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盐雾腐蚀试验之溶液配制
关于盐雾腐蚀试验的溶液配制，根据国家相关标准，大致分为如下几种情况1.&氯化钠溶液配制本试验所用试剂采用化学纯或化学纯以上的试剂。将氯化钠溶于电导率不超过20&S/cm的蒸馏水或去离子水中，其浓度为50g/L&5g/L。在25℃时，配制的溶液密度在l.025&5～l.0400范围内。2.&调整pH根据收集的喷雾溶液的pH值调整盐溶液到规定的pH值。2.1&中性盐雾试验(NSS试验)调整按配制的盐溶液的pH值，使其在6.5～7.2之间。pH值的测量可使用酸度计，作为日常检测也可用测量精度为0.3的精密pH试纸。溶液的pH值可用盐酸或氢氧化钠调整。喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致pH值变化。应采取相应措施，例如，将溶液加热到超过35℃，才送入仪器或由新的沸腾水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的变化。2.2&乙酸盐雾试验(AASS试验)在按制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸，以保证盐雾箱内收集液的pH值为3.1～3.3如初配制的溶液pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3范围内。pH值的测定用酸度计，作为日常检测也可用测量精度为O.1的精密pH试纸。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。2.3&铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)在按2.2制备的盐溶液中，加入氯化铜(CuCl2&2H2O)，其浓度为0.26g/L&0.02g/L(即0.205g/L&0.015g/L无水氯化铜)。溶液的pH值调整方法相同。3.&过滤为避免堵塞喷嘴，溶液在使用之前必须过滤。参照标准：人造气氛腐蚀试验&盐雾试验&&GB/T&&盐雾试验箱标准测试报告&盐雾试验箱在按照标准执行检测试验后，应出具测试报告，测试报告需要包括以下内容：1、样品型号和记号2、测试种类3、测试持续时间4、任何测试中的中断5、盐雾室容量6、任何背离此标准的现象7、测试数据&&&&可参考的有关标准和文件：DIN&1623&*部分&&&&&&平板钢产品，冷轧的钢片。环境；冷形成适度的纯钢DIN&50900&*部分&&&&&金属的腐蚀性；术语学；综合概念DIN&50900&第二部分&&&&&金属的腐蚀性；术语学；电化学概念ISO/DIS&8407&&&1987&&&金属和合金；从被腐蚀的样本上移除腐蚀部分的程序。&&&&其他有关的标准和文件DIN&50492&&&&&&&&&&&&&&金属磷化；过程原理，测试方法DIN&53167&&&&&&&&&&&&&&油漆，清漆和类似的涂层材料；涂层的盐雾测试ISO&1456&&&1974&&&&&&&金属性涂层；镍铬电镀涂层ASTM&B&117-85&&&&&&&&&&盐雾测试的标准方法ASTM&B&287-74（1980）&&乙酸盐盐雾测试的标准方法ASTM&B&368-85*&&&&&&&&&铜催化乙酸盐的盐雾测试的标准方法PVC盐雾试验机与玻璃钢盐雾试验机优劣对比pvc盐雾试验箱与玻璃钢盐雾试验箱从从使用材料的性能，设计配置的合理性，&节能降耗三个方面对比如下:一、从使用材料的性能方面:1、玻璃钢壳体采用不饱和树脂、固化剂、滑石粉、颜料等混合，经压模成型、拼装组合而成，随着时间的流失表面会泛黄不宜擦洗；（PVC）塑料壳体则选用进口硬聚氯乙烯（PVC）聚丙烯（PP）、合成碳酸（PC）等塑料板材经高温模压成型，再经刨、铣、磨等工序，zui后高温焊接而成。2、玻璃钢壳体zui高耐温为50℃，若长时间做高温试验极易使箱体老化，一旦漏水则基本无法维修，从而降低使用寿命；（PVC）塑料壳体选用zui新进口耐热材料，试验温度可达60-90℃，塑料接缝采用高温焊接，永不渗漏。3、玻璃钢盐雾试验箱箱盖仍采用树脂材料内置铁板,背后用铁制铰链,开启极不方便。并且该设备为腐蚀实验设备，盐雾极易造成对金属的腐蚀作用，因此铁制铰链是不可取的；（PVC）塑料盐雾试验箱箱盖则选用进口増强型透明聚氯乙烯板材.背部采用自制塑料铰链、重量更轻、开启更方便。整个箱盖全透明,试验时里面试品及试验状况可一览无余。二、从设计配置的合理性方面:１、玻璃钢采用底部加热丝隔套干加热方式给箱体供温，此种方式较原始，容易使箱体老化而降低使用寿命；PVC塑料试验箱体采用底部水槽加热，选用钛合金材料远红外加热方式。这种方式升温快，温度比较均匀散布于箱体每一个角落，所以更容易控制。２、玻璃钢盐水箱需另外配制，挂于箱体后背处，且盐水温度随着环境温度变化而变化，致使试验时箱内温度波动较大3、新型（PVC）塑料盐雾箱采用两级缺水保护及超温保护装置，一有缺水及温度异常会自动关机后报警，玻璃钢盐雾箱目前仅有箱体超温保护；PVC塑料盐雾试验箱增加了盐水预热装置，可使盐水温度与箱体温度保持一致，使试验时箱内温度波动更小，可控制在&0.1℃之内。且盐水箱采用内置式，不占空间，结构更为合理。４、PVC塑料盐雾试验箱新增加了盐水过滤装置；而玻璃钢盐雾试验箱则没有盐水过滤装置，试验时喷嘴不会堵塞确保在试验时间内正常喷雾至试验结束。５、pvc塑料盐雾试验机的饱和器装置的设计更加科学，采用目前国内先进的钛金属加热器及出气滤水装置和饱和器低水位报警保护，可连续喷雾达７２小时而不用加水，为国内首创。６、&pvc塑料盐雾试验箱的密封槽的设计更具人性化,从而在试验结束后很轻易地将水放干；而玻璃钢则没有放水设计，须用物件把水吸收。三、从节能降耗方面:PVC塑料盐雾试验箱采用了节能降耗之功能，大大减少了电能资源更给使用厂商节约了成本.
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一般情况下，业界普遍将生物技术定义为“用活的
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日，上海市人民政府办公厅关于印发的《上海市支持餐厨废弃油脂制生物柴油推广
环保向来是经久不衰的热议话题。在国家政策引导的背景下，在环境监测精细化的监管下，在盐雾对环氧涂层防腐蚀性能影响的电化学研究
0引言大气、温度、湿度、阳光、水等环境介质[1]都会引起涂层的环境行为失效,为此,在涂层的环境行为和失效机理方面,近年来人们开展了大量的研究工作,取得了令人瞩目的进展[2-4]。一般认为是由于电解质对涂层的渗透作用及扩散,造成涂层性能的劣化,涂层失去保护作用,使得水分子、氧气及其他腐蚀性离子到达涂层/金属界面后,引起基体金属的腐蚀。由于EIS可原位测量涂层电容、涂层电阻,涂层/金属界面双电层电容、反应电阻等与涂层体系性能及涂层失效过程有关的电化学参数,EIS已成为研究有机涂层金属体系的最主要的方法之一。但目前在涂层材料行为失效的研究方面,对水等侵蚀性粒子在涂层的渗透,颜填料向涂层表面的迁移等基础性研究工作还比较少。1实验部分1.1实验材料涂料的种类有环氧铁红涂料、环氧云铁涂料、环氧富锌涂料(均由海军装备技术研究所提供),制备涂覆铁片的涂层试样,并有多片平行试样。盐雾用盐水为3·5%NaC l水溶液。1.2实验设备Q-FOG盐雾试...&
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铀钛合金与其它铀合金相比,具有只添加少量合金元素就能够显著提高非合金铀的机械性能、力学性能和抗腐蚀性能,因此在核能开发和军事上具有广泛的应用[1-3]。长期以来,铀钛合金受到了人们极大的关注,其中对这种合金的抗腐蚀性能、环境影响因素和表面镀层保护等方面开展了较多的研究工作,并取得了一定的研究成果。早在20世纪70年代,Nagelberg[4]研究了在70℃和95%RH条件下,钛含量对铀钛合金的抗腐蚀性能影响,结果表明在0.8%~2.0%范围内,随着钛含量的升高,氧化程度减少,原因在于钛含量的增加使氧化层的结构发生转变,减少了游离氧浓度。20世纪80年代,Greenholt[5]研究了在140℃和氧-水蒸汽环境中铀钛合金的腐蚀行为,结果表明与非合金铀具有相同的腐蚀行为。他们认为在氧和水蒸汽同时存在时,氧优先与合金反应。但在这2种介质同时存在的条件下,究竟哪个优先仍然存在较大的争议[6]。铀钛合金的腐蚀行为不仅与外界环境有关,也与自...&
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盐雾疗法(halotherapy,HT)是一种在密闭的空气媒界中模拟天然盐矿井微气候的治疗模式。微气候包括适宜的温度、湿度、少菌、无过敏原的饱和离子状态的空气环境。主要治疗因素是5~8μm的干燥氯化钠气雾颗粒;颗粒密度在0.5~9.0mg/m3;微粒的高负体电荷值为6~10负电荷库仑/m3(nk/m3)。该疗法首先由波兰医生菲利科斯·鲍鲁考夫斯基于1843年提出,1989年盐雾疗法获得前苏联卫生部批准,至今已在俄罗斯及少数独联体国家广泛应用。一、盐雾疗法的历史[1-2]近年来,越来越多的研究人员和医生认识到,利用天然因素或物理因素治病的合理性。药物能够迅速而有效地治疗急性病,然而,长期反复使用药物疗法可能会造成过敏、中毒反应,引起微生物对抗生素的耐药。1843年,波兰医生菲利科斯·鲍鲁考夫斯基第一个提出了这样的假设:洞穴中起主要治疗作用的是盐尘饱和的空气。他指出,原利齐卡市卡拉夫斯基省盐井中的工人们没有患呼吸道疾病的。1946年...&
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我国沿海大气中盐雾含量与分布机械部广州电器科学研究所徐国葆［摘要］本文叙述了沿海大气中盐雾的来源与特性及其对电工电子产品的危害，着重论述了我国沿海大气中盐雾含量与沉降量的分布情况及影响大气盐雾含量分布的因素。另外，对内陆盐碱尘、工业污染盐尘的分布也作了介绍。可供电工电子产品环境技术及有关标准制订工作者参考。关键词盐雾，盐雾含量，盐雾沉降量，盐碱尘１大气中盐雾的来源从大气云雾物理角度看，盐雾是存在于大气中的盐核，呈湿润性颗粒状。盐雾是由含盐的微细液滴所构成的弥撒系统。大气中盐雾的形成，有海水扰动论和尘土飞扬论两种观点。海水扰动成因论认为海洋中海水日夜不停地激烈扰动，引起海浪相互撞击及海浪对海岸礁石拍击，产生大量泡沫，海底生物过程和化学过程产生气体，气泡向海面升腾，破裂，泡沫又被气流撕成细小液滴，它们随气流升入空中经过裂解、蒸发、混拼等复杂的演变过程而成为弥撒系统，形成大气盐核。这些盐核随着上升的气流可到达２０００多米的高空，也可随...&
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盐雾对许多材料,特别是金属材料有腐蚀作用。此外,对电器、仪表和机械等还有严重的破坏作用,使其性能和寿命下降。许多西方国家和日本等对此采取了一系列对策:如一方面采取防止盐雾侵袭的措施,另方面加强材料本身的防腐性能。前者是指对材料和设备加以防护外衣和涂敷防护涂料等。后者是指进行金属材料与盐雾间的作用机理的研究,籍以提高材料本身的耐腐性。为此,纷纷在沿海地带设立天然试验场,暴晒大批多种材料,在含盐雾空气环境中考核和比较其耐腐蚀能力。同时,也在试验室内开屑试验研究,其中包括模拟天然环境的人工加速试验以及在一定浓度NaCI的条件下进行材料的腐蚀机理研究。材料腐蚀机理研究是解决材料耐蚀性的根本方法。在“C。r。os1On”等杂志中,长期并广泛地介绍这方面的内容。我国许多科研单位也早就开展防护和防腐的研究工作.机械部
广州电器所曾于六十年代开展过此项工作,对福州、厦门、汕头、湛江、海南岛、舟山以及青岛等沿海地区使用的设备被...&
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一、前言 国内热处理BaclZ盐雾废气治理是一大难题。由于尚未找到理想的治理工艺和设备,所以均由风机抽出,直接排入大气。上海某厂曾发生过一起BaclZ盐雾中毒事故,有关部门十分重视,曾做过一些探索工作。因各种原因,未取得成效。本文主要介绍对七O四研究所四O工厂和上海工具厂热处理BaclZ盐雾净化治理的研究和实践。重,周围环境遭受污染,工人和居民反映强烈。为此,我们对四O工厂和上海工具厂BaCI:盐雾废气排放情况进行了测试,结果见表1。 表1表明,热处理盐雾废气中有害物质含量较高。这些盐雾具有强烈刺激眼、鼻、气管等的粘膜。吸入较多时,会引起中毒甚至致死。危害甚大。目前,国内有关研究机构将热处理盐雾治理已列入七五规划的研究课题。三、试验与分析 盐浴炉产生的盐雾废气,以Bacl:为主, 二、现状并含有Hcl、cl:及铁化合物尘气等。对管道 壁面,具有较强的枯附性。因而采用干法治理 热处理、铸造等行业,广泛采用Bacl:熔是不可取的。本...&
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&醋酸盐雾实验组 醋酸的作用的探讨
醋酸盐雾实验组 醋酸的作用的探讨
作者 kaka0219
各位大侠，醋酸盐雾加速试验中，醋酸的作用主要有那些呢？个人认为 1. 保持腐蚀介质的酸性。2. 与有机涂层结合 或是反应，加速腐蚀。那么 还有没有其他的作用呢？
如果是以上两点作用的话， 为什么不用其他的有机酸？ 望大家不吝赐教 相互交流。。。
还可以兑点水变成白醋，
盐雾腐蚀试验的初衷是模拟现实中的腐蚀，在此基础上进行加速，所以用的酸是弱有机酸，醋酸无疑是最好的选择。你换成其他强酸或无机酸，腐蚀速率肯定会变快，但就没有意义了，毕竟其现实中的存在状态不会有或者极少会有那种情况，得到的数据也就不具备实用价值。
盐雾试验是模拟海洋环境下材料的耐腐蚀性能，一般为酸性。也可以用于评价材料的耐蚀性，对于涂镀层，考虑使用环境可能处于酸性环境，如酸雨，酸性化工环境，采用醋酸调节盐水的pH为3，模拟材料耐酸性盐雾环境的腐蚀性能，如果选用其他的无机酸，酸性太强，可能引起其他的腐蚀，
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&&&IF钢搅拌摩擦加工组织与性能研究
IF钢搅拌摩擦加工组织与性能研究
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value="搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing，简称FSP)是一种新颖的材料组织改性方法，本文采用FSP技术制备IF钢表面细晶材料，对FSP加工工艺进行了优化研究，对细晶层的微观组织及力学性能进行了分析，研究了FSP对材料在3.5wt.％NaCl溶液及0.9mmol/L H2SO4溶液中的电化学腐蚀行为的影响，进行了FSP处理后材料在5wt.%NaCl的中性盐雾腐蚀实验，探讨总结了IF钢FSP处理后细晶材料的力学性能及抗腐蚀性能。　　本研究将IF钢FSP工艺优化为950r/min-60mm/min，压下量0.2mm，氩气保护中进行FSP，加工完成后干冰酒精溶液快速冷却。成功将表层晶粒尺寸从45μm细化为2μm，搅拌区内平均硬度和表层最高硬度较母材分别提高了140.8%和324.8%。带最表层试样和不带最表层试样的抗拉强度较母材分别提高了150.9%，和147.6%，延伸率均略低于母材。在3.5wt.%NaCl溶液和0.9 mmol/L的H2SO4溶液中，细晶层材料的腐蚀电位Ecorr较母材分别提高了99.37 mV和64.25 mV，细晶层材料的腐蚀电流密度相较母材分别降低了47.0%和32.8%。FSP后材料的膜层电阻Rr及电荷转移电阻Rct较母材均有所提高，表面腐蚀形貌程度相比于母材较轻。在5wt.%NaCl的中性盐雾环境中，母材的平均腐蚀速率（1.60g/m2h）是表层材料（1.34g/m2h）的1.2倍，是细晶材料（1.23g/m2?h）的1.3倍。三种材料的腐蚀程度均随时间的增加变得严重，FSP处理后材料的表面腐蚀形貌程度相比于母材较轻，与电化学腐蚀实验结果吻合，腐蚀性能较母材有明显提高。"/>
搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing，简称FSP)是一种新颖的材料组织改性方法，本文采用FSP技术制备IF钢表面细晶材料，对FSP加工工艺进行了优化研究，对细晶层的微观组织及力学性能进行了分析，研究了FSP对材料在3.5wt.％NaCl溶液及0.9mmol/L H2SO4溶液中的电化学腐蚀行为的影响，进行了FSP处理后材料在5wt.%NaCl的中性盐雾腐蚀实验，探讨总结了IF钢FSP处理后细晶材料的力学性能及抗腐蚀性能。　　本研究将IF钢FSP工艺优化为950r/min-60mm/min，压下量0.2mm，氩气保护中进行FSP，加工完成后干冰酒精溶液快速冷却。成功将表层晶粒尺寸从45μm细化为2μm，搅拌区内平均硬度和表层最高硬度较母材分别提高了140.8%和324.8%。带最表层试样和不带最表层试样的抗拉强度较母材分别提高了150.9%，和147.6%，延伸率均略低于母材。在3.5wt.%NaCl溶液和0.9 mmol/L的H2SO4溶液中，细晶层材料的腐蚀电位Ecorr较母材分别提高了99.37 mV和64.25 mV，细晶层材料的腐蚀电流密度相较母材分别降低了47.0%和32.8%。FSP后材料的膜层电阻Rr及电荷转移电阻Rct较母材均有所提高，表面腐蚀形貌程度相比于母材较轻。在5wt.%NaCl的中性盐雾环境中，母材的平均腐蚀速率（1.60g/m2h）是表层材料（1.34g/m2h）的1.2倍，是细晶材料（1.23g/m2?h）的1.3倍。三种材料的腐蚀程度均随时间的增加变得严重，FSP处理后材料的表面腐蚀形貌程度相比于母材较轻，与电化学腐蚀实验结果吻合，腐蚀性能较母材有明显提高。
摘要： 搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing，简称FSP)是一种新颖的材料组织改性方法，本文采用FSP技术制备IF钢表面细晶材料，对FSP加工工艺进行了优化研究，对细晶层的微观组织及力学性能进行了分析，研究了FSP对材料在3.5wt.％NaCl溶液及0.9mmol/L H2SO4溶液中的电化学腐蚀行为的影响，进行了FSP处理后材料在5wt....&&
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