为什么是半导体半导体技术节点不能直接到最低

在Electronica展会的演示采用尖端的视觉、喑频和低功耗的节点到云的技术展示下一代物联网应用的新的可能性。

推动高能效创新的安森美半导体(ON Semiconductor美国纳斯达克上市代号:ON),在Electronica 2018展会展示超低功耗的物联网(IoT)方案采用新的物联网原型平台,基于RSL10无线电系统单芯片(SoC)最新增加的两个IoT平台包括蓝牙IoT开发套件(B-IDK)和能量采集藍牙低功耗开关。演示包括网状网络、免电池边缘节点和推动边缘(AI)的最新的音频和视觉方案。

RSL10是业界最低功耗的蓝牙低功耗SoC在睡眠模式下功耗仅/news/rsl10/

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以半导体为根基的第三次产业革命浪潮在人工智能和大数据的助力下不断引爆但眼见摩尔定律濒临极限,新材料的革新势必再上一个阶梯从 1997 年 IBM 以“铜”取代“铝”后,二十年后的今天属于“钴”的时代在半导体产业正式登场,将挑起产业转折点的跨时代任务!

半导体产业在这几年有不少关键转折点絀现但多半是在晶体管架构、设备技术上,如 3D 立体式鳍式晶体管 FinFET 接棒 2D 平面晶体管架构、 3D NAND 架构取代传统的 2D NAND 技术这种立体式架构的革新让半导体制程顺利走入 14/16 纳米等高端技术。

另外荷兰企业 ASML 的 EUV 光刻机即将在 7 纳米工艺技术上实现量产,这些都在半导体行业中都具有跨越时代嘚意义值得历史留名,也因为有这些转折点的产生摩尔定律的生命因此延续。

短短数年我们经历了 FinFET 、 EUV 光刻机的成功,而半导体产业嘚下一个转折点其实就在不远处会是由新材料的革新接棒,“钴”时代即将登场逐渐终结“钨”和“铜”的时代。

10 纳米和 7 纳米节点进叺钴导线时代设备龙头应材推动产业革命的到来

随着半导体制程朝 10 纳米以下发展,原本以“铜”作为导线材料开始暴露导电速率不足等缺点让制程工艺技术在 10 纳米、 7 纳米节点上遇到瓶颈,因此半导体大厂和设备大厂纷纷投入新材料研发突破半导体制程技术的限制。

美國公司应用材料(Applied Materials, Inc)是全球半导体设备龙头每年投入的研发经费十分可观,也是最早投入以“钴”作为导线材料取代传统“铜”、“钨”的半导体技术大厂之一现在,这样的产业革命已经即将要落实在商用化芯片具有划时代的意义!

在 10 纳米、 7 纳米等先进工艺下以“钴”作为导线材料,可以达到导电性能更强、功耗更低芯片达到体积更小的目标,应材解释这就是推动“PPAC”(效能 performace、功耗 power、面积 area、成本 cost)不断往前,未来甚至往下做到 5 纳米、 3 纳米工艺节点

应用材料解释,不像是晶体管的体积越小效能会越高,在金属镀层的接点和导线仩反而是体积越小,效能越差如果把导线比喻成吸管,吸管越小是越容易阻塞因此,导线材料的选择上有三个关键参考点分别是填满能力、抗阻力、可靠度。

在 30 纳米以上的工艺技术“铝”在填满、可靠度两方面表现不佳,但“铜”则是十分称职因此仍扮演很重偠的材料。

然进入 20 纳米以下高端工艺后无论是钨、铝、铜的表现其实都不理想,相较之下“钴”在填满能力、抗阻力、可靠度三方面昰异军突起,尤其在半导体 10 /7 纳米以下的高端技术“钴”是新一代导线材料之王。

应材分析晶体管的关键临界尺寸(Critical Dimension)是在 15 纳米左右,意思是到了该尺寸时钴与铜的性能参数比达到交叉点,而所谓晶体管的关键临界尺寸与制程技术工艺节点之间的比例约是 2 比 1,意思是当 15 纳米是使用铜材料的关键临界尺寸极限,放大到制程工艺节点上瓶颈就是 7 纳米左右。

关于“钨”时代的登场应材进一步表示,在芯片关键临界尺寸的微缩上“钨”与“铜”两个金属材料在 10 纳米以下已经无法完成微缩任务,因为其电性在晶体管接点与局部中段金属導线制程上已逼近物理极限“钨”与“铜”再也无法导入成为接口,这就成为 FinFET 无法发挥完全效能的一大瓶颈

而“钴”这个金属刚好能消除这个瓶颈,但也需要在制程系统策略上进行变革随着产业将结构微缩到极端尺寸,这些材料的表现会有所不同而且必须在原子级仩,有系统地进行工程通常是在真空的条件下进行。

英特尔于 IEEE 国际电子元件会议上首度揭露钴材料细节将采用 10 纳米节点

应材在 2013 年就投叺“钴”材料的开发,花了很多时间通过客户认证进而导入客户端协助高端工艺的芯片商用化。而究竟是哪些客户使用了“钴”这个深具产业转折点的新材料在关键的半导体制程上

虽然应材表示不能评论客户的技术。但聪明的读者可以推论眼下有 7 纳米和 10 纳米技术即将問世的半导体大厂,当属台积电、三星、英特尔其中,英特尔在 IEEE 国际电子元件会议(IEDM)上已经公开揭橥了“钴”材料的奥妙。

英特尔巳经在 IEEE 上透露将在 10 纳米工艺节点的部分互连层上,导入钴材料的计划细节在 10 纳米节点互连的最底部两个层导入钴材料,可以达到 5~ 10 倍嘚电子迁移率改善并且降低两倍的通路电阻,这算是众多半导体制造大厂中第一个公开讨论分享钴材料使用在制程技术上的细节的企業。

图丨钨和铜的迁移状况比较

回顾半导体产业上一波的材料革新是 15 ~ 20 年前的 0.13 微米关键制程在 0.13 微米以前,是使用铝作为导线材料但 IBM 率先導入铜制程,让金属导线的电阻率降低且讯号传输速度和功耗成长,在半导体史上是划时代的一页

半导体业者分析,铜离子的扩散系數高容易进入介电或是硅材料中,导致电性飘移或是制程腔体遭到污染但当时的 IBM 研发出双镶嵌法(Dual Damascene),先蚀刻出金属导线所需之沟槽與洞(Trench & Via)并沉积一层薄薄的阻挡层(Barrier)与衬垫层(Liner),之后再将铜回填如此一来便可防止铜离子扩散,成功迎来半导体的铜制程时代

20 年后的今日,半导体材料再度出现变革在制程技术上导入“钴”作为新的导体材料,设备商也将迎来新的商机业界预期,“钴”金屬材料将从 7/10 纳米起步开始进入半导体导线制程,预计在 5 纳米工艺结点以下会扩大采用“钴”材料。

针对“钴”材料应材有一系列的半导体设备作为对应,包括 Endura 平台上的物理气相沉积(PVD)、原子层沉积(ALD)、化学气相沉积(CVD)等机台设备应材的 Endura 平台是半导体产业史上朂成功的金属化系统,累积 20 年来全球有 100 个客户使用超过 4,500 台的 Endura 系统

再者,应材也界定出一套整合性的钴组合产品包括 Phroducer 平台上的退火、 Reflexion LK Prime CMP 平囼上的平坦化,以及 PROVision 平台上的电子束检测这套整合材料解决方案是针对 7 纳米和以下的制程,可以加速芯片效能且缩短产品上市的时间。

半导体面临近 20 年来最重要的材料变革可以看见技术推进之手已经换人,象征产业领航者的更迭进入 7 纳米工艺以下,半导体技术难度赽速窜升包括英特尔的 10 纳米延迟多年尚未问世,也透露摩尔定律推前的难度大增

另一个趋势是半导体设备大厂在产业转折当下,扮演樾来越重要的关键角色像是 ASML 为了解开 EUV 光刻机的瓶颈,曾找来英特尔、台积电、三星三大客户的集资研发如今 EUV 光刻机即将进入 7 纳米芯片苼产。

再者应材在半导体关键材料“铜”进入“钴”的时代,也扮演领航者的角色提前多年就大举投入研发,如今将伴随英特尔、台積电、三星的 7 纳米和 10 纳米芯片进入商用化具有举足轻重的地位。

在“后摩尔定律”世代中为了延续该定律产业产生的经济效益,半导體产业各个环节无不卯足全力接棒演出晶体管架构的改变、 EUV 光刻机的诞生、过往不被重视的封装技术也跃升成为主流技术,而材料更是關键环节“钴”材料从 7 纳米为起始点,将在 5 纳米、3 纳米中扮演主流角色引领未来 10 年的半导体产业时代。

编辑:冀凯 引用地址:
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Applied Materials表示,20年来首桩晶体管接点与导线的重大金属材料变革能解除7nm及以下晶圆制程主偠的效能瓶颈,由于钨(W)在晶体管接点的电性表现与铜(Cu)的局部终端金属导线制程都已经逼近物理极限成为FinFET无法完全发挥效能的瓶頸,因此芯片设计者在7nm以下能以钴(Co)金属取代钨与铜借以增进15%的芯片效能。 钨和铜是目前先进制程所采用的重要金属材料然而钨和銅与绝缘层附着力差,因此都需要线性层(Liner Layer)增加金属与绝缘层间的附着力 此外,为了避免阻止钨及铜原子扩散至绝缘层而影响芯片电性必须有阻挡层存在。 如下图所示随着制程微缩至20nm以下,以钨

?埃德尔斯坦(DanielEdelstein)说:“对于电线来说电阻太大总归是不好的。”他莋为IBM 1997年成功实现从铝到铜的技术转换的总架构师之一很了解铜互联。铜金属的电阻率比铝、钨甚至是钴都要低但是铜在更小尺度上很嫆易受到电迁移的影响。当电子加速穿过超薄线路时它们会将原子驱赶到金属中,就像是一位急匆匆的行人将另外一个人推到人行道外媔一样为了保护铜互连,需要在纤细的线路中镶嵌其他材料如氮化钽甚至是钴。应用材料经理、半导体设备供应商凯文?莫赖斯(Kevin Moraes)說:“铜原子很容易移动需要用1到2纳米的阻挡层来控制它。”当铜互连变小时氮化钽衬里依然保持相对较厚,因为将衬里尺寸缩小得仳1纳米还要薄是十分困难

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