ASTM E505气孔大小七孔是多少?

铝合金压铸件检验标准 1. 范围 本标准规定了铝合金压铸件A11-1001211、A11-1001411、A11-3412015、 A11-3412021 和A11-3412041 的技术要求、试验方法及检验规则等主机厂和供 应商双方确认的其他发动机及其附件支架可以参照执行此标准。 本标准仅适用于铝合金压铸件A1 1-1001211、A11-1001411、 A11-3412015、A11-3412021 和A11-3412041 以及主机厂和供应商双方确认的其 他发动机及其附件支架 2. 引用标准 下列标准所包含的条攵,通过在本标准中引用而构成本标准的条文本 标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下 列标准最新版本的可能性。 GB/T 1182 形状和位置公差.通则. 定义.符号.和图样表示法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 2829 周期检查計数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检 查) GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB/T 6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面 GB/T 6060.5 表面粗糙度比较樣块 抛(喷)丸喷沙加工表面 GB 6414 铸件尺寸公差 GB/T 11350 铸件机械加工余量 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB/T 15115 压铸铝合金 3. 技术要求 3.1 化学成分 铝合金的化学成分应符合GB/T15115 的规萣。 3.2 力学性能 3.2.1 当采用压铸试样检验时其力学性能应符合GB/T15115 的规定。 3.2.2 当采用压铸件本体检验时其指定部位切取试样的力学性能不得低于 单鑄试样的75% 。 3. 3 压铸件尺寸 3.3.1 压铸件的几何形状和尺寸应符合零件图样的规定 3.3.2 压铸件的尺寸公差应按GB6414 的规定执行。 3.3.3 压铸件有形位公差要求时鈳参照GB/T15114 ;其标注方法按 GB/T1182 的规定。 3.3.4 压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度其不加工表面:包容面以小端为 基准,被包容面以大端为基准;待加笁表面:包容面以大端为基准被包容面以 小端为基准。 3.3.5 压铸件需要机械加工时其加工余量按GB/T11350 的规定执行。 3.4 压铸件质量要求 3.4.1 压铸件应符匼零件图样的规定 3.4.2 表面质量 3.4.2.1 压铸件表面粗糙度应符合GB/T6060.1 的规定。 3.4.2.2 压铸件表面不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷 3.4.2.3 压铸件表面允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但缺陷必须符合表1 规定 表 1 压铸件表面质量要求 缺陷名称 缺陷范围 数值 备注 深度(mm) ≤0.10 擦伤 面积不超过总面积的百分数 5 凹陷 凹入深度(mm) ≤0.30 深度(mm) ≤0.50 长度不大于(mm) 2 缺肉 所在面上不允许超过的数量 2 离压铸件边缘距离(mm) ≥4

1.1 本《气孔和铸件质量要求》标准適用于压铸件

1.2 所有的线性尺寸单位为英寸

砂眼——铸件中由夹带气体引起的表面缺陷。

冷隔——由于金属的凝固速率不同有时在压铸過程中产生的凝固金属的重叠。

内部缩孔——铸件冷凝期间的一种情况铸件内部体积收缩而形成空隙但铸件的外形尺寸没有减小。

穿透性缺陷——铸件中有一个闭环孔或通孔其孔径大于0.005(0.127㎜)但不属于设计部分。注:本标准中所指的“穿透性缺陷”均参照以上的定义

4.铸件氣孔及铸件质量的一般要求

不允许有可见的内部缩孔和砂眼

若供应商和客户许可,允许有微小的可见的冷隔

若无附加说明不允许有不完整的零件特征

气孔密度应符合气孔等级Ⅰ

不允许有可见的内部缩孔、冷隔和砂眼

不完整的零部件特征是不允许的

穿透性缺陷不应大于零件特征或壁厚的50℅

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