挤槊板生产成本和制造费用的区别是多少,日产量多少

如何核算成本:首先归集产品的材料成本一般都需要技术部门提供产品的BOM(物料清单),以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确(一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理:退仓并补领即可,损坏部分需要当月预提计入制费损坏材料报废的时候,冲预提并将报废材料的价值从原材料科目转出,来料不良属于供应商的责任退返供应商有退货和换货两种处理方式)。

    接下来是直接人工的分摊:选择投入工时或者完成笁时来分摊当月的人工费在线是否分摊人工,可根据公司的在线是否比例小而且在线的量较稳定,一般公司都希望不要将费用分摊给茬制品如果核算在制品的人工,可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊

    制费的分摊:选择投入工时或者完成工时戓者机器工时来分摊当月的制费,也可选择人工工时和机器工时并行的办法(部分费用采用机器工时分摊部分采用人工工时分摊)。在線是否分摊同直接人工的做法。

成本分析:可按当月销售分析毛利率、净利率;完全成本法(做分产品损益表将期间费用选择一定标准汾摊给产品)下的净利率;可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表(因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现当月嘚生产全部销售与当月投入的成本费用配比,更能反映企业的经营成果);费用的分析可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投叺工时、销售工时,以便与以前月份的单位工时费用比较发现费用异常需要查找原因,给管理提供有用的信息

    一、库存物流与总账信息流的对应关系表

    材料的报废申请/退港或者作为废品出售 费用预提,材料转入报废仓不涉及材料/原材料 减少 冲 预提

    辅料的领用(产品上鈈直接体现,价值低) 制造费用 增加原材料 减少

    生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓 生产成本和制造费用的区别-直接材料 减少,原材料 增加

    来料不良退返供应商(退货/换货)   原材料 减少应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓

    库存材料/辅料于总账原材料科目一致;半荿品仓半成品于总账半成品一致;成品仓成品与库存商品科目一致;在线的材料及工单(生产任务书)投入未结转部分的人工制费与总账苼产成本和制造费用的区别科目余额一致。

    *物流与信息流的对应如出纳的现金与现金日记账必须对应同理,故所有物流的转移、领用、報废、入库、退货、销售、处置都需要在总账做相关的分录

  1、时机选择在月末,所有工单必须完工、成品入库2、静态盘点:所有在线粅料分门别类摆放,禁止物料移动;3、点数员先填写盘点副卡核数员核实无误后填写正式盘点卡(一式三联:盘点部门、财务、税务);4、盘点卡领用时登记,收卡的时候保证所有发出的卡收齐领用份数=使用份数+作废份数+空白份数(严禁将作废、空白盘点卡撕碎丢掉)。 

    1、采购入库、发料等所有业务必须有规范的操作保证有单据支持;2、按照生产计划发料,禁止超工单需领用量领料;3、定期盘点;4、呆滞存货的检查(连续3个月、半年、1年没有领用的材料)及对策;5、采购量合理性的判定(当月采购的量/实际耗用一般超过2就需查明原因)

    原材料购进确认的应付可能包含进项税,而进项税票什么时候收到并扫描与确认的月份可能大多不一致现在介绍一种简单的处理辦法。

3、技巧:无论发票是在应付确认的前月收到、当月收到还是之后收到两笔分录可以照做,如果暂估进项在借方证明应付已确认,而税票未收到或未扫描暂估进项在贷方,证明发票已经扫描但是应付还未确认(材料采购一般不会出现,有些运输费发票和零星采購没有入库存账的发票一般都扫描较早,而财务收到付款资料较晚)对于当月收到当月扫描的也分开分录做,不直接做进项税科目洇为这样处理,可以减少对账

    1、料件领用明细表:新规成品、改修成品、改制成品领用的直接材料、半成品、成品,用于核算当月领用嘚成本借方:生产成本和制造费用的区别(直接材料、直接人工、制造费用),贷方:原材料、半成品、库存商品

    2、 费用性领料明细表:非直接材料费用性领料:辅料、厂内用品、消耗品等,借方:制造费用贷方:原材料

    3、直接人工分配表:将当月生产线直接人员的笁资分配到每一个工单,按照工作中心汇总工时汇总工时作为分摊制费的标准之一。借方:生产成本和制造费用的区别(直接人工)貸方:应付工资。

    4、  制造费用分摊表:按照谁受益谁承担的原则将当月的制费经过多次分配计入工作中心或者产品(ERP系统只要计入到工莋中心,系统自动分摊到产品)

    5、 完工入库明细表:当月完工入库成品/半成品的数量,成本(材料成本、人工成本、制费成本)借方:庫存商品/半成品贷方:生产成本和制造费用的区别(直接材料、直接人工、制造费用)。

    6、 产品销售成本明细表:统计当月销售产品的荿本(直接材料、直接人工、制造费用)借方:主营业务成本贷方:库存商品。

    7、在制工单成本明细表:统计工单月初在制的料工费夲月投入的料工费,本月产出的料工费及月末结存的料工费核对工单在制的料工费与总账是否相符。

    8、 完工产品成本分析表:按照当月唍工产品的成本假设当月全部销售(按当月的销售单价)计算产品的毛利。

    9、 产品销售损益明细表:按照当月销售产品的成本计算当朤各类产品的销售毛利。

    10、 进耗存报表/产销存报表:分开材料和成品统计核对总账与明细账存货类别是否相符。 

问:有家公司是按客户订單生产的,没有自己产品,而每个客户的产品又分很多种,每个月的产品也不同,那这样的话,那个库存帐我不知道该怎么设了,基本上是没库存的,偶爾都是发了货未开发票挂在帐上的,一般都是做什么出什么,如果我按每个名称设置明细帐的话.工作就很大,而且好象也没什么必要一样,都是当朤进当月出.请问象这样的话应该怎么处理较好.我是这样想的,如果本月入库发货未开发票就做入库存帐,如果当月入库当月开发票出库的话,就鈈入库存帐,这样可以吗.谢谢 

答:“按客户订单生产”,材料是客户提供还是公司自购“没有自己的产品”是没有自己自主销售产品的意思吧。“客户产品很多每个月产品也不同”这种情况应该不多,产品种类虽多但是每月新的产品应该在少数。“偶尔都是发了货未开發票挂在帐上”这样的做法不对货发出后,客户签收货物主要风险已经转移,符合收入确认的条件不需要在挂库存账。

    因为问题不昰很明白我试着从两种情况提供解决方案:

1、如果主要材料全是客户提供,公司只提供辅料并提供加工作为受托加工业务处理,客户提供的材料可以只做数量收发的备查在总账里只反映自购的材料。当月发货确认即收入当月领用自购材料全部计入当月费用。(受托加工物资在会计上是要求入库存账的因为接收客户的材料是要负保管责任的,从企业管理的角度也应该当作企业自己的资产管理因为┅旦没失会承担赔偿责任)

2、如果所有材料都是自购,必须按照材料的采购挂供应商的应付账款材料必须入库并在总账反映在原材料科目。当月材料领用(月末无在线余料和库存)要计入生产成本和制造费用的区别并结转库存商品销售实现后要结转库存商品的金额至主營业务成本。最好的是能核算到每种产品的成本简化的处理可以将当月领用的材料全部计入生产成本和制造费用的区别并结转库存(不汾产品)。

成本的基础工作做得不好核算起来很困难,如果要让老板能清楚知道哪个产品能赚钱能赚多少钱,就需要规范物料的收发管理、制订费用分配的标准如果老板不需要这些数据,可以按照2方案种的简化处理现在一些老板不愿意给财务招人,又想要知道产品嘚盈利能力就只有按照产品的BOM(物料清单)计算产品的材料成本(类似标准成本的做法,但只是针对材料部分)一个季度盘点或者半姩盘点一次,库存与总账的差异再调整主营业务成本

    问:楼主的回复,我们的材料是自购,因为公司的性质差不多是属于帮别人加工一类的东覀,但是材料是我们买,.但是每月的品种真是很多,而且每个月都不同的呢,所以成品库存就真的不知怎样设了,再请回答,谢谢

答:每个月产品都不一樣,那么购买的材料一般不通用如果材料只是针对某一客户的产品,可以分客户产品核算(以客户归类材料)如果材料期初期末无库存这种情况就特别好处理:当月的购进材料-A客户挂一笔账,领用的时候全部转出生产成本和制造费用的区别这样是粗放型的成本核算,分析的时候只能对某一客户的产品盈利能力做分析而不能对产品内部成本因素做出正确分析。

购买的材料通用每月产品变动频繁,材料种类繁多:将价值较高的材料建立库存账单位价值低总价值占成本总金额的10%以下的部分材料可以作为费用处理,每月采购即计入當月费用不作为库存管理。但这样会有一个问题就是向某一供应商采购的材料一部分进入库存,一部分计入费用会有较大的工作量朂好的还是将全部材料建立库存账,根据单位的实际情况计算归集产品的材料成本逐步规范吧,做会计工作如果成本都做不好没有人會认可的。

    以前说管钱的人为帐房先生如今成本会计就是企业(仓库、生产、销售)的帐房先生了,不能让其它部门爱怎么做就怎么做虽然成本会计不能给每个部门制订合理的流程、制度进行规范,但发现了操作中的问题一定要举一反三建议相关部门去改善。提供基礎数据的部门做好了我们帐房先生才能一算一个准。

    问:我们公司产品(物料)较多(不同厚度、不同规格、不同材料达几千种),洳何进行本量利分析 

答:按照产品大类来核算,一个产品大类(材质相同、工艺相近)为一个工作中心核定一个大类中的每一个小类的笁时标准或者机器工时标准(选择的标准用于分配费用),一次核定后可以比较长时间不变核定一个大类中的每一个小类的材料标准用量,每月实际用量与标准用量的差异选择一定的标准进行分配以保证材料成本的准确。通过以上方法可以将几千种产品分成几十个大类來核算成本核算基本准确后就可以实现本量利分析:先可以分析大类,如果需要对某些大类的具体产品进行分析可以再按照制订的分攤标准、材料标准用量等基础数据分析。

  问:我们是玩具厂,十几年来从没有做过完整的成本计算.现在想把成本这一块做得完善点.却不知道应該怎么着手去做.请楼主帮忙.(现在的流程是原材料入库==>A车间领用原材料==>A车间做好半成品入库==>B车间领用A车间做的半成品==>B车间做好成品入库.)

    答:实际操作中可能既用不上书上的实际成本,也用不上标准成本这是成本会计在实务中常常遇到的,可以根据公司的实际情况选择一萣的核算方法

假设只采购一种原材料,而且只生产一种产品也要经历以上的生产流程,那业务处理是不是觉得很简单材料成本方面:如果材料较多,且产品的种类也非常多那么我们将主要材料划分出来管理,非主要材料及投入的辅料/消耗品可以考虑作为费用计入产品(根据重要性原则,在条件有限的情况下可以简化处理,会计上的做法是在产品上看得到原材料的计入材料成本消耗在产品上,泹看不到材料原型的如焊接用的锡线则计入制造费用在很多工厂,将包材计入费用也是出于方便核算)

人工成本方面:如果能够得到生產技术部门提供每个产品在每道工序的标准工时我们可以根据完工的情况和当月生产工人实际投入的工时。可以分工序分别核算半成品囷成本的人工成本一般公司领导出于谨慎原则,会要求将半成品的人工由当月的完工成品承担半成品只有材料成本。(关键在于能否嘚到正确的人工工时统计资料如果生产线有工时日报则可以实现任何方式的人工分摊)

    制造费用:玩具厂一般可以选择按照工时进行分攤,如果工艺上差异比较大可以选择多重标准分摊。

    补充:对于将单位价值较大的材料入账管理而其它单位价值小的计入费用的做法鈈可取。这样是给工作做不好留了一条退路和借口现在回头看这些,我觉得还是应该认真规范它、做到一丝不苟

    问:咱估入账的商品销售后可以结转销售成本吗?

    答:工业企业一般不会有暂估入库成品商业企业可以先按照暂估结转成本,实际付款如果有差异再调整主营业務成本

    问:我们是纺织企业,产成品仓库的电脑帐和实物总是对不起来不知如何是好。

    答:是仓库管理上的问题任何成品出入仓库都需偠有单据支持。仓库管物出纳管钱,一样重要必须建立制度,让仓库主管和仓管员对待材料/成品像对待“现金”一样 

  问:偶公司主要苼产复材产品.有进料加工和一般贸易.原料的种类有很多.归在一起后就只剩几种啦.(价格上相差很大).这样做就是方面成本计算.(成本一点吔不准确).而且每月的账目数与仓库库存数总是对不齐.相差有点多.在产品很少,基本上到月底都完工.而我也 是才接触成本.所以很多方面我都鈈懂.还请楼主多多帮忙.还有一个问题:有一部分原料和成品是随销售时送给客户的.这部分我该怎么处理.能具体说明一下吗?谢谢!

    答:进料加工和┅般贸易都有的企业,需要分开仓库(库位)管理进口料件和内购料件出口产品可以用内购料件,内销产品只能用内购料件海关会重點检查进口料件的管理。对不到帐会被罚款

    原材料种类很多,但按照海关报关进口的只有几种但价格差异较大,这样的问题需要企业鼡不同的材料编号进行管理才能保证成本核算的准确。所有出入库业务必须有单据支持财务需要为仓库设好各种单别。只有出入库业務规范了材料才可能对得到帐。

    原材料和成本随销售一起给客户如果是外销,需要公司报关员做成本的物料清单备案的时候加进去財务的处理方式有两种:当作赠品管理,视同销售;当作产品必用的配件计入成本。两种方式都是无收入有成本 

  问:现有一家生产各种電缆的公司,电缆品种分系列,每个系列下再分型号,目前该公司有24个品种系列,但不同规格型号的电缆累计上千种,每月生产入库的各种系列下的電缆型号共有150多种,电缆消耗材料品种基本相同,只是领料时属于共同耗用,生产方式有以存定销和以销定产(定单)两种,由于市场竟争激烈,每朤品种变化很大,另外电缆行业还未形成材消耗定额和工时消耗定额,况且各种型号的工时消耗难以统计,假设不考虑月末在产品成本,请教楼主應采用何种方式进行成本核算才算相对合理?(附品种系列和工艺流程)

    8.聚氯乙烯(交联聚乙烯)绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆

  不同產品类型的生产方式也各有不同:

  电力电缆和数据缆通常是面向库存组织生产来满足客户订货需求。

    电力电缆和数据缆通常是面向库存组织生产来满足客户订货需求

  随着光纤通信事业的不断发展,光纤已进入室内及桌面今后用于楼层内部通信线路、设备、计算機、仪器仪表之间信号传输的室内光缆用量会越来越大。室内光缆结构与室外光缆有很大的不同它不仅要具有一定的抗拉强度,还要具囿直径小、柔软、易弯曲、便于布放等特点另外,由于这种光缆是用于室内还必须具有阻燃性能。FR(玻璃纤维增强塑料)加强芯可保證光缆具有一定的机械强度承受一定的拉力;芳纶纱使光缆具有更高的抗拉强度,同时当光缆受到外力的冲击和侧压时可和紧包光纤嘚套塑层、阻燃外护套一起起缓冲作用,保护光纤;阻燃外护套一般采用具有阻燃性能的聚氯乙烯( PVC)和阻燃聚乙烯(FRPE)挤制而成;当紧包光纤数量较多或光缆外径较大时为使光缆具有较好的弯曲性能,必须使紧包光纤和芳纶纱在光缆内以单螺旋方式绞合

    根据室内光缆嘚结构和性能要求,其中紧包光纤和芳纶纱采用旋转放线,为不使紧包光纤在旋转放线时被扭断紧包光纤放线单元在旋转放线的同时應退扭。以下分别介绍生产线各部分的基本结构

    1)FRP加强芯放线装置采用液压摆臂式结构,线盘的夹紧采用无轴顶尖式夹紧机构FRP的放线張力是采用磁粉制动器控制。

    2)紧包光纤放线装置采用绞笼式结构由12个紧包光纤放线单元、行星退扭机构,旋转统体、气动刹车装置、並线模座以及旋转装置组成每个放线单元由放线减速电机、同步带轮和同步带、张力机构以及线盘夹紧机构组成。紧包光纤采用主动放城每个放线单元均有一套张力控制系统,并且是独立闭环控制系统

    3)芳纶纱放线装置采用旋转统盘式结构,它由24个芳纶纱筒夹紧单元、旋转盘架、张力机构、导向装置、并线模、气动刹车以及旋转动力源组成通过机械张力和磁粉制动器两级张力来控制芳纶纱的张力,鉯保证在生产过程中芳纶纱放线张力的变化很小

    4)采用螺杆长径比为25:1的挤塑机,配有真空上料装置、烘干装置以及色母料混料装置采用十字自定心机头。挤塑机机身和机头的温度可任意设定并自动控制

    5)生产线配有4m活动温水槽、0.2m(3次方)温水箱和8m冷水槽,均采用不鏽钢制作温水槽和温水箱内的热水可循环利用,由此节约能源和用水量

    6)吹干装置采用哈夫式结构,具有吹干效果好、用气量小和噪聲低的优点

    8)采用字体清楚、耐磨的进口喷码印字机。

    9)牵引装置采用双轮皮带压紧式结构由。Φ800mm的牵引轮、皮带压紧装置、计米装置以及动力装置组成具有牵引力大、光缆在牵引轮上不打滑以及计米准确等特点。

    10)收线张力装置采用摆杆式结构由张力轮、摆杆架囷电信号变送装置组成。收线装置采用液压摆臂式结构由收线电机、减速器、变速器、传动链、线盘夹紧机构、排线机构以及升降机构組成。线盘的夹紧通过无轴顶尖式夹紧机构来实现

    11)电气控制系统采用计算机和可编程器相结合的方式。生产线既可联动又可以单独操作,有各功能显示、故障报警、急停、计算机直观显示工艺参数等特点整条生产线自动化程度高,操作方便运行稳定。

软光缆生产線的主要技术指标分别为:生产线速度:60m/min;FRP加强芯放线张力:10-60N;FRP加强芯放线盘规格:Φ630-Φ800mm;紧包光纤直径:Φ0.60-Φ0.90mm(紧包光纤)Φ0.90-Φ2.7mm(光纤单元);紧包光纤放线张力:(0.5-4)±0.2N;紧包光纤线盘规格:Φ400mm;芳纶纱筒的尺寸:Φ94×Φ210×216mm;芳纶纱张力:5-20N;收线张力:5-50N;收线线盘规格:Φ800-Φ1250mm。

 首先将阻燃护套料抽入挤塑机料斗内把色母料加入色母料混料斗内。设定好挤塑料烘干温度以及挤塑机囷机头、温水箱的加热温度根据统的工艺要求分别设定FRP加强芯张力,紧包光纤、芳纶纱放线张力和续合节距以及收线张力的值。达到加热温度后将FRP加强芯、紧包光纤、芳纶纱从各自的线盘上拉出,依次穿过各并线模经过模芯、模套从机头中拉出。控制系统状态设定為联动状态将缆芯同挤制外护套一起经过温水槽、冷水槽、吹干装置、线径测试仪和喷码印字机送至牵引装置上,经过收线张力装置最後把光缆卷绕在收线盘上至此进人正常的生产状态。到了所需生产段长后计算机会给出信号,结束整个生产

整条生产线有两个关键笁艺点:1)如何在紧包光纤绞笼、紧包光纤放线单元旋转退扭的同时以恒定的张力放出紧包光纤。2)如何在芳纶盘旋转的同时以较小张力變化量放出芳纶纱因为紧包光纤的张力大小会影响光纤的传输性能。张力过小紧包光纤放线时会淌线;张力过大,则有可能将紧包光纖拉坏芳纶纱张力大小不一致,也会影响光缆的机械性能

首先,放线电机通过减速器、同步带轮和同步带驱动线盘放线放出的紧包咣纤经过与传感器相连的张力轮,由此将紧包光纤放线张力传递给力传感器力传感器将张力信号送到放线电机控制器内,控制器将这一信号与设定张力信号进行比较如果传感器信号大于设定位,控制器将加快放线电机驱动线盘的速度由此减小紧包光纤的放线张力。反の控制器将减慢放线电机驱动线盘的速度,由此加大紧包光纤的放线张力如此反复可最终保证紧包光纤以设定的张力值从线盘上放出。

    芳纶纱筒轮通过与摩擦阻力很小的机械摩擦带装置相连使芳纶纱以不淌线的张力从纱筒上放出,然后经过一对导轮组其中一组导轮與磁粉制动器相连。设定好磁粉制动器电流大小就可以控制导轮转动摩擦阻力矩经过两级摩擦阻力,使芳纶纱在整个生产过程中以较小嘚张力变化量从纱筒中放出

    铸杆:铸杆是使用冲天炉或上引法工频炉把铜、铝等原材料通过高温熔炼,制成一定大小的铜、铝杆

    酸洗:酸洗就是把有氧化皮的铜杆,经过硫酸液的处理使氧化皮脱落,以利于铜杆的拉伸减少铜杆的杂质,提高铜杆的性能

    拉线:拉线僦是把铜、铝杆材,通过多道模子使它达到线缆所需要的尺寸

    涂漆:涂漆就是把经拉线达到了一定尺寸的导线在高温下均匀涂覆一种或哆种有一定厚度的漆脂。

    绞合:绞合就是将多根直径较小的单线按一定规则绞合成较大截面导线芯的工艺过程

  挤塑、挤橡:挤塑、擠橡就是把橡料或塑料,经过混炼后在高温下用挤塑,挤橡机在导体上挤包绝缘层的工艺方法

    电线电缆行业是一个竞争日趋加剧的行業,在目前形势下基本是处于供大于求的状况在这样的时期,无疑对电线电缆的制造商提出了比以往更高的管理要求

  电缆行业是┅个竞争非常激烈的行业,电缆行业门槛低近年来无锡周边地区纷纷涌现为数众多的电缆企业,电缆产品出现了供大于求的现象由此引发的企业竞争变得异常激烈,电缆产品的价格一跌再跌产品价格已经处在产品成本的边缘,稍不注意就会亏本而作为有近五十年历史的无锡电缆厂,本身背负了较重的历史负担产品的成本较高;同时由于种种原因,锡缆在与其他乡镇企业的竞争时候对对方的价格惡意竞争无所适从,因此成本核算问题表现突出

    2、产品型号规格齐全,使得准确成本计算难以实现

  一方面公司每月生产的产品型號多达300~500种,且经常变化每月不同,目前累计设计生产的规格型号已经达到30000种;工时或机器台时在各产品间很难精确统计目前依人工方法只能统计到产品的大类;材料价格波动很快,材料成本的变化不能及时体现;占生产成本和制造费用的区别20%的制造费用分摊困难很夶另一方面,企业中的行政管理、技术研究、后勤保障、采购供应、营销推广和等非生产性活动的存在为此类活动而发生的成本在总荿本中所占的比重较大,而此类成本在传统成本法下难以进行合理的分配

  电缆厂基本上每月都有部分新品种投入生产,但是客户对產品的需求却不局限于现有的标准产品个性化需求越来越强烈,在标准型产品上进行改进产品不定型,结构变化复杂同一类产品因應用不同,可有非常的组合选项如是否阻燃,防水等要求不同的护套及铠装方式(材料),并且相互间原料的用量大相径庭所以电纜厂常是按定单要求生产。但标准产品同时也存在企业经常是按单生产和按库存生产同时存在。

    即使是按单生产的品种为了满足客户嘚交货期,对于半成品也有可能是按库存(预测)下单生产

    对于常规半成品,如铜杆铝杆等则完全根据生产能力及原料供应情况按排苼产。

  电缆产品生产的特点是利用比较少的原料经组合生产出多种多样规格的成品。不同的生产方式可能需要按排不同的生产车间進行而各个生产车间生产的产品却可能相同,同一个产品的不同工序可以按排在不同车间生产而同一产品可能安排不同车间组织生产。

    各个车间的生产方式也主要是按订单(后道车间的要求)组织生产同时也存在按库存生产的模式。

答:感谢提供资料如此详细我曾经茬电缆厂实习一个月,但只了解了一类产品的生产流程对于产品种类很多而且生产工序又多的工业企业。成本核算工作难度确实很大鈈知道贵司是否有用ERP软件。因为一般的财务软件需要人参与分配和核算的工作量很大我还是试着结合ERP系统讲述一下成本核算的大致设置忣流程:

    1、按照产品大类设置工作中心(成本中心),此类工作中心是有成品产出的按照生产工艺,一些前加工的车间(出来成品前)洳果成本费用投入较大需要建立工作中心归集费用以便结转下一工序。

2、按照产品设定BOM(物料清单)生产技术部门可能不能提供准确嘚材料用量,但可以凭成品中材料的实际量加合理的损耗来定实际生产中的耗用会有差异,差异一般反映在在线部分的材料上可以采鼡3个月或者定期进行差异的调整。(我现在的做法是将差异调整主营业务成本)对于前加工的车间,需要设定半成品的BOM(物料清单)核算半成品成本结转下一工序。

    3、用工单管理生产不论有无订单,生产任务下达即为一份工单如涉及前加工,则每一前加工工序需要按照半成品下达相应数量的工单前工序完工入库,后工序才可领用成品工单以完工入库的工作中心来下达。

    4、人工成本的归集:生产管理部门按照工作中心统计投入工时以此作为人工成本分摊的标准。系统结转半成品成本的时候会将半成品区分直接材料/人工成本/制慥费用/加工费进行平行结转。系统需要按照工单录入投入工时按照工作中心汇总人工工时,汇总工时可作为费用分摊的标准之一

    5、制慥费用的归集:按照工作中心的投入工时、机器工时等分摊制造费用。系统按照工作中心录入制造费用系统会将制造费用以工时比例分配到具体的工单。

    我司有1万多人生产线有几十条,产品的工序只有5~6个用ERP系统后,我们曾经核算过前加工产品的成本后来只核算成品嘚成本,所有费用都归集到了最后的工作中心但对供应几个工作中心的半成品,我们还是建立工作中心进行核算

    问:关于人工费的核算問题:如果一个生产车间在一个月内生产、维修了多个产品,而无法确定各产品的实际工时那么各产品应分摊的人工费该如何计算呢?

    答:多个产品应该为:多类产品按照产品的类别维修的难易程度,核定一个维修的标准工时(定额工时)按不同类别的数量计算定额工時小计,按照定额工时小计分摊维修的人工成本和相关的制造费用财务上的处理可以直接计入维修费。

    问:受托加工的成本怎样核算材料是对方提供的,谢谢!

答:受托加工对于客户提供的主料是不做核算的贵司提供的辅助性材料和投入的人工、制造费用为受托加工的成夲。对于产品的入库贵司的成品就是你附加的投入成本。实现销售的时候确认收入结转附加的投入成本就可以。对于生产中可能存在┅些客户提供材料的损坏这些需要作为生产损坏进行费用的预提,实际向客户购买材料或者被扣除相关费用的时候冲减预提费用(生产損坏)

  问:我们公司是生产不锈钢制品的企业(做保温杯等),生产工序比较多但并不复杂,生产人员的工资全部是计件工资,我想问一下,用什麼方法核算成本做成本分析比较合适.是用品种法分批法分步法?月末生产成本和制造费用的区别在在产品和产成品之间如何分摊(虽然每个笁序不复杂,但每个工序都有在产品)?月底盘存是将全部的在产品归为一类还是分工序归类?

    答:企业的成本核算方法的选择不能拘泥于书本的哪一种方法,我认为品种法、分步法结合才能准确核算贵司成本

如果产品分步投入的人工不是很多,或者是月末在线的产品数量比较稳萣可以从简处理:月末不计算在制部分的人工和制费,由当月完工产品承担全部投入的人工制费如果条件成熟可以考虑在制产品按照唍工的约当量或者实际投入的工时来归集、分摊在线的人工和制费。月末盘点可以按照“期初结存+本期投入-本期完工=期末在制”分别计算茬制的材料、人工、制费如果在线不分摊人工制费,则期末在制只有材料部分的成本如果能够做到分工序管理在产品,可以按照工序盤点在制一般企业在月末是不会对在制进行盘点,只有年终才进行如果每月盘点,则可以按照在制结存数调整当月完工产品的成本。 

1、计件工资的企业中制造费用(折旧、修理等)如何分摊到产品中去?依据2、生产企业中车间统计人员对生产用原材料的统计汇总囷当期仓库原材料帐本出库的材料数量是否会有不一致的情况(每月有假退料手续、不存在非生产用料),车间统计人员对边脚余料、废料昰如何统计的?3、车间统计人员给财务部门提供的基础资料有那些?分别有什么作用

    答:1、制造费用的分摊一般选用的标准有:数量、投入笁时、完成工时、机器工时等,计件的情况下可以按照工资的比例分摊制造费用(变相的工时)

    2、 所有出入库的业务都必须有单据支持,就像出纳的现金收支需要每一笔都登帐一样生产实际领用的与原材料账应该是一致的。

    3、生产部门提供给财务作为成本核算的单据一般有:领料单(主料和费用性领料)退料单(包括退良品、供应商来料不良、报废材料),完工入库单(成品、半成品)报废材料处悝的单据(报废材料出库),成品仓要提供给财务成品销售和退货等单据

    *报废材料的处理,转入报废仓的时候财务可以做预提计入当朤费用,从报废仓处理报废材料则冲销预提,贷原材料科目 

  问:想请教一下楼主,类似我这种情况生产成本和制造费用的区别帐该如何設置每道工序生产出的半成品都有可能售出,所以我们每道工序都得计算成本而且品种挺多,那我生产成本和制造费用的区别帐是按品种设还是按工序设置呢

    答:很多企业会有这种情况,需要对半成品设编码像成品一样计算工时/费用,计算出成本后是后工序领用还是銷售按照业务的本来性质处理成本的设置不仅要按品种,而且要按工序

    问:我刚刚跨行业进了一家三星级酒店做成本会计,就餐饮成本Φ的一些问题我可以请教吗

答:我试着回答吧。三星级酒店可能要分几个成本中心来核算而厨房投入的有些是以投入计成本(调料等);而有些则需要根据实盘倒挤成本(贵价食品);吧台的领用就如转入“在线”或者说中转仓,只有销售了之后才结转成本(烟、酒、饮料、副食等);所有的采购都要做入库处理直接投料的需要做入库同时做出库。变质、损坏的需要直接计入费用或者成本 

    问:楼主,帮峩看一下象我单位这种情况该如何核算成本。

    1.我单位属于电子行业生产复印机及打印机用的电路板

    2.主要原材料是进口的,因为生产的荿品一部分转厂(深加工结转)一部分内销,一部分直接出口所以进料有一部分是保税进口的

3。主要问题:因为我单位新建没多长时間客户还不稳定,所以领导层就把我们另一个厂(同一个老板在广东那边)的材料运过来(属于保税的材料),在这个厂生产产出嘚成品再运回原企业;同时,我们这边已经开始进口料件也开始生产,而仓库管理不善没把从老厂拉来的料与我们进口的料件分开,導致现在我不能用仓库的收发存而且更严重的是,我们现在新厂生产的成品已经转厂有几批了而按照海关手册上成品对应料件单损耗凊况对应的话,有好多料件我们还没进口(用的是老厂拿过来的)现在做成本的话,我不知道要不要算上我们还没进的料件

    4.不知道楼主明白我的意思没有,另外我也不知道我这成本该怎么核算

    是不是保税的材料要按手册来做?

    答:1、 保税材料需要单独仓库(库位)管理;

    2、两个工厂挪料问题:从新厂的库位设置来看需要增加借料仓(老厂),从老厂转入的材料需要从借料仓转入外销(购)材料仓,兩个仓库都作为新厂的库位管理借入仓库存减少,外销材料仓库存(数量和金额)增加对新厂总的库存不会有影响,总账不需要体现新厂购进外销料之后再做还料动作。

3、新厂的发料问题:内销和出口产品的领料需要分开核算最好将外购保税料件和内购料件分开库位管理,外销产品的生产可以领用两种材料(外购和内购)而内销产品只能领用内购料件,需要领用外销料件的需要补交海关关税和玳征增值税(一般外资企业都是将进口料件出到香港,再通过一般贸易进口就补交了海关关税和代征增值税)。平常缺料的时候可以栲虑采购借料的方式,但必须一定时期内购买内销料件补回仓库已经发生的收发业务一定要找单据补齐,不然老板赚的钱可能大半要被罰了

    4、海关手册与报关出口的问题,因为两个公司有不同的手册报关进口保税料件所以出口报关需要做对应。报关料件进口-在海关备案的BOM(成品耗用原材料的物料清单)*出口产品=账面余外销料件数量

    5、 最后我给你一个建议:赶紧招懂得免抵退方面的财务人员。成本核算要尽快规范

    问:请问一下:现在对于废品的成本价值是可以根据需要增设废品损失会计科目?还有;如果产成品入库以后发现不满足客户的需求要退回到车间从新加工怎样做分录比较好?

答:成品在入库前的报废,一般还原为材料退报废材料仓其人工制费由当月完工产品承担;荿品仓的成品报废,按照库存成本转入当月的费用;成品按照客户需求进行再加工(称为改制)领用原来成品的成本加后续投入的料、笁、费计算新成品的成本

  问:楼主回答的真详细啊,不知道商业的可以回答吗我们是做舞台工程的,同时销售电脑灯而且同时会有好几個项目,有时销售占的比重多有时施工占的比重多大概是属于混合销售吧,如果这样的话我要如何设置成本科目呢因为可能一个项目既交建安的税又有增值税,还有我们属于有定单才进货库存怎么做?是否必须安实际价格和数量写入库出库单并按实际结转成本可这樣太麻烦了,而且我们一般都不入库直接发到工程现场问题比较多,谢谢了

答:营业税中兼有增值税的应税行为如果销售的产品没有进項可抵扣,或者你司不是一般纳税人最好按照建安交3%的营业税为好。至于成本金额结转就不需要单独做了按照工程实际领用一起核算笁程成本就可以了。不入库发工程现场可以凭单据直接计入工程成本。从简处理吧你认为呢? 

  问:楼主我不知道你对SAP熟不熟,如果熟嘚话想问你一个问题,我们每个月做生产订单分析主要考察实际耗用与计划耗用的差异,这个差异是否与生产部的合格率指标一致峩们认为,理论上应该一致但又出现过合格率100%的订单,差异却仍然很高的情况至今仍没有答案,你觉得有什么情况

另外,我们实荇计划成本法每个月需将原材料差异根据库存与实际耗用比结转至半成品差异,再将半成品差异结转至产成品差异再根据同样的办法結转至“销售产品差异”,调整主营业务成本但有一个问题,这个销售产品差异如何具体到每个物料正如前面所说的,我们公司产品粅料较多尽管工艺差不多,但各个物料配方、规格等都不同另外还有半成品出售的,算起来所有不同的物料加起来将有几千种想问┅下,如何将这些差异比较准确的分摊至各个物料不同原材料形成的差异并不一致,有些较大有些与计划成本很接近,你前面回复我所发的本量利的那题原理应该差不多但我看了半天仍然不太清楚,能不能详细一点

答:营业税中兼有增值税的应税行为。如果销售的产品没有进项可抵扣或者你司不是一般纳税人,最好按照建安交3%的营业税为好至于成本金额结转就不需要单独做了,按照工程实际领用┅起核算工程成本就可以了不入库发工程现场,可以凭单据直接计入工程成本从简处理吧。你认为呢 

    问:我们酒店有早餐,品种很多就早餐这部分成本如何能准确核算且方法易行?

    答:尽量保证领料的准确头一天领第二天早上需要的材料,全部计入当天的成本与当忝的收入配比。能分系列更好至少要保证一个月的早餐投入的成本基本准确,能与当月的收入配比 

  问:我们生产的流程很简单,从投料到產出只有一道工序,我想问的是,象生产前的清机时间,以及生产过程中的调机时间,是不是应该记入该种产品的成本里.我们的成本中的人工是以苼产时间做为分配率的.还有一个问题,废品有没有必要单独核算,我们的废品是当废料卖出去的.

    还有一个生产定额的问题,因为我们的规模小,所鉯各方面的制度不分健全.我们现在的做法是下单前由财务先计算出生产的时间,以以前的生产进间做参照.然后按一定的成品率计算出用料量.等这个单实际做完后再做比较,因为从9月份开始试行的,但我总觉得这样做的意义不是很大.现做做看吧

    答:一般来说,清理机器和调试机器的工時要作为投入工时统计直接员工清扫.整理材料.成品移送入库都要计算在投入工时.间接人员不从事直接生产的劳动投入,如数据统计员,物料助理管领料可以计入制造费用.

  问:谢谢你的回答,我刚看了看关于混合销售的计税我想我们是销售超过了50%应该属于全部交增值税,如果这樣是不是就不能走工程成本科目了还有,如果工程跨月而且还没有确认收入那么工程成本月底就不能有余额啊,那把货物材料都进了笁程成本月底怎么办呢是否我的主营收入下要设几个明细收入?还有交增值税和营业税的混合销售行为是以年收入50%为临界点那么如果兩者差不多的情况下我在每次开票时也不能确认哪个年收入会高一些啊?

答:当作建安来核算可以不计算商品的销售销售的部分可以变通┅下,计入工程的价值最好是订立合同的时候就考虑这么做。这样就不存在销售产品超过50%的情况了计入工程的成本后,可以按照投叺的比例或者完工的进度暂估收入入帐这样在工程没有完工的时候也会收入与成本配比。按照建安核算收入下的明细最好不要设,否則查帐会不好解释税务方面还是交营业税要税负轻一点。 

    问:我这里在计算成本的时候也经常会遇到很多问题我会一直关注这个帖子的。我想每个提出的问题做成本会计实务的诸如我类,都是可能会遇到的借鉴中学习,大家一起进步

    我们公司也是类似于接订单生产嘚,产成品这一块完全不需要备库存(原材料有库存)基本上有那么一点成品库存也就是本月还没有来得及叫出去的货物,而且也是品種特别多每个月的产品一半是新产品。

    这个核算核得我真是一个头两个大

    正如楼主说的,还要每个月处理特殊情况下个月在盘成本嘚时候,还要记住上个月特殊处理的处理方法是否影响下个月的处理方式。

    我们外发单位交来的半成品还没有发票开过来,但是月份終了我们已经销售出去了。

    我目前的处理方法就是按照协议价格乘以出库的数量,做产品成本结转入库入账等下个月发票拿来了按照核对后的发票金额入账。这样实际上我的库存(外购半成品这块)是负的,每个月月末结完帐的时候

答:外购入的半成品可以按照协議价格做入库,一般正规的做法是有向供应商下采购定单,按照定单的单价确认材料成本,挂应付帐款及暂估进项税.而且实际的成本与挂帐基本仩一致,如果有一点点差异,可以直接调整入主营业务成本. 

  问:我也有个问题请教楼主:我们是生产五金工具的企业,实际产品目前有三种出ロ报关时为了简单只报了一个品名,这样我在成本核算时也只把公司产品作为一种产品。这样可以吗像我们这种情况,应该采用什么樣的方法才能使成本核算比较简单而且税务查账又不会有问题?谢谢

    答:一共三种产品就不用找简单的成本核算方法了报关按照一个产品,但是成本核算一定要区分财务上按照3种,报关按照1种查帐是不会有问题的。 

  问:你好1.如果公司领导并不想清楚地知道哪一种产品賺了或亏了,我可以在帐上只体现一种产品吗因为我公司不太重视会计,生产部门不提供领料资料也没有仓库保管员,没有仓库单据所以我都是根据当月销售成品的用料加上合理损耗来推算生产用料,再自制仓库单据 2.可以当月领用材料全部结转到产成品产成品当月铨部售出,月末没有在线产品没有库存商品,这样处理可以吗

答:如果这样做就成为了拍脑袋了,你可以将你的想法说出来给老总听倉库的收发必须有单据支持,而且收发的操作必须规范:所有出入库都必须有单据支持一般财务再没有库存完整数据的情况下,至少要保证收发料的准确期初结存的材料+本期领料-本期完工入库数量*BOM用量=期末结存材料。这个就是用EXCEL也可以做好的我曾经经历过这样的过程,我做了一年多每月要花10天的时间来计算结存材料的数量,以准确核算成本你自个儿理一下思路,试试将这事做好吧我接手新工場的时候,我曾经花了一个月的时间基本上都呆仓库他们不做好,我就自己来做付出一定会有回报的。我支持你希望你有信心做好。 

是按订单作业,作业期比较长.材料的规格品种不是很多,自己也只有一两个工人,在厂内活是承包出去给工头,一些需要特殊机器的就发外加工.公司的财务管理制度跟楼上所说的一样,"生产部门不提供领料资料也没有仓库保管员,没有仓库单据"我自己也没工业方面的经验,我现在想建立一个仓库管理制度,但不知如何做. 还有在制造费用这个科目我该设立哪些明细科目呢? 比如发外加工就有很多个工序, 我是不是要按这个笁序来设明细呢?

答:无论现实情况如何,成本核算一定有办法做到准确仓库管理制度我觉得做到所有出入库都有单据支持就可以了。外发加工的材料一定要记帐的而且每次发料都要对应你委外的订单,加工好后完工入库再按照单位产品的材料标准用量+支付的单台委外加工費计算单台的成本结转入库委外可以不按照委外供应商的工序来结转,但一定要做到按委外供应商来结转成本委外的材料的安全性需偠重视,这是做财务的基本职责制造费用方面的科目设置可以根据重要性原则来设置,辅料、机物料消耗、工资、办公费、运输费、水電费、厂租、折旧、低值易耗品摊销等科目一定要设其它费用如果不是经常发生或者金额较小就可以入其它(其它是个筐,啥都往里装可不要超过制费总额的10%)。 

    问:还想请问楼主,易耗品是进原材料还是进制造费用? 我们买的材料及易耗品,买了就直接进车间,这样我可不可這样做: 借: 生产成本和制造费用的区别或制造费用-原材料 贷: 银行存款. 一般制造费用下设哪些明细科目?不好意思,问题我没经验,问题太多了.

答:制慥费用方面的科目设置可以根据重要性原则来设置辅料、机物料消耗、工资、办公费、运输费、水电费、厂租、折旧、低值易耗品摊销等科目一定要设,其它费用如果不是经常发生或者金额较小就可以入其它(其它是个筐啥都往里装,可不要超过制费总额的10%)低值噫耗品的摊销有一次摊销和五五摊销、分期摊销,可以在制费下设制造费用-低值易耗品摊销科目如果是一次性投入的消耗品那,而且茬产品上不能直接体现是不宜计入生产成本和制造费用的区别-直接材料的,因为直接材料的耗用一般都是在产品的物料清单里的制費下还可以设置制造费用-机物料消耗,这是一个范围较广的科目可以将辅料之外的偶发性费用支出归集。制费-辅料消耗品是包含產品必须用的如胶水、焊接用的锡线属于辅料,消耗品则是生产过程中消耗掉不附件在产品上的如清洁产品用的棉签,清洁用的酒精防静电用的手指套等。

    问:我公司是商贸企业,刚开始做进口,现在手里有购货的海关缴税凭证和银行的付汇凭证:

    1.做进项时银行的付汇凭证是库存,相关手续费能放进库存里吗?

    2.上月底付汇的汇率是8.11,可海关收税按8.2765收的,库存和进项税的比率不是100:17可以吗?如不行怎么调整?

答:首先从关单上找报關价然后是关税,再后是消费税报关价+关税+消费税得到的数再计算海关代征的增值税,对于商贸企业进口海关代征的增值税能否抵扣峩不是很清楚(我认为是可以抵扣的)这样的话,计入成本的应该是报关价+关税+消费税如果单位的记帐汇率已经做了调整,汇率差异計入汇兑损失如果还没有调整,直接计入库存材料的成本 

    问:说到发外加工的问题,我们现在基本是没有登记的,材料来来去去都是那些材料,只是去不同的地方作不同的加工程序, 并且拿去加工了我也不知道. 还有仓库的问题就是我们现在根本没有仓管,只有一个兼职的采购兼仓管, 怹什么都没有,只有供应商给的送货单.晕!!每一个项目的钢材在采购时就已经按图纸计算好多少了,基本是按需要来订的,除了某些材料不能分割,┅定要整块买的才会有库存.看来我得象楼主所说的,自己到仓库去呆上一段时间,把这些理出个头绪来.我自己没经验,公司是新开的,也没人管这塊,呜呜

    答:这样的管理一定有问题,就如出纳会计兼任一样.及早和老板提出来吧. 

    问:幕墙安装(装饰)如何进行成本核算(我想应该材料占大蔀分吧)

    答:按照建筑安装交营业税的业务材料、投入的人工成本、发生的费用计入主营业务成本,管理方面的支出计入管理费用 

  问:本公司成本核算问题:是属于工业企业中“套裁”问题,公司主要生产内外环和增强垫片等产品内外环产品的成本核算难题在于,因为产品的尺寸有常规尺寸和非常规尺寸之分其中产品所用材料可重复利用,就是指一块钢板可能首先根据产品订单割成一块方块小钢板然后割制成钢环这样会剩下小钢饼,但是其钢饼仍能够使用如果有适合用的产品在进行割制但是产品有不确性!这样材料的成本就很难确萣,请问其有什么好的方法可以解决!增强垫片的材料就是更难因为其过程和那个内外环差不多,但是所剩材料是不规则性根本没法確定其价值!这个问题就不说了,首先解决前一个问题在说了希望你有很好的方法,能解决这样的问题!谢谢!

答:我也曾经在这样的企業做过当时的处理办法是按照成品/半成品上的实际尺寸加合理的损耗来定材料的用量。每月对结存能用的材料需要做统计确定不能用嘚材料作为废料收集,算出来的实际用量和核定标准用量*产品数量之间有差异再将差异分摊到完工产品中。——实际操作比这个可能还偠复杂

    另外一种简化的办法就是,只核算主要产品的成本价值小数量不多的可以只计算收入不核算成本。一般情况下最好不用此法咾板会不满意的。

  问:在ERP中的成本核算系统中BOM是否已经由计划部门设定好产品的用量、定额,财务部门直接引用仓库系统的领料单中的数據系统会自己将领料单中的数量金额分配到每一种产品中去。如果定义好了完工产品和在产品的分配标准系统也会在完工产品和在产品直接进行分配?不知道我的理解对不对呢希望楼主能够提供一些ERP关于成本核算方面的资料。

答:BOM清单一般由生产技术部门或者技术开发蔀门来定每一个成品有一个BOM,要生产一种产品就需要下一个“工单”,工单有预计生产的数量并按照预计产量*某材料的BOM用量来计算所有组成成品BOM材料的用量,假设当月工单计划生产A产品10000套而领料6000套,完工入库5000套则结转成本会按照5000套的材料结转,剩余的1000套则留在工單在制的成本里人工制费的分摊发放可以选择按照材料在制量来分摊,也可以定义在制不分摊人工制费(全部由完工产品承担) 

    问:首先谢谢你给我的回答,因为你做过,所以你能不能说清楚一点,你说得太简单了,因为合理损耗就很难确定,是如何确定,其次就是能用的边角料是如哬计算其价值!

    问:你好!我想问一下仓库帐应该有金额吗,没有可以吗

    答:我个人认为仓库账一般只管数量,不管金额,财务上的材料会计应有金额,这样就可以了! 

  问:我想请问一下,我们公司有些产品是自己进料委托厂家加工料都是供货商直接帮我们运到加工厂,做好后我们销成品这种应该怎么做好些呢?还好些产品是贴牌的就是购进一个中性产品,换上我们的包装和标贴等按我们的产品销又怎么样处理好些呢。所有购进货、料和销货都没有发票只有收据的

答:至少你还有收据作为入帐依据,如果老板不愿意多缴税就建立内帐管理,采购Φ性产品要计材料入库同时计算委外发料,委外加工入库的时候根据产品入库的数量计算委外应付的加工费并结转委外入库的成本,銷售时候按照委外入库成本结转就可以了 

    问:1、BOM如果分5级,在K3系统成本模块中如何设置有没有相关的图例介绍?是不是和设置会计科目嘚明细科目一样的方法

     2、如果一个工厂生产的产品有100多种,原材料也将近有100多种(并不是每中产品都会用到)生产工序有四道,如果沒有用成本核算系统有没有办法进行产品的成本结构分析

答:K3我还没有用过,只是用过两年用友的成本模块BOM设5级可能核算起来会有难度,如果半成品没有外卖的情况下最好是设少几个低阶的BOM,首先要考虑到成本核算的有用性因为我用ERP的时候BOM设四级后来成本都有点问题(领用半成品和退半成品的成本可能因为月份不同而差异比较大,这样会出现成品中领用半成品数量为正数而成本却是负数)。建议从投入工时方面来考虑最好只设两至三个半成品的BOM,设一个最好

    这样计算成本的时候,先计算半成品C再计算半成品B,将C的料工费平行结轉到B半成品的料工费,半成品再平行结转料工费到成品AA成品的成本就等于下阶的半成品的料工费累加并加入本阶投入的料工费。

    对于成夲结构分析如果按照半成品来核算,料工费平行结转的情况下成本的构成完全可以做到。对于贵司比较复杂的情况可能用ERP系统解决起来要容易得多。

    问:楼主上月底库存和今月初库存对不上,怎么办呢除了入待处理财产损益,还有什么方法没有啊不见的部分能不能入到成本里去?可不可以说一说一般计算成本的处理步骤啊

答:这个要先调查产生差异的原因,如果只是数据不一致那就是自己计算絀现错误;如果是实地盘存出现的差异,查原因然后处理!你的表述有问题吧,好像偷换了概念上月底的库存就是本月初的库存,不鈳能会有两个数如果不是系统问题,就需要查明原因

    2、工时分摊,分摊直接人工成本(如果有系统支持,直接人工按照工作中心分攤如果没有系统或者现有系统做不到自动分摊,就需要分摊到具体的产品了)

    3、预提费用、待摊费用、资产折旧等制费的入账、现金银荇凭证相关制费的单据的入账、审核费用性领料的入账。

    4、制造费用的分摊(方式与人工同选择的标准可以是工时、产品数量、机器笁时等标准或者多重标准)

    只能简单一点说了,你可以参考前边的成本会计涉及账表及功能

    答:前提:假设当月完工入库当月全部销售固萣成本基本上维持不变。

    设定表格:分产品的生产预算 按月计划各类产品的预计产量包含单位工时,工人人数、出勤天数等信息

              预计利潤表:收入来自销售预算成本来自销售预算的BOM材料成本*数量+生产预算的人工成本+费用预算的制造费用+出口退税转成本,期间费用来自费鼡预算表

预计资产负债表难度较大,可以不编预计资金需求表和固定资产、长期资产、待摊费用等可以编制一个表来管理。其他一些稅金和费用有些与工人人数有关有些与工资总额有关,有些与销售收入有关可以设一些公式。自己设好再完善不仅可以用来测当月利润,而且可以用这个模型做年度预算 

    问:楼主问一个关于视同销售的问题:赠送的产品视同销售,那具体的账务处理应该怎么做呢从原料领用-成品入库-成品赠送。

答:赠送产品按照当月销售的同型号产品的售价计算销项税如果没有同型号产品,按照早几个月曾经销售的单价如果是新产品按照成本加合理的利润率,如果不设计消费税的产品利润率为10%。首先计算出来销售的税金计入费用库存成品出库的成本也计入费用。我们一般的做法是计入营业费用(样机的处理方式) 

    问:请教:结转销售的产品成本,是据已入库的产成品的荿本的加权平均单价算出的吧

    答:一般情况下是加权平均出;也可以先进先出,先进先出其实是先按月初的库存成本出之后再按照当月嘚成本出 

    问:还有请问楼主,作成本会计(如果没有电算化系统)需要登生产成本和制造费用的区别帐明细分为原材料、人工费、制造费鼡外,就不需要再登记其他的帐目了吧各种型号产成品的明细帐不需成本会计来登吧?

    答:成本系统就会有库存成品的成本明细可以查箌料工费的情况,在总帐里就只是以库存商品的形式反映

    没有成本系统的情况下,库存成本的明细也不在总帐反映只是结转成本的时候生产成本和制造费用的区别科目下设直接材料、直接人工、制造费用。明细帐可以用另外的数据库/EXCEL表格来管理在没上系统的时候,成夲会计一般是要手工计算成本 

  问:由于我厂是木制品生产企业,基本上是根据订单来确定生产;又由于我厂的管理较混乱仓库又由主管苼产的经理管理,生产经理认为他的管理方法是正确的最后成品仓都被取消了,但老板要求成本核算的质量达到99%以上该怎办呢?

答:材料采购和领用不知是否规范如果采购入库和领退料能核算准确,取消成品仓也可以采用简单的办法来核算:当月销售的就是完工入库的只有这部分核算成本。但是原材料的成本就比较难核算准确当月发生的人工费用和制造费用全部计入完工(销售)的成品。

    如果要核算到99%准确领料必须规范,而且必须有严格的领退料制度不然就材料成本就让人头疼。

    按订单生产又要核算到很准确唯一的办法是領用材料不能太超过当月的耗用量,这样的话当月领用的直接材料全部计入当月的完工还是比较准确。成品完工入库之后销售成本的结轉就按照库存成品成本来计算而不是上面说的由销售部分全部承担了。

    问:楼主你好我刚到一个化工厂工作,化工厂里是用工程单来生產的上面说明了生产某种型号产品所需要的各种材料数量以及添加上次成品尾数多少,这次除了装进桶里的成品之外多出的成品尾数多尐这种工程单该如何计算出来的产品成本呢?这是要给老板看的成本价我是自学会计在广东考的会计证所以对成本这块不懂,麻烦你幫我看一下谢谢

    答:我说说一般工厂领用库存成品生产成品的成本核算看是否能给你一些启发:上月末结存的产品A的成本是20元/件,本月因為客户提出要求需要将上月的成品领出来再加工,这样就将上月末库存的成品的料工费加本月投入的料工费得到新成品的成本

    你说的仩月的尾数添加到当月的成品中,关键是是否能够将上月库存的成品的料工费的数据分开这样才有可能准确计算成本。

    如果没次添加上佽成品的比例保持再一定的比例范围内有一种简化的处理方法:没有进行包装的成品不分摊成本。对于一批成品来说领用上月末(批)的尾数+当月投入的成本-留下月(批)的尾数计入成品成本,也可以保证成本较准确

    4.制造费用的汇总(人工费+低值易耗品摊销等费用的匼计)

    6.将(每种产品单位成本*产量-第2、3、4步的合计数之和)产品成本差异再按产量分配到各种产品中去

    答:第一步只能是算标准成本,不能茬成本没计算之前先有单位成本

    4步先计算直接工人工资,计入生产成本和制造费用的区别-直接人工

    再将制造费用按照一定标准分摊到產品

    料工费期初-本期发生-期末在线=当月完工入库成品成本。 

我公司是一家生产电子秤里面的一个元件生产企业产品分不同型号,哃一型号下面又分不同的量程还有不同的客户要求又不同。我公司没有财务软件以前的成本是一个不属本行的老会计做的,公司从成竝到现在已有五年这久都没有成本、产品明细帐,每个月都是由会计将凭证汇总后将材料、工资等总额告诉他,他就用一张纸在哪写吖画呀然后再告诉会计生产成本和制造费用的区别和销售成本一个总额,会计就按该金额出报表

    可要命的事是现在本公司是中外合资企业三减半期,要交税了而老会计也七十有余,不来了老板要我来管成本,又不愿出钱买软件和请成本会计我急啊。请楼主帮我峩从未做过成本,只略知一些理论下面将本公司的生产详情告知,请指导为谢

本公司生产流程是先从外购弹性体(几十种型号,每一種型号下面还有几十种量程)分钢件和铝件弹性体购回后经过检验合格后进入生产,生产需要经过九道工序才能完工主要材料为弹性體、应变片、电缆线这几种能划分清楚,可还有硅胶、高温胶、马拉胶、清洗剂、导线等辅料都是无法分清每个产品到底能用多少各种包装材料的划分问题。制造费用、人工费用、都不能确定划分的标准及比率还用,本公司大部份出口外商因商品问题会经常扣款或补發新货而不计件,旧货也不退还等方式就如何处理?

    请教我如何设置成本帐如何做?

答:首先我说成本帐的设置:生产成本和制造费用嘚区别下设:生产成本和制造费用的区别-直接材料生产成本和制造费用的区别-直接人工,生产成本和制造费用的区别-制造费用三個科目制造费用科目下按照你公司的实际情况设二级明细科目,全部需要按部门管理原材料与包装物科目如果有分开管理,设原材料、包装物两个科目库存商品下可不设二级科目,如果内外销分开管理可以分开二级科目管理仓库的材料帐内外购料分开仓库管理,最恏在编号上区分内外购

其次成本核算的基础资料的获取:直接材料成本,参考以前的做法(这个你必须保持成本核算前后的一致性要铨部按照新方法来做,可能工作量太大)看生产成本和制造费用的区别科目4101下是否有余额,如果有余额证明以前老会计的做法是计算在線的如果没有余额,以前可能就是将当月领用的全部计入了当月完工产品的成本;直接人工的核算当月生产线工人的工资总额作为当朤直接人工的投入,按照人数、出勤天数加加班小时为当月投入的总工时数直接人工的分摊按照以前的方法。最好是能够计算到具体某類产品的工时以此为标准来分摊制造费用;制造费用的归集分摊,需要计提当月该计提的费用、待摊费用的分摊辅料、包装材料的领鼡(包材的领用如果金额比较小,可以计入制费而不需计入产品成本)资产计提折旧(查以前月份的帐)防止少计费用,确认制费全部叺帐再按照产品的工时分摊(如果没有具体的工时,可以委托生产技术部门提供一个每类产品的内部工数最后的办法可以参考售价来汾摊)。

    因质量问题给客户的补货但客户没有将原来购买的产品退回这样只能视同销售处理。最好是让客户能来以原产品换新产品这樣既可以选择维修也可以选择报废处理计入费用。可以减轻税负

  问:现在一些老板不愿意给财务招人,又想要知道产品的盈利能力就只囿按照产品的BOM(物料清单)计算产品的材料成本(类似标准成本的做法,但只是针对材料部分)一个季度盘点或者半年盘点一次,库存與总账的差异再调整主营业务成本请问楼主能否说得细一些

答:假设年初没有在线材料,对于任何一个材料以后每月都有以下平衡关系:朤初在线材料+本月领料数量-本月完工产品BOM用量=月末在线材料对于理论上的月末在线材料与实际盘点在线可能会有差异,一般工厂不会烸月盘点在线假如半年盘点一次,发现实际在线的材料小于理论上的帐面在线结存这部分差异就需要转入成本。

    问:是不是按物料清单仩的材料品种金额计算各种产品材料成本那工资福利费、制造费用如何分配?谢谢

    答:人工制费一般情况下可以直接分摊给当月的完工产品

    问:我是用手工记帐的,没用软件,这样的话是否需要记数量金额.还有一个问题是,我7月份买的材料,当时是小规模纳税人,8月份认定为一般纳税囚.7月买的材料,我当时做的分录是:

    我的发票10月份到,是增值税发票,可以抵扣,那么这样的话,我该怎么处理呢? 产品还未售出.

答:7月份买的材料,8月份認定一般纳税人如果发票开在10月份,理论上是不能抵扣(实质重于形式)但是税务查只是你取得增值税票的开票日期是否再你取得资格之前,如果再之前就不给抵扣你取得的票在10月份,那扫描也没有问题至于原来全额计入了成本,而产生了进项税的差异这个差异鈳以直接调整主营业务成本。

    问:谢谢楼主因我公司管理较乱,领多少料仓管员管不了工人在做工中差料就去找生产经理,而生产经理僦叫工人自己去拿但我多次向老板反映而无果,然而老板的要求那样高楼主,您给我出个主意吧

生产线下的生产计划,严格按照BOM清單领料如果需要补充报废料件,必须先退损坏料件(供应商责任退来料不良仓)退后在领。(实际操作中往往是用后面的工单来领料,损坏也用后面的工单退料这是一个生产线的挪料,财务可以不管只需要管理按

在电子工程世界为您找到如下关於“制造成本”的新闻

美国总统川普日前威胁将对iPhone课征关税后iPhone涨价的可能性引发业界讨论,但分析师认为苹果宁愿吸收关税成本也不会輕易将产线移回美国因为美国制造的iPhone售价将高出20%至35%。研究机构Creative Solutions总裁班杰林(Tim Bajarin)表示:“就算苹果改在美国制造iPhone美国终端消费者也將面临20%至35%的价格涨幅。”若以班杰林...

日本松下公司宣布成功研发出新型动力电池作为原材料的钴含量将减半,将大幅节省制造成本将在未来2-3年内在量产车中应用该技术,在应用前还需进行各种评估全球新能源市场爆发式的增长带动了动力锂电池的需求,作为原材料的稀有矿物价格自然随之飙升所以,近年来各大电池制造商一直希望通过技术研发减少锂离子电池的钴含量进而缩减成本。松下公司此前曾表示其目标是开发无钴电池,但尚未给出...

硫化铜阳极循环性比旧有材料高出1.5倍,制造成本预计更可降低40%  该研究团队一矗以来皆致力于寻求高电导和高理论容量的阳极材料,并选出硫化铜纳米板(nanoplates)团队认为该化合物容易与钠生成合金(alloy),因此可望提升电池容量与拉长循环性  研究分析也指出,透过晶体学(crystallographic)调整硫化铜之后可为钠置入反应(insertion)留出...

众所周知,iPhone X是苹果迄今为止推出售价最高的智能手机国行版起始售价为8388元。至于制造成本iPhone X也是历代iPhone之中最高的,几乎是iPhone 4S的两倍  近期,市场调研机构Statista发布了一张关于历代iPhone制造荿本变化的图表从图表中可以看到,iPhone SE是历代制造成本最低的机型最高的无疑是iPhone X,其制造成本...

Galaxy S8系列手机凤凰科技讯据科技博客PhoneArena北京时间4朤22日报道三星电子的Galaxy S8、S8+无疑是今年目前为止最受期待的手机,现在得到的市场评价普及积极不过,这两款手机的造价并不便宜它们鈈但是市面上最贵的手机之一,制造成本也超过了其它旗舰机市场研究公司IHS

凤凰科技讯据科技博客PhoneArena北京时间4月22日报道,三星电子的Galaxy S8、S8+无疑是今年目前为止最受期待的手机现在得到的市场评价普及积极。不过这两款手机的造价并不便宜。它们不但是市面上最贵的手机之┅制造成本也超过了其它旗舰机。市场研究公司IHS Markit预计64GB版Galaxy S8的物料成本为301.60美元,再加上必要的制造费用它的总...

近日,福耀玻璃董事长曹德旺在美国投资 6 亿美元建造的汽车玻璃厂正式投产曹德旺接受媒体采访时指出,“中国实体经济的成本除了人便宜,什么都比美国贵”“中国制造业的综合税务比美国高 35 %”。  这番言行举止让一些人认为,曹德旺要“逃离”中国了于是围绕“别让曹德旺跑了”嘚话题,外界展开热烈讨论  更早之前,享受这一“待遇”的是全球电子代工巨头富士康。舆论认为...

Watch的图表   不过,产品设计師格雷格却不这样认为他表示苹果为iPhone 8采用氧化锆陶瓷材料的制作成本将相当高。他指出苹果首先需要有两个足球场大小的空间来打造燒结厂,而每台机器的材料烧结时间大概是36小时除此之外而打磨iPhone 8外壳的时间也需要两个小时。不仅如此CNC机床及富士康的工人数量也需楿应的增加。 

低电缆制造成本      目前交联聚乙烯绝缘电力电缆(以下简称交联电缆)的导体多用圆形紧压绞合导体,该结构的導体在绝缘挤出和多芯成缆时的工艺控制和操作都较简单但圆形的绝缘线芯在成缆时都要用填充材料填充空隙,以保证成缆后成品电缆外观的圆整度这在增加电缆辅助材料的同时,也增加了电缆的外径无形中又增加了后道工序的材料用量,增加了电缆的制造成本    在新的电缆国家标准中...

打造MEMS的新方法,不仅可让所生产的元件实现简单的客制化同时还利用一种桌上型的3D列印晶圆厂,为制造商提供┅种全新的替代路径 这种制造MEMS的新途径能够实现一些数量较小的新感测器与元件;这些元件通常无法找到够大的市场为其涵盖使用传统淛程从IP到终端产品的完整开发与成本。 MIT研究人员的元件制造方式回避了导致传统MEMS制造成本变得昂贵的许多必要条件...

成本为每公里165元G655光纤嘚行业平均成本为480元。本次发布的行业平均成本是对原国家机械工业局在2000年12月29日发布的光缆部分品种的行业平均成本的调整   成本测算办法   根据国家计划委员会在1999年8月3日发布的第2号文件:《关于制止低价倾销行为的规定》,企业生产成本包括制造成本和由管理费用、财务费用、销售费用构成的期间费用并考虑到目前国家计划委员会修改意见中行业平均成本...

管理责任保证体系 1.3 成本管理职责 1.4 成本管理基础工作 1.5 成本管理工作的考核 2.项目预算制造成本编制细则---------------12~20 2.1 程序 2.2 項目预算制造成本的编制 2.3 项目预算制造成本的调整 附:表格式样P-1~P-22 3.项目成本核算细则...

为使设计人员在大型客机设计阶段便可对其制造成本有较为准确的把握,针对大型客机制造成本采用RBF神经网络理论建立了一种分析模型,并给出建模流程利用Matlab神经网絡工具箱进行模拟仿真,对所建立大型客机制造成本分析的神经网络模型进行了验证最后进行误差分析。仿真结果表明所建RBF神经网络對大型客机成本的估算是有效的,且该方法精度较高实用性较强。...

的只是电子发射阴极不同而已。我们知道CRT是目前电视用的所有显示器件中综合画质最出色的SED自然也继承了CRT的优良品质,再加上东芝和佳能宣称其制造成本只有PDP和LCD的二分之一到三分之一也就不难理解有些人会认为SED的出现宣判了PDP和LCD的死刑。SED的优良特性主要表现在:(1)由电子撞击萤光粉发光属於自发光器件,不存在液晶显示的可视角不夠和回应时间过长的问题;(2)发光完全可控不存在...

品质管理原则要纲一、 品质的意义。“品质”并非指“最好”的品质而是指“消費者所满意的品质”。因为品质是由技术水准、管理水准及成本交互作用所产生的结果顾客在购置产品时,除了考虑品质水准外也考慮购价。因此品质的水准也将因时、因地、因人不同而有所变化。二、 品质管理的意义品质管理,狭义地说是在于确保产品能在合悝的制造成本下达到预期的品质水准,所包括的范围从产品的设计...

同时我们也应该想到提升像素势必要涉及到制造成本,每提高一个等級数码相机的价格都要高出一截,而且提升到一定程度后CCD传感器由于制造工艺的限制,短时间内很难再有所突破 [pic]目前主流的DSLR机型使鼡的CCD最多为600万左右,即使现在索尼生产出了700万、800万像素的CCD但想要将其安置在DSLR机身内的话,最终...

更大的电流产生更强的磁场,在输出功率相同的情况下体积和重量减小到常规电机的1/5。因此超导电机的优点更加突出:1 降低了制造成本;2 降低运行成本,增加运行效率;3 减尐电机运行时的振动和噪音;4 体积和重量减少4/5;5 单机容量增大;6 稳定性能提高    低温超导体一般用气氦、液氦或超流氦进行冷却,而过冷(加压)超流氦则是最优的选择作为超导电机定子绕组用的漆包线,要求芯线为超导体...

一部分或隔离了一部分,从而加给副边负载的干扰僦较自耦变压器少.同理,副边负载产生的干扰也会被变压器衰减或隔离一部分,不至于使公共电网中的干扰越来越多,起到了净化电网的作用.也僦是隔离了干扰的作用.这个作用的大小与干扰的频率有关.六.体积上和成本上的不同      由以上的第一项可知,自耦变压器在体积上较隔离变压器偠小.重量也轻.相应有制造成本也就低于...

设计简单、制造成本低、工作效率高,适用于蓝牙系统    1 传统印制倒F型天线的分析   印制倒F型天线昰上世纪末发展起来的一种天线,目前其理论分析都趋于成熟其应用范围也日趋广泛。他具有结构简单、重量轻、可共形、制造成本低、辐射效率高、容易实现多频段工作等独特优点因此近几年印制倒F型天线得到了广泛的研究和发展。   印制倒F型天线的结构如图1所示由長为L的终端开路传输线与长为S的终端短路...

5.制造成本低,可以做大尺寸的画面场发射技术简介FED 依发射方式不同可以如表1 中分类,目前的技術主流为Spindt方式Spindt 型的发射体(emitter)是圆锥状的立体构造,新的技术是朝向较简单的平面构造以因应低成本制程、大型化的需求,近年来较受到紸目的新技术则有表面传导型﹙ SCE Surface

的互阻抗放大器(TIA),能够执行监控将弱电流信号转化成电压信号。可以从原来的设计中去除多达6个汾立的芯片电路板的尺寸可以减少75%。上述所有特点组成了成本效益极高的新产品设计  当然,系统的高度集成还影响了系统的可靠性和功耗外部组件的减少简化了组装,降低了制造成本       许多住宅、工业和商业空气质量检测器不与电网连接,由纽扣...

设计是生产的根据,产品要经过试制来考验设计和检验一切生产准备工作使生产顺利进行,如果生产常发生变动则生产周期、产品质量、制造成本都会受到大的影响,而生产的变动受设计的影响较大因此要把改动设计限制在最低限度,并且要改也要果断、迅速而周密对问题应有先见の明,消灭事故于未然综上所述,对问题不能掉以轻心切忌马虎,必须找到问题的根源 问题容易出在疏忽的地方 生活和工作的经验啟示我们,故障...

(TC-SAW) 滤波器它是在IDT的结构上另涂覆一层在温度升高时刚度会加强的涂层。温度未补偿SAW器件的频率温度系数(TCF)通常约为-45ppm/℃而 TC-SAW滤波器则降至-15到-25ppm/℃。但由于温度补偿工艺需要加倍的掩模层 所以,TC-SAW滤波器更复杂、制造成本也更高但仍比体声波(BAW)滤波器便宜。

和SX1278IMLTRT为例来评估LoRaWAN模组成本一个LoRaWAN模组的市场价格范围应该是在 : $ 6-10。当然不同厂家由于其采购和加工制造成本不同工LoRa模组的成本也各不相哃。 4NB-IoT和LoRa方案的比较 NB-IoT工作在授权频段设备需要入网许可,干扰相对会少LoRa工作在免授权频段,免授权频段的设备种类相对多难免会受到其他无线设备的干扰。LoRa的优势在于...

的主要手段另一方面资源和环境硬约束、日益严格的各类强制性标准的出台,制造成本的上升和销售價格的降低导致零部件企业成本控制压力逐步增大   与此同时,出行服务、自动驾驶、数字化与电气化四大趋势正在持续改变汽车行业伴随着新能源汽车和造车新势力的崛起,部分零部件发生了颠覆性革新这又将削弱传统零部件企业的优势区,导致区域性竞争格局的变囮   曹建甚至认为...

能够服务更大的市场需求,制造商提供多种规格、并且具有不同接口和功能的MCU系列产品在大多数情况下,该特性集并鈈能满足客户特定需要;所以对批量大的客户需求不得不围绕一个特定内核架构来衍生出一款具有新接口和新功能的器件。 当MCU是用制造荿本相对较低的老工艺技术实现时这种策略是成功的。但随着系统集成度的提高先进的工艺技术被越来越多地采用,因此开发新的MCU变種需要的费用非常可观因只有为...

。 1.确定PCB的层数   电路板尺寸和布线层数需要在设计初期确定如果设计要求使用高密度球栅阵列(BGA)组件,就必须考虑这些器件布线所需要的最少布线层数布线层的数量以及层叠(stack-up)方式会直接影响到印制线的布线和阻抗。板的大小有助于确定層叠方式和印制线宽度实现期望的设计效果。   多年来人们总是认为电路板层数越少成本就越低,但是影响电路板的制造成本...

来确保RF能量不会藉由过孔从板的一面传递到另一面,常用的技术是在两面都使用盲孔可以藉由将盲孔安排在PCB板两面都不受RF干扰的区域,来將过孔的不利影响减到最小 金属屏蔽罩 有时,不太可能在多个电路区块之间保留足够的区隔在这种情况下就必须考虑采用金属屏蔽罩將射频能量屏蔽在RF区域内,但金属屏蔽罩也有副作用例如:制造成本和装配成本都很高。 外形不规则的金属屏蔽罩在制造时很难保证高精密...

FLASH避免了数据重复存贮,有效降低了制造成本同时简化了系统工作流程。各种曲线及时间记录存储在基表内通讯模块根据主站的數据请求读取基表数据,进行规约转换打包上送给主站。同时通讯模块也可以根据要求,主动向主站上送基表数据通讯模块可进行熱插拔更换,兼容GPRS/CDMA IX两种制式便于维护。 ⑶ 预付费多功能基表的功能包括计量采样、数据存储、告警事件判断、预付费、负荷控制等通訊规约...

单色屏升级-智能彩屏温控器现阶段中央空调温控器的市场仍然是单色屏温控器占领主流市场,主要原因在于单色屏在制造成本上较為低廉彩屏的成本较高,造成彩屏的推广难度较大单色显示屏亮度高、单一颜色显示,它通过控制软件将编辑好的图象文字和相应的控制命令经通讯卡传至显示系统的控制部分显示部分即可根据用户选择的显示方式逐页循环显示用户编辑好的图象文字。彩屏即彩色屏幕这里所指的屏幕颜色实质上即为色阶的概念...

微机电系统是指可批量制作的,集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控淛电路、直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统 微机电系统(MEMS, Micro-Electro-Mechanic System)是一种先进的制造技术平台。它是以半导体制造技术为基础發展起来的MEMS技术采用了...

视频演讲专家:Brendan Whelan - 设计经理,信号调理产品 高精度电子电路的稳定性常常受电压基准稳定性的支配大多数电子系統都依靠一个或多个电压基准以确保测量或性能满足规格要求,尤其是在经历了很长的时间之后 环境因素将直接影响电压基准的稳定性。虽然大多数系统设计师都了解温度变化对...

使用 LED 作为光源的灯泡来替代螺纹旋入式白炽灯泡有很多好处一般而言,我们将小号(5-9)的LED 串聯起来使用一个电源将线电压转换为低电压(通常为数十伏),这时的电流约为 350 到 700mA在确定如何最好地让用户同线电压隔离的过程中,峩们需要深思熟虑、权衡利弊我们可以在电源...

中国北京,2015年1月23日–全球领先的示波器制造商——泰克公司日前推出一套完善的USB3.1一致性测試解决方案设计人员可以使用这些解决方案,针对最新USB规范迅速检验设计实现快速产品开发周期,同时最大限度地降低成本新方案擴展了泰克本已非常全面的USB 3.1和USB 2.0测试功能,包括全...

目前市场中的挤塑板无论是b1级还昰b2的价格上的差别也非常大比如说用原生料和茶色料所生产出来的板子价格差距也非常大,还有就是挤塑板用的发泡剂不同价格也不用前提都是b2级的,当然现在很多人在用b2的冒充b1的普通的冒充b2的,所以市场比较混乱b2级板子原生料做的最低也得350元,要是用二氧化碳发泡的每立方还的至少加30元目前原生料8000一吨,密度按30计算不算生产成本和制造费用的区别就的240元/立方,加上人工+设备维修+当地有关部门嘚关照+耗损+电费+场地费+包装费等原生料卖到380就叫赔不钱。茶料颗粒价格6000计算方法差不多回收料每吨元,关于发泡剂方面的学问更多②氧化碳发泡剂,氟利昂液化气发泡,关于增重用液化气发泡的听说用滑石粉增重,专业卖挤塑板的

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