LN 德国 ThyssenKrupp VDM ： Cronifer 2522 LCN 日本 KOBE STEEL：KESU2 中国宝钢(曾试制) 瑞典 SANDVIK：2RE69 德国曼内斯曼集团：DMV 25.22.2 日本 SUMITOMO：HR3ELM 瑞典 Outokumpu:725LN 日本 KOBE STEEL：KESU2 中国宝钢(曾试制) 瑞典 SANDVIK：2RE69 德国曼内斯曼集团：DMV 25.22.2 日本 SUMITOMO：HR3ELM 瑞典 Outokumpu:725LN 日本 KOBE STEEL：KESU2 中国宝钢(曾试制) 瑞典 SANDVIK：2RE69 瑞典 Outokumpu:725LN 奥地利 BOHLER:A405 瑞典 SANDVIK：2RE69/Zr702 德国曼内斯曼集团：DMV 25.22.2/Zr702 ATI Wah Chang 瑞典 SANDVIK：SAFUREX 日本 SUMITOMO METAL:NAR-DP-12 日本 SUMITOMO METAL:NAR-DP-28W 不限 比利时 Henricot 不限 日本 NTK METAL：NTK R-4 日本 NTK METAL：NTK R-5 备注钢管1/2&- 10& Sch 80-160换热管Φ25×2.5最长：28 米 最长：18 米 最长：30 米 最长：20 米圆棒X2CrNiMoN25-22-2钢板直径 14, 18, 20, 22, 25, 30, 32, 40, 50, 65, 120, 138, 185, 237, 264, 324 mm T=6mm, T=8mm， T=10mm， T=12mm钢管1/2&- 10& Sch 80-160换热管Φ19.05 x 2.11, Φ31 x 3 , Φ25 x 2.5最长：28 米 最长：30 米 最长：18 米 最长：18 米 最长：20 米 最长：24 米圆棒X2CrNiMoN25-22-2/Zr-702双金属管直径 14, 18, 20, 22, 25, 30, 32, 40, 50, 65, 120, 138, 185, 237, 264, 324 mm Φ26,5 x 2,7（2+0.7）SAFUREX(S32906) DP-12(SUS329J4L) DP-28W Ferralium 255 HVD 1 SAF 2205 NTK R-4(SUS329J1) NTK R-5板、管、换 热管，棒 板 板，管等 板、管、换 热管，棒 板、管、换 热管，棒 板、带、焊 接管 板、带Φ25 x 1.932012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南材料 焊接方法 建议的供应商及焊材牌号 ESAB：FILARC BM310Mo-L Sandvik：25.22.2.LMnB ESAB：OK 310MoL T-PUT:thermanit 25/22 H 林肯电气：JUNGO 4465 EN 1600 E 25 22 2 N L B 2 2 AVESTA：254 SFER RUTILE 伯乐：FOX EASN 25M UTP：utp 2522 Mo 神钢：NC-310MF D&H：BATOX-F(U) GRI-TEC:GRINOX 67 Sandvik： 25.22.2.LMn T-PUT:thermanit 25/22 H 林肯电气: LNT 4465 伯乐：B?HLER EASN 25 M-IG EN ISO 14343-A W 25 22 2 N L UTP：UTP A 2522 Mo 神钢：TGS-310MF GRI-TEC:GRINOX T-67 哈焊所：H309L×SJ304 AWS A5.9 EQ309L SANDVIK：25-22-2.LMn/FLUX 31S EN ISO 14343-A B 25 22 2 N L SODUTAPE:Soudotape 310 MM/RECORD 13 BLFT ESAB：FILARC BM310Mo-L Sandvik：25.22.2.LMnB ESAB：OK 310MoL T-PUT:thermanit 25/22 H 林肯电气：JUNGO 4465 EN 1600 E 25 22 2 N L B 2 2 AVESTA：254 SFER RUTILE 伯乐：FOX EASN 25M UTP：UTP 2522 Mo 神钢：NC-310MF D&H：BATOX-F(U) GRI-TEC:GRINOX 67 Sandvik： 25.22.2.LMn T-PUT:thermanit 25/22 H 林肯电气: LNT 4465 EN ISO 14343-A W 25 22 2 N L 伯乐：B?HLER EASN 25 M-IG UTP：UTP A 2522 Mo 神钢：TGS-310MF GRI-TEC:GRINOX T-67 哈焊所：H309L×SJ304(或北钢院) AWS A5.9 EQ309L EN ISO 14343-A B 25 22 2 N L EQ309L AWS A5.9 ESW(堆焊) EN ISO 14343-A E309LMo-16 B 25 22 2 N L SANDVIK：25-22-2.LMn/FLUX 37S( 或 FLUX 47S) ESAB：OK Band 310MoL/OK Flux 10.10 SODUTAPE:Soudotape 310 MM/Record EST 122 不限 SANDVIK：25-22-2.LMn/FLUX 31S SODUTAPE:Soudotape 310 MM/RECORD 13 BLFT 哈焊所：H309L×SJ304(或北钢院) 焊接材料标准 焊接材料型号 其它 以前： AVESTA：P6-BASIC D&H ：Batox F(U) M T-PUT：Thermanit 19/15 H KOBE STEEL：NC-316MF ESAB：OK 16CKR (这些焊材近似 E316LMn， 可用于焊接 -196℃的 9%Ni 钢) 国内也有用 AVESTA P5 的(E309LMo) 以前： KOBE STEEL：NO. 4051 T-PUT：Thermanit 19/15 林肯：LNT 4455终极版焊材尺寸尿素级不锈钢的焊接材料选择(虽然尿素级不锈钢的焊接材料含碳量要求≤0.045%，但实际通常都≤0.022%)SMAWΦ3.2mmX2CrNiMo18-14-3 (MOD.)GTAWΦ2.0mmSAW 堆焊以前： 过渡层:B24.13.L+flux 34S 面层：B20.16.3.LMn+ 12B316LFT260*0.5mm 60*0.5mmSMAWΦ3.2mmGTAWΦ2.0mm60*0.5mm 60*0.5mm 60*0.5mmX2CrNiMoN25-22-2SAW(堆焊)60*0.5mmE 25 22 2 N L B 2 2 ESAB：FILARC BM310Mo-L Sandvik：25.22.2.LMnB ESAB：OK 310MoL AWS A5.4 T-PUT:thermanit 25/22 H SMAW(堆焊) 林肯电气：JUNGO 4465 AVESTA：254 SFER RUTILE EN 1600 伯乐：FOX EASN 25M UTP：utp 2522 Mo 神钢：NC-310MF D&H：BATOX-F(U) GRI-TEC:GRINOX 67 Sandvik： 25.22.2.LMn T-PUT:thermanit 25/22 H 林肯电气: LNT 4465 伯乐：B?HLER EASN 25 M-IG X2CrNiMo18-14-3 (MOD.) GTAW(管头) EN ISO 14343-A W 25 22 2 N L UTP：UTP A 2522 Mo 神钢：TGS-310MF GRI-TEC:GRINOX T-67 Sandvik： 25.22.2.LMn T-PUT:thermanit 25/22 H 林肯电气: LNT 4465 X2CrNiMoN25-22-2 GTAW(管头) EN ISO 14343-A W 25 22 2 N L 伯乐：B?HLER EASN 25 M-IG UTP：UTP A 2522 Mo 神钢：TGS-310MF GRI-TEC:GRINOX T-67 过渡层：EQ309L SAW(堆焊) 非标 非标 面层：Sandvik：29.8.2.L/FLUX 34S SAFUREX 过渡层：E309L-16 SMAW（堆焊） 非标 非标 面层：Sandvik： 29.8.2.LR SAFUREX GTAW（管头） 非标 非标 Sandvik： 29.8.2.LΦ4.0mmΦ4.0mmΦ1.6mmΦ1.6mm60*0.5mm Φ4.0mm Φ1.6mm2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版奥氏体－铁素体双相不锈钢焊材选择指南 P-No. UNS No. S3 S32304 10H S3 S3 通用名 SAF SAF2304 7-Mo+ FERRALIUM255 Zeron 100 SAF2507 ER2209 ER2594EN 4NLRGTAW&GMAW ER2209 SANDVIK22.8.3L ER2304 ER2209FCAW E2209TX-XSMAW E2209-XXSAW ER2209/E2209-XXER2209E2209TX-XE2209-XX E2594-XX ENiCrFe-3 E2594-XX ENiCrFe-3ER2209ER2594EN 4NLR奥氏体－铁素体双相不锈钢焊接时，对于焊接热输入非常的敏感。应防止焊缝的有害相析出，避免降低焊缝 金属的耐腐蚀性能。含 Mo 高的镍基合金填充材料的抗点蚀能力很强，采用镍基合金（不应含 Nb/Cb 元素） 连接奥氏体－铁素体双相不锈钢，可大幅度地提高焊接接头的使用寿命。 对于应用于焊接领域的 S31803，应要求 S31803 的”最小氮含量为 0.14%”。 在某些情况下(允许降低焊缝耐腐蚀性能)S32750 可以使用 AWS A5.9 ER2553 及 AWS A5.4 E2553-XX 进行焊 接。 一般推荐的热输入： S~2.0KJ/mm (最高层间温度为 150℃) S~2.5KJ/mm(最高层间温度为 150℃) S~1.5KJ/mm(最高层间温度为 100℃) 母材、焊缝金属以及热影响区的铁素体含量应该在 30%~65%。 有些时候，焊条电弧焊 SMAW 满足不了焊缝低温冲击韧性要求，这并不表示焊缝性能不合格，这可能是由 于焊缝金属中的过高的氧含量造成的，并不一定是有害的金属中间相形成。通常采用碱性药皮的焊条，可以 满足焊缝金属低温冲击韧性的需要(如 E2209-15 可以满足-40℃，焊缝金属 CVN≥54J)。 奥氏体－铁素体双相不锈钢由于其金相组织的不稳定性， 所以不可在高温下停留时间过长(长期工作温度低于 低于 316℃)。某些时候(如爆炸复合后)热处理可以在 540~580℃进行(2205)，但此时抗腐蚀性会略有下降。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版焊接材料选择指南（UHT 篇） 9%Ni 低温钢 P-No. 抗拉强度 640~825MPa （强度低于标 准值） SMAW ENiCrFe-2 ENiCrFe-3 ENiCrFe-4 ENiCrFe-6 ENiCrFe-9 EN 1600 E 20 16 3 Mn L B 4 2 ENiCrFe-10 ENiMo-8 ENiMo-9 ENiCrMo-3 ENiCrMo-4 ENiCrMo-6GTAW&GMAW FCAW SAWERNiCr-3 ERNiCrFe-6 EN ISO 14343， G 20 16 3 Mn LENiCr-3T0-4 ENiCr-3T1-4ERNiCr-3 EN ISO 14343， G 20 16 3 Mn L11A-1 (9Ni 钢)690~825MPaERNiMo-8 ERNiMo-9 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4ENiCrMo-3T0-4 ENiCrMo-3T1-4 ENiCrMo-4T0-4 ENiCrMo-4T1-4ERNiMo-8 ERNiMo-9 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-49Ni 钢中的 P≤0.010%,S≤0.003%，适当增加微量的 Mo 和 Nb，有利于提高钢的强度和低温冲击韧性。 生产镍基合金焊接材料的著名公司有： 美国：超合金集团 SMC(QSC)，哈氏合金公司 HAYNES，TECHALLOY(QSC)，林肯电气(QSC),合金线公司 法国：法国液化空气集团 SAF(RCC-M) 意大利：氟力钢线 TFA 德国：伯乐-蒂森集团(QSC)，奥林康(KTA1408),UTP 瑞典：伊萨集团 ESAB(QSC)，山特维克 SANDVIK(QSC)，阿维斯塔 AVESTA(QSC) 比利时：伯乐-蒂森集团苏多凯 SOUDOKEY(QSC) 日本：神钢 KOBE，日铁－住金，WEL，日本油脂 韩国：KISWEL(QSC) 中国：安泰科技，哈焊所威尔公司 欧洲也有使用奥氏体不锈钢焊接材料的，如： EN 1600， E 20 16 3 Mn L B 4 2 例 ESAB OK 69.25 EN ISO 14343， G 20 16 3 Mn L 例 Sandvik 16.13 CMnW(16.5 Cr - 12.6 Ni - 6.9 Mn - W 3.3 bal Fe) GMAW 使用 He+Ar 混合气焊接，焊接时带有脉冲。 最优的焊接材料应具备的性能：Rep(0.2)≥400MPa，Rm≥700MPa,A≥35%,AKV(-196℃)≥60J。 1. SMAW 优先选择的焊材型号是：ENiCrMo-3,ENiCrMo-4，以及 ENiCrMo-6。规格尺寸从直径 2.5~5.0mm(立焊使用 2.5~4.0mm), 焊条应适于 AC 焊接。当焊接接头需要进行热处理(552-585℃)时，应选用 ENiCrFe-2 型焊条。 2. GTAW/GMAW 优先选择的焊材型号是：ERNiCrMo-3，ERNiCrMo-4。规格尺寸从直径 1.2~2.4mm（GMAW 使用 1.2mm 直径焊丝） 。 3. SAW 优先选择的焊材型号是： ERNiCrMo-3， ERNiCrMo-4。 规格尺寸从直径 1.6~2.4mm （平焊使用直径 2.4mm， 横焊用直径 1.6mm， ERNiCrMo-4 焊丝横焊可使用 2.4mm 焊丝） 。SAW 的焊剂应根据电流(DC/AC)以及焊接位置(平，横)选择。 4. FCAW 优先选择的焊材型号是：ENiCrMo-3T0-4(平位)，ENiCrMo-3T1-4(全位置)，采用右焊法，可增加熔深。 5. 焊评试验中，单面焊双面成形的焊接接头，横向背弯试验通过率很低(不合格率 80%)，这与焊缝金属与母材性能差别过大有 关，或许焊接时，根部间隙大一些有利于提高横向背弯试验合格率(采用纵向弯曲或可能更好)。试验过程中，也有发现母材的 屈强比过高，造成横向弯曲不合格率高的。建议限制母材的屈强比（通过控制正火后的冷却速率） 。 6. 通常 QT 状态的 9Ni 钢具有比 NNT 状态的 9Ni 钢具有更好的低温冲击韧性，但 NNT 状态的 9Ni 钢具有更好的加工性能。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
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ASME 焊接材料选择指南终极版5%Ni 钢 P-No. 标准GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWERNiCr-3 ERNiCrMo-3 ERNiMo-8 ERNiMo-9 11A-2 (5Ni 钢) SA-645-AERNiCr-3T0-4 ERNiCrMo-3T0-4ENiCrFe-2 ENiCrFe-3 ENiCrFe-4 ENiCrFe-6 ENiCrFe-9 ENiCrFe-10 ENiMo-8 ENiMo-9 ENiCrMo-3 ENiCrMo-6ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4 ERNiCr-3生产镍基合金焊接材料的著名公司有： 美国：超合金集团 SMC(QSC)，哈氏合金公司 HAYNES，TECHALLOY(QSC)，林肯电气(QSC),合金线公司 法国：法国液化空气集团 SAF(RCC-M) 意大利：氟力钢线 TFA 德国：伯乐-蒂森集团(QSC)，奥林康(KTA1408) 瑞典：伊萨集团 ESAB(QSC)，山特维克 SANDVIK(QSC)，阿维斯塔 AVESTA(QSC) 比利时：伯乐-蒂森集团苏多凯 SOUDOKEY(QSC) 日本：神钢 KOBE，日铁－住金，WEL，日本油脂 韩国：KISWEL(QSC) 中国：安泰科技，哈焊所威尔公司欧洲也有使用奥氏体不锈钢焊接材料的(容易出热裂纹)，如： EN 1600， E 20 16 3 Mn L B 4 2 例 ESAB OK 69.25 EN ISO 14343， G 20 16 3 Mn L 例 Sandvik 16.13 CMnW(16.5 Cr - 12.6 Ni - 6.9 Mn - W 3.3 bal Fe) GMAW 使用 He+Ar 混合气焊接，焊接时带有脉冲。当焊接接头需要进行热处理(530-580℃)时，应选用 ENiCrFe-2 型焊条。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 11A-3 标准 SA-487-4-B SA-487-4-EGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER100S-X ER110S-XE100TX-KX E110TX-KXE10018-X E11018-XF10A(P)X-EX-X F11A(P)X-EX-X焊后热处理：580℃缓慢冷却至 300℃，出炉空冷 预热温度与母材的厚度有关系 最大焊接线能量≤20KJ/cm2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 标准 SA-508-4N-1 SA-533-B-3 SA-533-D-3 SA-508-4N-2 预热温度 100~150℃ 最大焊接线能量≤20KJ/cm 焊后热处理 550~580℃。GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER100S-XE100TX-KXE10018-XF10A(P)X-EX-X11A-4ER110S-XE110TX-KXE11018-XF11A(P)X-EX-X化学成分: 0.20% C, 0.25% Si, 1.38% Mn, 0.009% S, 0.017% P, 0.83% Ni, 0.15% Cr, 0.49% Mo, 0.14% Cu, 0.024% Al, 0.0017 As, &0.0006 Sn, 0.005% Ti, 0.006% Nb, 0.005% V.2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 标准 SA-543-B-1 SA-543-C-1 SA-543-B-3 SA-543-C-3GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER100S-X ER110S-XE100TX-KX E110TX-KXE10018-X E11018-XF10A(P)X-EX-X F11A(P)X-EX-X11A-5预热温度与母材的厚度有关系 最大焊接线能量≤20KJ/cm 通常不应进行焊后热处理。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 11A-10 标准 SA-543-B-2 SA-543-C-2GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER110S-XE110TX-KXE11018-XF11A(P)X-EX-X预热温度与母材的板厚有关系 最大焊接线能量≤20KJ/cm 通常不应进行焊后热处理。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 11B-1 标准 SA-592-A SA-517-AGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER100S-X ER110S-XE100TX-KX E110TX-KXE10018-X E11018-XF10A(P)X-EX-X F11A(P)X-EX-X熔敷金属的扩散氢含量应在 5ml/100g 以内。 预热温度 40~120℃ 最低预热温度或层间温度 板厚 ~12.5mm 12.5~25.0mm 25.0~50.0mm 超过 50mm 最大焊接线能量≤20KJ/cm 板厚 9.5mm：最大焊接线能量≤16.1KJ/cm 板厚 12.5mm：最大焊接线能量≤20.5KJ/cm 板厚 19mm：最大焊接线能量≤38.6KJ/cm 通常不应进行焊后热处理（消除应力热处理可以在 540~570℃进行） 。 保证抗拉强度 10 10 65 93 保证最高硬度要求 38 65 93 1212012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 11B-2 标准 SA-517-E SA-592-EGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER110S-XE110TX-KXE11018-XF11A(P)X-EX-X预热温度 40~120℃ 最大焊接线能量≤20KJ/cm 通常不应进行焊后热处理（消除应力热处理可以在 540~570℃进行） 。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 11B-3 预热温度 40~120℃ 最低预热温度或层间温度 板厚 ~12.5mm 12.5~25.0mm 25.0~50.0mm 超过 50mm 最大焊接线能量≤20KJ/cm 预热温度（最大允许线能量 KJ/cm） 板厚 4.8mm 6.4mm 12.5mm 19mm 25.4mm 32.0mm 38.1mm 50.1mm 21.1℃ 10.63 14.2 27.6 47.6 不限 不限 不限 不限 65.5℃ 9.1 12.6 24.4 42.1 74.0 不限 不限 不限 93.3℃ 8.3 11.4 22.0 39.0 68.1 不限 不限 不限 148.9℃ 6.7 9.4 18.5 32.3 49.6 68.9 不限 不限 204.4℃ 5.1 7.5 15.7 25.6 36.6 50 65.0 不限 保证抗拉强度 10 10 65 93 保证最高硬度要求 38 65 93 121 标准 SA-517-F SA-592-FGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER110S-XE110TX-KXE11018-XF11A(P)X-EX-X通常不应进行焊后热处理（消除应力热处理可以在 540~570℃进行） 。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 11B-4 预热温度 40~120℃ 最低预热温度或层间温度 板厚 ~12.5mm 12.5~25.0mm 25.0~50.0mm 超过 50mm 最大焊接线能量≤20KJ/cm 预热温度（最大允许线能量 KL/cm） 板厚 4.8mm 6.4mm 12.5mm 19mm 25.4mm 32.0mm 38.1mm 50.1mm 21.1℃ 7.1 9.4 13.8 18.5 25.2 35.0 不限 不限 65.5℃ 5.9 8.3 12.2 16.5 22.4 30.3 47.2 不限 93.3℃ 5.5 7.5 11.0 15.0 20.9 27.6 43.3 60.6 148.9℃ 4.7 6.3 9.4 12.6 16.5 22.0 33.9 47.2 204.4℃ 3.5 4.7 7.1 10.2 13.4 16.5 26.0 37.0 保证抗拉强度 10 10 65 93 保证最高硬度要求 38 65 93 121 标准 SA-517-BGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER110S-XE110TX-KXE11018-XF11A(P)X-EX-X通常不应进行焊后热处理（消除应力热处理可以在 540~570℃进行） 。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 11B-6 预热温度 40~120℃ 最低预热温度或层间温度 板厚 ~12.5mm 12.5~25.0mm 25.0~50.0mm 超过 50mm 保证抗拉强度 10 10 65 93 保证最高硬度要求 38 65 93 121 标准 SA-517-JGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER110S-XE110TX-KXE11018-XF11A(P)X-EX-X最大焊接线能量≤20KJ/cm 通常不应进行焊后热处理（消除应力热处理可以在 540~570℃进行） 。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 11B-8 预热温度 40~120℃ 最低预热温度或层间温度 板厚 ~12.5mm 12.5~25.0mm 25.0~50.0mm 超过 50mm 保证抗拉强度 10 10 65 93 保证最高硬度要求 38 65 93 121 标准 SA-517-PGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER110S-XE110TX-KXE11018-XF11A(P)X-EX-X最大焊接线能量≤20KJ/cm 通常不应进行焊后热处理（消除应力热处理可以在 540~570℃进行） 。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 6-4 标准 SA-487-CA6NM-AGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER410NiMoE410NiMoTX-XE410NiMo-XXER410NiMo预热及层间温度 100~160℃ 最大焊接线能量≤15KJ/cm 焊后热处理温度 580?620℃(在湿硫化氢环境中使用的材料，应为淬火+双回火材料)。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版调质高强钢 P-No. 1-4 标准 SA-724-A SA-724-B SA-724-CGTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER100S-X ER110S-XE100TX-KX E110TX-KXE10018-X E11018-XF10A(P)X-EX-X F11A(P)X-EX-X预热温度通常与母材板厚有关系。 最大焊接线能量≤20KJ/cm 通常不应进行焊后热处理。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版焊接材料选择指南（ULT 篇） 5%Ni,8%Ni,9%Ni 钢的焊接材料选择见 UHT 篇部分。 304 不锈钢 P-No. 8-1 标准 SA-240-304GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER308L(Si)E308LTX-XE308L-XXER308L(Si)用于-196℃的低温不锈钢，要求焊缝中(SMAW 焊缝)铁素体数 FN:3~8 或 2~5(如果 FN≤3,可能会出现热裂纹)，要求 AKV(-196℃)≥27J，侧向膨胀量≥ 0.381mm。碱性药皮的焊条能够提供更高的低温冲击韧性。用于-269℃的低温 304L、316L 型不锈钢，要求焊缝中的铁素体&0.5%。2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版5083-O 铝合金 P-No. 25 标准 SB-209 SB-221 SB-241GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER5183///2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
ASME 焊接材料选择指南终极版补充资料 耐候钢焊接 P-No. 3-1 标准 A242 A588GTAW&GMAW FCAW SMAW SAWER70S-G ER80S-GE8XT1-W2 E8XT1-W2ME18-W2F7(A)PX-EX-W F8(A)PX-EX-W2012 年 5 月于大连中集(作者：dljdw)PDF created with pdfFactory trial version
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