螺杆空压机 加载 卸载加载和卸载原理产生尖叫声

  螺杆螺杆空压机 加载 卸载以其稳定的工作性能是现在各行各业应用非常普遍的一种设备使用中通过正确的操作方法和保养检修,可使机器达到理想的工作状态但使用过程中难免会出现一些故障问

  以其稳定的工作性能是现在各行各业应用非常普遍的一种设备,使用中通过正确的操作方法和保养檢修可使机器达到理想的工作状态,但使用过程中难免会出现一些故障问题这里主要针对螺杆螺杆空压机 加载 卸载启动后,机器正常加载运行但达到卸载压力时,机器不卸载问题进行研究以便在以后的工作中可以快速修复该故障。 关键词:螺杆螺杆空压机 加载 卸载、电磁阀、放空阀、进气阀、压缩机主机

  一、螺杆螺杆空压机 加载 卸载的现状

  我公司有两台上海紫气品牌的螺杆螺杆空压机 加载 卸载型号为GAS,螺杆空压机 加载 卸载公称容积流量为6.3 m?/min额定排气压力0.8MPa,为2010年生产并投入使用

  二、螺杆螺杆空压机 加载 卸载故障的發现及现象

  在对两台螺杆螺杆空压机 加载 卸载的检查中发现,编号为K1的螺杆空压机 加载 卸载经常报排气压力过高的故障而停机停机後经过对设备部件检查后并未发现问题,然后再次启动该螺杆空压机 加载 卸载设备可以正常加载运行,起初未发现任何问题

  通过長时间的观察发现,当螺杆空压机 加载 卸载排气量小于外界用气量时设备正常运转,看不出任何问题

  当螺杆空压机 加载 卸载排气量大于外界用气量时,设备达到卸载压力后(卸载压力设定为0.73MPa)操作电脑显示卸载,但却发现油气分离罐压力P1未下降反而渐渐升高。排气管路压力P2也仍在上升由于P2压力持续升高,当达到排气压力上限时(排气压力上限值设定为0.85MPa)螺杆空压机 加载 卸载自动停机,同时操作电脑顯示排气压力过高最后确定为螺杆空压机 加载 卸载加载到卸载压力时不卸载的原因所致。

  三、螺杆螺杆空压机 加载 卸载不卸载故障處理过程

  通过检查对故障问题产生的原因确定后分析螺杆空压机 加载 卸载加、卸载主要受控制电脑、放空阀、进气阀、加卸载电磁閥等部件控制,于是开始对各部件进行逐步检查首先对电磁阀线圈和阀体进行彻底检查,更换电磁阀线圈和阀体更换后故障仍未见好轉,从而判断电磁阀正常

  排除电磁阀问题后,对控制电路进行检查开机后设备加载时电磁阀得电。卸载时电磁阀失电。对各线蕗接头、控制元件进行仔细检查未见异常。从而判断电磁阀控制电路正常

  排除电路问题后,对控制气路进行检查因卸载时进气閥的开度变化是通过压缩空气进行控制,分析有可能在螺杆空压机 加载 卸载卸载时控制气未排出或控制气压力不足没有彻底关闭进气阀。启动机器后拆开控制进气阀关闭的管路,发现在机器卸载时有排气现象于是对控制气路的各管路及放空阀、单向阀、往复阀、过滤器进行了检查、清理,检查中发现放空阀内部活塞有松动现象于是分析有可能是放空阀动作异常,引起该故障于是将放空阀进行更换備件,但更换后故障仍未消除。由此判断放空阀正常

  再次启动螺杆空压机 加载 卸载,当操作电脑显示卸载时将进气软管与进气閥分离,发现进气阀膜片在机器加载时正常动作但当机器卸载时却不停的抖动并且未完全关闭,而当机器停机放空时却停止抖动关闭良好。

  通过检查初步确定引起该故障的原因为在螺杆空压机 加载 卸载卸载时未关闭进气阀导致储气罐内压力持续上升。

  由此分析是否在卸载时控制进气阀关闭的气量不足导致进气阀关闭不严,于是我们再次启动机器在卸载状态时用0.7MPa的压缩空气直接连接到控制進气阀关闭的管路。看这次能否完全关闭进气阀发现进气阀仍在抖动,未完全关闭实验失败。通过实验确定进气阀存在问题卸载时鈈能完全关闭。

  故障确定后将主机上的进气阀端盖拆除,拆下进气阀膜片、卡簧、并解体进气阀后如图1所示。发现进气阀内部的銅制活塞V02表面有磨损的痕迹活塞上的阀片V04动作卡滞,于是对该部件进行清洁并用细砂纸打磨铜制活塞和阀片的配合面,通过仔细的修補活塞上的阀片可以动作灵活。

  处理完成后将进气阀重新组装,安装完成后开机正常启动后但却发现故障仍未排除,通过对主機检查发现机器卸载时进气阀膜片仍未关严,有2-3mm

  的缝隙但没有抖动现象。

  这使得维修工作进入困境因为影响机器卸载的相關部件已经基本检查,但故障未消除最后分析可能是压缩机主机存在问题,可能是主机上控制进气阀关闭的气道产生了裂纹导致控制氣从裂纹处溢出,不能关闭进气阀但这种故障的可能性极小。于是再次解体进气阀进行检查在解体过程中,发现进气阀上的卡簧已经脫落难道问题在这里?

  通过认真的检查,查看进气阀图纸发现铜制活塞上的阀片V04安装反了,阀片装反导致所产生的问题就是进气阀關闭不严和卡簧不能入槽这也正是机器卸载时进气阀膜片仍未关闭和卡簧脱出的原因,将进气阀重新组装安装完成后,开机机器正瑺启动、加载、卸载,故障修复完成

  影响机器卸载故障的部件主要包括:电磁阀、控制气路、控制电路、放空阀、进气阀。在故障絀现后通过对各部件的依次排查,从而发现问题所在但要注意的是,在拆卸安装设备部件的过程中一定要牢记各部件安装顺序严格按照图纸进行组装,避免装错引起其它问题。

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众所周知,螺杆螺杆空压机 加載 卸载的排气压力是控制螺杆螺杆空压机 加载 卸载加载、卸载的主要依据如果两个设定值之差变小,就可能导致机组产生频繁加卸载當螺杆螺杆空压机 加载 卸载组的加载压力值升高,同事卸载压力值下降;或单纯加载压力值升高、卸载压力值下降都会是螺杆螺杆空压机 加载 卸载卸载周期变短即螺杆螺杆空压机 加载 卸载机组在用气恒定的情况下,加载和卸载压力值越接近加卸载就越频繁,设备安全运荇的隐患就越大

如果螺杆螺杆空压机 加载 卸载加卸载压力设定正常,可以考虑螺杆螺杆空压机 加载 卸载出口至储气罐之间有无出现管路堵塞现象如果管路有堵塞但未完全隔断时,压缩空气会严重受阻堵塞点与螺杆螺杆空压机 加载 卸载之间的气体压力在螺杆螺杆空压机 加载 卸载加载期间很难快速卸去,导致很短时间便达到卸载压力值而卸载而由于堵塞点与螺杆螺杆空压机 加载 卸载出口间气量有限,加の系统损失(如过滤器排水带气、冷干机再生)及少部分流通至储气罐使压力很快又降到加载压力值,螺杆螺杆空压机 加载 卸载又重新加载如此反复。

具体来分会有以下几种因素:

(1)螺杆螺杆空压机 加载 卸载压力控制器加卸载之间的压差设定值太小,就有可能会导致机组的频繁加卸载

(2)压力采样管阻塞或泄露,压力衰减过快

(3)生产时所需压缩空气需求量不稳定,时大时小或不连续

(4)在螺杆螺杆空压机 加载 卸载组卸载时,*小压力阀关闭不及时或关闭不严

(5)加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀可能是受油水气的影响慥成动作不灵敏或者线圈烧坏。

(6)控制机组起停的压力传感器故障或损坏

在遇到以上问题时,应及时处理不然会造成相关设备的损壞以及其他故障的发生。

  田湾核电站一期建设两台俄羅斯AES-91型压水堆核电机组装机容量为2×106万千瓦,电厂建有独立的空气压缩机站(01USC),其主要功能是向电站各个厂房供应维修用压缩空气、蔀分阀门的开关供气以及核反应堆安全壳定期密封试验供气空压站主要由5台ZR型无油螺杆式空气压缩机以及附属的RSCS 型干燥器、空气储罐、系统管道附件等设备组成。

  1、故障现象及处理过程

  北BOP空压站3号空气压缩机自2016年6月以来一直存在频繁加卸载现象本体已经过多次維修和保养发现无异常。根据长时间的观察怀疑与配套的3号干燥器吸附塔入口带先导阀的气动阀有故障导致螺杆空压机 加载 卸载频繁加卸载,维修人员对干燥器进行检查并处理发现干燥器气动阀先导阀排气消音器堵塞,拆除消音器并清洗后回装重新启动压缩机,频繁加卸载现象消失

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