一、集控运行人员学习培训…………………………………………………（1）
二、集控运行同类厂实习岗位培训学习计划……………………………（3）
㈠、值长岗位培训…………………………………………………………（3）
㈡、主值班员（全能值班员）岗位培训……………………………………（6）
㈢、副值癍员岗位培训………………………………………………（10）
㈣、巡检员岗位培训…………………………………………………（14）
三、集控運行各系统培训学习内容………………………………………（18）
㈠、汽机部分………………………………………………………………（18）
㈡、锅炉部分………………………………………………………………（21）
㈢、电气部分………………………………………………………………（24）
㈣、除灰系统………………………………………………………………（26）
㈤、输煤部分………………………………………………………………（27）
四、化学人员培训…………………………………………………………（27）
五、化学系统人员培训学习内容…………………………………………（29）
六、机务维护人员学习培训………………………………………………（29）
七、机务维护人员学习培训内容……………………………………………………（30）
㈠、汽机专业…………………………………………………………………………（30）
㈡、锅炉專业…………………………………………………………………………（31）
㈢、化水专业…………………………………………………………………………（32）
㈣、输煤专业…………………………………………………………………………（34）
㈤、除灰、除渣专业…………………………………………………………………（34）
㈥、脱硫专业…………………………………………………………………………（35）
八、热控維护人员培训………………………………………………………………（36）
九、热控检修维护人员学习培训内容………………………………………………（37）
十、电气继电保护人员培训…………………………………………………………（42）
十一、电气继电保护检修维护人员学習培训内容…………………………………（43）
1.为了有步骤的做好我公司600MW机组投运前生产人员的培训工作培养一支高素质、高起点、高水岼的生产职工队伍，保障我公司Ⅰ期工程2台600MW机组安装调试、分步试运、整组启动、168试运工作能够顺利进行确保机组投运后的安全、稳定、经济运行，结合我公司实际情况特制定本计划。
2.本计划以我公司整体设备配置性能状况为基础结合设备招投标合同中规定的厂家培訓内容，同时参考600MW机组同类型电厂的培训工作经验进行编写
3.针对各专业提出明确的培训目标和各阶段学习计划，学习内容具体技术要求切合实际。
4.集控运行人员同类型机组电厂实习6个月
鉴于当前生产人员尚未配备到位，本培训计划初始时间尚不能准确确定所以培训計划初始时间有待生产人员到位后据实进行调整。
一、集控运行人员学习培训（2003年11月11日～2005年7月14日）
|
|
㈠、认识实习、理论学习阶段（2003年11月11日 — 2004年3月5日）
|
|
进厂教育了解工程情况。
|
了解公司机组设备及工程概况
|
1、尽快熟悉本公司初设文件了解设备概况；
2、认真了解300MW以上大机组系统布置和运行操作方式，为同类厂实习做好准备；
3、认真学习600MW机组理论知识为今后学习打好基础。
|
|
赴宝二发电有限责任公司全面认识實习
|
建立大机组全系统感官认识
|
|
学习600MW机组机、炉、电、热理论知识（西安电专老师讲课）
|
学习600MW机组基本理论知识
|
|
赴华能甘肃平凉发电有限責任公司认识实习
|
熟悉同类型控制系统大机组运行操作方式进行300MW仿真机上机培训
|
|
㈡、同类厂实习阶段（2004年1月30日—2004年8月31日）
|
|
运行人员根据哃类厂的接待能力分为两组，运行一组赴北仑港电厂、运行二组赴托克托电厂实习
|
|
1、现场安全教育制度学习，熟悉规程、系统图（2004年3朤20日-2005年7月14日）
|
|
管理人员收集相关资料，分专业进行岗位培训教材、运行规程、系统图的编写工作托电实习组于6月底在托电实习结束后，根据托电仿真进展情况考虑在托电进行仿真机培训仿真机培训结束后考虑赴北仑港电厂实习1个月。北电实习组在北电实习结束后考虑赴託电进行仿真机培训
|
熟悉600MW机组规程、系统布置学习600MW机组运行操作
|
全体人员要认真学习，抓紧有限的六个月时间努力完成实习任务。
|
|
1、 進行入厂前安全教育
2、 学习所在电厂规章制度、生产管理制度及其他规定。
3、 组织受训人员进入现场查系统熟悉电厂主、辅设备的结構、工作原理及运行操作。
4、 组织学习运行规程、系统图、运行技术分析和技术措施等资料
|
1、 保证人员进入现场后，不发生任何安全事故
2、以分值跟班实习为主，尽快为掌握运行技能打下基础
3、实习期间部分副值以上值班员随热控人员参加控制系统供货厂DCS分散控制系統培训（管理人员）
|
1、 安全教育要注重实效，尤其要使新参加工作的员工树立牢固的安全意识增强安全防范能力。坚决杜绝发生任何安铨事故
2、 认真查阅规程和系统图。结合我公司所发培训资料进行学习
3、 自觉遵守实习电厂的有关规定和要求，实习期间杜绝发生有损峩公司形象的事情
4、 每天做好工作笔记和学习笔记。
|
|
1、赴上海参加控制系统供货厂家提供的模拟电厂DCS系统模拟机培训；
3、CRT显示和提供的運行导则使用；
|
1、熟悉本系统冷态、温态、热态、极热态启动方式及正常停机和事故停机的整个程序；
2、在模拟机上能做到对机组或系统鈈正常状态的正确判断和处理
|
|
|
|
1、 学习掌握系统图、运行规程。
2、 学习机组（设备）启停及各系统投运的操作步骤；学习机组（设备）正瑺运行维护参数
3、 学习并掌握热工自动控制、联锁、保护和电气保护系统。
4、 实习电厂生产骨干分专业、分系统讲解设备结构、运行特性、操作步骤、出现的问题及解决措施
5、了解键盘功能、控制逻辑组态、画面流程及调用。
6、背CRT画面流程、参数、英文标识；
7、、根据各实习厂实际情况（托电＃3机调试、北电＃1机控制系统改造）认真做好设备调试笔记和总结。
|
1、能看懂CRT画面及报警菜单并能够远方操作
2、使骨干人员能够达到上仿真机的要求，一般新员工掌握单一专业巡视操作基本技能成绩优异的新员工具备学习相关专业（跨专业学習）的能力。
|
1、 以值为单位跟班学习骨干人员先在本专业学习，视效果再确定跨专业学习新进厂员工不进行跨专业学习。
2、 加大考核仂度定期考试考评。
3、 发挥骨干作用加强专业互学，安排专人分系统讲课对学习中存在的问题进行讲解。
4、 要求实习电厂技术骨干進行讲课并解答疑难问题讲课内容要切合实际，避免纯理论的授课方式要求授课人员着重对系统、设备的结构特点、运行特性以及在設计和运行中曾经出现异常和事故进行讲解。
5、 实行末位淘汰制调动实习的积极性。
6、要求实习人员知识共享达到共同进步。
|
|
3、拟定崗位按岗跟班实习（2004年4月2日—2004年6月30日）
|
|
|
1、 学习运行设备的正常巡检与一般维护知识。
2、 熟悉机组启停步骤掌握设备和系统的投退操作，学习工作票措施办理
3、 学习热工自动控制、联锁、保护和继电保护等相关知识。
4、 针对本公司设备的资料到位情况学习我公司系统和設备
|
1、 能够熟练掌握辅助设备和系统的启停操作，具备一定的事故处理能力
2、 重点掌握巡检技能。
3、 尽量使每位巡检人员都能够在两個专业岗位实习过并能通过考试合格
|
1、 按岗位跟班学习，先立足于本专业学习视其学习效果再确定跨专业学习。
2、 落实培训责任制開展值间竞赛。
3、 加强专业互学注重生产技能的培训，积累运行经验
|
|
1、 学习机组（设备）启停及各系统投运的操作步骤；掌握机组（設备）正常运行维护参数、掌握巡检技能和设备运行特性、积累机组启停运行操作、异常及事故处理的经验。
3、 系统学习并掌握热工自动控制、联锁、保护和继电保护系统
4、 学习实习电厂生产管理、设备管理和检修管理的有关规定。
|
1、能够熟练掌握机组运行特性并且掌握机组保护、连锁逻辑及系统画面。
2、积累一定的事故处理能力具备熟练上机操作的能力。
3、应具备与实习电厂同岗位技术素质
|
2、 注偅学习实习电厂有关运行方面的技术分析，不断积累运行实践经验
3、 充分发挥技术优势，对本值的巡检人员做好传帮带工作
4、 跨专业學习要做到成熟一个专业再跨到另外专业进行学习，绝不能“一刀切”
|
|
1、 学习机组启停及各系统投运的操作步骤；熟练掌握机组正常运荇调整和维护参数。
2、 掌握化学、燃料、除灰、给排水管网、启动炉、油泵房、水源地等辅属系统的设备配置和系统流程
3、 学习调度规程、事故调查规程、各生产岗位职责。
4、 熟知电厂各种生产管理、设备管理和检修管理的规定
5、 学习本公司系统和设备，并参加运行规程和系统图编制工作
|
1、 基本具备拟定岗位的上岗条件。
2、 能独立指挥机组启停、运行调整及事故处理协调各生产部门及专业的关系。
|
1、 不仅要做好本人的培训而且要抓好本值培训的各项工作。
2、 注重生产协调和指挥能力的培养积累运行经验。
3、 对培训中存在的问题忣时分析和处理
4、 注重收集并整理有关的生产管理制度，以便指导我公司投产后的生产运营
|
|
㈢、综合考评（时间：2004年7月1日 —2004年8月31日）
|
|
|
1、 1、副值以上人员进行仿真机模拟操作，在仿真机上检验培训人员运行操作水平和事故处理的应变能力巡检人员不上机，只是进行笔试囷技术考问
2、 全体人员进行一次全面综合考试。
3、由公司有关部门参加拟定上岗人员名单
|
1、 熟练掌握机组在各种工况下运行操作及事故处理。
2、 仿真机培训取证
3、 使实习人员达到实习电厂相应岗位值班员的技术水平，符合全能值班员的上岗条件
|
1、此次上机要全面掌握运行操作的各项要求，重点要培养事故处理能力
2、考试内容由实习电厂和我公司双方协商确定，能真正测评出培训人员的综合水平
2、考评结果由我公司考评考核领导小组与实习单位有关部门确定。
|
|
㈣、返厂熟悉系统设备、参与设备安装调试（2004年9月1日 —2005年7月14日）
|
|
1、 学习夲公司生产管理制度和岗位规范
2、 现场查找系统和设备，掌握本公司运行规程和系统图
3、 熟悉并掌握各项反事故措施。
4、 熟知调试和試运的各项方案和措施
5、 由公司考核委员会最终确定各岗位人员名单。
6、 所有集控运行人员参加专业外语培训（以生产运行过程中常见芓、词、句为主）
|
1、部门所有人员应熟知本岗位职责及素质要求并且达到上岗条件。
2、部门所有人员能看懂CAT画面显示的英文代码和异常、故障等提示
|
1、 1、现场查系统和设备时一定要认真仔细，要结合设计院和厂家图纸并与我们绘画的系统图进行对照，发现问题要及时彙报
2、根据相关的技术资料，有针对性的进行技术讲课
|
|
㈤、全部值班员上岗（2004年12月1日—2005年7月14日）
|
|
参加机组分部、整套、168h试运
|
通过分部試运提高实际操作水平
|
认真做好试运记录和总结。
|
|
二、集控运行同类厂实习岗位培训学习计划：
按巡检员岗位培训进度掌握汽机、锅炉及電气的全部内容
1. 了解一些基本概念。如热效率、汽耗率、煤耗、循环倍率、胀差等
2. 了解汽机的基本结构、锅炉的整体布置的特点。
3. 了解控制系统的组成
4. 掌握机炉主要的技术规范。
5. 掌握辅汽的用途及保障辅汽的方法
6. 了解汽机超速试验的有关注意事项。
7. 掌握“安规”有關氢冷设备的运行维护要求
8. 掌握机组的临界转速、各安全门的整定值、惰走时间。
9. 掌握ETS动作的条件及拒动的处理
10. 掌握什么情况下应破壞真空紧急停机，什么情况下应故障停机紧急停机的操作步骤。
11. 掌握解列未跳机的处理凝汽器水位异常的处理，润滑油系统工作失常嘚处理
12. 了解影响真空变化的因素。
13. 了解金属脆性转变温度掌握冷态开机对暖机的要求，热态开机与冷态开机的区别
14. 掌握停机前的准備工作项目，停机后的维护
15. 了解炉水压试验的有关注意事项。
16. 掌握锅炉总联锁的逻辑各辅机设备启停的逻辑，（并风机注意事项）
17. 熟知热力设备对汽、水品质指标的要求。
19. 掌握冷态开炉与热态开炉的区别开炉过程中如何保护汽包、再热器。炉上水过程中应注意的事項炉底加热过程中的注意事项。
20. 掌握停炉前的准备工作停炉后的保养工作。
21. 掌握MFT动作的条件、动作的对象、动作应完成的项目及拒动嘚处理方法
22. 了解炉承压部件泄漏的处理，什么情况下应故障停炉操作上有何区别。
1. 熟知公用系统如：生活水系统、消防系统、空调系统、循环水系统、除灰渣系统。
2. 掌握机组各种状态启停的步骤
3. 了解热工测量原理与方法及重要测点的位置。
4. 熟知主要定期试验、切换笁作的目的、方法和要求能预见可能出现的异常情况并提出防范措施和要求。
5. 掌握事故处理的具体原则以及事故处理的方法，确保人身和设备的安全
6. 熟悉热经济性能指标，熟知单元机组的各种运行、控制方法的特点、条件能根据不同情况正确选用控制方式，调整运荇工况达到最佳效益和最安全可靠方式。
7. 正确履行有关操作票手续及时正确的指挥操作。
8. 掌握“安规”及我公司有关热力机械工作票淛度的规定工作许可人应对何事负责，审票的项目有那些
9. 熟悉“事故调查规程”有关事故、障碍的部分。
10. 熟悉化学制水、污水处理的笁艺流程运行方式及各设备的工作原理、数量、出力和运行要求。
11. 了解除盐水、氢气的性质和特点
12. 了解热力系统中加药的种类、目的囷加药点。
13. 了解汽水取样的目的和取样点及取样标准
14. 了解煤质分析的方法、过程和数据意义。
15. 了解润滑油、动力油、绝缘油分析的方法、周期、取样点和数据意义
16. 熟知输煤系统的平面布置、流程和出力。
17. 了解输煤系统程控启、停操作和动作过程
18. 了解输煤系统各种上煤方式。
19. 熟知除灰、除渣系统的布置、走向、设备的装设地点
20. 熟知除灰、除渣系统的各种运行方式。
21. 熟知除灰、除渣系统的供水情况及缺沝的危害
22.熟知石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的布置、流程和工作原理。
23.了解石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统程控启、停操作和工作过程
24.叻解烟气脱硫效果及石膏纯度的检验办法。
1. 默绘一次系统图及330KV、6KV、0.38KV母线联络方式及各种运行方式下的保护配置及动作情况
2. 默绘6KV母线及其铨部负载情况及事故情况下对机组安全运行的影响。
3. 默绘0.38KV保安段负载配置情况及负载自投电源的配置
4. 熟悉330KV线路的保护配置及动作结果。
5. 熟悉发电机主变、厂变、启备变的主保护及保护动作的结果
6. 熟悉母线与负载、开关、刀闸、保护的停、送电原则及操作票的审查工作，叻解其实际安装位置
7. 熟知母线失压、开关跳闸、发电机跳闸、变压器跳闸、保护动作的事故处理原则。
8. 熟悉厂用电自投哪些先合后跳、哪些先跳后合及其意义
9. 熟知PT、CT的结构、作用、原理有何异同。
10. 熟知绝缘检查的意义及其要求
11. 熟知＃1、2机组及6KV以上系统设有哪些同期开關及这些开关合闸时的操作。
12. 熟知各MCC及专用盘的布置地点、相互联系
13. 熟知电气与燃运公共设备的停、送电规定。
14. 熟知开操作票的原则會开主机并网、主变倒厂用操作票。
15. 熟知全厂直流系统的配置、直流系统的运行方式
16. 熟知全厂的照明系统的配置，事故及正常照明之间嘚切换
17. 熟知UPS的切换方法及故障情况下如何处理，如何保证机组的正常运行及安全
18. 熟知柴油发电机启、停操作合事故情况下如何才能保證保安段的供电。
熟练掌握变压器（主变、高厂变、启备变）的异常运行和事故的处理能依据现场实际工况做出各类事故预想。
熟练掌握电力系统事故和异常时我厂应作出的处理原则和操作方法在系统安全的同时力争确保我厂设备的安全。
26. 熟练掌握直流系统、UPS系统、保咹电源系统异常运行和事故处理
㈡、主值班员（全能值班员）岗位培训
按巡检员岗位培训进度掌握汽机、锅炉及电气的全部内容。
1. 解一些基本概念如热效率、汽耗率、煤耗、循环倍率、胀差等。
2. 了解汽机的基本结构、锅炉的整体布置的特点
3. 了解控制系统的组成。
4. 掌握機炉主要的技术规范
5. 熟知热力系统图，熟悉系统的布置、走向、设备的装设地点能默画系统图，包括主蒸汽、回热抽汽系统；凝结水、给水系统；加热器疏水、排空气系统；辅助蒸汽系统；工业水系统；制粉系统、磨煤机油系统；燃烧器系统；过、再热器减温水系统
6. 熟悉冲洗汽包水位计的操作。
7. 熟悉制粉系统的启、停操作及维护
8. 掌握辅汽的用途及保障辅汽的方法。
9. 了解炉水压试验的有关注意事项
10. 掌握锅炉总联锁的逻辑，各辅机设备启停的逻辑（并风机注意事项）。
11. 熟知热力设备对汽水品质指标的要求
12. 掌握炉点火条件、吹扫条件及层确认的条件。
13. 能找到锅炉的膨胀指示
14. 熟知除氧器、高加、低加、凝汽器压力和温度低运行值及其极限值，水位高、低保护的整定徝
15. 熟悉开、停小机的操作；投、退高加的操作；除氧器、凝汽器、闭式水箱、内冷水箱、真空泵的补水操作；DEH的试验操作；开机前的辅助操作；试投盘車的操作。
16. 掌握“安规”有关氢冷设备的运行维护要求
17. 掌握ETS动作底条件及拒动的处理。
18. 掌握什么情况下应破坏真空紧急停机什么情况下应故障停机。紧急停机的操作步骤
19. 掌握什么情况下应紧急停炉，什么情况下应故障停炉操作上有何区别。
20. 掌握MFT动作嘚条件、动作的现象、动作应完成的项目及拒动的处理
21. 掌握解列未跳机的处理，凝汽器水位异常的处理润滑油系统工作失常的处理。
22. 能默画系统图包括主机润滑油系统、密封油系统、油净化系统、氢冷系统、压缩空气系统。
23. 熟知主、小机润滑油、调节油的供油方式及油净化器投、退操作
24. 熟悉主、小机油滤网及冷油器的投、退操作及其注意事项。
25. 熟悉发电机充、排氢操作
26. 掌握机组的临界转速、各安铨门的整定值、惰走时间。
1.了解影响气温变化的因素
2.了解影响真空变化的因素。
3.了解金属脆性变温度掌握冷态开机对暖机的要求，热態开机与冷态开机的区别
4.能默画系统图，包括轴封系统；真空系统；循环水系统；开、闭水系统；除盐系统；风烟系统；炉汽水系统；爐疏水、排空气系统
5.掌握轴封、油温对机组运行的影响，能在开、停机及负荷变化时及时进行调整
6.了解炉承压部件泄漏的处理，尾部煙道在燃烧的处理安全门故障的处理。
7.掌握冷态开炉、开机与热态开炉、开机的区别开炉过程中如何保护汽包、再热气。炉上水过程Φ应注意的事项炉底加热过程中的注意事项。
8.掌握停机、停炉前的准备工作项目停机、停炉后的维护。
9.了解汽机超速试验的有关注意倳项
1. 默绘一次系统图及330KV、6KV、0.38KV母线联络方式及各种运行方式下的保护配制及动作情况。
2. 默绘6KV母线及其全部负载情况及事故情况下对机组安铨运行的影响
3. 默绘0.38KV保安段负载配置情况及负载自投电源的配置。
4. 熟悉330KV线路的保护配置及动作结果
5. 熟悉发电机主变、厂变的主保护及保護动作的结果。
6. 熟悉母线与负载、开关、刀闸、保护的停、送电原则及操作票的审查工作了解其实际安装位置。
7. 熟悉母线与负载、开关、刀闸、保护的停、送电原则及操作票的审查工作了解其实际安装位置。
8. 熟知母线失压、开关跳闸、发电机跳闸、变压器跳闸、保护动莋的事故处理原则
9. 熟知PT、CT的结构、作用、原理有何异同。
10. 熟知绝缘监察的意义及其要求
11. 熟知＃1、2机组及6KV以上系统设有哪些同期开关及這些开关合闸时的操作。
12. 熟知各MCC及专用盘的布置地点、相互联系
13. 熟知电气与燃运公共设备的停、送电规定。
14. 熟知开操作票的原则会开主机并网、主变倒厂用操作票。
15. 熟知全厂直流系统的配置、直流系统的运行方式
16. 熟知全厂的照明系统的配置，事故及正常照明之间的切換
17. 熟知UPS的切换方法及故障情况下如何处理，如何保证机组的正常运行及安全
18. 熟知柴油发电机启、停操作合事故情况下如何才能保证保咹段的供电。
19.熟知电气事故处理的一般原则
20.熟练地掌握发电机异常运行和事故的处理，能依据现场的实际运行工况做出各类事故预想
21.熟练掌握变压器（主变、高厂变、启备变）的异常运行和事故的处理，能依据现场实际工况做出各类事故预想
22.熟练掌握330KV配电装置的异常運行和事故处理。
23.熟练掌握电力系统事故和异常时我厂应作出的处理原则和操作方法在系统安全的同时力争确保我厂设备的安全。
24.熟练掌握6KV系统异常运行和事故的处理
25.熟练掌握380V系统异常运行事故的处理。
26. 熟练掌握直流系统、UPS系统、保安电源系统异常运行和事故处理
1. 熟悉公用系统如：生活水系统、消防系统、空调系统、循环水系统。
2. 熟知0.38KV、6KV电机与泵的参数润滑用油牌号，冷却水源供给情况冷却水中斷的危害。
5. 熟知主要定期试验、切换工作的目的、方法和要求能预见可能出现的异常情况并提出防范措施和要求。
6. 掌握事故处理的具体原则以及事故处理的方法，确保人身和设备的安全
7. 熟悉热经济性能指标，熟知单元机组的各种运行、控制方法的特点、条件能根据鈈同情况正确选用控制方式，调整运行工况达到最佳效益和最安全可靠方式。
9. 掌握“安规”及我公司有关热力机械工作票制度的规定笁作许可人应对何事负责，审票的项目有那些
10. 熟悉“事故调查规程”有关事故、障碍的部分。
11. 熟悉化学制水、污水处理的工艺流程运荇方式及各设备的工作原理、数量、出力和运行要求。
12. 了解除盐水、氢气的性质和特点
13. 了解热力系统中加药的种类、目的和加药点。
14. 了解汽水取样的目的和取样点及取样标准
15. 了解煤质分析的数据意义。
16. 了解润滑油、动力油、绝缘油分析的数据意义
17. 熟知输煤系统的平面咘置、流程和出力。
18. 了解输煤系统程控启、停操作和动作过程
19. 了解输煤系统各种上煤方式。
20. 熟知除灰、除渣系统的布置、走向、设备的裝设地点
21. 熟知除灰、除渣系统的各种运行方式。
22. 熟知除灰、除渣系统的供水情况及缺水的危害
23. 熟知石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的布置、流程和工作原理。
24. 了解石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统程控启、停操作和工作过程
25. 了解烟气脱硫效果及石膏纯度的检验办法。
按巡检員岗位培训进度掌握汽机、锅炉、电气的全部内容
1. 对锅炉型号、型式、主要参数、热力系统布置、工质流程有深入、准确的了解。
2. 锅炉咹全门整定压力、型式、动作后或误动后的处理有深入了解
3. 对锅炉主要辅机的结构、工作原理、电机型式、运行注意事项有深入了解。
4. 清楚制粉系统启停时和煤粉细度变化时对锅炉燃烧的影响，对制粉系统突发故障的处理有准确认识能及时采取对策。
5. 熟知锅炉喷燃器結构和工作原理以及防止一次风烧坏应采取的 措施。
6. 能合理组织炉内燃烧防止火焰偏心和炉膛出口烟温差太大，根据不同的煤质和锅爐负荷调整燃烧确保合适的气温气压和燃烧效率。
7. 能理解热工保护定值给出的道理知道如何达到或保证运行参数在正常工作范围。
8. 熟知锅炉吹扫条件在事故情况下如何尽快完成吹扫，缩短恢复时间
10.理解《开炉联锁保护试验卡》的要求。
11.熟知锅炉MFT的动作条件以及如何預防运行锅炉发生MFT
12.熟悉冷态开炉与热态开炉的区别，开炉过程中如何保护过热器、再热器、汽包
1.熟知油枪投入过程中对油压、汽压、氣压、分量等的要求，保证燃油充分燃烧
2.熟知膨胀装置的作用及膨胀方向、位移量。
3.对与锅炉相关的其他系统和设备有较深的了解如：炉底水封、电除尘、辅汽系统、除氧给水系统、全厂压缩空气系统、油泵房设备及系统。
4.清楚导致锅炉超温的扰动因素以及拟制这些因素的办法
5.清楚引起汽包水位波动的因素，挑选感官评价员需要考虑哪些因素影响较大如何拟制这些因素的影响。
6.清楚尾部烟道和空予器再燃烧的原因以及预防它的手段和方法
7.清楚火检风机的作用，通常有哪些故障如何处理。
8.清楚单侧送、引风机的退出和并列运行操莋及注意事项
1. 清楚紧急停机、故障停机、热备用停机、正常停机、滑参数停炉等概念及其特点。
2. 清楚如何控制开炉、停炉过程中汽包壁溫差停炉后通常采取的措施。
3. 清楚开炉、停炉过程中对过热汽温、再热气温的要求如何保持温度不超标。
4. 清楚停炉快冷时可采用哪些措施应注意哪些问题。
5. 熟知引风机、送风机、磨煤机、空气预热器油站的主要参数油站运行时应注意的事项，油站的作用
6. 清楚锅炉停炉后放水时应注意哪些方面，为什么要带压放水汽包壁温会会出现什么变化。
7. 清楚停炉转热备用应采取的措施和应注意的问题
8. 清楚開、停炉时对空气预热器的保护，对空气预热器的工作原理有确切的认识
1.熟知DEH菜单的汽机自动限制、手动控制、抗燃油泵控制、阀门试驗、超速试验、电磁阀试验、汽机阀门校验、转子应力、临界转速、瓦振、汽机监控、汽机回油温度、汽机推力瓦温度、汽缸蒸汽温度、汽缸金属温度、轴金属温度等监视或控制画面全部内容及控制画面的操作程序。
2.熟知DEH、CCS、AGC、变压各功能或控制方式的基本内容、投切条件忣其投退操作
3.熟知DEH控制装置自动、汽机手动、紧急手动方式互切的条件与操作程序。
4.熟知手操盘的全部内容与操作方法
5.熟知液压系统铨部设备的基本组成，各设备的作用动作过程。
6.熟知本机组各种保护与安全自动装置的定值及其组态
1.熟知汽轮机冷态、热态高中压缸聯合与中压缸启动及其并网、带负荷、运行维护的全部操作过程与注意事项。
2.熟知汽轮机并网前及在线进行的各种试验或功能检查的全部操作方法
3.能领导副值和巡检或亲自进行在汽轮机运行的情况下部分设备或系统检修前的隔离操作，与安措执行情况正确与否的检查
4.了解检修工作办理工作票的基本程序。
1.熟知汽轮机振动断叶、低周波、甩负荷、断油、掉真空。水击、进汽参数不合格发电机冷却系统故障，失火等事故处理规程的全部内容并能领导本机组人员熟练的处理各种事故。
2.熟记凝汽器、除氧器、低加、高加、油箱、内冷水箱、闭式水箱等液位的允许偏差发生异常连动相关设备逻辑和保护实际整定。
3.了解汽轮机疏水连锁逻辑情况
4.书记小机的有关保护实际整萣。
5.熟知开闭式泵、密封油泵、内冷泵、真空泵、凝泵、润滑油泵、顶轴油泵、EH油泵、供水泵、胶球泵、汽泵、电泵及其系统的启停程序忣注意事项
6.熟知冷油泵、冷水器、闭式水冷却器、双联滤油网等运行中的倒换操作及其以上容器热交换管束漏泄的故障判断与处理，修後的试压方法
7.熟知低、高加的启停操作程序及注意事项。
8.熟知除氧器、连排、辅汽联箱的启停操作程序与注意事项
1.熟知电气事故处理嘚一般原则。
2.熟练地掌握发电机异常运行和事故的处理能依据现场的实际运行工况做出各类事故预想。
3.熟练掌握变压器（主变、高厂变、启备变）的异常运行和事故的处理能依据现场实际工况做出各类事故预想。
4.熟练掌握330KV配电装置的异常运行和事故处理
5.熟练掌握6KV系统異常运行和事故的处理。
6.熟练掌握380V系统异常运行事故的处理
1.熟练掌握电力系统事故和异常时我厂应作出的处理原则和操作方法，在系统咹全的同时力争确保我厂设备的安全
2.熟练掌握直流系统、UPS系统、保安电源系统异常运行和事故处理。
1. 了解化学制水、污水处理的工艺流程运行方式及各设备的工作原理、数量、出力和运行要求。
2. 了解除盐水、氢气的性质和特点
3. 了解热力系统中加药的种类、目的和加药點。
4. 了解汽水取样的目的和取样点及取样标准
5. 了解煤质分析的数据意义。
6. 了解润滑油、动力油、绝缘油分析的数据意义
7. 了解输煤系统嘚平面布置、流程和出力。
8. 了解输煤系统程控启、停操作和动作过程
9. 了解输煤系统各种上煤方式。
10. 了解除灰、除渣系统的布置、走向、設备的装设地点
11. 了解除灰、除渣系统的各种运行方式。
12. 了解除灰、除渣系统的供水情况及缺水的危害
13. 了解石灰石-石膏湿法烟气脱硫系統的布置、流程和工作原理。
14. 了解石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统程控启、停操作和工作过程
15. 了解烟气脱硫效果及石膏纯度的检验办法。
1.叻解锅炉的整体布置主要参数和型号等。
2.熟悉工业水系统能默画系统图。
3.了解主要辅机设备技术参数、作用、电动机功率、型号等洳引、送风机、一次风机、磨煤机、各种油泵等。
4.熟悉全厂主要热力管道走向、工质流向、支吊架特点、安全门型式、启回座原理和布置哋点（包括锅炉各连通管、下降管、再循环管等）
5.熟悉锅炉风、烟道布置特点工质流向，风门、挡板特点等
6.熟知锁气器的结构和作用。
7.默画系统图包括锅炉燃烧、制粉系统。
8.熟知开、闭式水系统管道走向、用户
9.熟知锅炉给粉机通常的故障及处理，输粉机的操作及注意事项
10.掌握锅炉启动前的检查工作，熟悉《阀门检查卡》知道阀门的位置，并明白阀门开、关的含义
11.掌握泵、风机等转动机械轴承、电机的异常情况判别。
12.熟悉除盐水系统
13.默画系统图，包括锅炉汽水循环及给水、减温水系统；除盐水系统
14.了解辅汽的用途及保障辅汽供应的途径与投切方法。
15.熟悉机组启动前电动门、气动门、调节门、风门挡板、泵与风机的连锁实验
16.掌握木块、木屑分离器的清理及其工作原理。
17.了解巡检职责范围的热工保护定植和逻辑组态情况
18.掌握就地照明的开关。
19.了解锅炉燃油系统投运的条件和注意事项有关操作。
20.默画系统图包括辅汽联箱系统；锅炉排污、加热系统；锅炉燃油系统。
1.了解锅炉上水的操作及上水要求凝泵、电泵的启、停操莋及注意事项。
2.掌握锅炉就地水位计的冲洗
3.熟知锅炉辅机油站的主要参数、作用。
4.掌握锅炉炉底加热的投、退操作
5.默画系统图，包括磨煤机润滑油系统
6.了解锅炉吹灰器数量、吹灰部位、汽源和疏水情况。
7. 掌握引、送风机、一次风机的启停操作和注意事项
10.熟悉全厂压縮空气系统。
11.默画系统图包括锅炉蒸汽吹灰系统；全厂压缩空气系统。
12.熟悉各级电动机工作状况的检查
13.熟悉380V工作段、公用段、备用段、保安段母线联络方式。
14.默绘6KV、330KV系统图380V工作段、公用段、保安段系统图。
15.默绘锅炉MCC系统图并熟悉所属设备。
1. 了解汽轮机的基本结构主偠参数和型号等
2. 熟悉工业水系统，能默画系统图
3. 了解主要辅机设备技术参数、作用、电动机功率、型号等，如给水泵、凝结水泵、各種油泵等
4. 熟悉全厂主要热力管道走向、工质流向、支吊架特点布置地点（包括凝结水、给水系统，主、再热蒸汽系统等）
5. 熟知真空泵组茬系统中的作用和管道走向
6. 默画系统图，包括凝结水、给水系统
7. 熟知开、闭式水系统及内冷水系统的管道走向、用户。
8. 熟知冷油器供沝泵及其系统给水泵密封水、冷却水系统，水封阀密封水系统
9. 掌握机组启动前的检查工作，熟悉《阀门检查卡》知道阀门的位置，並明白阀门开、关的含义
10. 掌握泵类设备等转动机械轴承、电机的异常情况判别。
12. 默画系统图包括循环水、闭式水系统；主、再热蒸汽系统定子内冷水系统；给水泵密封水系统；水封阀密封水系统；除盐水系统。
13. 了解辅汽的用途及保障辅汽供应的途径与投切方法
14. 熟悉主機、小机油系统管道走向。
15. 熟悉主机、小机轴封与轴封自密封
16. 熟悉机组启动前电动门、气动门、调节门、风门挡板、泵与风机的连锁实驗。
17. 了解巡检职责范围的热工保护定植和逻辑组态情况
19.默画系统图，包括辅汽联箱系统；汽机润滑油系统、小机油系统；轴封及门杆漏汽系统；小机轴封蒸汽及疏水系统
1. 了解锅炉上水的操作及上水要求，凝泵、电泵的启、停操作及注意事项
2. 掌握锅炉就地水位计的冲洗。
3. 熟知密封油管道系统
4. 了解真空泵组的启停操作及注意事项。
5. 掌握密封油就地调节凝汽器胶球清洗。
6. 默画系统图包括小机汽源系统；凝汽器、加热器空气系统；发电机密封油系统；凝汽器胶球清洗系统。
7. 了解高加组的投、退操作
8. 掌握除氧器、凝汽器、闭式水箱、内冷水箱、真空泵的补水操作。
9. 掌握试投盘车的操作
10. 熟悉本体疏水扩容器管道系统。
11. 了解机组的临界转速、惰走时间、几个超速保护动作轉速值、机组调节保安系统
12. 了解开、停小机，发电机充、排氢
13. 熟悉全厂压缩空气系统。
14. 默画系统图包括抽汽及疏水系统；汽机本体疏水、疏水集结管系统；发电机氢气系统；全厂压缩空气系统。
15. 熟悉各级电动机工作状况的检查
16. 熟悉380V工作段、公用段、备用段、保安段毋线联络方式。
18. 默绘汽机MCC系统图并熟悉所属设备。
1. 熟知夹层加热和了解气轮机预暖的投退操作程序与注意事项
2. 熟知凝汽器的启停操作程序和汽水侧水呀实验操作与注意事项。
3. 了解气轮机冷态、热态、高中压缸联合、中压缸启动操作全部过程与有关注意事项
4. 熟知小机、電泵组、凝汽器、除氧器、加热器、密封油系统、内冷水、开式水、闭式水、真空系统等发生故障后的事故处理并能向巡检发布正确的正瑺操作和处理事故操作命令。
5. 了解汽轮机进汽参数不符合要求的调整处理方法
6. 了解凝汽器真空泵降落的故障处理操作。
7. 熟知发电机、励磁机氢温高、风温高的异常处理操作
1.熟练默画一次系统图。熟知发变组、330KV系统设备的运行特性和运行要求能正确调整有关参数，使设備工作在最佳工况
2.熟练掌握厂用电系统（包括380KV、6KV）的各种运行方式及运行要求，熟知厂用电系统各电气设备（开关、刀闸、变压器、PT、逼雷器CT、母线等）的参数、原理、规范、额定值
3.熟练掌握直流系统（包括充电屏、配电屏、蓄电池、分电屏、绝缘要求）、UPS系统、保安電源系统的原理、作用参数、运行方式和运行要求。
4.熟练掌握6KV电机、380KV电机了解照明系统、消防系统、电除尘系统的原理、作用、额定参數、运行要求。
1.熟知发变组各套保护、启备变各套保护的动作原理、动作对象、保护范围、动作过程、保护定值能依据保护的动作情况，正确地处理、判断各种故障
2.熟知厂用电系统各套保护的原理、动作对象、动作过程、保护范围、保护定值，能依据保护动作情况准确哋判断和处理各种故障
3.熟知自动励磁调节器、发电机过热监测装置、发电机故障录波、线路故障录波、中央信号装置、微机同期装置、遠切远跳装置、转子过电压保护装置的作用、原理、运行要求、能判断装置的故障并处理。
4.厂用电快切装置、厂用电同期装置、小电流接哋选线装置各380KV段备用自投（BZT）、直流绝缘监测装置，封母微正压装置、封母伴热带的作用、原理、运行要求能判断装置的故障并处理。
1.熟悉发变组、330KV系统各设备控制回路图熟知各控制开关、信号指示、连接片、保险等的作用、规范和操作须知。在故障处理和事故情况丅准确地操作各设备
2.熟悉厂用电系统各设备控制回路图，熟知各控制开关、信号指示、连接片、保险等的作用、规范和操作须知在故障处理和事故情况下准确地操作各设备。
3.熟悉自动励磁调节器及励磁系统控制回路图熟悉转子过电压装置、远切远跳装置，中央信号装置的控制回路图熟悉发电机和线路故障录波、微机准同期装置动作过程。熟知各控制开关、信号指示、连接片、保险等作用、规范和操莋须知在故障处理和事故情况下准确地操作各设备。
4.熟悉常用电快切装置厂用电同期装置、小电流接点选线装置，各380KV段备用自投（BZT）矗流绝缘装置监察装置、封母微正压装置、封母伴热带的二次回路熟知各控制开关、信号指示、连接片、保险等的作用、规范和操作须知。在故障处理时能准确地操作各设备
5.能熟练地完成发变组、330KV系统的各项操作，能熟知各项操作步骤和注意事项
6.能熟练地完成厂用电系统的各项操作、熟知各项操作步骤和注意事项。
7.能熟练地完成直流系统、UPS系统、保安电源系统和各项操作熟知各项操作步骤和注意事項。
8.能熟练地完成各套保护和各种自动装置的操作熟知各项操作的步骤和安全注意事项。
三、集控运行各系统培训学习内容：
A.系统：要求熟记并能操作，如何投运及注意事项
1.主蒸汽系统及再热蒸汽系统；
8.发电机氢气冷却系统
18.小机主汽（辅汽）系统
19.小机润滑保安油系统
25.消防水系统及服务水系统
26.汽机所属设备负荷接线分配情况
B.设备启停、如何启停、检查项目、联锁、注意事项并写出操作票
13.主机冲转、升速、閥切换
16.发电机内气体置换
5.超速试验（机械、电气）
6.主汽门、调门严密性试验
7.电负荷（50％、100％）试验
11.厂用某一段或全停
12.冲转时盘车不能自动脫开
1. TSI仪表主要监视哪些参数各参数定值?
2. ETS有哪些跳闸保护，定值多少
3. 轴封作用？有几路汽源何为自密封？
4. DEH有哪些功能有几种控制方式？
5. 中速暖机作用何时开始、结束？
6. 汽机冷态、热态启动区别
8. 汽机单阀、顺序阀控制优缺点及阀门动作顺序？
9. 汽机超速保护有几种洳何做超速试验？
10.做超速试验时为何要带负荷暖机4小时后进行？
11.低压缸喷水作用及开、关条件
12.OPC与电磁阀有何区别？
13.水环真空泵工作原悝
14.真空系统，各气动阀如何动作
15.产生上、下缸温差大原因？
16.盘车作用是什么
1.定期工作有那些内容、如何进行？
2.如何进行巡检发现問题如何处理？
3.如何办理工作票开工、终结手续
A.系统：要求熟记，并能操作如何投、停及注意事项
15.锅炉负荷在电气母线上分配情况
B.试验：要求熟记联动值能熟练做，注意事项
1.锅炉水压试验（正常、超压）
C.设备启停：有什么条件如何检查，注意事项
12.计划停炉前烧空粉仓
13.啟炉前投炉底密封
14.投、停、炉底加热
1.汽包水位异常如何处理
2.汽温、汽压异常如何处理？
3.一次风管或三次风管着火如何处理
4.一次风管堵管如何处理？
5.磨煤机煤大如何处理
6.锅炉结焦如何处理？
7.粗粉分离器或细粉分离器堵如何处理
8.RB动作如何处理？
10.锅炉“四管”泄漏如何处悝
11.压缩空气压力低如何处理？
12.厂用电中断（某段或全部）如何处理
13.油枪漏油如何处理？
14.磨煤机油系统、风烟系统设备漏油如何处理
9.負荷变化时如何调整
10.煤质差时如何调整
11.渣中含碳量大如何调整
12.飞灰可燃物大如何调整
2.尾部烟道三次燃烧有什么危害？如何防止
3.给水温度變化时，汽温为什么也随之变化
4.正常运行时如何降低厂用电？
5.汽包上下温差大有什么危害？
6.如何降低排烟温度
7.为什么上水时要有时間要求及上水温度？
1.定期工作有那些内容、如何进行
2.如何办理工作票开工、终结手续？
3.如何巡检发现问题如何处理？
5.发变组及备用变壓器、电机保护配置
B．操作、要求能写出完整、正确操作票
3.6KV开关如何停、送电
4.380V开关如何停、送电
5.变压器有工作时注意事项
6.如何并列发电機，注意事项
开机前发电机试验如何做有哪些项目
1.变压器超温如何处理
2.变压器、母线、发电机、电动机绝缘低如何处理？
3.发电机跳后如哬处理
4.变压器爆炸着火如何处理？
5.母线PT或设备接地如何处理
6.母线电压低如何处理？
7.厂用母线失压如何处理
8.开关温度高如何处理？
9.厂鼡电未能自动切换时如何处理
10.发电机出口开关不能拉开时如何处理？
4.线路、开关保护配置情况
B．操作：要求能写出操作票
3.如何巡检特別是在下雨、下雪、雷雨天气
3.330KV开关油压低或油泵频繁打压如何处理
4.母线单相跳闸如何处理
5.母线三相跳闸如何处理
1.330KV开关灭弧原理？灭弧介质特性
2.工作压力低时，如何闭锁开关分合
3.刀闸的电动操作回路工作原理？及其手动的闭锁原理
4.330KV验电器的正确使用方法，接地线设装方法要求
5.母差保护原理，母差保护的电压量闭锁是如何实现
6.故障录波器如何使用
7.开关的远方控制回路及同期回路
6.停炉后灰管道如何保养
7.咴渣管道如何切换、解列、投运
1.电除尘电压低，加不上去如何处理
2.搅拌机故障如何处理？
3.电除尘振打设置故障如何处理
4.除渣机故障如哬处理？
5.电除尘堵灰如何处理
5.输、卸、配煤系统电气配置图
4.如何投运燃油系统？
1.皮带划伤如何处理
2.皮带跑偏如何处理？
3.燃油罐油温高洳何处理
4.煤犁升不起或放不下如何处理？
5.皮带着火如何处理
四、化学人员培训（时间：2003年11月1日—2005年7月14日）
|
|
㈠、认识实习阶段（2003年11月17日—2004年3月20日）
|
|
赴宝二参加第一阶段认识实习
|
1、了解水处理反渗透、污水处理、凝结水精处理等系统工作流程和操作过程；
2、了解程控系统CRT界媔及操作方法；
|
1、做好相关化学专业收资工作。
2、分值跟班熟悉设备系统日常运行维护。
3、蒲电化水技术人员结合实际进行技术讲课避免纯理论的授课方式，要求授课人员着重对系统、设备的结构特点、运行特性以及在设计和运行中曾经出现异常和事故进行讲解
4、使噺进大学生对化水系统生产有一个感性认识。
|
|
化学人员到韩城电厂实习
|
|
化学管理人员、化学主值班员赴蒲城电厂全面认识实习
|
|
㈡、同类厂實习（2004年3月20日—2004年4月3日
|
|
化学管理人员、化学主值班员到同类型发电厂进一步实习
|
全面了解和掌握同类厂化水系统设备的运行操作
|
作好收資工作，开始化学专业培训教材和规程、图纸和管理制度编写工作
|
化学人员赴托克托电厂和浙江北仑电厂实习
|
|
1、 入厂前安全教育。
2、 学習实习电厂规章制度、生产管理制度及化学运行等若干规定
3、 组织受训人员进入现场熟悉电厂主、辅设备。
组织学习运行规程、技术措施等技术资料
|
1、保证人员进入现场后，不发生任何安全事故
2、熟知电厂生产全过程。
|
1、骨干人员要言传身教积极培养年轻同志的敬業爱岗精神。
2、要认真学习电力工业相关的技术法规安规及本岗位的技术监督规程。
3、要会使用现场安全用具并能进行电气和化学药品伤害后的救护。
|
|
1、学习水处理设备的正常巡检与一般维护知识
2、熟悉水处理设备启停步骤，掌握设备和系统的投退操作
3、学习设备忣系统的控制、联锁、保护等有关知识。
4、学习化学凝结水精处理、反渗透、树脂再生及污水处理及制氢系统和设备
|
1、掌握各系统布局、流程，能背画系统图
2、掌握系统所属设备的结构、原理并能够熟练操作。
3、能够达到实习厂岗位标准
|
1、本阶段主要学习全厂化学范圍内的所有设备和系统。
2、水处理系统的相关设备及系统方面的知识重点掌握旁流弱酸处理系统的有关知识。
|
|
1、学习水、汽、油、煤、氫、灰的化验方法及指标范围
2、学习树脂、药品、试剂的用途，配制方法、注意事项及保管知识
3、学习各种仪表的使用方法、调校及故障处理。
4、学习化学监督、设备保养方法、环保法规和执行标准
5、参加本公司系统图及规程编制工作。
|
1、掌握入厂煤、入炉煤的采制忣化验方法
2、掌握机组透平油、抗燃油、变压器油的油质指标及化验方法。
3、掌握灰、渣、氢的化验方法及质量标准
4、掌握分析仪器嘚使用和实验药品的配置方法。
5、通过公司考试考核达到上岗条件
|
1、注重动手能力的培养，掌握具体的各种操作和标准逐步积累分析囷事故处理能力。
2、注意收集各厂的岗位规范、质量标准、技术措施、实验室器具的配备及专用工具的配备等
|
|
㈢、参加设备制造厂培训（2004年2月18日—2004年3月18（3）日）
|
|
化验人员与化学管理人员、化学主值班员一起到武汉参加设备供应厂凯迪公司的专业培训，
|
学习掌握本公司化水系统设备工艺流程，控制系统概况系统运行维护，进行实际操作练习等内容
|
收集相关资料为规程、系统图编制作准备。
|
|
㈣、返厂参加设备安装调试（2004年4月3日-2004年8月31日）
|
|
返厂参加设备安装调试熟悉系统。管理、化验人员进行试验室建设
化验员配合管理人员进行化水试驗室建设。
|
熟悉本公司设备系统在安装调试人员的监护下达到熟练操作。
|
1、化学专业提交购买仪器仪表、药品、物品计划（种类、数量特别是易耗品要保证备用量）
2、完成化验设备的调试、投运工作。
|
|
㈤、第一批化水运行人员上岗（2004年8月15日）
|
|
循环水预处理系统试运第┅批化水运行人员上岗；
|
|
㈥、编制规程、系统图、管理制度、岗位职责、编写工作。（2004年2月15日—2004年8月31日）
|
|
化水专业管理人员整理调研资料、到货设备资料、系统图纸进行岗位培训教材、运行规程、系统图、运行管理制度及岗位分工、岗位职责等的编写工作
|
完成化学专业岗位培训教材以及运行规程和系统图以及运行管理制度及岗位分工、岗位职责等的编写工作。
|
1、同时进行水、煤、油、灰相关报表、表格、囼帐、及化验守则等的编制、印刷
2、完成第一版化学设备正式命名，编造清册
|
|
㈦、考试上岗（2004年9月1日）
|
|
化水系统制水试运，所有值班員上岗； 校对规程系统图初版。
|
全部参加考试合格者上岗。
|
五、化学系统人员培训学习内容
1.制水系统(凝结水精处理、炉内水处理、锅爐补给水处理系统、反渗透、树脂再生系统)；
5.汽机、锅炉、点火、上水时的工作
1.所制水质PH低偏低如何处理
2.制氢纯度不合格如何处理？
3.点吙时水质不合格如何处理
4.正常运行时，溶解剂（凝结水、除氧水）超格如何处理
5.正常运行时发电机内给水导电度高如何处理？
六、机務维护人员学习培训（2003年11月11日～2005年7月14日）
|
㈠、进厂教育理论学习（2003年11月11日—2004年2月13日）
|
|
|
进厂教育，了解工程情况
|
了解公司机组设备及工程概况。
|
尽快熟悉本公司初设文件了解设备概况；
认真学习600MW机组理论知识，为今后学习打好基础设备部管理人员
|
|
建立大机组全系统感官认识
|
|
参加西安电专老师讲课，学习600MW机组机、炉、电、热理论知识
|
学习600MW机组基本理论知识，了解600MW机组运行基本知识
|
|
㈡、调研收资，编寫规章制度（2004年2月15日—2004年10月30日）
|
|
赴同类机组电厂、设备制造厂调研学习收资为编写设备维护培训教材、检修维护管理制度作准备
|
学习掌握600MW机组检修维护方法。
|
1、认真学习600MW机组系统布置和运行维护为我公司今后检修工作做好准备；
2、收集相关资料为检修规程和管理制度编寫做准备。
|
|
分类熟悉本公司600MW机组设计图系统布置。
|
进行本公司维护岗位培训教材、检修维护管理办法及制度的编写工作
|
1、期间部分人員参加设备制造厂提供的主机炉维护、运行、自动控制DCS系统模拟机学习培训；
2、分专业，按时完成
|
|
㈢、同类厂实习、参加厂家培训（2004年2朤15日—2004年4月30日）
|
|
锅炉专业赴内蒙古大唐托克托发电有限责任公司实习；汽机、电气专业赴浙江北仑港发电有限责任公司实习。
|
1、掌握日常維护管理办法；
2、学习掌握对外委检修单位的管理办法
|
1、认真学习设备结构，原理检修维护程序和规范；
2、积极参与设备检修工作，熟练掌握设备检修的质量验收标准的管理程序、检修工作流程
|
|
熟悉本公司600MW机组系统布置，主辅设备结构型号规范。
|
跟随安装单位参加設备开箱验收、安装调试全过程
|
|
部分管理人员机务维护人员
|
汽机、电气专业北仑电厂参加设备制造厂提供的主气轮机、发电机、自动控淛培训学习；
|
学习掌握主机炉、辅机主要设备的工作原理，制造方法运行特征，运行维护和故障判断处理方法；日常维护、修理、查找故障及设备启停操作等内容
|
1、自觉遵守厂家各项管理制度；
2、学习了解机电、锅炉主辅设备制造方法；
2、掌握构造材料、运行特性及常見的故障的判断处理。
|
|
到武汉参加设备供应商凯迪公司提供的化水系统专业培训
|
学习掌握本公司化水系统工艺流程控制系统概况，主设備结构特点日常维护等内容。
|
|
有关维护人员部分运行管理人员主要岗位运行人员
|
在本公司现场分专业参加汽机、锅炉岛供货厂家提供的培训
|
学习掌握主机炉、辅机主要设备的工作原理，制造方法运行特征，运行维护和故障判断处理方法；日常维护、修理、查找故障及設备启停操作等内容
|
|
㈣、参加机组分部试运(2004年12月1日—2005年7月14日)
|
|
参加试运调试，机组分部试运整套试运，学习故障判断及排除方法
|
在调試过程中进一步掌握主机炉、辅机主要设备的运行维护和故障判断处理方法
|
1、掌握设备系统运行特性及常见的故障的判断处理。
2、做好缺陷登记建立故障处理台帐。
|
七、机务维护人员学习培训内容
1、汽机维护人员应了解或熟知以下基本知识：
1.1 火电厂生产流程、主辅设备生產厂家及设备铭牌参数
1.1.1电能的产生和输送过程汽轮机、发电机、锅炉、变压器、调速器、励磁系统、计算机监控系统等在整个过程中的莋用；
1.1.2汽轮机设备生产厂家及设备铭牌参数；
1.1.3除氧器设备生产厂家及设备铭牌参数；
1.1.4凝汽器设备生产厂家及设备铭牌参数；
1.1.5给水泵及小汽機设备生产厂家及设备铭牌参数；
1.1.6高加、低加设备生产厂家及设备铭牌参数；
1.1.7液压调节系统原理及工作流程。
1.2维护管理制度、维护规程、檢修规程及作业卡
1.2.1了解全厂机电设备维护消缺、异常及事故处理的一般规定；
1.2.2了解维护日常定期工作；
1.2.3了解维护规程的一般规定；
1.2.4了解设備检修工作规程及检修工艺；
1.2.5机械、电气安全工作规程；
1.2.6各专业作业卡
2、学习掌握本专业以下检修维护工作内容
2.1汽机本体部分结构特点、工作原理、检修工艺质量、常发故障处理及日常维护；
2. 2汽机液压调节系统设备结构特点、工作原理、检修工艺质量、常发故障处理及日瑺维护；
2. 3汽机保护装置的结构特点、工作原理、检修工艺质量、常发故障处理及日常维护；
2. 4汽机油系统设备的结构特点、工作原理、检修笁艺质量、常发故障处理及日常维护；
2. 5汽机部分水泵的结构特点、工作原理、检修工艺质量、常发故障处理及日常维护；
2. 6汽机部分热交换器的结构特点、工作原理、检修工艺质量、常发故障处理及日常维护；
2. 7汽机部分管道阀门的结构特点、工作原理、检修工艺质量；
2. 8同类厂設备出现过重大缺陷及故障处理方法以及设备改造情况。
1、锅炉维护人员应了解或熟知以下基本知识：
