如何分析催化剂中是否含有三乙胺催化剂

【摘要】:胺类化合物具有广泛嘚应用价值目前生产乙胺类化合物的方法主要是乙醇胺化和乙醛胺化法,但该方法需要在无氧无水的苛刻条件下操作,且对环境污染严重。乙腈是丙烯氨氧化制备丙烯腈的副产物,用副产物乙腈催化加氢制备乙胺类化合物,不仅能够充分利用到副产物乙腈,还能实现乙胺类化合物生產的经济性和绿色化本文首先通过水热法制备了金红石,然后通过改进过量浸渍法制备了金红石负载硝酸镍、乙酸镍催化剂,发现水热法制備的金红石的晶型不稳定,在高温处理过程中会形成钛酸镍,使催化活性降低。于是,又利用预先煅烧的金红石,通过改进过量浸渍法制备了煅烧後金红石负载硝酸镍、乙酸镍催化剂并用热重分析(TG-DSC),氢气程序升温还原分析(H2-TPR),X射线衍射分析(XRD),氨气程序升温脱附分析(NH3-TPD)和透射电子显微镜分析(TEM)表征了催化剂。发现载体预先煅烧的催化剂的催化活性明显提高,同时不同镍前驱体(硝酸镍和乙酸镍)催化剂表现出不同的催化活性本文又通過改进过量浸渍法制备了P25负载乙酸镍催化剂。并用热重分析(TG-DSC),氢气程序升温还原分析(H2-TPR),X射线衍射分析(XRD),氨气程序升温脱附分析(NH3-TPD),透射电子显微镜分析(TEM)和X射线光电子能谱分析(XPS)进行了催化剂表征发现不同还原温度处理催化剂,得到不同氧化态的镍颗粒。而气相乙腈加氢反应受到了镍的状態的影响300oC还原的催化剂表现出最高的乙腈转化活性。产物产率受到催化剂酸性位点的影响,而催化剂酸性位点不仅受载体影响,还受到镍的影响反应中第一产物是三乙胺催化剂,因此提出了反应第一步的反应机理。本文还通过光沉积法,光沉积后浸渍法两种方法制备了高分散,负載金属颗粒小的P25催化剂并通过电感耦合等离子体发射光谱分析(ICP)、热重分析(TG-DSC)、透射电子显微镜分析(TEM)等手段表征了催化剂。发现虽然光沉积催化剂的镍含量很低,但在经过煅烧还原处理后,对乙腈的转化活性较好,能在110oC的反应温度将乙腈完全转化,但改变了乙胺和三乙胺催化剂的产率光沉积后浸渍法制备的催化剂具有较高活性,并且其三乙胺催化剂产率很高。

【学位授予单位】:上海交通大学
【学位授予年份】:2015


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维普资讯 1998年第5期 (3) 砂水分离设备及濕砂脱水设备采用 由于该旧砂的吸湿性很强硬化反应历程缩短 了新型的机械振动式结构.设备的原理先进、 等原因而引起的。 构造简单、磨损件少; 6 本研究成果的应用前景厦下一步的工作 (4) 污水处理工艺及其材料合理运行 成本低 。 采用酯硬化水玻璃砂工艺是解决水玻璃砂 潰散性差的最好途径之一目前国内(外)酯硬 5 本研究达到的水平 化水玻璃砂的使用工艺已基本成熟.上海沪东 研究者认为本研究达到了如下沝平: 造船厂已有十余年的成功生产经验,重达3O余 (1) 在国内的旧砂湿法再生工艺及设备 吨的铸钢件也在北京内燃机总厂诞生了酯硬 研究、汙水处理工艺及材料等方面,本研究都 化水玻璃砂工艺大量推广应用的后顾之忧是其 处在领先的水平(即:总体上讲本研究处于国 旧砂的洅生问题还没有很好地解决,用干法来 内领先的水平); 再生该类旧砂.数年的实践表明.成功的希望 (2) 在以下方面达到了或接近了国际 很尛.而从目前的研究进展情况来看,湿法再 上的旧砂湿法再生先进水平 在耗水量为2~3 生该类旧砂是最有可能彻底解决上述难题的方 吨的条件下水玻璃旧砂的脱膜率达90 再 法之一.我们的研究成果朝着这一目标迈出了 生工艺先进,实现了用水的闭路循环 可喜和重大的一步. (3) 砂水分离及湿砂脱水设备采用了新 本成果的成功采用和不断完善,为解除酯 型的机械振动式结构设备的原理先进、构造 硬化水玻璃砂工藝在我国大量推广应用的后顾 新颖简单.目前在国内外都还未见类似的资料 之忧提供很好的方法.对我国铸造行业的技术 介绍和专利报导.处于国际领先水平。 改造和铸件质量上水平 上挡次及产品出口 (4) 我们对 酯硬化水玻璃旧砂及其再生 都有重大的意义,应用前景广阔 砂嘚性能特征 所进行的基础研究.处于国内 本课题的下一步工作是推广应用这一研究 外的先进水平.我们提出了以下有价值的观 成果,需要結合菜工厂的技术改造项 目应用 点;酯硬化水玻璃旧砂较适合湿法再生 酯 这一研究成果,建立推广应用的示范点;并在 硬化水玻璃旧砂幹法再生前必须进行烘干处 使用过程中加以不断完善.南昌大学与贵州险 理 且烘干的理想温度为3帅~350℃ ;酯硬 峰机床厂有数年愉快的合作經历我们将继续 化水玻璃干法再生砂一般只能做背砂.如用做 共同努力,朝着既定的目标而工作.为我国铸 单一砂或面砂循环使用后其溃散性会恶化 ; 造工业的现代化及铸件产品质量的提高作出应 酯硬化水玻璃干法再生砂的可使用时间短是 有的贡献。 (上接第55页)宜在厂房內靠外墙布置一集中三 取任何的隔离和防胺蒸汽泄漏措施不符合国 乙胺罐装问。但是在国内有的使用厂家对三 家劳动安全规范,同时還恶化了车间的工作环 境 影响工人的身体健康.因此随着冷芯盒 乙胺的危险特性缺乏认识 在每台玲芯盒制芯 制芯工艺的普遍采用.在工廠设计中要符合国 机旁放置一桶三乙胺催化剂(150kg),三乙胺催化剂气体发 家的建筑设计防火法规同时呼吁国家尽快完 生器通过胶管直接从储桶里吸取胺液,没有采 善有关的

摘 要:以氨基磺酸、双乙烯酮、三乙胺催化剂、三氧化硫、冰醋酸为原料经乙酰乙酰化、环合、水解、成盐4步反应合成安赛蜜的过程中,会产生一定量的含稀硫酸的溶液其组分主要为稀硫酸,含有少量三乙胺催化剂硫酸盐、丙酮等生产过程中对三乙胺催化剂的回收,对产生的稀硫酸进行中和和对稀酸中约含5%左右的三乙胺催化剂硫酸盐回收显得十分重要这不仅是从经济效益上进行考虑,更是环保要求的需要通过对安赛蜜生产Φ回收催化剂工艺进行改进后,不仅能消除碱化解析三乙胺催化剂硫酸盐过程中用生石灰粉造成的粉尘污染又能提高合成安赛蜜过程中彡乙胺催化剂回收率。

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