镀银工艺中,镀银成分和工艺条件对氰化钠生产工艺镀银的影响有哪些

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fb氰化镀银光亮剂是目前国内使用最稳定,添加消耗量最少的镀银光亮剂,性价比大大优于进口产品。&&
&&&&fb银光亮剂介绍&&
&&&&本品是氰化镀银液中使用的光亮剂,主要适用于电子元器件如led支架的镀银,也可以用于工艺品、餐具、装饰品的镀银。使用fb镀银光亮剂获得的镀银层可达到镜面般光亮,镀层柔软、接触电阻小,可焊性良好。fb光亮剂不含金属离子,获得的银层不是硬银,不适于接触器件等有耐磨性要求的镀银。电子器件镀银后用配套的银防变色剂处理后能维持3至6个月的储存期。本品为双组份产品,由fb-1主光亮剂和fb-2辅助剂组成,按比例配比使用,本品的技术标准与美国乐思化学有限公司的同类产品相当,其电镀工艺具有分散性能好、沉积速度快、镀层不易变色等优点。fb光亮剂能与同类进口产品相互兼容。&&
&&&&现有品种:&fb-1主光亮剂& &fb-2&辅助剂&&
&&&&fb光亮剂优势&&
&&&&1、配槽时两种光亮剂添加量可以比规定要求的10ml/l量少实际配槽添加量为2~5ml/l即可操作。&&
&&&&2、两种光亮剂搭配比例在配槽和生产中并不十分严格有利于操作。&&
&&&&3、出光速度快在2~5min内镀层全部光亮覆盖能力特别好。&&
&&&&4、与同类型国内或进口产品相比,消耗量低,是同类产品的1/2或更少,性价比十分优惠,利于降低生产成本提高市场竞争力。在连续生产的条件下光亮剂消耗量为:fb&1 300~350ml/kahfb&2 50~100ml/kah。&&
&&&&本公司另生产:氰化镀银sk光亮剂、sb润湿剂、ex银保护剂、sp水溶性银保护剂、镀锡光亮剂stb等产品。&&
&&&&复旦高银—专业的高性能化学品供应商&&
&&&&经营宗旨:技术创新、产品领先、合作共赢!&&
&&&&咨询电话:021-&张先生&&&
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白铜镀银褪色及镀银工艺
17:53:18&&&
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  白铜镀银褪色及镀银工艺?白铜镀银褪色是怎么回事?白铜镀银褪色怎么解决?白铜镀银工艺流程呢?所谓的白铜镀银就是指在白铜表面上镀上一层薄薄的银。那么白铜镀银的目的是什么呢?白铜镀银的目的在于&防止白铜腐蚀、保护白铜、延长白铜寿命、增加导电率和美观度&。白铜镀银褪色及镀银工艺中的&银&是一种白色的金属,它柔和明亮。银的化学元素是Ag,原子序数是47。银的性质非常稳定,而且质软富有延展性,不易受酸碱腐蚀。
  白铜镀银褪色现象?白铜镀银先变黄、继而变棕褐色、再变黑。
  白铜镀银褪色是怎么回事?银常温下是不氧化的,变色是由于硫化物的缘故。污染的空气中有硫化物,人体汗液中也有硫化物。
  白铜镀银褪色怎么解决?
  1、白铜镀银首饰简单,变色程度不严重的,可用氰化钾溶液或氰化镀银溶液活化表面,也可用牙膏擦拭表面,待其色泽正常后进行钝化或涂保护膜。
  2、变色稍重的白铜镀银饰品,采用GLS银层变色去除剂擦拭变色表面,使之出现银白色的光泽。它的优点是组件不用解体就可以恢复原样。
  3、尽量使用涂粉状清洁剂。
  白铜镀银工艺?主要是指电镀银工艺,包括了氰化镀银、无氰镀银工艺、脉冲镀银。
  1、氰化镀银工艺:包括用银氰化钾配制和硝酸银和氰化钠配制两种方法。电极反应如下
  阴极:Ag(CN)2-+e == Ag+2CN
  2H2O+2e == H2&+2OH-
  阳极:Ag+CN- == Ag(CN)2-+e
  4OH- == 2H2O+O2&+4e
  2、无氰镀银工艺:无氰镀银工艺比较环保。
  3、脉冲镀银工艺: 包括脉冲无氰镀银工艺。
  白铜镀银工艺配方?
  1、氰化镀银工艺配方:
  (1)用银氰化钾配制:市场上可直接买到纯度较高的银氰化钾(A9的质量分数为54.2%)。配制时先将氰化钾等辅料依次溶解在盛有1/2槽体积去离水的镀槽中,将溶液加热至70&C,并不断搅拌,使其溶解完全,再加入1.5g/L活性炭,搅拌lh后过滤,在过滤后的溶液中加去离子水到规定体积的2/3,向槽中直接加入计算量的银氰化钾,搅拌溶解后加去离子水补充至所需体积,如光亮镀银则再加入所需光亮剂并搅拌均匀,即可试生产。
  (2)硝酸银和氰化钠配制:将计算量的硝酸银和氰化钠:分别溶解于盛有适量水的容器中(制备1g氰化银,约需1.279AgN03和0.379NaCI》),在搅拌下将溶解好的氰化钠慢慢加入硝酸银溶液中,直至完全反应,(此时可用少量氰化钠溶液检验上层澄清液中是否还有银),于暗处静置1~2h后过滤,用去离子水清洗氰化银沉淀数次,即得所需氰化银。
  2、脉冲镀银工艺配方: 该方法的特征是包括有以下工艺过程和步骤:镀件化学除油、化学除绣、光亮镀镍、活化处理、浸银、脉冲镀银、钝化处理、干燥,最终制得镀银成品。其中主要工序是脉冲镀银,脉冲镀银液的配方为:硝酸银50-60g/L,硫代硫酸钠250-350g/L,焦亚硫酸钾90-110g/L,硫酸钾20-30g/L,硼酸25-35g/L,光亮剂5ml/L;操作工艺条件为:搅拌方式为机械搅拌,镀银液pH值为4.2-4.S,温度为20-40&C,镀银时间为10分钟,平均脉冲电流密度0.7-l.lA/dm(常温下Jm=0.3~0.5A/dm2,脉冲宽度为0.1-4ms,占空比为5%?25%,pH=8.8~9.3时,可以获得结合紧密、光亮细致的银镀层,且抗变色性能及耐腐蚀性均增强)。
  工艺过程和步骤:镀件化学除油&水洗&化学除锈&水洗&光亮渡镍&水洗&活化处理&水洗&浸银&水洗―脉冲镀银&水洗&钝化处理&干燥&成品
  (1)镀件化学除油:将镀件浸于化学除油碱液中,其温度为70-90&C,浸溃时间为2-3分钟,?化学除油碱液的配方为:浓硫酸(d=1.84g/ml)100ml/L,OP?L化剂25g/L;
  (2)化学除绣:接着将镀件浸于化学除锈酸液中,其温度为20-40&C,浸渍时间为1-2分钟,?化学除锈酸液的配方为:浓盐酸(d=1.18g/ml)100ml/L,十二烷基硫酸钠3-5g/L;
  (3)光亮镀镍:接着将镀件浸于光亮镀镍溶液中,即进行预镀镍,预镀镍溶液的配方为:280-320g/L,氯化镍45-55g/L,硼酸40-45g/L,光亮剂A5-6ml/L,光亮剂B0.6-0.8ml/L,;操作工艺条件为:温度57-62&C,pH值3-4,阴极电流密度4A/dm2,阳极为,搅拌方式为机械搅拌,镀镍时间5分钟;
  (4)活化处理:接着将上述镀件进行活化处理,活化处理液的配方为:过硫酸铵3g/L,氯化铵6g/L,浓盐酸50ml/L,在70-9CTC温度下处理60-%秒;
  (5)浸银:着将上述镀件进行浸银,浸银液的配方为:硝酸银15-20g/L,硫脲200-220g/L;其pH值为4;在20_40。〔温度下浸溃60秒;
  (6)脉冲镀银:接着将上述镀件进行脉冲镀银,脉冲镀银液的配方为:硝酸银50-60g/L,硫代硫酸钠200-350g/L,焦亚硫酸钾90-110g/L,硫酸钾20-30g/L硼酸25-35gA,光亮剂5ml/L;操作工艺条件为:搅拌方式为机械搅拌,镀液pH值为4.2-4.8,温度为20-40&C,平均脉冲电流密度0.7-l.lA/dm2,镀银时间为10分钟,阳极面积与阴极面积之比电流S阳:S阴&2:1,阳极采用99.99%的纯银板;
  (7)钝化处理:随后将上述镀件进行钝化处理,钝化处理液的配方为:1-苯基-5巯基四氮唑2g/L,苯并三氮唑lg/L,以乙醇为溶剂,在20-40&C温度下钝化处理40-90秒,最终干燥后得成品。
  白铜镀银检验?
  1、外观检查:
  (1)检验条件:在40W-60W日光灯相当照明度条件下,距离30-50cm。
  (2)镀层表面不得有如下缺陷:
  1)起泡:镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象;
  3)脱皮:镀层与基体有剥离现象;镀层成片状脱离基体材料的现象
  3)烧焦:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其它杂质。
  4)麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。
  5)粗糙:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
  6)颜色暗淡:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
  7)不可粘有任何异物(毛屑,灰尘,油污,结晶物)。
  8)必须干燥,不可沾有水分。
  9)不可有磕伤,刮伤,划痕现象及镀件受损现象,对于有疑异的外观不良现象,应定极限样件和外观辅助标准。
  10镀银边界打磨圆滑,用手指触摸没有尖锐的突起,错棱。
  11)电镀面以外没有残留镀银。
  12)电镀时使用的保护层应全部去除,螺纹孔注意清理。
  13)电镀位置依照图纸规定执行,在不影响使用功能的前提下,可由相关部门决定适当放宽标准。
  2、附着力检查:
  (1)胶带法:用3M胶带(每25mm宽度的附着力值约为8N)紧牢地粘贴在欲试验样品表面,仔细地排除掉所有的空气泡。间隔10s后在带上施加一个垂直于覆盖层表面的稳定拉力,把胶带拉去,观察胶带上有没有剥落金属皮膜。
  (首选检查方法)结果判定:
  a)不可有金属镀层剥落现象。
  b)不可有起泡现象。
  (2)划线试验:采用磨为30?锐刃的硬质钢划刀,相距2mm划两根平行线。在划两根平行线时,应当以足够的压力一次刻线即穿过覆盖层切割到基本金属。如果在各线之间的任一部分的覆盖层从基体金属上剥落,则认为覆盖层未通过此试验。(首件检查时可备选该方法)
  (3)热震试验:根据不同基体金属试样,采用不同炉温,钢为300&10℃,铜及铜合金为250&10℃铝及为190&10℃,为150&10℃,铅、锡及铅锡合金为150&10℃的炉中加热大约30min,然后浸入室温的水中。取出后在放大8倍或4倍具有照明的观察器下检查电镀层是否气泡或脱落。(热震试验或许会产生不允许的金相变化,故只在型式试验时作为备选试验项目,试验件不可再使用)
  3、厚度检查:
  库仑法:试件作为阳极,用适当的电解液从精确限定的面积上溶解覆盖层,通过所消耗的电量测定金属覆盖层的厚度。当溶解到底层材料时电位发生变化,以此表示溶解的结束点。
  白铜镀银检验注意事项?
  1、因测量存在一定的不确定度,故厚度测量值允许10%的偏差。
  2、因电镀后有修磨的工序会造成厚度不均匀,故要多选几个点测量采用平均厚度。
  3、因此方法为破坏镀层的检查方式,故检查按批次抽检进行。
  白铜镀银后的正确储存?
  1、使用不含硫的塑料袋包装,注意防潮处理,零件需要有效的保护,避免磕碰。2
  2、存放时镀银层不能直接和胶皮接触,因胶皮含硫极易引起变色。
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镀银性能测试工艺条件的抉择
电镀之前,冷水清洗一系列解决,而后检讨整流器、霍尔槽、阳极、电路等装备的完整性,并把整流器的电压打至最高,电流打至最低地位,将配置好的镀液在常温下倒人霍尔槽内,将阳极板洗净后放人霍尔槽,并把整流器的正极接在阳极板上,接着将事前预备好的试片置人霍尔槽,并与整流器的阴极接好,在一直的平行搅拌下,关上整流器,渐渐的将电流从0增添至所须要的值,开端电镀。电镀时光个别为,待电镀完结后,立行将镀好的试片取出置人水洗槽内清洗外表的残留镀液,再经过三次水洗后置人钝化槽进行钝化解决,水洗彻底后烘干。
镀银溶液的性能测试,在上述实验得出的最佳工艺条件下,测试镀银溶液的性能。镀液整平才能的测定,在镀件企业划一条横向划痕,视察电镀前后划痕的变更,以粗略判断此工艺镀液的整平性。后果显示,企业划痕的镀件经电镀后划痕基础消逝,标明此镀液整平才能良好。
实验后果标明,在最佳工艺条件下,无氛镀银液稳固性较强,整平才能、掩盖才能均高于有氰工艺的镀液,而且镀层联合力较好,另外此工艺镀液中各组分对环境净化的水平绝对较低,该工艺通过以上实验标明在实践消费中有肯定的推广价值。然而目前本工艺尚存在一些问题,比方许可电流密度的规模不如氰化镀银宽,均镀才能也不及氰化物镀银等,这些问题尚需进一步探讨。,原文参考http://www.rsjq.org/
毛细铜管在空调、冰箱等制冷设备中有着广泛的应用,其外表面镀锡层对毛细铜管起保护作用。关于各种增添剂对镀锡层可焊性、耐蚀性等性能的影响,学者们进行了少量的研究义务。关于脉冲电镀锡的研究相对较少,采用脉冲电镀能够提高锡镀层的抗高温、耐氧化能力,降落浓差极化,增添氢及多种杂质微粒与锡镀层的共沉积,提高镀层的纯度,使镀层的可焊性得到改善。本文通过选择平均电流密度、脉冲周期、占空比以及搅拌速度等电镀参数,采用软火模拟焊接过程中的高温反应,对镀锡层进行可焊性检测。并通过扫描电镜观察,讨论直流电镀与脉冲电镀以及不同平均电流密度对锡镀层可焊性的影响。时代不同,行业不同,社会的需求就不同,在我国经济发展快速的今天,对选矿设备的需求显得比以往更加迫切,这些需求使,,等设备的生产进入了高峰期。推荐产品:水泥生产线: /espsj/snscx.html河南反击破: /pro/20103.html石料生产线生产厂家:
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