花药农药杀虫剂 高效氯氰菊脂 氧化乐果 果树花卉蔬菜杀各种害虫
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]产品特点与防治对象 高效氯氰菊酯是一种，生物活性较高，是氯氰菊酯的高效异构体，具有触杀和胃毒作用。杀虫谱广、击倒速度快，杀虫活性较氯氰菊酯高。适用于防治棉花、蔬菜、果树、茶树、森林等多种植物上的害虫及卫生害虫。1、棉蚜、：蚜株率达30%或卷叶株率在5%时进行防治。每亩用4.5%乳油30－50ml，加水40－50kg，均匀喷雾。2、棉蛉虫、红蛉虫：在棉花二三代卵孵化盛期施药。每亩用4.5%乳油30－50ml，加水40－50kg，均匀喷雾。3、、小菜娥：幼虫2-3龄期进行防治，每亩用4.5%乳油20-40毫升，加水40-50kg，均匀喷雾。4、菜蚜：在无翅蚜发生盛期防治，每亩用4.5%乳油20－30毫升，加水40－50kg，均匀喷雾。5、柑橘潜叶娥：在放梢初期及卵孵化盛期进行防治。每亩用4.5%乳油加水稀释
倍，均匀喷雾。6、柑橘红蜡蚧：在卵孵化盛期防治。用4.5%乳油加水稀释900倍均匀喷雾。7、茶尺蠖：于2－3龄幼虫盛发期施药，每亩用4.5%乳油25--40毫升，加水60－75kg，均匀喷雾。8、烟青虫：于 2－3龄幼虫期施药，每亩用4.5%乳油25－40毫升，加水 60－75kg，均匀喷雾。9、各种松毛虫、杨树舟娥、美国白娥：在2－3龄幼虫发生期，用4.5%乳油倍液喷雾，飞机喷雾每公倾用量60－150毫升。10、卫生害虫：防治成蚊及家蝇成虫，每平方米用4.5%可湿性粉剂0.2－0.4克，加水稀释250倍，进行滞留喷洒。防治蟑螂，在蟑螂栖息地和活动场所每平方米用4.5%可湿性粉剂0.9克，加水稀释250－300倍，进行滞留喷洒。防治蚂蚁，每平方米用4.5%可湿性粉剂1.1－2.2克，加水稀释250－300倍，进行滞留喷洒。适用作物高效氯氰菊酯是一种广谱性杀虫剂，对许多种害虫均具有很高的杀虫活性。可应用于多种果树、多种蔬菜、粮棉油茶等作物及多种林木、多种中药植物寺&册采再当、烟青虫、棉铃虫、小菜蛾、、斜纹夜蛾、、红铃虫、蚜虫类、斑潜蝇类、甲虫类、椿象类、木虱类、蓟马类、食心虫类、卷叶蛾类、毛虫类、刺蛾类及、 白蛆虫& 红蜡蚧等多种害虫均具有很好的杀灭效果。高效氯氰菊酯没有内吸作用，喷雾时必须均匀、周到。安全采收间隔期一般为1 2-15天。对鱼、蜜蜂和家蚕有毒，不能在蜂场和桑园内及 [2] 其周围使用，并避免药液污染鱼塘、河流等水域。&&............B1C96D29AD1C9AEF2DE9D7EB69A6C1B6D2AFADB4B8BCB5D0ACA4BABAB5B095A5E2BACFE9D2AF00
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农药毒性的基本知识
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农药毒性的基本知识
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农药施用机具的最低要求准则
第二卷拖拉机悬挂和牵引喷雾机
联合国粮食及农业组织 2003年， 罗马
本出版物中使用的名称和介绍的材料，并不意味着联合国粮食及农业组织对任何国家、
领地、城市、地区或其当局的法律地位、或对其边界或国界的划分表示任何意见。
ISBN 92-5-
版权所有。为教育和非商业目的复制和传播本信息产品中的材料不必事先得到版权持有者的书面准许，只需充分说明来源即可。未经版权持有者书面许可，不得为销售或其它商业目的复制本信息产品中的材料。申请这种许可应致函联合国粮食及农业组织新闻司出版管理处处长，地址：意大利罗马Viale delle Terme di Caracalla, 00100或以电子函件致。
& 粮农组织 2003年
最低要求准则：拖拉机悬挂式和牵引式喷雾机
这些准则是由英国奇切斯特的TL威尔士联合有限股份公司的T.L.Wiles先生和D.G.Sharp先生在伦敦大学西尔伍德公园帝国学院国际农药使用技术研究中心（IPRAC）G.A.Matthews教授的协助下完成的。许多来自公共和私营部门的国际专家对这些准则提出了有价值的意见，作出了贡献，在此一并致谢。
并不是所有的粮农组织成员国都制定了农药喷雾机（器）的安全和质量标准，就这类机具已经制定的国际标准对于许多成员国来说常常又不合适。从1995年起，粮农组织农业工程分部（AGSE）开展了标准指南的编写工作，以期推进最普遍使用的喷雾机具的安全性和效率。
粮农组织标准指南是基于已经制定的国际标准、欧洲标准以及国家标准和其它公布的参考资料。同时，它们也吸收了分管的项目专家对国际喷雾机（器）标准的深入了解和体验以及准则编写人员对发展中国家农药使用技术的认识。
经粮农组织农药注册、注册要求、使用标准和农药预先告知同意专家组以及粮农组织农业工程专家组的审核，粮农组织在1997年5月出版了有关农药施用机具标准指南的第一版。
本次出版的是标准指南第一版的修订版，它收集补充了成员国的评论和建议以及1997年后国际的新进展。共有两套标准指南：第一套包括了最低要求准则，第二套则涵盖了更多完整的标准以及是否符合标准的测试程序。
这些准则的一个重要的目的是帮助粮农组织和其它机构保证购买的喷雾机具除了工作效率和耐用性外，对于用户和环境来说还要安全，即使最廉价的喷雾机具也应该满足安全和耐久性的最低标准。
粮农组织最低要求准则考虑到那些已经进入市场的喷雾机具，多数已经满足了这个最低要求，因此，主要的任务是各成员国家应该尽快地采用这些准则，开始从国内的市场上清理不合规格的和不安全的喷雾机具，最终使这类喷雾机具从国际市场消失。
最低要求准则是按照不同种类的喷雾机具，单独出版成册，例如包括旋转式喷雾机的主要便携式（操作者携带）喷雾机（器）的最低要求准则，拖拉机悬挂和牵引喷雾机以及其它类型喷雾机的最低要求准则。
标准和测试程序准则
比起最低要求准则，农用喷雾机（器）的标准准则更加严格，它对喷雾机具提供了更加明确的安全目标。针对粮农组织成员国生产或销售的主要类型的便携式（操作者携带）、拖拉机悬挂和拖拉机牵引的农用喷雾机具，标准准则提供了详细的技术规范和要求，通过测试程序的支持来检测机具是否符合粮农组织标准。这些标准反映了当前制造业的现状、其它相关的国家标准和国际标准以及各成员国在田间喷雾作业的真实情况。
最低要求准则和标准准则的目的是给喷雾机生产厂家和政府部门提供可操作并且一致的质量保证系统。每个成员国可以决定其对此准则的引进和引进速度，在适当的机会分别把各个准则引入作为国家行为以及法律条文。
全部准则系列还包括下列其它的准则：
新的农药施用机具登记认证和测试的程序准则
这些准则提供了一个政府通过控制国内生产的或进口到国内的施药机具的质量来影响农药安全性的更进一步的方法。通过与国家立法相结合，要求喷雾机具生产商和进口商发表声明，声明所生产或进口的施药机具满足安全和耐久性的标准，这样做就有可能逐步减少并最终从市场上消除不合规格的施药机具。
使用中的农药喷雾机（器）测试和认证计划的组织准则
这本准则包含了在农业生产中正在施用农药的喷雾机具的测试和认证程序，它满足了许多国家的迫切需要，确保在作物生产中使用农药的过程中，施药机具是安全的和性能良好的。这套准则适用于大型大田作物喷雾机和果园喷雾机，也适用于操作者携带式喷雾机具。
农药施用机具操作人员培训计划和认证程序的组织实施准则
这些准则是为那些真正使用施药机具的操作人员进行培训、考试和认证而制订的，即使那些设计和保养最好的喷雾机，在一个不熟练的操作人员手中，也能遭到不可估量的损坏，因此，这些准则的重要性不容忽视。
此外，这套系列准则中还有两本关于采用飞机以及大田喷雾机和果树喷雾机施用农药的准则：
航空施用农药的正确操作准则
地面施用农药的正确操作准则
这些操作准则的制订是为所有那些从事粮食和纤维生产以及公众卫生防疫的农药使用者提供实用的帮助和指导。它们含盖了主要的地面和航空喷雾施药技术。
粮农组织最低要求准则第二卷包括了拖拉机悬挂式、牵引式和自走式大田喷雾机以及果园和森林喷雾机。根据喷施作物/靶标的株高和结构形状，这些类型的喷雾机分为两大类：
喷杆喷雾机
这种类型的喷雾机是通过安装在水平喷杆上的喷头直接向下喷施农药，一般用于大田矮生作物和杂草喷雾，有些类型的喷杆喷雾机还装备有风机，利用风机产生的气流把雾滴向下吹送，辅助雾滴穿透进入矮生作物和其它作物的内部。
果园和灌木作物喷雾机
这些类型的喷雾机是设计用来处理高大作物的，喷雾机通常装备有用来产生气流的风机，安装喷头的喷杆就处在气流出口的内部或气流出口的旁边，气流分别朝向两侧和向上，气流把喷头产生的雾滴吹送进入作物冠层的内部。有些喷雾机虽然不采用气流辅助，但喷头在喷杆上的安装位置直接面对靶标。
高压和飘失
地面使用的拖拉机悬挂和牵引喷雾机的潜在危险主要是由高压喷雾引起的，高压喷雾能产生易于飘失的细小雾滴。高压还会增加由于工作组件的故障导致药液大量泄漏所造成的危害。所以，喷雾机设计的一个重要标准就是在喷雾机内部和在喷头处提供压力控制系统。这些准则规定了喷雾机的功能要求和推荐的压力极限，就是为了在不影响喷雾作业效率的前提下把危险降到最低。
最低要求准则的使用
为了限定这些最低要求，把喷雾机分解成几个“组成模块”（图2），在每一模块的功能要求中，尤其是与安全有关的要求，都是以简单的数字条款（项）形式规定和编写的。
最低要求的目的不是提供准确的质量标准和测试程序，有关质量标准和测试程序的内容在与本准则相关的《农药施用喷雾机具和相关测试程序标准准则》中有详细说明。最低要求准则的目的是为采购部门和其它机构提供有实用价值的帮助，使他们避免购买质量和设计有缺陷的喷雾机，或避免让此类喷雾机通过认证，这类喷雾机降低了操作人员和环境的安全性。
本准则是以模块形式编写，它是由编写人员以粮农组织于1995年6月出台的《粮农组织选择农药喷雾机具的基本准则》指导文件为基础编写的，此文件用于指导粮农组织或其它采购部门选购大田喷雾机（器）。
每个模块分别为喷雾机的一个主要组成部分或主要组成部件中的功能性组合，对于拖拉机悬挂和牵引喷雾机，即通常所谓的“拖拉机喷雾机”，其模块组成见图2。
因此，下面的最低要求适用于所有地面使用的、与拖拉机连接的、安装在专用底盘上或安装在多用途农业/园艺机动车上的农用喷雾机。为方便起见，本准则把这些类型的喷雾机具统称为“喷雾机”。
拖拉机悬挂和牵引喷雾机的组件模块
* 药液箱容量超过1000升的喷雾机必须配备
1. 模块 1 – 总体要求
喷雾机应该安全、可靠，能在田间实际条件下有效地作业。
喷雾机应该用坚固、耐用的材料制成，在田间使用时，这些材料不会明显地发生不适当的损坏，否则，因为腐蚀、生锈、变形或过早地磨损会影响喷雾机的安全性，降低作业效率。
为达到粮农组织标准，喷雾机应该符合下面的要求。
1.1 喷雾机与拖拉机的连接应该牢固可靠。
1.2 所有的驱动轴应有足够的防护装置，以使运动部件不会暴露在外。
1.3 能造成人体伤害的潜在危险部位，例如在喷杆折叠或喷杆调整过程中对人的意外伤害，应该装配有防护装置。在无法安装防护装置的部位，喷雾机应该配有合适的、清晰的警示标志。
1.4 所有的手柄、把手或手把，与任何一个铰链点的间距至少要有300毫米。
1.5 液压装置的连接应该用“弹簧扣”连接系统。
1.6 理想的喷雾机应该装备有密闭输液系统，然而，当用人工灌水加药的情况下，操作人员应该能够站在地面上、或站在面积不小于0.5米2的专用平台上往药液箱加药或加水。
1.7 专用平台应用防滑板制成，周围有护栏。
1.8 从地面或平台到加液口的距离不应超过1.0米，加液口周围不应有障碍物。
1.9 在厂家推荐的最大加液速度下，药液箱加液系统应该满足安全、容易地加注药液的要求，不会发生药液溢出或飞溅。
1.10 喷雾机在推荐的压力和流量下工作，不得出现漏液现象。
1.11 喷雾机的内部和外表都必须很容易被彻底清洗，要避免粗糙的表面和难以清洗的凹坑。
1.12 喷雾机的外表面不应潴留或积留喷雾药液。
1.13 喷雾机的外表应无尖角锐边、粗糙的磨削面或多余的凸出部分，以防伤害操作人员。
1.14 对于牵引式喷雾机，不论药液箱中装有多少药液，即使与拖拉机分开后，喷雾机机身不论以任何方位，都应该能平稳地直立在15%（1 : 7）的坡度的斜坡上。
1.15 不需用特殊工具（也就是：专门为喷雾器设计的工具），就能很容易地进行喷雾机上所有部件的操作、维修、调整和清洁工作。
1.16 生产厂家必须与喷雾机一起提供简单、明了并有图解的说明书，说明书用英语、法语或西班牙语以及适用于特定市场（喷雾机销售地区）的商业文字等语言文字编写。
1.17 说明书中应该包括下列内容：
替换部件的识别方法，配有零件剖视图；
安装和校准方法；
把用后剩余废弃药液处置减少到最小程度的方法；
装备有加药斗的情况下，经加药斗清洗农药包装瓶的方法；
清洗和安全处置清洗液的方法；
日常保养和贮存方法；
田间准确喷施农药的方法。
说明书还必须提供下列资料：
安全贮存农药制剂、农药混合和药液灌注药液箱的方法；
处理剩余药液和排空药液箱药液的方法；
喷头流量和喷雾质量（见模块8）；
喷雾机使用的喷头尺寸和工作压力（见模块8）；
可减少对操作者及环境污染（特别是雾滴飘失引起的污染）的预防措施；
加药斗的使用方法（见2.17）。
1.18 说明书中还应该做出如下书面保证：
喷雾机直接接触药液的部件，必须采用非吸收性材料制成，此种材料适合于登记注册农药的使用；
喷雾机暴露在外的零部件都应该采用抗老化材料制造；
应该有一个适当的实用制度，要求喷雾机生产厂家至少在喷雾机生产五年后仍能帮助提供需要更换的零部件。
1.19 为便于准确查明更换部件，喷雾机上必须清楚地标出制造厂名和通讯地址、喷雾机的名称和型号，以上标记应能永久保持。
1.20 所有的控制部件都应有清晰的标志，操作者在正常工作位置就能方便触摸到。
2. 模块 2 – 贮液箱
喷雾机通常有几个贮液箱或类似的结构。
这些贮液箱包括有：
装盛喷雾用水或稀释药液的主药液箱；
装盛干净清水的清洗水箱，用来帮助清洗干净主药液箱和喷雾管路；
用于操作者个人清洗的装盛干净清水的水箱；
有助于把农药安全加入喷雾机的加药斗。
为符合粮农组织标准，喷雾机应该装备有：
一个主药液箱；
一个操作者清洗用的清洗水箱。
药液箱容积等于或大于1000升的喷雾机，还应该配备有：
清洗水箱。
药液箱、箱盖和过滤器
2.1 药液箱应坚固耐用。
2.2 加液口应该用有密封垫的盖子盖住，并且箱盖能牢靠地盖在药液箱上。
2.3 药液箱盖应做成正向机械强制式闭合系统（正旋），戴着手套就可盖紧或松开。在本项和其它项目的检查中，建议当戴手套操作时，手套最小厚度不得薄于0.5毫米。
2.4 直径大于400毫米的圆形或大于400毫米×300毫米的长方形加液口，加液口应设有格栅，格栅只有用工具才能卸下。
2.5 加液口应该安装有滤网，滤网网眼尺寸不得大于1.0毫米。
2.6 戴着手套就能容易地把滤网取出或装上。
2.7 加液过程中，滤网应牢靠，不应脱离底座。
2.8 药液箱上应清晰永久的标出额定容量（厂家推荐的最大容量）水位线，额定容量不得大于药液箱总容积的95%。
2.9 喷雾机应有指示药液箱中液位的方法，液位指示系统的刻度间隔不得大于额定容量的20%。
2.10 喷雾机操作者在正常的工作（喷雾过程和加液过程）位置就能清楚地看到液位指示。
2.11 药液箱应设有一个安全方便的系统，能把排放出去的药液收集起来，或者加以安全处置。
2.12 药液箱应装配有搅拌系统，只有当喷雾机配有专门的控制系统，可以分别把稀释剂（清水）和农药制剂输送到喷头（在喷头处混合），可以不满足这项需要。
个人清洗水箱
2.13 个人清洗用水箱（水箱）及相连的放水管，只应与干净的清水接触，并且应该完全与输送农药药液的喷雾机药液主管路隔离开。
2.14 水箱的容量不得小于15升。
2.15 水箱应该牢靠地安装在喷雾机上。
2.16 水箱应选用防锈或防腐材料制成，否则，生锈或腐蚀都会污染清水。
2.17 为符合本模块的要求，药液箱容量大于1000升或更大容量的喷雾机必须装备有加药斗。
加药斗是一个位置方便的容器，未经稀释的农药制剂可以安全地注入或加入。清水通过管路引入加药斗，溶解或稀释农药制剂，稀释的药液转被送进入喷雾机的药液输送主管路。
2.18 当喷雾机装备有加药斗时，喷雾机生产厂家有责任保证加药斗符合下面的要求，尽管这些信息很可能是加药斗生产厂家提供的。
加药斗应该满足下面的要求。
2.19 加药斗应该对液体制剂、可湿性粉剂、水溶性包装袋等常用农药制剂都能有效地进行处理，喷雾机使用说明书中就这一点应该提供书面保证和加药斗建议的使用方法。
2.20 加药斗最小的工作容量为15升。
2.21 加药斗上应清晰永久的标出额定加药量标志线，额定容量不得大于加药斗总容积的95%。
2.22 加药斗应该配有箱盖，箱盖能牢靠地盖在加药斗上。
2.23 加药口的尺寸不得小于250毫米。
2.24 加药口距离地面的高度应该在0.5米~1.0米之间。
2.25 加药斗周围应该有至少500毫米的净空区（即没有障碍物的自由区域）。
2.26 加药斗应该配有一个清洗农药包装容器的装置。如按照规定操作程序去做，残留在原包装容器内的农药不得超过原量的0.01%，喷雾机说明书就这一点应该提供书面保证和有关的清洗程序。
2.27 加药斗直接接触药液的部位应该用非吸收材料制成，选用的非吸收材料必须适合于登记注册农药的使用。喷雾机说明书就这一点应该提供书面保证。
2.28 加药斗的使用说明应该清楚永久地标明在喷雾机或加药斗上。
2.29 喷雾机说明书中还应该包括：
如何使用加药斗的详细资料；
不需用特殊的工具（也就是专门为喷雾机设计的工具），就能把加药斗安全有效地安装到喷雾机上的简单明了并有图解的说明；
对加药过程中的流速、工作压力和其它特定要求的说明；
适当的清洗程序。
冲洗/清洗水箱
2.30 药液箱容量大于1000升或更大的喷雾机必须装备有冲洗水箱，冲洗水箱必须符合本模块的要求。
冲洗水箱的用途是供应清水，清洗喷雾机药液箱和管路中的农药药液。
2.31 喷雾机的设计必须保证操作者不可能把冲洗水箱的水用于个人清洗。
2.32 冲洗水箱的容量至少应是喷雾机主药液箱的10%。
3. 模块 3 – 液泵
3.1 当喷杆安装最大流量的喷头，并在厂家推荐的最大工作压力下喷雾时，液泵在额定转速下的输液量应能达到喷杆最大喷量的120%。
3.2 不需排放药液箱的药液就能拆卸液泵。
3.3 液泵上应有如下永久的标志：
最大流量和工作压力；
额定转速和最大转速；
生产厂家名称、地址；
4. 模块 4 – 过滤器和输液管
4.1当喷雾机装备有带阀门的液泵时，在液泵吸液口应安装过滤器，滤网网眼最大尺寸不得大于0.5毫米。
4.2 喷雾机的压力输液管路中应安装有过滤器，过滤器滤网网眼最大尺寸不得大于0.3毫米。
4.3 过滤器应该容易触摸到，便于清洗和维护保养。
4.4 不需排放干净药液箱内的药液就能容易地清洗过滤器。
4.5安装在喷雾机上的输液管应有永久标记，标明输液管所能承受的额定压力等于或高于喷雾机最大工作压力的120%。
4.6 输液管路的安装位置应保证：当出现管路漏液或管路爆裂时，操作人员的污染风险最小。输液管路不得穿过拖拉机的驾驶室，在没有驾驶室的情况下，靠近操作人员的输液软管应该有防护措施（例如，使输液管穿过一根较粗的套管，套管所能承受的压力至少等于输液管的标定压力），防止对操作人员的污染。
4.7 往喷雾机灌注药液的输液管应配有滤网，滤网网眼尺寸不得超过1.0毫米。
4.8 输液管的安装应保证没有扭结，否则会减小管路的有效内径。
4.9 用戴着手套的手就能对输液管路的连接进行调整和装卸，这个过程中不需要专用的工具（即专门为喷雾机设计的工具）。输液管重新接好后，不会发生药液渗漏。
5. 模块 5 – 控制阀和监测仪表
5.1 所有的喷雾机都应装配有压力安全装置，以防药液管路中任何部位的压力超过最大工作压力的20%。
5.2 压力安全装置应保证所有排出的药液流回主药液箱。
5.3 喷雾机应安装有控制药液向各节喷杆输送药液的输液管和分配阀，以便输送到各节喷杆的药液可以独立控制。
5.4 应有一个单独的控制总开关，能控制输送到所有喷杆的药液。
5.5 喷雾机药液管路中应装配有“防滴阀”，一旦关闭输送到各分节喷杆的药液时，可以把喷头处药液的流失减少到最低。在关闭输送到分节喷杆的药液8秒后开始记时，喷头的渗漏量在5分钟内不得超过2毫升。
5.6 喷雾机应设有防障系统，在向药液箱和清洗水箱加水时，防止由于虹吸现象导致的药液倒流。
5.7 使用液力喷头的喷雾机应该设计安装有压力表，操作人员从工作位置就能清楚地看清压力表读数。装配类似日晷形状的压力表时，压力表的最小盘面直径为：
63毫米，如果安装在操作人员在工作位置用手就能够达到的位置；
100毫米，）驶操作人员进出工作位置。
在其它所有的情况下。其它的读数显示形式，例如数字显示，操作人员在工作位置就应能看清楚。
5.8 压力表的读数应该稳定。
5.9 压力表壳应该与药液隔离，当发生药液渗漏时，操作者不会被污染。
6. 模块 6 – 喷杆
6.1 喷杆的结构应是刚性的，保证安装在喷杆上的所有喷头都能保持同一高度上。
6.2 喷杆高度的调节范围不得小于1米。
6.3 高度调整装置应设有防障系统，当高度调整装置发生故障时，喷杆高度的变化不得超过0.2米。
6.4 当采用人力调节系统调整喷杆高度时，调节系统应是自锁类型。
6.5 对于动力高度调节系统，喷雾机应安装有下面装置中一种：
自锁（防坠落）装置，或
限位器，它能把喷杆离地面的高度最低限制在0.5米。
6.6 喷杆设置高度小于0.5米时，只有靠手工操作才有可能跨过0.5米的限位控制线。
6.7 所有的高度调节系统都应设有一个锁定装置。
6.8 宽度大于10米的喷杆应装配有与之成为一体的喷杆悬挂系统，可使喷杆免受喷雾机机车运动的影响。
6.9 喷杆也应不受拖拉机摇摆运动的影响。在喷杆伸展开的状态下，当拖拉机停车时，喷杆会有一个向前的惯性，每1米宽的喷杆的末端可能会在水平方向上摆动20毫米，而喷杆结构不会改变。
6.10 喷杆应装备有“应急折返”装置，在喷雾机前进过程中，当喷杆外端10%的喷杆宽度部分碰撞到固体障碍物时，喷杆位置移动，也就是喷杆“应急折返”，而不会造成喷杆或喷雾机任何部位的损坏。强制通过障碍物后，喷杆应该能迅速地自动恢复到原来的工作位置。
本项测试应在拖拉机前进速度为2.5米/秒的条件下进行。
6.11 当把各节喷杆折叠成运输状态，各节喷杆不应出现下面的情况：
妨碍操作人员进出工作位置；
把喷头定位在操作人员进出工作位置的通道上方，除非有防护装置来避免药液滴落在操作者身上。
6.12 喷雾机应设有把各节喷杆安全锁定在运输位置的机械装置。
6.13 为减少喷杆折叠过程中刮碰高架电缆线的危险，在任何情况下，喷杆上所有部件或喷杆都不能超过地面5米以上。
6.14 当喷杆折叠后的高度超过地面3.5米以上时，喷杆上应印有指明可能碰到高架电缆线的警告标志。警告标志应醒目易懂，操作者在工作（驾驶/或喷雾）位置就能清楚看到。
6.15 喷杆的设计应确保喷头不会因碰撞地面而造成损坏。
6.16 设计采用气流辅助的喷杆喷雾机，不仅需要符合6.1到6.15所有的标准要求，另外，这种类型喷雾机的生产厂家在产品说明书中还需提供：
不同操作条件下，气流速度设置的详细资料，包括不需要气流辅助的情况；
有关气流产生和分配系统的特定维护保养的要求。
6.17 当喷雾机装备风机来产生气流时，风机应符合模块7的要求。
果树和灌木作物
本模块包括了气流辅助果园和森林喷雾机的喷杆结构。
6.18 喷杆（弓形喷杆）应该能满足：
能独立控制把药液输送到喷雾机的每一边；
不同尺寸的喷头和喷头盲片同时安装在喷杆上。
6.19 喷杆应刚性地连接到喷雾机上。
6.20 当通过调整辅助气流的方向，喷杆以不同的姿势喷雾作业时，针对不同的作物和不同的气象条件，喷雾机说明书中应提供清楚详细的有效的设置方法。
6.21 当喷杆可以在没有气流辅助的情况下喷雾作业时，喷雾机说明书中应包括有详细的说明，说明针对不同的作物和条件，如何设置喷雾机才能有效地喷雾。
7. 模块 7 – 风机（用于气流辅助喷雾）
7.1 风机的驱动装置应能够与风机分开，而不会影响药液在喷雾机中的循环和搅拌的进程。
7.2 风机进气口的设计和安装位置应保证碎石等杂物不会吸入风机，即使在风机最大转速情况下。
7.3 风机进气口的最低点距离地面的高度不得小于25厘米。
7.4 风机应装有耐用的防护网，防护网网眼的最小尺寸不得小于5毫米，最大不得大于10毫米。
7.5 当喷雾机在最大气流流量下作业时，操作人员耳边的噪音水平不得超过85分贝。
8. 模块 8 – 喷头（产生雾滴装置）
喷雾机生产厂家有责任保证其喷雾机提供或推荐使用的喷头符合下面的技术要求，即使这些信息很可能来自喷头生产厂家。
8.1 喷雾机生产厂家在使用说明书（见1.18）中应提供下列资料：
喷头在2、3和4巴工作压力下的流量；
喷头在2、3和4巴工作压力下的喷雾雾型特征和喷雾角；
为在靶标上获得需要的施药液量，所推荐使用的喷头类型、喷头安装位置、离地面高度和喷头间距；
喷头的校准步骤和方法，用来判定喷头是否已磨损至其实际流量已达到在推荐工作压力下的初始流量的125%而需要更换。
8.2 喷雾机生产厂家在喷雾机说明书中应该提供书面保证，与喷雾机一起提供的喷头或建议使用的喷头都是根据国际标准（例如：国际标准化组织ISO）生产的。
8.3 任何一个喷头，或者具有相同识别代码即具有相同作业参数的喷头，其流量与规定压力下的额定流量之差，应小于10%。
8.4 对于扁平扇形雾喷头，应有能保证喷头在喷头体中有正确安装方向的方法。
两相流喷头
两相流喷头是利用压缩空气和受压药液在喷头体内形成雾滴。
8.5 对装配两相流喷头的喷雾机，为独立控制压缩空气和药液流速，应分别安装压力控制阀和压力表。
8.6 喷雾机生产厂家在使用说明书中应提供下列资料：
喷头设计使用的工作压力和流量范围；
在特定的药液压力和空气压力条件下，喷头所能达到的喷量和雾化质量；
对提供的喷头或推荐使用喷头的特定维护保养说明；
对提供的喷头或推荐使用喷头的特定操作说明。
8.7 任何一个喷头，或者具有相同识别代码即具有相同作业参数的喷头，其流量与规定压力下的额定流量之差，应小于10%。
8.8 喷雾机生产厂家应该在说明书中提供以下信息：
喷量（用清水测定）；
安装厂家推荐的限流器，并以推荐的转速喷雾，喷头所产生的雾滴大小；
针对主要靶标和田间条件，所需采用的特定转速和设置方法的详细资料；
对于不同的喷雾靶标和喷雾条件，喷头在喷杆上的间距；
判定何时更换喷头的检查办法。
8.9 任何一个离心喷头的限流器，或者具有相同识别代码即具有相同作业参数的限流器，其流量与额定流量之差不得大于10%。
8.10 喷头能以最大转速连续工作50小时，不会影响雾化性能，或无需维护保养。厂家应该就这一点在说明书中提供书面保证。
9. 模块 9 – 防护服贮藏箱
9.1 药液箱等于或大于1000升的喷雾机，必须装配有符合本模块要求的的防护服贮藏箱。
9.2 喷雾机应该配有两个贮藏箱，一个放置干净的防护服，另一个存放污染的防护服。
9.3 贮藏箱在喷雾机上的位置应尽可能远离加药位置。
9.4 贮藏箱内部的最小尺寸应为450毫米×450毫米×300毫米。
9.5 贮藏箱应有如下清楚的永久标志：
标明贮藏箱的用途，即存放防护服，两个贮藏箱分别标上“干净”或“污染”字样；
警告标志：不得把农药存放在此箱内。