挂镀锌管能承受多大压力电流调到多大

不管挂镀还是滚镀,双脉冲电流的大小可以这样快捷地调节
双脉冲电流严格来讲叫周期换向脉冲电流,是一种正、反向脉冲相互交替、循环运行的电流形式。其机理是,周期性反向脉冲的剥离作用可使得到的镀层更加均匀,同时结晶更加细致。双脉冲电流的先进性毋庸置疑,但在使用中时有发现因双脉冲(主要是反向脉冲)电流调节不当而使镀层恶化的情况。本文介绍一种双脉冲电流大小的调节方法,快捷,准确,不损害镀层,适用于挂镀和滚镀。
1、直流电流大小的调节
这个很简单,直流电流只有一个参数即电流(或电压)可供调节。比如,不管挂镀还是滚镀,假如你需要10A电流,直接调节至电流表上显示10A即可。
2、单脉冲电流大小的调节
单脉冲电流除电流(或电压)可调外,比直流电流多了两个可调参数:脉冲导通时间Ton和脉冲关断时间Toff。虽然多了两个参数,但在根据需要设置好Ton和Toff后,调节电流仍像调节直流电流一样即可。注:此时的电流为脉冲平均电流。比如,设定Ton和Toff分别为0.2ms和0.8ms,则在控制面板上分别将Ton和Toff设置为0.2ms和0.8ms,然后假如你需要10A电流,直接调节至电流表上显示10A即可。
3、双脉冲电流大小的调节
双脉冲电流比单脉冲电流多了一组反向脉冲,则多了反向脉冲的导通时间、关断时间和电流(或电压)三个可调参数,同时因正、反向脉冲是周期性运行的,因此还多了正、反向脉冲的工作时间两个可调参数。看似多了这么多参数,因而使双脉冲参数的调节变得复杂,但其实正、反向脉冲的导通时间、关断时间和工作时间并不难调节。如果说增加了难度,难就难在双脉冲的电流调节上,主要是反向脉冲的电流调节。
双脉冲的电流调节,正向脉冲仍像单脉冲那样调节电流即可,而反向脉冲的电流调节应依据其他设置的参数而定。否则想当然地将正、反向脉冲的电流调成一样大,可能会因反向脉冲峰值电流过大将镀层“剥离”得“体无完肤”。那么,反向脉冲的电流该怎么确定呢?一般是先设定正、反向脉冲的峰值电流相同,然后根据已知的参数计算出正向脉冲的峰值电流,即反向脉冲的峰值电流。最后根据反向脉冲峰值电流和其他已知参数倒推出反向脉冲需确定的电流,即反向脉冲平均电流。传统的确定反向脉冲平均电流的方法为两步公式法。
(1)两步公式法
双脉冲各参数间换算关系如下式所示:
式①:jp= jm÷γ ÷TF/(TF 十TR)
式②:-jp=-jm÷γ_÷TR/(TF 十TR)
式中: jp、-jp分别为正、反向脉冲的峰值电流;
jm、-jm分别为正、反向脉冲的平均电流;
γ 、γ_分别为正、反向脉冲的占空比;
TF、TR分别为正、反向脉冲的工作时间。
根据式①和式②可确定反向脉冲的平均电流。例如:已知正向脉冲平均电流为10A(正向脉冲平均电流密度可由工艺给出,若工艺没有给出,可选择与使用直流电源时电流密度相当),并且已知γ =20%,γ_=20%(γ和γ_可由导通时间和关断时间计算得到),TF=100ms,TR=10ms。将已知参数代入式①得: jp=10÷20%÷100∕(100 十10)=55A。因为设定正、反向脉冲峰值电流相同,则-jp= jp=55A。将-jp及其他已知参数代入式②,55=-jm÷20%÷10∕(100十10),最后得-jm=1A。则1A为此时反向平均电流应确定的数值。
两步公式法比较准确,但计算相对繁琐,因而不乐于为很多人所接受。现介绍一种快捷地计算反向脉冲平均电流的公式法。
(2)快捷公式法
快捷公式法公式如下:
式③:-jm = jm÷(TF∕TR)÷(γ ∕γ_)
例如:已知正向脉冲平均电流为10A,并且已知γ =25%,γ_=15%,TF=100ms,TR=15ms。将已知参数代入式③得:-jm =10÷100∕15÷25%∕15%=0.9A。
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镀锌管用3.2焊条焊接多大电流才最为合适
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& & & 一般焊条直径为3.2mm,焊接电流:100~130A。焊接时需把焊缝二边的镀锌层打磨到& & & & 2-3cm即可。镀锌钢的焊接特点:镀锌管一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。镀锌钢管的焊接与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm。为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际操作中,需采用打坡口,不留钝边的两层焊接工艺,这样才能减少了未焊透的可能性。焊条可根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
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