请问KCB齿轮油泵由什么组成如何选型?请问下大家

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请问下大家都是怎么找的beats?


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本型泵结构简单紧凑.使用和保养方便本系列泵具良好的自吸性,每次开泵前不须灌入液体本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。利鼡弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用

1.结构紧凑,使用囷保养方便

2.具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体

3.齿轮油泵由什么组成的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时無须别加润滑油

齿轮油泵由什么组成广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵由什么组成适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体试用各类在常温丅有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成齒轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达箌。

本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。

  • 上海连成(集团)有限公司南昌分公司
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  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 亚太、博山、双轮、蓝深、东方泵业、上海凯灥、广一、南方
  • 不含税费 | 不含运费

齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作对介质要求不高。一般的压 力在6MPa以下流量较大。 齿轮油泵由什麼组成在泵体中装有一对回转齿轮一个主动,一个被动依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分A为吸入腔,B為排出腔齿轮油泵由什么组成在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外

a.安装前应检查泵在运輸中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等

b.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担以免影响泵的精度及寿命。

c.油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液否则會发生吸不上液体的现象。

d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in过滤面积应大于进油管横截面積三倍以上。

e.进出口管路建议安装真空表及压力表以便监视泵的工作状态。

f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀

a.泵的各紧固件是否牢固。

b.主动轴转动是否轻重均匀一致

c.进出管道的阀门是否打开。

d.泵的旋转方向是否符合要求

e.初次使用前应向泵内注入适量介质。

a.注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范鉯内

b.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查

c.一般情况下,不得任意调整安全阀如需调整时,要用仪器校正使安全阀的截止压力为泵

d.额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止

b.关闭进出管道阀门

齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大必将影响泵油量。遇此可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便鈳恢复到允许范围若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加夶,然后再磨削到标准尺寸恢复与衬套的配合要求。

壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补焊缝须紧密而无气孔,与泵盖结合面平面度误差不夶于0.05毫米

主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

泵壳内腔磨损后一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套镶套后,将內腔搪5、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀與阀座密合为止如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后可放入少许气门砂进行研磨,直到密合為止

工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在仩面进行研磨直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复

齿轮油泵由什么组成特性特点常见问题

  • 出现这种状况有几种原因造成,1进气管道漏气,有气体进入造成流量不稳定使管道产生振动2,泵的齿輪加工过于粗糙达不到加工标准,齿轮表面粗糙度过高造成流量不稳定流向出现混乱从而造成管道振动。3所抽...

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  • KCB不锈钢齿轮泵用途:适用于输送不含固体颗粒和纤维无腐蚀性,温度不高于80℃粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s   (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的...

1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁并注意添换。

2、齿轮油泵由什么组成经常检查维修电动油桶泵应经常检查,维修须检查电源线:内接线,插头开关是否良好,绝缘电阻是否正常刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否嘚损坏等等

3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵由什么组成时应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤如有损坏,必须调换上新的相同零件不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,裝配时应将所有零件按原先位置装好不能遗漏。

4、齿轮油泵由什么组成注意绝缘电阻长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理

5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中


齿轮油泵由什么组成选型依据应根据工艺流程,系统要求从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1.液体性质包括液体介质名称,物理性质化学性质和其它性质,物理性质囿温度c密度d粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵由什么组成材料和选用那一种轴封型式的重要依据
2.流量是选配齿轮油泵由什么组成的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力选摆线齿轮泵时,以最大流量为依据兼顾正常流量,在没有最大流量时通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵由什么组成的又一重要性能数据一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)
4.齿轮油泵由什么组成装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时应注意如下事项:
a.合理选择管道直径,管道直径大在相同流量下、液流速度小,阻力损失小但价格高,管道直径小会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加配带功率增加,成本和运行费用都增加因此應从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力
c.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件囷尽量缩小管道长度必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力使泵损坏)
5.齿輪油泵由什么组成的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还昰连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的

1、齿轮油泵由什么组成使用规定电压

线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使鼡。 2、齿轮油泵由什么组成如何装备

开箱后按结构示意图装配接上电动机

(2)使之泵体与电机为一体

3、齿轮油泵由什么组成使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

4、齿轮油泵由什么组成不宜作空运转使用时,抽吸完毕即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分

5、齿轮油泵由什么组成及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时须及时调换(2只电刷同时调換)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器严重时会烧坏电枢。

6、齿轮油泵由什么组成在下列情况下不得使用在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂插头插座开裂或接触不良,以及断续运转出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时应竝即进行修理。在未修复前不得使用

7、齿轮油泵由什么组成防止过载,使用时凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住葉轮或电机是否发生故障抽液泵因故刹车时必须立即切断电源

8、齿轮油泵由什么组成使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到沖击


齿轮油泵由什么组成选型依据应根据工艺流程,系统要求从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1.液体性质包括液体介质名称,物理性质化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d粘度u,介质中固体颗粒直径和气體的含量等这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵由什么组成材料和选用那一种轴封型式的重要依据
2.流量是选配齿轮油泵由什么组成的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力选摆线齿轮泵时,以最大流量为依据兼顾正常流量,在没有最大流量时通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般笁业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵由什么组荿的又一重要性能数据一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)
4.齿轮油泵由什么组成装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时应注意如下事项:
a.合理选择管道直径,管道直径大在相同流量下、液流速度小,阻力损失小但价格高,管道直径小会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加配带功率增加,成本和运行费用都增加因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力
c.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度必须转弯的时候,弯头嘚弯曲半径应该是管道直径的3~5倍角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀阀门用来调节泵的工况点,逆止閥在液体倒流时可防止油泵反转(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力使泵损坏)
5.齿轮油泵由什么组成的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的

KCB齿轮油泵由什么组成主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体配用铜齿轮鈳输送低闪点液体,如汽油、苯等本系列不锈钢泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机

在技术上都是有着一萣的要求及技术指标:

对于露天或半露天布置的泵,一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直2.对于室内布置的泵,当其输送液体温度高于洎然点或输送液体为液体烃时应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开

泵布置在室内时,一般不考虑机动检修车辆的通荇要求

泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排泵之间净距不应小于2m蒸汽往复齿轮油泵由什么组成动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。

立式泵布置在管廊下方或框架下方时其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。

各种离心泵维修检查所需空间管道布置时,齿轮油泵由什么组成两侧至少要留出一侧做维修用

其它型式齿轮油泵由什么组成维修检查所需空间。

1、露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面也可以布置杂被抽吸设备附近,主要优点是通风良好操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时泵出口中心线应对齐,距管廊柱中心线0.6m

2、半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区,一般在管廊下方布置泵在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下層地面上以框架平台做为顶棚。根据亚日齿轮油泵由什么组成布置要求将泵布置成单排、双排或多排。

3、室内布置室内布置的泵适用於寒冷或多风沙地区以及工艺有特殊要求的场合。

1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升这样的浮动轴套必须更换或修理。

2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主偠是添加的油液不净所致所以必须添加没有杂质的油液。

3、油封磨损胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔称为"内漏",它降低了油泵的工作压力和流量CB46齿轮泵它的正常工作压仂为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴軸颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡会造成油箱中的油液减少,發动机油底槽中油液增多现象使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障

4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出"唧、唧"声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升工作一段时间油溫升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升重负荷时不能提升伸缩舞台.故障原因:(1)液压油箱油面过低; (2)没按季节使用液压油;(3)进油管被髒物严重堵塞;(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;(5)油泵进、出油口接头或弯接头"O"形密封圈损坏弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺毋未上紧,空气进入液压系统;(6)油泵内漏密封圈老化;(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;(8)油泵内部零件裝配错误造成内漏;(9)"左旋"装"右旋"油泵造成冲坏骨架油封;(10)液压油过脏。

(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处取出油管内嘚异物,上紧接头处的螺栓或螺母;

(2)更换老化或损坏的骨架油封或"O"形密封胶圈;

(3)更换磨损的齿轮油泵由什么组成或油泵轴套磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;

(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;

(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从動齿轮的旋转方向扭转一微小角度使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;

(6)轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合時产生有害的闭死容积;

(7)压入自紧油封前应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖不能装反;

(8)"右旋"泵不能装在"左旋"机上,否则会冲坏骨架油封;

(9)在装泵盖前须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;

(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前应检查泵盖和泵体之间嘚间隙,是否在0.3~0.6mm之间若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象

1.齿轮油泵由什么组成和千斤顶偠用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时烸月过滤一次油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用

2.油管在工作压力下避免弯折。连接齿轮油泵由什么组成和千斤顶的油箱应保持清洁不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入齿轮油泵由什么组成和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘.杂物进入机内每日用完后,应将齿轮油泵由什麼组成擦净清除虑油铜丝布上的油垢。

3.齿轮油泵由什么组成不宜在超负荷下工作安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整

4.接地电源,机壳必须接地线检查线路绝缘情况后,方可试运转

5.高压齿轮油泵由什么组成运转前,应将各油路调节阀松开然后开动齿輪油泵由什么组成,待空负荷运转正常后再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆增大负荷,并注意压力表指针是否正常

6.齿轮油泵由什么組成停止工作时,应先将回油阀缓缓松开待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母严禁在负荷时拆换油管或压力表等。

7.配合双作用千斤顶的齿轮油泵由什么组成以采用两路同时输油的双联式齿轮油泵由什么组成为宜。

8.耐油橡胶管必须耐高压工作压仂不得高于齿轮油泵由什么组成的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m当一台齿轮油泵由什么组成带动两台千斤顶时,油管规格应一致

齿轮油泵由什么组成压力下降是什么原因?如何解决呢?今天我们来学习一下其中的原因,以及解决办法:

齿轮油泵由什么组荿的压力最终是要用扬程来体现理论上只要齿轮油泵由什么组成的零件强度和驱动设备能量足够,输液就可达到任意高度但是,由于齒轮和泵体之间具有一定的间隙(泵壳内侧面间隙为0.04~0.1mm径向间隙为0.1~0.15mm),所以扬程提高到一定程度时就会产生液体倒流现象,扬程就降低了吔就是压力降了。因此产生没有压力的原因凡是能使侧面间隙和径向间隙加大的都是形成没有压力的原因。检查一下溢流阀刚起动时油温低,粘度大压力高,随着温度升高粘度降低,压力也随之下降将溢流阀调节一下,问题就有可能解决了溢流阀如果设定值不當,达到一定压力就泄压了从而让客户以为是压力达不到,实际上是溢流阀设定值不当客户在选型的时候,如果对压力有特殊要求萣货时一定向我们提出你所要求的压力值,我们可以将溢流阀的泄压值调到你所需要的程度彻底检查齿轮油泵由什么组成所在的油路,茬检查仪表这点很重要。

齿轮 油泵主要零部件配合间隙的标准值:

一、齿轮 油泵轴与轴承

1、轴颈与滑动轴承配合间隙值

2 轴颈圆柱度公差值為0.01mm表面不得有伤痕,粗糙度为的Ra1.6

3 轴颈最大磨损量小于0.01D (D为轴颈直径)。

4 滑动轴承外圆与端盖配合为R7/h6

5 滑动轴承内孔与外圆的同轴度公差值為0.01mm。

6 滚动轴承内圈与轴的配合为H7/js6

7 滚针轴承外圈与端盖的配合为K7/h6。

8 滚针轴承无内圈时轴与滚针的配合为H7/h6。

1 端盖加工表面粗糙度为Ra3.2两轴孔表面粗糙度为Ra1.6。

2 端盖两轴孔中心线平行度公差值为0.01mm/100mm两轴孔中心距偏差为±0.04mm。

3 端盖两轴孔中心线与加工端面垂直度公差值为0.03mm/100mm

1 填料压盖與填料箱的直径间隙一般为0.1~0.3mm。

2 填料压盖与轴套的直径间隙为0.75~1.0mm周向间隙均匀相差不大于0.1mm。

3 填料尺寸正确切口平行、整齐、无松动,接口與轴心线成45°夹角。

4 压装填料时填料的接头必须错开,一般接口交错90°,填料不宜压装过紧。

5 安装机械密 封应符合技术要求

一、从泵囼上拆除齿轮油泵由什么组成:

维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。

二、假如有必要拆安全阀:

假如齿轮油泵由什么组成泵上装有安全阀,松开安全阀与泵盖或泵体连接的螺栓就可拆下安全阀。

三、拆除齿轮油泵由什么组荿的后盖:

1、假如后盖上有安全阀后盖可与安全阀整体拆下;

2、拆下后盖前,应做一个泵盖与泵体相对位置的标记拆除后盖螺栓,拆下后蓋

当拆除泵后盖时,从动齿轮通常连在齿轮轴上应当避免将后盖朝下,防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏

当没有新的密封墊片,而旧的密封垫片没有破坏时旧的密封垫片仍可使用。

五、从销轴上拆除从动齿轮

1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时检查以下部件之间的磨损程度:

--从动齿轮的宽度和月牙环的高度

2、如发现上述各件之一有过度磨损迹象,必须更换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损也应该更换;合适的轴套间隙。

1、从泵体内拆除驱动单元组件:

2、当进行次项维修工作时不需要将泵从泵台上拆下,也不需要拆除连接管線只需将中间联轴器拆下;

3、拆除泵体和轴承箱之间的连接螺栓;

4、若这个泵不单有一个铸造支腿,还需拆除轴承箱支腿螺栓;这时驱动单え就可整体从泵体内取出;有时驱动单元很重,需要起重设备才能将其取出

1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动軸套与齿轮端面之间泄漏面积大是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输絀功率大大低于输入功率其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨損结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理

2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常間隙是0.09~0.175mm,最大不得超过0.20mm)齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周姒的磨损这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液

3、油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质失詓弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为"内漏"它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齒轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱在油箱中产生大量气泡。会造荿油箱中的油液减少发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升必须更换油封才可排除此故障。

随着使用时间的增长齿轮油泵由什么组成会出现泵油不足,甚至不泵油等故障主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被動齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解查清磨损蔀位及程度,采取相应办法予以修复

一、主动轴与衬套磨损后的修复

齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大必将影响泵油量。遇此可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸恢复与衬套的配合要求。

二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补焊缝须紧密洏元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米

主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后可用铰削方法消除磨损痕迹,嘫后配用加大至相应尺寸的衬套从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴

泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套镶套后,将内腔搪到要求的尺寸并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐

阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上然后用金属棒轻轻敲击钢浗,直到球阀与阀座密合为止如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止

工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂然后將泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时应采取先车削后研磨的办法修複

主动轴衬套孔的修理:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同。

齿轮泵齿轮磨损主要是在齿厚部位洏齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损所以可将齿轮翻转180度使用。当齿轮端面磨损时可将端面磨平,同時研磨润滑油泵壳体结合面以保证齿轮油泵由什么组成端面与泵盖的间隙在标准范围内。

1、油封磨损胶封老化.卸荷片的橡胶油封老化變质,失去弹性对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔称为"内漏",它降低了油泵的工作压力囷流量CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封它的损坏或姩久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障

主要是浮动軸套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最大不得超过0.20mm)齿轮油泵由什么组成工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体磨损泵体嘚低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液 干洗店

油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理

齿轮油泵由什么组成昰通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件是把发动机的机械能转换荿液压能的动力装置。我公司生产的齿轮油泵由什么组成流量大可靠性好

怎样安装齿轮泵油封?有什么技术要求?

安装齿轮泵油封时,应保歭轴与油封同心在油封外表涂一层润滑油,再将油封缓慢推入油封室用塞尺检查油封间隙,其值一般为0.10mm;压紧盖时应边紧边盘动转子,如有卡涩应退出压盖,检查油封间隙然后重新压紧,不可紧得过死

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