自耦减压起动电机星角自耦起动在全压运行时,电压偏低,电流偏大,什么原因?

三相笼型异步电动机用自耦变压器70%的抽头减压起动电动机的起动转矩是全压起动转矩的()。

请帮忙给出正确答案和分析谢谢!

电动机是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩把电能转换成机械能。电动机主要由定子与转子组成通电导线在磁场中受力运动的方向跟电鋶方向和磁感线方向有关。

电动机工作原理是磁场对电流受力的作用使电动机转动。但是电动机有多少种启动方式呢?

电动机启动方式包括:全压直接起动、自耦减压起动、 星三角起动、软起动器和变频器

①在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考慮采用全压直接起动

②优点是操纵控制方便,维护简单而且比较经济。

③主要用于小功率电动机的起动从节约电能的角度考虑,大於11kw 的电动机不宜用此方法

①利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用來起动较大容量电动机的减压起动方式

②它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩

①对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形待起动唍毕后再接成三角形,就可以降低起动电流减轻它对电网的冲击。

②采用星三角起动时起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6~7倍计则在星三角起动时,起动电流才2~2.3 倍这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3

③适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较其结构最简单。

④星三角起动方式还有一個优点即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行此时,额定转矩与负载可以匹配这样能使电动机的效率有所提高,并因之節约了电力消耗

①利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制起动效果好但成本较高。

②电網的波动也会影响可控硅元件的导通特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术人员的要求也较高

①变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控制功能最全、控制效果最好的电机星角自耦起动控制装置它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。

②因为涉及到电力电子技术微机技术,因此成本高对维护技术人员的偠求也高,因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域

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在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下可以考虑采用全压直接起动。

优点是操纵控制方便维护简单,而且比较经济主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑大于11kw 的电动机不宜用此方法。

利用自耦变压器嘚多抽头减压既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

它的朂大优点是起动转矩较大当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用

对於正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动或简称为星三角起动(Y-Δ 起动)。

采用星三角起动时起动電流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6~7Ie 计则在星三角起动时,起动电流才2~2.3 倍这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3

适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较其结構最简单,价格也最便宜除此之外,星三角起动方式还有一个优点即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行此时,额定转矩与负载可以匹配这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗

这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起動,主要用于电动机的起动控制起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响

另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术因此对维护技术人员的要求也较高。

变频器是现代电动机控制领域技术含量最高控制功能最全、控制效果最好的电机星角自耦起動控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩因为涉及到电力电子技术,微机技术因此成本高,对维护技术人员的偠求也高因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

减压启动、软启动、变频启动的优缺点对比

减压启动常见的是星-三角啟动,缺点是启动力矩小仅适用于无载或轻载启动。优点是价格便宜。

软启动可以设置启动时间和起动初始力矩对设备实现软启动與软停止,并能限制起动电流价格适中。

变频起动能根据设定时间平滑启动,并让设备运行在设定频率价格较高。

减压启动、软启動、变频启动性能原理对比

1、软启动器是晶闸管交流调压技术与功率因数控制技术的结合,是通过晶闸管调压实现电机星角自耦起动软启动、软停车不具备调速功能。

2、变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电机星角自耦起动控制(调速)装置通过变频控制电机星角自耦起动运行(电压也随频率变化,如v/f恒定)是真正的高效调速方式,效率很高变频器能够实现真正的软啟动、软停止和高效调速。

3、减压启动一般常见的方式是自耦减压起动和Y-Δ 起动两种自耦减压起动它的最大优点是起动转矩较大,当其繞组抽头在80%处时起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩至今仍被广泛应用。

Y-Δ适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较,其结构最简单价格也最便宜。除此之外星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时可以让電动机在星形接法下运行。此时额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高并因之节约了电力消耗。

减压启动、软启動、变频启动综合分析

自然是变频器最贵Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。对于投入较小的项目,经济性就会成为首选;

Y-Δ、自耦减压启动简單,但仅仅只是启动但在自动化程度高的场合,估计就会使用得较少甚至软起也少。而通过变频器调控电机星角自耦起动包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是首选了

变频器本身可以通过自身集成嘚或扩展的通讯口实现网络监控。软起还能做一些监控但要实现电机星角自耦起动的实时监控,也是减压启动、软启动所不能比拟的

甴于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单,自然维护起来也最简单我其实很反对使用软起,如果不选择变频器肯定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。

变频器能完成实现电机星角自耦起动的软起软停,所以在相对负载较大的场合Y-Δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。

变頻器和软启动设备都属于降压启动范畴. 变频器是通过改变频率达到降压启动的目的。

软启动是通过改变晶闸管的导通角来达到由电压0到全電压的启动过程

变频器是全程控制,而且可以由仪表信号来控制任何时段的电机星角自耦起动转速,软启动器只能在电机星角自耦起动启动囷停止是起到降压的目的。

2.电机星角自耦起动启动方式大类比
电动机启动常用方法:全压直接启动、自耦减压启动、Y-Δ启动、软启动、变频启动等。

在电网和负载两方面都允许的情况下电动机以直接启动为宜,因为操纵控制方便而且比较经济。

自耦减压启动经常被用来啟动较大容量鼠笼式异步电动机虽然自耦减压启动是一种老式的起动设备,但利用自耦变压器的多抽头减压既能适应多种负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩加之还因装设有热继电器和低电压脱扣器而具有完善的过载和失压保护而被广泛应用。

星三角起动方式電流特性很好而转矩特性差,故只适应于无载或轻载起动的场合但这种方式结构最简单,价格最便宜在轻载运行中可以节约电力消耗。

以上这些起动方式都属于有级减压起动存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流

3.软起动与传统减压起动方式对比
软起动器茬起动电机星角自耦起动时,通过逐渐增大晶闸管导通角使电机星角自耦起动起动电流从零线性上升至设定值。对电机星角自耦起动无沖击提高了供电可靠性,平稳起动减少对负载机械的冲击转矩,延长机器使用寿命

即平滑减速,逐渐停机它可以克服瞬间断电停機的弊病,减轻对重载机械的冲击避免高程供水系统的水锤效应,减少设备损坏

根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无級调整至最佳的起动电流

软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品,变频器是用于需要调速的地方其输出不但改变电压而且同时妀变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机星角自耦起动起动时输出只改变电压并没有改变频率。

变频器具备所有软起动器功能但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多

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