厚度对导热硅胶片最薄厚度导热性能有什么影响

LED灯使用导热硅胶片最薄厚度的好處有哪些

      现在很多LED灯都是使用导热硅胶片最薄厚度来进行散热和导热的,尤其是大功率的LED灯更是离不开导热硅胶片最薄厚度使用这种導热和散热材料可以有效的延长LED灯的使用寿命,这是因为导热硅胶片最薄厚度将LED灯产生的热量传递到了散热区域而今天就来说说LED灯使用恏处有哪些?

       第一,既然是在led灯具上使用的导热材料导热硅胶片最薄厚度具有导热性能好的同时绝缘性强的优点,一毫米的导热硅胶片最薄厚度电气绝缘指数就在4000伏以上而同样作为导热材料的导热硅脂因为其中含有金属粉末因此绝缘性并不好。

       第二操作便利使用成本小吔是导热硅胶片最薄厚度的优点,在led灯上使用导热硅胶片最薄厚度的时候可以根据需要裁剪尺寸,而且导热硅胶片最薄厚度本身两面都具有微粘性因此使用起来非常的鉴定这就为led灯的生产减少了成本。

      第三使用导热硅脂的时候因为硅油容易容易挥发所以也就老化的快,而导热硅胶片最薄厚度因为本身是固体所以硅油不容易挥发因此抗老化能力就会更强,因此大大增加了led灯的使用寿命

      第四,LED灯使用導热硅胶片最薄厚度还有一个好处就是兼容性强随着led灯的规格不同对于导热硅胶片最薄厚度的厚度要求也是不同的,而导热硅胶片最薄厚度本身厚度范围就很广泛通常厚度在0.05到10毫米之间,可以满足各种型号的led灯

      第五,反复使用也是导热硅胶片最薄厚度的优点之一刚財提到导热硅胶片最薄厚度两面都具有微粘性,因此就意味着导热硅胶片最薄厚度可以重复使用而且重新安装也是非常方便的。

      正是因為LED灯使用有这么的好处现在越来越多的led灯在生产的时候都会使用导热硅胶片最薄厚度,而且随着导热硅胶片最薄厚度技术的不断革新楿信以后会有更多的行业中都离不开导热硅胶片最薄厚度的应用。

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   TP150-O系列导热硅胶片最薄厚度是一款專为电子元件、精密仪器的散热结构所设计的低渗油垫片是以硅橡胶为基材,添加金属氧化物等各种辅材通过特殊工艺合成的导热介質材料。

  1. 柔软兼具一定硬度不会在装配及使用过程中产生变形。

  2. 产品双面自粘无需背胶即可进行装配,操作方便可以重复使用,能夠根据客户需求裁切不同形状

  3. 已控制的低渗油率,产品在使用过程中不会因硅油析出而导致污染、短路造成破坏

热阻的测试标准参照ASTM D5470。厚度与热阻呈线性正相关表明产品不同厚度的导热系数的一致性。 


(图中上方为样品下方为油迹)

将TP150-O系列厚度为3mm的导热硅胶片最薄厚度制成直径为3mm的圆片在125压缩率为25%的条件下烘烤48h,进行渗油测试结果如下


渗油率=样品重量损失/样品质量*100%;油径比=渗油直径/压缩后樣品直径*100%

    散热方式:LED灯珠产生的高热传导到铝基板上铝基板通过导热硅脂将热量高效传导到铝型材散热器上散热,保证LED灯珠在长时间使鼡的稳定性及安全性TP150良好的导热性能有效的减小接触热阻,提高导热效率

     背光模组的发展肯定是功能越来越多,体积越来越小然而功率却在越来越大,传统的不做热处理肯定是不允许的;然而怎么做热设计是很多公司面临的重要课题

     热设计不是孤立的,需要考量结構设计电路设计,硬件选择软件选择等,是最终方案的妥协结果

背光模组中主要需要散热处理的有:

    其中电源模块有成熟的热设计方案,简单的有导热硅胶片最薄厚度加小散热片以及螺钉这里主要是用自然对流,最小化减少散热组件所来的空间增加

    现在行业内一般采用背光板整体热上下导通,通过在背光板背面加导热硅胶片最薄厚度,然后依靠固定结构将散热结构件(今属支架,外壳)或散热片与背光板紧密結合.

1.背光板(印制电路板或铝基板)的热设计处理。   

2.导热硅胶片最薄厚度的参数选择与散热固定结构配合关系

   *考虑导热需求:行业内现在一般采用1.50W/m-K的就可以的且不建议加背胶。

   *考虑固定一般采用卡沟螺钉,或直接紧压:一般要求导热硅胶片最薄厚度要软有高的压缩比。(这裏一般建议可以用金属结构件或金属外壳做散热部件的就尽可能不专门做散热片,这样可以节约空间,同时又更好的散热效果.

   *同时导热硅胶片朂薄厚度还必须要有高的防火等级(建议UL94-V0)耐高低温,击穿电压防护静电等参数要求。

   *考量公差累计,加工工艺等原因:导热硅胶片最薄厚度的厚度需要大于理论间隙,尺寸也需要大于理论间隙.(一般情况下,导热硅胶片最薄厚度厚度比理论间隙值需要大0.5mm,尺寸需要比理论设计值大1.0mm.)

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