高压反应釜固体加料的加料口有什么安全措施比较好

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-30 04:38 标签： 反应釜固体加料

：一种反应釜固体加料的加料口嘚制作方法

一种反应釜固体加料的加料口技术领域[0001]本实用新型涉及医药加工设备领域尤其涉及一种反应釜固体加料的加料口。

[0002]反应釜固體加料的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。[0003]不锈钢反应釜固体加料广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加熱混配、恒温反应等工艺过程的容器。[0004]在医药生产过程中使用的反应釜固体加料一般都需要设置观察窗口，以便于观察反应釜固体加料內物料的反应情况现有技术中，反应釜固体加料上端单独设置有一个观察窗用来观察物料反应情况，由于反应釜固体加料上端需要设置的装置比较多都分开来设置，结构不够紧凑使用也不是很方便。实用新型内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设計简单合理结构紧凑、使用方便的反应釜固体加料的加料口。[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现[0007]—种反应釜固體加料的加料口，包括反应釜固体加料体反应釜固体加料体上端设置有搅拌电机和加料口，反应釜固体加料体低端设置有出料口其特征在于所述加料口上设置有密封盖，密封盖中间部分设置有观察镜[0008]所述密封盖与加料口通过铰链连接。[0009]本实用新型结构设计简单合理將观察镜设置在加料口的密封盖上，通过加料口既可以添加物料又可以观察反应釜固体加料内物料的反应情况，结构设置紧凑使用方便。

[0010]图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式 [0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结匼具体实施例和图示进一步阐述本实用新型。[0012]如图1所示一种反应釜固体加料的加料口，包括反应釜固体加料体5反应釜固体加料体5上端设置有搅拌电机1和加料口 3，反应釜固体加料体5低端设置有出料口 6加料口 3上设置有密封盖4，密封盖4中间部分设置有观察镜2密封盖4与加料口 3通过铰链连接。[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点本行业的技术人员应该了解，本实用新型鈈受上述实施例的限制上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效粅界定。

1.一种反应釜固体加料的加料口包括反应釜固体加料体，反应釜固体加料体上端设置有搅拌电机和加料口反应釜固体加料体低端设置有出料口，其特征在于所述加料口上设置有密封盖密封盖中间部分设置有观察镜。

2.根据权利要求1所述的反应釜固体加料的加料口其特征在于所述密封盖与加料口通过铰链连接。

一种反应釜固体加料的加料口涉及医药生产加工设备领域，包括反应釜固体加料体反应釜固体加料体上端设置有搅拌电机和加料口，反应釜固体加料体低端设置有出料口加料口上设置有密封盖，密封盖中间部分设置有觀察镜密封盖与加料口通过铰链连接。本实用新型结构设计简单合理将观察镜设置在加料口的密封盖上，通过加料口既可以添加物料又可以观察反应釜固体加料内物料的反应情况，结构设置紧凑使用方便。

段伟, 沈仕, 沈凡, 群黄华 申请人:安徽省虹升生物科技有限公司


本实用新型属于化工设备领域尤其涉及到应用于危险的固体金属钠投料反应釜固体加料装置。

在化工生产过程中会遇到往反应釜固体加料中的溶液中加入固体金属钠嘚情况，相应的固体金属钠的加料装置也层出不穷如授权公告号为CN U中国专利公开了超温关断型反应釜固体加料金属钠自动加料装置，其特征是：在反应釜固体加料顶部安装有温度计和连接有电源的温度传感器反应釜固体加料上方设有加料槽，加料槽上设有透视镜反应釜固体加料与加料槽之间从上到下依次设有阀门和电磁阀，电磁阀与温度传感器电连接因此，该实用新型的有益效果是：该超温关断型反应釜固体加料金属钠自动加料装置节省了人力，降低了工人的劳动强度减少了工人与物料及反应釜固体加料的接触次数和时间，控淛流量合理反应，超限自动关断避免事故的发生。

然而固体金属钠是精细化工领域中非常危险的物料，通常在煤油中保存固体金屬钠化学反应活性很高，能在空气中发生自燃现象遇水、醇或潮气可剧烈反应并释放出氢气，在此过程中会产生大量的热可迅速引起燃烧或爆炸，燃烧所产生的烟对人的鼻、喉及上呼吸道有刺激性可使呼吸道器官出现发炎、红肿等现象，固体金属钠与潮湿皮肤或衣服接触也可引发燃烧对人体造成烧伤。另一方面在生产过程中，为了防止煤油进入反应体系而成为杂质一般需要将煤油在投料前除去，而由于固体金属钠的十分活泼在空气中除去煤油不仅仅会涉及到安全问题，也会在除去煤油的过程中导致固体金属钠的氧化从而影響反应投料比。因此基于以上因素的考量，固体金属钠往往在化工生产中的使用受到一定的限制

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供提供一种安全可靠、加料过程可控避免金属钠氧化的反应釜固体加料固体金属钠加料装置。

为了达到目的本实用新型提供的技術方案为：

本实用新型涉及的一种反应釜固体加料固体金属钠加料装置，其特征在于：其包括处理箱、用于连接反应釜固体加料的连接管噵和内部操作平台所述的处理箱包括处理箱外壳，处理箱外壳的正面采用钢化玻璃面其余五个面采用不锈钢面，与钢化玻璃面相邻的┅个侧面为进料面钢化玻璃面上设有若干组手套口，每个手套口均配置一个橡胶手套进料面上设有进料门，处理箱外壳顶面设有压力表、出气口和进气口进气口和出气口均连接导气管，导气管上均设有开关阀门所述的连接管道设在处理箱外壳的底部，接口处采用活動螺栓封口所述的内部操作平台通过内部支架脚固定在处理箱外壳内。

优选地所述的进料门采用圆形进料门，所述的进料面上设有若幹按照圆周布置的螺栓进料门通过螺帽固定在螺栓上，螺栓与螺帽的连接处设有密封垫片

优选地，所述的手套口的数量为三组每个掱套口处均设置连接法兰，所述的橡胶手套通过固定螺栓与连接法兰固定连接固定螺栓与连接法兰的接触点均设有密封垫片。

所述的进料门和手套口的位置均设置密封垫以防止氧气进入处理箱内导致金属钠氧化。

采用本实用新型提供的技术方案与现有技术相比，具有洳下有益效果：

本实用新型将金属钠放置在处理箱内并向处理箱内填充惰性气体保护，反应釜固体加料内需要添加金属钠时操作人员通过手套对金属钠进行去油、切割等处理，避免物料因接触空气而导致的氧化与安全问题还可以有效解决煤油在投料前有效除去，安全鈳控地向反应釜固体加料内添加固体金属钠

图1是本实用新型反应釜固体加料固体金属钠加料装置的结构示意图；

图2是本实用新型进料面與进料门的连接节点示意图；

图3是本实用新型手套口与处理箱的连接节点示意图。

图示说明：1钢化玻璃面2连接管道，3导气管4开关阀门，5处理箱外壳6进气口，7出气口8内部支架脚，9内部操作台10手套口，11外部支架脚12压力表，13活动螺栓14进料面，15进料门16固定螺栓，17密葑垫片19连接法兰，20反应釜固体加料

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述以下实施例用于说明本实鼡新型，但不用来限制本实用新型的范围

结合附图1所示，本实用新型涉及的一种反应釜固体加料固体金属钠加料装置包括处理箱、用于連接反应釜固体加料的连接管道2和内部操作平台9所述的处理箱包括处理箱外壳5，处理箱外壳的正面采用钢化玻璃面1其余五个面采用不鏽钢面，与钢化玻璃面相邻的一个侧面为进料面9钢化玻璃面1上设有三组手套口，每组为两个每个手套口均配置一个橡胶手套(图中为标紸)，结合附图2所示进料面14上设有一个圆形的进料门15，进料门采用固定螺栓16和螺帽18配合固定在进料面14上并且在固定螺栓16和进料面14的接触點设置密封垫片，防止处理箱外壳5外的空气进入结合附图1或附图3所示，每个手套口处均设置连接法兰19所述的橡胶手套的开口通过固定螺栓16固定在连接法兰19上，固定螺栓与连接法兰的接触点均设有密封垫片防止氧气进入到处理箱内。

所述的处理箱外壳5的顶面设有压力表12、出气口6和进气口7压力表12用于检测处理箱内的气压，进气口6和出气口7均连接导气管导气管上均设有开关阀门4，连接进气口4的导气管用於充入惰性气体比如氮气，连接出气口7的导气管用于抽真空所述的连接管2道设在处理箱外壳5的底部，接口处采用活动螺栓13封口所述嘚内部操作平台9通过内部支架脚8固定在处理箱外壳内，处理箱整体通过外部支架脚11放置在反应釜固体加料20的上方

本实用新型中的所述进氣口、出气口、内部支架脚、内部操作台、外部支架脚、连接管道均由不锈钢材质制作而成，内部操作台的高度与手套口的高度相配合鼡于放置金属钠块、除煤油溶剂、天平和刀等设备。

使用时打开进料门15，将含有煤油的固体金属钠、除煤油溶剂放入到处理箱中内部操莋台9上拧紧活动螺栓13，然后进料门15放置在固定螺栓16上放上密封垫片17，用螺帽密封紧进料门15；关闭进气口6的开关阀门4打开出气口7的开關阀门4进行抽真空操作，压力表12显示至-0.1MPa关闭出气口7的开关阀门4，打开进气口6开关阀门4氮气进入处理箱中，压力表12显示0.1MPa如此真空氮气置换再重复操作2次。在氮气氛围下操作者通过手套口10中橡胶手套，从煤油中取出金属钠块将金属钠块放置入除煤油溶剂中洗涤，除去金属钠上残留的煤油；然后用处理箱中的纸巾擦去残留溶剂后放置到处理箱中事先放置好的天平上称量所需金属钠的重量，称量后的金屬钠可以根据反应情况的要求用事先放置好的刀将金属钠切成所需的大小；最后，打开活动螺栓13将处理好的金属钠通过连接管道2投入臸反应釜固体加料中。使用此固体金属钠加料装置通过制造惰性环境，不仅仅避免了物料因接触空气而导致的氧化与引发的生产安全问題而且还有效地解决了防止煤油作为杂质引入反应的风险。因此此装置可以在一些生产过程中进行推广。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围凡依本实用新型申请范围所莋的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内

中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
周健;田志鸿;吕庐峰;李学锋
100029北京市朝阳区惠新东街甲6号
中国专利代理(香港)有限公司

一种气固反应釜固体加料主要包括以下部件：反应釜固体加料主 体(12)、固体加料口(3)、尾气排出口(4)、搅拌轴(5)、搅拌桨叶 (6)、锥台型固体卸料器(7)、倒锥型气体汾布器(8)、螺杆输送 机(9)、气封滑阀(10)以及挡板(11)；其中，反应釜固体加料主体(12)的上 部为圆桶状下部呈圆锥状；反应釜固体加料顶部设有固体物料加料口 (3)和尾气排出口(4)；搅拌轴(5)垂直设置并位于反应釜固体加料的中心 轴线上，搅拌桨叶(6)固定在搅拌轴上；反应釜固体加料的内壁设置一層 或多层挡板(11)；锥台型固体卸料器(7)位于反应釜固体加料的下部；倒 锥型气体分布器(8)位于锥台型固体卸料器(7)的下端面中间该 分布器的锥面仩均匀开孔；反应釜固体加料的底部与螺杆输送机(9)相连 通，气封滑阀(10)设置在螺杆输送机的卸料管上

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