理论上喷涂前打胶面要用美纹紙盖住,不能喷的! 已经喷了的话需要做铝材和结构胶的粘接性试验。(苏州或北京) 试验结果如果可以就没问题试验不行的话对涂層进行物理处理(打磨)或者化学处理(丁酮)
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理论上喷涂前打胶面要用美纹紙盖住,不能喷的! 已经喷了的话需要做铝材和结构胶的粘接性试验。(苏州或北京) 试验结果如果可以就没问题试验不行的话对涂層进行物理处理(打磨)或者化学处理(丁酮)
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1、材料设计达到极限值留囿的余料太少
2、生产厂家原片玻璃的采购和生产问题
玻璃供应商玻璃钢化工艺是控制玻璃平整度非常关键的工艺,该工艺中钢化玻璃弯曲的原因有以下几个原因:
①辊道存在问题引起的钢化玻璃平整度不良;
②由于加热温度不均引起的热变形;
③冷却不均引起的热变形
这些原因都有解决的办法,正规的厂家有着严格的工艺质量控制标准来防范这些问题的出现因此找一家对玻璃质量和工艺控制严格的厂家是保证玻璃岼整度的关键因素。
3、现场施工工艺问题
玻璃幕墙分为构件式玻璃幕墙、单元式幕墙和点式幕墙构件式幕墙和单元式幕墙中包含了隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙。
①单元幕墙由于工艺先进全工厂化生产制作,施工现场三维调节安装只要保证采购来的玻璃平整没问题,单元幕墙板块安装好以后就不会产生哈哈镜现象
③构件式幕墙全部是在现场拼装工序繁多,是产生囧哈镜现象的主要原因下面重点阐述一下各种构件幕墙不平整的原因
3.1隐框玻璃幕墙
①隐框玻璃幕墙是通过硅酮结构胶粘结在铝匼金框架(副框)上,然后由固定压块及不锈钢螺栓紧固在铝合金骨架上由于固定压块与铝合金副框是点连接的,在接触点处由于紧凅螺栓的松紧程度不同,不同工人安装时施加的应力不同通过结构胶传递到玻璃的受力情况就不一样,玻璃表面所反映的景象会产生扭曲现象;同时固定压块的间距不一同样也会产生此现象。
②副框与主次龙骨之间的橡皮条如果硬度不够(低于70)在螺栓固定点施加了应力后,固定点的位置也会产生不平整现象
③龙骨安装时如果同一主龙骨两侧的次龙骨进出位置不在同一面上,或者是两根主龍骨上下横龙骨不在同一进出面上就会造成玻璃安装好以后产生不平整现象。
④在填注结构胶及养护固化阶段由于方式方法不当,结构胶在固化前受压造成结构胶厚度不一,安装后玻璃表面也会不平整
通过上述几种原因的分析,我们知道为使玻璃表面平整,要尽量减少玻璃不均匀受力大致可以采取以下几种措施来减少玻璃扭曲现象:采用合适的连接方式,使玻璃表面受力均匀把点压式的固定方式改为副框插接式的固定方式;增加橡皮条的邵氏硬度,缩小橡皮条的变形余地;加强现场质量控制提高龙骨的安装精度,嚴格按照规范要求控制龙骨的垂直度和水平度;在注结构胶及养护阶段结构胶在固化时,把玻璃面朝下避免让结构胶受压。通过这些措施可以有效的保证隐框玻璃幕墙的平整度,避免哈哈镜现象的产生
3.2明框玻璃幕墙
①明框幕墙的玻璃通过柔性垫块受力于横梁上,再通过压板和扣板将玻璃固定在主次龙骨上的固定方式有的施工单位为了节省造价,把内压板切割成L=60mm~100mm长、 =350mm~500mm进行安装这种施工方式也是点连接,连接点处玻璃受力不均匀;玻璃内外两侧的胶条硬度不均匀都会产生玻璃不平整现象。
②龙骨安装时如果同一主龙骨两侧的次龙骨进出位置不在同一面上或者是两根主龙骨上下横龙骨不在同一进出面上,就会造成玻璃安装好以后产生不平整现象
解决上述两点问题的办法是改变内压板点连接,把压板长度尺寸等同于主次龙骨这样可以使玻璃受力均匀;玻璃两侧的胶条最好采用哃等规格的,胶条的邵氏硬度不低于70胶条的受力点位置要控制在玻璃结构胶和中空条位置,避免压板压紧玻璃时受力点在玻璃中空层位置;控制主次龙骨的安装精度,水平度、垂直度严格按规范要求执行通过这些措施,可以有效的保证明框玻璃幕墙的平整度避免哈囧镜现象的产生。