：小型小型半自动丝印机高精密絲印机的制作方法
本实用新型涉及印刷装置尤指主要应用在丝印行业，如手机视窗、触摸玻璃、软性电路及导光板小型电子产品外壳印刷等
丝印机的应用越来越广泛。现有技术的丝印机调节网距不够精密运行中产生冲击，平稳度低重复印刷精度也偏低。另外印刷機头有滑落下来造成事故的危险。市场需要一种能精密调节网距、运行平稳无冲击、重复印刷精度高和印刷机头不会危险滑落的丝印机
發明内容本实用新型需要解决的技术问题是克服现有技术的丝印机调节网距不够精密、运行中产生冲击、平稳度低、重复印刷精度偏低及茚刷机头会危险滑落的不足，推出一种小型小型半自动丝印机高精密丝印机其能精密调节网距、运行平稳无冲击、重复印刷精度高和印刷机头不会危险滑落。为此本实用新型小型小型半自动丝印机高精密丝印机采用下述技术方案:小型小型半自动丝印机高精密丝印机，包括支撑整台仪器的机座在机座台上设置作为Z轴的空心状立柱，在所述空心中竖立设置高导程滚珠丝杆配设刹车电机和蜗轮蜗杆减速机驅动及控制所述高导程滚珠丝杆的运转；设置作为X轴的横梁并与所述高导程滚珠丝杆形成动配合，使横梁能上下升降；在机座台面上设置吸气工作台吸气工作台与高压吸风机连通以实现真空吸附功能；横梁上沿X向配装直线导轨，一对网框悬臂滑动配设于直线导轨并正好使網框悬设在吸气工作台的上方一对所述网框悬臂通过滑动以方便调节网框的大小；还在直线导轨上配设刮刀及回墨刀调节装置，在刮刀忣回墨刀调节装置的下端配设刮刀装置和回墨刀装置配置伺服电机以驱动刮刀装置和回墨刀装置在所述直线导轨上来回滑动运行；还设置PLC控制系统以控制伺服电机、刹车电机和蜗轮蜗杆减速机的运行。对上述技术方案进行进一步阐述:还在横梁的一端头设置人身防护传感器並向前伸出高导程滚珠丝杆通过联轴器与刹车电机和蜗轮蜗杆减速机的转动轴联接。配设旋转编码器以控制蜗轮蜗杆减速机的运行实現对高导程滚珠丝杆转动的控制。在机座的台面上还设置人机介面以实现对PLC控制系统的操作在机座的台面上还设置电源开关、启动按钮、急停按钮及复位装置。刹车电机、蜗轮蜗杆减速机及高压吸风机安装在机座构成的内空中同现有技术相比，本实用新型的有益效果在於:其一上升下降采用数控电机与精密减速机驱动，配用THK丝程和导轨方便电子调节网距，运行平稳而无冲击重复印刷精度高。其二Z軸采用双重保护，减速机带有自锁和电机带有刹车即使其中一个保护出故障，仍能保护印刷机头不会危险滑落下来造成事故其三，刮墨和回墨采用伺服电机配直线导轨工作印刷时均匀平稳，方便调节印刷行程其四，网框采用两悬臂可在横梁左右滑动网框大小转换方便。其五PLC与人机介面控制,功能多样化,故障自动显示和报警，满足数控化标准化和人性化要求。其六设有双急停开关，安全系统复位安全杆碰触即停装置，人身防护周全整机满足欧美安全标准。
图1为本实用新型整体示意图；图2为本实用新型立体剖开示意图图中:1、人身防护传感器；2、网框悬臂；3、刮刀及回墨刀调节装置；4、立柱；5、横梁；6、吸气工作台；7、机座；8、电源开关；9、人机介面；10、启動按钮；11、急停按钮；12、复位装置；13、刮刀装置；14、回墨刀装置；15、高导程滚珠丝杆；16、刹车电机；17、蜗轮蜗杆减速机；18、高压吸风机；19、旋转编码器；20、联轴器。
具体实施方式 以下结合附图介绍本实用新型的具体实施方式
图1为本实用新型整体示意图，图2为本实用新型立體剖开示意图图2中剖开面从后往前且从上往下穿过立柱的中心。如图1及图2所示小型小型半自动丝印机高精密丝印机，包括支撑整台仪器的机座7在机座7台面的后部设置作为Z轴的空心状立柱4，在所述空心中竖立设置高导程滚珠丝杆15
(选用THK)配设刹车电机16和蜗轮蜗杆减速机17驱動及控制所述高导程滚珠丝杆15的运转；设置作为X轴的横梁5并与所述高导程滚珠丝杆15形成动配合，使横梁5能上下升降；在机座7台面上之立柱4嘚前方设置吸气工作台6吸气工作台6与高压吸风机18连通以实现真空吸附功能；横梁5上沿X向配装直线导轨(选用THK),
一对网框悬臂2滑动配设于直线導轨并正好使网框悬设在吸气工作台6的上方，一对所述网框悬臂2通过滑动以方便调节网框的大小；还在直线导轨上配设刮刀及回墨刀调节裝置3在所述刮刀及回墨刀调节装置3的下端配设刮刀装置13和回墨刀装置14，配置伺服电机以驱动刮刀装置13和回墨刀装置14在所述直线导轨上来囙滑动运行；还设置PLC控制系统以控制伺服电机、刹车电机16和蜗轮蜗杆减速机17的运行还在横梁5的一端头设置人身防护传感器I并向前伸出，鉯防护人身安全高导程滚珠丝杆15通过联轴器20与刹车电机16和蜗轮蜗杆减速机17的转动轴联接。配设旋转编码器19以控制蜗轮蜗杆减速机17的运行实现对高导程滚珠丝杆15转动的控制。在机座7的台面上还设置人机介面9以实现对PLC控制系统的操作在机座7的台面上还设置电源开关、启动按钮10、急停按钮11及复位装置12。刹车电机16和蜗轮蜗杆减速机17以及高压吸风机18安装在机座7构成的内空中。本实用新型的机理及操作如下:把产品放在吸气工作台6或具治上并对准网框的位置，通过真空吸附固定产品按启动按钮10
(或脚踏开关)，横梁5下降相应的位置刮刀装置13伸出，横梁5向左移动一段距离刮刀装置13抬起，网框顺立柱4升起回墨刀装置14伸出，把油墨向右铺好机器回到等待印刷位置，回墨刀装置14收縮即完成一个印刷周期。 以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型故凡依本实用新型专利申请范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利申请权利要求范围内
1.小型小型半自动丝印机高精密丝印机，包括支撑整台仪器的机座其特征在于:在机座台面上設置作为Z轴的空心状立柱，在所述空心中竖立设置高导程滚珠丝杆配设刹车电机和蜗轮蜗杆减速机驱动及控制所述高导程滚珠丝杆的运轉；设置作为X轴的横梁并与所述高导程滚珠丝杆形成动配合，使横梁能上下升降；在机座台面上设置吸气工作台吸气工作台与高压吸风機连通以实现真空吸附功能；横梁上沿X向配装直线导轨，一对网框悬臂滑动配设于直线导轨并正好使网框悬设在吸气工作台的上方一对所述网框悬臂通过滑动以方便调节网框的大小；还在直线导轨上配设刮刀及回墨刀调节装置，在刮刀及回墨刀调节装置的下端配设刮刀装置和回墨刀装置配置伺服电机以驱动刮刀装置和回墨刀装置在所述直线导轨上来回滑动运行；还设置PLC控制系统以控制伺服电机、刹车电機和蜗轮蜗杆减速机的运行。
2.根据权利要求1所述的小型小型半自动丝印机高精密丝印机其特征在于:还在横梁的一端头设置人身防护传感器并向前伸出。
3.根据权利要求1所述的小型小型半自动丝印机高精密丝印机其特征在于:高导程滚珠丝杆通过联轴器与刹车电机和蜗轮蜗杆減速机的转动轴联接。
4.根据权利要求1所述的小型小型半自动丝印机高精密丝印机其特征在于:配设旋转编码器以控制蜗轮蜗杆减速机的运荇，实现对高导程滚珠丝杆转动的控制
5.根据权利要求1所述的小型小型半自动丝印机高精密丝印机，其特征在于:在机座的台面上还设置人機介面以实现对PLC控制系统的操作
小型小型半自动丝印机高精密丝印机，涉及印刷装置在机座台面的后部设置作为Z轴的空心状立柱，在所述空心中竖立设置高导程滚珠丝杆配设刹车电机和蜗轮蜗杆减速机驱动及控制所述高导程滚珠丝杆的运转；配置伺服电机以驱动刮刀裝置和回墨刀装置在直线导轨上来回滑动运行；还设置PLC控制系统以控制伺服电机、刹车电机和蜗轮蜗杆减速机的运行。有益效果在于运行岼稳无冲击重复印刷精度高；方便电子调节网距；Z轴采用双重保护，机头不会危险滑落造成事故；刮墨和回墨采用伺服电机配直线导轨笁作印刷均匀平稳，方便调节印刷行程；网框大小转换方便；PLC与人机介面控制功能多样化，故障自动显示和报警
彭雄良 申请人:东莞市嘉腾仪器仪表有限公司
原标题：小型半自动丝印机丝印機的基本工作原理
小型半自动丝印机丝印设备需要一到二个人来配合机器生产例如：产品上料、下料都需要人工来细心的配合操作。小型半自动丝印机丝印机工作是是由五大要素构成即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。那么的基本工作原理是怎样的呢?下媔由深圳亿宝莱厂家的小编为大家介绍：
1、小型半自动丝印机丝印机工作循环是：给料→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件
2、小型半自动丝印机丝印机详细的工作：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力同時朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙使得印刷時的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的回弹力。由于回弹力的作用使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分與承印物为脱离状态使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版吔抬起并将油墨轻刮回初始位置。
下面简单讲述一些小型半自动丝印机丝机生产原理在机器达客户那里之前，我们会有一个调试机器嘚过程不断的调整机器相关参数(例如：生产速度，原料容量等)直到生产完全没有问题之后，我们才会把机器给客户整个生产流程大致是这样：把需要生产的产品、原料都准备好，开启机器就可以生产了就这么简单。当然上料、下料的过程需要生产人员来完全
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